2023年生产实习报告范文.docx

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1、2023年生产实习报告范文生产实习报告范文1一、 课程设计的目的1. 掌握光功率计，OTDR的使用2. 学习光传输网络中的故障定位和故障排除3. 学习建立光连接及建立2M电路4. SDH网络在保护模式下倒换的实验二、 课程设计的任务1. 进行仪器仪表的学习和使用（掌握光功率计、光纤熔接的测试和使用），掌握SDH光传输网的组网结构，了解SDH传输设备的硬件组成。2. 熟悉传输网管的操作界面，掌握SDH光传输网的组网方式，学习建立光连接及建立2M电路，SDH网络在保护模式下到换的实验，学习传输网络的故障定位和故障排除。三、 课程设计的设备1. 中兴ZXSM600 SDH设备（分叉复用器）2. SD

2、H光传输网网管系统3. 光功率计4. 光切割机5. 光熔接机四、 课程设计准备1. SDH设备的机盘操作指示灯处于正常工作状态2. 网管服务器程序正常启动并与SDH传输设备正确连接3. 网管的客户端程序正常启动五、 设备设计及相关知识1光功率计2.光纤熔接机 光功率计主要用于测量光路的吸收功率.光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。3.SDH光传输设备的硬件组成ZXSM-600设备采用后背板+单板插件的方式，1)定时单元定时单元电源时钟板（PWCK）实现，为设备提供系统时钟，实现网络同步。定时单元的时钟源有

3、多种选择：跟踪外部定时基准（BITS）、锁定某一方向的线路或支路时钟、在可用参考定时基准发上故障时进入保持或自由振荡模式。定时单元还可实现通过定时和环路定时，并能够为其它设备提供标准的参考基准输出。定时单元依据定时基准的状态信息实现定时基准的自动转换。2)控制管理单元控制管理单元有网络控制板（NCP）实现，完成网元设备的配置与管理，并通过ECC实现网元间消息的收发和传递。控制管理单元还提供与后台网管的多种接口。通过此单元可以对传输网进行集中网管。2)光接口单元本实验设备的光接口速率为STM-4，由STM-4光线路板OL4实现实现。光接口可作为设备的群路或支路接口，完成接口板的电/光转换和光/电

4、转换、接收数据和时钟恢复、发送数据。4)开销处理单元开销处理单元在设备中主要由STM-4光线路板（OL4）、开销处理板（OHP）完成。开销处理单元用于分离SDH帧结构中的段开销和净荷数据，并对开销字节进行相应的处理。5)交叉单元交叉单元是SDH传输设备的核心功能单元，由交叉板（CS）完成。交叉单元完成AU-4,、TU-3、TU-12等级别的交叉连接，交叉单元是群路接口和支路接口之间业务信号传输的纽带。6)开销交换单元开销交换单元由开销处理板（OHP）实现，完成段开销中的E1字节、E2字节、F1字节及一些未定义的开销字节间的交换功能。通过开销交换单元，可以将开销字节进入其他段开销继续传输，也可以

5、实现网元的辅助功能。7)电接口单元电接口用于实现设备的局内接口，包括STM-1电接口以及E1、E3、E4等PDH电接口，由ES1板、EP1板等电接口板实现。电接口单元完成电信号的异步映射/去映射后将信号进入交叉单元。8)辅助接口单元辅助接口由辅助接口板（AI）实现，利用开销字节提供公务话音通道和辅助的数字通道、模拟通道。六、通信网设计和管理步骤1. 光纤熔接步骤1）用剥纤钳剥去光纤的包层, 用酒精棉擦拭光纤,将光纤穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。2）切割、使端面平整,打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。 3）制备光纤端面。4）放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光

6、纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。5）接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤 熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。6）移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据。其中包括：熔接模式、数据、估算损耗

7、等。将光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热器中加热，完毕后从加热器中取出光纤。生产实习报告范文2一、实习目的岁月如梭，时光飞逝，转眼间大学时光的最后一个阶段毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到郑州力通电力设备有限公司实习，了解和掌握了电厂锅炉检修流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物，独立分析问题和解决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。为后续毕业工作打下了坚实的基础。二、实习单位此次实习时间从20xx年2月1日开始，我带着一份对工作的渴望以及对能

8、学到更多知识的期待来到了郑州力通电力设备有限公司实习。郑州力通电力设备有限公司是原河南电力安装公司部分技术骨干共同组建的有限责任公司。其前身为“河南电力修造厂”，位于全国交通枢纽郑州。公司现有职工200余人，中、高级职称40人，全位置合金大小管径高压焊工40人，年加工管道产品5000-8000吨。工厂设备齐全、技术力量雄厚，质检手段先进，;配有专业焊工、检测人员及配管设计、加工工艺人员。公司在锅炉受热面管排的制作生产中坚持科学管理，严把质量关，精益求精，向用户提供高质量的产品。近年来，公司先后为国内各大发电厂的多台机组制作了各种规格的过热器、再热器、省煤器、空气预热器等锅炉部件，赢得客户的一致

9、好评。公司以优越的生产条件和先进的质量管理模式取得了国内大锅炉厂的信任，与其结为合作伙伴。我公司紧跟科技发展方向，不断进行技术创新，并且把先进的科技成果和新工艺、新材料应用到生产中去，为客户创造更大价值。公司与省中试所合作进行异种钢焊接的研究，并且取得成功，为各大发电企业减少四管爆破，降“非停”做出了贡献。公司还充分利用人才优势为各大发电厂提供锅炉汽机检修服务，我们以精湛的技术，近乎苛刻的质量管理，提高效率，缩短工期，为电厂早日发电，多发满发打下了基础。公司以工程设计、项目管理为核心，以生产加工厂为基础，以灵活的经营机制和较强的适应能力，积极参与国内外市场竞争，为客户提供全方位服务。公司下设：

10、经营科、生产技术科、工程处、质检科、材料科、财务科。三、实习内容根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：20xx年2月1日3月30日，企业给我们安排了入职培训，为我们安排了师傅，从设备工艺方面学起，到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行实际动手操作，并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务，而且还熟悉了焊条电弧焊的工艺并进行了12mm厚钢板平焊对接和立焊对接。并对电厂的锅炉有有了一定的了解。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。在这两个月的培训实习中，师傅手把手的交我们12mm厚钢板的平焊对接和立焊对接工艺。平焊对接工艺，由于我们去电厂检修遇到的管材都较厚，

11、我们就针对此学习了厚板材的平焊工艺，首先开坡口，制定焊接工艺，确定用碱性焊条四层焊，用3.2mm的碱性焊条，95A电流灭弧焊打底，然后用4.0mm的碱性焊条，150A电流进行填充、找平和盖面。在师傅的指导下通过半个多月的练习已基本能得到较好的焊缝。立焊对接工艺，和平焊基本相同分四层焊，基本与平焊类似。焊接在电厂检修工作中必不可少，锅炉四管更换、阀门更换及改造都用的上焊接，所以焊接也是我要认真去学习的。在这期间，我通过公司对热处理工艺以及金属光谱分析也有了一定的了解。第二阶段：20xx年4月1日4月27日，在企业领导的安排下我去了登封华润电厂进行锅炉本体受热面以及阀门的检修工作。经过二十多天的检

12、修，我学到了锅炉受热面的基本检查方法及处理方法，并且对阀门的拆装以及研磨也有了一定的了解并参加进去。这些经历将为我以后的工作打下坚实的基础。 在这次电厂检修实习之前进行了电厂安全规程教育：1.安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。2.安全法第49条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.安全生产要树立“ 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注安全”为出发点，做到“三不伤害”(即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其他可

13、靠的安全措施。5.所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。6.电气工具用具应由专人保管，每6个月须由电气试验单位进行定期检查。7.发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作，抡救时必须注意防止高空坠落。8.在发电机、氢气设备系统附近工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具，以防发生火花。9.任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)，必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件，不得抛掷。10.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近

14、和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。11.凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作，都应视为高处作业。人在梯子上时，禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。12.巡视高压设备时,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好 。13.事故发生后做到“四不放过”：事故原因不放过，事故责任人、受教育人未受教育不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收到处罚不放过。14.生产现场检修前需确认工具的完整性，不使用不完备的工具进行检修作业，对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用，要求在

15、密闭容器内使用电压在24V以下，动作电流15MA以下，间隔时间为0.1S。15.进入安全现场需注意的事项：A、必须按照要求佩带安全帽;B、按照安全规程要求正规着装，禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;C、必须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;D、巡视设备必须在师傅的带领下进行，不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。安全是第一，电厂领导、公司领导都强调这一点，在工作中杜绝安全隐患。这次检修对电厂检修工器具也有了了解。电厂检修常用工具、量具、专用机具电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容，郑州力通电力设备有限公司主要是对锅炉本体的检修。检修

16、工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。1.常用工具1.+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。2.此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具;3.拆卸轴承、对轮要用拉子;4.内六角是不可少的，分公制、英制等;5.记号笔在拆卸之前做好标示也很必要;6.对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦;7.撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。2.量具卷尺、卡尺、水平尺、测厚仪等。3.专用机具力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、敲击扳手、管道破口机、磨光机、切割机等，此外还有：Power Team液压千斤顶：采用分体式，泵最高使用压力可达700bar，体积小、重量

17、轻、操作简便。因采用先进的工艺处理，密封及油缸使用寿命长，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蚀性强。阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机三种。光谱仪：用于炉管材质的鉴别。分为看谱镜、直读光谱仪。我公司用的是看谱镜光谱仪。锅炉部分1.锅炉的燃料主要是煤，原煤是通过初步破碎和除铁、除木屑后，送到原斗，从原煤斗烤自重落下的煤，要经过煤机进入磨煤机中，磨制成合格的煤粉，由预热空气通过排粉机将磨好的煤粉经燃烧器喷入炉膛的空间中燃烧，燃料的化学能便转化为燃烧产物的热能。高温的烟气经过炉膛进入水平烟道和尾部

18、烟道，烟气在流动的过程中的各种受热面。其电的生产流程为：化学能转化为热能，热能转化为机械能，机械能转化为电能。2.锅炉的参数主汽流量：220/145t/h 主汽温度：535+/-5/10生产实习报告范文3在通信可以日益发展强大的今天，通信质量也力求精益求精。作为通信电缆的生产厂家，想要立于不败之地，那么产品的质量必须有严格的要求。所以在生产中，每一个生产环节都是出现质量问题的关键，所以要注意、研究的环节很多，在此不能一一列举，下面以本人之间，对以下几个问题稍作分析。在串联工序中，最主要的问题是铜丝的线径控制，例如我公司对直径是0.4毫米的铜丝单线的导体直径控制在0.3850.390mm.绝缘外

19、径控制在0.670.69mm.所以要想得到精度如此高的技术指标，必须每一个影响线径的因素都要考虑，否则生产的产品就是不合格的。影响导线直径的最主要的因素是出口拉丝模，它是生产不同线径的铜丝的决定性因素，退火柜的退火电压、牵引力和收线张力都是影响导体线径的因素。若机器设备出现问题了，也可能造成对线径的影响，如出口模的损毁或出口边缘的不光滑。绝缘外径的确定，主要是由挤塑机的出胶量和收线的速度有关，绝缘外径的大小与挤塑机出胶量成正比，与收线架的收线速度成反比。出胶量的大小与螺杆的转速是成正比的，不过对测径仪设定产品的线径后，测径仪根据实际产品外径和理想值上下相比较，自动反馈到挤塑机和收线架，可以起到

20、对机器的速度进行微调的作用。还与各区的温度调节有关，如果各区的温度控制不当，那么挤塑机挤出来的绝缘料可能太稀不易控制，或把护套料烧焦出料不畅。都是造成线径不合格的原因绞对工序看似简单。但是它的作用不容忽略的，它不仅是将两个不同色谱的单线绞合在一起形成回路，更重要的是它不同色谱采用不同的节距(经过严密计算精选出来的)，绞对后可以消除回路间的电磁干扰现象和线对间的串音。绞对工序的要求直接影响电缆的电器性能，是我们优质通信元件生产应着重注意的，所以绞对工序是我们看似最简单，但是有着重要技术指标的工序环节。护套工序是通信电缆生产的最后一道工序，也是最关键的一道工序，如果操作不慎，那么酿成的后果损失是巨

21、大的，不但员工的劳动成效得不到体现，而且造成昂贵的原材料和资源的浪费，还增加了公司产品的成本，降低了企业的效益。因此，护套工序的工作一旦开始就不能停止，必须保证生产的连续性。护套工序的核心技术在挤塑机，我公司生产市内通信用电缆大多都是用的长径比是25：1的挤塑机，挤塑机各区温度的控制和模芯模套的选择是关键。温度控制不当，护套料融化不合格，若护套料被烧焦了，可能使挤塑机机头内堵塞，也可能由于护套料太软而使护套偏心，出料必须与收线速度同步。模芯模套的选择与安装要根据电缆的规格来精确计算而确定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安装中心要严格在同一个水平线上，才能保证护套部偏心。在质量检测中，最重要的是认

22、真和责任心，这是质量检测工作人员应必备的素质，使用螺旋测微器(千分尺)测量单线的导体外径和绝缘外径时，在正确测量的前提下，想要得到正确的结果，必须保证对测量对象保留原型，单线不能用力拉，更不能测量时螺旋测微器用力过大，否则测量值的误差将增大，测量结果将失效。后道检测中，熟练是关键。尤其是在测量通断和测量导线直流电阻时，只有熟练才能提高工作效率且保证测量准确。我公司还有dcm全自动测试仪，dcm机能对电缆的一次参数、二次参数进行一次性测量，可测量的参数有：衰减，串音，电容不平衡，电容，电阻，电阻不平衡等。生产实习报告范文4理论是枯燥的，只有实践之树长青。生产实习是我们广大学生走出课堂，脱离课本，

23、走进一线，投身实践的重要一课!按照机械专业人才培养计划的安排，我们在今年暑期的二十多天的时间参加东风汽车有限公司商用车发动机厂的生产实习。具体的实习报告如下：一、实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触基层、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理(QCD等)的基本方法和技能;体验企业

24、工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。二、实习要求：了解我国汽车行业的历史、现状以及未来的发展趋势掌握机械加工工艺方面的知识及方法了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备了解当今先进的企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟悉热处理及其相关设备方面的知识三、实习时间安排：时间地点实习安排8-14东风49小学发动机曲轴工艺讲座8-15东风49小学NC相关知识讲座8-16东风49小学QCD改善与管理简介8-17东风49小学入厂安全教育8-18康明斯6B曲轴作业部Conmmins6b曲轴、连杆工艺参观8-19康明斯轮壳车间作业部飞轮

25、生产线参观(3条)8-20康明斯缸体、凸轮车间作业部缸体、凸轮轴生产线参观8-21西城作业部曲轴、缸体、缸盖生产线参观8-22杂料作业部大拉床参观8-23休息8-248-25总装厂总装生产线参观8-26东风紧固件有限公司各种紧固件生产线参观8-27东风车身厂东风商用车(天龙、巨力)车身生产线参观四、实习概要：1 公司简介东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率

26、涵盖90412Ps，排放均达欧，部分产品可持续达欧、欧水平。东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套;从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套;不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。近年来，东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气，相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种，并推出“阳光服务”品牌，得到市场认可。目前该企业已成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业

27、，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。2 实习内容A 如何提高零件的耐磨性：a淬火指标：表面硬度+淬硬层深度+淬硬层获得的马氏体组织b 渗氮如何提高抗疲劳性能a 淬火回火喷丸b 形变：滚压喷丸B 工艺路线编制：基准加工粗主其他表面基准加工精C EQ6100曲轴经典加工路线毛坯检查(QT700-2 球墨铸铁)磨第四主轴颈粗车其余主轴颈以及同轴轴颈半精车所有主轴颈以及同轴轴颈精车所有主轴颈以及同轴轴颈铣定位面(确定对刀点)车连杆颈(一次车削)车平衡块的外圆钻直孔，锪球窝，钻斜油孔车切沉割槽(方便后面的滚压)高频淬火磨第四主轴颈磨第1，7 主轴颈磨油封磨皮带轮与齿轮磨

28、2，3，5，6主轴颈磨连杆颈(为提高效率，采用2台同时进行)铣键槽加工两端孔(小头Ra 0.8以下，大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔，还有个轴承孔)滚压(提高曲轴强度)车轴承孔铰孔(铸件的余量较大)平衡两次，第一次动平衡500g/cm ,第二次静平衡50g/cm 抛光(其中粗车用油石，精车用砂带)总成清洗终检发交装试。D 康明斯6B曲轴作业部：主要的加工工序：粗车第四主轴颈(为粗车主轴颈做准备，因为它是粗磨的基准，中心孔顶紧加工辅助定位切削余量大)粗磨第四主轴颈(加工精度高)粗车所有主轴颈(两把刀，一刀切一半)半精车所有主轴颈以及同轴轴颈精车所有主轴颈以及同轴轴颈铣定位面(确定对刀点)车连杆颈(

29、一次车削)车平衡块的外圆钻直孔，锪球窝，钻斜油孔车切沉割槽(方便后面的滚压)高频淬火磨第四主轴颈磨第1，7 主轴颈磨油封磨皮带轮与齿轮磨2，3，5，6主轴颈磨连杆颈(为提高效率，采用2台同时进行)铣键槽加工两端孔(小头Ra 0.8以下，大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔，还有个轴承孔)滚压(提高曲轴强度)车轴承孔铰孔(铸件的余量较大)平衡两次，第一次动平衡500g/cm ,第二次静平衡50g/cm 抛光(其中粗车用油石，精车用砂带)总成清洗终检发交装试凸轮轴主要采用锻件进行加工，原料采用45，50号钢。E 凸轮轴作业部：主要的生产工艺如下：开始毛坯检查 10.铣端面，钻中心孔 20.钻油孔，去毛刺

30、 30.打标记 35. 粗磨第四主轴颈 40.粗，精车全部轴颈，台肩，清根槽并倒角 45.手动较直 47.精磨第四主轴颈 50.精磨其余主轴颈 60.精磨小轴颈，台肩以及第一主轴颈前端面 70.铣键槽 100.粗精磨全部凸轮 105.去毛刺 110. 磁粉探伤 130.抛光 140.清洗 150.最终检查 160.防锈包装F 西城作业部：作为发动机的主要部件，柴油机曲轴的加工工艺主要生产路线为：毛坯检查(铸件，QT700-2)粗车第四主轴颈(作为定为基准)磨第四主轴颈粗车其余六个主轴颈，同轴轴颈半精车精车铣定位面车联杆颈(一次车削完成)车平衡块外圆钻直孔，斜油孔车沉割槽(方便以后滚压加工)淬火

31、磨第四主轴颈磨1、7主轴颈磨油封磨皮带轮齿轮磨2、3、5、6主轴颈磨联杆颈铣键槽加工两端孔滚压(提高强度)扩、镗、铰轴承孔粗、精动平衡粗、精抛光总成清洗终检发交装试G 杂料作业部：杂料作业部不是单一生产零件或者部件的某部分，它有三大任务：1.备件加工;2.新产品的试制加工;3.迂回生产。在杂料作业部，最具含金量的是缸体大拉床。H 发动机总装配：参观完发动机厂的各种零件的生产后，我们就到了装试作业部，在这里我们看到了一个发动机是如何的诞生的。具体的装配工艺如下：1、缸体侧面打号;2、缸体测量分组;高压清洗，吹，烘干;内装N ，外装 W。N-2 缸体上线。N-3 装主轴瓦(上、下半轴瓦)。N-4

32、装曲轴。N-5 拧紧主轴承螺栓。N-6 装后油封。N-7 装飞轮壳。N-8 装飞轮。N-9 装压盘。N-10 装离合器。N-11 装活塞连杆总成。N-12 拧紧连杆螺母。N-13 装正时齿轮。N-14 装凸轮轴。N-15 装正时齿轮室盖。N-16 装机油泵。N-17 装机油壳。W-1 装油底壳。W-2 装减震器。W-3 装缸盖总成。W-4 预拧紧缸盖螺栓。W-5 拧紧缸盖螺栓。W-6 装摇摆轴。W-7 装机油泵传动轴。W-8 调气门间隙。W-9 装喷油器总成。W-10 装汽缸盖罩。W-11 装空压机。W-12 装排气管。W-13 装增压器。W-14 装增压器进气管接头。W-15 装曲轴箱通风。

33、W-16 装水泵。W-17 装节温器。W-18 装风扇皮带轮。W-19 装机冷器。W-20 装放水阀G 商用车总装配线、紧固件、车身生产线：最后几天我们参观了商用车总装配线、紧固件、车身生产线等集中化程度比较高的生产线，虽然车间的气势比较庞大，但我认为我们的生产单位的自动化程度还不够，这些车间也只能算是半自动化生产。希望我国的自动化水平进一步提高，把生产成本降的更低，进一步走向世界，在机械领域成为真正的强国。五、实习心得为期半个月的实习结束了，在这期间我们总共在五八个作业部进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的

34、领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：1.了解了当代机械工业的发展概况，加深对现代企业改革的认识。“凡事不拒绝改善”这就是东风的不断追求进步的信念的生动写照。2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，学习企业员工那种“从小事做起，从我做起”的扎实态度

35、。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力5. “一个团队，一个目标”这是在发动机厂的入口一个很醒目的位置有一句标语，在这种企业文化的感染下，我的社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，

36、促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。其中我印象最深的就是和张国忠老师和田延庆师兄的一起参观的时候，很多同学都紧随其后，认真的记下他们说的每一句话，这在教室里是很难看见的，可见同学们对参加实践，投身一线的热情之高，我认为学校可以以此为契机，认真的教育广大同学，指导同学们把书本与实践结合起来。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪

37、浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!最后，我想用东风公司生产车间内悬挂的一句标语作为此次实习的总结：“关怀每一个人，关爱每一辆车”，以人文本，力求创新，这才是我们实现富国强国的唯一选择。生产实习报告范文5一、走近你,让我充满向往我获得了参加公司培训的机会，公司生产部实习报告。也曾有过很多故事,但命运还是让我走近了你，福晶公司，走近了你,也更让我充满了向往和渴望。短短的三个月的培训,像一个小小的切口,通过它,我看到了什么是优秀,什么是爱岗敬业,什么是福晶的好员工。那么多优秀的主管熟练地讲着自己工作中的经验

38、。谈到公司,谈到工作,他(她)们眼睛里闪烁着自信的光芒;谈起未来,谈起我们,他(她)们言语里尽是关照。从仅几名员工到今天的500多人,这样传奇的创业经历,怎能不让我这样即将走出校门、踏进社会的的学生心生敬佩呢!十年啊,短短的十年,从4人到500多人,再到组织机构健全、社会口碑良好的公司,这一切就像一块磁石一样紧紧的吸引了我。是的,就是这样,仅仅三个月的培训,就让我对你充满了向往,福晶,你是好样的!二、走进你，让我斗志昂扬6月23日，我来到公司开始实习，实习部门是生产部。带着些许敬畏和几缕惊慌，我踏进了生产部的工作区域。a一步一步走向前专业技能的学习作为一个即将毕业的的中专生，我很清楚的知道，眼

39、高手低是我们的通病，实习报告公司生产部实习报告。所以，在自己动手能力还很弱的情况下，我更乐意从最基本的东西学起、做起，比如发发传真，接接电话什么的。6月23日，实习的第一天，我就在实习中渡过了。但是我的心很平静，尽管头上一直冒着冷汗，但那是怕耽误师傅们工作的谨慎。总之，在这次的实习中，基本上完成了“实习指导书”里应该实习的内容，我就是这样一点一点地学习和请教，一步一步地向前走的。本着积极上进的态度，认真、努力地学习了生产操作的一些最基本的常识和技能，并且理论结合实际，锻炼了自己的动手能力。b一点一滴的温暖在心田实习指导人的关照几个月，短短的实习时间，却让我拥有了无数位师傅的关心和关照。首先是陈

40、师傅。她工作挺认真的，在指导我实习的时候也比较有耐心。其次是其他几位师傅。她们几个都很鼓励我大胆地动手操作，不要怕出错。她们俩教会了我不少东西。总之，那些个日子，每位师傅对我都能尽心尽力地指导和帮助，都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处，一点一滴的温暖让我很感激她们。三、福晶，我能为你做些什么实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是福晶人的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一

41、个企业写在书面之外的“特殊文化”!短期的实习，让我学到了不少东西，在和福晶结缘之后，我一直在为自己“估价”，也一直在想我到底能为公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言，我只能说，在以后的日子里，我会尽200%的努力，尽200%的热情去工作，我希望公司能知人善任，同时也期盼着自己能够很好的从最低点做起，一步一步扎扎实实地往前走，全心全意为成为一个合格，再到优秀，直至出色的福晶人而努力!生产实习报告范文6一、生产实习(专业实习)报告包括内容(一)封面;(二)正文：实习报告正文内容必须包含下面五个方面：(1)实习目的：言简意赅，点明主题。(2)实习单位及岗位介绍：要求详略得当、重点突出，重点应放在实习岗

42、位的介绍。(3)实习安排：简单介绍整个实习过程的总体安排。(4)实习内容及过程：这是重点，篇幅不少于20xx字。要求内容详实、层次清楚;侧重实际动手能力和技能的培养、锻炼和提高，但切忌日记或记帐式的简单罗列。(5)实习总结及体会：这是精华，篇幅不少于500字。要求条理清楚、逻辑性强;着重写出对实习内容的总结、体会和感受，特别是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向。二、生产实习(专业实习)报告版面及编写标准(一)生产实习(专业实习)报告书写格式必须符合科技文件书写格式与要求，文字部分不少于3500字，单位标注统一正确，用A4纸单面打印或手写，与封面在左侧装订成册。(二)生产实习(专业

43、实习)报告的版面要求1、在页面设置中设置如下：(1)页边距：上：2.8厘米、下：2.2厘米，左：2.8厘米、右：2.2厘米;纸张纵向。(2)纸张：A4;(3)版式：页眉、页脚均为：1.5厘米;(4)文档网格：字符-每行36;行-每页32。2、生产实习(专业实习)报告设有页眉及页码。页眉为“陕西科技大学生产实习(专业实习)报告”，页码设在页脚处。页眉、页码均为小5号宋体、居中。3、生产实习(专业实习)打印、排版规范一级标题为四号黑体，左起打印，段前段后各0.5行，二级标题为小四号黑体，左起打印，段前段后各0.5行，三级及以下标题为五号黑体，左起打印。其它文中字体为五号宋体。4、标题的层次一、 (

44、一)1、 (1)5、正文中其他部分说明：(1)图：图的名称采用中文，中文字体为五号宋体，加粗，图名在图片下面。引用图应在图题右上角标出文献来源。图号以章为单位顺序编号。(2)表格：表的名称采用中文，中文字体为五号宋体，加粗，表名在图片上面。表号以章为单位顺序编号，表内必须按规定的符号标注单位。(3)公式：公式书写应在文中另起一行，居中排列。公式序号按章顺序编号。字体为五号宋体，加粗，序号靠页面右侧。三、文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字，内容真实可靠。四、书写生产实习报告不得占用生产实习计划内时间。五、生产实习报告手写或打印均可。手写时版面及编写标准可不依照上述要求。 生产实习(专业实习)

45、日记的写作要求实习日记要求把自己一天工作中的主要实习内容、心得体会、建议等几个部分内容有条有理地记下来。坚持写实习日记可以将实习中的主要工作内容、心得体会等内容记录下来，有助于工作经验的积累和自己的职业成长。1.内容要真实具体。(1)内容具体包括实习项目、日期、实习内容摘要、心得体会、建议等几个部分。(2)内容必须反映实习工作。实习日记必须反映当天的工作内容，同学可以回顾一天的工作，想想一天中都做了哪些方面工作，有什么心得体会，有何建议。把这些写在实习日记里，有助于自己的成长和工作经验的积累。在一天的工作中，凡是看到的、听来的、想起的，只要与实习内容有关就可以写下来。(3)内容必须真实。胡编乱造，等于自己欺骗自己，那样就失去了实习日记的意义了，也无助于自己的成长和工作经验的积累。(4)内容要有选择性。不要把日记写成“流水帐”，要选择有意义和有价值的事情来写。实习时，同学们要虚心向实习单位的指导老师学习，细心体会开展各项工作的方法与技巧。写作实习日记时，同学们要开动脑筋，认真写好体会与建议部分，这也是实习日记最有价值的部分。2.重点突出、条理清晰。3、语言简洁、通俗易懂。