电焊机产品强制性认证实施规则1284940954.docx

《电焊机产品强制性认证实施规则1284940954.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电焊机产品强制性认证实施规则1284940954.docx（23页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.编号：CNCA01C015：2007电气电子产产品类强制制性认证实实施规则电焊机2007-08-06发布 20077-08-15实施中国国家认认证认可监监督管理委委员会发布布目 录1适用范范围32认证模模式33认证的的基本环节节33.1 认认证申请33.2 型型式试验33.3 初初始工厂检检查33.4 认认证结果评评价与批准准33.5 获获证后的监监督34认证实实施的基本本要求34.1 认认证申请34.2 型型式试验44.3 初初始工厂检检查74.4 认认证

2、结果评评价与批准准84.5 获获证后的监监督95. 认证证证书125.1认证证证书的保保持125.2 认认证产品的的扩展125.3 认认证证书的的暂停、注注销和撤销销136. 强制制性产品认认证标志的的使用146.1 准准许使用的的标志样式式146.2 变变形认证标标志的使用用146.3 加加施方式156.4 标标志位置157收费15附件1116附件2 19附件3220附件42221适用范范围本规则适用用的产品范范围为由低低电压供电电或由机械械驱动的焊焊接电源和类类似工艺所所用的电源源及辅机具具，包括小型交交流弧焊机机、交流弧弧焊机、直直流弧焊机机、TIGG弧焊机、MMIGMMAG弧焊焊机、埋

3、弧弧焊机、等等离子弧焊焊机、等离离子弧切割割机、多功功能弧焊机机（多种焊焊接工艺组组合）、电电阻焊机、弧弧焊变压器器防触电装装置、焊接接电缆耦合合装置、焊焊机送丝装装置、焊炬炬(枪)、电焊钳钳。2认证模模式型式试验 + 初始始工厂检查查 + 获获证后监督督3认证的的基本环节节3.1 认认证申请3.2 型型式试验3.3 初初始工厂检检查3.4 认认证结果评评价与批准准3.5 获获证后的监监督4认证实实施的基本本要求4.1 认认证申请4.1.11申请单元元划分同一制造商商、同一产产品型号，不不同生产厂厂生产的产产品应作为为不同的申申请单元，型式试验仅在一个生产厂的样品上进行，必要时，其他生产厂应提

4、供样品和相关资料供认证机构进行一致性核查。适用标准相相同、功能能相同、原原理（主回回路及控制制方式）相相同、结构构（供电电电压、冷却却方式、产产品主要部部件安装结结构等）相相同、安全全关键件/原材料（附件件2）相同同应作为一个个申请单元元。 具体体产品的单单元划分详详见附件11。4.1.22 申请时时需提交的的文件资料料申请认证应应提交正式式申请书，并并附以下文文件资料：（1）产品品总装图、电电气原理图图、线路图图等；（2）关键键元器件和和/或重要要元器件及及原材料清清单；（3）同一一申请单元元内不同规规格产品之之间的差异异说明；（4）必要要时，其他他需要的文文件（例如如：关键元元器件的认认证

5、证书编编号或证书书复印件、关关键材料的的确认资料料、产品标标准、产品品照片等）。关键元器件件及材料清单单见附件22。适用时，重重要元器件件及原材料料至少包括括：功率器器件、冷却却风机、电电焊机用专专用开关、原动机、阻焊控制器、气/水冷电缆、控制变压器、主导电材料、导磁材料、绝缘材料。4.2 型型式试验4.2.11型式试验验送样4.2.11.1型式式试验送样样原则差补充差异异内盖时钳钳等所用的的电源及辅辅机具，如如织机构、生生产条件、质质量体系等等，从申请请单元中只只有一个型型号规格的的，送该型型号规格的的样品；当当申请认证证单元中有有多个型号号规格时，应应选取具有有代表性的的送样，并并且选送的

6、的样品应覆覆盖该单元元中所有产产品的安全全要求（见见附件1），不不能覆盖时时，还应选选送申请单单元内的其其他产品做做补充试验验。申请整机认认证时，整整机内的关关键安全元元器件（附附件2）应应按对应要要求单独送送样进行检检测，关键键元器件已已获得强制制性产品认认证证书/国家认监监委规定的的可为整机机强制性认认证承认认认证结果的的自愿性认认证证书的的，可免于于单独检测测，但仍应应提供样品品和相关资资料供认证证机构核查查。4.2.11.2送样样数量 型型式试验的的样品由申申请人负责责按认证机机构的要求求选送，并并对选送样样品负责。 整整机产品的的送样数量量见附件11的规定，随随整机单独独检测的关关键

7、元器件件送样数量量见附件22的规定。4.2.11.3型式式试验样品品及相关资资料的处置置 型式试验验后，应以以适当方式式处置试验验样品和/或相关资资料。4.2.22 型式试试验的检测测标准、项项目及方法法4.2.22.1 检检测标准（1）GBB 155579.11 弧焊焊设备 第第1部分：焊接电源源（2）GBB 155579.111 弧焊焊设备安全全要求 第第11部分分：电焊钳钳（3）GBB 155579.112 弧焊焊设备安全全要求 第第12部分分：焊接电电缆耦合装装置（4）GBB 155578 电电阻焊机的的安全要求求（5）GBB 102235 弧弧焊变压器器防触电装装置（6）GBB 19

8、2213 小小型弧焊变变压器安全全要求（7）GBB/T 88118 电弧焊机机通用技术术条件（8）GBB/T 1155799.5弧焊焊设备安全全要求 第第5部分：送丝丝装置（9）GBB/T 1155799.7弧焊焊设备安全全要求 第第7部分：焊炬炬(枪)上述标准应应采用现行行有效版本本。如遇特殊殊情况，由由国家认监监委另行说说明。4.2.22.2 检检测项目检测项目为为相关标准规规定的全部部适用项目目，其中GBB/T 88118 电弧焊机机通用技术术条件标准准的检测项项目为噪声和湿热条款。4.2.22.3 检检测方法依据标准规规定的要求求以及标准准所引用的的检测方法法和/或标标准进行检检测。4

9、.2.33 型式试试验报告和和产品描述述报告型式试验结结束后，检检测机构出出具型式式试验报告告。型式试验项项目部分不不合格时，允允许申请人人进行整改改；整改应应在认证机机构规定的的期限内完完成（自型型式试验不不合格通知知之日起计计算），未未能按期完完成整改的的，视为申申请人放弃弃申请；申申请人也可可主动终止止申请。产品描述述报告是是对申请单单元内所有有产品与认认证相关的的信息的描描述，认证证机构按照照规定的内内容和格式式组织编制制产品描描述报告，内内容应清晰晰、完整。认证机构应应及时向持持证人提供供型式试试验报告和和产品描描述报告，持持证人应保保证在生产产厂能获得得完整有效效的型式式试验报告告

10、和产产品描述报报告。4.3 初初始工厂检检查4.3.11 检查内容 工工厂检查的内容容为工厂质质量保证能能力检查和和产品一致致性检查。4.3.11.1工厂厂质量保证证能力检查查由认证机构构指派的产品认认证检查员员对生产厂厂按照电电焊机产品品强制性认认证工厂质质量控制检检测要求（附件3）及国家认监委、认证机构制定的补充检查要求进行工厂质量保证能力的检查。同时，还应按照电焊机产品强制性认证工厂质量控制检测要求（附件3）进行核查。4.3.11.2 产产品一致性性检查 工工厂检查时，应应在生产现现场对申请请认证的产产品按照每每个制造商商、每种产产品至少抽抽取一件样样品进行产产品一致性性检查。产产品一致

11、性性检查内容容包括目证证试验和核核实以下内内容： （11）认证产产品的铭牌牌和包装箱箱上表明的的产品名称称、规格型型号应与型型式试验检检测报告上上标明的一一致；（2）认证证产品的结结构（主要要为涉及安安全性的结结构）应与与型式试验验检测的样样品一致；（3）认证证产品所用用的关键元元器件和/或重要元元器件及原原材料应与与型式试验验时申报并并经认证机机构所确认认的一致。目证试验项项目至少为为例行检验验项目（见见附件3）。4.3.11.3检查查范围工厂质量保保证能力检检查和产品品一致性检检查应覆盖盖认证产品品的所有产产品及其加加工场所。4.3.22检查时间工厂检查通通常在型式式试验合格格后进行，特特

12、殊情况下下，可与型型式试验同同步进行。工厂检查原则上应在型式试验结束后一年内完成，否则应重新进行型式试验。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。工厂检查时时间根据所所申请认证证产品的单单元数量和和工厂的生生产规模确确定，一般般为1至44 个人日日。4.3.33检查结论论检查组向认认证机构报报告检查结结论。工厂厂检查存在在不符合项项时，工厂厂应在认证证机构规定定的期限内内完成整改改，认证机机构采取适适当方式对对整改结果果进行验证证。未能按按期完成整整改的，按按工厂检查查结论不合合格处理。4.4 认认证结果评评价与批准准4.4.11 认证结结果评价与与批准认证机构对对型式试验验结论、工厂

13、厂检查结论论进行综合合评价，评评价合格后后，颁发认认证证书。型式试验结论、工厂检查结论任一不合格的，认证机构不予批准认证申请，认证终止。4.4.22 认证时时限认证时限是是指自受理理认证之日日起至颁发发认证证书书之日止所所实际发生生的工作日日，包括型型式试验时时间、工厂厂检查和其其后的报告告提交时间间、认证结结果评价和和批准时间间、以及证证书制作时时间。型式试验验时间一般般为30个工作日日（因检验验项目不合合格，企业业进行整改改和复试的的时间不计计算在内）。当当整机的关关键元器件件需要进行行随机试验验时，其试试验所需时时间超过整整机试验时时间，型式式试验时间间按关键元元器件试验验周期计算算（从

14、收到样样品和检测测费用起计计算时间）。工厂检查查后报告提提交时间一一般为5个个工作日，以以检查员完完成现场检检查、收到到生产厂提提交的符合合要求的不不合格项纠纠正措施报报告之日起起计算。认证结果果评价、批批准时间及及证书制作作时间不超超过5个工工作日。4.5 获获证后的监监督4.5.11获证后监监督的内容容获证后的监监督包括年年度监督检检查，监督督抽样检验验以及认证证机构对其其认证的产产品实施有有效的跟踪踪调查。通通常监督检检查和监督督抽样检验验同步进行行，但也可可分别进行行。4.5.22年度监督督检查原则上采取取不预先通通知被检查查方的方式式进行监督督。同一生生产场地、不不同制造商商，均应接

15、接受监督检检查。监督检查时时，工厂应应保证获证证产品类别别处于正常常的生产状状态。持证证人应在规规定的周期期内接受监监督，否则则按不能接接受监督处处理。4.5.22.1监督督频次一般情况下下，从初次次获证后的的第12个个月起，每每12个月月内至少进进行一次年年度监督检检查。若发生下述述情况之一一可增加监监督频次：（1）获证证产品出现现严重质量量问题或用用户提出严严重投诉并并经查实为为申请人/制造商/生生产厂责任任的；（2）认证证机构有足足够理由对对获证产品品与安全标标准要求的的符合性提提出质疑的的；（3）有足足够信息表表明制造商商、生产厂厂因变更组组织机构、生生产条件、质质量管理体体系等，可可

16、能影响产产品符合性性或一致性性时。4.5.22.2年度监督检查内容年度监督检检查的内容容包括工厂厂质量保证证能力监督督复查+认证产品品一致性检检查。工厂质量量保证能力力要求规规定的第33、4、55、9项是是每次监督督检查的必必查内容，其其他项目可可进行选查查，每四年年至少覆盖盖要求中的的全部项目目。获证产品一一致性检查查的内容与与工厂初始始检查时的的产品一致致性检查内内容基本相相同。此外，还应应按照电电焊机产品品强制性认认证工厂质质量控制检检测要求（见见附件3）进行核核查，以及及检查“CCC”标标志和认证证书书的使用情情况。4.5.22.3 监监督检查时时间监督检查的的时间根据据获证产品品的单

17、元数数量确定，并并适当考虑虑工厂的生生产规模，一一般为1至至2个人日日。4.5.22.4 监监督检查结结论检查组向认认证机构报报告监督检检查结论。监督检查结论为不合格的，检查组直接向认证机构报告不合格结论；发现不符合项的，工厂应在40个工作日内完成整改，认证机构采取适当方式对整改结果进行验证；未能按期完成整改的，按工厂检查结论不合格处理。4.5.33 监督抽样检检验认证机构应应根据上一一年度监督督抽样检验验结果、行行业质量状状况、企业业质量状况况制定年度度监督抽样样检验方案案（电阻焊焊机除外，电电阻焊机的的抽样检测测仅在必要要时进行）并并负责实施施。每一认认证单元最最多抽取11件代表性性样品。

18、监督抽样检检验用样品品应在工厂厂生产的合合格品中随随机抽取，抽抽样地点可可以是生产产线末端、仓仓库、市场场/工厂销销售网点。认证机构每每年应根据据实际情况况在市场/工厂销售售网点抽取取一定数量量的获证产产品用于监监督抽样检检验。持证证人、产品品制造商应应提供必要要的信息。抽样基数原原则上应在在抽取样品品数量的220倍以上上。在生产产线末端、市市场/工厂厂销售网点点抽样时，可可以不考虑虑抽样基数数。抽取的样品品，工厂应应在15日日内寄/送送至指定的的检测机构构，由指定定的检测机机构在20个工作作日内完成成检验工作作（检测周周期长的产产品除外），并向认证机构报告检验结论。型式试验采采用的标准准所规

19、定的的检测项目目均可作为为监督抽样样检验的项项目。具体体的检验项项目依照认认证机构制制定的监督督抽样检验验方案要求求。4.5.44年度监督检查结果的评价价认证机构对对监督检查查结论和监监督抽样检检验结论进进行综合评评价，评价价合格的准准许继续保保持认证资资格，使用用认证标志志。不合格格的，按照照5.3规规定执行。4.5.55认证机构构的跟踪调调查认证机构应应根据认认证认可条条例的要要求对其认认证的产品品实施有效效的跟踪调调查，并根根据跟踪调调查的结果果对认证证证书的状态态进行相应应的处理。5. 认证证证书5.1认证证证书的保保持5.1.11证书的有有效性认证证书的的有效性依依赖认证机机构的监督

20、督获得保持持。当认证证规则要求求（如标准准）发生变变化时，应应按规定期期限换证，超超过规定期期限未换发发的认证证证书自行失失效。 5.1.2认证产产品的变更更5.1.22.1变更更的申请获证后的产产品，如果果其产品中中的关键元元器件及原原材料和/或重要元元器件及原原材料的规规格、型号号、生产厂厂或涉及整整机安全的的设计、电电气结构、关关键工艺发发生变更，应应向认证机机构提出变变更和/或或备案的申申请。5.1.22.2变更更评价和批批准认证机构根根据变更的的内容和提提供的资料料进行评价价，确定是是否可以变变更或需送送样品进行行测试，如如需送样试试验，测试试合格后方方能批准变变更。原则则上，应以以

21、最初进行行全项型式式试验的认认证产品为为变更评价价的基础。5.2 认认证证书覆覆盖产品的的扩展5.2.11 扩展程程序 持证人人需要扩展展已经获得得认证产品品单元的覆覆盖范围时时，应从认认证申请开开始办理手手续，认证证机构应核核查扩展产产品与原认认证产品的的一致性，确确认原认证证结果对扩扩展产品的的有效性。需需要时，针针对差异做做补充检测测或检查。确确认合格后后，可根据据认证持证证人的要求求单独颁发发认证证书书或换发认认证证书。原则上，应以最初进行全项型式试验的认证产品为扩展评价的基础。5.2.22样品要求求持证人应应提供扩展展产品的有有关技术资资料，并按按本规则44.2的要要求送样供供认证机

22、构构核查。核核查时，需需对样品进进行检验的的，检验项项目由认证证机构决定定。5.3 认认证证书的的暂停、注注销和撤销销认证证书的的暂停、注注消和撤销销按强制制性产品认认证管理规规定的要要求执行。对不能接受受监督检查查和/或监监督抽样检检验的持证证人，认证证机构应暂暂停其持有有的认证证证书。对不接受监监督检查和和/或监督督抽样检验验的持证人人，认证机机构应撤销销其持有的的认证证书书。持证人可以以向认证机机构申请暂暂停、注销销其持有的的认证证书书。认证机机构应按照照持证人的的申请暂停停、注销其其持有的认认证证书。因工厂停产产等可接受受的原因申申请暂停认认证证书的的，证书暂暂停期限最最长为122个月

23、。暂暂停期限超超过12个月而而未能恢复复的，认证证机构应注注销该认证证证书。证证书暂停后后、需要恢恢复证书时时，持证人人应向认证证机构提出出申请。认认证机构按按初始工厂厂检查的要要求对工厂厂进行检查查，按每认认证单元抽抽取一件样样品进行型型式试验。工工厂检查和和抽样检验验合格后，准准予恢复被暂停停的认证证证书。监督检查结结论不合格格的，视监监督检查不不合格的程程度，由认认证机构决决定暂停、撤撤销相关认认证证书。被暂停认证证书的，持证人应在自暂停之日起的1个月以后、3个月以内提出恢复申请并接受工厂检查，逾期的认证机构应撤销被暂停的认证证书。工厂检查按照初始工厂检查的要求进行。如果工厂检查合格，方

24、可恢复被暂停的认证证书；如果工厂检查不合格，应撤销被暂停的认证证书。监督抽样检检验结论不不合格的，视视监督抽样样检验不合合格的程度度，由认证证机构决定定暂停、撤撤销相关认认证证书。被被暂停认证证证书的，持持证人应在在自暂停之之日的1个月以后后、3个月月以内提出出恢复申请请并接受重重新监督抽抽样检验，逾期的认证机构应撤销被暂停的认证证书。重新监督抽样检验的样品原则上应为被暂停认证单元中结构最复杂的型号，抽取的样品应按型式试验要求进行检验。如果重新监督抽样检验合格，方可恢复被暂停的认证证书，否则应撤销被暂停的认证证书。认证机构应应采取适当当方式对外外公告被注注销、暂停停、撤销的的认证证书书。6.强

25、制性性产品认证证标志的使使用持证人必须须遵守强强制性产品品认证标志志管理办法法的规定定。6.1准许许使用的标标志样式6.2变形形认证标志志的使用 本本规则覆盖盖的产品不不允许加施施任何形式式的变形认认证标志。6.3 加施方式式可以采用国国家认监委委统一印制制的标准规规格标志（标标签）、模模压或铭牌印印刷三种方方式中的任任何一种。6.4 标志位置置 应应在产品本本体明显位位置上加施施认证标志志。7收费 认认证收费由由认证机构构和检测机机构按国家家有关规定定统一收取取。23附件1：电焊机产品品单元划分分原则及样样品数量序号产品名称单元划分原原则认证依据标标准样品数量1小型交流弧弧焊机1. 功能能相

26、同；2. 控制制原理及方方式相同；3. 结构构（供电电电压、冷却却方式、产产品主要部部件安装结结构等）相相同；4. 主要要材料相同同。GB 199213申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送1台样品品；3种以以上者，送送两种规格格的样品,每种规格格送1台。21.交流弧弧焊机2.直流弧弧焊机3.TIGG弧焊机4.MIGG/MAGG弧焊机5.埋弧焊焊机6.等离子子弧焊机7.等离子子弧切割机机8多功能能弧焊机1. 功能能相同；2. 控制制原理及方方式相同；3. 结构构（供电电电压、冷却却方式、产产品主要部部件安装结结构等）相相同；4. 主要要材料相同同。GB 155579.1及GB/T 811

27、88中6.19、66.20条申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送1台样品品（可备样样一台）；3种以上上者，送两两种规格的的样品,每每种规格送送1台（可可各备样一一台）。3弧焊变压器器防触电装装置1. 功能能相同；2. 控制制原理及方方式相同；3. 结构构（供电电电压、冷却却方式、产产品主要部部件安装结结构等）相相同；4. 主要要材料相同同。GB 100235申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送2台同规格格样品；33种以上者者，送两种种规格的样样品,每种种规格送22台。电焊机产品品单元划分分原则及样样品数量(续表)序号产品名称单元划分原原则认证依据标标准样品数量4电焊钳1. 功能

28、能相同；2. 结构构（防护方方式、产品品主要部件件安装结构构等）相同同；3. 主要要材料相同同。GB 155579.11申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送5对同规规格样品；3种以上上者，送两两种规格的的样品,每每种规格送送5对。5焊接电缆耦耦合装置1. 功能能相同；2. 结构构（防护方方式、产品品主要部件件安装结构构等）相同同；3. 主要要材料相同同。GB 155579.12申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送3对同规格格样品；33种以上者者，送两种种规格的样样品,每种种规格送33对。6电阻焊机1. 功能能相同；2. 控制制原理及方方式相同；3. 结构构（供电电电压、整流流器

29、件、冷冷却方式、产产品主要部部件安装结结构等）相相同；4. 主要要材料相同同。GB 155578申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送1台样品品；3种以以上者，送送两种规格格的样品,每种规格格送1台。7焊炬（枪）1. 功能能相同；2. 结构构（冷却方方式、产品品主要部件件安装结构构等）相同同；3. 主要要材料相同同。 GB/T 155779.7申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送2把同规格格样品；33种以上者者，送两种种规格的样样品,每种种规格送22把。8送丝装置1. 功能能相同；2. 控制制原理及方方式相同；3. 结构构（供电电电压、冷却却方式、送送丝电机、产产品主要部部件安装

30、结结构等）相相同；4. 主要要材料相同同。GB/T 155779.5申请单元中中产品规格格在3种及及以下者，送送1台样品品；3种以以上者，送送两种规格格的样品,每种规格格送1台。附件2：关键元器件件材料清单及要求序号产 品 名 称称依 据 标标 准样品数量1断路器GB 14404816只2接触器GB 14404842只3热保护器GB 14453616只4继电器GB 14404816只5熔断器GB 133539GB 9336434只6电缆GB 50013.66GB50113.41根(500米)7送丝装置GB/T 155779.51台8焊炬（枪）GB/T 155779.72把9割炬GB/T 155

31、779.72把10电焊钳GB 155579.115对11焊接电缆耦耦合装置GB 155579.123对12绕组线GB/T55585GB/T77672GB/T77673GB/T66109GB/T77095100米附件3：电焊机产品品强制性认认证工厂质质量控制检检测要求产品名称认证依据标标准试验项目（标标准条款编编号）确认检验例行检验小型交流弧弧焊机GB 199213一般外观检检验(7.9.1、77.9.33、7.110、8.2)1次/年绝缘电阻(7.1.1)1次/年介电强度(7.1.2)1次/年额定空载电电压(7.7.1)1次/年最大和最小小电流(44.5、77.9.22)1次/年温度限值(7.

32、4)1次/年交流弧焊机机直流弧焊机机TIG弧焊焊机MIG/MMAG弧焊焊机埋弧焊机等离子弧焊焊机等离子弧切切割机多功能弧焊焊机GB 155579.1及GBB/T81118中119、200条一般外观检检验(3.7)1次/年保护性线路路的连通性性(10.4.2)1次/年额定空载电电压(111.1)1次/年介电强度(6.1.4)1次/年额定最小和和最大焊接接电流(115.3bb、15.3c)1次/年绝缘电阻(6.1.3)1次/年热性能要求求 (7)1次/年弧焊变压器器防触电装装置GB 100235外观及成套套性检查(7.6、77.7、77.8、77.23)1次/年绝缘电阻(7.144)1次/年介电强

33、度(7.155)1次/年正常工作的的位置(77.11)1次/年起动灵敏度度(7.44)1次/年起动时间(7.2)1次/年延迟时间(7.3)1次/年低空载电压压(7.55)1次/年故障保护 (7.99)1次/年温升试验(7.177)1次/年电焊钳GB 155579.11标志(111)1次/年绝缘电阻(8.2)1次/月介电强度(8.3)1次/月温升(9.1)1次/半年年耐冲击(110.4)1次/半年年焊接电缆耦耦合装置GB 155579.12标志(9)1次/年绝缘电阻(6.2)1次/月介电强度(6.3)1次/月温升(7.1)1次/半年年电阻焊机GB 155578外观检查(5.6, 5.88.5,5

34、5.9.11,5.99.2,55.9.33,5.99.5, 5.9.7,5.10)1次/年绝缘电阻(5.1)1次/年介电强度(5.2)1次/年气路系统密密封性(55.5)1次/年水冷却系统统密封性(5.8.2)1次/年水流量(55.8.11)1次/年水压力监控控装置(55.8.33)1次/年温升试验(5.4)1次/年最大短路电电流（企业业标准）1次/年焊炬(枪)GB/T 155779.7标记（122）1次/年绝缘电阻(7.2)1次/月介电强度(7.3)1次/月热额定性能能(8)1次/年耐冲击(111)1次/年功能性试验验（生产厂厂规定）送丝装置GB/T 155779.5铭牌(122)1次/年绝

35、缘电阻(7.1)1次/年介电强度(7.1)1次/年接地(7.5)(适适用时)1次/年热性能要求求(11)1次/年注：1）例行检检验是在生生产的最终终阶段对生生产线上的的产品进行行的1000%检验，通通常检验后后，除包装装和加贴标标签外，不不再进一步步加工。确确认检验是是为验证产产品持续符符合标准要要求进行的的抽样检验验。2）例行检检验允许用用经验证后后确定的等等效、快速速的方法进进行；3）确认检检验应按标标准的规定定进行；确确认检验时时，若工厂厂不具备测测试条件，可可委托中国国国家实验验室认可委委员会(CCNAL)认可的实实验室检验验。附件4：强制性产品品认证工厂厂质量保证证能力要求求为保证批

36、量量生产的认认证产品与与已获型式式试验合格格的样品的的一致性，工工厂应满足足本文件规规定的产品品质量保证证能力要求求。1. 职责责和资源1.1 职职责工厂应规定定与质量活活动有关的的各类人员员职责及相相互关系，且且工厂应在在组织内指指定一名质质量负责人人，无论该该成员在其其他方面的的职责如何何，应具有有以下方面面的职责和和权限：a）负责建建立满足本本文件要求求的质量体体系，并确确保其实施施和保持；b）确保加加贴强制性性认证标志志的产品符符合认证标标准的要求求；c）建立文文件化的程程序，确保保认证标志志的妥善保保管和使用用；d）建立文文件化的程程序，确保保不合格品品和获证产产品变更后后未经认证证

37、机构确认认，不加贴贴强制性认认证标志。质量负责人人应具有充充分的能力力胜任本职职工作。1.2 资资源工厂应配备备必须的生生产设备和和检验设备备以满足稳稳定生产符符合强制性性认证标准准的产品要要求；应配配备相应的的人力资源源，确保从从事对产品品质量有影影响工作的的人员具备备必要的能能力；建立立并保持适适宜产品生生产、检验验、试验、储储存等必备备的环境。2文件和和记录2.1工厂厂应建立、保保持文件化化的认证产产品的质量量计划或类类似文件，以以及为确保保产品质量量的相关过过程有效运运作和控制制需要的文文件。质量量计划应包包括产品设设计目标、实实现过程、检检测及有关关资源的规规定，以及及产品获证证后对

38、获证证产品的变变更（标准准、工艺、关关键件等）、标标志的使用用管理等的的规定。产品设计标标准或规范范应是质量量计划的一一个内容,其要求应应不低于有有关该产品品的国家标标准要求。2.2工厂厂应建立并并保持文件件化的程序序以对本文文件要求的的文件和资资料进行有有效的控制制。这些控控制应确保保：a）文件发发布前和更更改应由授授权人批准准，以确保保其适宜性性；b）文件的的更改和修修订状态得得到识别，防防止作废文文件的非预预期使用；c）确保在在使用处可可获得相应应文件的有有效版本。2.3 工工厂应建立立并保持质质量记录的的标识、储储存、保管管和处理的的文件化程程序，质量量记录应清清晰、完整整以作为产产品

39、符合规规定要求的的证据。质量记录应应有适当的的保存期限限。3采购和和进货检验验3.1 供供应商的控控制工厂应制定定对关键元元器件和材材料的供应应商的选择择、评定和和日常管理理的程序，以以确保供应应商具有保保证生产关关键元器件件和材料满满足要求的的能力。工厂应保存存对供应商商的选择评评价和日常常管理记录录。3.2 关关键元器件件和材料的的检验/验验证 工厂应建立立并保持对对供应商提提供的关键键元器件和和材料的检检验或验证证的程序及及定期确认认检验的程程序，以确确保关键元元器件和材材料满足认认证所规定定的要求。关键元器件件和材料的的检验可由由工厂进行行，也可以以由供应商商完成。当当由供应商商检验时

40、,工厂应对对供应商提提出明确的的检验要求求。工厂应保存存关键件检检验或验证证记录、确确认检验记记录及供应应商提供的的合格证明明及有关检检验数据等等。4. 生产产过程控制制和过程检检验4.1工厂厂应对关键键生产工序序进行识别别，关键工工序操作人人员应具备备相应的能能力，如果果该工序没没有文件规规定就不能能保证产品品质量时，则则应制定相相应的工艺艺作业指导导书，使生生产过程受受控。4.2产品品生产过程程中如对环环境条件有有要求,工工厂应保证证工作环境境满足规定定的要求。4.3可行行时,工厂厂应对适宜宜的过程参参数和产品品特性进行行监控。4.4工厂厂应建立并并保持对生生产设备进进行维护保保养的制度度

41、。4.5工厂厂应在生产产的适当阶阶段对产品品进行检验验，以确保保产品及零零部件与认认证样品一一致。5. 例行行检验和确确认检验工厂应制定定并保持文文件化的例例行检验和和确认检验验程序，以以验证产品品满足规定定的要求。检检验程序中中应包括检检验项目、内内容、方法法、判定等等。并应保保存检验记记录。具体体的例行检检验和确认认检验要求求应满足相相应产品的的认证实施施规则的要要求执行。例行检验是是在生产的的最终阶段段对生产线线上的产品品进行的1100%检检验，通常常检验后，除除包装和加加贴标签外外，不再进进一步加工工。确认检验是是为验证产产品持续符符合标准要要求进行的的抽样检验验。6. 检验验试验仪器

42、器设备用于检验和和试验的设设备应定期期校准和检检查，并满满足检验试试验能力。 检检验和试验验的仪器设设备应有操操作规程，检检验人员应应能按操作作规程要求求，准确地地使用仪器器设备。6.1 校校准和检定定用于确定所所生产的产产品符合规规定要求的的检验试验验设备应按按规定的周周期进行校校准或检定定。校准或或检定应溯溯源至国家家或国际基基准。对自自行校准的的，则应规规定校准方方法、验收收准则和校校准周期等等。设备的的校准状态态应能被使使用及管理理人员方便便识别。应保存设备备的校准记记录。6.2 运运行检查对用于例行行检验和确确认检验的的设备除应应进行日常常操作检查查外，还应应进行运行行检查。当当发现

43、运行行检查结果果不能满足足规定要求求时，应能能追溯至已已检测过的的产品。必必要时,应应对这些产产品重新进进行检测。应应规定操作作人员在发发现设备功功能失效时时需采取的的措施。运行检查结结果及采取取的调整等等措施应记记录。7. 不合合格品的控控制工厂应建立立不合格品品控制程序序，内容应应包括不合合格品的标标识方法、隔隔离和处置置及采取的的纠正、预预防措施。经经返修、返返工后的产产品应重新新检测。对对重要部件件或组件的的返修应作作相应的记记录，应保保存对不合合格品的处处置记录。8. 内部部质量审核核工厂应建立立文件化的的内部质量量审核程序序，确保质质量体系的的有效性和和认证产品品的一致性性，并记录

44、录内部审核核结果。对工厂的投投诉尤其是是对产品不不符合标准准要求的投投诉，应保保存记录，并并应作为内内部质量审审核的信息息输入。对审核中发发现的问题题，应采取取纠正和预预防措施，并并进行记录录。9. 认证证产品的一一致性 工工厂应对批批量生产产产品与型式式试验合格格的产品的的一致性进进行控制，以以使认证产产品持续符符合规定的的要求。工厂应建立立产品关键键元器件和和材料、结结构等影响响产品符合合规定要求求因素的变变更控制程程序，认证证产品的变变更（可能能影响与相相关标准的的符合性或或型式试验验样机的一一致性）在在实施前应应向认证机机构申报并并获得批准准后方可执执行。10. 包包装、搬运运和储存工厂所进行行的任何包包装、搬运运操作和储储存环境应应不影响产产品符合规规定标准要要求。