辐射供暖地面填充层施工工艺与方案.docx

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1、辐射供暖地面填充层施工工艺与方案1材料要求1.1 细石混凝土填充层材料强度等级宜为C20,细石粒径5mm15mm。1.2 水泥砂浆填充层材料强度等级不应小于M10,进场复试合格后方可使用。2主要机具2.1 手持工具应包括平头铁锹、刮杠、铁抹子、木抹子、水准仪、钢尺、线绳、手动振捣 工具等。2.2 其他机具应包括细石混凝土运输工具等。3作业条件施工前测设施工区域平面及标高控制线。2.3 环境温度不宜低于5,在低于0C的环境下施工时，现场应采取升温措施。2.4 加热管或发热电缆铺设应验收合格，水压试验满足要求。2.5 复核现场预留地面厚度，应满足地面施工工艺要求。2.6 伸缩缝已预留或设置完毕。4

2、施工工艺4.1 辐射供暖地面施工宜按图4.1规定的流程进行：基层处理|一|绝热层铺设H地面加热管或发热电缆安装IT填充层浇筑振捣卜油充层养护图4.1辐射供暖地面填充层施工工艺流程4.2 施工前，应对基层进行清理，验收合格后进行后续工序施工。4.3 铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物，边角交接面根部应平直且无积灰。4.4 加热管或发热电缆施工完成验收合格后，方可进行填充层施工。4.5 填充层浇筑振捣应符合下列规定：（1）填充层施工前，填充层先打点找平，复核加热管或加热电缆高度；填充层浇筑振捣 完后，加热管或加热电缆不应外露；（2）填充层设置热膨胀补偿构造措施应符合下列规定：1）内外墙、柱

3、等垂直构件交接处应留连续的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连 接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热 层应连接紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料 或挤塑聚苯板；2）当地面面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应按不大于6m间距设置伸缩缝, 缝宽不应小于8mm；伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或挤塑聚苯板；3）伸缩缝应从绝 热层的上边缘做到填充层的上边缘；4）加热管或加热电缆穿越伸缩缝处，应设置长度不小于200mm的柔性套管。（3）加热管或加热电缆以上的填充层厚度不应小于30mm；（4）填充层施工前，宜在加

4、热管或加热电缆上面布置防裂钢丝网片；（5）填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；（6）填充层施工中，不应使用机械振捣设备；施工人员宜穿软底鞋，使用平头铁锹；（7）水泥砂浆填充层基面的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光或拉毛工作应在水 泥砂浆终凝前完成。4.6系统初始加热前，水泥砂浆填充层养护期不应小于7d或抗压强度应达到5MPa,方 可上人行走，混凝土填充层的养护期不应小于21do填充层养护过程中，系统水压不应低于 0.4MPao5质量标准5.1 主控项目应包括下列内容：（1）填充层的强度等级应符合设计要求；（2）伸缩缝敷设应符合规范、设计要求；（3）水泥砂浆填充层与绝热层结合牢

5、固，单处空鼓面积不应大于0.04m2,且每个自然 间不应多于2处。5.2 一般项目应包括下列内容：（1）填充层表面无明显裂缝；（2）填充层施工技术要求、允许偏差及检验方法应符合表2中的规定。表2填充层施工技术要求及允许偏差序号类别技术要求允许偏差检验方法1细石混凝土强度等级宜为C20平整度52m靠尺和楔形塞尺检查2水泥砂浆强度等级不应小于M10平整度52m靠尺和楔形塞尺检查3留8mm伸缩缝+2尺量检查4留10mm侧面绝热层+2尺量检查6成品保护6.1 施工过程中，埋管区域应设施工通道或采取加盖等保护措施，人员不得踩踏加热管部 件。6.2 浇筑填充层后，应封闭施工作业面，避免损坏管道。6.3 在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管或加热电缆的地面，应设置明显标志，妥善 保护，不应在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温设备。7注意事项7.1 辐射供暖地面应提前进行深化设计，加热管或加热电缆布置应合理，地面预留厚度应 满足地面施工工艺要求。7.2 辐射供暖地面设在有水房间内的楼板上时，应做两层隔离层；卫生间过门处应设置止 水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做好防水。