泥驳船交接项目51521.docx

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1、泥驳船验收项目 一 船检证 国籍证 交接文件 技术证书 船舶证书 二 完工图纸 全船技术说明书（含船、机、电） 审图意见落实汇总表 总布置图 型线图 横剖面图 基本结构图 外板展开图 锚设备/系泊布置图 消防、救生设备布置图 全船舱底管系布置图 舱容曲线图 干舷计算书 静水力计算书 倾斜试验报告 破舱稳性计算书 结构强度规范计算书 结构强度直接计算书 应变部署表 主要轮机设备明细表 机舱布置图 轴系布置图 艉轴艉管总图 舵装置及其管系布置图 主要电气设备明细表 电力系统图 全船正常照明系统图 全船应急照明系统图 全船航行灯、信号灯系统及布置图 船内通讯系统及布置图 火警报警及总报警系统及布置图

2、 电力设备布置图 照明设备布置图 二 船体验验收项目目2.11、船体体1 钢钢板及型型钢 审核核材料等等级、规规格、炉炉批号及及质量证证明文件件核对对钢印或或检验标标志外观观检查 板材抽抽样理后后化试验验 2 焊接材材料 焊接接材料等等级、规规格及质质量证明明文件 3 船船体放样样放样样后线型型检验 样板、样样箱检验验4 船船体各舱舱、散件件装配及及焊接 板板材质保保书 各各舱及舱舱内构件件的装配配完整性性，结构构尺寸、焊接质质量 轮机座装装配、焊焊接 审核核材料的的质量证证明文件件、焊 接工艺、形位尺尺寸、焊焊接质量量5 整整体装配配 对接缝间隙隙、边缘缘高低偏偏差，纵纵横结构构的连续续性局

3、局部加强强结构 结构构完整性性，板材材规格6 焊焊接质量量检查 焊前检检验 焊缝近近观检验验 7 船体密密性试验验 密性试试验大纲纲审查8 船船体完整整性及主主尺度 主主尺度测测量 舵舵、螺旋旋桨、锚锚设备安安装完整整性舵杆杆、螺旋旋桨固定定 的可可靠性99 船舶舶油漆保保养情况况检查三、锚设备备和系泊泊设备 1 绞绞缆机、绞绞盘、锚锚链、锚锚及附件件 审核质质量证明明文 件、核核对实物物 外外观检查查 2 锚泊、系系泊设备备的安装装 绞缆机机、绞盘盘安装的的的完整整、 正确、可可靠性 制链器器、系缆缆桩安装装的的完完整、正正确、可可靠性 3设备操作作规程及及标识的的粘贴与与喷刷四、救生设设备

4、、航航行/信信号设备备、桅杆杆 1 救生衣衣、救生生圈 审审核质量量证明文文件、核核对实物物 外外观、规规格、数数量检查查及搁放放位置22 桅杆杆 桅杆结结构3 航行行/信号号设备检检验 审核质质量证明明文件、核核对实物物 安装装的完整整、正确确、可靠靠性 效效用试验验 五、防火火结构、消消防设备备/用品品、风油油摇控切切断装置置 1 固定灭灭火系统统 管系装装船前后后的压力力试验 安装的的完整、正正确、可可靠性22 消防用用品 审核核质量证证明文件件、核对对实物 型号号、规格格、数量量、安装装位置33 风油摇摇控切断断装置 摇摇切装置置安装检检查，可可靠性 4 设备备操作规规 程及标标识的粘

5、粘贴与喷喷刷六、通风、透透气船内内/外标标志、栏栏杆等安安全设施施 1 通风、透透气系统统 审核产产品质量量证明文文件，核核对实物物 安安装完整整、正确确、可靠靠性检查查, 效用试试验 22 通通道、处处所、设设施、设设备标志志检查 标志志是否醒醒目、清清晰唯唯一性、可可靠性33 舷舷外标志志 船名牌牌 主船体体船名、船船籍港标标志 七、轮机部部分1 船用设设备及材材料进货货、加工工检验 船用机电产产品及原原材料入入库前检检查，核核对产品品规格型型号、产产品合格格证及船船检证明明书。核核对产品品实物上上的编号号、标记记或钢印印。轴系系、舵系系等加工工件检验验，并查查阅质量量证明文文件。 2 轴

6、系和和螺旋桨桨安装检检查（液压系系统的漏漏水、漏漏油、漏漏气、漏漏汽、震震动等等等）审核核质量证证明文件件、核对对实物。 安装工工艺审查查轴系中中心线检检查，定定位的正正确尾轴轴前后轴轴承装配配间隙测测量，尾尾轴管密密性试验验 前后后油封和和螺旋桨桨安装的的正确性性3 轮机机安装检检查和试试验 审核核质量证证明文件件、核对对实物 轮机安装装工艺审审查，轮轮机、齿齿轮箱定定位情况况，机座座与 基基座间垫垫块的配配合情况况，紧配配螺栓数数量和绞绞孔质量量。 在在主机固固定螺栓栓全部旋旋紧的状状态下，测测量轴线线的曲折折和偏移移。4 舵系统统安装检检查 审核核质量证证明文件件、核对对实物 上下舵舵承

7、安置置检查及及间隙测测量 管管系装船船前后压压力试验验系统统安装完完整性、正正确性、可可靠性 5 设备备操作规规程及标标识的粘粘贴与喷喷刷柴油发电机机组的使使用（一）运行行设备的的操作人人员必须须经培训训合格后后方可上上岗； （二）操作作人员必必须根据据安全运运行技术术规程操操作并认认真做好好运行记记录；（三）操作作人员在在值班期期间应随随时进行行巡回检检查，不不得随意意离开工工作岗位位；（四）在运运行过程程中遇到到不正常常情况时时，值班班人员应应根据操操作规程程紧急处处理，并并及时报报告上级级；（五）保证证各种指指示仪表表和包装装机械安安全装置置灵敏准准确，定定期校验验； （六）设备备不得带

8、带病运转转，任何何一处发发生的机机械故障障必须及及时消除除； （七）定期期进行预预防性试试验和季季节性检检查； （八）经常常对值班班人员进进行安全全教育，严严格执行行安全制制度；（九）闲杂杂人等不不得随意意进入机机房；（十）柴油油使用00#-30#号轻柴柴油，机机油指定定使用115W-40CCD级机机油（或或根据柴柴油机说说明书要要求）；（十一）启启动温度度为+55以上，机机组在00以下使使用时，应应采用防防冻液和和其他低低温启动动措施； （十十二）寒寒冷地区区按照气气温的变变化，对对机油、柴柴油、冷冷却液要要适当调调整，才才能保证证机组正正常运行行。二、柴油发发电机组组的日常常维护保保养要求

9、求： （一）外观观检查：发动机机外部是是否有损损、缺件，螺丝是是否松动动，发电机机输出线线或控制制线是否否损伤松松动，各部表表面处有有无油污污锈蚀；（二）燃料料系统：燃油量量是否足足够，是是否有漏漏油或管管件松动动(等)现象；（三）润滑滑系统：按时加加换油，确确保润滑滑良好，油油压正常常，油标标明亮，油油路畅通通，油质符合要要求；（四）冷却却系统：冷却散散热器的的水量是是否足够够、是否否添加防防锈剂；（五）蓄电电池：蓄蓄电池的的电解液液是否在在正常液液面，电电压是否否正确?接头有有无松动动；（六）充电电机：是是否正常常运作；（七）排气气系统：消音器器有无破破损、排排气管安安装是否否牢固；（八）

10、机组组四周：工具和和附件是是否放置置安全整整齐，线线路管道道有无乱乱拉乱接接；周围围的杂物物和垃圾圾是否清清除； （九）发电电机室之之通风是是否良好好、消防防设备是是否放置置合理；三、各级修修理项目目内容：（一）一级级保养（每每日保养养）：1. 检查查发电机机上班设设备运转转记录，填填写好当当班运转转记录；2. 检查查发电机机机油平平面、冷冷却液平平面；3. 日检检发电机机有无损损坏、渗渗漏，皮皮带是否否松弛或或磨损；4. 检查查空气滤滤清器，清清洁空气气滤清器器芯子，必必要时更更换； 5. 放放出燃油油箱及燃燃油滤清清器中的的水或沉沉积物；6. 检查查水过滤滤清器；7. 检查查起动蓄蓄电池及

11、及电池液液，必要要时添加加补充液液；8. 起动动发电机机并检查查有无异异响；9. 清洁洁水箱、冷冷却器及及散热器器灰尘。（二）二级级保养：1. 重复复一级每日日的检查查；2. 每1100至至2500小时，要要更换柴柴油滤清清器（柴柴油滤清清器不可可清洗，只只可更换换，1000至2250小小时，是是一个弹弹性时间间，要根根据柴油油实际的的清洁程程度而更更换）；3. 每2200至至2500小时，要要更换发发电机机机油及机机油滤清清器； 4. 机组组运行3300-4000小时更更换空气气滤清器器（根据据环境决决定更换换空气滤滤清器的的时间，此此滤清器器是可以以用气枪枪清洁）；5. 更换换水过滤滤清器

12、；6. 清洗洗曲轴箱箱呼吸阀阀滤网。（三）三级级保养（机组组运行220000-30000小小时）：1. 重复复有一、二二级检查查和保养养；2. 拆下下气门室室盖，清清洗油污污、油泥泥；3. 紧固固各部螺螺丝（包包括运行行部分、固固定部分分）；4. 清洗洗曲轴箱箱、油泥泥、铁屑屑及沉积积物；5. 检查查涡轮增增压器的的磨损程程度并清清洗积炭炭，必要要时进行行调校；6. 检查查、调整整气门间间隙；7. 检查查PT泵泵、喷油油器工作作情况，调调整喷油油器行程程，必要要时进行行调校；8. 检查查、调整整风扇皮皮带、水水泵皮带带的松紧紧，必要要时进行行调整或或更换；清洗水水箱散热热网，并并检查节节温器的

13、的使用性性能。 （四）小修（3000-4000小时）：1. 检查查气门，气气门座等等磨损程程度，必必要时进进行修理理或更换换；2. 检查查PT泵泵，喷油油器的工工作状况况，必要要时进行行修理、调调校；3. 检查查、调整整连杆及及各紧固固螺丝的的扭力矩矩；4. 检查查、调整整气门间间隙；5. 调整整喷油器器行程；6. 检查查调整风风扇充电电机皮带带的张紧紧度；7. 清洗洗进气支支管的积积炭；8. 清洗洗中冷器器芯；9. 清洗洗整个机机油润滑滑系统；10. 清清洗摇臂臂室、油油底壳的的油泥及及金属铁铁屑；11. 做做好小修修记录和和上报材材料。（五）中修修（60000-80000小时时）：1. 含

14、小小修项目目；2. 分解解发动机机（除曲曲轴外）；3. 检查查缸套、活活塞、活活塞环、进进排气门门、等曲曲柄连杆杆机构、配配气机构构、润滑滑系统、冷冷却系统统的易损损零件，必必要时更更换；4. 检查查燃料供供给系统统，调校校油泵油油嘴；5. 检测测各电子子板的性性能及各各传感器器的功能能，检测发发电机励励磁系统统、发电电机轴承承、发电电机主转转子、主主定子等等、加注注耐高温温润脂；6. 其他他电器设设备：起起动机 、交流流发电机机 、配配电柜 、转速速、电压压、电流流功率等等仪表 、蓄电电池；7. 做好好中修记记录和上上报材料料。（六）大修修（90000-150000小小时）：1. 含中中修项

15、目目；2. 解体体全部发发动机；3. 更换换气缸体体、活塞塞、活塞塞环、大大小轴瓦瓦、曲轴轴止推垫垫、进排排气门、发动机大修包；4. 调校校油泵、喷喷油器、更更换泵芯芯、喷油油头；5. 更换换增压器器大修包包、水泵泵修理包包；6. 校正正连杆、曲曲轴、机机体等部部件，必必要时修修复或更更换。柴油发电机机操作规规程一、起动前前的检查查1. 清除除柴油发发电机及及周边杂杂物。2. 检查查油底壳壳内机油油，使油油面位于于油标尺尺上下刻刻线中间间位置。3. 检查查冷却水水，不足足时应加加足。4. 加足足燃油，并用专专用工具具并盘车车12圈。5. 电路路检查，检检查启动动马达线线路是否否正确牢牢固，电电

16、瓶电量量是否充充足。6. 长期期未使用用的，为为防止发发电机消消磁，应应手动经经行充磁磁。二、起动起动前的准准备工作作完成并并确认符符合要求求后，方方可起动动柴油机机。1. 顺时时针转动动电路钥钥匙开关关，按起起动按钮钮。2. 每次次起动时时间不应应超过110秒，以以保护起起动电机机和蓄电电池。如如需连续续起动应应停歇22分钟后后再起动动。如果果连续三三次不能能起动，则则应查明明原因，排排除故障障后再行行起动。3. 柴油油机起动动后，将将电路钥钥匙开关关逆时针针转动到到充电位位置。4. 起动动后应立立即检查查机油压压力，怠怠速时机机油压力力不得低低于0.1Mppa。5. 待柴柴油机运运行平稳稳

17、后，逐逐步平稳稳加大供供油至达达到额定定电压3380VV后，锁锁死油门门调节器器，以防防设备运运行时震震动，造造成供油油不稳定定，电压压波动。6. 电压压达到工工作电压压后，合合上发电电机组控控制屏上上开关。三、设备运运行状态态检查 1. 柴油油机在运运转中应应随时注注意检查查油压、油油温，冷冷却水温温度充电电电流仪仪表指示示，发电电机电压压并应注注意观察察排气烟烟色，倾倾听内部部声音，如如发现有有过热、冒冒黑烟、敲敲击声及及其它异异常现象象时，应应及时停停机检查查予以排排除。不不允许柴柴油机带带故障工工作，以以免零部部件受到到损坏。2. 柴油油机运行行时应经经常注意意油路、水水路连接接处的运

18、运行情况况，如发发现泄露露，应及及时排除除。3. 柴油油机一旦旦发生飞飞车，应应立即停停机，如如停机失失灵，可可采用堵堵住进气气口方法法使柴油油机停机机运行。各种温度、压压力规定定（参照照各船说说明书）：机油温度95 冷却却水出水水温度90机油压压力0.3-00.5MMpa 怠速时时0.11Mpaa a)有无无异常声声响或大大的振动动；4.频率率偏差是是否较大大；5. 三相、单单相电压压是否正正常，三三相电流流是否有有过载现现象；6.信号灯灯指示是是否正常常；7.检查查蓄电池池状况（温温度不能能超过445，用用红外线线湿度计计）；8.消音效效果是否否理想；9.每每半个月月应使备备用柴油油发电机

19、机试运行行15分分钟。 四、停机1. 停机机前应先先卸去负负荷，逐逐渐降至至怠速。待待水温降降至700以下时时，将开开关钥匙匙处于停停机位置置，关闭闭风门至至柴油机机停止运运转。2. 拉下下发电机机组控制制屏上空空气开关关。 电动绞缆机机操作规规程1、使用前前应先检检查，排排除周围围障碍物物，通知知机舱供供电。预预先准备备好缆绳绳和属具具。2、打开电电源，空空车运转转，逐级级变速查查看正反反转是否否正常。3、绞缆速速度要听听从指挥挥，不要要硬绞或或突然加加大绞缆缆机的功功率。人人员站立立位置要要适当，严严禁站立立在缆强强绳圈中中或两脚脚跨住缆缆绳。4、系泊结结束后，所所有缆绳绳应下关关至缆桩桩

20、上。5、切断电电源，罩罩好绞缆缆机操纵纵台的帆帆布罩。绞缆机的日日常检查查、养护护1、绞缆机机使用过过程中，要要检查各各运动部部件是否否有不正正常的发发热现象象；检查查刹车片片、刹车车手杆是是否灵活活。2、在使用用中，要要注意检检查密封封件的油油密性和和轴承温温度，要要检查有有无异常常声响，检检查滚筒筒的旋转转速度是是否正常常。3、对绞缆缆机的外外露表面面，要经经常除锈锈油漆；4、对绞缆缆机的机机座和固固定螺栓栓应经常常检查其其完整性性和坚固固程度。5、要注意意各零部部件摩擦擦面的润润滑状况况；每次次加油后后应使机机器空车车运转片片刻；6、如有变变速箱，要经常检查变速箱内滑油的油位，要定期换新

21、，保持油的清洁，从而延长机器寿命。7、检查清清洁各接接触器的的主触头头，调整整间隙，更更换损坏坏的动、静静主触头头；检查查和整定定电气箱箱的绝缘缘值。液压绞缆机机操作规规程1、使用前前应先检检查，排排除周围围障碍物物，通知知机舱供供电。预预先准备备好缆绳绳和属具具。2、打开电电源，空空车运转转，逐级级变速查查看正反反转是否否正常。3、绞缆速速度要听听从指挥挥，不要要硬绞或或突然加加大绞缆缆机的功功率。人人员站立立位置要要适当，严严禁站立立在缆强强绳圈中中或两脚脚跨住缆缆绳。4、系泊结结束后，所所有缆绳绳应下关关至缆桩桩上。5、切断电电源，罩罩好绞缆缆机操纵纵台的帆帆布罩日常的检查查、养护护内容

22、包包括1、绞缆机机使用过过程中，要要检查各各运动部部件是否否有不正正常的发发热现象象；检查查刹车片片、刹车车手杆是是否灵活活。2、在使用用中，要要注意检检查密封封件的油油密性和和轴承温温度，要要检查有有无异常常声响，检检查滚筒筒的旋转转速度是是否正常常。3、对绞缆缆机的外外露表面面，要经经常除锈锈油漆；4、对绞缆缆机的机机座和固固定螺栓栓应经常常检查其其完整性性和坚固固程度。5、要注意意各零部部件摩擦擦面的润润滑状况况；每次次加油后后应使机机器空车车运转片片刻；6、对液压压驱动方方式而言言，检查吸吸排压力力是否正正常（范范围为 MPAA）；检检查运转转有无异异响；检检查各部部件有无无不正常常发

23、热；检查液液压系统统有无漏漏泄；要要保持系系统的清清洁，做做到无油油泥、无无水分、无无锈、无无金属屑屑。换油油时必须须彻底清清洗系统统，新添添加的液液压油必必须经过过过滤。此此外，还还要做好好油箱外外部及周周围环境境的清洁洁工作。挖掘机安全全操作规规程一、挖掘机机司机，应应遵守一一般安全全技术规规程的规规定。二二、挖掘掘机在工工作前，应应做好下下列准备备工作：1、向向施工人人员了解解施工条条件和任任务。内内容包括括：填挖挖土的高高度和深深度、边边坡及电电线高度度、地下下电缆、各各种管道道、坑道道、墓穴穴和各种种障碍物物的情况况和位置置。挖掘掘机进入入现场后后，司机机应遵守守施工现现场的有有关安

24、全全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。9、发

25、动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机机在工作作中，应应注意下下列安全全事项：1、挖挖掘机工工作时，应应停放在在坚实、平平坦的地地面上。轮轮胎式挖挖掘机应应把支腿腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾

26、，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲

27、土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附

28、近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机

29、走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖

30、掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。一、安全操操作规程程1、履履带式液液压挖掘掘机的操操作工，必必须经过过专项培培训，经经主管部部门考核核合格，领领取操作作证后，方方准驾驶驶。2、操操作液压压挖掘机机时应严严格遵守守中华华人民共共和国道道路交通通管理条条例。3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作

31、。4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。8、不能在非用于攀登的表面上攀登。9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。11、利用动臂把车体支起时

32、，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。二、挖掘机操作规程1、挖掘机的启动（1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。（2）把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/13/4之间的位置上。（3）转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关1015秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待12分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因

33、，排除故障后再动。（4）挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。（5）挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。2、挖掘机的起步（1）挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。（2）当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。（3）挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。三

34、、挖掘机的操作1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。4、挖掘机机通过桥桥梁涵洞洞，应先先弄清桥桥梁涵洞洞是否有有足够的的承载能能力，并并有足够够的通过过间隙，在在指挥人人员的指指挥下通通过。55、挖掘掘机启动动后，禁禁止任何何人员站站或坐在在铲斗、动动臂、履履带板上上或机棚棚上。准准备作业业前，操操作工要要发出预预备信号号或喇叭叭，确认认安全方方可作业业。6、每每班作业业前，应应做一、二

35、二个工作作循环动动作，认认为一切切正常后后再进行行作业。7、当挖掘较高的掌子面及松散土时，掌子面上的大石头或其它物品需搬去，以免落下来砸坏挖掘机及伤人。8、避免持续地在超过15的斜坡上工作，否则易造成挖掘机的发动机损坏（任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作）。9、禁止用挖掘机“清扫”地面。10、掘机进行纵面作业时，驱动轮应位于机后。11、反铲铲斗在沟中挖掘时，不充许后退挖掘机，否则会造成液压杆和斗杆损坏。12、挖掘机在作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止；以免产生很大的冲击力。13、挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动。14、注意高

36、压电线路，地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，挖掘机行驶时速度应适合当时路况，底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处，防止行走滚轮和链轨损坏。15、挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0。51之间。16、铲斗入土时，应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入，禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。17、挖掘机工作间隙，应降低发动机转速，从而降低液压泵转速，避免液压油因大量空循环而升温，这样有利于得高液压泵的使用寿命。18、液压油必须在规定的温度下工作，油温最高不得超过95。19、遇到较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘，不得用铲斗破碎石块、冻

37、土或用单边斗齿超负荷挖掘。四、挖掘机的停驶1、挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作，应将工作装置转到履带装置的一侧，将工作装置放下，并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止，然后用工作装置把履带装置放下，再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。2、挖掘机停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面。3、操作手柄置于于中位，调速拉杆置于怠速位置，发动机在怠速下运转510分钟后熄火停机，拉下电瓶总开关。五、挖掘机停驶后的注意事项1、挖掘机停驶地点应选择平坦坚实的地方。2、停驶后应做好例行保养。3、若长时间停用，应做好

38、停置保养工作；并选择适宜的封存地点和合适的封相隔方法，每隔3个月启动空运转一次。4、按要求填写日常点检记录、加换油记录。一、 作业业前准备备：1、 仔细阅阅读挖掘掘机相关关使用说说明材料料，熟悉悉所驾驶驶车辆的的使用和和保养状状况；22、 详细了了解施工工现场任任务情况况，检查查挖掘机机停机处处土壤、泥泥沙坚实实性和平平稳性。在在挖掘基基坑、沟沟槽时，检检查路堑堑和沟槽槽边坡稳稳定性；3、 严禁任任何人员员在作业业区内停停留，工工作场地地应便于于自卸车车出入；4、 检查挖挖掘机液液压系统统、发动动机、传传动装置置、制动动装置、回回转装置置以及仪仪器、仪仪表，在在经试运运转并确确认正常常后才可可

39、以工作作。二、 作业与与行驶中中要求：1、 操作开开始前应应发出信信号；22、 作业时时，要注注意选择择和创造造合理的的工作面面，严禁禁掏洞挖挖掘；严严禁将挖挖掘机布布置在两两个挖掘掘面内同同时作业业；严禁禁在电线线等高空空架设物物下作业业；3、 作业时时，禁止止随便调调节发动动机、调调速器以以及液压压系统、电电器系统统；禁止止用铲斗斗击碎或或用回转转机械方方式破碎碎坚固物物体；禁禁止用铲铲斗杆或或铲斗油油缸顶起起挖掘机机；禁止止用挖掘掘机动臂臂拖拉位位于侧面面重物；禁止工工作装置置以突然然下降的的方式进进行挖掘掘；4、 挖掘机机应在汽汽车停稳稳后再进进行装料料，卸料料时，在在不碰及及汽车任任

40、何部位位的情况况下，铲铲斗应尽尽量放低低，并禁禁止铲斗斗从驾驶驶室上越越过；55、 液压挖挖掘机正正常工作作时，液液压油温温应在550度到到80度之之间。机机械使用用前，若若低于220度时时，要进进行预热热运转；达到或或超过880度时时，应停停机散热热。三、 作业后后要求：1、 挖掘机机行走时时，应有有专人指指挥，且且与高压压线距离离不得少少于5米。禁止止倒退行行走；22、 在下坡坡行走时时应低速速、匀速速行驶，禁禁止滑行行和变速速；3、 挖掘机机停放位位置和行行走路线线应与路路面、沟沟渠、基基坑保持持安全距距离；44、 挖掘机机在斜坡坡停车，铲铲斗必须须放到地地面，所所有操作作杆置于于中位；

41、5、 工作结结束后，应应将机身身转正，将将铲斗放放到地面面，并将将所有操操作杆置置于空挡挡位置。各各部位制制动器制制动，关关好机械械门窗后后，驾驶驶员方可可离开。 液压定位桩桩操作规规程1） 使用时要认认真检查查液压，电电气系统统，确保保无渗漏漏或线路路无松动动后方可可使用。2） 检查换向机机构，确确保导向向良好后后方可升升降作业业。3） 长时间不使使用时，使使用时应应空运行行133次后方方可加载载作业。4） 载负的重心心应处于于工作台台后面的的中心位位置。5） 再生产工作作过程中中，高压压管路边边严禁一一切人员员作业。6） 液压油应保保持清洁洁，不得得混入其其他杂质质。7） 当出现故障障无法

42、正正常工作作时，应应及时切切断动力力源维修修，严禁禁设备带带病作业业：非专专业人员员请勿拆拆卸液压压件及电电器件。8） 设备不用时时要加防防尘罩。日常的检查查、养护护内容包包括1.检查电电气系统统是否正正常。检检查吸排排压力（压压力范围围为 MPPA）是是否正常常；检查查运转有有无异响响；2.检查各各部件有有无不正正常发热热；3.检查液液压系统统有无漏漏泄；4.要保持持系统的的清洁，做做到无油油泥、无无水分、无无锈、无无金属屑屑。5.换油时时必须彻彻底清洗洗系统，新新添加的的液压油油必须经经过过滤滤。6.做好油油箱外部部及周围围环境的的清洁工工作。7.做好日日常数据据记录轮机作业部部分一、启动

43、前前检查1、检查柴柴油机的的各附件件连接是是否可靠靠，螺栓栓是是否否紧固，运运动件是是否转动动灵活。各各柴油机机盘车11-2圈应应无特别别重感觉觉。2、检查冷冷却系统统是否已已加满水水，各水水管接头头是否有有漏水现现象。3、检查各各柴油机机机油油油位、减减速齿轮轮箱油位位，柴油油箱和液液压油箱箱油位并并进行计计录和记记量。4、检查蓄蓄电池是是否满电电，启动动系统各各线路接接头是否否松动。5、检查报报警系统统、当报报警系统统起作用用时，控控制灯应应亮。6、检查并并打开海海底阀和和海水过过滤器前前后阀门门。检查查舷外冷冷却器应应无堵塞塞、无异异物。二、柴油机机启动1、首先将将辅机的的电池充充电按钮

44、钮“offf”按下（如如果有的的话）。2、将电控控液压阀阀的电路路断开（开开关在操操作台上上）。3、柴油机机启动后后其转速速在最低低空载转转速运转转5分钟钟进行热热车（见见各柴油油机厂说说明书）。4、检查柴柴油机各各部运转转情况，检检查机油油压力，海海水泵的的真空压压力，各各压力表表读数。按说明书规定确认：机油压力、机油温度、冷却水温度（含内、外循环温度）、排气温度、液压泵系统油压等仪表值应处于正常范围。5、当柴油油机冷却却水温上上升到445-500度方可可逐步提提高转速速直至额额定转速速（参照照各船柴柴油机说说明书）。6、液压系系统正常常工作温温度在550度左左右（最最大值不不超过770度），油油温低于于15度度应进行行预热。三、柴油机机运行管管理a)有无无异常声声响或大大的振动动；b)有无无异常气气味；c)排烟烟颜色是是否正常常，是否否有漏油油（机油油、柴油油）、漏漏水现象象；d)机油油压力、冷冷却水温温是否正正常各种种温度、压压力规定定（参照照各船说说明书）：机油温度95 冷却却水出水水温度90机油压力00.3-0.55Mpaa 怠速速时0.1Mpaaf)信号号灯指示示是否正正常；g)检查查蓄电池池状况（温温度不能能超过445，用用红外线线湿度计计）；h)通风风是否顺顺畅；i)紧固固件