压力管道定期检验规则7877.docx

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1、10 压力管管道定期期检验规规则公用管管道一、综综合知识识二二、年度度检查三、全全面检验验与合于于使用评评价四、全全面检验验报告、合合于使用用评价报报告与问问题处理理五五、附录录A 公公用管道道年度检检查项目目及要求求六六、附录录B 公公用管道道全面检检验项目目及要求求第一一条 为为了规范范公用管管道检验验工作，根根据特特种设备备安全监监察条例例、国国务院对对确需保保留的行行政审批批项目设设定行政政许可的的决定和和压力力管道安安全管理理与监察察规定，制制定本规规则。本条条阐明了了制定压压力管道道定期检检验规则则公用管管道的的目的和和依据。第二条 本规则适用于特种设备安全监察条例、压力管道安全管

2、理与监察规定规定的公用管道（以下简称管道）的定期检验。本条规定了该规则的适用范围。公用管道定义：公用管道系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。目前，公用管道中燃气管道占较大比例。高压天然气管道一般与长输管道的设计标准是一致的，但中、低压市政管网建设和运行中执行标准与长输管道有很大的区别，管道的通过能力和清管维护的标准也不一致。燃气气管道有有以下特特点：（11）城市市燃气管管道多为为环状、枝枝状，阀阀门、三三通及凝凝液缸等等管件密密布，管管道变径径较普遍遍；（2）城城市燃气气管道则则随着城城市建设设的进展展逐步形形成，且且不断拓拓展。由由于投资资来源复复杂，设设计、施施工

3、和验验收标准准往往参参差不齐齐，质量量缺陷相相对较多多。（3）城城市燃气气管道周周边环境境复杂，环环境的改改变有时时为突变变，另外外，城市市杂散电电流干扰扰很普遍遍且严重重。（4）国国内城市市燃气管管道管理理相对薄薄弱，日日常管理理侧重于于巡线检检漏，即即使发现现问题，由由于涉及及市政管管理诸多多方面，处处理手续续较为繁繁杂，隐隐患往往往无法及及时消除除。（5）燃燃气管道道周边人人员活动动复杂，施施工开挖挖等活动动频繁，造造成第三三方破坏坏的可能能性大。且且燃气管管道通常常位于人人口密集集区，一一旦发生生泄漏爆爆炸事故故，同样样的爆炸炸威力，造造成的后后果比长长输管道道严重。第三三条 按按照定

4、期期检验方方式和要要求，GGB1级级管道依依据设计计压力（PP，MPPa）划划分为以以下级别别：（1）GGB1-级（22.5P4.00）、GGB1-级高压压燃气管管道（11.6P2.55）；（22）GBB1-级（00.8P1.66）、GGB1-级次高高压燃气气管道（00.4P0.88）；（33）GBB1-级（00.2P0.44）、GGB1-级中压压燃气管管道（00.1P0.22）。本条条将GBB1级公公用管道道分为66个等级级。本规规则压力力等级划划分和GGB 5500228城城镇燃气气设计规规范基基本一致致。 表66.166 城镇镇燃气设设计压力力（表压压）分级级名称压力（Mpa）高压燃气管

5、道A2.5P4.0B1.6P2.5次高压燃气管道A0.8P1.6B0.4P0.8中压燃气管道A0.2P0.4B0.01P0.2低压燃气管道P0.01关于于燃气管管道的范范围一般般指长输输管道门门站之后后的管道道。门站站后高压压输气管管道一般般成环状状或支状状分布在在市区外外围，其其压力为为2.004.0MPPa不等等，门站站后城市市高压输输气管道道的压力力为4.0MPPa已能能满足特特大城市市的供气气要求。本规则不适用于入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点（不含热力点）之后的热力管道。入户前的最后一道阀门之后的管道及其设施由经营者负责检验。 第四四条 GGB1管管道

6、定期期检验的的基本方方式和要要求如下下：（一）GGB1-I级、GGB1-II级级高压燃燃气管道道，定期期检验包包括年度度检查、全全面检验验与合于于使用评评价，定定期检验验要求（包包括报告告格式）参参照压压力管道道定期检检验规则则长输（油油气）管管道（TTSG D70003），其其地区级级别按照照GB 500028-20006城城镇燃气气设计规规范划划分；（二二）GBB1-级次高高压燃气气管道，定定期检验验包括年年度检查查、全面面检验与与合于使使用评价价，定期期检验要要求按照照本规则则执行；（三三）GBB1-级次高高压燃气气管道、GGB1-级和GGB1-级中压压燃气管管道，定定期检验验包括年年度

7、检查查和全面面检验，定定期检验验要求按按照本规规则执行行；城镇燃燃气输配配系统中中的门站站、调压压站（器器）管道道及其安安全保护护装置、附附属设施施的定期期检验参参照工业业管道、压压力容器器定期检检验有关关要求执执行。本条条规定了了燃气管管道定期期检验的的基本方方式和要要求，GGB1-级次高高压燃气气管道主主要是11.6MMPa的的管道，这这些管道道多数为为出门站站后的管管道，管管道口径径大、压压力高，除除了进行行全面检检验外，还还应当进进行合于于使用评评价。不适适用范围围：门站站、调压压站（器器）管道道及其安安全保护护装置、附附属设施施；CNNG加气气站内管管道。GBB500028中中地区等

8、等级的划划分应符符合下列列规定：11.沿管管道中心心线两侧侧各2000m范范围内，任任意划分分为1.6kmm长并能能包括最最多供人人居住的的独立建建筑物数数量的地地段，按按划定地地段内的的房屋建建筑密集集程度，划划分为四四个等级级。注：在在多单元元住宅建建筑物内内，每个个独立住住宅单元元按一个个供人居居住的独独立建筑筑物计算算。2.地地区等级级的划分分：1）一一级地区区：有112个或或12个个以下供供人居住住建筑物物的任一一地区分分级单元元。2）二二级地区区：有112个以以上，880个以以下供人人居住建建筑物的的任一地地区分级级单元。3）三级地区：介于二级和四级之间的中间地区。有80个和80个

9、以上供人居住建筑物的任一地区分级单元；或距人员聚集的室外场所90m内铺设管线的区域。4）四级地区：地上4层或4层以上建筑物（不计地下室层数）普遍且占多数、交通频繁、地下设施多的城市中心城区（或镇的中心区域等）。第五五条 GGB2级级管道，如如果为管管沟敷设设或者架架空敷设设，管道道本身、附附属设施施与安全全保护装装置定期期检验参参照工业业管道、压压力容器器定期检检验有关关要求执执行；如如果为直直埋敷设设，定期期检验按按照本规规则中压压燃气管管道的要要求进行行。本条规规定了GGB2级级管道的的定期检检验要求求。第六条条 年度度检查，是是指在运运行过程程中的常常规性检检查。年年度检查查至少每每年1

10、次次，进行行全面检检验的年年度可以以不进行行年度检检查。年年度检查查通常由由管道使使用单位位（以下下简称使使用单位位）管道道作业人人员进行行，也可可以委托托国家质质量监督督检验检检疫总局局（以下下简称国国家质检检总局）核核准的具具有资质质的检验验检测机机构（以以下简称称检验机机构）进进行。本条条规定了了年度检检查的要要求，“年度检检查”的叫法法和压力力容器保保持一致致，而在在在用用工业管管道定期期检验规规程（试试行）称称为在线线检验，这这一点与与工业管管道区别别较大。工工业管道道在线检检验是在在运行条条件下对对在用工工业管道道进行的的检验，检检验周期期每年至至少一次次。由于燃燃气管道道无论是是

11、年度检检查还是是全面检检验一般般都是在在不停输输的情况况下进行行的，与与工业管管道保持持一致明明显不妥妥。检验验周期每每年至少少一次是是对在线线检验提提出的最最低要求求，不是是说无论论管道实实际安全全状况如如何，一一律每年年都进行行一次。在在实际检检验中，应应根据压压力管道道的安全全状况，适适当地缩缩短或延延长检查查周期。年度检查一般以企业自主检查为主，年度检查是落实使用单位安全责任的一项重要内容。年度检查不具有法定检验性质。检查应结合日常巡线工作进行，其目的是及时发现问题，掌握运行中的第一手资料。企业的检查人员应按照特种设备作业人员考核规则的要求取得由国家质检总局确定的考试机构颁发的作业人员

12、证书。第七七条 全全面检验验，是指指按一定定的检验验周期对对在用管管道进行行的基于于风险的的检验。新新建管道道的首次次全面检检验时间间不能超超过本规规则第二二十九条条表1的的规定，首首次全面面检验之之后的检检验周期期按照本本规则第第三十条条确定。承担管道全面检验的检验机构，应当由国家质检总局核准，其中高压燃气管道的全面检验应当由具有长输（油气）管道全面检验资质的检验机构进行。本条规定了全面检验的定义、从事检验的机构资质和检验周期的确定原则。全面检验是在风险基础上的一种检验，有别于传统的固定周期式的检验。传统的检测方法很少考虑造成承压设备失效的具体原因和失效的具体模式，对检测的内容也没有做细分，

13、这样会造成检测时间和资源的浪费。传统的检验一般制定固定的时间间隔进行检验，如每隔5年检验一次。这种基于时间的检验很容易出现两种极端情况，一种是少检或不检，当管道泄漏或者失效时就替换，这一方法难以接受。另一种就是对承压管道频繁并彻底地检测，这样企业经济方面承受不起。对从从事全面面检验的的检验检检测机构构，应当当由质检检总局核核准，并并且在核核准的范范围内开开展工作作。检验验检测机机构应按按照检检验检测测机构核核准规则则的要要求取得得DD22级检验验检测资资质，检检验人员员应至少少取得检检验员资资格。首次次全面检检验的时时间一般般不超过过3年。为何要在3年内进行首次全面检验，主要是考虑到管道的风险

14、不是一成不变的，通常是随着时间的推移而改变。在所有引起管道事故的因素中，除腐蚀、超压和第三方破坏三类因素是变化、发展的外，其余事故因素都是在管道建成后就己经存在的，并且一般没有太大的变化（管材中可扩展的裂纹除外）。 根据据事故“浴盆”曲线所所反映的的规律，这这些不变变事故因因素容易易诱发投投运初期期的管道道事故，而而可变事事故因素素主要在在管道使使用的中中、晚期期诱发管管道事故故。始发发事故率率阶段（投投产355年）：发生在在管道的的投产试试运行初初期（出出生期），就就管道使使用状况况而言一一般在335年年内，这这一阶段段管道存存在高失失效可能能性并且且失效率率随时间间的推移移而迅速速下降。这

15、这个时期期主要是是由于设设计和施施工上的的缺陷（如如管材、焊焊接等质质量问题题）导致致的管道道故障。 第八八条 合合于使用用评价，在在全面检检验之后后进行。合合于使用用评价包包括对管管道进行行的应力力分析计计算，对对危害管管道结构构完整性性的缺陷陷进行的的剩余强强度评估估与超标标缺陷安安全评定定，对危危害管道道安全的的主要潜潜在危险险因素进进行的管管道剩余余寿命预预测，以以及在一一定条件件下开展展的材料料适用性性评价。承担管道合于使用评价的机构（以下简称评价机构）由国家质检总局核准。本条规定了合于使用评价的内容和资质要求，合于使用评价内容包括应力分析校核、剩余强度评估和超标缺陷安全评定、剩余寿

16、命预测和材料适用性评价。合于使用评价工作是在全面检验工作的基础上进行的，评价后给出定期检验的结论和下次检验时间。进行合于使用评价的机构应当具备国家质检总局核准的合于使用评价资质。拟修订的检验检测机构核准规则有可能把“合于使用评价（FFS）”资质纳入核准项目中。本条最后强调全面检验和合于使用评价应采用完整性管理的风险检验理念，并确定管道的事故后果严重区。基于风险的检验是以风险评估为基础，利用风险评价的结果对检测程序进行优化安排和管理的一种方法，通过制定合理、准确、经济、有效的检测方案，由人工或借助仪器设备对现役管道的各种缺陷结构进行定量化分析。检测数据和分析结果是管道评价的基础，它可以解决老管道

17、是否需要更换、能否升压运行、是否需要降压运行等问题。事故后果严重区指如果管道发生泄漏会对人口健康、安全、环境等造成较大破坏的区域。随着人口和环境资源的变化，后果严重区的地理位置和范围也会随着改变，管道运营公司应采取特别措施来确保管道的完整性，定期重新分析，避免后果严重区泄漏的影响从而保护公众健康和安全以及环境的安全。后果严重区内的管段是实施完整性评价的重点管段。第九九条 属属于下列列情况之之一的管管道，全全面检验验周期应应当适当当缩短：（一一）新建建GB11-级次高高压燃气气管道、GGB1-I级和和GB11-III级高压压燃气管管道首次次进行全全面检验验的；（二二）1年年内发生生2次影影响管道

18、道安全运运行的泄泄漏事故故的；（三三）发现现严重局局部腐蚀蚀或者全全面腐蚀蚀的；（四四）承受受交变载载荷，可可能导致致疲劳失失效的；（五五）防腐腐（保温温）层损损坏严重重的；（六六）风险险评估发发现风险险值较高高的； （七七）年度度检查中中发现除除本条前前几项以以外的严严重问题题的；（八八）检验验人员和和使用单单位认为为应该缩缩短全面面检验周周期的。本条条规定了了缩短检检验周期期的8种种情况：（一一）新建建GB11-级次高高压燃气气管道、GGB1-I级和和GB11-III级高压压燃气管管道首次次进行全全面检验验的。考考虑到这这些管道道压力等等级高，危危险性大大，首次次检验周周期应适适当缩短短。

19、天天然气管管道检验验规程（QQ/SYY93-20004）规规定：“新建管管道的专专业性检检验应在在管道投投产后33年内进进行，以以后视管管道安全全状况确确定检验验周期”。（二二）1年年内发生生2次影影响管道道安全运运行的泄泄漏事故故的。这这里没有有把自然然灾害和和第三方方破坏严严重的包包含进去去。（三）燃燃气管道道按照腐腐蚀破坏坏的特征征分为局局部腐蚀蚀和全面面腐蚀。全全面腐蚀蚀系指腐腐蚀分布布在整个个金属表表面上，它它可以是是均匀的的，也可可以是不不均匀的的。一般般说，全全面腐蚀蚀危害性性不大，易易于控制制和检测测。局部部腐蚀系系指腐蚀蚀主要集集中在金金属表面面的一定定区域，其其他部位位则不

20、受受什么影影响。往往往在整整体较好好的情况况下，发发生局部部破坏而而引起灾灾难性事事故。局局部腐蚀蚀破坏，无无论是控控制还是是检测方方面，都都是比较较困难的的。局部部腐蚀又又可分为为电偶腐腐蚀、缝缝隙腐蚀蚀、小孔孔腐蚀、晶晶间腐蚀蚀、选择择性腐蚀蚀、磨损损腐蚀和和氢脆等等。管道局局部腐蚀蚀的定量量规律往往往很难难确定，其其腐蚀程程度不能能用称重重法来确确定，通通常用“轻微”、“较严重重”、“严重”等模糊糊用语来来描述，其其具体含含义必须须根据实实际情况况确定。界界定何为为严重局局部腐蚀蚀是很关关键的问问题。一一般情况况下，当当局部腐腐蚀速率率达到00.5mmm/年年时可以以认为属属于严重重腐蚀

21、，应应该适当当缩短检检验周期期。（四四）燃气气管道的的疲劳断断裂往往往是由管管道中的的各种交交变应力力引起的的。这些些交变应应力有些些来源于于管道内内输送介介质压力力的波动动和气体体介质的的分层结结构，也也有些来来自于管管道外部部的载荷荷，如埋埋地管道道上车辆辆引起的的振动等等。这些些因素导导致的交交变应力力使得管管道上的的裂纹或或缺陷发发生扩展展，最终终导致管管道疲劳劳断裂。由由于疲劳劳断裂常常常是突突然发生生的，所所以对于于燃气管管道来说说，管道道断裂，尤尤其是高高压天然然气管道道的断裂裂，造成成的危害害是非常常严重的的。因此承承受交变变载荷，可可能导致致疲劳失失效的管管道应适适当缩短短全

22、面检检验周期期。目前前管道疲疲劳寿命命计算主主要利用用ASMME-336500规范中中推荐的的疲劳裂裂纹扩展展公式（PPariis公式式）来描描述裂纹纹扩展规规律。（五五）防腐腐保温层层损坏严严重的管管道也应应适当缩缩短全面面检验周周期。减减缓埋地地管道腐腐蚀的主主要方法法是防腐腐层和阴阴极保护护。防腐层层一般是是电绝缘缘材料，通通常它在在金属表表面形成成一层连连续的膜膜而起到到保护作作用。防防腐层的的作用是是将金属属与周围围的电解解质溶液液隔离（防防止电解解质溶液液与金属属接触），使使两者之之间增加加个很高高的电阻阻，从而而阻止电电化学反反应的发发生。实实际上，不不管质量量如何，所所有防腐腐

23、层都存存在漏点点，即缺缺陷，它它是在涂涂覆、运运输和安安装预制制管线过过程中形形成的。服役过程中防腐层的老化、土壤的应力、管线在地下的移动也会造成防腐层缺陷。服役过程中防腐层的老化还会导致其从金属表面剥离严重的将金属暴露于地下环境。（六六）风险险评估发发现风险险值较高高的管段段应当适适当缩短短检验周周期。风风险高低低是相对对的数值值，如何何界定何何为较高高风险值值是比较较困难的的问题。在在实际操操作中，应应结合实实际经验验和理论论数据。风险数值按照下式计算：R=SC式中：S失效可能性得分C失效后果得分埋地钢质管道风险评估方法（GB/T 27512-2011）规定，如果R7800，12600），

24、则风险等级为较高风险绝对等级，如果R12600，15000，则风险等级为高风险绝对等级。（七）年度检查中发现除本条前几项以外的严重问题。（八）检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的。最后一种情况是检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的。除了上述六种情况以外，可能还有其他需要缩短全面检验周期的，在此无法一一列举。第十十条 属属于下列列情况之之一的管管道，如如果超出出风险可可接受程程度，应应当立即即进行全全面检验验，GBB1-级次高高压燃气气管道还还应当在在全面检检验基础础上进行行合于使使用评价价：（一）运运行工况况发生显显著改变变从而导导致运行行风险提提高的；（二二）GBB1级管管道输送送介

25、质种种类发生生变化，改改变为更更危险介介质的；（三三）GBB1级管管道停用用超过11年后再再启用的的；（四）年年度检查查结论要要求进行行全面检检验的；（五五）所在在地发生生滑坡、泥泥石流等等重大地地质灾害害的；（六六）有重重大改造造维修的的。本条条规定了了立即进进行全面面检验的的6种情情况：（一一）第一一种情况况是管道道运行工工况发生生显著改改变从而而导致运运行风险险提高的的，这种种情况下下需要立立即进行行全面检检验。运运行工况况发生显显著改变变的情况况有很多多，如大大幅度提提高管输输压力，提提高操作作温度等等。此时时，由于于运行工工况改变变，导致致发生风风险的可可能性增增加，事事故后果果更严

26、重重，必须须立即进进行全面面检验。（二）第二种情况是输送介质种类发生重大变化，改变为更危险介质的。（三）第三种情况是停用的超过1年的封存管道。长期闲置的长距离埋地燃气管道，在不同的地段、不同的管道部位、不同的管内介质条件下，存在着不同程度的腐蚀。尽管闲置的燃气管道始终采取了防腐层加阴极保护的防腐蚀措施，在一定程度上控制了管道外壁腐蚀，但管道内壁发生的腐蚀过程却无法控制。由于管道距离长、跨度大、起伏变化大，因此在某些部位不可避免地存留少部分水以及水气，造成管道内壁发生腐蚀。严重时可使管道不能启用而报废，由此造成巨大的经济损失。因此，停用超过1年的封存管道应立即进行全面检验和评价。（四）第四种情况

27、是年度检查结论要求进行全面检验的。通过年度检查，发现管道缺陷较多，如不立即检验评价，事故发生的可能性较大，需立即进行全面检验。（五）第五种情况是发生地震、滑坡、泥石流等重大地质灾害的管道。（六）第六种情况是有重大改造维修的。何为重大维修？条例第二十一条中对重大维修提出了要进行监督检验。压压力管道道安全技技术监察察规程工业业管道（TTSG D00001-20009）关关于改造造和重大大维修的的相关定定义：改造造：指改改变管道道受压部部分结构构（如改改变受压压元件的的规格、材材质，改改变管道道的结构构布置，改改变支吊吊架位置置等），致致使管道道性能参参数或者者管道特特性发生生变更的的活动。重大维修

28、：指管道不可机械拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与焊补、带压密封堵漏等。第十十一条 承担管管道全面面检验的的检验机机构、合合于使用用评价的的评价机机构以及及人员应应当在核核准范围围内开展展管道全全面检验验和合于于使用评评价工作作，接受受质量技技术监督督部门的的监督，并并且对其其工作质质量负责责。本条规规定了从从事全面面检验与与合于使使用评价价的机构构和人员员的资格格要求、工工作要求求。为了加加强检验验检测单单位的管管理，特特种设备备安全监监察条例例规定定从事特特种设备备检验检检测的机机构和人人员须由由国务院院特种设设备安全全监督管管理部门门核准。年

29、度检查主要由企业自己完成，充分发挥企业的积极性、主动性，年度检查操作人员经过质检总局授权的机构培训考核合格即可上岗。检验检测机构和人员应接受各级质量技术监督部门的监督。本条最后还对检验和评价工作质量提出了要求。检验检测机构应当客观、公正、及时地出具检验检测结果、鉴定结论，并对检验结论负责。第十十二条 使用单单位应当当根据检检验周期期，对GGB1-级次高高压燃气气管道，制制定全面面检验和和合乎使使用评价价计划；对GBB1-级次高高压燃气气管道、GGB1-级和GGB1-级中压压燃气管管道、GGB2级级热力管管道，制制定全面面检验计计划。并并且及时时向压力力管道使使用登记记部门申申报全面面检验、合合

30、于使用用评价计计划；在在合于使使用评价价或者全全面检验验有效期期届满前前1个月月之前向向检验机机构、评评价机构构提出全全面检验验、合于于使用评评价要求求，安排排全面检检验、合合于使用用评价工工作。定期期检验前前，对GGB1-级次高高压燃气气管道，检检验机构构与评价价机构必必须制定定全面检检验和合合于使用用评价方方案；对对GB11-级次高高压燃气气管道、GGB1-级和GGB1-级中压压燃气管管道、GGB2级级热力管管道，检检验机构构必须制制定全面面检验方方案。全全面检验验、合于于使用评评价方案案包括安安全措施施和应急急预案内内容。全全面检验验方案、合合于使用用评价方方案应当当征求使使用单位位的意

31、见见，经检检验机构构和评价价机构授授权的技技术负责责人审批批。从事全全面检验验与合于于使用评评价的人人员必须须严格按按照批准准后的全全面检验验、合于于使用评评价方案案进行全全面检验验、合于于使用评评价工作作。全面面检验、合合于使用用评价过过程中根根据实际际情况需需作调整整时，必必须经过过检验机机构、评评价机构构授权的的技术负负责人审审查批准准。本条条规定了了管道定定期检验验前，检检验前要要做的准准备工作作，检验验机构和和评价机机构方案案制定、方方案审批批和变更更要求。使用单位准备工作的主要内容有制订管道全面检验计划，安排全面检验工作，并且按时向压力管道使用登记证机关申报全面检验计划，向具备相应

32、资质的检验机构提出全面检验要求。管道定期检验前，检验机构应当制定检验技术方案，方案内容一般包括检验的目的，检验前的准备工作，检验项目和内容，检验记录相关要求等。评价方案一般包括评价技术路线、评价的内容等。检验与评价路线应当征求使用单位的意见，使用单位有权对方案中的内容提出修改建议。检验和评价方案应当由检验机构和评价机构授权的技术负责人审批。方案获得批准后，检验和评价机构应当严格按照方案的要求执行。如果定期检验和评价过程中根据实际情况需作调整时，必须经过检验机构和评价机构授权的技术负责人审查批准。第十十三条 管道使使用单位位应当根根据本规规则的要要求做好好管道定定期检验验前的各各项准备备工作，使

33、使管道处处于适合合的待检检状态，提提供安全全的定期期检验环环境，负负责定期期检验所所需要的的辅助工工作，协协助检验验机构、评评价机构构进行定定期检验验。检验人人员应当当认真执执行管道道使用单单位的安安全管理理规定。本条规定了使用单位应当进行的准备工作。使用单位需要做的准备工作主要有：1.使用单位应在检验现场指派相关工程技术人员做好配合工作，并负责管道开挖检测的开挖、抽水、与附近居民和路政部门的协调、开挖后的修补与恢复回填工作；2.为检验搭设脚手架、轻便梯等设施，搭设必须安全牢固；3.需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须打磨干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、

34、渗透检测的表面露出金属光泽；4.如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；5.其他需要做好的配合工作。为了检验的安全，本条最后还对检验人员提出了要求，检验人员应当认真执行使用单位的安全管理规定。二、年度度检查第十十四条 承担年年度检查查的人员员（以下下简称检检查人员员）应当当在全面面了解被被检管道道的使用用、管理理情况，并并且认真真调阅管管道技术术资料和和管理资资料的基基础上，对对管道运运行记录录、管道道隐患监监护措施施实施情情况记录录、管道道改造施施工记录录、检修修报告、管管道故障障处理记记录进行行审查，记记录审查查情况。相对于全面检验，年度检查资料审查的要求相对较低。资料审查内

35、容主要包括技术资料，如定期检验报告、设计和安装、改造、维修等施工、竣工验收资料；安全管理资料，如使用登记证、安全管理规章制度与安全操作规则、作业人员上岗持证情况；运行资料，如日常运行维护记录、隐患排查治理记录、改造、维修资料、故障与事故记录。国家目前没有统一的特种设备资料审查留存方面的程序文件，各检验机构都是按照自己的认识去把握。第十十五条 检查人人员应当当根据审审查的数数据进行行综合评评价，重重点对下下列管道道或者位位置进行行检查，确确定事故故容易发发生的位位置以及及事故造造成严重重后果的的位置。（一）穿、跨越管道；（二）管道出土、入土点、管道分支处、敷设于位置较低点的管道，以及位于排污管下

36、或者其他液体管道下的GB1级管道；（三）曾经发生过影响管道安全运行的泄漏、较大以上（含较大）事故的管道；（四）工作条件苛刻及承受交变载荷的管道；（五）存在第三方破坏的管道；（六）曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的、经过空穴（地下室）的管道；（七）位于边坡等位置的管道。本条规定了重点审查的管段主要是一些风险较高的管段，主要包括以上七个方面的内容。第十十六条 年度检检查的内内容，除除本规则则第十四四条、第第十五条条的要求求外，还还应当包包括宏观观检查、防防腐（保保温）层层检查、电电性能测测试、阴阴极保护护系统测测试、壁壁厚测定定、GBB1级管管道介质质腐蚀性性调查、安安全保护护装置检检验，必

37、必要时进进行腐蚀蚀防护系系统检查查。年度度检查具具体内容容和要求求见附件件A，其其中部分分检查项项目可以以结合日日常巡线线进行。本条规定了年度检查的内容和方法。与TSG D7004-2010相比，增加了GB1级管道介质腐蚀性调查项目，取消了地质条件调查。按照相关标准，长输管道天然气介质成分分析应每月一次，因而TSG D7003-2010仅作出了资料审查要求，没有在年度检查中作为一项要求。城镇燃气管道主要分布在城区，地质条件不如长输管道复杂。第十七条 年度检查的现场工作结束后，检查人员应当根据检查情况出具年度检查报告，作出下述检查结论： （一）允许使用，检查结果符合有关安全技术规范及其相应标准的

38、规定；（二）进行全面检验，发现存在超出有关安全技术规范规定的缺陷，并且不能满足安全使用要求。本条规定了年度检查结束后，出具检查报告的要求。 由于年度检查仅是常规性检查，基本不涉及管道本体安全检测项目，常见问题基本上能够通过年度检查发现。如果年度检查发现了严重问题，应当立即进行全面检验。第十十八条 有条件件的使用用单位应应当将年年度检查查及其检检查结论论录入管管道地理理信息系系统（GGIS）、管管道完整整性管理理信息系系统（PPIMSS）。本条条是对管管理水平平较高的的使用单单位的附附加要求求。 地理理信息系系统（GGeoggrapphicc Innforrmattionn Syysteem，即

39、即GISS）是一一门集计计算机科科学、信信息学、地地理学等等多门科科学为一一体的新新兴学科科，它是是在计算算机软件件和硬件件支持下下，运用用系统工工程和信信息科学学的理论论，科学学管理和和综合分分析具有有空间内内涵的地地理数据据，以提提供对规规划、管管理、决决策和研研究所需需信息的的空间信信息系统统。年度度检查报报告出具具后，检检验检测测机构或或企业可可把检测测中获取取的数据据或结论论录入地地理信息息系统，如如管道壁壁厚测试试情况，各各测试桩桩电位数数据、地地表环境境变化等等数据。在在平台选选择方面面，性价价比较高高有美国国环境系系统研究究所（EESRII）的AArcGGis产产品。EESRI

40、I公司的的相关地地理信息息软件产产品在国国内外有有着非常常广泛的的应用，有有强大的的技术支支持。AArcGGis是是个开放放性的平平台，支支持多种种标准的的图形数数据格式式。能够够有效的的同其它它GISS平台交交互。完整整性管理理信息系系统比管管道地理理信息功功能更强强大，数数据量更更丰富，他他是在管管道理信信息系统统的基础础上开发发完成的的。完整整性管理理信息系系统将整整合风险险评估、管管道本体体腐蚀控控制等软软件，统统一数据据字典，并并录入、保保存、管管理所有有的现状状及历史史数据。目前，一些大的管线公司已经建立了管道完整性管理信息系统，如西气东输管道公司等。三、全面面检验与与合于使使用评

41、价价第第十九条条 全面面检验前前，检验验机构应应当对提提交和收收集的以以下资料料进行审审查、分分析：（一一）设计计图纸、文文件与有有关强度度计算书书；（二）管管道元件件产品质质量证明明资料；（三三）安装装监督检检验证明明文件，安安装及其其竣工验验收资料料；（四）管管道使用用登记证证；（五）管管道运行行记录，包包括输送送介质压压力、电电法保护护运行记记录、阴阴极保护护系统故故障记录录，管道道修理或或者改造造的资料料，管道道事故或或者失效效资料，管管道的各各类保护护措施的的使用记记录，管管线周围围的其他他施工活活动，管管道的电电法保护护日常检检查记录录，输送送介质分分析报告告（特别别是含硫硫化氢、

42、二二氧化碳碳、氧气气和游离离水）；（六六）运行行周期内内的年度度检查报报告；（七七）上一一次全面面检验报报告、合合于使用用评价报报告；（八八）检验验人员认认为全面面检验所所需要的的其他资资料。本条条（一）至至（三）款款在管道道投用后后首次全全面检验验时必须须审查，在在以后的的全面检检验中可可以根据据需要查查阅。（一一）设计计图纸、文文件及其其有关强强度计算算书。设计计资料包包括如下下内容：11.可行行性研究究报告；22.初步步设计，包包括（11）中说说明书，（22）设备备汇总表表、材料料汇总表表、资料料图纸目目录；（33）图纸纸，主要要有总流流程图、线线路走向向平面图图及线路路平面图图、线路路

43、纵断面面图、站站场工艺艺流程图图、站场场设备平平面布置置图、大大中型河河流穿越越平面图图和断面面图、大大中型跨跨越结构构图、仪仪表自控控系统框框图、通通信系统统图、供供配电系系统图；（4）工工艺计算算书，包包括管道道水力、热热力、强强度计算算、设备备选型计计算等。3.施工图设计，包括（1）说明书或总说明书，（2）设备表、材料表、资料图纸目录，（3）图纸，包括总流程图、线路走向平面图、线路纵断面图、线路带状地形图、线路穿越平面图和断面图、站场工艺流程图、站场设备平面布置图、设备及管线安装平面图、外部管线连接图。（二二）管道道元件产产品质量量证明资资料。特特种设备备安全监监察条例例第十十五条规规定

44、，“特种设设备出厂厂时，应应当附有有安全技技术规范范要求的的设计文文件、产产品质量量合格证证明、安安装及使使用维修修说明、监监督检验验证明等等文件”。管道道元件出出厂时，管管道元件件产品质质量证明明文件十十分重要要，质量量证明文文件不仅仅能准确确反映管管道元件件的内在在质量，而而且能够够方便用用户检查查产品，便便于检验验机构检检验产品品。管道道元件产产品质量量证明文文件包括括产品合合格证和和质量证证明书。产品合格证一般包括产品名称、编号、规格型号、执行标准等。质量证明书除包括产品合格证的内容外，一般还应当包括材料化学成分、材料及焊接接头力学性能、热处理状态、无损检测结果等。（三三）安装装监督检

45、检验证书书，安装装及其竣竣工验收收资料；检检查该项项的目的的是确认认管线是是否进行行了安装装监督检检验，了了解安装装监督检检验过程程中发现现的主要要问题，检检查焊口口焊接质质量，无无损检测测质量，补补口补伤伤质量，试试压干燥燥质量，穿穿跨越工工程质量量，地面面检漏检检查情况况，站场场工程质质量等。（四）管道使用登记证；检查该项目的目的是核查压力管道使用单位是否存在超过使用登记有效期还未进行检验的违规行为。（五）管道运行记录，包括输送介质压力、流量记录、压力异常波动记录、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或者改造的资料，管道事故或者失效资料，管道的各类保护措施的使用记录，管道的电法

46、保护日常检查记录，输送介质分析报告（特别是输送介质含硫化氢、二氧化碳和游离水）；（六六）运行行周期内内的年度度检查报报告；（七七）前一一次的全全面检验验报告、合合于使用用评价报报告； （八八）检验验人员认认为检验验所需要要的其他他资料。为减少资料审查工作量，本条最后规定（一）至（三）款在管道投用后首次全面检验时必须审查，以后的检验中可以视需要查阅。这主要是因为前三款质量为“静态”资料，管道投产之前就已经固定，不会随着管线运行而发生改变，因而要求在首次全面检验必须审查，以后的检验中可以视需要查阅。第（四）至（八）款随着管线的运行而可能变动，每次全面检验之前都应该查阅。第二二十条 全面检检验前，检检验机构构应当根根据资料料分析辨辨识危害害管道结结构完整整性的潜潜在危险险。这些些潜在危危险主要要分为以以下几种种：（一）固固有危险险，如制制造与安安装、改改造、维维修施工工过程中中产生的的缺陷；（二二）运行行过程中中与时间间有关的的危险，如如内腐蚀蚀、外腐腐蚀；（三三）运行行过程中中与时间间无关的的危险，如如第三方方破环、外外力破坏坏、误操操作；（