DN250、N200、DN150、DN125供热管网施工组织设计12256.docx

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1、1.工程概况及特点1.1工程程概况工程名称：本工程为为海关、华华海嘉园、包包钢供热工工程，管径径DN2550、DNN200、DDN1500、DN1125、长长399.98米。工程地点：青岛开发发区阿里山山路建设单位：青岛经济济技术开发发区市政公公用局设计单位：沈阳市市市政工程设设计研究院院工程简况：本工程为海海关、华海海嘉园、包包钢供热工工程，管径径为DN2250、DDN2000、DN1150、DDN1255，热力管管道敷设及及土建工程程，全长约399.98米左左右。设计计温度为1130/770，其附附件耐温为为150、耐压22.5MPPa。供热管道采采用预制直直埋保温管管，制作要要求符合高高

2、密度聚乙乙烯外护管管聚氨酯泡泡沫塑料预预制直埋保保温管（CCJ/T1114-22000）规规定，材质质20#钢钢，保温材材料为聚氨氨酯泡沫塑塑料，外护护高密度聚聚乙烯套管管，管道保保温前均要要做防腐，刷刷铁红醇底底漆两遍，弯弯头采用预预制管件，采采用热推弯弯头。采用直埋敷敷设方式，覆覆土深度00.8米。直埋固定墩墩：砼强度等等级为C220，垫层为为C10，钢钢材A3，焊焊材E433，设计地地耐为1550KPaa，全部回回填土分层层夯实，当当钢筋断开开与套管相相接时全部部焊接。安装要求波纹补偿器器必须按图图纸要求冷冷紧量进行行预拉伸安安装。使用用波纹补偿偿器管段必必须按图纸纸所注管架架位置安装装

3、导向支座座以确保管管道同心度度。疏放水水点由平面面图所注管管架位置安安装。根据据现场实际际情况将凝凝结水排至至附近水沟沟或下水道道。管道焊接：直埋预制制保温管钢钢管的焊接接，必须严严格执行现现行标准工工业金属管管道工程施施工及验收收规范（GGB502235-997），现现场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范和和城市供供热管网工工程施工及及验收规范范（CJJJ28-89）。直埋供热管管道焊接人人员，应持持省级劳动动部门颁发发的焊工考考试委员会会或地市级级劳动部门门颁发的考考试合格证证书，方可可在合格证证书准许范范围内施焊焊。钢管采用手手工电弧焊焊接，焊条条型号应根根据母材材材型号选择择

4、。国产管管道其焊条条规格、焊焊接电流及及焊接层可可参照图纸纸进行。焊焊缝全部采采用单面焊焊，双面成成型工艺。钢管焊缝内内部质量标标准按照钢钢焊缝射线线照片及等等级分类法法的规定定评定，合合格标准为为三级，本本工程采用用射线探伤伤，管道间间、管道与与管件间进进行1000%无损探探伤检验。全全部焊口都都应打上焊焊工钢印，做做好检查记记录，记入入档案。管管道焊口检检验按（CCJJ288-89）的的规定进行行。管道安装探探伤完毕以以后应进行行强度试验验验收，应达到现现行规范的的要求，管管道进行强强度试验，水水压强度试试验压力为为1.5Mppa。稳压压1 小时时，以压力力不降、无无渗漏为合合格。1.2工

5、程程特点本工程系热热力管网工工程，具有有以下主要要特点：该工程固定定支墩为现现浇混凝土土结构，井井室为钢筋筋砼结构，必须保证质量，抓好混凝土结构施工，克服质量通病。工程量大，工工期短，必必须加大投投入，保证证工期，以以尽早给建建设单位一一个满意的的产品。2.编制依依据、工程程目标和实实施措施2.1编制制依据招标文件及及招标答疑疑。施工设计图图纸。国家现行的的施工规范范及省、市市有关标准准、法律、法法规等文件件。现场实地踏踏勘。我公司内部部文件、管管理制度等等。建筑地基基基础施工工质量验收收规范GGB502202-22002；建筑地基基处理技术术规范GGJ79-91；混凝土工工程施工质质量验收规

6、规范GBB502004-20002；钢筋焊接接及验收规规程JGGJ18-96；钢筋焊接接接头试验验方法JJBJ277-86；建筑软弱弱地基基础础设计规范范DBJJ-10-91；城市供热热管网工程程施工及验验收规范CCJJ288-89现场设备备、工业管管道焊接工工程施工及及验收规范范GB5502366-98工业金属属管道工程程施工及验验收规范GGB502235-99工业设备备及管道绝绝热工程施施工及验收收规范GGBJ1226-899压力管道道安全管理理与监察规规定国家家质量技术术监督局建筑工程程施工质量量验收统一一标准GGB503300-22001现场临时时用电安全全技术规范范建筑机械械使用安全

7、全技术规程程建筑施工工安全检查查标准（JJGJ599-99）2.2工程程主要管理理目标我公司按照照“质量第一一、科学管管理、精益益求精、用用户满意”的既定质质量方针，以以一流的管管理水平，一一流的工程程质量，一一流的施工工速度为本本。根据工程特特点，总结结我公司历历年来的施施工实践经经验，我公公司郑重确确定如下目目标：质量目标：一次性验验收合格。工期目标：本工程控控制总工期期为22天。管理目标：发扬本企企业“务实、从从严、创新新”的精神，科科学管理、严严格管理、精精益求精，广广泛采用建建设部推广广的“十项新技技术”和其它先先进的施工工工艺，提提高工程质质量，加快快工程进度度。2.3实施施措施2

8、.3.11组织措施施本工程在组组织实施中中，把其列为我公公司重点工工程，无论论在组织上上、思想上上、物质上上都高度重重视，公司司将由分管管领导专门门负责。自自始至终掌掌握着工程程的每个环环节和动态态，定期或或不定期召召开会议，参参加工程的的指挥和协协调。在公公司范围内内对管理人人员、劳动动力、机械械设备、周周转材料平平衡调配，优优先满足本本工程的施施工需要。我公司在长长期的施工工经历中，承承担了多项项难度大、要要求高、责责任重的工工程项目，是是一支技术术过硬、作作风顽强、善善打硬仗的的队伍。近近年来，公公司承建了了一系列宾宾馆、银行行、商厦、学学校、工业业厂房、民民用住宅。曾曾多次荣获获市级优

9、质质工程，合合同履约率率达成1000%，工工程质量优优良率在本本地区内名名列前茅。我公司将成成立了一个个素质好、技技术高、强强有力的现现场管理班班子。配备备项目经理理、技术负负责人、施施工员、质质安员等（具具体管理人人员名单见见附件）。在在施工过程程中，项目目部自始至至终掌握着着工程的每每个环节和和动态，定定期或不定定期召开会会议，及时时有效的解解决施工中中的各类问问题。在组组织上确保保目标的实实现。2.3.22保证措施施目标管理：我公司将严严格按照IISO90001质量量体系标准准对各项目目标进行管管理,做到到目标的层层层落实,并在实施施过程中进进行调控，运运用动态控控制的原理理,对工程程的

10、全过程程进行控制制,以确保保本工程各各项目标的的实现。劳动力管理理：由公司劳动动人事科组组织经过培培训、有经经验、技术术力量强的的各工种劳劳动力，满满足本工程程需要。项项目部根据据工程各阶阶段进展和和实际需要要，合理计计划各分部部分项工程程所需劳动动力，列出出计划表，以以便及时调调集劳动力力，保证工工程进度，减减少窝工，降降低不必要要的成本支支出。材料管理：加强材料进进场的管理理工作，严严格按照施施工场布图图进行材料料堆放，做做到材料分分类堆放整整齐，材料料标识明确确，杜绝乱乱堆乱放现现象，以确确保整个施施工场地整整齐、清洁洁。在工程程施工过程程中，每月月编制作业业计划，精精确计算出出计划材料

11、料需要量，填填好材料计计划表，经经指挥部批批准后，由由现场负责责材料采购购，确保材材料供应充充足、及时时。我公司材料料部门在长长期的工程程管理工作作中积累了了丰富的经经验，掌握握了大量的的材料信息息及货源，具具有极强的的材料组织织能力。这这为本工程程施工中的的材料管理理和材料组组织打下了了坚实的基基础。协调管理：本工程在施施工过程中中要处理项项目内外大大量的复杂杂关系。我我公司将制制定详细的的组织协调调措施，以以保证项目目目标的实实现，充分分调动工作作人员的积积极性，提提高项目组组织的运转转效率。在在协调管理理过程中，首首先要处理理好项目内内部关系，明明确项目内内部人际、组组织和需求求关系，保

12、保证项目的的正常运转转。其次，要要协调好与与建设单位位、设计、监监理等近外外层的关系系，以确保保工程的顺顺利进展。另另外，要协协调好与政政府、司法法、金融、新新闻等远外外层的关系系，以减少少外界的干干扰。3.施工部部署3.1土建建部分施工工部署3.1.11施工准备备工作计划划定位测量：承建本工程程后，施工工人员马上上进场按照照总平面图图及轴线平平面图的要要求定出角角桩及轴线线位置，并并在场内选选择合适的的位置设置置控制主轴轴线基准线线（龙门桩桩），设置置控制标高高的水准点点，数量不不少于2个，该水水准点在整整个施工过过程中予以以保护，不不受损坏。修建临时道道路：根据施工场场布图的要要求及结合合

13、总图布局局，做好路路基，并应应符合文文明施工保保证措施中中的有关要要求。敷设施工临临时用电线线路：根据不同阶阶段的施工工要求，按按规定架设设临时用电电线路，具具体布置详详见施工现现场平面布布置图。敷设施工临临时用水管管路：根据不同阶阶段的施工工要求，敷敷设施工临临时用水管管路，管路路布置详见见场布图，水水管穿越道道路时，应应有一定的的埋置深度度，并穿套套管保护，冬冬季施工外外露水管应应做好管道道保温工作作。临时生活、生生产用房的的搭设：根据不同施施工阶段的的需要搭建建临时生活活、生产用用房具体布布置详见施施工场布图图。搭设要要求除满足足生产、生生活的要求求外，还应应符合文明明施工的要要求。消防

14、设施的的设置：在不同的施施工阶段均均应按有关关规定及实实际要求配配备必要的的消防设施施和器具，配配备要求详详见安全全、消防保保证措施中中有关消防防管理的要要求。3.1.22施工总体体部署根据本工程程的结构特特点和施工工周期的实实际情况，确确保工程质质量和施工工工期。本本工程配备备足够的安安装、土建建施工及运运输设备（详详见施工机机械配备一一览表），合合理调度各各工种机械械使用时间间，穿插各各工种的操操作工序，有有效地控制制计划的落落实时效，做做到计划部部位不拖延延，上道工工序推迟的的时间由下下道工序抢抢回来。按按照施工进进度网络图图的要求，进进行流水作作业，特别别注意主体体施工阶段段各工种的的

15、施工搭接接。并督促促各专业施施工队伍配配合作业，使使整个工程程的进度始始终处于受受控状态。具具体进度安安排详见施施工进度计计划表。3.1.33劳动力安安排计划工程进度的的快慢、很很大程度上上取决于劳劳动力的数数量和合理理的安排，根根据本工程程的具体情情况，现对对该工程各各施工阶段段的劳动力力数量计划划如下：序号工种单位数量备注1.钢筋工人8根据实际情情况调整2.模板工人15根据实际情情况调整3.砼工人8根据实际情情况调整4.机械工人4根据实际情情况调整5.电焊工人6根据实际情情况调整其它专业施施工项目，由由专业队伍伍施工。各各工种按施施工进度计计划要求，按按分工不同同，流水作作业。3.1.44

16、原材料、半半成品的采采购供应原材料半成成品采购及及时与否，质质量的优劣劣是直接影影响施工进进度和工程程的重大因因素，必须须认真地搞搞好这项工工作。工程程的材料采采购供应主主要有二种种计划：甲甲方供应和和乙方自行行组织采购购，但不论论是哪种形形式，都要要从质量上上、单价上上、供应能能力上把关关，严格遵遵照公司文文件进行组组织采购。甲方供应材材料：这类材料由由我公司项项目部提前前向甲方提提交月度需需用材料计计划申请表表，申请表表要表明材材料品种规规格、数量量、交付日日期，在材材料进场时时负责验收收。自行组织采采购材料：工程需用材材料采购必必须遵照公公司有关文文件规定，对对供货方进进行供货质质量、能

17、力力信誉等方方面评价、选选择，建立立档案，项项目部必须须在公司确确认的合格格物资分承承包方名录录中的供货货单位采购购供应，进进场时按相相应程序文文件规定进进行验收。3.1.55主要机械械设备及周周转材料配配备计划充足、精良良的施工机机具、设备备及周转材材料对单位位工程能优优质、如期期交付使用用，将起到到积极的作作用。为满满足施工需需要，所需需大中型机机械设备均由公公司统一调调度配备。根根据本工程程特点，经经我公司考考虑，同时时对下列所所需设备进进行筛选落落实，进行行全面维修修、保养，并并随时运至至施工现场场进行安装装、调试、运运行，以保保证这些进进入现场的的设备在使使用过程中中的完好性性。计划

18、投入的的主要施工工机械设备备（见机械械设备表）3.2安装装部分施工工部署3.2.11施工管理理在配合施工工时，安装装将尽量少少占现场；在建筑物物施工时，充充分利用合理理场布，以以分散现场场压力。临时设施搭搭建在业主主划定的施施工用场地地范围之内内，经统一一规划后方可实实施。临时设施区区及现场中中心地点，设设总安全配配电箱各一一台，并根根据实际需需要在加工工棚、及现现场施工地地点配备安安全分配电电箱，施工工班组在施施工点配备备手提式安安全配电箱箱。施工现场临临时加工和和露天材料料堆放场地地，应设置置临时围护护设施，以以确保现场场文明施工工。3.2.22施工进度度计划及施施工工期保保证措施总体安装

19、工工程工期确确保与土建建同步，力力争提前完完成。施工工期保保证措施缩短施工工工期，尽快快发挥投资资效益，是是我们施工工企业的主主要奋斗目目标。集中中力量，精精心组织，精精心施工，确确保总工期期计划实施施。在施工组织织上我们在在人力、物物力方面优优先保证此此工程项目目的需要，需要要时确保多多梯队连续续施工。教育职工明明确把建筑筑产品按时时交付使用用是我们施施工企业的的宗旨，确确保工期维维系着企业业的信誉与与形象，激激励职工充充分发挥积积极性和创创造性是至至关重要的的环节。配备齐全、合合理的安装装作业队人人员，劳动动力安排充充足。加强施工准准备工作，对对各种技术术准备、组组织准备、物物质准备、作作

20、业条件准准备等要充充分，因为为这些是保保证施工顺顺利进行的的前提。认真熟悉建建设文件、施施工图纸，掌掌握工艺流流程、设计计要求、适适用规范和和工期要求求，编制出出切合实际际的确保总总工期的施施工进度网网络图，关关键节点要要准时到位位。对土建以及及装饰的配配合与衔接接要作好，在在监理和建建设单位代代表的统一一指挥下，与与有关施工工单位密切切协作、统统筹兼顾，合合理组织施施工工序的的交叉，为为其他施工工单位创造造施工条件件。材料供应及及工艺设备备供应情况况和设计出出图、变更更情况以及及相关单位位的进度情情况、气候候条件等方方面，都是是影响工期期的不可忽忽视的因素素，必须认认真对待并并采取相应应措施

21、予以以解决，充充分发挥本本企业的优优势，按时时保质、保保量地保证证物资材料料的供应。注重现场管管理，施工工现场是出出产品的地地方，建筑筑产品是否否如期完成成，质量好好坏，在很很大程度上上决定于现现场管理水水平。管理理的标准是是保持连续续均衡的施施工，严格格按设计要要求和技术术标准施工工，对进场场的人、机机、料、法法、环进行行合理有效效的使用，充充分利用空空间、时间间，建立文文明施工秩秩序，完善善施工资料料的积累和和传递机制制。在现场施工工场地狭小小的情况下下，要充分分利用本企企业自己的的加工场地地，预制加加工材料，保保证施工的的顺利进行行。服从项目经经理为首的的施工调度度中心，调调度的主要要任

22、务是：掌握和控制制施工进度度，及时进进行人力、物物力的平衡衡调度，保保证施工按按计划正常常进行。及及时同有关关单位互通通信息，掌掌握施工动动态，协调调内部各专专业工种之之间的工作作，注意后后续工序的的准备，布布置工序之之间的交接接，及时解解决施工中中出现的各各类问题。及及时了解材材料、设备备供应动态态，对缺口口物资要做做到心中有有数并积极极协助调剂剂，如对工工程进度产产生影响时时，要提出出调整局部部进度计划划的建议和和有效的补补救措施，使使总进度计计划不至于于受到影响响。在公司内择择优选择优优秀技工充充实扩大，工工种齐全、专专业配套、技技术结构合合理、主辅辅搭配恰当当，人员要要求岗位技技能熟练

23、质质量意识强强，协作精精神好，吃吃苦耐劳，作作风正派，经经过培训，持持证上岗。非技术工种种可在社会会务工人员员中录用。非非技术工种种人员要求求身体健康康、遵纪守守法，有在在建筑安装装工地务工工经历，有有配合技工工作业基本本技能和安安全生产知知识。进入施工高高峰期，现现场劳动力力需求成倍倍增加，公公司内部迅迅速调遣后后备梯队，应应急出击，满满足现场需需要。配备的劳动动力按计划划分批进场场。公司提供全全部满足施施工需要的的运输、吊吊装机具，管管道加工成成套设备，安安装用一般般和特种施施工机具、检检测试验设设备。施工机具、手手工器具、检检测试验设设备按计划划准时进场场。3.2.33降低成本本措施加强

24、工程的的成本管理理工作，编编制工程成成本控制计计划，增收收节支，定定期进行工工程成本分分析，采取取措施降低低费用开支支，增加盈盈利。加强现场的的材料管理理工作，做做到用料计计划准确无无误，按工工程进度的的需要，组组织不同品品种、规格格的材料分分批进场；材料的采采购要货比比三家，最最后确定供供货单位；批量材料料争取由生生产厂家直直供，以减减少中间流流通环节，降降低材料采采购、供应应成本；进进场的材料料和设备要要避免或减减少露天堆堆放时间，防防止自然损损耗和丢失失；在施工工中做到限限额领料，合合理用料，降降低材料的的损耗量。加强劳动力力的调度和和管理工作作，按工程程进度的需需要配备劳劳动力；对对施

25、工班组组采取比较较彻底的承承包责任制制，工资分分配同所完完成的工程程量和工程程质量挂钩钩；提倡一一专多能，减减少间歇窝窝工和非生生产用工。施工机具配配备要合理理，选用效效率高的施施工机械，提提高生产效效率和机械化化水平。选用先进、合合理的施工工工艺和施施工方法，充充分利用加加工基地，扩扩大预制加加工面，提提高预制加加工效率，减减少工程费费用。合理组织施施工，工程程前期，施施工配合工工期长，耗耗工量大，后后期施工工工程量集中中，工期紧紧，压力大大，在施工工安排上要要及早采取取相应措施施，做到边边配合，边边预制，有有安装条件件的部位和和工作内容容要抓紧施施工，以分分散施工高高峰期的工工作量，减减轻

26、工程后后期对安装装单位的压压力，做到到均衡施工工。在施工过程程中积极推推行“四新”，推广新新工艺、新新机具，有有利于提高高施工效率率，采用新新技术、新新材料，对对提高工程程质量和降降低工程成成本有重要要意义。注注重技术革革新和合理理化建议工工作，以确确保工程质质量、进度度和降低成成本目标的的全面实现现。注重工程的的收尾和及及时交付使使用，保证证及早发挥挥投资效益益，在施工工过程中，对对工程设计计变更资料料做到及时时签证和费费用结算，工工程完工后后在一个月月内拿出全全部工程结结算资料，做做到工完、场场清、帐清清，使企业业的效益及及时得到体体现，保证证资金的回回拢和正常常运转。3.2.44施工配合

27、合安装与业主主及监理的的配合施工前应了了解业主的的相关规章章制度，并并教育施工工人员应严严格执行；定期与业主主及监理召召开现场协协调会，处处理施工中中遇到的问问题。在指定地点点安排临时时库房，存存放施工机机具及材料料，并自行行负责安全全。及时将施工工中的问题题反馈给业业主及监理理，有些问问题需协商商解决。将施工组织织设计和专专业施工方方案提供给给监理审核核。施工过程中中应严格接接受业主及及监理的监监督。安装与设计计院的配合合施工前应仔仔细审阅图图纸，及时时向设计院院提出图纸纸的疑问，并并认真接受受设计院的的设计交底底，彻底领领悟设计意意图。及时将施工工中的问题题向设计院院反映，寻寻求解决。根根

28、据施工经经可向设计计院提出较较好的建议议。严格按图施施工，未经经设计院的的书面许可可，不得擅擅自修改。安装与土建建的配合安装专业是是整个施工工过程中的的一部分，在在施工全过过程中必须须尊重管理理方，履行应应尽的义务务，享受相相应的权利利。服从管理、对对于制定的的施工目标标和进度，必必须服从和和执行。在施工和组组织上保持持协调一致致。组织上上协调即指指施工管理理人员协调调处理工程程施工过程程中所出现现的问题，保保持整体的的统一协调调性。在施施工中，安安装方必须须参加协调调会；必须须每月提交交安装作业业计划及进进度月报表表。4.主要分分部工程施施工方案4.1土方方工程4.1.11沟槽开挖挖在挖土过

29、程程中，经常常检查土质质、地下水水位等情况况变化，出出现异常随随时同有关关方面联系系。如基槽槽局部碰到到暗浜，应应将淤泥清清除，换填填粗砂或级级配砂石，分分层夯实。土土方挖至基基底标高后后，在基坑坑底一侧挖挖好排水集集水坑。使使底积水能能及时排尽尽。基底浮浮土须全部部挖除。挖挖至标高的的基底土严严禁扰动，待待挖土结束束后。及时时办理地基基验槽与隐隐蔽验收签签证手续。4.1.22回填要求求覆土前管道道试压应达达到城市市供热管网网工程施工工及验收规规范验收收合格标准准。管底铺砂1150mmm厚的风化化砂（或粗粗砂、石粉粉），管道道胸腔部位位填风化砂砂（或粗砂砂、石粉），回回填范围为为保温管顶顶以上

30、1550mm以以下部位，其其他部位可可回填原土土夯实。回填土必须须分层夯实实,分层回回填厚度宜宜20-330cm之之间，采用用蛙式打夯机夯实。4.2井室室工程4.2.11模板工程程：本工程所用用模板配备备：采用组组合钢模板板支设。钢模及支撑撑在挖土完完成前进场场，并刷脱脱模剂分类类堆放。支基模须达达到下列要要求：要保证结构构和构件的的几何尺寸寸和相互间间轴线位置置的正确性性。有足够的稳稳定性，强强度和刚度度，可靠的的承受新灌灌筑砼的重重量和侧压压力，以及及在施工过过程中产生生的荷载。模板接缝严严密，不大大于1.55mm，确确保不漏浆浆，相邻板板面的高差差不超过22mm。支撑的支承承部分，必必须

31、安装在在坚实的地地基上，并并确保足够够的支承面面积，以保保证灌筑基基础砼时不不发生涨模模现象。模板安装完完成后必须须对轴线、尺尺寸、标高高进行复核核。其制作作及安装质质量须符合合设计及规规范要求。4.2.22钢筋工程程钢筋工程严严格按施工工图纸施工工。钢筋制作在在现场进行行。制作前前，钢筋翻翻样单须经经工地技术术负责人复复核。钢筋绑扎接接头必须符符合下列规规定：搭接长度的的末端距钢钢筋弯折处处，不得小小于钢筋直直径的100 倍，接接头不宜位位于构件最最大弯矩处处。受拉区区域内，一一级钢筋绑绑扎接头的的末端应做做弯钩，二二级钢筋可可不做弯钩钩。钢筋搭搭接处，应应在中心和和两端用铁铁丝扎牢。各各受

32、力钢筋筋之间的接接头位置应应相互错开开。采取焊焊接，接头头数量在受受拉区占总总数量不得得超过500%。插筋下端用用90 度度弯钩与基基础钢筋进进绑扎，箍箍筋比柱箍箍筋小两个个柱直径，以以便连接。电弧焊搭接接须确保焊焊接质量。盘盘圆钢筋须须调直，基基梁底部及及侧板内钢钢筋边（下下）要垫合合适的垫块块。钢筋的交叉叉点、转角角处，应用用合适的铁铁丝扎牢，箍箍筋的接口口要分叉，不不能在一直直线上。箍箍筋未端弯弯钩应符合合设计要求求。当无具具体要求时时，应大于于或等于990 度。平平直部分长长度，不应应少于箍筋筋直径的110 倍。钢筋绑扎完完毕后，浇浇砼前要随随时清理基基层和模板板内的垃圾圾，并由钢钢筋

33、班班长长自检绑扎扎质量，发发现不合理理之处应及及时纠正。4.2.33砼工程：井室所用砼砼为C200砼， 混凝凝土浇捣前前先搭好架架子，铺好好车道，做做好各项准准备工作。砼砼养护由专专人在砼浇浇捣后122 小时内内浇水养护护，次数以以经常保持持湿润状态态为宜。砼的施工要要点：砼运输中应应防止爆晒晒，雨淋。每次砼施工工完毕，应应及时冲洗洗车内粘附附的砼。浇砼时，不不得随意加加水，不得得撞击模板板，和取掉掉模板支撑撑，不得踩踩踏钢筋，以以免钢筋位位移，弯曲曲，影响质质量。浇筑砼应连连续分层进进行，如必必须间歇时时，应在前前层砼凝结结之前将次次层砼浇筑筑完毕，一一般不超过过二个小时时。砼浇筑层的的厚度

34、，一一般不大于于300mmm 一层层，层与层层之间采用用斜槎接合合，角度不不大于455。在浇捣基础础砼前，项项目部先自自检，核准准符合设计计及施工规规范后，然然后经公司司质检员严严格检查合合格，通知知监理人员员、建设单单位复验，合合格办理隐隐蔽工程验验收书面手手续后方可可施工。砼振捣密实实度控制，浇浇砼施工中中，振捣要要求砼表面面呈浮浆不不再沉落为为佳，振动动棒的移动动间距不得得大于作用用半径的11.5 倍倍，以防漏漏振；振捣捣操作要领领为快插慢慢拔，振点点持续时间间为20 秒。施工缝应留留设在结构构受剪力较较小且便于于施工的部部位，其处处理应符合合以下规定定：已浇灌的砼砼，其抗压压强度不应应

35、小于1.2Mpaa;在已硬化的的砼表面上上，应清除除水泥薄膜膜和松动石石子以及软软弱砼层，并并加以充分分湿润和冲冲洗干净，且且不得积水水；在浇灌砼前前，宜先在在施工缝处处铺一层水水泥砂浆或或与砼成分分相同的水水泥砂浆；砼应细致致捣实，使使新旧砼紧紧密结合。4.3固定定支墩4.3.11模板采用组合钢钢模板，48钢管、扣扣件做模板板支撑，组组成模板体体系，保证证各构件各各部位的形形状、尺寸寸正确，保保证柱抱箍箍及梁斜撑撑的间距，防防止炸模。浇浇捣砼前模模板的断面面尺寸、轴轴线、标高高要认真进进行复核，做做好技术复复核记录。模模板拼缝要要紧密，防防止砼漏浆浆以免影响响砼质量。模模板每翻拆拆一次均应应

36、清理上油油，梁底板板待砼强度度达到以上方方可拆除，柱柱模、梁侧侧模在保证证拆模时不不粘模不损损坏砼的前前提下均可可及时拆除除。拆除模模板时不准准野蛮操作作，不准损损坏混凝土土构件，拆拆除的模板板应及时分分类堆放整整齐。4.3.22钢筋制作作钢筋的加工工和堆放必必须根据材材料需要情情况，先绑绑扎的先加加工。加工工与绑扎密密切配合，加加工好的钢钢筋分类、编编号堆放，先先用的钢筋筋堆在上面面，减少不不必要的二二次搬运。加加工视结构构施工情况况，不得拖拖延施工进进度。钢筋进场，制制作加工前前，先检查查表面洁净净，粘着的的油污、泥泥土、浮锈锈，使用前前必须清理理干净。清清理不净坚坚决不用。圆盘钢筋调调直

37、后，不不得有局部部弯曲、死死弯、小波波浪形，其其表面伤痕痕不得使钢钢筋截面减减。钢筋切断应应根据钢筋筋号、直径径、长度和和数量，长长短搭配，先先断长料后后断短料，尽尽量减少和和缩短钢筋筋短头，节节约钢材。钢筋的弯曲曲和弯钩：级钢筋端端部做成1180弯钩,弯弯心直径为为2.5dd,平直部部份长度3d；箍箍筋端部做做成1355的弯钩，弯弯心直径22.5d,平直部份份长度10d.弯起钢筋筋中间部位位弯折处的的弯曲直径径D 不少少于钢筋直直径的5dd.钢筋的焊接接:本工程程钢筋均采采用闪光焊焊,在工程程钢筋进场场和焊接后后必须送试试验室进行行抽样试验验,合格后后方可投入入施工.钢筋绑扎：钢筋绑扎必必须

38、严格按按施工图要要求组织施施工，钢筋筋绑扎尺寸寸、间距、位置必须正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土垫块，保证钢筋位置正确。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。施工顺序：套柱箍筋竖向受力力筋绑扎画箍筋间间距绑箍筋验收。施工要点：按图纸要求求间距，计计算好每根根柱箍筋数数量，先将将箍筋套在在下层伸出出的搭接筋筋上，绑扎扎柱筋。箍箍筋绑扎时时，箍筋与与主筋要垂垂直，箍筋筋转角处与与主筋交点点均要绑扎扎，主筋与与非转角部部位的相交交点成梅花花交错绑扎扎。箍筋的的弯钩叠合合处应沿柱柱子竖筋交交

39、错布置，并并绑扎牢固固。柱子上上下两端箍箍筋应根据据设计要求求加密。在在柱模封闭闭前，每隔隔10000mm 绑绑扎保护层层垫块，以以保证主筋筋保护层厚厚度准确。施施工班组应应接受技术术负责人和和钢筋翻样样的交底，做做到思想明明确，准确确操作。钢钢筋应经验验收合格后后方可进入入下道工序序施工。4.3.33混凝土工工程混凝土浇筑筑必须注意意以下几个个问题：砼浇捣前，必必须编制详详细的砼作作业流程计计划。先进进行钢筋、模模板的施工工，验收合合格后方可可进行砼的的浇捣。浇捣混凝土土前必须对对模板作一一次全面的的检查，模模板内杂物物和建筑垃垃圾必须清清理干净，模模板缝隙超超过2mmm 的应堵堵塞，模板板

40、及老混凝凝土必须浇浇水湿润，施施工缝处须须套浆处理理。新老混凝土土交接处，将将老混凝土土浇水湿润润，铺500 厚与混混凝土同配配合比的水水泥砂浆，然然后分层浇浇筑，每层层浇筑厚度度控制在5500 以以内，在混混凝土浇捣捣过程中不不得留施工工缝。在混凝土浇浇捣时，柱柱砼应分皮皮振捣，高高度不超过过400500，在在振捣上皮皮混凝土时时，振动棒棒应伸入下下皮混凝土土50mmm，使上、下下皮混凝土土紧密结合合，振动棒棒应“快插慢拨拨，插点均均匀”。并控制制在下皮混混凝土初凝凝之前。混混凝土浇筑筑使用插入入式振动器器应快插慢慢拨，插点点要均匀排排列逐点移移动，按顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实

41、。移动动间距不大大于振动器器作用半径径1.5 倍（一般般为30004000mm）。浇筑混凝土土时派钢筋筋工和木工工观察钢筋筋和模板，同同时注意预预留洞、预预埋件、插插筋等有无无位移、变变形或堵塞塞情况，发发现后应立立即停止浇浇筑，并应应在已浇筑筑的混凝土土初凝之前前修整完毕毕。混凝土浇筑筑完成后，应应在12 小时之内内加以覆盖盖，并浇水水养护。夏夏天加盖草草包或塑料料薄膜养护护；冬季做做好防冻保保暖工作，以以避免混凝凝土在初凝凝时受冻而而使结构存存在隐患。拆模时间要要由现场施施工员严格格控制，必必须按规范范规定设置置与构件砼砼同条件养养护的砼试试块，待试试块强度经经试压达到到设计和规规范规定的

42、的强度后方方可拆模。5.供热管管道安装工工程施工方方案5.1施工工准备管材、管道道附件、阀阀门、标准准件等，按按设计要求求加工或购购置。钢管管的材质和和壁厚偏差差应符合国国家现行钢钢管制造技技术标准，必必须具有制制造厂的产产品证书，证证书中所缺缺项目应作作补充检验验。制作卷管、受受内压管件件和容器用用的钢板，在在使用前应应作检查，不不得有超过过壁厚允许许负偏差的的锈蚀、凹凹陷以及裂裂纹和重皮皮等缺陷，发发现的局部部缺陷应进进行修补。条条对不同生生产厂提供供的各种规规格的管材材均应进行行不少于一一组试件的的材质化学学成分和机机械性能检检验。对已预制了了防腐层和和保温层的的管道及附附件，在吊吊装和

43、运输输前必须制制订严格的的防止损坏坏的技术措措施，并认认真实施。管件制作和和可预组装装的部分宜宜在管道安安装前完成成，并经检检验合格。管子、管件件、阀门等等安装前应应按设计要要求核对型型号并按本本规范相应应规定进行行检验。5.2管道道预制根据现场情情况，在不不同的管道道安装区域域设置管道道预制区，并并配备精良良的施工机机具，加大大预制深度度。5.2.11管道下料料、切割钢管道采用用火焰切割割或机械切切割，采用用热熔切割割时，必须须保证尺寸寸正确，表表面平整，并并将氧化层层打磨掉。管道上的焊焊口应躲在在管线支吊吊架，并便便于施焊和和检验。预制的管段段应有预留留段，以调调整安装产产生的误差差。5.

44、2.22管道预制制加工好的管管段组对前前要进一步步核实各管管段的尺寸寸、方向，下下料后要用用记号笔在在管段两端端标注与单单线图相一一致的焊缝缝编号，并并严格按单单线图所标标焊缝编号号进行组对对。因现场场需要而发发生焊缝增增加时，在在单线图上上相应位置置标注焊缝缝编号，焊焊缝编号为为前一个焊焊缝号加上上“-1”“-2”等。预制管段各各部分尺寸寸需要符合合设计要求求，其允许许偏差规定定如下： 每每个方向总总长偏差5mm；间距偏差为为3mm；转角偏差为为3mm/m，管端端最大偏差差为10mmm；管道预制成成型后，应应编号标识识清楚，将将管内清扫扫干净逼供供内检查确确认内部无无杂物后，用用管口专用用堵

45、头进行行封堵，分分区妥善存存放。5.3管道道安装5.3.11安装准备备工作与管道安装装有关的土土建工程施施工完毕经经检验合格格，满足安安装要求，并并已办理交交接手续。与与管道连接接的设备经经找正合格格、固定完完毕，二次次灌浆达到到要求，校校对设备上上为安装或或焊接管道道支吊架用用的护板，其其位置及数数量应满足足管道安装装的要求。5.3.22管道安装装管段在安装装前应用压压缩空气进进行吹扫，以以确保管内内无杂物，保保持清洁。管道安装前前，应对已已完工设备备及管架工工程进行验验收，确认认符合管道道安装要求求，并达到到条件后安安装配管。管道安装时时，应尽量量使用正式式支吊架，且且不应使其其重量作用用

46、与转动设设备和机械械上，不得得强制对口口或改变垫垫片厚度来来补偿安装装误差，安安装工作如如有中断，须须及时用专专用堵头封封闭敞开的的管口和阀阀门。焊缝及其它它连接件的的设置应便便于检修，并并不得紧贴贴墙壁、楼楼板和管架架。严禁在已安安装完的管管道上开孔孔，如确实实需要，需需采取措施施避免铁屑屑等落入管管内。管道系统接接地引线，宜宜采用焊接接形式。管道安装允允许偏差见见下表项目允许偏偏差（mmm）坐标 15标高 15水平度 2/10000最大大50垂直度 3/10000最大大505.3.33安装注意意事项对设备进出出口管道，特特别是进口口管道严格格清扫，做做到彻底无无杂质、焊焊渣、锈皮皮等物。管

47、管道安装不不允许对主主机产生附附加应力，不不得用强拉拉、强推、强强扭的方法法来补偿安安装偏差。管管道与设备备做到自由由对中，在在自由状态态下，管道道法兰面应应与机体进进出口法兰兰面平行，其其偏差范围围应符合规规定要求。按按到与设备备连接时，在在设备联轴轴节处用千千分表监测测其位移。5.3.44管道焊接接焊接方法选选择焊接内容焊焊接方法管线DN50mmm采用手工钨钨极氩弧焊焊（WS）管线DN50mmm采用氩电联联焊（WSS/D）焊接环境要要求焊接的环境境温度应符符合规范对对焊件焊接接气温的要要求和焊工工操作不能能受影响。焊接时风速速不能超过过下列规定定，当超过过规定时，应应有防风设设施。手工电焊：8m/SS；焊接电弧11m范围内内的相对湿湿度不得大大于90%。焊件表面受受潮、覆盖盖有冰雪，或或在下雨、下下雪、刮风风期间，焊焊工及焊件件无保护措措施时，不不能进行焊焊接。焊接坡口加加工坡口加工采采用氧乙炔炔焰过机械械加工两种种方法。管道的坡口口表面应平平整，不得得有裂纹、重重皮、毛刺刺、凹凸缩缩口，熔渣渣、氧化铁铁及铁屑应