云南某污水处理厂安装施工组织设计(106页).doc

《云南某污水处理厂安装施工组织设计(106页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《云南某污水处理厂安装施工组织设计(106页).doc（103页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、云南某污水处理云南某污水处理厂安装施工组织厂安装施工组织设计设计某集团污水处理及回用某集团污水处理及回用机电安装工程机电安装工程施工组织设计2008 年年 7 月月目目录录第一章编制依据及采用标准.41.编制依据.42.采用标准.42.1 基本标准.42.2 管道工程参照标准.42.3 机械设备安装参照标准.52.4 电气设备安装参照标准.62.5 系统试运行验收参照标准.6第二章工程概况.61.工程概述.71.1 概述.71.2 污水处理规模及处理工艺.71.3 工程项目内容.71.4 工艺管线情况.91.5 我公司组织施工的优势.91.6 技术优势.91.7 人才优势.101.8 资源优势

2、.101.9 完善的维修服务体系.10第三章工程目标.101.工期目标.112.质量目标.113.安全生产目标.114.文明施工目标.11第四章施工部署及计划安排.111.工程项目部组成.111.1 项目部组织机构框图.121.2 主要管理人员.12-第 1 页2.施工总平面布置.132.1 临时水布置.132.2 临时电布置.132.3 临时生产、生活区布置.132.4 施工总平面布置图.143.开竣工日期.154.总体施工顺序.155.施工具体部署.155.1 施工阶段划分.155.2 施工进度计划.185.3 劳动力需求计划表.195.4 主要施工机械设备表.19第五章施工技术措施.20

3、1.施工过程中的测量工作.202.测量复核.203.管道安装工程.213.1 施工前的准备工作.213.2 向监理工程师提交的文件.213.2.1 提交记录.213.2.2 试验证书.213.2.3 交叉管线及公用设施保护方案.213.2.4 管道试验和清理的方法和过程.213.2.5 测量及其记录的提交、审查.223.3 管材到货验收及管道的保护.223.3.1 管材的到货验收.223.3.2 管道的保护.233.3.3 搬运.233.3.4 临时堆放.233.4 施工方法及措施.233.4.1 钢管的施工.243.4.2 UPVC 管的施工.303.4.3 PE 管的施工.323.4.4

4、试压、冲洗、消毒.393.4.5 水压试验.413.4.6 污水管道闭水试验.423.4.7 消毒、冲洗.423.4.8 管道沟槽土方回填.424机械设备安装工程.444.1 施工准备工作.444.2 设备开箱检查及保管.464.2.1 现场开箱、清点和设备交接.464.2.2 材料和设备的搬运、贮存及保护.464.3 设备基础.46-第 2 页4.4 通用机械设备安装.474.4.1 水泵及其配件安装.474.4.2 蝶阀、闸阀安装.514.5 专用机械设备安装.534.5.1 皮带输送机.534.5.2 鼓风机.534.5.3 手电动板闸.564.5.4 手动单轨起重机.574.5.5 曝

5、气系统.594.5.6 沉淀池刮泥机.614.5.7 浓缩脱水机.644.5.8 格栅清污机.654.5.9 砂水分离器.665电气设备安装工程.665.1 主要施工程序.665.2 施工前的准备.665.3 预留预埋.675.4 高压柜安装.675.5 变压器安装.685.6 低压柜、控制柜安装.695.7 电缆桥架安装.695.8 电缆敷设.705.9 自控仪表安装.715.9.1 自控仪表主要施工程序.715.9.2 主要施工方法及技术要求.716电气工程的调整、调试、试运行.756.1 电气调试关键工序.756.2 单机调试.766.2.1 试验准备.766.2.2 功能试验（空载试验

6、）.776.2.3 单机调试（负载试验）.786.3 联动试运行.786.3.1 联动试运行的目的.786.3.2 联动试运行的时间.796.3.3 组织机构.796.3.4 运行计划.796.3.5 试运行前的准备工作.806.3.6 联动试运行.816.3.7 试运行验收总结.83第六章工程质量保证措施.831.质量目标.832工程质量保证体系.833.质量保证管理措施.84-第 3 页3.1 全面质量管理.843.2 施工组织设计、施工方案编制及审批制度.843.3 优选施工机械设备.843.4 现场设备材料质量管理.853.5 测量复核制度.863.6 人员培训制度.863.7 施工前

7、交底制度.863.8 自检、互检、交接检及工序质量评定制度.873.9 隐蔽工程检查验收制度.873.10 奖优罚劣制度.873.11 竣工图的编制、审核、移交制度.87第七章工期保证措施.881.技术保证.882.人力保障.883.物资和设备保证.894.实行动态的网络计划管理.895.抓好冬、雨季施工阶段施工管理.896.合理安排工期.907.资金保证.90第八章季节性施工措施.901.冬季施工措施.901.1 焊接工程.911.2 冬施期间管线及设备保护.922.雨季施工措施.922.1 雨季防汛工作内容.922.2 雨季防汛措施.922.3 雨季施工措施.93第九章成品保护措施.931

8、.成品保护.932.成品保护目标.943.成品保护的范围.944.成品保护的方法.945.成品保护状况检查.94第十章安全、文明、环保施工措施.951.创建文明安全工地目标.952.文明、安全保障体系.953.文明、安全、环保施工具体措施.953.1 安全生产措施.953.1.1 安装工程安全保护.963.1.2 脚手架、安全梯的安全防护.963.1.3 临时用电安全防护.963.1.4 施工机械安全防护.973.2 保卫及消防措施.97-第 4 页3.2.1 保卫及消防总体要求.973.2.2 保卫工作措施.973.2.3 消防工作措施.983.3 文明生产措施.983.3.1 现场管理.9

9、83.3.2 现场料具.993.3.3 环境卫生.1003.4 环保措施.1003.4.1 防止大气污染.1013.4.2 防止水污染.1013.4.3 防止噪音污染.101第一章第一章编制依据及采用标准编制依据及采用标准1.1.编制依据编制依据（1）招标文件、设计图纸（2）我单位对现场实地考察所得资料信息现场三通一平情况；现场地质、水文情况；现场设施情况；现场施工环境。2.2.采用标准采用标准2.12.1 基本标准基本标准中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建设工程项目管理规范（GB/T503262001）2.22.2 管道工程参照标

10、准管道工程参照标准埋地硬聚氯乙烯排水道工程技术规范（CECS122：20001）混凝土和筋混凝土排水管（GB118361999）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3092）热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T709）-第 5 页钢管验收、包装、标志及质量证书的一般规定（GB/T21020）混凝土和钢筋混凝土排水管（GB11836-1999）金属管液压试验方法（GB241-90）钢管焊缝检验（GB2651-8）焊缝射线探伤质量标准（GB3328-87）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）现场设备、工业管道焊接工程施工及

11、验收规范（GB50236-98）结构用无缝钢管 （GB8162）埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB86-80）手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB86）埋弧焊坡口的基本形式与尺寸（GB986-88）超声波探伤质量标准（JB1152-81）玻璃钢管和管件（HG/T21633-1991）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈（ZBQ43001 87）柔性接口排水管道施工技术规程（试行）（SZB01-99）钢制管法兰类型（GB9115.3-88）焊接性试验（GB4675.1-84）2.32.3 机械设备安装参照标准机械设备安装参照标准水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94

12、）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）工业锅炉房安装施工及验收规范（GB50273-98）-第 6 页压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）泵站施工规范（SL234-99）水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-92）2.

13、42.4 电气设备安装参照标准电气设备安装参照标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地工程施工及验收规范（GB50169-92）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规

14、范（GB50256-96）电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）金属穿线管和固定件（IEC423）低压开关设备和控制设备组件（IEC439）高压开关设备和控制设备的通用条款（IEC694）2.52.5 系统试运行验收参照标准系统试运行验收参照标准本工程设计图纸及设计文件城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）第二章第二章工程概况工程概况-第 7 页1.1.工程概述工程概述1.11.1 概述概述某集团污水处理工程地址位于云南曲靖市，处于某集团工业区内，厂址北侧有贵昆铁路通过。1.21.2 污水处理规模及处理工艺污水处理规模及处理工艺本工程

15、为某集团公司化工污水处理项目，污水成份较为复杂，污水来自合成氨化肥及焦化等装置，大部分污水经处理后进入本系统，污水中主要超标项目为 COD，BOD,NH3-N，SS。设计污水处理能力为：48000m3/d，设计工艺流程为:A/O 法，采用二级生化处理降解有机物，去除氨氮及有机物后，一部分再进行回用水处理，达到回用水标准后进行回用，其余的污水经二级处理达标后排放。1.31.3 工程项目内容工程项目内容某集团污水处理厂机电安装工程主要包工艺管线、机械设备、电气设备及仪器仪表等项目的安装施工及调试运行。机电安装工程主要项目内容机电安装工程主要项目内容序号名称规格型号单位数量备注一污水调节池设备1潜水

16、排污泵Q=800m3/hH=12m台42潜水搅拌机叶轮直径615台43铸铁镶铜方闸门闸板尺寸：BH=15001000台14手动单轨起重机起重量：2t起吊高：2m台1二事故污水池设备1潜水排污泵Q=250m3/hH=7m台22潜水搅拌机叶轮直径615台43铸铁镶铜方闸门闸板尺寸：BH=15001000台1三生物反应池设备1混合液潜水轴流泵Q=1000m3/hH=3m台82污泥潜水轴流泵Q=1100m3/hH=3m台63剩余污泥潜污泵Q=30m3/hH=18m台3-第 8 页4潜水搅拌机叶轮直径615台125钢制方形调节堰门闸板尺寸：BH=15001000台46手动单轨吊车起重量：3t台3四沉淀池

17、设备1周边传动刮吸泥机池径:40.0m台2五鼓风曝气系统设备1多级离心式鼓风机Q=150m3/hH=70kpa台42手动单梁悬挂起重机起重量：10t配备 10t 手拉葫芦台13微孔橡胶膜曝气器曝气盘直径：215套8500六污泥处理设备1储泥池潜水搅拌机叶轮直径615台22卧式螺旋离心脱水机转鼓直径：D=450mm台23污泥切割机污泥处理量：5-30m3/h台24污泥进料螺杆泵流量：5-30m3/h台25加药装置投配药剂量：4-6Kg/h套16水平无轴螺旋输送器输送量：3-5m3/h台17倾斜无轴螺旋输送器输送量：3-5m3/h台1七加药装置1溶液箱3.02.25m 配搅拌机 N=1.5KW台2

18、甲醇投加装置2隔膜式计量泵0-1500L/hN=0.75KWPN0.3MPa台3甲醇投加装置3溶液箱2.52.25m 配搅拌机 N=1.5KW台2纯碱投加装置4隔膜式计量泵0-1500L/hN=0.75KWPN0.3MPa台2纯碱投加装置5溶液箱1.42.25m 配搅拌机 N=1.5KW台2磷酸盐投加装置6隔膜式计量泵0-330L/hN=0.25KWPN0.5MPa台2磷酸盐投加装置7溶液箱2.22.25m 配搅拌机 N=1.5KW台2PAM投加装置8隔膜式计量泵0-1500L/hN=0.75KWPN0.3MPa台2PAM投加装置八中水回用装置1水力自控一体化净水器处理水量：Q=500m3/h

19、台22中间水池提升潜污泵Q=500m3/hH=13m台33回用水泵Q=529m3/hH=50m台34二氧化氯发生器二氧化氯产量：5000g/h台25手动单梁悬挂起重机起重量：5t台1九除砂系统1旋流除砂机处理水量：Q=2000m3/h台22鼓风机风量：Q=2.5m3/h台23螺旋砂水分离器排砂水量：Q=40.0m3/h台14皮带输送机B=500L=5000台15细格栅除污机B=1500H=2000台16钢制闸门B=1500;沟深：H=2000;闸板高 H=1200台17钢制闸门B=750;沟深：H=2000;闸板高 H=1200台1十进水设备1圆形铸铁镶铜闸门闸门直径：800H=2000台1-

20、第 9 页十一工艺管线、阀门、预埋件等十二动力电缆及桥架和自控系统十三其它房建水电安装1.41.4 工艺管线情况工艺管线情况某集团污水处理厂工程厂区内管线工程为综合管线工程，包括各种工艺管线、雨污水、电力等多种管线。因此在进行管线施工时须组织好管线施工，确定施工的先后顺序，合理安排好各种管线的交叉作业。该工程包括构土建构筑物、建筑物、道路和安装综合管线、机电设备的施工。为确保在要求的工期内完成施工任务，需要与土建单位进行大量的交叉作业，这就要求安装施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工经验。1.51.5 我公司组织施工的优势我公司组织施工的优势我公司是具有市政公用工程施工总承包一级和机电设

21、备安装工程专业承包一级资质的大型制企业，擅长组织综合工程的施工，先后承建过安装工程、等大型工程，尤其是在年承建了云南省现代化污水处理厂北污水处理厂，之后又承建了云南省昆明市的第自来水厂（万吨/天）。几十年来我公司有多项工程获得云南省“优质工程”。1.61.6 技术优势技术优势我公司在多个污水处理厂的施工过程中积累了大量的、丰富的经验，形成了先进的大型污水处理厂施工专用技术。另外我公司具有试验室，试验室配备了大量的先进试验设备和试验检验人员，能承接各种机电设备的检验工作，能够满足某集团污水处理厂机电安装工程施工中各种检验工作的要求。-第 10 页1.71.7 人才优势人才优势我公司有包括高级工程

22、师在内的专业技术人员 350 多人，在多次参与大型污水处理厂施工过程中锻炼、培养了一批富有污水处理厂施工经验的技术人员，熟悉污水处理厂的工艺特点，掌握各种专业施工工法，善于组织施工生产管理。在施工过程中我们通过“走出去，请进来”的方法，培养出一大批懂技术、有经验的专业施工工人，部分已经达到高级技师水平，做到持证上岗，为施工的具体实施提供保障，有利于提高施工的工程质量和速度。在施工过程中，我们多次同外方人员合作，培养出一批综合能力强的技术人员，他们能正确理解外方技术人员的想法和意图，进行技术沟通，有利于施工的顺利进行。1.81.8 资源优势资源优势本公司拥有批量的大型保养良好的工程机械，满足污水

23、处理厂各工程项目的施工要求，能保证施工顺利进行。我们拥有大量可随时调用的施工辅助材料。各种材料全部经过质量认证和备案，能确保施工的工程质量。同时我公司还拥有多年来一直提供优质材料设备的合作供应商。1.91.9 完善的维修服务体系完善的维修服务体系在多座污水处理厂和自来水厂建设过程中，我公司建立了完善的维修服务体系，能及时解决水厂运行中出现的相关工程问题，确保水厂正常运转，为水厂运行奠定良好的基础。第三章第三章工程目标工程目标我公司在某集团污水处理厂工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。-第 11 页1.1.工期目

24、标工期目标根据某集团污水处理厂工程特点，结合我公司的综合实力及在多个污水处理厂施工经验，确定本工程的目标工期为：计划于计划于 20082008 年年月月日开工日开工，确保确保在在年年月月日前全部完日前全部完成某集团污水处理厂设备机电安装工程成某集团污水处理厂设备机电安装工程，年年月至月至月为试运行月为试运行期。期。2.2.质量目标质量目标在某集团污水处理厂工程施工中，严格遵循设计要求，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：单位工程优良率达到单位工程优良率达到 8080%以上，联动试车一次成功，塑造精品工程以上，联动试车

25、一次成功，塑造精品工程。3.3.安全生产目标安全生产目标在某集团污水处理厂工程施工中，我公司严格贯彻执行国家，云南省、曲靖市和某集团有关安全生产的各项法律法规及管理办法，针对深基坑施工、冬雨季施工、高空作业、现场用电制定专项技术保证措施，确保安全生产。我公司在某集团污水处理厂工程的安全生产目标确定为：不发生因工死亡，重伤和重大机械设备事故。无火灾事故。不发生因工死亡，重伤和重大机械设备事故。无火灾事故。4.4.文明施工目标文明施工目标在某集团污水处理厂工程施工中，力争创建文明安全工地。我某集团污水处理厂工程的文明施工目标确定为：整个施工过程中，严格以地方文明安全工地标准管理现场。整个施工过程中

26、，严格以地方文明安全工地标准管理现场。第四章第四章施工部署及计划安排施工部署及计划安排1.1.工程项目部组成工程项目部组成我公司将把本工程作为公司创优工程、重点工程、塑精品工程，-第 12 页组建强有力的项目经理部。公司选拔任命项目经理、项目总工程师，其他管理人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。项目经理部组织机构由项目经理部下设三科二室：工程科、供应科、质检科、经济室、办公室组成。工程施工由五个施工队进行，其负责施工项目如下：非标件加工厂：主要负责非标件的制作加工。管道施工队：主要厂区室内外管道及阀门的安装施工。机械设备施工队：主要负责构筑物及室

27、内机械设备安装施工。电气安装队：主要负责全厂综合布线和动力、现场控制、自控系统等电气系统安装。1.11.1 项目部组织机构框图项目部组织机构框图1.21.2 主要管理人员主要管理人员主要管理人员一览表主要管理人员一览表序号本项目任职人数备注1项目经理1工程师2生产副经理1工程师3经营副经理1工程师4总工程师1高级工程师5质检科长1工程师6材料供应科长17电气工程师2专业技术工程师8给排水工程师2专业技术工程师项项 目目 经经 理理工工 程程 科科工程计划施工安全机械调度施工技措质质 检检 科科质量控制工程测量试验检验计量管理管道施工队机械设备安装一队非标件制作加工车厂电气施工一队电气施工二队生

28、产副经理机械设备安装二队总工程师经营副经理供供 应应 科科物资设备采购供应料具管理原材检验经经 济济 室室劳务管理定额管理成本核算合同管理办办 公公 室室文件收发后勤管理消防保卫对外服务-第 13 页9机械工程师2专业技术工程师10造价工程师110办公室主任12.2.施工总平面布置施工总平面布置2.12.1 临时水布置临时水布置施工临时水源接自厂区外上水管，厂区内采用钢管向各用水点布置，提供生产、生活、功能性试验用水。主干管用75 钢管布设，支管采用50 的钢管引向附属用房区、生活办公区、生产区各用水点。分区域布置阀门和消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。2.22.2

29、临时电布置临时电布置现场用电主要有生产和生活两部分。经估算，现场高峰用电量为200KVA，现场设一台 300KVA 变压器，位置在厂区西北角，变压器前端线路接自厂区外高压电网。配电线路采用三相五线制布设，引至现场各结构物边上。2.32.3 临时生产、生活区布置临时生产、生活区布置根据工期要求并结合施工的实际情况，生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房。生活区根据工程需要设非标件加工厂、仓库。临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经比较后决定。-第 14 页2.42.4 施工总平面布置图施工总平面布置图-第 15 页3.3.开竣工日期开竣工日期

30、计划开工日期：2008 年月日计划竣工日期：200年月日试运行日期：200年月日至 200年月日4.4.总体施工顺序总体施工顺序某集团污水处理厂机电安装工程大致分为以下四个阶段：第一阶段为 2008 年 7 月日2008 年月日。主要进行临设施工、材料采购进场、施工降水的准备工作。第二阶段为 2008 年月日2008 年月日，配合土建主要进行厂区综合管线施工、预埋。第三阶段为2008年月日2008年月日主要进行机械设备的安装、电气安装以及全厂区的清理交验工作。第四阶段为 200年月日200年月日主要进行厂区试运行工作。5.5.施工具体部署施工具体部署5.15.1 施工阶段划分施工阶段划分第一阶

31、段：在 200年月日前完成生活区、生产附属设施（非标件工加工厂、料库等）、临时水及临时电的施工，材料采购分批次部分进场。第二阶段：在这一阶段主要进行各主要构筑物的综合管线施工。主要进行施工的构筑物管线有：配水井沉淀池DN800 进水管（钢管）沉淀池污泥井DN500 污泥管（钢管）沉淀池预埋DN50 电缆穿线管（镀锌钢管）、中心筒钢板生化池配水井DN1000 进水管（钢管）-第 16 页厂外进入进水井连接管PE 中空壁缠绕管出水井生化池DN1000钢管事故池调节池DN300钢管回用中水管DN500钢管风机房生化池空气管钢管（DN500,DN300,DN150）沉淀池排水管PE 塑料管（DN200

32、）贮泥池排水管PE 塑料管（DN300）其它工艺管道、阀门、闸门等。这一阶段是施工高潮并要努力克服雨季、冬季施工的困难，科学、合理的安排生产计划确保第二阶段施工任务的完成。第三阶段：从 200年月 25 日200年月日，这一阶段主要完成的各构筑物、建筑物的机械、电气设备的安装及单机调试工作以及初验收工作。主要进行施工安装的机械设备有：污水调节池污水调节池潜水排污泵潜水搅拌机铸铁鍍铜方闸门手动单轨起重机事故池事故池潜水排污泵潜水搅拌机铸铁镶铜方闸门生物反应池生物反应池混合液潜水轴流泵污泥潜水轴流泵剩余污泥潜污泵潜水搅拌机钢制方形调节堰门手动单轨吊车沉淀池沉淀池周边传动刮吸泥机刮渣板出水堰板鼓风曝

33、气系统鼓风曝气系统多级离心式鼓风机手动单梁悬挂起重机微孔橡胶膜曝气器空气蝶阀曝气管及支架污泥浓缩设备污泥浓缩设备-第 17 页储泥池潜水搅拌机卧式螺旋离心脱水机污泥切割机污泥进料螺杆泵加药装置水平无轴螺旋输送器倾斜无轴螺旋输送器加药装置加药装置甲醇投加装置溶液箱隔膜式计量泵中水回用中水回用水力自控一体化净水器中间水池提升潜污泵回用水泵二氧化氯发生器手动单梁悬挂起重机除砂系统除砂系统旋流除砂机鼓风机旋流砂水分离器皮带输送机细格栅除污机钢制闸门电气设施及仪表安装电气设施及仪表安装全厂配电、动力及自控系统第四阶段：一般有三个月的试运行时间，在这段时间内我方将尽可能地配合设计单位、甲方及设备供货厂商做

34、好试运行工作，使污水厂调试运行达到稳定、正常，确保出水水质合格，达到竣工验收标准，申请竣工验收。-第 18 页5.25.2 施工进度计划施工进度计划内容序号施工项目08 年 7 月08 年 8 月08 年 9 月08 年 10 月08 年 11 月08 年 12 月09 年 1 月09 年 2 月1020311020311020301020311020301020311020311020281 1施工准备、临设搭建施工准备、临设搭建2 2材料采购、设备进场材料采购、设备进场3 3各构筑物工艺管线、闸门、阀门施工各构筑物工艺管线、闸门、阀门施工3.1沉淀池至配水井、生物反应池3.2沉淀池至污泥浓

35、缩池、脱水机房3.3沉淀池至中水站3.4进水井至事故池、调节池3.5生化池至事故池、调节池3.6生化池及生化池至鼓风机房3.7厂外及厂区流入进水井的污水管4 4机械设备安装机械设备安装4.1生化池及泵室4.2鼓风机房及加药间4.3事故池及调节池4.4沉淀池、脱水机房4.5中水站及回用水泵房4.6进水井格栅机及砂水分离器5 5电气设备安装电气设备安装5.1预埋、敷设电缆电线、仪器仪表配电室盘柜及现场控制、中央控制6 6调试运行调试运行累计总工期：累计总工期：189189 天天316292123153184-第 19 页5.35.3 劳动力需求计划表劳动力需求计划表时间时间工种工种第第 1 1 月

36、月第第 2 2 月月第第 3 3 月月第第 4 4 月月第第 5 5 月月第第 6 6 月月第第 7 7 月月第第 8 8 月月管工管工415202010211电工电工610201520522钳工钳工2152015151起重工起重工26863311铆工铆工34444电焊工电焊工288810811气焊工气焊工23444111仪表工仪表工4448411调试工调试工2448422辅助工辅助工8141818181422合计合计2580110981004611115.45.4 主要施工机械设备表主要施工机械设备表序序号号机械或设备名称机械或设备名称型号规格型号规格数量数量国别产地国别产地制造年份制造年份

37、额定功率额定功率（kwkw）备注备注1自卸汽车CD30402 台中国成都200255.16kw2小型冲击夯HCD702 台中国湖北20012.2kw3内燃空压机W-3/72 台中国浙江200315kw4切割机MJ-1145 台中国成都20033kw5电焊机300 型4 台中国上海199925kVA6卷扬机JJM-3 型2 台中国山东19940.55kVA7排污泵2 台中国浙江20038汽车起重机QY8 型1 台中国浦沅2003117.6kw9柴油发电机75kw1 台中国常州200275kw10三角吊1 台自制2003-第 20 页11台式钻床GMC-102 台无锡200112电锤12 台上海2

38、00513电钻8 台上海200514电动套丝机2 台江苏200415电动角向磨光机15 台江苏200316液压弯管机2 台常州200417阀门打压机具2 台北京200518手动葫芦9 套上海200119液压开孔器5 套20千斤顶4 台21水平仪2 台西安第五章第五章施工技术措施施工技术措施某集团污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完本工程，我们在工程的开始必须重视测量工作，合理调配设备、人员，使测量达到预期目标。1.1.施工过程中的测量工作施工过程中的测量工作厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底

39、的高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。2.2.测量复核测量复核在工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加-第 21 页测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。3.3.管道安装工程管道安装工程各种管道规格多样，由于使用功能不同所用管材的材质各有

40、区别，相应的施工方法及施工措施也有所不同，涉及到的管道材质有：钢管、PE 中空壁缠绕管、PE 管及 UPVC 管等。管道控制要点：位置、高程；穿接建筑物、构筑物处理；管道的交叉处理。3.13.1 施工前的准备工作施工前的准备工作每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准，编制施工方案，组织施工测量，做好施工交底工作，做好工、料、机的准备工作，邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。3.23.2 向监理工程师提交的文件向监理工程师提交的文件3.2.1 提交记录所有管材及配件的到场记录做到最新、最及时、最详尽，并将记录录入电脑储存备份，同时将记录最快地提交给监理工程师。3.

41、2.2 试验证书所有管材及配件在发货前向监理工程师提交制造商的证书，以示明管材及配件已做试验并符合规定的参考标准。3.2.3 交叉管线及公用设施保护方案施工前，结合现场情况编制详细的交叉管线及公用设施保护方案，确保已建管线及公用设施不受损坏，有关方案施工开始前报监理工程师批准。3.2.4 管道试验和清理的方法和过程-第 22 页管道工程施工前向监理工程师提交管道清理和试验的详细方法和过程的建议，待批准后依照该方法或措施施工。3.2.5 测量及其记录的提交、审查管道土方开挖开始前，对测量一仪器进行校合，并完成以下测量工作：校对永久性水准点并建立临时水准点；测定管道中心线及附属构筑物的位置；核对接

42、入原有管道接头处的高程及位置；测量有关的地面、河道、地下管道高程。测量误差符合下表要求：项目允 许 偏 差水准高程闭合差导线测量方位角闭合差导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：L 为水准测量闭合路线长度（Km）n 水准或导线测量的测站数每段测量工程都要进行记录，并定期整理时段资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交工程师审查。3.33.3 管材到货验收及管道的保护管材到货验收及管道的保护3.3.1 管材的到货验收管材运到现场时，由项目部总工程师组织供应科、质测科相关人员进行预验收。若发现有损伤现象立即通知监理工程师，认真执行监 40

43、nmmL12-第 23 页理工程师所要求的试验，并在指导下修补或处置损伤。同时，在管材安装前约请监理工程师现场再验，保证所安装的管材都是合格品。3.3.2 管道的保护在管道的安装全过程中，管材到货后的卸货、吊装、堆放以及搬运，采取安全可靠的措施，保护管材及其包装不被损伤。在吊装、卸货时选用合适的柔性的吊锁，吊锁使用橡胶皮等柔性材质保护，避免将管材的管口钩豁或损伤。使用起吊梁吊运管材，吊梁梁端露出管口不少于 500mm，同时吊梁也要用橡胶皮等柔性材质保护，保证吊梁不损伤管材。对于供应商提供的管材在运输中临时性保护包装、外包或板条箱妥善保护好，直至管材安装。3.3.3 搬运管材搬运过程中，采用加强

44、帆布吊带和专用工具起吊，装卸时轻吊轻放，运输时垫稳、绑牢，防止撞击。吊运过程中，施工人员要站在管口端，待管材放稳后再拆除吊钩或帆布吊带。3.3.4 临时堆放工程中不立即安装的管材做临时性保护，管材堆放在平整的地方，垫以木头垫块高出地面不少于 150mm，管材的堆放高度符合规范要求。搬运和堆放期间损坏的管材单独搁置在一边，并做出相应的标识加以区分。3.43.4 施工方法及措施施工方法及措施对于钢管、PE 管、UPVC 管等数种材质不同管材实施不同的施工-第 24 页方法或措施。3.4.1 钢管的施工（1）钢管的采购和施工现场的检验钢管选择已通过 ISO9000 认证的生产厂家订购，钢管出厂时有制

45、造厂的合格证和质量证明书（包括主要的检查内容和技术数据），其指标符合现行国家技术标准 GB50235-97 和 GB50268-97 的规定。钢管经过有关部门检验合格后才可进入施工现场，不合格的产品拒绝进场。现场检验时主要从钢管表面、几何尺寸和焊缝的外观质量进行，要求钢管表面应无显著锈蚀、裂纹、重皮和压延等不良现象，管材的材质、规格符合设计要求。钢管的几何尺寸的允许偏差及焊缝质量满足给水排水管道工程施工及验收规范规定。（2）管道除锈、防腐所有钢管、钢管件及管道支架除锈、防腐集中在预制厂进行，采用喷砂除锈，达到 Sa2.5 级标准后，方可进行防腐处理。防腐位置防腐做法污水钢管内壁厚浆型环氧煤沥青

46、防腐涂料底漆一道，面漆三道埋地钢管外壁防腐“四油两布”环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青防腐涂料为面漆，二布四面作加强防腐，玻璃布 0.120.18mm，脱脂无碱型明敷钢管及管支架外涂环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，外涂各色环氧后浆形防腐面漆二道根据设计提出的防腐等级，优选有防腐资质单位进行集中防腐。防腐时应注意以下几点：A管节焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角；-第 25 页B涂层配置应按产品说明书的规定操作；C底漆应在表面除锈后 8 小时之内用无气高压喷漆工艺喷涂环氧煤沥青底漆，喷涂应均匀，不得漏喷。（注意管两端 150250mm 范围内不得喷漆）D面漆喷涂

47、和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆喷涂的间隔时间不得超过 24 小时。现场焊口的防腐与管材的防腐要求一致。外防腐层质量标准材 料种 类构造检查项目厚度（mm）外观电火花试验粘附性环氧煤沥青涂料二油0.2涂层均匀无褶皱、空泡、凝块2KV用电火花检漏仪检查无打火花现象以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属面（3）钢管的安装安管前的准备工作a按设计要求对管材、管件、阀门一一进行检查：对管件，应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。阀门：应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、-第 26 页出厂合格证。钢管：应

48、检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层（外观、防腐厚度、电火花等）、几何尺寸允许偏差等。直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)周长D6002.0D6000.0035D圆度管端 0.005D；其他部位 0.01D端面垂直度0.001D，且不大于 1.5弧度用弧长D/6 的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为 0.1t+2，且不大于 4；距管端 200mm 纵缝处的间隙不大于 2注：D 为管内径（mm），t 为壁厚（mm）；圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。b选配焊条：根据母材的材质及焊接方法，焊条选用 T422 型焊条，其质量符合国家现行标准碳钢焊条、

49、低合金焊条的规定。配备焊接工具及下管的机械：根据管道的长短、管径的大小，焊接的方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。钢管的焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验，并持有相应合格证的焊工担任。砂垫层若设计规定铺砂垫层时，其厚度、宽度按设计要求。如无具体要求时，砂垫层按 90弧基处理，砂垫层厚度按 GBJ69-84 相关规定确定，但不宜大于 300mm。若沟槽土不好，为保护好绝缘防腐，胸腔土过筛或换填部分砂土。-第 27 页管运输及排管钢管运输时采用专用车辆，确保防腐绝缘层不被破坏。排管根据施工计划安排，有序进行。下管按管径的大小、管段长度、管段自重选择具备一定安全系数的吊车配合下管，吊具

50、用加强帆布吊带，以保护防腐绝缘。钢管对口钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口工作坑。修口：钢管对口之前必须首先修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合 GB50268-97 标准中的要求。电弧焊管端修口各部尺寸修口形式间隙 b(mm)钝边 p(mm)坡口角度()图示壁厚 t（mm）tpb491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605对口：对口应使内壁齐平，使用液压专用设备进行组对，严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。纵向焊缝：对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右 45方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于 300mm。点焊：钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按GB50