施工组织设计课程9758.docx

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1、施工组织设计一、 编制依据据1、河南南大明设设计院设设计的鹤鹤壁市富士康康厂区道道路施工工图2、水水泥混凝凝土路面面施工及及验收规规范GGBJ997-8873、公公路路基基施工技技术规范范JTTJ0333-9954、公公路路面面基层施施工技术术规范JJTJ0034-200005、厂厂区施工工质量检检验及评评定标准准DLL/T552100.1-20005 （土土建工程程篇）6、建建筑给水水排水采采暖工程程施工质质量验收收规范GGB5002422-200027、建建筑施工工手册第第四版二、 工程概况况本工程为为富士康康鹤壁科科技园厂厂区道路路和雨、污水工工程，道道路路面面为2550cmm厚C335

2、水泥泥混凝土土路面，道道路基层层为1880cmm厚5%水泥稳稳定碎石石基层+1500cm厚厚10%石灰土土基层，雨雨、污水水管主要要采用HHDPEE双壁波波纹管和和HDPPE钢带带增强管管。整个个厂区道道路根据据使用情情况分为为通行载载重车辆辆路面、通行非非载重车车辆路面面、人行行道等。厂区混凝凝土道路路宽度为为25mm、155m、88 m、6 mm、4 m，车车间引道道宽度根根据单项项工程设设计情况况确定。胀缝的间间距按880m设一一道和在在纵坡变变化处及及路线小小半径曲曲线处。其余缩缩缝、纵纵缝、伸伸缝按图图纸设计计执行。路缘石选选用预制制混凝土土路缘石石，路缘缘石高出出路面1150mmm

3、。三、施工工总体安安排部署署一、总体体思路1、“两两个确保保”第一是确确保质量量，第二二是确保保工期。2、贯彻彻“三高”一要高水水平优质质建成标标准全部部工程；二是高高标准控控制施工工全过程程，用检检测控制制工序，让让工序控控制过程程，让过过程控制制整体；三是高高效率建建设本工工程，各各工序作作业全过过程控制制，一次次达标，一一次成优优。3、坚持持“四先”在实施中中，一要要采用先先进设备备，科学学的配置置来满足足设计要要求、规规程要求求及业主主要求；二要采采用先进进的技术术与工艺艺来保证证质量的的要求。三要采采用先进进的组织织管理技技术，结结合工程程特点，统统筹考虑虑，科学学安排；四要用用先进

4、的的、崭新新的思想想观点来来统一全全体参建建职工的的思想认认识，不不凭老经经验、老老办法办办事，必必须把高高标准、严要求求全面贯贯彻到施施工的每每一个环环节。4、试验验先行，施施工紧跟跟对工程中中路基、路面等等工艺项项目，先先做试验验段，确确定工艺艺参数，求求得最佳佳的人工工机械组组合，报报监理审审批后，方方可进行行大面积积施工。二、总体体目标1、工期期目标根据我单单位施工工能力及及机械设设备情况况，以及及业主的的要求，我我们的总总工期为为60日历历天，为为此我们们将合理理地组织织安排施施工，并并根据进进度及其其它因素素及时调调整工期期，保证证按要求求保质保保量完工工。2、质量量目标本工程创创

5、优目标标为：确确保合格格。分项项、分部部工程一一次检查查合格率率1000%，优优良率990%以以上。3、安全全目标杜绝因工工亡人事事故，避避免重伤伤，因工工受伤事事故率控控制在万万分之00.5以以下。四、现场场管理机机构我单位中中标后将将该工程程列为重重点施工工项目，实实施项目目法施工工。建立立以项目目经理为为首的管管理层，全全面履行行合同，对对工程施施工进行行组织、指挥、管理、协调和和控制。（1）、该工程程采用项项目管理理的组织织形式，我我公司选选派技术术过硬、有丰富富施工经经验并具具有二级级项目经经理资质质的人员员担任项项目经理理，组成成素质较较高的项项目部。同时项项目经理理政治思思想理论

6、论修养好好，有良良好的工工作作风风，精明明干练，有有很强的的社会活活动能力力，能纵纵观全局局，高质质量、高高效率工工作。项项目经理理全权组组织施工工生产的的各项工工作，对对本工程程的工期期、质量量、安全全生产、文明施施工、成成本等指指标进行行高效率率，有计计划的组组织协调调和管理理，全面面履行我我公司对对业主的的签约承承诺，每每月向公公司汇报报，接受受公司各各业务科科室对工工程的全全面检查查和监督督。 （2）、实行项项目经理理负责制制，运用用科学的的管理手手段和系系统的工工程理论论，确保保一流的的速度和和一流的的质量，进进行精干干、优质质、高效效的施工工。项目目经理作作为项目目负责人人，是施施

7、工项目目的管理理中心，是是项目承承包的责责任者，项项目动态态管理的的体现者者，是项项目生产产要素合合理投入入和忧化化组合的的组织者者。对整整个项目目的生产产经营负负全面责责任。项项目经理理作为项项目管理理的核心心，同时时与项目目副经理理、项目目技术负负责人组组成项目目决策层层，对整整个工程程起领导导决策作作用。施施工项目目部的组组建以尽尽量减少少机构层层次，简简化机构构、避免免业务重重叠、任任务不足足、效率率低下为为原则，选选聘素质质高、能能力强、称职敬敬业的工工作人员员。（3）、项目经经理部设设项目经经理1名名，项目目副经理理1名，技技术负责责人1名名。项目目经理部部由计划划部、工工程技术术

8、部、物物质设备备部、综综合办公公室、质质检部、安全部部组成管管理层。 （4）、作业层层由我单单位选配配素质高高、曾经经施工过过类似工工程的专专业作业业队伍组组成。 根据工工程实际际需要，随随时增派派各专业业优秀人人员加入入施工管管理队伍伍中。 （5）、正确选选择施工工方案，合合理布置置施工现现场。施施工方案案主要包包括四项项内容：施工方方法的确确定、施施工机具具的选择择、施工工顺序的的安排和和流水施施工的组组织，施施工方案案不同，工工期就会会不同，所所需机具具也不同同，因此此，正确确选择施施工方案案是降低低成本的的关键所所在。 （6）制制定施工工方案要要以合同同工期和和业主要要求为依依据，联联

9、系项目目的规模模、性质质、复杂杂程度、现场条条件、情情况、人人员质素素等因素素综合考考虑，同同时具有有先进性性和可行行性。采采用先进进的施工工方法和和施工工工艺，不不断提高高工业化化、现代代化水平平。（7）、组织均均衡生产产，搞好好现场调调度和协协作配合合，加快快施工进进度。在在加快施施工进度度的同时时，必须须根据实实际情况况，组织织均衡施施工，切切实做到到快而不不乱，以以免发生生不必要要的损失失。五、施工工准备施工准备备工作是是做好每每项工作作的必要要条件，施施工准备备工作的的质量好好坏，充充分与否否是决定定该项工工作成败败的关键键，因此此必须引引起各级级管理人人员和施施工班组组的注意意。施

10、工前，工工程、技技术、质质量各部部门、各各专业工工长及有有关管理理人员要要召开碰碰头会，沟沟通情况况；施工工班组要要开准备备会进行行动员，明明确任务务、统一一认识、统一做做法、统统一指挥挥、统一一行动。（一） 施工机械械设备准准备施工机械械设备计计划表序 号设备名称称及规格格单 位位配置数量量功 率（KKW）备 注注1混凝土运运输车（CSCC52550GJJBA）辆7运输混凝凝土2混凝土输输送泵HHBT-60台2753吊车166t台21554反铲挖掘掘机（履履带0.8m33）台15载重自卸卸汽车（88 t）辆5运输土方方6混合料运运输车辆1015运送混合合料7铲车台28推土机台29振动式压压路

11、机台28t10混凝土磨磨光机台411滚槽器台2做防滑条条12插入式振振动器HH2-400台32011.513振动梁台114钢筋切断断机GQQ40-1台22315蛙式打夯夯机台482.216混凝土切切割机台2（二）技技术准备备1、充分分熟悉图图纸、工工程规范范、施工工质量检检验评定定标准，及及时发现现图纸中中的疑点点以及与与现场施施工有冲冲突的地地方，提提前与设设计洽商商，做好好施工前前的准备备工作。2、进行行逐级技技术交底底：专业业工长以以书面形形式向各各班组进进行交底底，班组组长再向向工人进进行交底底。技术术交底要要有重点点，要有有针对性性，要针针对班组组和个人人的技术术技能特特点，针针对关

12、键键部位和和质量控控制点，提提出具体体措施和和要求。技术交底底要有符符合性和和实用性性，既要要符合规规范、标标准的规规定，又又要符合合施工现现场实际际情况，便便于操作作，便于于贯彻执执行。技技术交底底内容一一定要便便于操作作者易懂懂易通。各部位施施工前应应由技术术部门召召开各职职能部门门参加的的技术交交底会，检检查班组组交底落落实情况况，班组组人员是是否安排排落实，任任务是否否明确。（三） 作业条件件1、 地下预埋埋管线、全部施施工完毕毕并经检检验合格格。2、 施工所需需要的材材料运输输至现场场并检验验合格3、 施工用机机械设备备已进场场4、 道路已定定位并验验收复核核5、 根根据工艺艺标准要

13、要求，向向班组进进行技术术交底六、施工工方案、施工方方法和程程序一、施工工方案根据本工工程的特特点，结结合业主主要求及及我单位位的实力力以及本本单位的的质量目目标，我我们拟定定以下方方案：1、排水水：排水水为雨水水和污水水。2、路基基土方：采用全全断面水水平分层层填筑法法，施工工中严格格按照“三线四四度”控制。“三线”即中线线、两边边边线；“四度”即厚度度、拱度度、平整整度、密密实度。采用挖挖掘机装装土，自自卸车运运输，推推土机摊摊铺土方方回填部部分，平平地机整整平，压压路机碾碾压成型型的施工工方法。3、石灰灰土基层层：采用用路拌法法施工。4、水泥泥稳定碎碎石基层层：现场场统一拌拌制。5、混凝

14、凝土面层层施工：采用统统一商品品混凝土土。二、主要要工程项项目的施施工方法法和程序序（一）、雨、污污水施工工技术方方法沟槽开挖挖槽底抄抄平交桩放放线修筑便便道管材运运输管道安装装1、交桩桩放线测测量工作作安排进场后我我方将甲甲方给定定的各点点坐标桩桩重新进进行测定定复核，复复测闭合合检查无无误后，方方可使用用，并对对重要桩桩点进行行严格保保护固定定。根据业主主提供的的国家水水准点，引引测施工工水准点点，沿线线约每1100mm一个。同时测测出原始始地面纵纵断面并并绘图。沿线内内敷设的的水准点点控制点点在间隔隔一定的的时间后后需复测测一次，以以保证水水准点使使用的准准确性。2、沟槽槽开挖工工作安排

15、排本工程土土方开挖挖采用机机械开挖挖，人工工配合清清理修边边整平。土方开开挖时，随随时用水水准仪抄抄平检查查且不离离现场，严严格控制制开挖深深度准确确。(1)开开挖前，应应对地质质、水文文和地下下管线做做好必要要的调查查和勘查查工作。针对不不同的具具体情况况，拟定定好安全全技术措措施。工程所需需的石材材、水泥泥、砂等等均应堆堆放整齐齐，距沟沟边2mm以外，沟沟槽两边边也应筑筑土埂和和设置临临时排水水沟，以以免雨水水流入沟沟内造成成塌方。为了防止止沟槽塌塌方确保保安全，沿沿线土质质不好的的地段及及边坡较较小的地地段需用用板桩疏疏撑。(2)堆堆土安排排挖土方量量不太大大，为了了方便进进料、堆堆料和

16、施施工，拟拟采用一一侧堆土土。堆土土应距沟沟边1.5m以以外，并并要考虑虑留出现现场便道道和场地地以利施施工和安安全。(3)沟沟槽底宽宽度根据据设计图图纸及国国家标准准和施工工规范，并并留足工工作面宽宽度，沟沟槽从沟沟底开始始放坡，断断面为倒倒梯形。坡度根根据标准准和规范范及地质质和高度度情况定定。开挖挖至设计计标高后后，经业业主监理理联合检检查验收收，确认认无问题题并办理理沟槽检检验手续续后，方方可进行行下道工工序施工工。由于于沟槽较较深，为为了防止止雨天及及塌方，应应特别注注意，沟沟槽一旦旦开挖，后后续工作作必须加加紧施工工。3、管材材运输及及堆放安安排本工程能能否高质质量、高高速度的的施

17、工，管管材的质质量是一一个关健健的环节节。除购购买质量量最好的的管材外外，管材材在运输输中不应应受到损损伤，否否则调换换或作废废。卸管时，管管材拟沿沿线堆放放且布置置在沿线线现场的的低处。可在管管材堆放放位置筑筑起两道道土堰，土土堰高110cmm，宽200cm，管管材堆放放在两道道土堰中中间，管管堆高度度不宜超超过3层层。4、石粉粉垫层摊摊铺安排排利用经纬纬仪和水水准仪测测出沟槽槽中线和和基础标标高。基基础采用用石粉垫垫层2000mmm厚，严格格按照图图纸要求求施工，并有专人负责。利用机动自卸车运至沟槽现场，由于沟槽较深，下料采用溜槽下料。5、管道道安装安安排砂基础摊摊铺达到到规定厚厚度以后后

18、，方可可直接下下管，并并保证槽槽内和管管内的清清洁，下下管前控控制安管管中心线线，DNN8000以上管管道采用用吊车机机械下管管，下管管时，起起重机械械距沟边边至少22 m以以外，以以保证槽槽壁不坍坍塌。稳管必须须保证管管道的设设计高程程和平面面中线位位置的准准确性，二二者必须须符合设设计要求求。稳管管必须支支实、垫垫稳，安安装直顺顺。稳管管前应对对基础设设计高程程和中线线位置进进行检查查，符合合有关验验收、规规范后方方可进行行稳管。稳管时时，应从从井位一一端逐节节依次进进行。下下管和稳稳管工序序完成后后，根据据图纸及及标准要要求用砼砼沿管线线全段围围管座，并并按照设设计及规规范标准准做好接接

19、口，指指派专人人负责，接接口做到到准确，密密封密不不漏水。6、井室室砌筑安安排检查井严严格按设设计要求求及标准准要求进进行砌筑筑，砂浆浆配合比比达标。砌井时时，井壁壁必须垂垂直，不不得有缝缝，保证证砂浆饱饱满，灰灰缝平整整，抹面面压光，不不得有空空鼓、裂裂缝等现现象。井井内流槽槽应平顺顺，爬梯梯安装牢牢固，位位置准确确，井内内不得有有建筑垃垃圾等杂杂物。井井圈、井井盖必须须完整无无损，安安装平稳稳，位置置高度正正确。砌井所需需材料的的垂直运运输，采采用在沟沟槽上搭搭设工作作平台的的方法，工工作平台台中央留留有一方方孔，并并设置三三角架或或辘轳等等，以作作下料使使用。方方孔的设设置平面面位置应应

20、在砌井井的平面面位置的的一侧，以以保证砌砌井时的的安全。同时工工作平台台周围和和下料口口应设置置护栏，棚棚板应严严密牢固固，下料料绳索、吊斗也也应结实实可靠。下料时时，应上上下配合合，以防防落物伤伤人。井井室较深深段，砌砌井时应应搭设脚脚手架。7、闭水水试验安安排试验前，用用1:33水泥砂砂浆将试试验段两两端井内内的上游游管口砌砌24ccm厚的的砖堵头头，并用用1:22.5砂砂浆抹面面，将管管段封闭闭严密。当堵头头砌好后后，养护护3-44d达到到一定强强度后，方方可进行行灌水试试验。灌灌水前，应应先对管管接口进进行外观观检查，如如有裂缝缝、脱落落等缺陷陷，要及及时进行行修补，以以防灌水水时发生

21、生漏水而而影响试试验。8、沟槽槽回填夯夯实安排排当管道主主体工程程验收合合格后，立立即回填填，以防防沟槽的的坍塌而而影响施施工安全全。按沟沟槽排水水方向由由高向低低分层次次进行回回填，每每层虚铺铺厚度为为20-30ccm。胸胸腔部分分应同时时进行分分层夯实实，以防防管道位位移。管管顶上11.5mm以下，土土方全部部采用电电夯夯实实。由于于本工程程沟槽较较深，并并且上部部沟槽也也较宽，为为提高质质量提前前工期，管管顶1.5m以以上部分分可采用用压路机机分层碾碾压。在在回填土土时，管管顶5000mmm内不得得回填大大于1000mmm的石块块，砖块块等杂物物，并且且槽内应应无积水水，不得得回填淤淤泥

22、，腐腐植土及及含有机机物质的的土源。回填土土管腔内内压实系系数不得得低于00.9，管管顶以上上高5000mmm内压实实系数为为0.885，以以上至路路面压实实系数在在0.990.95。（二）基基底压实实(1) 清除腐植植土及拆拆除障碍碍物(2) 利用挖掘掘机、铲铲车、推推土机将将基底土土方平整整至设计计标高(3)采采用8tt振动压压路机，辅辅以蛙式式打夯机机进行压压实，压压实系数数不得小小于0.94。（三）110%石石灰土基基层施工工方案施工放样样摊铺铺土运输摊摊铺石灰灰拌和和整平平碾压压养生生。石灰土底底基层施施工工序序具体如如下：1、施工工测量：施工前对对下承层层路基顶顶面在验验收合格格之

23、后每每20MM设一桩桩，并在在路面边边缘外00.30.55M处设设一指示示桩，在在指示桩桩上用红红漆标出出底基层层边缘设设计标高高及松铺铺厚度。2、备料料：石灰灰必须达达到级以上上的技术术指标，尽尽量缩短短石灰的的存放时时间，石石灰在野野外堆放放时间较较长时，应应妥善覆覆盖保管管，不应应遭日晒晒雨淋，充充分消解解后放置置一星期期后方可可使用，要要根据配配合比计计算每车车料的摊摊铺面积积及堆放放距离。3、摊铺铺、拌和和、过筛筛、放灰灰土、整整平。将配备好好的石灰灰按照要要求均匀匀摊铺在在已备好好的土上上，用旋旋耕机将将土和石石灰旋碎碎、旋匀匀，同时时不得破破坏下承承层，过过筛后保保证灰土土颗粒不

24、不大于11.5CCM，将将原有未未旋的素素土夹层层及其它它杂物全全部清出出，过筛筛结束后后，测定定石灰含含量不小小于设计计值，同同时检查查含水量量不小于于设计值值。按照照指示桩桩上的松松铺厚度度均匀摊摊铺，含含水量略略小时，适适当洒些些水，确确保其含含水量与与最佳含含水量接接近，用用旋耕机机旋匀后后，整平平，用88-100T光轮轮压路机机稳压22遍后，再再用重型型压路机机碾压。碾压过程程中，其其表面应应始终保保质湿润润，碾压压严格按按照“路基工工程施工工方案与与施工工工艺”。碾压压时，如如发现“弹簧”“松散”“起皮”等现象象应及时时翻开重重新拌合合或用其其它方法法处理，严严禁“薄层补补贴”。石

25、灰灰土混合合料从拌拌和、摊摊铺到碾碾压成型型全过程程不应超超过3天天，最好好在244h内完完成,压压实系数数不得小小于0.95。4、养生生期不少少于7天天，保持持表面湿湿润，养养生期间间，除洒洒水车外外，应封封闭交通通。5、如遇遇雨季，为为了工程程施工的的连续性性，各施施工点相相应地配配备适量量的防雨雨布，以以便在灰灰土施工工期间的的遮盖，对对于已备备好的未未掺石灰灰的土，在在雨前用用压路机机碾压11-2遍遍，同时时注意排排水，以以防雨季季将土浸浸透，待待天晴时时很快便便可晒干干、风干干，投入入施工。（四）、5%水水泥稳定定碎石基基层施工工原材料检检测试验配配合比配料检查水水泥剂量量、含水水量

26、拌和运输测量放放样摊铺初整稳压细整碾压成成型养生 1、下承承层施工工准备 （1）、复检基基层的高高程、宽宽度、纵纵横坡度度、边坡坡和平整整度均符符合要求求。没有有松散材材料和软软弱地点点。 （22）、下下承层要要进行彻彻底清扫扫，并适适量洒水水，保持持下承层层湿润。 2、 施施工放样样 在已清清理成型型的经监监理工程程师验收收合格的的基层上上复测中中心线，直直线段每每20mm设一桩桩，平曲曲线每110m设设一桩，并并在路面面边缘外外侧0.5m设设指示桩桩，进行行水平测测量，在在两侧指指示桩上上，根据据设计高高程和实实测高程程及试验验段求得得准确的的松铺系系数，在在指示桩桩指示松松铺位置置拉上钢

27、钢丝线。 3、 试试验 在材料投投入使用用前选定定料源。碎石选选用优质质碎石集集料，碎碎石的最最大粒径径不超过过31.5mmm,碎石石必须由由3-44种粒级级规格的的骨料组组成,实实行分仓仓配料。宜按115-330mmm、5-15mmm、00-5mmm分级级,然后后按比例例掺配。不得直直接使用用天然级级配碎石石。碎石石应具有有足够的的强度和和良好的的颗粒形形状。基基层碎石石集料压压碎值30%，针片片状含量量30%。水泥泥采用普普通硅酸酸盐水泥泥，不得得使用快快硬水泥泥、早强强水泥以以及已受受潮变质质水泥。施工用水水应洁净净,不含含有害物物质。水水泥用量量5%5.55%，水水灰比00.30.33

28、2。 施工前前由现场场中心实实验室按按规范或或设计推推荐的比比例进行行混合料料配比方方案试验验，报监监理批准准。混合合料试件件的7天天无侧限限抗压强强度不小小于4.5MMpa，压压实度97%。配合比比在正式式施工前前应经过过监理工工程师或或业主（代代表）批批准。 试验路段段:选择择1000m长的的试验路路段，根根据工程程师认可可的配合合比进行行现场摊摊铺和压压实试验验。以检检验所采采用的施施工设备备能否满满足备料料、拌和和、摊铺铺和压实实的施工工方法、施工组组织，以以及一次次施工长长度的适适应性等等。试验验路段拟拟采用不不同的压压实厚度度，测定定其干重重、含水水量及使使混合料料达到最最佳含水水

29、量时的的压实系系数、压压实遍数数、压实实程序的的施工工工艺。 通过试试验路段段试拌得得出保持持级配稳稳定和混混合料生生产控制制的方法法与体制制，通过过试铺提提出减少少离析、易于摊摊铺、避避免早期期干缩裂裂缝、兼兼顾平整整度与压压实度要要求的工工艺配套套措施。 4、 拌拌和 水泥稳稳定碎石石采用稳稳定土厂厂拌设备备拌和方方法，骨骨料必须须分仓配配料,骨骨料、水水泥和水水必须自自动计量量,保证证用量准准确。在在拌和厂厂配3台台WBSS3000型混合合料拌合合站负责责混合料料的拌和和，每天天工作116个小小时确保保混合料料供应如如期进行行。拌和和时配料料根据试试验确定定的配合合比进行行配料。拌和过程

30、程中的加加水量略略大于最最佳含水水量，并并尽量做做到随拌拌随运走走。拌和和前反复复调试好好机械，以以使拌和和机运转转正常，拌拌和均匀匀。各成成份拌和和按比例例掺配，并并以重量量比加水水，对拌拌和时加加水时间间及加水水量进行行记录。拌和时时混合料料的含水水量高于于最佳含含水量00.5%1.00%，以以补偿后后续工序序的水分分损失；工地实实际采用用的水泥泥计量可可比室内内实验所所确定的的剂量适适当增加加，最多多不超过过0.55，水水泥剂量量严格按按照设计计要求。拌和机机生产的的混合料料保证非非常均匀匀，色泽泽一致，没没有灰条条、花团团和花面面，没有有水泥及及碎石的的粗细颗颗粒“窝”，当发发现有没没

31、充分拌拌和的材材料需重重新拌和和才能使使用或把把此料剔剔除堆于于一旁。 5、 混合料料运输 拌和好好的混合合料尽快快运至现现场进行行摊铺，运运输车装装载均匀匀。混合合料组织织10台115t自自卸车运运输。运运输时,运输车车如果要要通过已已铺筑路路段,速速度一定定要缓,以减少少不均匀匀的碾压压或车辙辙。我项项目部派派专人指指挥运输输车辆卸卸料,做做到安全全生产,并做好好相应的的记录。从第一一次在拌拌和机内内加水拌拌和到完完成压实实工作的的时间控控制为334hh。混合合料运输输车配置置应根据据运距、道路状状况、摊摊铺能力力等因素素综合确确定，以以满足摊摊铺要求求为准。一般以以摊铺现现场有112辆辆

32、车等为为宜。车车上的混混合料加加以覆盖盖塑料薄薄膜以防防运输过过程中水水分蒸发发，保持持装载高高度均匀匀以防离离析。运运输混合合料的自自卸车，均均匀地在在已完成成地铺筑筑层整个个表面上上通过，速速度宜缓，以减减少不均均匀碾压压或车辙辙。 6、 混混合料摊摊铺与整整形 水泥稳稳定碎石石基层摊摊铺时混混合料的的含水量量应大于于最佳含含水量00.51.0，以以补偿摊摊铺及碾碾压过程程中的水水分损失失。运料料车在摊摊铺机前前方100cm30ccm停车车,由摊摊铺机迎迎上推运运卸料,边前进进边卸料料,卸料料速度和和摊铺速速度相协协调。 混合料料采用摊摊铺机摊摊铺,摊摊铺机两两台。摊摊铺机摊摊铺混合合料时

33、，摊摊铺机前前进速度度应与供供料速度度协调，摊摊铺速度度按3-4m/minn控制。摊铺速速度要均均匀，摊摊铺应连连续，否否则将大大大影响响平整度度。 施施工中派派测量员员随时检检测摊铺铺后的标标高，出出现异常常马上采采取补救救措施。 派专专人用拌拌和好的的水泥稳稳定碎石石，对摊摊铺后表表面粗料料集中的的部位人人工找补补，使表表面均匀匀，局部部水分不不合适的的要挖除除换填合合格材料料。多余余废料不不得抛弃弃路旁，应应用小推推车随时时清出现现场。 7、 混混合料碾碾压 混合料料经摊铺铺和整形形50mm左右时时即可开开始碾压压,作为为一个碾碾压段。直线段段由边缘缘向中心心碾压，超超高段由由内侧向向外

34、侧碾碾压，每每道碾压压应与上上道碾压压相重叠叠1/22轮宽，先先用光轮轮压路机机稳压一一遍, 碾压速速度为11.5-2KMM/h,然后用用重型振振动压路路机振压压3-44遍,碾碾压速度度为2.5-33KM/h,最最后用轻轻型压路路机光面面。使每每层整个个厚度和和宽度完完全均匀匀的压实实到规定定的密实实度为止止。压实实后表面面应平整整、无轮轮迹或隆隆起、裂裂纹搓板板及起皮皮松散等等现象,压实度度需达到到重型击击实试验验确定最最大干容容重的998%。碾压过过程中水水泥稳定定碎石的的表面层层应始终终保持湿湿润。如如果表面面水蒸发发的快，及及时补洒洒少量的的水。严严禁压路路机在完完成的或或正在碾碾压的

35、路路段上调调头或急急刹车，如如必须调调头，应应在调头头处覆盖盖10ccm厚砂砂砾，以以保证基基层表面面不受破破坏。在在雨水、污水和和其它杆杆管线检检查井等等不易碾碾压到位位的部位位，用小小型机具具充分压压实。 8、 养养生 碾压完完成后立立即进行行养生，采采用洒水水、塑料料薄膜覆覆盖养生生，每天天洒水次次数以保保持基层层表面湿湿润为度度，养生生期不小小于7天天。养生生期间封封闭交通通，如因因特殊原原因不能能封闭交交通时，应应将车速速限制在在15kkm/hh以下，但但严禁重重型车辆辆通行。养生前前三天选选择洒水水车撒水水，要注注意喷头头的角度度，以避避免对水水泥稳定定碎石产产生冲刷刷，造成成局部

36、坑坑槽。 9、取样样及试验验 施工过过程中,混合料料应按规规范标准准进行制制作含水水量、水水泥和七七天无侧侧限抗压压强度试试验，其其试验结结果及频频率要符符合技术术规范要要求。 10、接缝和和掉头处处的处理理 （1）.同日施施工的两两工作段段，应采采用搭接接。前一一段铺筑筑后，留留588m不进进行碾压压，后一一段施工工时，应应加水泥泥重新拌拌和，并并于后一一段共同同碾压。（2）.工作缝缝和掉头头处处理理：在已已碾压完完成的水水泥稳定定土层末末端，挖挖一条横横贯全宽宽的约330cmm的槽，直直挖到下下承层顶顶面。槽槽与路的的中心线线垂直，靠靠稳定土土的一面面应切成成垂直面面，并放放两根与与压实度

37、度等厚、长为全全宽一半半的方木木紧贴垂垂直面。用原挖挖出的土土回填槽槽内其它它部分。第二天天，邻接接作业段段摊铺碾碾压后，除除去方木木，用混混合料回回填。整整平时，接接缝处的的水稳应应较已完完成断面面高出约约5cmm，以利利形成一一个平顺顺的接缝缝。（五）混混凝土面面层施工工1、安装装模板模板采用用6m长槽槽钢（槽槽钢大小小根据混混凝土面面层的设设计厚度度确定）及及木模板板组合使使用 (1)模板必必须具有有足够的的强度和和刚度。立模时时应设有有足够的的支撑，以以保证在在混凝土土振捣时时不松动动或变形形。(2) 在模板板内侧应应均匀薄薄涂一层层脱模剂剂，以利利脱模和和保护混混凝土面面层。 (3)

38、 模板应应根据放放样位置置，准确确安装，支支撑应牢牢固，底底面与基基层表面面应密贴贴，以防防漏浆。接头(包括企企口接头头)应严严密无隙隙，不得得有离缝缝、错缝缝。顶面面应齐平平，不得得有高低低错落。2、混凝凝土采用用合格的的商品混混凝土3、混凝凝土的运运输混凝土运运输采用用砼专用用运输车车。混凝凝土运输输时应使使车行稳稳，以免免车辆颠颠动而产产生离析析现象。若有离离析，应应再次搅搅拌后方方可使用用。混凝凝土混合合料必须须在初凝凝前运至至摊铺地地点，并并有足够够的摊铺铺、振实实、整平平和抹面面的时间间。混凝土混混合料的的卸料的的高度不不得大于于1.550m，以以免发生生离析。运料车车进入摊摊铺地

39、段段和卸料料时，不不得碰撞撞模板。炎热干干燥、大大风或阴阴雨天气气运输时时，应加加覆盖。每车卸卸料后必必须及时时清除车车厢内的的粘附残残料。4、混凝凝土的摊摊铺摊铺混凝凝土前应应检查下下列内容容： (1)模模板的位位置、标标高、涂涂油、支支撑牢固固程度是是否符合合要求，模模板底面面与基层层表面(或老路路面)间间是否密密贴无缝缝隙，胀胀缝、纵纵缝、施施工缝的的传力杆杆是否按按要求设设置。(2)基基层表面面，若有有局部松松散，应应立即整整修。杂杂物应清清除干净净。在摊摊铺前应应洒水湿湿润。(3)运运输路线线是否平平整通畅畅，养护护和防雨雨等的准准备工作作是否落落实。(4)临临时排水水设施是是否落实

40、实。运到浇筑筑现场的的混合料料如有离离析现象象，应用用铁铲翻翻拌均匀匀。摊铺铺时用铁铁铲撒铺铺混合料料，不得得扬撒抛抛掷，以以免混凝凝土发生生离析。在模板板附近，需需用方铲铲扣铲法法撒铺混混合料，并并插捣几几下，使使浆水捣捣出，以以免发生生空洞蜂蜂窝现象象。混凝土板板厚在222cmm以下时时，可一一次摊铺铺捣实，厚厚度超过过22ccm时，应应分二次次摊铺，分分层振实实。分二二层摊铺铺时，下下层摊铺铺厚度约约为总厚厚度的335(边摊铺铺、边整整平、边边振实)，振实实后，紧紧接摊铺铺上层，并并整平振振实。每仓混凝凝土板的的摊铺振振实工作作应连续续进行，不不得中途途间断。若有特特殊的原原因，在在初凝

41、时时间内被被迫临时时停工，中中断施工工的一块块混凝土土板上应应用湿麻麻布覆盖盖，以防防假凝。恢复施施工时，应应将此处处混凝土土耙松补补浆后再再继续浇浇筑。若停工超超过混凝凝土初凝凝时间，应应作施工工缝处理理。施工工缝应设设在缩缝缝处。若若无法设设在缩缝缝处，其其位置应应设在板板的正中中部分。超过初凝凝时间的的混凝土土混合料料严禁继继续使用用，严禁禁分散铺铺于混凝凝土板底底层，已已经摊铺铺的必须须予以清清除。摊铺时应应考虑振振实后的的下沉量量。摊铺铺时可在在模板顶顶面加一一厚约22.5ccm的木木条，以以防振动动时混凝凝土混合合料外溢溢。木条条可用UU形铁夹夹子紧卡卡在模板板顶上，随随摊铺进进度

42、向前前移动。若浇筑过过程中遇遇雨，对对浇筑好好的混凝凝土应用用事前准准备好的的防雨设设施进行行覆盖，未未浇筑混混凝土暂暂停施工工。5、混凝凝土振捣捣混凝土的的振捣采采用插入入式振动动棒进行行振捣，在在每一位位置的振振动时间间一般为为15ss25ss，不得得过久，应应以振至至混凝土土混合料料泛浆，不不明显下下降、不不冒气泡泡，表面面均匀为为度。振振动时应应将振动动棒垂直直上下缓缓慢抽动动，每次次移动间间距不得得大于作作用半径径的1.5倍。插入式式振动棒棒与模板板的间距距一般为为lOccm左右右。插入入式振动动棒严禁禁在传力力杆上振振捣，以以免损坏坏邻板边边缘混凝凝土。用用振动棒棒振捣完完毕后，表

43、表面再用用振动梁梁振实整整平。振振动梁在在振捣时时其两端端应搁在在两侧纵纵向模板板上，作作为控制制路面标标高的依依据。为提高混混凝土面面层表面面的平整整度、密密实度和和耐磨能能力，经经振实整整平后，应应用振动动梁搁在在纵向模模板(侧侧模)顶顶上，自自一端向向另一端端依次振振动两遍遍。在振振动梁拖拖振整平平后，再再用滚筒筒进一步步整平，并并赶去多多余浮浆浆。6、收水水抹面及及表面滚滚槽水泥混凝凝土路面面收水抹抹面及滚滚槽技术术操作的的好坏与与严格掌掌握混凝凝土的收收水时间间，及时时做好抹抹面工作作有关。收水抹抹面就是是在路面面混凝土土浇捣成成型，并并经过整整平后的的一道表表面处理理工艺，它它能增

44、强强抗磨能能力和防防止产生生网状细细裂缝。收水抹抹面的目目的，是是使表面面磨耗层层(2mmm4mmm的砂浆浆层)密密实、平平整。在在收水抹抹面成活活的基础础上再进进行表面面滚槽处处理，处处理后的的路面表表面要经经得起车车轮长期期作用而而不磨光光，其表表面应具具有细纹纹理和一一定的粗粗糙度并并应有贯贯道通的的小沟槽槽以利于于排水，并并符合行行车安全全度及雨雨天行车车少滑溜溜的要求求。混凝土面面层抹面面一般分分3遍进进行。即即一遍木木抹先找找平抹平平（粗抹抹），待待砼表面面无渗水水时再抹抹平抹光光（细抹抹），以以达到板板面平整整、密实实的效果果。烈日日曝晒时时应搭遮遮阳棚进进行抹面面工作。抹面过过

45、程中，严严禁采用用洒水、撒干水水泥、补补浆等方方法找平平。混凝凝土面层层整平抹抹光成型型后，应应平坦、密实、无抹痕痕，不露露石子，无无砂眼和和气眼，并并有一定定的粗糙糙度。当混凝土土处于初初凝终止止状态，表表面尚呈呈湿润时时，应趁趁此时机机进行最最后一次次抹面，把把混凝土土表面砂砂浆进一一步挤压压紧密。表面平平整后，多多余水基基本排除除蒸发，用用食指稍稍微加压压按下去去能出现现2mmm左右深深度的凹凹痕，或或抹子加加压抹面面能出现现水光，即即为最佳佳滚槽时时间。滚滚槽时应应顺横坡坡方向进进行，为为形成勾勾通的沟沟槽而利利于排水水，滚槽槽工具应应在整个个板面上上一次进进行，中中途不得得停留或或分

46、二次次，操作作人员站站在脚手手板上，从从第一条条纵缝模模板开始始，滚槽槽工具接接触混凝凝土表面面，脚同同时移动动走向另另一块纵纵缝模板板上。7、接缝缝施工（1） 胀缝施工工胀缝应与与路面中中心线垂垂直，缝缝壁必须须垂直，缝缝隙宽度度必须一一致，缝缝中不得得连浆。缝隙填填缝材料料为沥青青混合料料。胀缝传力力杆的活活动端，设设在缝的的一边。固定后后的传力力杆必须须平行于于板面及及路面中中心线，其其误差不不得大于于5mmm。传力力杆的固固定采用用顶头木木模固定定并应符符合下列列规定：传力杆长长度的一一半应穿穿过端头头挡板，固固定于外外侧定位位模板中中。混凝凝土拌和和物浇筑筑前应检检查传力力杆位置置；浇筑筑时，应应先摊铺铺下层混混凝土拌拌和物用用插入式式振捣器器振实，并并应在校校正传力力杆位置置后，再再浇筑上上层混凝凝土拌和和物。浇浇筑邻板板时应拆拆除顶头头木模，并并应设置置沥青混混合并裹裹聚氯乙乙烯膜和和传力杆杆套管，具具体做法法见下图图：（2）缩缩缝施工工缩缝的施施工方法法，应采采用切逢逢法。当当混凝土土达到设设计强度度的255%330%时时，应采采用切逢逢机进行行切割。切缝用用水冷却却时，应应防止切切缝水渗渗入基层层和土基基。（3）施施工缝施施工施工缝的的位置宜宜与胀缝缝或缩逢逢设计位位置重合合，施工工缝应与与路面中中心线