污水处理厂设备安装调试运行方案27329.docx

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1、污水处理厂工程总承包项目-设备安装调试及试试运行1施工准准备工作作41.1施施工条件件41.2设设备开箱箱检查及及保管551.2.1.现现场开箱箱、清点点和设备备交接551.2.2.材材料和设设备的搬搬运、贮贮存及保保护51.3设设备基础础52通用机机械设备备安装552.1水水泵及其其配件安安装52.1.1.离离心泵安安装52.1.2.潜潜水泵安安装82.1.3.与与泵连接接管道安安装92.2蝶蝶阀、闸闸阀安装装92.2.1.蝶蝶阀安装装要点992.2.2.闸闸阀安装装要点992.3闸闸板阀安安装1003专用机机械设备备安装1113.1皮皮带输送送机1113.2轴轴流风机机113.3手手电动板

2、板闸1113.4电电动单梁梁桥式起起重机安安装1113.4.1导轨轨安装1123.4.2天车车安装1123.4.3附属属装置安安装1223.4.4检验验123.5曝曝气系统统安装1143.6二二沉池刮刮泥机的的安装1153.6.1安装装前准备备153.6.2做好好土建设设备安装装交接验验收工作作153.6.3脚手手架搭设设163.6.4中心心筒的安安装1663.6.5中心心支座的的安装1163.6.6端梁梁及传动动装置的的安装1163.6.7主梁梁的安装装173.6.8附件件的安装装173.6.9检查查183.7鼓鼓风机安安装1883.8污污泥脱水水机2004工艺管管道安装装214.1支支架安

3、装装214.2钢钢管安装装224.2.1.钢钢管运输输224.2.2.钢钢管除锈锈、防腐腐224.2.3.进进场检验验224.2.4.钢钢管焊接接224.2.5.钢钢管螺纹纹连接及及法兰连连接2444.3UUPVCC管施工工244.3.1.管管材检查查244.3.2.管管材及配配件的运运输及堆堆放2554.3.3.管管道安装装254.4管管道试压压、冲洗洗274.4.1.管管道试压压274.4.2.管管道冲洗洗285单机调调试2885.1试试验准备备285.2功功能试验验（空载载试验）295.3单单机调试试（负载载试验）296联动试试运行3306.1联联动试运运行的目目的3006.2联联动试运

4、运行的时时间3006.3组组织机构构316.4运运行计划划316.5试试运行前前的准备备工作3316.6联联动试运运行3336.6.1明确确循环管管路和补补水管路路336.6.2试运运行步骤骤336.7试试运行安安全措施施336.8试试运行验验收总结结及善后后工作334A省AAAA市污污水处理理厂工程程设备分分为机械械设备、泵泵、闸门门和计量量装置。泵泵包括潜潜水泵、污污水泵、污污泥泵等等。闸门门包括平平面钢闸闸板、蝶蝶闸等。机机械设备备包括格格栅系统统、沉砂砂系统、曝曝气系统统、刮泥泥机、鼓鼓风机、电电动单梁梁桥式起起重机等等。1 施工准备备工作1.1 施工条件件施工组织织设计和和施工方方案

5、：设备安装装前组织织有关施施工技术术管理人人员认真真熟悉设设计施工工图纸，技技术规范范，生产产厂家的的安装技技术资料料和产品品说明书书、装配配图。邀邀请设计计单位及及有关管管理单位位到施工工现场进进行设计计交底，充充分领会会设计意意图和全全部技术术要求，对对重点安安装工程程事先制制定相应应的符合合现行有有关安全全技术标标准和产产品技术术文件规规定的安安全技术术措施及及安装方方案。现场勘察察：设备安装装前组织织有关施施工技术术管理人人员进行行现场勘勘察，配配合土建建施工人人员清出出预埋管管、预埋埋件，核核测其位位置高程程并作详详细记录录。为组组织施工工做好准准备。材料、安安装机具具、劳动动力准备

6、备：工程施工工前，对对水源、电电源、照照明、主主要材料料、机具具、劳动动力等做做充分准准备，作作出合理理安排。备备齐安装装施工中中使用的的符合计计量法规规规定的的计量器器具和检检测器具具、仪器器仪表，精精度不低低于要求求的精度度等级。根据安装装的需要要备齐专专用工具具，如：公斤扳扳手、尼尼龙吊带带、套胶胶管钢丝丝绳、抬抬镐、框框架水平平、专用用辅助胎胎具。施工招标标设备材材料的准准备、到到货：凡标书中中规定由由承包方方采购的的设备及及材料，一一经中标标后，立立即着手手开始对对设备及及材料生生产厂家家的调研研工作，以以质优价价廉的原原则确定定生产厂厂家，并并根据各各分项工工程进度度安排，制制定设

7、备备材料进进厂计划划，报业业主和监监理工程程师批准准。计划安排排：根据总体体工期要要求及现现场条件件制订总总进度计计划，根根据总进进度计划划作出本本工程的的总材料料需求计计划，分分别报建建设单位位和监理理单位核核准、审审定。1.2 设备开箱箱检查及及保管1.2.1. 现场开箱箱、清点点和设备备交接设备的开开箱、清清点和交交接按有有关协议议，由承承包方组组织，建建设单位位、代理理厂商和和监理方方等有关关人员参参加。在在设备进进厂后，根根据设备备装箱单单逐箱及及时进行行数量清清点，对对设备的的外观逐逐一进行行检查拍拍照并作作好登记记记录，办办好交接接手续。对对运输过过程中发发生的问问题协商商解决。

8、在在清点过过程中，发发现不能能互换的的零、部部件，按按安装位位置和次次序作好好标记，为为顺利安安装创造造条件。设备开箱箱检查记记录包括括以下内内容：.箱号号、箱数数以及包包装情况况；设备的的名称、型型号、规规格和数数量；装箱清清单、设设备技术术文件、资资料及专专用工具具；设备有有无缺损损件，表表面有无无损坏和和锈蚀等等；其他需需要记录录的情况况。1.2.2. 材料和设设备的搬搬运、贮贮存及保保护按照生产产厂商的的书面说说明规定定，搬运运和贮存存设备及及其零、部部件和专专用工具具，并根根据合同同条件采采取有效效保护防防止设备备损伤和和损坏。在安装前前，制造造厂为防防止部件件损坏而而包装的的防护粘

9、粘贴，不不得提前前揭掉。1.3 设备基础础清除设备备基础表表面和地地脚螺栓栓孔中的的油污、碎碎石、泥泥土、积积水，并并找出予予埋钢板板的顶面面，对于于进行二二次混凝凝土浇筑筑的接触触面按设设计和规规范的要要求进行行凿毛。2 通用机械械设备安安装2.1 水泵及其其配件安安装2.1.1. 离心泵安安装2.1.1.1 检查和清清洗离心泵安安装前按按规范规规定进行行清洗和和检查。整体出厂厂泵在防防锈保证证期内，只只清洗外外表。当当超过防防锈保证证期或有有明显缺缺陷需拆拆卸时，其其拆卸、清清洗和检检查符合合设备技技术文件件的规定定。分体泵的的清洗和和检查：泵的主主要零件件、部件件和附属属设施、中中封面和

10、和套装零零件、部部件的端端面不得得有擦伤伤和划痕痕;轴的的表面不不得有裂裂痕、硬硬伤其他他缺陷。清清洗洁净净后去除除水分并并将零件件、部件件和设备备表面涂涂上润滑滑油，按按装配的的顺序分分类放置置;泵壳壳垂直中中分面不不拆卸和和清洗。2.1.1.2 离心泵基基础将设备基基础预留留洞清理理干净，用用磨光机机将基础础面磨平平，水平平尺找平平，水平平度偏差差在允许许范围之之内。根据构筑筑物、建建筑物平平面尺寸寸和离心心泵的平平面位置置在离心心泵基础础上放出出其安装装轴线。定定出膨胀胀螺栓的的位置，做做出标记记。对于于有预留留洞的基基础，在在预留洞洞放入地地脚螺栓栓（保证证地脚螺螺栓垂直直固定好好），

11、浇浇筑地脚脚螺栓混混凝土。2.1.1.3 离心泵就就位待地脚螺螺栓混凝凝土达到到要求强强度后，采采用尼龙龙吊装设设备就位位。找平在基础面面和设备备底座间间安放铜铜片进行行调平。对对于整体体装的泵泵,采用用框架式式水平仪仪在泵的的出口法法兰面进进行量测测，保证证纵向安安装水平平偏差不不大于00.100/10000,横向安安装水平平偏差不不大于00.200/10000。对对于解体体安装的的泵，保保证纵向向和横向向安装水水平偏差差均不大大于0.05/10000,并并在水平平中分面面、轴的的外露部部分、底底座的水水平加工工面上进进行测量量。泵的找找正（以以泵的轴轴线为基基准找正正）电动机机轴与泵泵轴、

12、电电动机轴轴与变速速器轴与与联轴器器一起连连接时,两半联联轴器的的径向位位移、端端面间隙隙、轴线线倾斜均均符合设设备技术术文件的的规定.当无规规定时,符合现现行国家家标准机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范的的规定；电动机机与泵(或变速速器)连连接前,先单独独试验电电动机的的转向,确认无无误后再再连接；电动机机轴与泵泵轴找正正、连接接后,盘盘车检查查是否灵灵活.泵与管管路连接接后,复复核找正正标准,由于与与管路连连接而不不正常时时,调整整管路。填料箱箱与泵轴轴间的间间隙在圆圆周方向向均匀,并按样样本规定定其类型型、尺寸寸和要求求压入填填料,填填料压入入后盘动动转子,转动灵灵活。油箱内

13、内注入规规定的润润滑油到到标定油油位。2.1.1.4 检验和调调试安装后后按技术术指标进进行检验验，电动动机的转转向与泵泵的转向向相符，各各固定连连接部位位无松动动，各指指示仪表表、安全全保护装装置及电电控装置置灵敏准准确可靠靠，盘车车灵活、无无异常现现象。在供货货商指导导下加注注润滑油油脂。泵启动动时符合合以下要要求：打打开吸入入管路阀阀门，关关闭排出出管路阀阀门；泵泵的平衡衡盘冷却却水管路路畅通，吸吸入管路路充满输输送液体体，并排排尽空气气；泵启启动后快快速通过过喘振区区；转速速正常后后打开出出口管路路的阀门门，出口口管路阀阀门的开开启不超超过3mmin，并并将泵调调到设计计工况。泵调试试

14、时应符符合下列列要求：各固定定连接部部位紧固固；转子及及各运动动部件运运转正常常，无异异常声响响和摩擦擦现象；附属系系统的运运转正常常，管道道连接牢牢固无渗渗漏；滑动轴轴承的温温度不大大于700，滚动动轴承的的温度不不大于880，特殊殊轴承的的温度符符合设备备技术文文件的规规定；各润滑滑点的润润滑油温温度、密密封和冷冷却水的的温度均均符合设设备技术术文件的的规定,润滑油油无渗漏漏和雾状状喷油现现象；泵的安安全保护护和电控控装置及及各部分分仪表均均灵敏、正正确、可可靠；机械密密封的泄泄漏量不不大于55mL/h,填填料密封封的泄漏漏量不大大于下表表的规定定,且温温升正常常。填料密封封的泄漏漏量设计

15、流量量（m33/h）5050110010030003001000010000泄漏量（mml/mmin）15203040602.1.2. 潜水泵安安装依据土土建工程程给定的的定位线线及设备备安装图图纸给出出的尺寸寸线画出出各台泵泵的泵座座两个方方向中心心线。依据设设备图纸纸给定的的尺寸做做模具，保保证精确确就位。泵基座座以下予予留200mm以以上的二二次混凝凝土浇筑筑高度，待待泵座安安装调平平后灌无无收缩混混凝土。将泵座座上的地地脚螺栓栓装在模模具上，平平垫铁固固定在模模具的下下平面，平平垫铁上上平面为为泵座底底设计标标高面，保保证平面面位置偏偏差不大大于10mmm，标标高偏差差不大于于20mm

16、m。经复测测后进行行地脚螺螺栓的混混凝土浇浇筑，混混凝土灌灌注到平平垫铁上上平面处处。当混凝凝土达到到设计强强度755%后，拆拆除模具具，将泵泵座安装装就位，用用铜片精精确调整整到验收收标准的的水平度度（铜片片不得超超过三片片）。组织泵泵座的平平面位置置、水平平度验收收，组织织工序验验收，合合格后，泵泵座上平平面做保保护，开开始浇筑筑二次混混凝土并并安装出出水管。注注意出水水管的重重量必须须由管道道支架承承受。出水管管安装完完成后，利利用其脚脚手架进进行导杆杆安装，以以泵的出出水弯头头与导杆杆连接处处做基准准点，分分别以990垂直的的两个方方向挂线线坠，在在导杆的的下端点点、中间间支撑、上上端

17、点用用钢板尺尺测量，调调整导杆杆的垂直直度偏差差小于11/10000，全全程内偏偏差不大大于4mmm，若若为双导导杆，平平行偏差差小于22mm，达达到标准准后进行行固定。清理泵泵腔，手手动盘车车合格后后。将电电缆与吊吊链固定定在一起起（当所所用电缆缆较长时时，征求求供货商商的意见见后，进进行适当当固定），用用汽车起起重机进进行泵体体吊装（利利用泵体体上的吊吊环），使使泵沿导导杆顺直直滑下、就就位。调调整水泵泵出水口口与出水水弯头结结合处对对正、平平直密合合，适当当调整链链条的松松紧度，做做好交验验准备工工作。检验安装后后按技术术指标进进行检验验并符合合要求。在供货货商指导导下加注注润滑油油脂。

18、清理现现场，根根据池中中容量进进行调整整带负荷荷运行，检检测泵的的流量、扬扬程及效效率是否否附和设设计要求求。并且且运转平平稳、无无异常声声音和震震动，电电机电流流正常。检检测电机机安全保保护装置置是否附附合潜水水泵技术术要求。2.1.3. 与泵连接接管道安安装参照钢管管安装。并并符合下下列要求求：严格按按设计图图纸加工工、安装装支架，管管重量不不直接承承受在水水泵上。管子内内部清洗洗干净，密密封面无无损坏。管道与与泵连接接后，不不再进行行焊接和和气割，防防止焊渣渣进入泵泵内。2.2 蝶阀、闸闸阀安装装阀门安装装按制造造厂的安安装说明明书进行行。阀门门安装之之前，按按设计要要求检查查型号，清清

19、除阀内内污物，检检查阀杆杆是否灵灵活，以以及阀体体、零件件等有无无裂纹、砂砂眼。进进行试压压试漏试试验，试试验合格格才能进进行安装装。安装装方式为为法兰连连接。各各种阀门门安装注注意以下下要点：2.2.1. 蝶阀安装装要点安装碟碟阀时，注注意方向向性，介介质流动动的方向向与阀体体所示箭箭头方向向一致。安装碟碟阀时，阀阀板停在在关闭但但不关紧紧的位置置上或根根据供货货商要求求，其手手轮便于于操作，开开启位置置按阀板板的旋转转角度确确定。碟阀重重量不能能作用于于管道上上。碟阀法法兰所用用的垫片片，质量量合格，且且不加双双垫或偏偏垫。法兰的的焊接符符合有关关焊接要要求。安装好好的碟阀阀，根据据设计要

20、要求设置置牢固的的基础。2.2.2. 闸阀安装装要点闸阀安安装后，手手轮的方方位便于于操作。闸阀重重量不能能作用于于管道上上。闸阀两两侧的法法兰与管管道上的的法兰相相平行。闸阀法法兰所用用的垫片片符合介介质性能能，且不不加双垫垫或偏垫垫。法兰上上的螺栓栓，其规规格、大大小符合合技术要要求。法兰采采用焊接接，符合合焊接有有关技术术规定。闸阀有有流向要要求的，不不得装反反。2.3 闸板阀安安装闸板阀的的安装根根据供货货商和制制造厂的的技术要要求，闸闸板框采采用二次次灌浆的的方式。按设计计安装标标高，在在出水口口墙面上上标出出出水口竖竖直中心心线及闸闸门底部部标高线线，偏差差不大于于5mmm。同时时

21、检查闸闸体起吊吊孔中心心与启闭闭机混凝凝土支座座孔是否否对中，如如不对中中，先调调整支座座孔。将板闸闸吊装到到位（注注意水压压方向），并并立稳靠靠实。支搭脚脚手架，使使其便于于作业且且安全牢牢固。将板闸闸吊起贴贴墙就位位，调整整板闸推推力螺母母中心线线及底部部与所做做标记吻吻合，并并用多功功能垂直直校正器器调整闸闸体的水水平度和和垂直度度（门框框底槽、侧侧槽的水水平度和和垂直度度偏差不不大于11/10000，且且全程内内偏差不不大于22mm），将将板闸临临时定位位固定。以以板闸螺螺栓孔为为基准点点，划出出膨胀螺螺栓孔的的位置。将将板闸吊吊离墙面面，用冲冲击钻或或水钻成成孔。将二次次混凝土土范围

22、内内的墙体体先行凿凿毛，以以利一、二二次混凝凝土的紧紧密结合合，不渗渗漏。装上螺螺栓，将将另一端端插入螺螺栓孔。再再将闸体体起吊就就位，将将膨胀螺螺栓与墙墙体固定定牢靠后后用多功功能垂直直校正器器将板闸闸调整到到验收标标准，将将固定螺螺栓拧紧紧。安装闸闸板推力力螺母及及启闭机机座。以以启闭机机孔为中中心利用用多功能能垂直校校正器，调调整启闭闭机中心心与闸板板推力螺螺母中心心位于同同一垂直直线。其其垂直度度偏差不不大于11/10000，且且全程内内偏差小小于2mmm，连连接闸板板推力螺螺母。以以闸板推推力螺母母板闸端端为基准准，将闸闸板推力力螺母调调垂直后后固定启启闭机座座,启闭闭机座用用垫铁垫

23、垫实。然然后进行行闸体和和启闭机机的二次次混凝土土浇筑。检验闸门安安装后，检检查安装装精度符符合安装装要求，各各紧固件件连接部部位不松松动。对对手动启启闭器内内的润滑滑油脂进进行检查查和加注注。在无水水的条件件下，进进行3次次门板启启闭试验验，达到到操作灵灵活，动动作到位位，手动动闸板手手感轻便便，电动动闸板轻轻捷，螺螺杆旋合合平稳，门门板无卡卡位、突突跳、异异响现象象。在设计计水位下下，闸板板启闭轻轻巧自如如，无突突跳现象象。协助供供货商按按有关规规定进行行现场泄泄露测试试，在最最大设计计水位条条件下，闸闸门的泄泄露量符符合规定定。3 专用机械械设备安安装3.1 皮带输送送机安装时以以皮带输

24、输送机纵纵向中心心线作为为滚筒横横向中心心线组装装主动滚滚筒、从从动滚筒筒，保证证主动滚滚筒、从从动滚筒筒轴线平平行且与与输送机机纵向中中心线垂垂直。3.2 轴流风机机安装前先先对风机机基础进进行磨光光，用水水平尺找找平。在在设备基基础上放放出风机机纵横轴轴线位置置，安放放地脚螺螺栓，设设备就位位后，紧紧固地脚脚螺栓。检验时，开开启电动动机，各各部位应应无异常常现象和和摩擦声声响。3.3 手电动板板闸作业前首首先支搭搭脚手架架，然后后在出水水口墙面面上标出出出水口口竖直中中心线及及闸门底底部标高高线。同同时检查查闸体起起吊孔中中心与启启闭机混混凝土支支座孔是是否对中中，如不不对中，先先调整支支

25、座孔。将将板闸吊吊装到位位后，靠靠在出水水口。将板闸吊吊起后，调调整板闸闸丝杠中中心线就就位，并并调整闸闸体的水水平度和和垂直度度，将板板闸临时时定位固固定后，及及时作出出膨胀螺螺栓孔的的位置标标记，将将板闸吊吊离墙面面后，用冲击钻钻成孔，再再将闸体体起吊就就位，将将膨胀螺螺栓拧紧紧，使闸闸体固定定在墙面面上。闸门安装装后，必必须平整整严密，启启闭机开开启灵活活，无卡卡阻和抖抖动现象象。3.4 电动单梁梁桥式起起重机安安装土建工程程进行到到我方认认为最为为合适安安装起重重设备时时，提前前28天天向监理理工程师师提出申申请并经经监理工工程师批批准后进进行安装装。起重设备备安装由由具有起起重设备备

26、安装资资质的专专业队伍伍进行。工工程施工工、试运运行及验验收按照照起重重设备安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002788-988，并符符合其它它有关国国家标准准规范的的规定或或满足当当地劳动动主管部部门的要要求。起起重设备备安装完完成并通通过监理工工程师、当当地劳动动部门的的验收，施施工方负负责办理理相关的的一切手手续。3.4.1 导轨安装装采用448钢管管及专用用卡具沿沿天车导导轨方向向搭设作作业脚手手架（脚脚手架支支搭时考考虑操作作人员和和工字钢钢的重量量，及工工字钢的的进室和和提升空空间。），脚脚手架上上搭防护护栏，满满铺大板板。同时时搭设一一个专用用调试平平台进行行导轨调调直，导

27、导轨调直直后，用用吊链将将其吊到到脚手架架上面，按按照悬悬挂运输输设备轨轨道887SGG3599中的方方式进行行连接、导导轨安装装。使用经纬纬仪放出出导轨轴轴线，水水平仪测测量高程程，并在在每根房房梁预埋埋铁上焊焊一块连连接板。用吊链吊吊起导轨轨就位找找正，顺顺直后连连接板点点焊焊牢牢，然后后加满连连接板、筋筋板、点点焊，用用经纬仪仪与水平平仪进行行检验，检检验合格格后焊接接。3.4.2 天车安装装在车间内内搭设平平台，进进行天车车梁组装装，并按按照产品品说明书书和装配配图安装装配套电电气元件件和附属属部件。检检验合格格后，用用2个吊吊链平稳稳起吊，使使天车就就位，安安装调整整行走轮轮间隙在在

28、允许范范围之内内。3.4.3 附属装置置安装防撞装置置等其他他附属装装置安装装，按设设备安装装技术手手册进行行。3.4.4 检验3.4.4.1 准备工作作设备技技术文件件、合格格证书完完整齐备备，安装装记录、电电气记录录齐全；所有连连接部件件紧固无无松动，钢钢丝绳端端固定牢牢固，在在卷筒上上缠绕正正确；轨道上上所有杂杂物清除除干净。3.4.4.2 无负荷试试车接通电电源，点点动并检检查各传传动机构构、控制制系统和和安全装装置。操操纵机构构的操纵纵方向与与起重机机的各机机构运转转方向相相符。各机构构的电动动机运转转正常，大大车和小小车运行行时不卡卡轨，钢钢丝绳无无硬变，扭扭曲，压压扁，跳跳槽现象

29、象，各制制动器能能准确及及时的动动作，各各限位开开关及安安全装置置动作准准确、可可靠。当吊钩钩下放到到最低位位置时，卷卷筒上钢钢丝绳的的圈数不不少于22圈（固固定圈除除外）。用电缆缆导电时时，放缆缆和收缆缆的速度度与相应应的机构构速度相相协调，并并能满足足工作极极限位置置的要求求。以上各各项试验验不少于于5次，且且动作准准确无误误。3.4.4.3 静负荷试试车开动起起升机构构，进行行空负荷荷升降操操作，使使小车在在全行程程上往返返运行不不少于三三次，无无异常现现象。将电葫葫芦停在在起重机机跨中，逐逐渐加负负荷作起起升试运运转，直直至加到到额定负负荷后，使使小车在在桥架全全行程上上往返运运行数次

30、次，各部部分无异异常现象象，卸去去负荷后后桥架结结构无异异常现象象。将小车车停在桥桥式起重重机跨中中，无冲冲击的起起升额定定起重量量1.225倍负负荷，在在离地面面高度为为10002000mmm处。悬悬吊停留留时间不不少于110miin，并并无失稳稳现象。然然后卸去去负荷，将将小车开开到跨端端或支腿腿处，检检查桥架架金属结结构，无无裂纹、焊焊缝开裂裂、油漆漆脱落及及其他影影响安全全的损坏坏或松动动的缺陷陷。此项项试验不不超过三三次，第第三次无无永久变变形。测测量主梁梁的实际际上拱度度大于00.7/10000mmm。检查起起重机的的静刚度度：将小小车开至至桥架跨跨中，起起升额定定起重量量的负荷荷

31、离地面面2000mm，待待起重机机及负荷荷静止后后，测出出其上拱拱值，此此项结果果与上一一项结果果之差为为起重机机的静刚刚度，其其值符合合规范规规定。3.4.4.4 动负荷试试车各机构的的动负荷荷试运转转分别进进行，有有联合动动作试运运转时，按按设备技技术文件件的规定定进行。各各机构的的动负荷荷试运转转在全行行程上进进行，起起重量为为额定起起重量的的1.11倍，累累计起动动及运行行时间符符合规定定，各机机构的动动作灵敏敏、平稳稳、可靠靠，安全全保护、联联锁装置置和限位位开关的的动作准准确、可可靠。3.5 曝气系统统安装曝气器安安装根据据厂家指指导说明明书制订订详细的的施工措措施，指指派专人人负

32、责操操作，进进行安装装。1、安装装顺序：清理池池底预埋螺螺栓拉力力试验布气管管安装曝气管管安装附属装装置安装装调试2、预埋埋螺栓拉拉力试验验：按规规定要求求对预埋埋螺栓进进行拉力力试验，符符合设计计规定后后进行曝曝气管固固定支座座安装。3、调节节曝气管管池底固固定支座座的高度度：以曝曝气管支支托（管管托）为为定位点点，从池池底最高高点开始始调节曝曝气管高高低，把把支座拧拧到最低低处，然然后调节节其它所所有支座座到同一一高度。4、安装装前清洗洗管膛，对对管身和和曝气孔孔进行外外观检查查，包括括外观、孔孔大小、形形状应一一致，无无破损、堵堵塞及其其它肉眼眼可见的的缺陷。5、曝气气管、布布气管安安装

33、：用用水平仪仪在生物物池侧墙墙上打出出布气管管安装位位置线，用用水平尺尺和毫米米塔尺调调整布气气管水平平度。提提起布气气管放到到管托的的下半部部上。将将曝气管管靠近布布气管放放到曝气气管固定定底座上上。用布布气管固固定支座座的螺母母调节布布气管的的高度。调调整布气气管路整整体水平平，且与与曝气管管成直角角相联。管管路安装装时用水水平尺和和连通管管调整所所有管道道水平。6、管道道吹洗每组曝气气管安装装完毕后后，进行行管道吹吹洗。吹吹洗风速速20 m/s,以管中中无尘土土即可。吹吹洗完后后马上把把管孔封封住，以以防杂物物进入管管内。7、下落落管安装装用压缩空空气清理理布气管管和下落落管中的的所有脏

34、脏物，封封住布气气管法兰兰盘管口口，防止止脏物掉掉到布气气管中。管管道清理理完后，把把下落管管上的法法兰盘和和布气管管法兰盘盘联接到到一起，紧紧固法兰兰盘时，确确保布气气管不移移动。下下落管用用支托固固定到池池壁上，不不使布气气管和法法兰盘受受力。下下落管顶顶端用延延伸联接接套管连连接。8、附属属装置安安装：按按供货商商有关技技术文件件安装附附属装置置，保证证安装正正确，空空气流量量计核定定准确。9、调试试曝气管安安装完毕毕后，进进行清水水调试。A.向池池内注入入清水至至穿孔曝曝气管上上沿，然然后将曝曝气管的的排水管管球阀打打开，将将曝气管管内的水水全部排排出。B.开启启鼓风机机，检查查曝气是

35、是否均匀匀，如有有不均及及时进行行调整，直直至曝气气均匀。C.继续续注入清清水至设设计水位位，鼓风风机房的的风量加加大，检检查曝气气是否均均匀，如如有不均均及时进进行调整整，直至至曝气均均匀。D.清水水调试完完成后，将将池内水水位降至至曝气管管高度以以下，以以免对曝曝气管造造成可能能的堵塞塞，并采采取一定定的措施施，对已已安装过过的曝气气管加以以保护。3.6 二沉池刮刮泥机的的安装3.6.1 安装前准准备熟悉图纸纸，制定定安装方方案，掌掌握技术术要求及及验收标标准设备开箱箱、清点点1按照照供货方方提供的的装箱单单，核对对箱号、箱箱数、件件数、型型号、规规格，开开箱由甲甲方业主主、监理理、安装装

36、单位三三方共同同实施。2清点点各部件件有无丢丢失、设设备技术术文件、资资料及专专用工具具是否齐齐全。3检查查设备有有无碰撞撞划伤及及锈蚀。4认真真做好设设备的交交接记录录。5清理理各部件件，按照照安装部部位，顺顺序分别别码放整整齐。3.6.2 做好土建建设备安安装交接接验收工工作1、由测测量人员员测出定定位轴线线位置、高高程基准准线。2对照照图纸按按土建施施工要求求对池周周轨道面面标高、中中心基准准面标高高、池底底的坡度度及预埋埋件和预预留孔位位置及安安装位置置等尺寸寸进行全全面验收收。3基础础表面凿凿毛并清清除油污污、尘土土、杂物物等。4解决决现场电电源和设设备存放放等问题题。3.6.3 脚

37、手架搭搭设确保安装装工作的的顺利进进行，保保证操作作人员的的安全施施工搭设设适用的的脚手架架。1二沉沉池以中中心平台台高度搭搭设4米米宽沿长长到池壁壁边的钢钢管脚手手架，纵纵横向间间距1.211.5米米，每层层横杆高高差1.2米，宽宽度方向向加剪字字撑，脚脚手架长长高至工工作桥安安装部位位，并设设护栏。2备齐齐安装过过程中所所需用的的钢材、水水钻、电电锤、电电焊机、扳扳手、吊吊链、线线坠及厂厂家提供供专用工工具等。3.6.4 中心筒的的安装首先找正正池中心心位置后后，将中中心筒起起吊就位位，与池池中心重重合，同同轴度误误差不大大于2mmm，对正正各基础础位置后后，用三三个调节节螺栓调调节中心心

38、筒基础础面标高高，并用用水平仪仪来测量量中心筒筒的水平平度，水水平度误误差不大大于1/10000mmm，合格格后将地地脚螺栓栓调整垂垂直，用用膨胀混混凝土灌灌浆固定定（调节节螺栓不不固定）带带上螺母母，待混混凝土固固定后拧拧紧螺母母。将中心泥泥缸、密密封压板板等套入入中心筒筒上。3.6.5 中心支座座的安装装将中心支支座吊装装在中心心筒上，调调平找正正，并保保持垂直直度，拧拧紧螺栓栓，安装装后转动动部分必必须灵活活。3.6.6 端梁及传传动装置置的安装装将端梁吊吊放在池池壁的顶顶面上，使使其到中中心的距距离符合合图纸要要求。3.6.7 主梁的安安装由于池径径较大，其其主梁分分成数段段，现场场用

39、螺栓栓连接固固定。先先在池内内主梁连连接处竖竖起脚手手架或垫垫方木与与组装主主梁垂直直。两端端分别与与中心支支座及端端梁连接接，在脚脚手架上上调整主主梁的提提拱度满满足设计计要求，侧侧弯度合合格后紧紧固连接接螺栓。在在主梁分分段接头头处用螺螺栓连接接经验收收合格后后施焊，焊焊缝高度度满足设设计图纸纸要求。中心支座座、主梁梁、端梁梁安装固固定后，用用人力推推动主梁梁，此时时滚轮无无较大阻阻力，行行走装置置、中心心支撑转转动灵活活，调节节端梁径径向位置置使滚轮轮与其运运行轨迹迹相切，推推动主梁梁检查其其运行轨轨迹，直直至前后后两滚轮轮轨道相相重合。3.6.8 附件的安安装主梁安装装合格后后按下列列

40、顺序进进行附件件安装：走道板板：将走走道板放放入主梁梁槽口内内，用螺螺栓紧固固。栏杆：用螺栓栓将栏杆杆连接起起来，安安装在主主梁上，特特殊情况况也可将将栏杆焊焊接在主主梁上。稳流筒筒：将多多片零件件围绕池池中心柱柱抱合，安安装在混混凝土平平台下，用用螺栓紧紧固。中心泥泥缸：将将预先套套入的中中心泥缸缸用支架架固定在在主梁底底部，使使泥缸与与中心筒筒保持同同心，在在密封槽槽内压入入石棉盘盘根，拧拧紧压盖盖。排泥槽槽：将吸吸泥装置置中的槽槽钢支架架固定在在排泥槽槽主梁上上，将橡橡胶板垫垫在排泥泥槽与中中心泥缸缸的接口口处和排排泥槽分分段处，用用螺栓固固定使排排泥槽吊吊挂在主主梁下并并保持平平衡，无

41、无歪斜现现象。吸泥装装置：将将橡胶垫垫片置入入排泥管管法兰和和排泥槽槽法兰之之间，拧拧紧螺栓栓，将排排泥管穿穿入下法法兰校好好垂直度度后，将将扁平状状大吸嘴嘴与法兰兰之间加加垫片连连接到位位，调整整吸嘴底底至池底底间距220mmm后，将将排泥管管与下法法兰焊固固。泥量调调节阀：安装时时对活动动部件要要涂润滑滑脂，安安装确保保启闭灵灵活。浮渣收收接板：将浮渣渣刮板支支架安装装在槽钢钢支架上上，在安安装刮泥泥板时按按标高要要求调整整好后用用螺栓固固定。出水堰堰板及障障板：将将其按图图纸要求求与池壁壁用膨胀胀螺栓固固定，将将堰口调调在同一一标高上上。三角角堰槽安安装绝对对水平，误误差不超超过设计计允

42、许范范围。集渣斗斗：集渣渣斗的底底部与预预埋管连连接，支支架与池池壁用膨膨胀螺栓栓固定，焊焊接固定定，集渣渣斗应水水平放置置并保证证其标高高尺寸（高高出液面面3050mmm）。当当集渣斗斗带有浮浮渣冲洗洗阀时，安安装时应应注意冲冲洗阀开开关能够够在拔杆杆触动下下准确动动作（拔拔杆连接接在端梁梁上）。浮渣收收集耙：收集耙耙与主梁梁连接，调调节其角角度使其其紧贴集集渣斗运运行。3.6.9 检查3.1安安装后按按技术指指标进行行检验并并符合设设计要求求。3.2根根据厂家家安装说说明书加加注润滑滑油脂。 3.3空空载、负负载运行行，各装装置运转转灵活，运运行平稳稳，无异异常声响响，轴承承升温不不超过允

43、允许值。各各项指标标符合设设备安装装技术文文件规定定。3.7 鼓风机安安装安装重点点：鼓风风机单机机水平度度、机组组位置。采用方法法：基座座顶面磨磨光，采采用水平平仪、毫毫米塔尺尺核测；1、安装装前准备备：鼓风机安安装前将将房内彻彻底清理理干净，鼓鼓风机房房电动单单梁桥式式起重机机试车交交验完毕毕。复测测预埋套套管及预预留孔的的尺寸、中中心高程程及间距距；校核核基础施施工的实实际中心、标高高和几何何尺寸，并并检查减减震器支支撑板着着地处的的水平度度、高程程是否符符合安装装要求；2、鼓风风机安装装A.将减减震器用用螺栓紧紧固在设设备底座座上；B.将鼓鼓风机用用起重机机吊在基基础上，调调整其位位置

44、，使使其纵横横误差在在允许范范围内，在在砼基础础上用色色笔画出出减震器器支撑板板在砼基基础上的的位置；C.将鼓鼓风机吊吊起，在在标记支支撑板位位置处涂涂抹专用用粘合剂剂（厂方方供货），涂涂抹应适适当，厚厚度均匀匀，注意意保护标标记不被被破坏。将将机组再再次吊起起放在砼砼基础上上，减震震器支撑撑板应与与其抹胶胶前位置置标记严严格对正正，禁止止水平方方向移动动，减震震器与基基础接触触面良好好，其接接触面积积符合厂厂家规定定要求。3、进风风管过滤滤器的安安装A用调节节器的调调节机构构调节过过滤器箱箱体高度度，使其其出风口口与鼓风风机进风风口中心心在同一一轴线上上，符合合厂家规规定要求求；B调整过过滤

45、器与与鼓风机机距离，使使过滤器器出风口口端与鼓鼓风机进进风口端端平行且且有一定定缝隙，二二者平行行度偏差差及缝隙隙宽度符符合有关关规定要要求；C调节完完毕用膨膨胀螺栓栓将过滤滤器固定定；D将过滤滤器与进进风口连连接；E把空气气管道内内清理干干净，各各连接部部件的连连接部分分用胶带带密封，以以防尘土土进入。4、润滑滑、冷却却系统及及其他附附属设备备按照厂厂家安装装手册进进行安装装。5、出风风口伸缩缩器安装装伸缩器用用法兰与与鼓风机机相连用用螺栓紧紧固后，伸伸缩器两两端管道道上的法法兰中心心应在同同一轴线线上，允允许偏差差2mmm，法兰兰连接时时应保持持平行。其其偏差不不大于11mm，不不得用强强

46、紧螺栓栓的办法法消除倾倾斜。安安装完毕毕，伸缩缩器不得得承载受受扭。6、逆止止阀、手手电动蝶蝶阀安装装采用对夹夹式组装装。分别别安装在在法兰之之间，逆逆止阀必必须注意意其方向向性，并并使其阀阀瓣活动动良好。各各组件法法兰应平平行螺栓栓受力均均匀。7、检验验A.鼓风风机安装装完毕后后，应进进行全面面检查，全全部合格格后可无无负荷试试运行。B.试运运行前如如果鼓风风机需要要解体检检查，按按照设备备技术文文件的规规定，先先进行解解体及各各部位检检查，解解体由供供货方主主持，我我方配合合，积极极做好准准备工作作，按要要求做好每一部部件的清清洗及调调整工作作；解体体时应严严格听从从指挥，杜杜绝乱拆拆乱卸，注注意对设设备部件件的保护护，作好好保卫工工作，严严禁无关关人员入入内。C.根据据设备技技术文件件规定向向各润滑滑点加入入润滑油油（脂）。D.鼓风风机无负负荷运行行不少于于规定时时间，正正常运转转后，调调整至工工作压力力下，电电动机电电流不得得超过额额定值。如如无异常常现象，将将风机调调整到最最小负荷荷，继续续运转到到规定时时间为止止。3.8 污泥脱水水机安装重点点：调节节设备支支点处高高程及水水平度，整整机水平平就位。采用方法法：（11）控制制四块支支撑板的的高程和和水平度度；支撑撑板与基基座钢筋筋焊接牢牢固。（22）整机机就位。1、脱水水机基础础：每台脱水水机