炼焦车间岗位安全操作技术规程18423.docx

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1、出炉工段段长岗位位1 职责责与要求求11直直属车间间领导，根根据车间间每月下下达的班班生产计计划，合合理组织织安排，全全面完成成生产任任务。12 负责当当班生产产的组织织协调和和检查指指导工作作，贯彻彻执行公公司和车车间的各各项管理理制度，做做到计划划、安排排、检查查、考核核的严谨谨、细致致、塌实实，确保保本班工工作令行行禁止，工工作协调调配合，安安全文明明生产。13 检查督督促各岗岗位职工工认真执执行三大大规程，生生产中做做到炉温温系数均均匀，推推焦系数数、煤饼饼倒塌率率、除尘尘率合格格，现场场清洁，上上升管、桥桥管、集集气管畅畅通，翻翻板阀体体灵活，无无跑、冒冒、滴、漏漏。1 4负责工工段

2、职工工劳保用用品、防防毒器具具、消防防器材的的检查，保保证职工工在工作作中的安安全与健康。1 5 当班班发生的的事故，立立即组织织处理，按按照三不不放过原原则，及及时召开开事故分分析会，按按规定填写事事故报告告。16 严格、公公正、合合理地执执行车间间的奖惩惩考核细细则，在在每日班班后会上上公布当当日考核核结果，在在周末班班后将周周考核表表上报车车间。17 认真执执行车间间机械设设备维护护保养制制度，做做到定人人、定机机、定岗岗位，确确保维护护保养到到位。18 负责组组织协调调好交接接班工作作。19 负责组组织好工工段职工工参加车车间召开开的各种种会议，并并组织职职工认真真贯彻执执行。2 工作

3、作程序21 提前440分进进厂，到到中控室室了解上上班的生生产情况况。22 提前330分在在职工休休息室列列队点名名，召开开班前会会，调整整人员，组组织生产产，认真真做好安安全讲话话。23 接班上上岗后，要要求职工工认真听听取和检检查交班班中出现现的问题题，并与与上班工工段长协协商解决决。24 加强生生产过程程中的检检查指导导，对违违章现象象立即批批评纠正正。25 在生产产过程中中遇到停停送煤气气和停送送电等特特殊操作作时，必必须在现现场一线线指挥生生产。26 检修时时间要组组织职工工坚守岗岗位，搞搞好设备备维护保保养工作作，并协协助机电电车间做做好检修修及检修修后的验验收工作作。 推焦组长长

4、岗位职职责11 组长为为不脱岗岗兼职岗岗位。 12 完成工工段长交交给的各各项任务务，按规规程听从从生产联联系信号号和指挥挥。13 负责指指挥和协协调本组组的推焦焦车、机机侧炉门门工。14 负责检检查本组组职工三三大规程程执行情情况，并并对本组组的生产产、安全全、设备备维护和和卫生全全面负责责。15 负责对对本组职职工的考考核。 推焦车司司机岗位位安全技技术操作作规程1岗位位职责1.1听听从生产产联系信信号和指指挥，完完成带班班长、组组长安排排的各项项任务。1.2认认真执行行岗位操操作规程程，严格格按照计计划启对对炉门、推推焦，保保证K22系数达达到规定定标准。1.3熟熟悉推焦焦车上各各种设备

5、备的性能能、构造造和原理理，能够够熟练操操作。1.4推推焦司机机或助手手在推焦焦过程中中，负责责铲上部部炉框、炉炉门及刀刀边。1.5推推焦司机机在推焦焦和装煤煤中,指指导机侧侧炉门工工操作。1.6协协助炉门门修理站站维护和和更换炉炉门，消消除冒烟烟着火。1.7保保养和维维护好本本岗位设设备，保保持本岗岗位设备备、卫生生区清洁洁，保管管好各种种工具。1.8熟熟悉本岗岗位的特特殊操作作和事故故处理措措施。1.9贯贯彻执行行各项规规章制度度，保证证安全生生产。1.100用仿宋宋体真实实、准确确、清晰晰地填写写各项记记录。1.111正、副副司机要要密切配配合操作作，严禁禁倒小班班。1.122经常检检查

6、余煤煤斗内煤煤量，及及时通知知司机放放煤。2技术术操作规规程2.1技技术要求求2.1.1推焦焦电流不不应大于于2000A，推推焦极限限电流3300AA。2.1.2推焦焦顺序为为9-22串序。2.1.3实际际推焦时时间与计计划推焦焦时间相相差不应应超过5分钟钟。2.1.4推焦焦应严格格按照规规定的推推焦计划划执行，推推焦操作作的好坏坏用推焦焦系数评评定。2.1.5推焦焦计划系系数K11标志着着推焦计计划表中中计划结结焦时间间与规定定结焦时时间相吻吻合的特特性，计计算公式式如下：K1=式中：MM班计计划推焦焦炉数 AA1计划划结焦时时间与规规定结焦焦时间相相差5分钟钟以上的的炉数。2.1.6推焦焦

7、执行系系数K22，用以以评定当当班按推推焦计划划执行的的情况，计算公式式如下:K2=式中：NN班实实际推焦焦炉数 A2超过过计划推推焦时间间5分钟钟以上的的炉数 M班计划划推焦炉炉数2.1.7推焦焦系数KK3，用以以评价公公司和炼炼焦车间间整体的的管理水水平，计计算公式式如下： K3=K1K22.1.8炉门门打开时时间（从从摘门到到上好炉炉门）不不应超过过7分钟钟；补炉炉时不宜宜超过110分钟钟，从焦焦饼推出出到装煤煤开始的的空炉时时间不应应超过88分钟；烧空炉炉时间不不应超过过15分分钟；特特殊情况况需经厂厂有关领领导批准准。2.1.9因故故延长推推焦时间间10分分钟以上上时，应应将已打打开

8、的炉炉门对上上。2.1.10因因故延迟迟推焦时时间，当当故障排排除后，允允许加速速推出熟熟炉，每每小时比比计划增增推炉数数不许超超过两炉炉。2.1.11推推焦司机机与助手手必须准准确记录录每个炭炭化室的的推焦时时间及发发现的一一切不正正常现象象，如炉炉温过高高、过低低、炉体体损坏和和装煤不不满等。2.1.12推推焦杆头头装设的的吹扫石石墨装置置应经常常保持完完整、好好用，每每次作业业都要检检查炭化化室石墨墨增长情情况,及及时清除除石墨，避避免造成成难推焦焦。2.1.13各各手动操操作装置置必须保保持完整整好用。2.1.14装装煤后炉炉顶空间间以2000mmm为准，不不超过3300mmm。2.2

9、安安全操作作规程：2.2.1必须须用仿宋宋体逐炉炉正确记记录，记记录的内内容为：2.2.1.11推焦时时间：推推焦杆头头接触焦焦饼表面面的时间间。2.2.1.22推焦电电流：推推焦时的的最大电电流。2.2.1.33装煤缺缺角情况况及其它它异常现现象。2.2.1.44焦炉炉炉墙损坏坏情况及及其它异异常现象象。2.2.1.55炭化室室过顶砖砖和炉墙墙处石墨墨增长厚厚度情况况。2.2.2正常常操作：2.2.2.11接班后后与班长长对表，把把大车开开到计划划出炉前前，准备备出炉。2.2.2.22行车前前要发出出信号，观观察前方方有无障障碍物，确确认无误误后方可可行车。2.2.2.33当煤饼饼捣固好好后

10、，按按推焦计计划表进进行操作作，摘门门前后按按推焦计计划看清清炉门号号，防止止摘错门门。2.2.2.44摘门后后不超过过5分钟钟，即应应该推焦焦；如果果超过110分钟钟不推焦焦，重新新对上炉炉门。摘摘门时，对对准炉门门，听炉炉门工信信号，将将炉门移移至钢柱柱表面外外稍停，然然后移出出炉门至至终点位位置。2.2.2.55彻底清清扫炉门门上的焦焦油、焦焦油渣和和石墨。2.2.2.66 清理理炉门炉炉框后，移移动机车车，使推推焦掌对对准炭化化室中心心，准确确进行推推焦联系系，待三三车联锁锁信号指指示正常常，确定定无误后后发出推推焦信号号。2.2.2.77 推推焦时，推推焦杆对对准焦饼饼缓慢帖帖紧，严

11、严禁撞击击焦饼，造造成焦饼饼倒塌。当当推焦杆杆与焦饼饼接触后后逐渐加加速，推推焦杆头头进入导导焦槽时时减速，待待焦饼全全部推出出后，将将主令控控制器送送到零位位，再全全速退出出推焦杆杆头，到到机侧炉炉框时减减速。2.2.2.88推焦时时，司机机的手禁禁止离开开控制器器。2.2.2.99超过极极限电流流时或听听到停止止推焦信信号时，应应立即停停止推焦焦，并报报告带班班长。2.2.2.110推焦焦时应注注意焦炭炭的成熟熟情况，发发现生焦焦或过火火焦，报报告带班班长。2.2.2.111焦炭炭推出后后，观察察炉墙情情况，注注意炉顶顶石墨厚厚度，同同时注意意推焦杆杆头顶部部的除石石墨装置置能否进进去，以

12、以防将炉炉顶拱起起。2.2.2.112推焦焦完毕，等等炉门工工将尾焦焦处理完完后，应应立即通通知拦焦焦车关门门和装煤煤车装煤煤。待装装煤车装装煤结束束，炉门门炉框清清理完毕毕，再上上炉门。2.2.2.113装炉炉门时应应对正，以以防止碰碰坏炉门门两侧的的刀边和和衬砖。将将炉门放放入炉门门框，应应将炉门门下落到到位，放放好横铁铁，将大大螺丝拧拧紧后，上上好安全全杠，才才能将移移门机构构收回。2.2.2.114为防防止炭化化室底部部置留焦焦炭，必必须经常常检查推推焦杆底底部的活活动底板板，发现现情况及及时汇报报处理。2.2.2.115炉门门冒火时时不准推推焦，灭灭火后方方可推焦焦。2.2.2.11

13、6连续续3炉推推焦电流流超过极极限值时时,停止止推焦,并报告告带班长长。2.2.2.117要记记录推焦焦时间、推推焦电流流。2.2.4交接接班检查查内容2.2.4.11检查路路线：推推焦系统统移门，提提门，拧拧丝系统统装煤系系统走行系系统尾焦回回收系统统液压系系统配电室室操作室室。2.2.4.22交班前前，把推推焦车各各处清扫扫干净，拧拧紧各处处联接螺螺丝；工工具，备备品放于于指定地地点；检检查照明明情况并并将本岗岗位设备备检查一一次，保保持一切切正常。2.2.4.33接班前前，应到到工作岗岗位按照照路线检检查下列列各项。2.2.4.33.1推推焦杆有有无变形形、裂缝缝，除石石墨装置置是否良良

14、好。2.2.4.33.2推推焦杆头头底板支支撑托板板有无磨磨损和磨磨穿。2.2.4.33.3空空压机设设备系统统是否正正常，安安全阀是是否好用用，润滑滑油位是是否在刻刻度线内内，风管管有无漏漏气。2.2.4.33.4各各处极限限开关、信信号装置置、风压压表、电电流表及及抱闸是是否灵活活好使，各各电器控控制是否否良好。2.2.4.33.5提提门、摘摘门、拧拧螺丝机机构有无无缺陷。2.2.4.33.6推推焦车轨轨道接头头情况、走走行轮与与轨道接接触情况况、摩电电刷与摩摩电道接接触情况况。2.2.4.33.7所所有机械械部分螺螺丝、销销子、弹弹簧有无无松动或或损坏。2.2.4.33.8各各润滑系系统

15、及减减速机有有无漏油油，是否否堵塞。2.2.4.33.9询询问上班班生产与与设备运运转情况况、问题题及处理理结果。3特殊殊操作3.1推推焦、走走行途中中突然停停电或遇遇到事故故，按下下列步骤骤处理：3.1.1立即即断开总总开关并并将推焦焦、走行行电机、摘摘移门控控制开关关主令控控制器送送回零位位。3.1.2松开开电机抱抱闸，启启动备用用装置将将焦饼推推出后，用用手摇装装置对上上炉门，用用扳子把把大螺丝丝拧紧。停停止装煤煤和继续续推焦。3.1.3配合合电工共共同工作作，发现现问题及及时报告告处理。 3.2当当焦饼难难推时，立立即报告告带班长长同时报报告厂部部，并按按下列规规定进行行：3.2.1因

16、焦焦生而难难推时，重重新对上上炉门，等等成熟后后再推焦焦。3.2.2因失失误，导导焦槽对对偏，炉炉体变形形，炉顶顶、炉墙墙石墨过过多、煤煤质差结结焦不好好等原因因造成难难推焦时时，协助助班长等等人排除除难推因因素后方方可推焦焦。3.2.3推焦焦车发生生故障，电电流增大大而推不不动时，退退回推焦焦杆，检检查原因因，报告告带班长长。3.2.4严禁禁一次推推不出焦焦，不作作任何处处理，推推二次焦焦。3.2.5再次次推焦前前必须清清理焦饼饼，直至至见到焦焦饼垂直直面、收收缩缝为为止。3.2.6带班班长必须须在很短短时间内内提出意意见，并并指挥操操作。3.2.7第一一次未推推出，报报告带班班长、联联络工

17、和和加热组组长，查查明情况况正确处处理后，经经带班长长同意，推推第二次次焦。3.2.8凡二二次以上上推焦的的炭化室室号，应应通知车车间负责责人，查查明和记记录难推推焦原因因及处理理经过，现现场指挥挥，方可可推焦。3.2.9三次次推焦必必须有公公司负责责人在现现场指挥挥，才能能推焦。3.2.10难难推焦推推出后，用用湿草袋袋或湿麻麻袋绑在在推焦靴靴子板底底，清理理炭化室室底部焦焦末。3.3推推焦杆掉掉入炉内内，距离离近时，用用一块厚厚度适当当的木板板缠上破破布，紧紧紧塞入入制子和和大齿轮轮之间，将将推焦杆杆拉回，距距离远时时，用钢钢丝绳一一端绑在在推焦杆杆上，另另一端用用螺丝穿穿在推焦焦杆的主主

18、动轮上上，开动动电机用用钢丝绳绳拉回，移移上牙轮轮后卸下下钢丝绳绳，根据据时间长长短将推推焦杆冷冷却后方方可重新新恢复正正常生产产。3.4 装煤途途中，发发生集气气管放散散或停电电时，应应将该炉炉装完，如如果炉顶顶能见度度较好，将将其它空空炉装好好煤，停停止推焦焦。3.5所所用操作作失控时时，立即即断开急急停开关关。4安全全注意事事项4.1推推焦车轨轨道必须须保证完完好，轨轨道不得得严重变变形，轨轨距变宽宽不大于于30mmm，变变窄不大大于155mm。4.2操操作时精精神集中中，严禁禁与他人人说话或或打盹。4.3推推焦操作作时，手手不能离离开主令令控制器器。4.4开开车前必必须鸣笛笛，注意意四

19、周情情况，有有无人和和物。4.5在在车运行行中，不不准加油油或维修修。4.6在在车运行行中，禁禁止上下下车。4.7送送电前，必必须做好好一切准准备工作作，各控控制器放放在零位位，各开开关处于于关闭，同同时司机机必须在在操作室室内联系系好，才才能送电电。4.8用用手摇装装置前，必必须切断断安全开开关，拉拉合闸时时必须戴戴上绝缘缘手套。4.9结结焦时间间不足33小时的的邻炉不不准推焦焦。4. 110车上上的联锁锁装置及及各行程程开关不不准任意意去掉不不用。4.111司机室室内必须须铺设绝绝缘板。4.122电磁站站、配电电室不允允许放易易燃物及及其它杂杂物。4.133空压机机风压上上限0.70MMP

20、a，下下限0.45MMPa。4.144不准从从推焦车车上上下下炉顶。4.155炉门关关不严时时，禁止止使用开开门机构构撞击。4.166推焦车车检修时时，停在在规定位位置，同同时断电电、挂检检修牌并并有专人人监护。4.177上升管管未打开开时，不不准摘炉炉门。4.188禁止在在轨道上上坐卧休休息或放放置工具具、铁器器材料等等杂物。4.199司机不不在时，由由带班长长指定专专人操作作。5严格格禁止事事项：5.1 炉门、炉炉框着火火时严禁禁用水灭灭火。5.2禁禁止上一一炉着火火时不处处理而推推下一炉炉焦。5.3严严禁两侧侧同时摘摘门修理理。5.4严严禁使用用没有标标志或标标志不清清楚及变变型的推推焦

21、杆、杆杆头操作作，无信信号和制制动装置置禁止行行车。5.5无无操作证证不准开开车，不不许把车车让给非非司机操操作。5.6严严禁在推推焦杆进进入炉内内时行车车。5.7未未得到准准确推焦焦信号，严严禁推焦焦。5.8严严禁打开开炉门烧烧空炉。5.9严严禁不按按计划推推焦。6.设备备维护6.1经经常检查查推焦杆杆上的活活牙，防防止污物物卡住不不灵活，以以免推焦焦杆在推推焦时与与主动齿齿轮胶开开而发生生事故。为为此在推推焦机尾尾段焊有有机械挡挡块，注注意挡块块不要被被撞掉。6.2所所有制动动器的闸闸瓦要每每班检查查，磨损损超过允允许值时时要及时时报告更更换。6.3在在停电和和电压下下降时，应应将所有有主

22、令控控制器置置于零位位，并立立即切断断开关，不不允许同同时操作作两个行行程阀门门。6.4对对空气管管道要经经常检查查，损坏坏的管道道及时更更换，以以免严重重漏气，而而使风动动失灵。6.5空空压机系系统的操操作与维维护，按按下列规规定：6.5.1每半半月用煤煤油或清清洗液清清洗一次次滤尘器器。6.5.2每月月检查一一次贮气气罐。6.5.3至少少每3月月检查一一次安全全阀。6.5.4每66月按标标准气压压校对一一次气压压表。6.5.5贮气气罐和滤滤尘器的的冷凝液液，每天天排放一一次。 6.6 机构构润滑：6.6.1稀油油油池润润滑（包包括各减减速机、部部分滚动动轴承）的的注意事事项：各各减速机机油

23、面保保持在油油标上、下下级线之之间，按按实际耗耗油量经经常补加加油。6.6.2干油油分散润润滑（包包括涂抹抹式钢绳绳、油杯杯）的注注意事项项。6.6.2.11提门和和移门机机构中所所用的蜗蜗轮丝杆杆减速机机，丝杆杆和螺母母采用黄黄油润滑滑，走行行机构等等各干油油杯润滑滑要每班班加油一一次，其其余各干干油杯润润滑正常常加油。6.6.2.22所有钢钢绳每月月涂抹一一次。 6.6.3设备备投入使使用后，每每隔23年应应涂一次次油漆，涂涂油漆前前，应掉掉暴裂的的漆皮铲铲掉，彻彻底清除除锈蚀部部位，然然后涂厚厚度3005m防锈锈漆和厚厚度3005m的面面漆，以以保护设设备不致致因锈蚀蚀而损坏坏。雨季季铺

24、板凹凹陷积水水处，用用手电钻钻在积水水部位钻钻孔排除除积水。6.6.4每年年冬夏季季两次调调整轨道道标高和和中心距距及各部部件与炭炭化室有有关部位位的相对对位置，确确保正常常生产，冬冬季应及及时清除除推焦机机及轨道道上的积积雪，如如车轮出出现打滑滑现象，应应在轨道道面撒沙沙防滑。6.6.5.定定期检查查钢结构构各连接接处的螺螺栓和焊焊缝有无无松动和和裂纹，相相对位置置，确保保正常生生产；经经常检查查走行，推推焦、开开门各装装置的电电动机、减减速机、制制动器支支座涡流流制动器器等处的的连接螺螺栓有无无松动现现象，发发现松动动及时处处理。6.6.6经常常检查各各联轴器器有无损损坏，特特别要注注意推

25、焦焦装置主主动齿轮轮轴上的的联轴器器和走行行低速轴轴上的联联轴器。各各制动器器轴瓦带带磨损量量超过原原厚度的的1/22时要及及时更换换，以保保证各制制动器的的制动性性能处于于良好状状态。6.6.7定期期检查提提门机构构和拧螺螺丝机构构的标高高是否与与炉门相相适应，超超过规定定范围应应及时调调整。6.6.8经常常检查各各机构的的限位开开关，发发现有碰碰坏失灵灵者要及及时报告告更换和和维修，确确保各行行程限位位的灵活活可靠。6.6.9推焦焦行程显显示装置置，每次次交接班班都应检检查。当当推焦头头在原始始位置时时，显示示器上的的指针应应在零位位。6.6.10经经常检查查液压配配管是否否有泄漏漏现象，

26、如如有泄漏漏应随时时排除，液液压站压压力表的的工作压压力为556MMpa ,每次次交接班班都应检检查，确确保各液液压机构构能正常常运行。发发现问题题及时排排除。各各液压换换向阀出出现故障障应及时时修理及及更换。6.6.11各各部润滑滑方式和和润滑制制度如明明细表，各各减速机机运转第第一个月月后应换换新油。润滑点润滑方式润滑油牌牌号润滑制度度附注编号名称1走行减速速机油池机械油HHJ-3306个月换换一次冬季换HHJ-2202推焦减速速机油池机械油HHJ-3306个月换换一次冬季换HHJ-2203拧螺丝减减速机油池机械油HHJ-3306个月换换一次每月加油油一次4各滚动轴轴承填充润滑脂ZZGN-

27、2每月加一一次大修时更更换5各滑动轴轴承干油油杯填充润滑脂ZZGN-2每天加一一次6各石墨铜铜套填充石墨棒或或MOSS-2大修时7各齿形联联轴器填充润滑脂ZZGN-2每月加油油一次大修时更更换推焦机构构润滑点点序号润滑部位位润滑方式式润滑油牌牌号润滑油制制度负责人1推焦、齿齿形联轴轴器手注汽缸油338#每班一次次操作人2推焦杆上上、下侧侧辊轴油枪钙钠基润润滑脂每班二次次操作人3移门辊轴轴油杯钙钠基润润滑脂每班一次次操作人4推焦杆辊辊、移门门辊手涂钙钠基润润滑脂前辊一季季一次后后辊二季季一次操作人5吹石墨压压重绳轮轮油杯钙钠基润润滑脂每班一次次操作人6推焦杆吹吹石墨用用绳轮油杯钙钠基润润滑脂每班

28、一次次操作人7提小炉门门拉杆轴轴瓦油杯钙钠基润润滑脂每班四次次操作人8推焦装置置油杯钙钠基润润滑脂每班二次次操作人9移门装置置油杯或手手涂钙钠基润润滑脂每班二次次操作人10炉门大螺螺丝油杯钙钠基润润滑脂每班一次次操作人11拧螺丝机机构减速速机油杯钙钠基润润滑脂每班一次次操作人12走行、推推焦、减减速机注油齿轮油668#每班检查查油标操作人13开门减速速机注油机械油446#,复合铅铅基脂EEFU-3每季一次次操作人14钢丝绳手涂石墨钙基基润滑脂脂EG-S每周一次次操作人15走行、推推焦、减减速机换油齿轮油668#一年一次次操作人16开小炉门门装置、拧拧螺丝机机构油杯钙钠基润润滑脂每班一次次操作人

29、17减速机清清洗换油稀油检修时操作人18开门机构构减速机机清洗换油机械油446#复复合铝基基脂EFFU-33检修时操作人19移门、提提门连杆杆轴套手涂石墨润滑滑剂检修时操作人20走行齿形形联轴器器手涂钙钠基润润滑脂检修时操作人6.8推推焦车循循环检查查点：序号设备名称称检 查 内 容容检查时间间负责人1各减速机机运转声音音是否正正常，有有无漏油油现象，各各种轴承承温度是是否正常常，各处处螺丝有有无松动动。每班四次次操作人2各联轴器器运行中有有无杂音音和各处处有无松松动，齿齿形联轴轴器是否否有缺油油现象。每班二次次操作人3滚筒钢丝丝绳钢丝绳压压板及卡卡子等有有无松动动，钢丝丝绳在一一个节距距内破

30、裂裂的钢丝丝数超过过15根根应换新新的。每班二次次操作人4车 体各钢结构构间的联联接点螺螺丝有无无松动，焊焊铆接处处有无裂裂缝。每班注意意操作人5气缸管道道系统及时检查查有无跑跑风漏气气现象。每班二次次操作人6阀 门各种阀门门是否严严密或有有无损坏坏现象。每班二次次操作人7推 焦焦 杆杆有无弯曲曲、断齿齿条及齿齿轮有无无损坏，推推焦杆头头螺丝有有无松动动,滑架架体是否否灵活,滑板磨磨损情况况如何,螺丝是是否松动动，活牙牙是否完完好每班一次次操作人8开门机构构机架有无无变形，提提门钩、轴轴有无弯弯曲，是是否断裂裂每班一次次操作人9走行机构构走行轨道道有无弯弯曲和断断裂，挡挡道器是是否牢固固，走行

31、行轮磨损损情况，轮轮轴有无无裂痕，声声音是否否正常，螺螺丝有无无松动每班一次次操作人10顶门机构构有无损坏坏每班一次次操作人11手 摇摇 柄柄平煤、移移门、推推焦各机机构手摇摇柄是否否齐全、可可用每周一次次操作人12抱 闸是否灵活活好使，闸闸瓦磨损损情况经常注意意操作人13各减速机机齿轮磨损损情况，护护罩完好好否每月一次次操作人14电 动动 机机温升和电电流表读读数是否否超过电电机标牌牌上规定定数据，声音音是否正正常经常注意意操作人装煤组长长岗位职职责11 组长为为不脱岗岗兼职岗岗位。 12 完成工工段长交交给的各各项任务务，按规规程听从从生产联联系信号号和指挥挥。13 负责指指挥和协协调本组

32、组的装煤煤车、摇摇动给煤煤机、捣捣固机和和机侧炉炉门工。14 负责检检查本组组职工三三大规程程执行情情况，并并对本组组的生产产、安全全、设备备维护和和卫生全全面负责责。15 负责对对本组职职工的考考核。 装煤车司司机岗位位安全技技术操作作规程1 岗位职责责11听听从生产产联系信信号和指指挥，完完成带班班长、组组长安排排的各项项任务。12认认真执行行岗位操操作规程程，严格格按照计计划装煤煤，保证证K2系数达达到规定定标准。1.3熟熟悉装煤煤车上各各种设备备的性能能、构造造和原理理，能够够熟练操操作。1.4 在捣固固过程中中指导捣捣固工操操作。1.5在在装煤过过程中指指导机侧侧炉门工工操作。1.6

33、保保养和维维护好本本岗位设设备，保保持本岗岗位设备备、卫生生区清洁洁，保管管好各种种工具。1.7熟熟悉本岗岗位的特特殊操作作和事故故处理措措施。1.8贯贯彻执行行各项规规章制度度，保证证安全生生产。1.9用用仿宋体体真实、准准确、清清晰地填填写各项项记录。1.100正、副副司机要要密切配配合操作作，严禁禁倒小班班。1.111经常检检查余煤煤斗内煤煤量，及及时放煤煤。2. 技技术操作作规程2.1技技术要求求2.1.1装煤煤电流不不应大于于2000A，装装煤极限限电流3300AA。2.1.2装煤煤顺序为为9-22串序。2.1.3实际际装煤时时间与计计划装煤煤时间相相差不应应超过5分钟钟。2.1.4

34、装煤煤应严格格按照规规定的装装煤计划划执行，装装煤操作作的好坏坏用装煤煤系数评评定。2.1.5装煤煤计划系系数K11标志着着装煤计计划表中中计划结结焦时间间与规定定结焦时时间相吻吻合的特特性，计计算公式式如下：K1=式中：MM班计计划装煤煤炉数 AA1计划划结焦时时间与规规定结焦焦时间相相差5分钟钟以上的的炉数。2.1.6装煤煤执行系系数K22，用以以评定当当班按装装煤计划划执行的的情况，计算公式式如下:K2=式中：NN班实实际装煤煤炉数 A2超过过计划推推焦时间间5分钟钟以上的的炉数 M班计划划推焦炉炉数2.1.7推焦焦系数KK3，用以以评价和和体现公公司和炼炼焦车间间整体的的管理水水平，计

35、计算公式式如下： K3=K1K22.1.8炉门门打开时时间（从从摘门到到上好炉炉门）不不应超过过7分钟钟；补炉炉时不宜宜超过110分钟钟，从焦焦饼推出出到装煤煤开始的的空炉时时间不应应超过88分钟；烧空炉炉时间不不应超过过15分分钟；特特殊情况况需经厂厂有关领领导批准准。2.1.9因故故延长装装煤时间间10分分钟以上上时，应应将已打打开的炉炉门对上上。2.1.10捣捣固煤饼饼的煤的的水分为为9111，不不超过113，不不小于99，粒粒度33mm,占900以上上。2.1.11装装煤司机机与助手手必须准准确记录录每个炭炭化室的的装煤时时间及发发现的一一切不正正常现象象，如炉炉温过高高、过低低、炉体

36、体损坏、煤煤饼倒塌塌和装煤煤不满等等。2.1.12装装煤后炉炉顶空间间以2000mmm为准，不不超过3300mmm。2.1.13各各手动操操作装置置必须保保持完整整好用。2.2安安全操作作规程：2.2.1必须须用仿宋宋体逐炉炉正确记记录，记记录的内内容为：2.2.1.11推焦时时间：推推焦杆头头接触焦焦饼表面面的时间间。2.2.1.22推焦电电流：推推焦时的的最大电电流。2.2.1.33装煤缺缺角情况况及其它它异常现现象。2.2.1.44焦炉炉炉墙损坏坏情况及及其它异异常现象象。2.2.1.55炭化室室过顶砖砖和炉墙墙处石墨墨增长厚厚度情况况。2.2.2正常常操作：2.2.2.11接班后后与班

37、长长对表，将将捣固装装煤车行行驶到煤煤塔下，使使煤槽对对准捣固固机上的的捣固锤锤，时煤煤槽前挡挡板和煤煤槽活动动壁处于于关闭状状态。（冬冬季冰冻冻地区使使用时，应应开启远远红外电电保温板板，可防防止煤饼饼冻结在在煤槽内内）。b)进行行捣固操操作：煤煤饼捣固固成型后后，将捣捣固锤提提到最高高位置。（冬冬季冰冻冻地区使使用时，应应关闭远远红外电电保温板板）。c) 当当煤饼捣捣固好后后，将煤煤车开至至待装煤煤炉号前前，当消消烟除尘尘车对好好位，拦拦焦车已已装好炉炉门，接接到装煤煤信号，并并经确认认无误后后，按计计划时间间进行装装煤操作作。炉门门打开后后，使装装煤装置置对准炭炭化室中中心。操操作煤槽槽

38、内、外外壁后移移30mmm，信信号灯亮亮才可打打开煤槽槽前挡板板。当焦焦侧或炉炉长发出出允许装装煤的信信号后，此此时司机机要注意意装煤行行程显示示器的数数据，随随时了解解煤槽底底板行程程位置，煤煤饼送到到终点，则则装煤行行程控制制开关起起作用自自动停止止前进，接接着操作作煤槽后后挡板锁锁闭机构构将煤槽槽后挡板板锁住，这这时即可可将煤槽槽底板抽抽出，当当煤槽底底板快回回到后极极限位置置时（差差233m），将将煤槽后后挡板锁锁闭机构构打开，并并开动后后挡板卷卷扬机将将后挡板板拖回，煤煤槽底板板后挡板板在行程程开关作作用下，自自动停在在后极限限规定的的位置上上，随之之关闭煤煤槽前挡挡板，再再关闭煤煤

39、槽活动动壁。炉门关闭闭后就完完成了一一个炭化化室的操操作。开开动捣固固装煤车车到煤塔塔下，准准备进行行下一个个煤饼的的捣固操操作。 6.2操操作注意意事项进行装煤煤操作时时，必须须对准炭炭化室中中心。b)机器器室内油油压表指指示压力力应在556MMpa范范围内。c)没有有接到焦焦侧或炉炉长发出出的信号号，不得得装煤。d)捣固固煤饼前前应注意意：煤槽槽前挡板板和活动动壁必须须处于关关闭位置置。e)如工工作中发发生停电电事故要要用手传传动各机机构时，必必须使用用手动联联锁上的的手柄，以以免手动动时突然然来电出出现人生生事故。f)停电电或电压压下降及及检修时时，要拉拉下电气气总开关关，各操操作开关关

40、和主令令控制器手柄柄都必须须处于零零位。6.3电电气联锁锁要求a) 走行时，煤煤槽底板板不能移移动。b) 装煤操作作时，走走行不能能移动。 7.维护护与安全全7.1设设备投入入使用后后，每隔隔233年应涂涂一次油油，涂油油前，应应将暴裂裂的漆皮皮铲掉，彻彻底清除除锈蚀部部位，然然后涂厚厚度3005m防锈锈漆和厚厚度3005m面漆漆，以保保护设备备不致因因锈蚀面面而损坏坏。雨季季铺板凹凹陷积水水处，用用手电钻钻在积水水部位钻钻孔排除除积水。7.2每每年冬夏夏次调整整轨道标标高和中中心距及及各部件件与炭化化室有关关部位的的相对位位置，确确保正常常生产，冬冬季应及及时清除除推焦机机及轨道道上的积积雪

41、，如如车轮出出现打滑滑现象，应应在轨道道面撒沙沙防滑。7.3定定期检查查钢结构构及各联联接处的的螺栓和和焊缝有有无松动动和裂纹纹，特别别是钢结结构主体体和走台台栏杆，以以便随时时修复，确确保安全全生产；经常检检查走行行，装煤煤装置的的电动机机、减速速机动性性、制动动器支座座、涡流流制动器器等处的的连接螺螺栓有无无松动现现象，发发现松动动及时处处理。7.4经经常检查查各联轴轴器有无无损坏，特特别要注注意走行行低速轴轴上的联联轴器。各各制动器器闸瓦带带磨损量量超过原原厚度的的1/22时要及及时更换换，以保保证各制制动器的的制动性性能处于于良好状状态。7.5经经常检查查各机构构的限位位开关，发发现有

42、碰碰坏失灵灵者要及及时更换换和维修修，确保保各行程程限位的的灵活可可靠。7.6装装煤行程程显示装装置，每每次交接接班都应应检查，当当煤槽底底板在原原始位置置时，显显示器上上的指针针应在零零位。7.7煤煤槽内壁壁和外壁壁上的电电保温板板应定期期检修，及及时发现现用电安安全隐患患，保证证使用安安全。7.8经经常检查查液压配配管是否否有泄漏漏现象，如如有泄漏漏应随时时排除，液液压站压压力表的的工作压压力为556MMpa，每每次交接接班都应应检查，确确保各液液压机构构能正常常运行。发发现问题题及时排排除。各各液压换换向阀出出现故障障应及时时修理或或更换。7.9各各部润滑滑方式和和润滑制制度如明明细表,

43、各减速速机运转转第一个个月后应应换新油油。润滑点润滑方式润滑油牌牌号润滑制度度附注编号名称1走行减速速机油池机械油HHJ-3306个月换换一次冬季换HHJ-2202装煤减速速机油池工业齿轮轮油15506个月换换一次3后挡板卷卷扬减速速机油池机械油HHJ-3306个月换换一次4各滚动轴轴承填充润滑脂ZZGN-2每月加一一次大修时更更换5各滑动轴轴承干油油杯填充润滑脂ZZGN-2每天加一一次6各石墨铜铜套填充石墨棒或或MOSS-2大修时7各齿形联联轴器填充润滑脂ZZGN-2每月加油油一次大修时更更换2.2.2.44 装煤煤时，托托煤板对对准炭化化室，启启动装煤煤推焦机机，把煤煤饼送入入炭化室室中。

44、确确认煤饼饼到位后后，复位位活动壁壁，锁闭闭住后挡挡板，抽抽回托煤煤板后，返返回后挡挡板，完完成装煤煤操作。 2.2.2.55装煤时时应集中中精力，密密切注意意煤饼进进入情况况和电流流情况，发发现煤饼饼倒塌、超超过极限限电流或或听到停停止装煤煤信号时时，应立立即停止止装煤，并并报告组组长和带带班长，查查明原因因并处理理后方可可继续装装煤。2.2.2.66后挡板板回位后后，立即即关闭前前档板，迅迅速将煤煤车开向向煤塔，以以便推焦焦车装炉炉门和清清余煤。如如余煤量量大，要要协助推推焦车共共同清理理。2.2.2.77装煤操操作时，司司机的手手禁止离离开控制制器。2.2.2.88为防止止托煤板板滑道置置留煤粉粉而影响响托煤板板正常运运行，必必须经常常检查和和清理滑滑道。2.2.2.99要真实实、准确确、及时时地记录录装煤时时间、装装煤时间间和入炉炉煤饼状状况。2.2.2.110把装装煤推焦焦车开到到煤塔下下，确认认煤箱活活动壁合合拢，进进行下一一孔 的的煤饼捣捣固操作作。2.2.2.111 2.2.4交接接班检查查内容2.2.4.11检查路路线：装装煤系统统走行系系统尾煤回回收系统统液压