沁北烟囱施工组织设计130328.docx

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1、文件编号：QS3-53.01-31-0001版次：第11版华能沁北电电厂一期#2标烟囱囱工程施工组织设设计河南沁北工工程项目部部二零零二年年五月烟囱施工组组织设计（审批页）编 制：审 核：批 准：目 录1.工程概概况12.施工进进度计划及及保证工期期23.施工总总平面布置置24.力能供供应35.施工组组织机构设设置及劳动动力计划.56.主要施施工方案67.物资计计划.218.机械计计划.219.质量保保证措施.22210.安全全保证措施施24411.微机机使用.2712.培训训计划.2713.附图图228 华能沁北电厂一期烟囱工程施工组织设计1.工程概概况1.1概况况 华华能沁北电电厂一期工工

2、程为2台台600MMW燃煤机机组，厂址址位于河南南省济源市市五龙口镇镇，烟囱布布置在主厂厂房后。 此此烟囱结构构形式为现现浇钢筋混混凝土结构构。烟囱为为单筒,高高240米米。烟囱00.00mm相当于绝绝对标高1183.50mm。中心坐坐标为电厂厂内相对坐坐标A=6669.550，B=857.75。烟烟囱基础外外直经为334m，由由环形底板板和环壁组组成,直接接坐落在经经换填处理理后的砂砾砾石地基上上。基坑开开挖的深度度为10mm，换填土土的厚度为为5m。烟烟囱筒身内内侧有内衬衬，内衬为为耐火陶砖砖，由灰斗斗平台砌至至筒顶，在在陶砖和筒筒壁之间有有100mmm厚憎水水性纤维隔隔热耐酸保保温砖，并

3、并且在内筒筒壁有1mmm厚耐酸酸防腐隔离离层。在烟烟道口两侧侧，自标高高10.665m15.442m,设设置有隔烟烟墙。外筒筒壁由1220m开始始，设有77环红白相相间的航空空色标漆，下下层两环为为17.55m，其余余每环177m。在1220m、1180m、2233.775m处设设三层信号号平台。1.2施工工范围 本本烟囱工程程包括：地地基处理换换填土、烟烟囱基础、筒筒身、筒内内壁耐酸防防腐涂料、保保温材料填填充，内衬衬、航标漆漆、航空灯灯、爬梯、平平台、避雷雷装置等。1.2.11筒身 烟烟囱为钢筋筋混凝土结结构，外筒筒0m直径径为24.54m，壁壁厚6500mm,出出口直径为为9m，壁壁厚2

4、400mm，坡坡度0-330m为77%,300-1055m为4%，1055m-1880m为22%，1880m-2240m为为1%。1.2.22内衬：内内衬全部采采用耐火陶陶砖，耐酸酸胶泥砌筑筑。1.2.33平台：1120米、1180米、2233.775米设三三层钢结构构信号平台台。1.2.44航空标志志：在筒身身设置红白白相间色带带，色带高高17.55m及177m，共77段。1. 3主要工程程量： C30混混凝土: 44400mm3C40混凝凝土: 26600m33钢筋 : 6440t 钢结构 : 266t耐酸陶砖 : 22300mm3 2.施工进进度计划及及保证工期期措施2.1施工工进度计划

5、划（见附图图）烟囱工程计计划开工日日期：20002年55月10日日烟囱工程计计划竣工日日期：20003年55月20日日 总总工期：3376天2.2主要要工期控制制点 土土方开挖 20002年55月10日日基础施工 20002年66月3日 烟烟囱筒身施施工 20022年7月66日烟囱筒壁过过烟道口 20002年88月5日 电电动提升组组装完 22002年年8月8日日 烟烟囱筒身结结顶 20022年12月月20日2.3保证证工期措施施2.3.11选精明强强干的项目目负责人员员和经验丰丰富的施工工队伍。2.3.22选用良好好的机械装装备，保证证工程的各各项需用。2.3.33所用的机机械设备已已检修完

6、毕毕，随时待待用。2.3.44施工人员员总结以前前烟囱施工工过程中经经验及教训训，并结合合本次烟囱囱施工做充充足的准备备。2.3.55按照施工工进度计划划提前做好好材料预算算，并联系系材料的供供应工作，掌掌握材料的的到货情况况，不能影影响施工。2.3.66充分做好好施工前的的技术准备备工作，制制定切实可可行的施工工措施，保保证工程的的顺利进行行。2.3.77积极配合合业主及监监理工程师师的工作，并并做好与其其它施工单单位之间的的协调工作作。2.3.88服从建设设单位的统统一管理，保保证工程顺顺利进行。3.施工总总平面布置置(见附图)3.1施工工现场用地地:3.1.00烟囱工程程施工现场场用地在

7、烟烟囱的南侧侧，共占地地约为60000m22。分别布布置有办公公室、库房房、钢筋场场、木工场场、材料堆堆放场等。上水使用地地下埋设水水管，根据据现场目前前排水系统统没有修设设及场地为为砂砾石坡坡地的自然然条件,排排水用地表表自然排水水。3.1.11钢筋加工工场布置于于烟囱生产产区内,并并靠近马路路，在钢筋筋场布置二二台大型弯弯钩机和一一台切断机机。3.1.22木工加工工场布置于于钢筋加工工场和搅拌拌站之间，烟烟囱东侧。在在木工场用用脚手管搭搭设木工棚棚，8m15m，高高2.8mm，顶部用用石棉瓦防防水。在木木工棚内布布置压刨、平平刨、圆盘盘锯、砂轮轮机、无齿齿锯、台钻钻供配制模模板用。3.1.

8、33混凝土搅搅拌站根据据现场场地地及烟囱混混凝土施工工的要求，前前期布置三三台HZSS25搅拌拌站，作为为烟囱施工工的主要混混凝土生产产机械。后后期搅拌站站为两台HHZS255搅拌机。布布置在烟囱囱生产区域域的东侧。3.1.44烟囱生产产区域的西西北侧场地地为材料堆堆放场和机机械存放场场。3.1.55材料库使使用集装箱箱库房，分分别存放各各类型物品品和材料。3.1.66设一栋二二合一铁房房子和三栋栋铁房子供供管理人员员办公。3.2大型型机械布置置在烟囱的东东侧布置一一台设有混混凝土布料料杆的200t平臂起起重机，供供烟囱筒身身50m以以下施工使使用。在烟囱中心心安装一台台SCD2200/220

9、0双笼笼电梯供施施工垂直运运输使用。4.力能供供应4.1水源源采用施工工用水源，从从甲方提供供的水管南南线用76管由由地下埋设设的方式引引到施工场场地及搅拌拌站。分别别在烟囱00m、烟囱囱生产区域域区留设供水截门，供供现场施工工使用，烟烟囱施工使使用橡胶管管引水，用用铁桶装水水，用施工工电梯运到到施工平台台，供施工工使用。 施施工用水量量及管径计计算q1=K11Q1N1.K2/836000q1施施工用水量量K1未未预计施工工用水系数数，取1.051.155Q1每每班计划完完成工程量量 N1施施工用水定定额K2施施工现场用用水不均衡衡系数q1=4.25L/s用水总量Q=1.11 q1=4.667

10、5L/s管径计算D=(4QQ/(.V.11000)1/22=0.0063m所以选776钢管即即可。4.2电源源引自自己己设置的6630kvv变电站，在在烟囱处设设二级电源源箱，后引引线分别引引到烟囱南南北两侧。钢钢筋场木工工场、库区区、办公区区分别设二二级闸箱。烟囱施工平平台用电由由电梯的标标准导轨架架用带钢丝丝绳的电缆缆由零米引引上到平台台。根据用电量量计算公式式和导线选选择公式选选择导线截截面。用电量计算算公式：P=1.11（K1Pc+ K2pa+ K3Pb）P计划划用电量（KKW）1.1用电不均均衡系数Pc全部施工工用电设备备额定用电电量之和pa室内照明明设备额定定用电量之之和Pb室外照

11、明明设备额定定用电量之之和K1全全部用电设设备同时使使用系数，330台以上上取0.66K2室室内照明设设备同时使使用系数，取取0.8K3室室外照明设设备同时使使用系数，取取1.0导线选择公公式：I=2P选择BX铜铜芯橡皮线线185mmm2满足要求求。4.3气源源采用瓶装装氧气、乙乙炔。 5施工工组织机构构设置及劳劳动力计划划 5.11施工组织织机构设置置项目经理项目总工程师项目副经理工程部综合部烟囱施工队瓦工班木工班管理组机修组焊工班电工班架工班砼工班钢筋班5.2劳动动力计划烟囱工程劳劳动力计划划工种名称高峰人数平均人数管理人员55技术人员44木 工5030钢 筋 工工3020混凝土工2010

12、架 子 工工1010电 工42机 械 工工64瓦 工2515油 工105焊 工64合 计1701095.3劳动动力曲线劳动力人数数 1770150120 90 60 30 5 66 77 88 99 100 111 112 11 22 33 44 55 66 时间6.主要施施工方案6.1基础础工程施工工方案6.1.11 降水厂区地下水水埋深大于于50m，挖挖土不必要要采取降水水措施。基基坑开挖后后，在基坑坑内做集水水井、明沟沟临时排水水系统，用用于雨季基基坑排水。6.1.22 挖土采用挖掘机机挖土，自自卸汽车运运土，人工工清槽的方方案，开挖挖深度-110.000m。基坑坑边坡留置置为1：00.

13、75。开开挖从烟囱囱基础北端端开始至南南端结束。在在南端留一一6m宽坡坡道，坡度度1：5，用用于基础回回填和基础础施工的通通道（见附附图）。机械开挖到到-9.550m后采采用人工清清槽至设计计标高（-10.000m），以以避免机械械开挖扰动动原土层。然然后进行黄黄土夹层的的探测和处处理。6.1.33 黄土夹夹层的探测测和处理黄土夹层探探测的深度度为黄海高高程1711.00mm，采用人人工挖井观观测的方法法，布点间间距5m，点点的大小为为直径1mm，深度22.5m。根据观测的的黄土分布布范围和深深度，黄土土夹层的厚厚度超过11m时将其其挖除。清清除后的坑坑槽根据监监理的要求求,采用CC10混凝凝

14、土进行回回灌。6.1.44 砂砾石石垫层回填填砂砾石垫层层从-100.00MM回填至-5.000m，分层层回填。采采用翻斗汽汽车将人工工拌制的砂砂砾石填料料通过烟囱囱南侧的坡坡道运至基基坑，机械械进行摊铺铺。摊铺的的厚度每层层400mmm，分两两次完成，每每次2000mm，避避免粒径在在200mmm以上的的块石填入入基坑。人人工虚铺后后使用YZZ14型重重型振动压压路机碾压压，平碾22遍，振动动碾8遍。压压实系数不不得低于00.97，且且干容重为为22.66KN/mm3。每层砂砾石石垫层碾压压后必须经经过试验室室的检测及及甲方或监监理的认可可后方可进进行下一层层的回填。回回填完毕后后在验收时时

15、，根据图图纸要求需需要进行地地基静载试试验。6.1.55基础施工工基础施工分分两步进行行，第一步步进行环板板基础的施施工（-55.00-2.550m），第第二步进行行环壁的施施工（-22.500.000m）。烟囱环板基基础为大体体积砼施工工，支模采采用定型钢钢模板，用用脚手管弹弹弧做围檩檩。混凝土土浇筑配备备泵车同时时从两端中中点向边缘缘分层进行行浇灌，罐罐车运输混混凝土，确确保基础砼砼一次浇注注完毕，不不留施工缝缝。为防止基础础混凝土出出现裂缝，采采取如下保保证措施。a. 采用用低水化热热的矿渣水水泥，严格格控制砂子子、石子的的含泥量。b.精确设设计配合比比，尽量减减少水泥用用量，增加加砼和

16、易性性。c. 认真真进行砼的的热工计算算，掌握砼砼的最高温温度，采取取在砼内部部埋设测温温导线，随随时掌握砼砼的内外温温差，加强强砼的保温温工作。d. 增加加基础侧壁壁及顶层的的温度筋，达达到控制砼砼裂缝的目目的。e. 使用用外加剂，使使用前必须须经过进厂厂复试，合合格以后才才允许采用用，并且优优先选用信信誉好，有有质量保证证的厂家。烟囱基础环环壁的施工工方案采用用传统的钢钢模板配合合脚手管的的施工方法法，在地板板与环壁交交接处留设设施工缝。采采用泵送混混凝土进行行浇注。6.2筒壁壁施工方案案的选定 筒筒身施工分分两个阶段段： 烟烟囱30米米以下采用用脚手管支支撑配合三三角架系统统的常规倒倒模

17、施工工工艺。为保保证混凝土土的外观曲曲线及工艺艺美观，模模板采用双双曲可调节节钢模板和和特制收分分钢模板。混混凝土的浇浇注采用混混凝土泵车车进行浇灌灌。 烟囱30米米以上采用用电动提模模施工工艺艺，模板体体系为固定定滑道钢模模板、双曲曲可调节钢钢模板和特特制收分钢钢模板。考考虑到当地地的风力较较大，在烟烟囱中心安安装一台SSCD2000/2000双笼电电梯供施工工垂直运输输使用，可可以一直到到240mm，施工电电梯导轨架架与筒壁附附臂间距经经过计算确确定。施工工期间电梯梯应设专人人管理，定定期测量电电梯的垂直直度及斜度度，确保施施工人员的的人身安全全。施工筒筒身时，提提前把暗榫榫埋进筒壁壁，要

18、求位位置准确。烟囱筒身施施工时下部部工程量比比较大，为为了保证施施工进度，050m采用20t吊车辅助施工的方案，20t平臂吊车主要负责钢筋的垂直运输和浇灌混凝土及组装电动提升系统。吊车布置在烟囱的东侧，采取在基坑外组装，组装高度为50m，筒身部位基础做固定式，在30m处与外筒壁附着一次，附着点应设在环向牛腿节，施工时要求埋件位置准确，附臂钢梁安装牢固，以防塔身受扭变形，筒身过50m以后，把塔身拆除。6.2.11施工方案案简介烟囱筒身施施工时，为为了保证按按施工图纸纸施工，施施工前按节节绘制施工工图表，把把每节设计计要求的半半径、壁厚厚、配筋、埋埋件及工程程量一一列列出，以指指导施工。6.2.1

19、1.1 0m30m筒筒身的施工工支撑系统采采用常规脚脚手架配合合三角架支支撑系统。在烟囱东南侧搭设“之”字马道作为施工人员的垂直通道。第一、二板采用内部满堂红，外部为双排脚手架。以后采用三角架支撑体系支设模板。模板采用双曲可调节组合钢模板，配制专门的收分调节钢模板，收分模板一节一换，可调节组合钢模板配制4节，向上翻着使用。每节模板用上下两道带套筒对拉螺栓固定，围檩采用提前弯好弧度的脚手管，套筒使用硬质PVC塑料管。由于筒身坡度较大，每节的收分较大，为保证混凝土外观质量，特制异型钢模板提前经过计算、加工，在每一节中按坡度计算出异型钢模板尺寸，异型钢模板使用与标准双曲可调节模板相同的加工工艺制作而

20、成。这样配制模板可以使模板整体更加严密，模板线整齐美观。 为为保证筒身身外观工艺艺及节约成成本，加固固使用16对拉拉螺栓外加加硬质PVVC塑料套套管。 钢钢筋在钢筋筋加工场加加工制作，用用平板车水水平运输，220t平臂臂吊垂直运运输。 混混凝土为我我公司搅拌拌站生产，罐罐车运输，泵泵车和平臂臂吊车布料料杆配合浇浇筑。 30m以以下的施工工顺序为： 脚手架搭搭设和铺平平台支里侧模模板钢筋绑扎扎调半径支外侧模模板质量验收收浇筑混凝凝土拆下层模模板、打磨磨、刷油、向向上倒运。 6.2.1.2 30m以以上筒身的的施工 330m以上上筒身施工工采用电动动提模的施施工方法，该该工艺结构构稳固，提提升平稳

21、，安安全性强，内内衬、防腐腐、外爬梯梯、信号平平台及附属属设施可以以一起施工工，外观工工艺较好，消消除了滑模模施工的扭扭转、拉痕痕、中心漂漂移等通病病，安全防防护好。 在在烟囱的中中心设置一一台SCDD200/200施施工电梯，负负责钢筋、混混凝土、工工具等的垂垂直运输及及人员上下下。烟囱外外侧设166组操作架架与提升架架，与166组辐射梁梁相连形成成提升系统统的主框架架。烟囱里里筒模板支支撑采用三三角架系统统。拆模及及砌筑采用用吊平台。钢筋的加工工制作、混混凝土的生生产和300m以下筒筒身一样，在在50m以以下垂直运运输仍用220t平臂臂吊车，550m以上上使用电梯梯。烟囱30mm以上的施施

22、工顺序为为：绑扎钢筋支外侧模模板调半径支内侧模模板验收浇筑混凝凝土刷防腐涂涂料保温与内内衬砌筑提升架与与操作架提提升拆最下模模板、模板板打磨、倒倒运刷养护液液。6.2.11.3电动动提升系统统的组装：筒身施工到到30m时时开始组装装，先将系系统的轨道道模板安装装好，共116组，每每组3块，沿沿用30mm以下的施施工方法，浇浇筑3板混混凝土，并并将三组轨轨道模板安安装在筒壁壁上，这样样施工到335m。利利用施工时时搭设的脚脚手架，和和20 吨吨吊车组装装其他部件件。组装前前先在地面面检查各部部件的焊接接质量，合合格以后方方可在高空空组装，在在高空组装装完成后仍仍需做荷载载试验，试试验合格以以后才

23、允许许使用，并并做好负荷荷试验记录录。操作架提升升固定：操操作架提升升过程是整整个电动提提升工艺的的中心环节节，是系统统工作的集集中反映。116组电动动机是否同同步，轨道道运行是否否正常，丝丝杠是否有有第009页 华能沁北电厂一期烟囱工程施工组织设计咬啮现象，混混凝土强度度是否达到到所要求的的强度等都都在动态提提升中反映映，所以操操作架提升升特别注意意以下几点点：操作架提提升前，应应逐个检查查牛腿是否否受力，如如果没有受受力，应开开启电动机机，丝杠向向下使牛腿腿与销块受受力均匀，这这样才能保保证提升过过程中的平平稳 。逐个检查轨道的连接状态，如果两节轨道的接缝不严密，那么滚轮移动时犯卡，电动机

24、工作负荷加大，很容易把电动机烧坏。逐个检查滚轮与轨道之间是否有杂物，如果有马上清理掉。提升过程中每个操作架派人监护，发现问题及时解决。刚开始提升时，为保证安全，一次提升0.75m等提升正常以后，再每次提升1.5m。提升过程中，辐射梁平台上除指定的操作人员及固定荷载外，不得有其它荷载。操作架提升到位置以后把销块放进去稍微点动一下，使整个16组操作架受力均匀。 提提升架提升升固定：为为使系统受受力状态良良好，操作作架提升固固定以后，应应马上使提提升架提升升同一高度度，这样，整整个荷载由由提升架与与操作架共共同负担，通通过轨道连连接与对拉拉螺栓传到到第二节筒筒壁上，提提升架提升升时和操作作架一样，也

25、也必须有人人监护，提提升到位置置后把销块块放进去然然后点动使使销受力均均衡。电动动提升系统统的提升：当外筒砼砼浇筑完后后，压现场场的同条件件试块，由由上向下第第一、二、三三板的砼强强度过到55Mpa、9Mppa、12MMpa时便可以以提升，提提升时必须须有专人操操作、专人人指挥，并并且有人看看护各层平平台和各马马达、栏杆杆。6.3各分分项施工措措施及要求求：6.3.11钢筋工程程 烟烟囱钢筋的的特点为工工程量大、型型号多、变变化大，施施工时要特特别重视质质量。所有钢筋进进场必须有有出厂合格格证和材质质报告，并并实施进料料检验，首首先对每批批钢筋进行行外观检查查，钢筋表表面不得有有裂纹和损损伤等

26、。同同时要见证证取样进行行复试，各各项检查指指标均合格格后方可挂挂牌使用。对对不合格钢钢筋必须马马上清除出出厂。钢筋在使用用过程中严严格按公司司程序文件件和作业文文件的要求求进行跟踪踪管理，并并建立好台台帐。6.3.11.1钢筋筋加工制作作：钢筋制做在在加工场进进行，钢筋筋严格按设设计和规范范要求进行行现场翻样样，钢筋的的制作必须须按翻样的的型号、尺尺寸、数量量加工。成成品钢筋按按规格分类类码放。环环筋的弧度度，均按其其所在部位位筒身弧度度，提前加加工成型，不不得使用直直筋绑扎。6.3.11.2钢筋筋的堆放及及垂直运输输：原材进场以以后必须按按型号及原原材长短分分类堆放，堆堆放要整齐齐，还应用

27、用枕木将钢钢筋垫好，严严禁将钢筋筋直接堆放放在土地上上，以免粘粘上泥土。钢钢筋堆放场场要有良好好的排水设设施。50m以下下的钢筋主主要依靠220t塔吊吊来做垂直直运输；550m以上上部分使用用电动提升升系统的摇摇头扒杆或或电梯顶部部的摇头扒扒杆运输。吊吊到外操作作架平台上上的钢筋必必须均匀堆堆放，不得得集中堆放放，以防平平台产生偏偏载。地面面的水平运运输由平板板车来完成成。6.3.11.3钢筋筋的绑扎： 绑绑扎钢筋的的顺序为先先立竖筋，然然后绑环筋筋。每节筒筒壁最上一一道环筋应应低于模板板30mmm。为保证证钢筋平直直和保护层层的准确，每每节应先绑绑最上一道道环筋，并并计算该节节钢筋的半半径，

28、用钢钢尺拉准调调好竖筋，然然后再立竖竖筋绑扎下下环筋。支支完模板后后同样方法法，在下一一节模板顶顶处用环筋筋将竖筋固固定。这样样下一节的的绑扎和浇浇筑混凝土土不易被移移位。竖向钢筋按按1.255m接头位位置错开，每每根长度55m，使其其根数为该该断面总数数的25%并均匀布布置在圆周周上，竖向向钢筋接头头为大于20采用用墩粗直螺螺纹接头,小于20采用用搭接焊，操操作人员必必须经过专专业培训，合合格后方可可上岗操作作。竖筋接接筋及抽筋筋的原则是是保证每个个施工节不不少于设计计标高要求求的钢筋根根数、规格格和型号。当竖向钢筋筋需要减筋筋时，应对对称减筋，然然后及时调调整钢筋间间距，使间间距均匀。钢筋

29、遇烟道道口、门口口时，可以以切断，并并按图纸要要求将孔洞洞加强筋插插好，出烟烟道口后，按按图纸要求求数量重新新插筋。钢筋在绑扎扎过程中，要要求平直，间间距均匀，数数量准确，绑绑扎牢固。绑绑扎后应仔仔细检查钢钢筋数量，尤尤其在减筋筋处更应认认真随时调调整均匀，施施工中每节节竖筋的实实际用量要要清点、记记录。6.3.11.4钢筋筋施工中的的注意事项项及要求：钢筋在绑扎扎前必须将将钢筋上的的锈迹及泥泥土等清除除干净。钢筋在绑扎扎前必须将将端部的弯弯折、扭曲曲做矫直或或切除处理理。过高的的纵肋和飞飞边应做修修磨处理，并并应清除表表面铁锈、油油污、砂浆浆等杂物。采用摇头扒扒杆吊钢筋筋时，每次次限重0.5

30、t，先先吊一圈外外环钢筋和和一圈内环环钢筋，固固定摇头扒扒杆的缆风风绳要稳固固，以防后后倾。6.3.22模板工程程门口、烟道道口支模方方案门口采用木木模板，木木支撑加固固，烟道口口采用木模模与钢模相相结合的支支模方案，烟烟道口每节节配一次模模板。配木模时必必须实地放放样，木模模里侧光滑滑平整，不不得有翘曲曲等现象支支木模时必必须位置准准确，缝隙隙严密。为为使木模与与钢模结合合紧密，应应采用螺栓栓固定。6.3.22.1模板板施工中的的质量要求求；内外模板排排列要顺平平、严密、竖竖直，尤其其是第一节节模板和各各层牛腿的的内模。模模板的平面面平整度误误差不大于于2mm。每组对拉螺螺栓要求向向中心呈辐

31、辐射状布置置。以保证证三角架的的间距，以以方便模板板施工。每组模板的的收分模板板尺寸必须须准确，支支设后不得得有缝隙，收收分模板必必须与双曲曲可调节模模板平整一一致，严禁禁里出外进进，模板之之间必须加加海绵条，以以防漏浆。所有三角架架的螺栓必必须拧紧，尤尤其是环向向连杆和立立杆必须用用扣件锁紧紧。所有模板立立缝的模板板卡子不得得少于五个个，水平缝缝必须满打打卡子。每道围箍用用两根脚手手管，要求求弧度准确确，接头必必须错开。如如果模板与与围箍有缝缝隙的地方方必须用钩钩头螺栓将将其钩紧。支内模时，一一定要保证证补偿模板板的位置和和垂直度，调调整半径并并做好记录录，然后才才可以上三三角架系统统。支外

32、模时，先先固定轨道道模板，保保证垂直度度和位置，然然后支轨道道之间的模模板，外模模支完以后后，需重新新检查一下下外半径记记录，确认认无误后才才可以浇灌灌混凝土。对拉螺栓采采用套管式式，拆模后后可将螺栓栓抽出，继继续使用，并并将螺栓孔孔用膨胀水水泥砂浆堵堵死。对销销螺栓须逐逐个拧紧，但但为保证筒筒壁厚度，拧拧螺栓不能能过力。外外露丝扣应应大于200mm，以以防滑扣跑跑模。6.3.22.2牛腿腿、年号(待定)、筒筒首模板施施工牛腿施工采采用木模板板配制楔形形缝，钢模模板作为施施工内模板板，楔形缝缝木模板与与钢模板之之间采用在在木模板上上打眼穿钩钩头螺栓固固定。木模模板表面刨刨光刷清漆漆两道。年号、

33、筒首首施工均采采用木模和和钢模板结结合的施工工方法施工工，利用电电动提升平平台加固。木木模与钢模模板连接用用螺栓。6.3.33混凝土工工程：搅拌站的布布置：根据据现场场地地及烟囱浇浇筑混凝土土的要求，使使用两台HHZS255搅拌站生生产混凝土土，布置在在烟囱施工工区域的东东部位置。6.3.33.1混凝凝土的运输输及浇筑方方案： 550m下采采用罐车水水平运输，浇浇筑方法采采用泵车或或20t平平臂吊浇筑筑。50mm以上使用用电梯垂直直运输并用用小推车浇浇筑。6.3.33.2混凝凝土试配：在混凝土施施工前必须须按设计要要求做好混混凝土的试试配和试验验工作，根根据现场实实际施工需需要优化配配合比。混

34、混凝土原材材料的质量量直接影响响其外观质质量，因此此对混凝土土原材料必必须严格把把关。具体要求如如下：水泥：采用用甲方订购购的Po.52.55R或Poo.42.5R水泥泥。水泥进进场必须有有出厂合格格证、出厂厂日期。进进厂后要对对其进行复复试，合格格后方能使使用。砂：采用干干净的天然然砂，细度度为中砂。砂砂中含泥量量2.0%，含泥块块量1%，进进场后按规规定的方法法进行抽验验。石：采用玄玄武岩、闪闪长岩和花花岗岩等破破碎的碎石石或河卵石石。颗粒级级配5-225mm。含含泥量1%，含含泥块0.5%，进场后后按规定的的方法进行行抽验。水：使用现现场提供的的水源。外加剂：经经实际考察察，复试和和试配

35、后再再定使用哪哪种产品，并并分批抽样样试验。6.3.33.3混凝凝土搅拌：混凝土由现现场搅拌站站采用强制制式搅拌机机集中供应应，在混凝凝土搅拌过过程中要求求严格按配配合比施工工，未经试试验人员允允许严禁随随意改动配配合比。混凝土开盘盘之前，应应加水空转转数分钟，将将积水倒尽尽，使搅拌拌筒充分润润湿。搅拌拌第一盘时时，考虑筒筒壁上的砂砂浆损失，石石子用量应应按配和比比定量减半半，搅拌的的混凝土要要做到基本本卸尽。在在全部混凝凝土卸出之之前不得再再投入拌和和料，严禁禁采取边出出边进料。混混凝土搅拌拌时间不少少于1200s。雨季施工间间，粗细骨骨料的含水水量会有所所变动，混混凝土的配配合比必须须动态

36、控制制，确保混混凝土的搅搅拌质量。6.3.33.4混凝凝土的浇灌灌和振捣：50m以上上混凝土采采用电梯吊吊笼运输，每每次装0.5m3混凝土，在在零米用小小车把混凝凝土倒在电电梯吊笼内内，装满后后，电梯运运行，将混混凝土运至至顶部。然然后用小车车进行混凝凝土的浇筑筑。吊笼混混凝土卸完完后，电梯梯吊笼下落落，整个混混凝土浇灌灌过程中吊吊笼如此往往返。混凝凝土振捣采采用插入式式振捣器，振振捣时做到到不漏振、不不过振。保保证混凝土土内实外光光。6.3.33.5混凝凝土的养护护方法：由于烟囱高高度较高，风风力大，为为保证混凝凝土外观质质量和强度度，在钢模模板拆除后后必须马上上涂刷养护护液，养护护液在空气

37、气中可形成成一层薄膜膜，使混凝凝土表面不不失水，保保持内在的的湿润。养养护液在混混凝土内外外壁涂刷，并并涂刷均匀匀，不得漏漏刷。操作作过程中要要注意的事事项：容器器要干净无无油，无铁铁锈，操作作人员必须须戴必须的的防护用品品，所用的的工具要妥妥善保管。有有防腐涂料料及航空标标志的区域域不应涂刷刷养护液。6.3.33.6混凝凝土浇灌注注意事项：浇筑混凝土土时一定要要振捣密实实，严禁出出现气孔、蜂蜂窝等现象象，并注意意不要将钢钢筋保护层层垫块碰掉掉和不得随随意乱动钢钢筋，振捣捣时应尽量量避免碰撞撞预埋件、预预留孔洞、吊吊环、埋管管等。振捣捣器操作应应做到“快插慢拔拔”。混凝土土分层浇筑筑时，浇筑筑

38、混凝土厚厚度应不超超过振捣棒棒长的1.25倍，在在振捣上一一层时，应应插入下层层中5-110cm左左右，以消消除两层之之间的接缝缝，同时在在振捣时间间不得少于于是20-30s。在浇灌混凝凝土时，应应经常检查查模板及三三角架、围围箍等情况况，当有变变形或松动动时，应立立即停止浇浇灌，并应应在已浇灌灌凝结前修修整好。如如发现有漏漏浆现象及及时封堵，以以免污染筒筒壁。浇灌混凝土土时，无论论是泵送或或电梯吊笼笼浇筑混凝凝土，都应应在浇灌处处放一张铁铁盘与模板板对齐，以以防漏浆污污染筒身。 混混凝土浇灌灌必须经过过四级验收收合格后方方可浇灌，同同时做好前前后台的各各项准备工工作。每节节混凝土的的浇灌要求

39、求连续进行行，一节模模板内不得得留施工缝缝。因此混混凝土浇灌灌时应从筒筒壁的一处处为起点，同同时分别向向两侧进行行，最后在在一处会合合完成混凝凝土浇灌。为使混凝土土表面美观观，要求每每节混凝土土浇灌到与与模板上口口一平，以以使水平施施工缝与模模板水平缝缝一齐，为为防止混凝凝土灌满溢溢出模板，应应将混凝土土灌至低于于上表面330mm处处，余下的的部分用小小桶灌满。然然后用木抹抹子将混凝凝土面找平平，最后用用纱布将模模板边擦干干净。6.3.33.5施工工缝的处理理：烟囱筒身施施工，每浇浇灌一节混混凝土后，用用木抹子抹抹平，待混混凝土初凝凝后用铁刷刷子在混凝凝土表面刷刷麻面，然然后清除混混凝土表面面

40、的水泥浆浆和松动的的石子，并并清扫干净净。浇灌混凝土土时，应先先用压缩空空气吹净表表面的浮动动物件及尘尘土并浇水水湿润，且且不得有积积水。为防防止浇筑混混凝土过程程中污染下下部筒身，在在模板的下下部加设海海绵条1000100mmm一圈。6.4环梁梁、年号、筒筒首的施工工环梁施工采采用木模板板配制楔形形变形缝，钢钢模板作为为施工内模模板，楔形形缝木模板板与钢模板板之间采用用在木模板板上打眼穿穿钩头螺栓栓固定。木木模板表面面刨光刷清清漆两道。年号、筒首首施工均采采用木模和和钢模板结结合的施工工方法施工工，利用电电动提升平平台加固。木木模与钢模模板连接用用螺栓。钢筋、混凝凝土的施工工和筒壁方方法相同

41、。6.5内衬衬施工利用电动提提升系统的的吊平台进进行施工，吊吊平台距施施工操作平平台10mm，这样在在混凝土筒筒壁内的混混凝土水分分充分散发发后进行内内衬的施工工，砌筑材材料的垂直直运输采用用电梯吊笼笼，注意材材料不要集集中堆放应应分布均匀匀码放，砌砌筑前应清清理表面的的杂物，砌砌筑完后的的手动工具具、砌块不不允许留在在平台上，以以防高空坠坠物伤人。内衬砌筑时时防腐隔离离层、保温温材料一起起施工，施施工时必须须层层把关关。涂刷防防腐隔离层层时应先把把基层经理理干净，同同时要求涂涂刷均匀。保保温材料要要交叉放置置，不能通通缝以保证证保温质量量。6.6航空空色标带的的施工航空色标带带的施工分分二个

42、阶段段，现分述述如下：6.6.11 2333.755-2400m之间利利用电动提提升系统的的操作架涂涂刷：外筒结顶以以后利用外外操作架把把模板拆除除，然后涂涂刷航空色色标。6.6.22 2333.755m以下部部分采用吊吊栏进行涂涂刷。吊栏栏分四段制制作，在1180m信信号平台上上整体组装装，然后从从上到下用用吊栏进行行涂刷，上上下提升采采用4台22t慢速卷卷扬机。吊吊栏必须在在0米做完完负荷试验验才允许使使用。航空色标施施工应注意意以下几点点： 涂刷前应先先把基层处处理干净，然然后才能涂涂刷。 涂刷时从上上到下进行行，以防污污染已刷的的油漆。 不得使用滚滚刷，以防防油漆洒落落，只允许许使用刷

43、子子。在涂刷刷过程中要要求少沾多多刷，避免免发生油漆漆流坠污染染筒壁，在在红白油漆漆相交处严严禁出现咬咬色现象。每每个小油漆漆桶必须带带盖，以防防吊栏升降降时油漆洒洒落。 油漆涂刷是是每班带多多少用多少少，下班以以后油漆不不允许留在在吊栏上，吊吊栏升降过过程中，油油漆桶要盖盖好，以防防油漆洒落落。 每班刷完以以后要把吊吊栏固定到到信号平台台上，同时时0米卷扬扬机钢丝绳绳卡死。 油漆工要系系安全绳，同同时吊栏上上要设安全全网及防护护栏杆。180m以以下的涂刷刷,将吊栏栏放在1220m的信信号平台上上,其余的的涂刷方法法采用相同同的方法进进行作业。航标施工的的建议：由由于烟囱施施工的特殊殊性，在拆

44、拆除模板后后要立即涂涂刷养护液液，混凝土土的表面形形成一层薄薄膜，不利利于航标漆漆的附着。所所以我们建建议本烟囱囱工程的航航标漆应该该采用适合合潮湿基底底涂刷的产产品，从而而提高工程程质量，增增加施工的的安全保证证。6.7钢爬爬梯、信号号平台的安安装 钢钢爬梯、信信号平台随随筒身施工工一起进行行，利用电电动提升系系统的操作作架进行安安装钢爬梯梯及组装信信号平台，筒筒身施工时时要求暗榫榫埋件埋设设准确，不不得漏埋。爬梯安装时时要使用经经纬仪找正正，保证爬爬梯的位置置准确、美美观。6.8航空空灯、避雷雷装置施工工 筒筒壁施工到到顶，利用用施工电梯梯将航空灯灯和避雷针针运至烟囱囱顶部，利利用电动提提升平台上上的电焊机机进行安装装。6.9电动动提升系统统的拆除6.9.11 采用电电动提升系系统自身拆拆除的方案案，拆除顺顺序为：操操作与提升升架拆模及砌砌筑平台辐射架及及钢圈中心鼓圈圈。 拆拆除操作架架与提升架架时，先用用型钢把辐辐射梁系统统支撑于筒筒壁上，使使操作架与与辐射梁平平台脱开，然然后用上部部的2t卷卷扬机把操操作与