盐城城东污水处理厂施工组织设计39064.docx

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1、第一章 工 程 概 况一、工程概概况工程名称：盐城市城城东污水处处理厂三期期厂区设备备及工艺管管道安装工工程建设单位：盐城市城城东污水处处理厂设计单位：南京市政政设计研究究院有限责责任公司 盐盐城市城东东污水处理理厂三期万万吨日设备备及工艺管管道安装，现现土建已基基本结束，已已经具备施施工条件。本本次工程主主要有：厂厂区污水处处理电气、自自控以及工工艺管道安安装，还包包括些阀门门井，计量量井等附属属工程。主主要构筑物物有：进水水泵房、旋旋流沉沙池池、接触池池、二沉池池、爆气池池、储气池池、储泥池池、加氧沟沟、回流泵泵房、脱水水机房。主主要设备安安装有：水水下搅拌器器、加氧机机、螺旋爆爆冷器、回

2、回转式格栅栅除污机、污污泥回流泵泵、浓缩脱脱水一体机机等设备。工工程施工工工期仅为四四十天。 第二章 施工准备备及计划部部署一、施工准准备、项目部及及主要技术术人员配置置本工程作为为盐城市城城东污水处处理厂三期期工程，施施工任务重重、质量要要求高、政政治影响大大。为使工工程能顺利利有序的进进行，我公公司将组织织一套具有有丰富施工工经验的管管理班子对对工程实行行项目管理理，确保工工程的工期期、质量均均能满足业业主的要求求。项目组织机机构: 公司项目主主管 名名 工程程师项目经理 名 工程师项目付经理理 名 工工程师技术负责人人 名 高高级工程师师焊接负责人人 名 高高级工程师师电气仪表施施工员

3、名 助理工工程师管道施工员员 名 工工程师设备施工员员 名 工工程师质检、安全全员 名名 工程程师材料员 名 经济员员计量员 名 经济员员资料员 名助理工程程师、施工机械械的配备为使本工程程“优质高速速”顺利进行行，所有机机械设备必必须依次提提前进场，提提前作好机机械设备调调度平衡和和设备进场场前的维护护保养，保保证施工用用设备按计计划做到完完好进场，且且保证在任任何施工阶阶段都不影影响工程的的正常进行行，确保工工程顺利按按计划完成成。主要施工机机械设备进进场计划见见附表一计量器具进进场计划见见附表二、劳动力组组合本公司将提提供职业素素质高、专专业技术强强的作业人人员组成施施工队，进进行该项目

4、目的安装施施工。充分分发挥各专专业施工水水平和突击击施工能力力。安装工程投投入人数：最高峰达达人，月平平均为人。劳动力计划划见附表三三、临时设施施安排 根据施施工现场的的具体情况况，我方拟拟在三期污污水处理厂厂的适当地地方，选择择约平方米米的场地搭搭建临时办办公室、材材料、食堂堂和班组工工具房。在在三期污水水处理厂西西北侧一空空地上围设设占地面积积约平方米米的场所用用于物资仓仓库标准管管理和操作作准备间。（具具体位置在在征得甲方方和土建单单位认可后后确定）施工临时时用电根据据施工进度度及施工机机械负荷来来配置。临时用电布布设方案：根据负荷荷分析，安安装高峰时时的用电计计算电流为为90A， 总功

5、率为为，拟从总总配电间引引一根电缆缆至安装总总计量配电电箱。临时用水水与土建单单位协调，接接至其临时时水源。临时用电配配电系统图图见附图一一、材料准备备（）依据工工程预算书书，汇总项项目内各种种钢板、钢钢管及型钢钢、部件、配配件、阀门门等材料的的总用量，并并根据总进进度制定出出分期分批批供应时间间表。（）积极配配合业主做做好材料计计划的供应应工作，对对甲供材料料、设备，采采用书面形形式将设备备、材料的的规格、型型号、数量量、进场日日期提前提提供给甲方方，为业主主供料提供供各项便利利条件，到到货时及时时组织力量量进行卸货货、验收等等工作。（）项目部部各专业施施工员应把把所需材料料计划提前前一周通

6、知知公司材料料设备科。主要材料进进场计划表表见附表四四（）所有使使用的材料料和设备必必须符合图图纸设计和和甲方认定定的品牌要要求。、技术准备备（）在接到到中标通知知书后，我我们将与设设计部门联联系，组织织有关施工工员进一步步了解设计计意图，认认真审查施施工图纸及及有关资料料，及时准准确地做出出施工预算算，预算人人员根据设设计预算和和施工预算算做出两算算对比。（）对工程程的重要部部位组织编编制分项工工程方案和和工艺卡，做做好充分的的技术准备备工作。（）根据施施工进度编编制材料进进场计划，对对甲供材料料和设备，采采用书面的的形式将材材料、设备备的规格、型型号、数量量、进场日日期提供给给甲方，提提前

7、做好半半成品的加加工定货工工作，完备备有关技术术资料。（）培训施施工人员掌掌握新技术术、新工艺艺，考核合合格后方可可上岗。（）在施工工实践中，施施工员应随随着设计和和施工条件件等因素的的变化调整整和补充完完善施工方方案，并制制定相应的的检查制度度。施工方方案的重大大调整和修修改，应经经有关单位位、人员审审批。（）施工前前首先认真真审核施工工图，解决决错、漏、碰碰、缺和各各专业矛盾盾问题。并并由工程项项目技术负负责人，将将各专业、各各工种的管管线，采取取单线划在在一张平面面图上，每每种管道用用彩色笔，在在各交点处处，末端设设备安装点点，综合其其标高、位位置、发现现有矛盾之之处，及时时将问题解解决

8、在安装装之前，避避免打架和和安装错位位问题。第三章 主要施施工方法及及详细施工工技术措施施一、管道施施工方案.埋地管道道的施工方方案盐城市城东东污水处理理厂三期工工程是一个个集污水处处理、污泥泥处理为一一体的水处处理工程。针针对该工程程施工阶段段工作量大大，工期紧紧，施工作作业单位交交错作业多多的施工特特点。确定定施工方案案时，我们们决定选用用先预制，后后分系统，分分区域施工工的施工方方案进行施施工。本工程管道道系统可分分为污水管管道系统、污污泥管道系系统，加氯氯管道、雨雨、排水管管道，其施施工贯穿整整个处理流流程，既有有地面管道道又有地下下管道，其其中以地下下管道为主主。埋地管道道的施工顺顺

9、序挖土垫层层铺设管道施工工（包括防防腐）管道试压压、灌水试试验土层回填填 管沟放放线、开挖挖和回填土土针对本工程程管道埋地地较深，土土层开挖量量较大的特特点，采用用机械接合合人工开挖挖的方法进进行挖土。在施工现现场，用经经纬仪测定定管道中心心线控制桩桩，在管道道设计标高高的变坡点点增设标高高控制桩。在控制桩桩处钉龙门门板，龙门门板的宽度度应大于沟沟底宽3000MM，龙龙门板顶应应水平，应应标志出管管线中心，沟沟顶开挖宽宽度和标高高，并标出出挖沟深度度。挖沟开挖挖宽度放线线时，应先先在龙门板板上钉三个个钉，标出出管中心和和沟边，然然后在两个个龙门板上上拉线洒白白灰线。铺设管道道的沟底，应应是自然

10、坚坚实土壤，开开挖到临近近沟底时，注注意产削找找平。若沟沟底有松土土，应夯打打结实。当挖土深深度超过地地下水位时时，必须下下井点，用用泵抽水。回填土时时，管沟内内积水应排排尽，回填填的松土应应掌握适宜宜湿度，在在回填土时时，机械不不得在管沟沟上行走，应应分层填、夯夯，逐层夯夯实，管子子下面及两两侧的回填填土密度，应应大于，管管顶以上5500MMM内，回填填土密度应应大于。回回填土应高高出地面2200MMM，并呈拱拱形。埋地管道道安装采用用地面预制制与槽底施施工相接合合的施工方方法进行施施工。地面面预制一般般为米一段（小小口径管道道可更长些些）。预制制管段通过过吊装的方方法下到沟沟槽底（大大口径

11、管道道通过汽车车吊，小口口径管道通通过人工吊吊装的方法法），槽底底管道衔接接处的作业业面通过扩扩大开挖面面的方法予予以保证。 碳碳钢管道防防腐在管道道进场时及及时除锈工工作，明露露管道先刷刷两道防锈锈漆，埋地地管道做好好两油三布布的防腐。做做好防腐的的管道堆放放时，地面面应垫好隔隔水材料，同同时做好管管道表面的的防护工作作，避免管管道被泥水水二次污染染。.管道施工工技术管道在施工工时，应按按照以下施施工技术要要求进行。（）管道预预制结合施工图图纸及现场场实际走向向，要加大大管道的预预制量。预预制装好的的管道应按按比例进行行抽查试压压。管道切切割后及时时清除管端端口的铁屑屑、铁皮，严严禁有“缩径

12、”现象存在在。（）管线定定位：采用水准仪仪等仪器，借借助于土建建提供的座座标点按图图纸的要求求给出管线线走向，并并按设计及及规范要求求，埋地管管道做好垫垫层，建（构构）筑内管管道做好支支、吊架，需要说明的是：管道的坡度必须符合设计及规范要求。（）管道支支吊架、垫垫层制作要要求 管道支支吊架、支支座的制作作应按照图图样要求进进行施工，代代用材料应应取得设计计者同意。 支吊架架用受力部部件，如横横梁、吊杆杆及螺栓等等的规格应应符合设计计及有关技技术标准规规定。 管道支支吊架、支支座及零件件的焊接应应遵守结构构件焊接工工艺，焊缝缝高度不应应小于焊件件最小厚度度，并不得得有漏焊、结结渣或焊缝缝裂纹等缺

13、缺陷。 支吊架架制作完毕毕后，其外外表面应除除锈涂防锈锈漆两遍。埋地管道道的垫层的的形式、尺尺寸必须符符合设计及及规范要求求，水泥、黄沙等原原材料合格格证必须齐齐全。（）管道支支吊架、垫垫层安装 支、吊吊架安装形形式，参照照现行给给水排水标标准图集，并并根据施工工图和现场场实际情况况选用。支支、吊架安安装应符合合下列规定定：支架横梁应应牢固地固固定在墙、柱柱或其他结结构物上，横横梁长度方方向应水平平，顶面应应与管子中中心线平行行。 固定支支架承受着着管道内压压力的反力力，因此，固固定支架必必须严格地地安装在设设计规定位位置，并使使管子牢固固地固定在在支架上。在进行管管道与支架架焊接时，管管子不

14、得有有咬肉、烧烧穿等现象象。管道支吊架架上管道离离墙、柱子子及管子与与管子间的的距离应按按设计图纸纸要求敷设设，图纸无无具体要求求时，应满满足施工规规范要求。在墙上预预留孔洞埋埋设支架时时，埋设前前应检查校校正孔洞标标高位置是是否正确，深深度是否符符合设计和和有关标准准图的规定定要求，无无误后，清清除孔洞内内的碎砖及及灰尘，并并用水将洞洞周围浇湿湿，将支架架埋入，填填塞水泥砂砂浆，须填填密实饱满满。埋地管道道的垫层应应铺设均匀匀，其间距距应符合图图纸及规范范要求。本工程管道道类别繁多多，不同介介质、不同同管径分别别对应不同同材质的管管道，因此此在施工前前必须认真真地审查图图纸。管道道类别按材材

15、质分主要要有：钢管管（螺旋钢钢管、镀锌锌钢管、无无缝钢管、少少量不锈钢钢管）、钢钢筋混泥土土二级管、塑塑料管等。（）、钢管管施工丝接管道道安装的一一般程序：确定并放放线支架安装装量尺寸切割套丝预组装上填料安装并紧紧固紧固支架架清理接口口试压恢复防腐腐层。焊接管道道安装的一一般程度：确定放线线支架安装装（垫层）量尺寸切割坡口对口焊接紧固支架试压防腐。管道丝接接施工人员根根据图纸，结结合现场实实际情况确确定管线位位置，安装装支架，绘绘出加工图图。根据加加工图，量量出每段的的钢管尺寸寸。镀锌钢管下下料时用管管割刀割管管，割管时时水管要求求两头垫平平，并夹紧紧，每进刀刀一次，必必须绕管一一周，注意意进

16、刀不能能过多，用用力要均匀匀，手柄不不以左右摆摆动，保证证断口平齐齐。 用电动套丝丝机套丝，套一遍成成形，要要求套二遍遍成形，以以上要求套套三遍成形形，丝扣要要求光滑，干干净，不允允许有直丝丝现象，断断丝不允许许超过整个个丝数的。水管套好丝丝后先予组组装，检查查管丝支管管配件的配配合情况，丝丝扣填料施施工时，先先刷白厚漆漆再绕麻丝丝，再绕两两道聚四氟氟乙烯胶带带。麻丝、胶胶带顺时针针缠绕，缠缠绕要均匀匀，平整，不不能绕到管管头外或在在管口内。管道用手认认丝时，不不能上偏丝丝，认上三三扣以上丝丝后再用管管子钳上紧紧。调整管道使使其平直，调调整时受力力点离丝头头100mmm以上。水管上紧后后，外留

17、丝丝扣丝，并并去除接口口剩余麻丝丝，刨去的的镀锌层刷刷防锈漆防防腐。管头头内的麻丝丝用喷灯烧烧干净或用用钢锯清理理干净。 钢管焊接接 钢钢管对口焊焊接时两管管焊缝应错错开以上，镀镀锌管焊接接时要求施施工人员戴戴上口罩。钢钢管与平焊焊钢法兰焊焊接时，管管应插入法法兰内厚度度的，并要要求内外满满焊,法兰兰平面与管管线成角，并要要求同心、同同轴。钢管运到现现场后，检检查钢管的的锈蚀情况况，如锈蚀蚀严重拒绝绝收料，钢钢管弯曲及及有凹凸现现象，也不不收料，钢钢材材质，规规格与图纸纸不符的不不能收料，无无钢材质保保书的不能能收料。 钢管切割割采用机械械切割和气气割两种，以以下的用砂砂轮切割机机切割，以以上

18、用气割割。 砂轮切割割机切割管管道时，要要求管道放放平，并夹夹紧，保证证砂轮切面面与管线垂垂直。 管管道切割后后用角向磨磨光机去除除管外口110cm内内氧化层，废废皮及油漆漆等，用圆圆锉去除管管口内废皮皮、毛刺等等。气割断断口要求用用角向磨光光机去除氧氧化层。管道壁厚超超过3mmm时，用角角向磨光机机或氧乙炔炔热加工方方法加工坡坡口，坡口口形式应符符合有关规规范要求，采采用热加工工方法加工工坡口，应应除去坡口口表面的氧氧化皮、熔熔渣及影响响接头质量量的表面层层，并将凹凹凸不平处处打磨平整整。 管管道管子、管管件组对时时，应检查查坡口质量量，坡口表表面不得有有裂纹，夹夹层等缺陷陷。 焊焊条、焊剂

19、剂使用前，应应按出厂说说明书的规规定烘干，并并在使用过过程中保持持干燥。焊焊条药皮无无脱落和显显著裂纹。管管子、管件件组对点固固焊的工艺艺措施及焊焊接材料与与正式焊接接一致。 凡参参与管道焊焊接的焊工工，应取得得所施工范范围的合格格资格，焊焊工考试的的焊接工艺艺，应遵守守焊接工艺艺说明书的的要求。 管道焊焊接后，必必须对焊缝缝作外观检检查，检查查前应将妨妨碍检查的的渣皮、飞飞溅清理干干净，焊缝缝宽度以每每边超过坡坡口边缘22mm为宜宜。咬肉深深度不得大大于0.55mm，加加强高度，倍焊缝宽度，但超过5mm，不允许焊不透，焊不满。 焊接接要求：管管道对口用用两压力钳钳配合槽钢钢做成对口口夹具对口

20、口，点焊牢牢固后松去去夹具，并并检查点焊焊处有无裂裂纹，并且且要求先把把焊点两个个端部修理理成缓坡形形，对于刮刮风下雨，下下露天作业业时，必须须有遮风雨雨棚，扫清清焊件内外外及工作场场所内的积积雪，冰块块，焊缝附附近的水分分应擦干或或烤干，尽尽可能使焊焊接场所工工作温度保保持在0以上，可可用暖气或或火炉来升升温。施焊焊前，必须须使焊工了了解质量要要求，安全全作业规程程及焊接措措施。不锈钢管管焊接工艺艺本工程中所所用的不锈锈钢管材质质为，管道道规格分别别为，焊接方法采采用氩电联联焊，焊丝丝为，电焊条条为不锈钢焊焊条，结合合工程实际际情况，就就上述管道道焊接作出出如下技术术要求：.凡担任项项目施工

21、的的焊工，必必须持有劳劳动部门发发放的焊工工证方可焊焊接。.现场配备备焊接施工工技术人员员壹名，负负责焊接全全过程的监监督管理。.焊接坡口口角度为；间隙隙为-3mmm，钝边边为-0.5mm，单单边型坡口口。.焊前对每每个坡口西西侧20mmm范围做做好清理工工作，同时时，必须将将所用焊丝丝清理干净净。.施焊现场场必须采取取防风、防防雨等措施施，以保证证焊接过程程的顺利进进行。.钨棒端头头使用前，应应制成-110mm长长度圆锥。.焊接过程程中，如遇遇有钨棒沾沾铁水，应应立即停止止施焊，并并做好清洗洗工作。.焊接位置置尽量采用用水平转动动焊，必要要时采用垂垂直固定焊焊或水平固固定焊。.焊接结束束后，

22、焊工工必须对其其外观质量量进行自检检，焊接（管管道）施工工员必须用用焊缝检查查尺对焊缝缝进行外观观检查。其其要求必须须符合中表表11.33.2中的的级要求。.外观质量量不符合要要求，必须须进行返修修，但返修修次数不超超过两次。如如作超过规规定次数的的返修则应应通知现场场焊接施工工员找出原原因，订出出返修方案案，方可返返修。如再再不合格，就就需割掉重重焊。塑料管安安装当管材从从库房运抵抵施工现场场后，应在在现场放置置一段时间间，待其温温度接近环环境温度后后再进行安安装；横管的坡坡度必须符符合有关规规范要求。管承插口口粘结的操操作有如下下要点：、插口端用用中号板锉锉锉出坡口，坡坡口长度可可为管壁厚

23、厚度的，一一般不小于于3mm，残残屑清除干干净。、清洁粘结结面，用棉棉纱或破布布把承口内内表面和插插口外表面面擦拭干净净，保证无无尘土、无无水渍。应应用丙酮或或二氯乙烷烷、四氯化化碳等清洁洁剂擦净有有油污的表表面；、在进行承承插粘结前前，应将承承插口试插插一次，并并在插口端端划出应插插入深度标标记。插入入深度应满满足下表的的规定：承插粘结口口插入深度度（） 、用毛刷将将胶粘剂在在插口外表表面及承口口内表面要要轴向涂刷刷，涂刷的的胶粘剂应应适量、均均匀，不能能漏涂或涂涂抹过厚，动动作要迅速速。冬季施施工时要先先涂承口，后后涂插口；、承插口涂涂刷胶粘剂剂后，应立立即按预定定方位将管管子插入承承口，

24、并应应达到规定定深度，要要求保持平平直度，为为保证接口口粘结牢固固，要持续续施加挤挤压力；、初步固化化承插粘接接口后，用用棉纱或破破布蘸上清清洁剂（如如丙酮）把把承口外挤挤出的粘剂剂擦试干净净，并在不不受外力的的条件下让让承插粘接接口静置固固化，低温温条件下应应适当延长长固化时间间。二、设备的的安装本工程中的的主要设备备有：回转转式格栅除除污机、旋旋转式固液液分离机、螺螺旋压榨机机、砂水分分离器、水水下搅拌器器、水处理理设备螺旋旋爆冷器、加加氯机、污污泥回流泵泵、浓缩脱脱水一体机机等设备。（）在设备备安装中要要注意以下下几点：设备进场场后现场施施工人员、材材料人员会会同建设单单位、生产产厂家，

25、当当面开箱清清点、验收收，做好记记录三方签签字，由现现场仓库保保管。设备就位位前，必须须验收基础础，按图检检查基础的的纵、横向向，座标中中心线，用用水平仪检检查标高，是是否在允许许偏差范围围内，做好好记录，签签字存档，方方可施工。安装人员员必须熟悉悉图纸，了了解设备位位置，确定定设备在基基础上的方方位。设备安装装完毕到正正式使用前前，有一段段时间间隔隔，对装好好的设备要要妥善保管管，对主要要设备的精精密仪表要要用木箱、塑塑料薄膜盖盖好，以免免搞脏损坏坏。在管道工工未配管前前，设备上上的进出口口应有临时时盲板盖好好，以免异异物进入机机体。在管道工工未配管前前，设备上上的进出口口应有临时时盲板盖好

26、好，以免异异物进入机机体。设备安装装完毕后，应应将随机组组带来的配配件按清单单清点入库库保管。设备安装装应由专业业人员进行行，吊装的的绳索捆绑绑的位置应应正确。（）泵类设设备安装本工程中的的水泵由以以下几种类类型泵：回回流泵、污污泥泵、潜潜水泵。水泵的安安装，水平平度要求高高，联轴对对中要求高高，安装精精度应符合合产品说明明书的规定定，以及施施工验收规规范的规定定。否则，会会由于安装装质量不佳佳影响到设设备正常使使用。水泵安装装工艺流程程基础检查放放线索放置垫铁铁机座安装装检查泵体体安装找标标高、找平平、找正泵体安装装垫铁点焊焊固定中间验收收二次灌浆浆抹面养护加油油清扫准备备试车检查管道道已安

27、装完完毕并符合合要求送电、电电机空载试试转联轴、操操作启动试试运转。整体安装装的泵、纵纵向安装水水平偏差不不应大于00.1mmm，横向安安装水平偏偏差不应大大于0.22mm，污污泥泵找正正基准面应应选用水泵泵出水口法法兰平面，找找平基准面面应选用水水泵叶轮传传动轴，可可采用吊线线法测量或或用水平尺尺校准。进进水潜污泵泵安装时，水水泵出水管管的垂直度度应小于00.1mmm，水泵在安安装前盘车车检查，要要灵活，无无阻滞、无无卡住现象象。管道与泵泵连接时不不得使泵受受外载，管管道焊接或或气割的焊焊渣不得进进入泵内损损坏泵的零零件。水泵安装装完后，必必须经过试试车，其目目的是检验验泵的各部部分运转灵灵

28、活正常，检检查及消除除在安装中中没有发现现的毛病。以以确保今后后正常使用用。采用汽车车吊结合人人工吊装的的方法进行行水泵就位位，水泵就就位时，要要求泵体保保持水平缓缓慢下放，防防止损伤地地脚螺栓的的螺纹。（）爆气池池设备的安安装爆气池作为为本工程的的“心脏”部位，其其安装质量量直接关系系到整个系系统能否正正常进行，本本工程采用用机械曝气气，即通过过装在曝气气池水面的的转刷快速速转动，进进行表面冲冲氧，其安安装工艺如如下：底板安装装采用拉线定定位，拉线线时钢丝拉拉紧力应为为钢丝拉断断力的，并并画出就位位纵横基线线，然后安安装底板。通过水准仪仪对底板进进行找平，两两侧底板的的水平度允允许偏差为为0

29、.1mmm齿轮箱、联联轴器、电电机的装配配、装配人员员必须了解解所装配机机械设备的的用途、构构造、工作作原理及有有关技术要要求，熟悉悉并掌握装装配工作中中各项技术术规范。、装配前，必必须进行彻彻底的清洗洗，并应按按图纸对零零、部件的的尺寸精度度、形状、位位置精度等等要求进行行技术检查查，确认符符合要求后后，方可装装配。、采用中心心卡及塞尺尺，进行联联轴器及端端面间隙的的测量，其其间隙必须须符合有关关要求。、齿轮箱、电电机的就位位，采用汽汽车吊结合合人工吊装装的方法进进行。转筒安装装安装于两侧侧的曝气机机，可采用用汽车吊，集集中在某一一时间段，直直接就位，安安装于沟中中间的曝气气机，由于于离池边

30、距距离较远，直直接采用汽汽车吊就位位，难度较较大，因此此，我们准准备先采用用汽车吊将将转筒置于于沟底，然然后通过人人字桅杆吊吊装就位，需需要说明的的是：在转转筒移位过过程中，转转筒必须采采取保护措措施，最好好是暂不开开箱。曝气管的的安装施工程序：定位放线线管支撑撑撑制作安装装曝气管制制作（或选选用成品）曝气管安装找平固定曝气效果调试施工方法. 根据设设计图纸的的三座标要要求，将水水准仪和激激光标线仪仪设置于各各构筑物中中心部位，测测量控制曝曝气管的安安装位置，并并放线，确确定安装的的基准点、基基准线。基基准点间隙隙以1.00m为宜。. 用方框框水平尺及及磁力线坠坠测量和调调校曝气管管的直线度度

31、。. 根据第第点所测量量出的基准准点（线），每每隔4m用激光光标线仪测测一处安装装座标（平平面座标及及高程）。控控制曝气管管的安装精精度。应满满足水平度度偏差小于于，单管线线全长高程程偏差小于于10mmm，平面座座标小于20mmm。. 曝气管管的焊接清清理应满足足设计要求求。. 固定好好支撑架，做做好相应防防腐工作。. 曝气管管的调整和和曝气效果果调试。（）脱水机机房设备安安装脱水机房设设备主要包包括起重机机、脱水机机、水平螺螺旋输送机机等起重机安安装程序：轨道安装装轨道调平平单梁安装装电动葫芦芦安装调试其中轨道调调平尤为重重要，轨道道的水平度度不超过00.1mmm。起重机安安装调试结结束后，

32、可可接通临时时电源，借借用起重机机进行脱水水机的安装装，安装前前必须认真真阅读安装装说明书，确确保安装精精度。水平螺旋旋输送机共共9M长，安安装在脱水水机房底层层，我们准准备采用汽汽车吊结合合人工的方方法，将其其先移至指指定位置，然然后在轴间，轴间的楼楼板或梁上上的适当位位置，分别别安装一吊吊构，用两两只手拉葫葫芦，将其其吊起至指指定高度，最最后与支架架固定，需需要说明的的是：轴线墙体体在吊装前前暂不能砌砌筑。（）格栅的的安装（）采用汽汽车吊直接接就位，吊吊装时一定定要小心，必必须采取措措施，以避避免损坏进进水溢流堰堰和保护罩罩。（）要将机机器安装在在水平面上上，并且有有足够支撑撑。如果不不能

33、按基础础图要求制制作机器底底座，或不不能完全支支撑的，则则至少支撑撑以下七个个主要点：即四个顶顶角、中间间地区的两两个（或四四个）托轮轮底部和减减速机底座座处。确保保机器的安安全稳定。（）吸砂机机安装 吸吸砂机安装装在曝气沉沉砂池的顶顶部，主要要是将曝气气沉砂池中中曝气后产产生的沉砂砂用吸砂泵泵排至砂水水分离器室室。施工程序：复测土建建基础导轨检查查吊装吸砂砂机安装附件件紧固连接接螺栓单机试车车验收施工方法. 根据设设备图纸确确定设备的的安装基线线。. 轨道的的敷设要严严格控制安安装误差，中中心线偏差差0.5mmm，长度度方向高差差允许偏差差为0.55mm，驱驱动装置安安装允许偏偏差为0.3m

34、m，轮轮中心线重重合度允许许偏差 11mm。. 基础复复核应注意意重点复核核池宽、池池壁及池底底尺寸，其其要求为行行走轮表面面平整度偏偏差，全长不不得超过110mm，池池净宽允差差10mmm，两行走走面高低差差10mmm。池壁测测向轮行走走面应平行行及垂直度度偏差，刮渣板板工作区域域宽度允差差10mmm（全长），车车挡定位应应根据刮渣渣板行程确确定。. 吸砂机机、泵及刮刮渣板的标标高，应严严格按照图图纸要求。. 在吸砂砂机供货厂厂家指导下下进行组对对安装，安安装精度应应符合设备备技术文件件的规定。. 在吸砂砂机供货厂厂家指导下下进行试运运转，试试运转步骤骤应符合设设备技术文文件的规定定；. 吸

35、砂机机的试运行行 吸砂机机的停驻位位置应在曝曝气沉砂池池的出水端端，驱动后后应向进水水端行进，到到达进水口口尽端时，即即自动返驶驶，回至出出口端的原原位停车，作作为一次吸吸砂的全过过程。安装装对应确定定轨道上触触杆或磁钢钢的定位，以以及行车上上行程开关关间的相对对位置。（）堰板的的安装施工程序:定位放线线固定点钻钻孔（或轨轨道安装）密封材料及堰板安装堰板找平固定试水调整、密封检查 施工方法法. 根据设设计标高，将将水准仪设设置于构筑筑物的中心心部位进行行测量控制制堰板的安安装座标和和高程，确确定安装基基准点，基基准点间距距以1m为宜或或按外方要要求连接基基准点形成成基准线，根根据设计要要求，利

36、用用基础线垂垂直找出堰堰板固定点点，并在固固定点处钻钻透眼，钻钻孔直径按按设计规定定。. 用游标标卡尺、量量角器和钢钢尺，按施施工图纸要要求复测成成品堰板的的制造加工工精度。. 在外方方指导下正正确粘好密密封材料、安安装堰板。. 利用水水准仪沿堰堰板齿周圈圈每隔米米测得个设设计标高点点，并用乳乳胶玻璃管管充水找平平，高度误误差，水准准仪架设于于构筑物的的中心部位位进行测量量控制堰板板座标和高高程。. 三角堰堰板安装时时应用橡胶胶板垫在集集水槽槽外外壁与堰板板之间，再再用膨胀螺螺栓固定。. 堰板调调节紧固后后，扳之间间缝隙用环环氧煤沥青青填充。. 试车调调整，堰齿齿出水应均均匀、密封封良好，如如

37、有缺陷应应仔细调整整至设计要要求。() 启闭闭机、闸门门安装启闭机及闸闸板的安装装垂直精度度是能否保保证闸门活活动自如、有有效止水的的关键，必必须严格按按照产品技技术说明书书的施工要要求以保证证其安装精精度。:施工准备备工作. 检查洞洞口是否符符合土建尺尺寸，洞口口平面应尽尽量找平、找找正。. 检查预预埋件或预预埋螺栓位位置是否准准确。. 闸门槽槽的断面尺尺寸、倾斜斜度和预埋埋铁的位置置要符合生生产厂家安安装说明书书要求。. 对预埋埋不合格的的埋件进行行矫正，对对无法矫形形的应进行行更换。. 闸门在在运输过程程中要注意意保护，防防止变形影影响止水效效果，同时时丝杆及连连接杆不得得受力弯曲曲变形

38、。. 安装前前，应对阀阀门进行清清洗，清除除污垢和铁铁锈，并核核对阀门标标志与使用用情况（水水流方向）是是否相符。. 阀上下下游侧管道道口露出混混凝土墙面面的长度，一一般不小于于300mmm。. 阀门安安装时应在在管道外检检查其开度度指示与阀阀板实际情情况是否一一致，其开开、关是否否到位。可可用电动或或手动观察察。 阀门安装装基准线与与建筑轴线线中心偏差差，一般不不大于10mmm，阀的水水平度和垂垂直度偏差差应小于。. 阀门底底座与基础础板组合缝缝间隙用00.05mmm塞尺检检查不能通通过，允许许有局部间间隙，用不不大于0.10mmm塞尺检查查，深度不不应超过组组合面宽度度的，总长长不超过周周

39、长的。. 阀门安安装时，应应至少使一一端管道连连接在法兰兰可以自由由伸缩，不不许先将两两端法兰固固定，再将将阀门靠强强行收紧螺螺栓来消除除阀门同管管道的间隙隙，法兰连连接螺栓连连接牢固，螺螺纹露出长长度为牙。. 为便于于检修时蝶蝶阀向伸缩缩节方向移移动，基础础和螺孔应应留有足够够的间隙，基基值不应小小于法兰口口的尺寸或或橡胶密封封直径。. 检查阀阀门各部分分螺钉（栓栓）是否均均均地拧紧紧，检查填填料压盖是是否均匀地地压紧填料料，但不妨妨碍阀杆运运动。. 阀门电电（手）动动执行装置置应进行必必要的调整整，使之启启闭操作灵灵活，动作作到位，无无卡位，提提示准确，过过力矩保护护机构灵敏敏可靠。:施工

40、程序序检查预埋钢钢板吊装闸门门紧固螺栓栓、调平找找正闸门安装丝杆杆、启闭机机调平找正正单机试车车验收:施工方法法. 安装闸闸门前应将将闸门槽中中心线和闸闸门孔中心心线用墨线线画在闸门门平台上，用用线坠将闸闸门孔槽中中心线引至至闸门槽底底面，并弹弹出墨线。. 用行车车将闸门框框从安装孔孔内放入，找找平找正后后，将闸门门的门框埋埋入部分插插进预留孔孔洞用斜垫垫片校正，使使闸门导轨轨与铅垂线线重合，其其偏差应小小于，用地地脚螺栓将将门框先固固定，然后后将门盖插插入门框，进进行二次浇浇灌，待砼砼养护期到到后再二次次紧固地脚脚螺栓。. 安装轴轴导架以及及启闭装置置时，先将将丝杆穿入入启闭机，使使启闭机中

41、中心、丝杆杆轴心、闸闸门对称中中心必须在在同一条铅铅垂线上，轴轴导孔径与与螺杆的单单边间隙不不小于0.5mm。. 将启闭闭机放置在在平台预埋埋铁板上，并并用垂直线线初步确定定启闭机的的位置，然然后将丝杆杆插入闸门门吊耳，再再用穿销联联接，使二二者位于同同一铅垂线线上。. 调整丝丝杆中心后后，将启闭闭机底板与与预埋钢板板焊接牢固固，然后逐逐一固定各各轴导架。. 试摇启启闭机手动动装置，感感应上下灵灵活性，如如良好然后后将操作柱柱与平台预预埋铁板用用螺栓固定定。. 安装完完成后，先先检查闸门门封闭情况况，如有渗渗漏现象，可可将门框两两侧的压紧紧楔块作适适当调整，直直至达到理理想的密封封效果，符符合

42、规范要要求。:调试与试试运行. 渠道闸闸门安装后后，应对手手动启闭器器内的润滑滑油脂进行行检查和加加注。. 在无水水条件下，至至少作门板板启闭次试试验，操作作灵活、手手感轻便。. 进行现现场泄漏试试验，在最最大设计水水位条件下下，闸门的的泄漏量应应不大于00.01ll。. 进行负负载试运行行，性能应应满足设计计要求。5.11.5 成品品保护. 在闸门门运输、安安装过程中中，应对闸闸门的青铜铜密封面严严格保护，不不得损坏变变形。 . 支模和和浇注二期期砼时应注注意防止撞撞击。. 使用手手动启闭机机时，要用用力均匀，不不要在关闭闭时用力过过猛，以防防损伤定位位装置。（）螺旋压压榨机安装装：施工程序

43、序复核设备基基础尺寸吊装设备备调平找正正润滑单机试车车验收：施工方法法. 在进行行设备安装装前，对设设备安装位位置及标高高进行检测测，并应符符合设计要要求。. 压榨机机的轴心线线和设计中中心线的位位置偏差不不大于5mm，螺螺旋体轴线线的水平度度偏差不大大于。. 压榨机机的进料斗斗应与螺旋旋输送机落落料口相对对应，压榨榨后的物料料应沿排渣渣管准确排排落至垃圾圾筒内。. 进料斗斗、出料管管、排水管管等联结应应整齐，法法兰联结紧紧密无隙，不不得渗漏。. 定位固固定设备时时必须采用用高强度的的膨胀螺栓栓或化学螺螺栓（承受受拉力）。. 设备安安装完毕，应应按技术要要求进行检检验，保证证其允差符符合设备安

44、安装说明书书中规定的的指标。. 应检查查和加注润润滑油脂。. 设备空空载运行小小时，应传传动平稳，无无异常噪音音，过载装装置动作灵灵敏可靠。. 密封罩罩和盖板处处无物料外外溢现象。. 做好安安装及单机机试验的记记录，并提提交检测记记录报告。以以便进行工工序报验。()搅拌器器、螺旋砂砂水分离器器安装：施工程序序复核设备基基础尺寸底座安装装传动装置置安装吊装设备备调平找正正润滑单机试车车验收：施工方法法. 在进行行设备安装装前，其安安装位置和和标高应符符合设计要要求，平面面位置偏差差不大于10mmm，标高偏偏差不大于于20mmm。. 在管道道施工过程程中，管路路连接不得得渗漏。. 砂水分分离机安装

45、装基础平台台应平稳，与与进砂管、溢溢水管的连连接应无渗渗水现象。. 沉砂池池设备的安安装重点：下轴承座的的水平度和和中心位置置，传动轴轴的垂直度度；设备固定点点的固定强强度。. 基础检检查：安装装前对沉砂砂池标高、水水池尺寸、池池底沿全长长平整度、池池顶和池底底的相对标标高偏差进进行检测，调调整其偏差差在允许偏偏差范围之之内方可进进行设备安安装。. 底部轴轴承座安装装：将基面面用磨光机机磨平，水水平尺找平平，水平度度偏差在允允许范围之之内，根据据设计图测测量轴承座座的横、竖竖中心线，定定出轴承地地脚螺栓位位置。打孔孔安装膨胀胀螺栓后，轴轴承座就位位，利用铜铜片找正、调调平后，紧紧固膨胀螺螺栓。

46、. 传动轴轴安装：将将传动轴就就位后，调调整传动轴轴的垂直度度，紧固上上、下轴承承座螺栓。. 电机及及传动装置置安装：安安装走道板板和电机基基础，找正正调平后进进行电机、传传动装置安安装。. 设备安安装完毕，应应按技术要要求进行检检验，保证证其允差值值符合设备备安装说明明书中规定定的指标。. 应检查查和加注润润滑油脂。. 试验结结果应达到到技术规格格书的性能能要求。. 做好安安装及单机机试验的记记录，并提提交检测记记录报告。以以便进行工工序报验。()刮泥机机的安装 ：链板凳凳式刮泥机机需在现场场组装，组组装顺序按按制造厂安安装手册执执行。 ：设备安安装前，应应对高效沉沉淀池标高高、水池尺尺寸和池底底平整度进进