城镇燃气输配工程施工及验收规范范本bkey.docx

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1、城镇燃气气输配工工程施工工及验收收规范Codee foor cconsstruuctiion andd acccepptannceOf ttownn gaas ddisttribbutiion worrksCJJ333220055J4044-200051总则1.0.1为规规范城镇镇燃气输输配工程程施工及及验收工工作，提提高技术术水平，确确保工程程质量，安安全生产产，确保保安全供供气，特特制定本本规范。1.0.2本规规范适用用于城镇镇燃气设设计压力力不大于于4.00MPaa的新建建、改建建和扩建建输配工工程的施施工及验验收。1.0.3进行行城镇燃燃气输配配工程施施工的单单位，必必须具有有与工程程

2、规模相相适应的的施工资资质；进进行城镇镇燃气输输配工程程监理的的单位，必必须具有有相应的的监理资资质。工工程项目目必须取取得建设设行政主主管部门门批准的的施工许许可文件件后方可可开工。1.0.4承担担燃气钢钢质管道道、设备备焊接的的人员，必必须具有有锅炉压压力容器器压力管管道特种种设备操操作人员员资格证证（焊接接）焊工工合格证证书，且且在证书书的有效效期及合合格范围围内从事事焊接工工作。间间断焊接接时间超超过6个个月，再再次上岗岗前应重重新考试试；承担担其他材材质燃气气管道安安装的人人员，必必须经过过专门培培训，并并经考试试合格，间间断安装装时间超超过6个个月，再再次上岗岗前应重重新考试试和技

3、术术评定。当当使用的的安装设设备发生生变化时时，应针针对该设设备操作作要求进进行专门门培训。1.0.5工程程施工必必须按设设计文件件进行，如发现施工图有误或燃气设施的设置不能满足现行国家标准城镇燃气设计规范GB 50028时，不得自行更改，应及时向建设单位和设计单位提出变更设计要求。修改设计或材料代用应经原设计部门同意。1.0.6工程程施工所所用设备备、管道道组成件件等，应应符合国国家现行行有关产产品标准准的规定定，且必必须具有有生产厂厂质量检检验部门门的产品品合格文文件。否否则不得得使用。1.0.7在入入库或进进入施工工现场前前，应对对管道组组成件进进行检查查，其材材质、规规格、型型号应符符

4、合设计计文件和和合同的的规定，并并按现行行的国家家产品标标准进行行外观检检查；对对外观质质量有异异议、设设计文件件或本规规范有要要求时应应进行有有关质量量检验的的管材，不不合格者者不得使使用。1.0.8参与与工程项项目的各各方在施施工过程程中，应应遵守国国家和地地方有关关安全、文文明施工工、劳动动保护、防防火、防防爆、环环保和文文物保护护等有关关方面的的规定。1.0.9城镇镇燃气输输配工程程施工及及验收除除应遵守守本规范范外，尚尚应遵守守国家现现行有关关强制性性标准的的规定。2土方工工程2.1一一般规定定2.1.1土方方施工前前，建设设单位应应组织有有关单位位向施工工单位进进行现场场交桩。临临

5、时水准准点、管管道轴线线控制桩桩、高程程桩，应应经过复复核后方方可使用用，并应应经常校校核。2.1.2施工工单位应应会同建建设等有有关单位位，核对对管线路路由、相相关地下下管线以以及构筑筑物的资资料，必必要时局局部开挖挖核实。2.1.3施工工前，建建设单位位应对施施工区域域内有碍碍施工的的已有地地上、地地下障碍碍物，与与有关单单位协商商处理完完毕。2.1.4在施施工中，燃燃气管道道穿越其其他市政政设施时时，应对对市政设设施采取取保护措措施，必必要时应应征得产产权单位位的同意意。2.1.5在地地下水位位较高的的地区或或雨季施施工时，应应采取降降低水位位或排水水措施，及及时清除除沟内积积水。2.2

6、 施工现现场安全全防护2.2.1在沿沿车行道道、人行行道施工工时，应应在管沟沟沿线设设置安全全护栏，并并应设置置明显的的警示标标志。在在施工路路段沿线线，应设设置夜间间警示灯灯。2.2.2 在繁华华路段和和城市主主要道路路施工时时，宜采采用封闭闭式施工工方式。2.2.3在交交通不可可中断的的道路上上施工，应应有保证证车辆、行行人安全全通行的的措施，并并应设有有负责安安全的人人员。2.3开开 槽2.3.1混凝凝土路面面和沥青青路面的的开挖应应使用切切割机切切割。2.3.2管道道沟槽应应按设计计规定的的平面位位置和标标高开挖挖。当采采用人工工开挖且且无地下下水时，槽槽底预留留值宜为为0.0050.

7、110 mm；当采用用机械开挖挖或有地地下水时时，槽2.3.3管沟沟沟底宽宽度和工工作坑尺尺寸，应应根据现现场实际际情况和和管道敷敷设方法法确定，也也可按下下列要求求确定：1. 单单管沟底底组装按按表2.3.33 确定定。表2.33.3沟沟底宽度度尺寸管道公称称管径（mm）50880100200025035004004500500600070080009001000011000122001300014400沟底宽度度（m）0.60.70.81.01.31.61.82.02.22. 单单管沟边边组装和和双管同同沟敷设设可按下下式计算算：底预留值值应不小小于0.15 m；管道安装前前应人工工清底至

8、至设计标标高。（2.33.3）式中a 沟沟底宽度度（m）；D1 第一一条管道道外径（mm）；D2 第二二条管道道外径（m）；s 两管管道之间间的设计计净距（m）；c 工作作宽度，在在沟底组组装：cc = 0.66（m）；在在沟边组组装：cc = 0.33（m）。2.3.4梯形形槽（如如图2.3.44）上口宽宽度可按按下式计计算：b hha图2.33.4 梯形形槽横断断面b=a+2nhh (2.33.4)式中b 沟沟槽上口口宽度（m）；a 沟槽槽底宽度度（m）；n 沟槽槽边坡率率（边坡坡的水平平投影与与垂直投投影的比比值）；h 沟槽槽深度（mm）。2.3.5在无无地下水水的天然然湿度土土壤中开开

9、挖沟槽槽时，如如沟深不不超过表表2.33.5的的规定，沟沟壁可不不设边坡坡。表2.33.5不不设边坡坡沟槽深深度土壤名称称沟槽深度度(m)土壤名称称沟槽深度度(m)添实的砂砂土或砾砾石土1.000黏土1.550亚砂土或或亚粘土土1.225坚土2.0002.3.6当土土壤具有有天然湿湿度、构构造均匀匀、无地地下水、水文地质条件良好、且挖深小于5 m ，不加支撑时,沟槽的最大边坡率可按表 2.3.6 确定。表2.33.6深深度在55 m以内的的沟槽最最大边坡坡率（不不加支撑撑）土壤名称称边坡 率（11n）人工开挖挖并将土抛于沟沟边上机械开挖挖在沟底挖挖土在沟边上上挖土砂土亚砂土亚粘土粘土含砾土卵卵

10、石土泥炭岩白白垩土干黄土11.0010.6710.5010.3310.6710.3310.2510.7510.5010.3310.2510.5010.2510.1011.0010.7510.7510.6710.7510.6710.33注：如如人工挖挖土抛于于沟槽上上即时运运走，可可采用机机械在沟沟底挖土土的坡度度值。临时堆堆土高度度不宜超超过1.5 mm，靠墙墙堆土时时，其高高度不得得超过墙墙高的11/3 。2.3.7在无无法达到到本规范范2.33.6 条的要要求时，应应用支撑撑加固沟沟壁。对对不坚实实的土壤壤应及时时做连续续支撑，支支撑物应应有足够够的强度度。2.3.8沟槽槽一侧或或两侧临临

11、时堆土土位置和和高度不不得影响响边坡的的稳定性性和管道道安装。堆堆土前应应对消防防栓、雨雨水口等等设施进进行保护护。2.3.9局部部超挖部部分应回回填压实实。当沟沟底无地地下水时时，超挖挖在0.15 m以内内，可用用原土回填填；超挖挖在0.15 m 以以上，可可用石灰灰土处理理。当沟沟底有地地下水或或含水量量较大时时，应用用级配砂砂石或天天然砂回回填至设设计标高高。超挖部部分回填填后应压压实，其其密实度度应接近近原地基基天然土土的密实实度。2.3.10在在湿陷性性黄土地地区，不不宜在雨雨季施工工，或在在施工时时切实排排除沟内内积水，开开挖时应应在槽底底预留0.003 0.06mm 厚的的土层进

12、进行压实实处理。2.3.11沟沟底遇有有废弃构构筑物、硬硬石、木木头、垃垃圾等杂杂物时必必须清除除，然后后铺一层层厚度不不小于00.155m 的砂砂土或素素土，并并整平压压实至设设计标高高。2.3.12对对软土基基及特殊殊性腐蚀蚀土壤，应应按设计计要求处处理。2.3.13当当开挖难难度较大大时，应应编制安安全施工工的技术术措施，并并向现场场施工人人员进行行安全技技术交底底。2.4 回填与与路面恢恢复2.4.1管道道主体安安装检验验合格后后，沟槽槽应及时时回填，但但需留出出未检验验的安装装接口。回回填前，必必须将槽槽底施工工遗留的的杂物清清除干净净。对特殊地地段应经经监理（建建设）单单位认可可，

13、并采采取有效效的技术术措施，方方可在管管道焊接接、防腐腐检验合合格后全全部回填填。2.4.2不得得用冻土土、垃圾圾、木材材及软性性物质回回填。管管道两侧侧及管顶顶以上00.5 m内的的回填土土，不得得含有碎碎石、砖砖块等杂杂物，且且不得用用灰土回回填。距距管顶 0.55 m以以上的回回填土中中的石块块不得多多于100 ，直直径不得得大于 0.11 m ，且均均匀分布布。2.4.3沟槽槽的支撑撑应在管管道两侧侧及管顶顶以上00.5 m回填填完毕并并压实后后，在保保证安全全的情况况下进行行拆除，并并以细砂砂填实缝缝隙。2.4.4 沟槽回回填时，应应先回填填管底局局部悬空空部位，然然后回填填管道两两

14、侧。2.4.5回填填土应分分层压实实，每层层虚铺厚度度0.22 0.33 m ，管道道两侧及及管顶以以上 00.5 m内的的回填土土必须采采用人工工压实，管管顶0.5 mm 以上上的回填填土可采采用小型型机械压压实，每每层虚铺铺厚度宜宜为 00.255 0.44 m。2.4.6回填填土压实实后，应应分层检检查密实实度，并并作好回回填记录录。沟槽槽各部位位的密实实度应符符合下列列要求 （图22.4.6）：IIIII0.5mII图2.44.6 回填填土断面面图1.对（I）、（III）区区部位，密密实度不不应小于于 900 ；2.对（IIII）区部部位，密密实度应应符合相相应地面面对密实实度的要要求

15、。2.4.7沥青青路面和和混凝土土路面的的恢复，应应由具备备专业施施工资质质的单位位施工。2.4.8回填填路面的的基础和和修复路路面材料料的性能能不应低低于原基基础和路路面材料料。2.4.9当地地市政管管理部门门对路面面恢复有有其它要要求时，应应按当地地市政管管理部门门的要求求执行。2.5警警示带敷敷设2.5.1埋设设燃气管管道的沿沿线应连连续敷设设警示带带。警示示带敷设设前应对对敷设面面压实，并并平整地地敷设在在管道的的正上方方，距管管顶的距距离宜为为0.330.55 m，但不得得敷设于于路基和和路面里里。2.5.2警示带平平面布置置可按表表2.55.2 规定执执行。表2.55.2 警示示带

16、平面面布置管道公称称管径（DN）40004000警示带条条数12警示带间间距（mmm）1502.5.3警示示带宜采采用黄色色聚乙烯烯等不易易分解的的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于100mm100 mm。2.6管管道路面面标志设设置2.6.1当燃燃气管道道设计压压力大于于或等于于0.8MMpa时时，管道道沿线宜宜设置路路面标志志。对混凝土土和沥青青路面，宜宜使用铸铸铁标志志；对人人行道和和土路，宜宜使用混混凝土方方砖标志志；对绿绿化带、荒荒地和耕耕地，宜宜使用钢钢筋混凝凝土桩标标志。2.6.2路面面标志应应设置在在燃气管管道的正正上方，并并能正确确、明显显地指示示管道的的走向和和地

17、下设设施。设设置位置置应为管管道转弯弯处、三三通、四四通处、管管道末端端等，直直线管段段路面标标志的设设置间隔隔不宜大大于2000m。2.6 3路面面上已有有能标明明燃气管管线位置置的阀门门井、凝凝水缸部部件时，可可将该部部件视为为路面标标志。2.6.4路面面标志上上应标注注“燃气”字样，可可选择标标注“管道标标志”、“三通”及其它它说明燃燃气设施施的字样样或符号号和“不得移移动、覆覆盖”等警示示语。2.6.5铸铁铁标志和和混凝土土方砖标标志的强强度和结结构应考考虑汽车车的荷载载，使用用后不松松动或脱脱落；钢钢筋混凝凝土桩标标志的强强度和结结构应满满足不被被人力折折断或拔拔出。标标志上的的字体

18、应应端正、清清晰，并并凹进表表面。2.6.6铸铁铁标志和和混凝土土方砖标标志埋入入后应与与路面平平齐；钢钢筋混凝凝土桩标标志埋入入的深度度，应使使回填后后不遮挡挡字体。混混凝土方方砖标志志和钢筋筋混凝土土桩标志志埋入后后，应采采用红漆漆将字体体描红。3管道、设设备的装装卸、运运输和存存放3.0.1管材材、设备备装卸时时，严禁禁抛摔、拖拖拽和剧剧烈撞击击。3.0.2管材材、设备备运输、存存放时的的堆放高高度、环环境条件件（湿度度、温度度、光照照等）必必须符合合产品的的要求，应应避免曝曝晒和雨雨淋。3.0.3运输输时应逐逐层堆放放，捆扎扎、固定定牢靠，避避免相互互碰撞。3.0.4运输输、堆放放处不

19、应应有可能能损伤材材料、设设备的尖尖凸物，并并应避免免接触可可能损伤伤管道、设设备的油油、酸、碱碱、盐等等类物质质。3.0.5聚乙乙烯管道道、钢骨骨架聚乙乙烯复合合管道和和已做防防腐的管管道，捆捆扎和起起吊时应应使用具具有足够够强度，且且不致损损伤管道道防腐层层的绳索索（带）。3.0.6管道道、设备备入库前前必须查查验产品品质量合合格文件件或质量量保证文文件等，并并妥善保保管。3.0.7管道道、设备备应存放放在通风风良好、防防雨、防防晒的库库房或简简易棚内内。3.0.8应按按产品储储存要求求分类储储存，堆堆放整齐齐、牢固固，便于于管理。3.0.9管道道、设备备应平放放在地面面上，并并应采用用软

20、质材材料支撑撑，离地地面的距距离不应应小于330 mmm，支支撑物必必须牢固固，直管管道等长长物件应应作连续续支撑。3.0.10对对易滚动动的物件件应做侧侧支撑，不不得以墙墙、其它它材料和和设备做做侧支撑撑体。4钢质管管道及管管件的防防腐4.0.1管道道防腐层层的预制制、施工工过程中中所涉及及到的有有关工业业卫生和和环境保保护，应应符合现现行国家家标准涂涂装作业业安全规规程涂装装前处理理工艺安安全GGB 776922和涂涂装作业业安全规规程 涂装前前处理工工艺通风风净化GB 7693的规定。4.0.2管道道防腐宜宜统一在在防腐车车间（场场、站）进进行。4.0.3管道道及管件件防腐前前应逐根根进

21、行外外观检查查和测量量，并应应符合下下列规定定：1. 钢钢管弯曲曲度应小小于钢管管长度的的0.22 % ，椭圆圆度应小小于或等等于钢管管外径的的0.22 % 。2. 焊焊缝表面面应无裂裂纹、夹夹渣、重重皮、表表面气孔孔等缺陷陷。3. 管管道表面面局部凹凹凸应小小于2 mm。 4. 管道表表面应无无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。4.0.4 防腐前前应对防防腐原材材料进行行检查，有有下列情情况之一一者，不不得使用用：1. 无无出厂质质量证明明文件或或检验证证明；2. 出出厂质量量证明书书的数据据不全或或对数据据有怀疑疑，且未未经复验验或复验验后不合合格；3. 无无说明书书、生产产日期和和储存有有效期

22、。4.0.5 防腐前前钢管表表面的预预处理应应符合国国家现行行标准涂涂装前钢钢材表面面预处理理规范SY/T 0407和所使用的防腐材料对钢管除锈的要求。4.0.6管道道宜采用用喷（抛抛）射除除锈。除除锈后的的钢管应应及时进进行防腐腐，如防防腐前钢钢管出现现二次锈锈蚀，必必须重新新除锈。4.0.7各种种防腐材材料的防防腐施工工及验收收要求应应符合下下列国家家现行标标准的规规定：1城镇镇燃气埋埋地钢质质管道腐腐蚀控制制技术规规程CCJJ995；2埋地地钢质管管道石油油沥青防防腐层技技术标准准SYY/T004200；3埋地地钢质管管道环氧氧煤沥青青防腐层层技术标标准SSY/TT04447；4埋地地钢

23、质管管道聚乙乙烯胶粘粘带防腐腐层技术术标准SSY/TT04114；5埋地地钢质管管道煤焦焦油瓷漆漆外防腐腐层技术术标准SSY/TT03997；6钢质质管道溶溶结环氧氧粉末外外涂层技技术标准准SYY/T003155；7钢质质管道聚聚乙烯防防腐层技技术标准准SYY/T004133；8埋地地钢质管管道牺牲牲阳极阴阴极保护护设计规规范SSY/TT00119；9埋地地钢质管管道强制制电流阴阴极保护护设计规规范SSY/TT00336。4.0.8经检检查合格格的防腐腐管道，应应在防腐腐层上标标明管道道的规格格、防腐腐等级、执执行标准准、生产产日期和和厂名等等。4.0.9防腐腐管道应应按防腐腐类型、等等级和管

24、管道规格格分类堆堆放，需需固化的的防腐涂涂层必须须待防腐腐涂层固固化后堆堆放。防防腐层未未实干的的管道，不不得回填填。4.0.10做做好防腐腐绝缘涂涂层的管管道，在在堆放、运运输、安安装时，必必须采取取有效措措施，保保证防腐腐涂层不不受损伤伤。4.0.11补补口、补补伤、设设备、管管件及管管道套管管的防腐腐等级不不得低于于管体的的防腐层层等级。当当相邻两两管道为为不同防防腐等级级时，应应以最高高防腐等等级为补补口标准准。当相相邻两管管道为不不同防腐腐材料时时，补口口材料的的选择应应考虑材材料的相相容性。5室外埋埋地钢管管敷设5.1一一般规定定5.1.1管道道应在沟沟底标高高和管基基质量检检查合

25、格格后，方方可安装装。5.1.2 设设计文件件要求进进行低温温冲击韧韧性试验验的材料料，供货货方应提提供低温温冲击韧韧性试验验结果的的文件，否否则应按按现行国国家标准准金属属低温冲冲击试验验法GGB/TT 2229的要要求进行行试验，其其指标不不得低于于规定值值的下限限。5.1.3燃气气钢管的的弯头、三三通、异异径接头头，宜采采用机制制管件，其其质量应应符合现现行国家家标准钢钢制对焊焊无缝管管件GGB1224599的规定定。5.1.4穿越越铁路、公公路、河河流及城城市道路路时，应应减少管管道环向向焊缝的的数量。5.2管管道焊接接5.2.1管道道焊现行行国家标标准工工业金属属管道工工程施工工及验

26、收收规范GGB5002355和现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GGB5002366的有关关规定执执行。5.2.2管道道的切割割及坡口口加工宜宜采用机机械方法法，当采采用气割割等热加加工方法法时，必必须除去去坡口表表面的氧氧化皮，并并进行打打磨。5.2.3施焊焊环境应应符合现现行国家家标准现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GGB5002366的有关关规定。5.2.4氩弧弧焊时，焊焊口组对对间隙宜宜为24mmm。其他他坡口尺尺寸应符符合现行行国家标标准现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GGB5002366的规定定。5.2.5不应应在管道

27、道焊缝上上开孔。管管道开孔孔边缘与与管道焊焊缝的间间距不应应小于1100 mm。当当无法避避开时，应应对以开开孔中心心为圆心心，1.5倍倍开孔直直径为半半径的圆圆中所包包容的全全部焊缝缝进行1100%射线照照相检测测。5.2.6管道道焊接完完成后，强强度试验验及严密密性试验验之前，必必须对所所有焊缝缝进行外外观检查查和对焊焊缝内部部质量进进行检验验，外观观检查应应在内部部质量检检验前进进行。5.2.7 设设计文件件规定焊焊缝系数数为1的的焊缝或或设计要要求进行行1000%内部部质量检检验的焊焊缝，其其外观质质量不得得低于现现行国家家标准现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GG

28、B5002366要求的的级质量量要求；对内部部质量进进行抽检检的焊缝缝，其外外观质量量不得低低于现行行国家标标准现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GGB5002366要求的的级质量量要求。5.2.8焊缝缝内部质质量应符符合下列列要求：1.设计计文件规规定焊缝缝系数为为1的焊焊缝或设设计要求求进行1100%内部质质量检验验的焊缝缝，焊缝缝内部质质量射线线照相检检验不得得低于现现行国家家标准钢钢管环缝缝熔化焊焊对接接接头射线线透照工工艺和质质量分级级GBB/T1126005中的的级质量量要求；超声波波检验不不得低于于现行国国家标准准钢焊焊缝手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果

29、分级GGB1113455中的级质量量要求。当当采用1100%射线照照相或超超声波检检测方法法时，还还应按设设计的要要求进行行超声波波或射线线照相复复查。2.对内内部质量量进行抽抽检的焊焊缝，焊焊缝内部部质量射射线照相相检验不不得低于于现行国国家标准准钢管管环缝熔熔化焊对对接接头头射线透透照工艺艺和质量量分级GB/T12605中的级质量要求；超声波检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345中的级质量要求。5.2.9焊缝缝内部质质量的抽抽样检验验应符合合下列要要求：1管道内内部质量量的无损损探伤数数量，应应按设计计规定执执行。当当设计无无规定时时，抽查查数量不不应

30、少于于焊缝总总数的115%，且且每个焊焊工不应应少于一一个焊缝缝。抽查查时，应应侧重抽抽查固定定焊口。2对穿越越或跨越越铁路、公公路、河河流、桥桥梁、有有轨电车车及敷设设在套管管内的管管道环向向焊缝，必必须进行行1000%的射射线照相相检验。3当抽样样检验的的焊缝全全部合格格时，则则此次抽抽样所代代表的该该批焊缝缝应为全全部合格格；当抽抽样检验验出现不不合格焊焊缝时，对对不合格格焊缝返返修后，应应按下列列规定扩扩大检验验：1）每出出现一道道不合格格焊缝，应应再抽查查两道该该焊工所所焊的同同一批焊焊缝，按按原探伤伤方法进进行检验验。2）如第第二次抽抽检仍出出现不合合格焊缝缝，则应应对该焊焊工所焊

31、焊全部同同批的焊焊缝按原原探伤方方法进行行检验。对对出现的的不合格格焊缝必必须进行行反修，并并应对返返修的焊焊缝按原原探伤方方法进行行检验。3）同一一焊缝的的返修的的次数不不应超过过2次。5.3 法兰连连接5.3.1法兰兰在安装装前应进进行外观观检查，并并应符合合下列要要求：1.法兰兰的公称称压力应应符合设设计要求求。2. 法法兰密封封面应平平整光洁洁，不得得有毛刺刺及径向向沟槽。法法兰螺纹纹部分应应完整，无无损伤。凹凹凸面法法兰应能能自然嵌嵌合，凸凸面的高高度不得得低于凹凹槽的深深度。3.螺栓栓及螺母母的螺纹纹应完整整，不得得有伤痕痕、毛刺刺等缺陷陷；螺栓栓与螺母母应配合合良好，不不得有松松

32、动或卡卡涩现象象。5.3.2设计计压力大大于或等等于 11.6 Mpaa的管道道使用的的高强度度螺栓，螺母应按以下规定进行检查：1.螺栓栓、螺母母应每批批各取 2 个个进行硬硬度检查查，若有有不合格格，需加加倍检查查，如仍仍有不合合格则应应逐个检检查，不不合格者者不得使使用。2. 硬硬度不合合格的螺螺栓应取取该批中中硬度值值最高、最最低的螺螺栓各11 只，校校验其机机械性能能，若不不合格，再再取其硬硬度最接接近的螺螺栓加倍倍校验，如如仍不合合格，则则该批螺螺栓不得得使用。5.3.3法兰兰垫片应符符合下列列要求：1. 石石棉橡胶胶垫，橡橡胶垫及及软塑料料等非金金属垫片片应质地地柔韧，不得有老化变

33、质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。2.金属属垫片的的加工尺尺寸、精精度、光光洁度及及硬度应应符合要要求，表表面不得得有裂纹纹、毛刺刺、凹槽槽、径向向划痕及及锈斑等等缺陷。3.包金金属及缠缠绕式垫垫片不应应有径向向划痕、松松散、翘翘曲等缺缺陷。5.3.4法兰兰与管道道组对应应符合下下列要求求：1.法兰兰端面应应与管道道中心线线相垂直直，其偏偏差值可可用角尺尺和钢尺尺检查，当管道公称直径小于或等于300 mm时，允许偏差值为1 mm；当管道公称直径大于300 mm时，允许偏差值为2 mm。2. 管管道和法法兰的焊焊接结构构应符合合现行国国家标准准管路路法兰及及垫片JJB/TT74中中附录C

34、C的要求求。5.3.5法兰兰应在自自由状态态下安装装连接，并并应符合合下列要要求：1.法兰兰连接时时应保持持平行，其其偏差不不得大于于法兰外外径的11.5 ，且且不得大大于 22 mmm，不得得采用紧紧螺栓的的方法消消除偏斜斜。2.法兰兰连接应应保持同同一轴线线，其螺螺孔中心心偏差一一般不宜宜超过孔孔径的55，并并应保证证螺栓自自由穿入入；3.法兰兰垫片应应符合标标准，不不得使用用斜垫片片或双层层垫片。采采用软垫垫片时，周周边应整整齐，垫垫片尺寸寸应与法法兰密封封面相符符。4.螺栓栓与螺孔孔的直径径应配套套，并使使用同一一规格螺螺栓，安安装方向向一致，紧紧固螺栓栓应对称称均匀，紧紧固适度度，紧

35、固固后螺栓栓外露长长度不应应大于 1 倍倍螺距，且且不得低低于螺母母。5. 螺螺栓紧固固后应与与法兰紧紧贴，不不得有楔楔缝。需需要加垫垫片时，每每个螺栓栓所加垫垫片每侧侧不应超超过 11个。5.3.6法兰兰与支架架边缘或或墙面距距离不宜宜小于2200 mm。5.3.7法兰兰直埋时时，必须须对法兰兰和紧固固件按管管道相同同的防腐腐等级进进行防腐腐。5.4 钢管敷敷设5.4.1燃气气管道应应按照设设计图纸纸的要求求控制管管道的平平面位置置、高程程、坡度度，与其其他管道道或设施施的间距距应符合合现行国国家标准准城镇镇燃气设设计规范范GBB500028的的相关规规定。 管道道在保证证与设计计坡度一一致

36、且满满足设计计安全距距离和埋埋深要求求的前提提下，管管道高程程和中心心线允许许偏差应应控制在在当地规规划部门门允许的的范围内内。5.4.2管道道在套管管内敷设设时，套套管内的的燃气管管道不宜宜有环向向环缝。5.4.3管道道下沟前前，应清清除沟内内的所有有杂物，管管沟内积积水应抽抽净。5.4.4管道道下沟宜宜使用吊吊装机具具,严禁禁采用抛抛、滚、撬撬等破坏坏防腐层层的做法法。吊装装时应保保护管口口不受损损伤。5.4.5管道道吊装时时，吊装点间间距不应应大于88m。吊吊装管道道的最大大长度不不宜大于于36mm。5.4.6 管管道在敷敷设时应应在自由由状态下下安装连连接，严严禁强力力组对。5.4.7

37、管道道环焊缝缝间距不不应小于于管道的的公称直直径，且且不得小小于1550mmm。5.4.8 管管道对口口前应将将管道、管管件内部部清理干干净，不不得存有有杂物。每每次收工工时，敞敞口管端端应临时时封堵。5.4.9当管管道的纵纵断、水水平位置置折角大大于222.5 时，必必须采用用弯头。5.4.10管管道下沟沟前必须须对防腐腐层进行行1000 的的外观检检查，和和电火花花检漏；回填前前应进行行 1000 电火花花检漏，回回填后必必须对防防腐层完完整性进进行全线线检查，不不合格必必须返工工处理直直至合格格。6球墨铸铸铁管敷敷设6.1一一般规定定6.1.1球墨墨铸铁管管的安装装应配备备合适的的工具、

38、器器械和设设备。6.1.2应使使用起重重机或其其它合适适的工具具和设备备将管道道放入沟沟渠中，不不得损坏坏管材和和保护性性涂层。当当起吊或或放下管管子的时时候，应应使用钢钢丝绳或或尼龙吊吊具。当当使用钢钢丝绳的的时候，必必须使用用衬垫或或橡胶套套。6.1.3安装装前应对对球墨铸铸铁管及及管件进进行检查查，并应应符合下下列要求求：1.管道道及管件件表面不不得有裂裂纹及影影响使用用的凹凸凸不平的的缺陷。2.使用用橡胶密密封圈密密封时，其其性能必必须符合合燃气输输送介质质的使用用要求。橡胶圈应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷。3. 管管道及管管件的尺尺寸公差差应符合合现行国国家标准准离心心铸

39、造球球墨铸铁铁管GGB1332955和球墨铸铸铁管件件GBB132294的的要求。6.2管管道连接接6.2.1管道道连接前前，应将将管道中中的异物物清理干干净。6.2.2 清除管管道承口口和插口口端工作作面的团团块状物物、铸瘤瘤和多余余的涂料料，并整整修光滑滑，擦干干净。6.2.3在承承口密封封面、插插口端和和密封圈圈上涂一一层润滑滑剂，将将压兰套套在管子子的插口口端，使使其延长长部分唇唇缘面向向插口端端方向，然然后将密密封圈套套在管子子的插口口端，使使胶圈的的密封斜斜面也面面向管子子的插口口方向。6.2.4将管管道的插插口端插插入到承承口内，并并紧密、均均匀的将将密封胶胶圈按进进填密槽槽内，

40、橡橡胶圈安安装就位位后不得得扭曲。在在连接过过程中，承承插接口口环形间间隙应均均匀，其其值及允允许偏差差应符合合表6.2.44的规定定。表6.22.4承承插口环环形间隙隙及允许许偏差管道公称称直径（mm）环形间隙隙（ mmm）允许偏差差（ mmm）80 200010+3-2250 445011+4-2500 99001210000 12000136.2.5将压压兰推向向承口端端，压兰兰的唇缘缘靠在密密封胶圈圈上，插插入螺栓栓。6.2.6应使使用扭力力扳手拧拧紧螺栓栓。拧紧紧螺栓顺顺序：底底部的螺螺栓 顶部部的螺栓栓 两边的的螺栓 其其它对角角线的螺螺栓。拧拧紧螺栓栓时应重重复上述述步骤分分几次

41、逐逐渐拧紧紧至其规规定的扭扭矩。6.2.7螺栓栓宜采用用可锻铸铸铁，当当采用钢钢制螺栓栓时，必必须采取取防腐措措施。6.2.8应使使用扭力力扳手来来检查螺螺栓和螺螺母的紧紧固力矩矩。螺栓栓和螺母母的紧固固扭矩应应符合表表6.22.8的的规定。表6.22.8螺螺栓和螺螺母的紧紧固扭矩矩管道公称称直径（ mm）螺栓规格格扭矩（ Kg fmm ）80M 1666100 6600M 200106.3铸铸铁管敷敷设6.3.1管道道安装就就位前，应应采用测测量工具具检查管管段的坡坡度，并并应符合合设计要要求。6.3.2管道道或管件件安装就就位时，生生产厂的的标记宜宜朝上。6.3.3已安安装的管管道暂停停施

42、工时时应临时时封口。6.3.4管道道最大允允许借转转角度及及距离不不应大于于表6.3.44的规定定。表6.33.4管管道最大大允许借借转角度度及距离离管道公称称管径（ mm ）80 1000150 2000250 3000350 6000平面借转转角度（ ）32.521.5竖直借转转角度（ ）1.51.25510.755平面借转转距离（ mm ）310260210160竖向借转转距离（ mm ）15013010080注：上表表适用于于6m长规规格的球球墨铸铁铁管，采采用其他他规格的的球墨铸铸铁管时时，可按按产品说说明书的的要求执执行。6.3.5采用用2根相相同角度度的弯管管相接时时，借转转距离

43、应应符合表表6.33.5的的规定。表6.33.5弯弯管借转转距离管道公称称直径（ mm）借高（ mm ）904522330111151根乙字字管805924051951242001005924051951242001507424652261242502009435242581622502509955252591623003001297758531116230040014000704343202400500160448224182424006001855594147824270020577106005392436.3.6管道道敷设时时，弯头头、三通通和固定定盲板处处均应砌砌筑永久久性支墩墩。6.

44、3.7临时时盲板应应采用足足够的支支撑，除除设置端端墙外，应应采用两两倍于盲盲板承压压的千金金顶支撑撑。7聚乙烯烯和钢骨骨架聚乙乙烯复合合管敷设设7.1一一般规定定7.1.1聚乙乙烯和钢钢骨架聚聚乙烯复复合管敷敷设应符符合国家家现行标标准聚聚乙烯燃燃气管道道工程技技术规程程CJJJ633的规定定。管道道施工前前应制定定施工方方案，确确定连接接方法、连连接条件件、焊接接设备及及工具、操操作规范范、焊接接参数、操操作者的的技术水水平要求求和质量量控制方方法。7.1.2 管管道连接接前应对对连接设设备按说说明书进进行检查查，在使使用过程程中应定定期校核核。7.1.3管道道连接前前，应核核对欲连连接的

45、管管材、管管件规格格、压力力等级；不宜有有磕、碰碰、划伤伤，伤痕痕深度不不应超过过管材壁壁厚的110 。7.1.4管道道连接应应在环境境温度 5 445范围内内进行。当当环境温温度低于于 55 或在在风力大大于5级级天气条条件下施施工时，应应采取防防风、保保温措施施等，并并调整连连接工艺艺。管道道连接过过程中，应应避免强强烈阳光光直射而而影响焊焊接温度度。7.1.5当管管材、管管件存放放处与施施工现场场温差较较大时，连连接前应应将管材材、管件件在施工工现场搁搁置一定定时间，使使其温度度和施工工现场温温度接近近。7.1.6 连连接完成成后的接接头应自自然冷却却，冷却却过程中中不得移移动接头头、拆卸卸加紧工工具或对对接头施施加外力力。7.1.7管道道连接完完成后，应应进行序序号标记记，并做做好记录录。7.1.8管道道应在沟沟底标高高和管基基质量