特种设备制造.ppt

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1、特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（宣贯稿）湖南.长沙二七年十月特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的目的、适用范围、建立的原则n n目的目的关于质量管理体系和质量保证体系的解释关于质量管理体系和质量保证体系的解释质量管理体系是对内部的要求质量管理体系是对内部的要求质量保证体系是对外部，对执行法律、法规和用户的承诺质量保证体系是对外部，对执行法律、法规和用户的承诺n n适用范围（适用范围（除境外特种设备的设计、制造、安装、除境外特种设备的设计、制造、安装、改造、维修和境内特种设备设计改造、维修和境内特种设备设计）n n建立特种设备制造、安装、改造、维修质量体系建立特种设备

2、制造、安装、改造、维修质量体系的原则（第三条）的原则（第三条）特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系责任人员的要求n n特种设备制造、安装、改造、维修单位法定代表人（或者特种设备制造、安装、改造、维修单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）是承担安全质量责任的其授权的最高管理者）是承担安全质量责任的第一责任人第一责任人n n任命任命1 1名质量保证工程师名质量保证工程师，对质量保证体系的建立、实施、，对质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责保持和改进负责n n任命任命各各质质量控制系量控制系统责统责任人任人员员，对对特种特种设备设备制造、安装、制造、安装、改造、改造、维维修修过过程中的程

3、中的质质量控制量控制负责负责 n n质质量保量保证证系系统责统责任人任人员应员应当是特种当是特种设备设备制造、安装、改造、制造、安装、改造、维维修修单单位聘用的位聘用的相关相关专业专业工程技工程技术术人人员员，其任，其任职职条件条件应应当当符合安全技符合安全技术规术规范的范的规规定，并与定，并与单单位位签订签订了了劳动劳动合同，合同，不不得同得同时时受聘于两个受聘于两个以上以上单单位位n n质质量控制系量控制系统责统责任人任人员员最多只能兼任最多只能兼任两个管理两个管理职责职责不相关不相关的的质质量控制系量控制系统责统责任人任人 特种设备制造、安装、维修、改造质量保证体系文件的要求n n质量保

4、证体系文件包括：质量保证手册、程序性质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业文件（管理制度）、作业(工艺工艺)文件和质量记录文件和质量记录 n n质量保证手册应当由法定代表人（或其授权代理质量保证手册应当由法定代表人（或其授权代理人）批准、颁布人）批准、颁布 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素n n特种设备制造、安装、改造、维修单位可以根据其特种设特种设备制造、安装、改造、维修单位可以根据其特种设备备许可项目范围和特性许可项目范围和特性以及以及质量控制的需要质量控制的需要设置质量保证设置质量保证体系基本要素体系基本要素n n至少包括管理职责，质量保证体系

5、文件，文件和记录控制，至少包括管理职责，质量保证体系文件，文件和记录控制，合同控制，设计控制，材料（零、部件）控制，作业（工合同控制，设计控制，材料（零、部件）控制，作业（工艺）控制，检验与试验控制、设备和检验试验装置控制、艺）控制，检验与试验控制、设备和检验试验装置控制、不合格品（项）控制、质量改进与服务，人员培训、考核不合格品（项）控制、质量改进与服务，人员培训、考核及其管理，执行特种设备许可制度以及许可规则（条件）及其管理，执行特种设备许可制度以及许可规则（条件）等等n n安全技术规范规定的其他主要过程控制等质量保证体系基安全技术规范规定的其他主要过程控制等质量保证体系基本要素本要素n

6、n允允许许分包分包的的项项目、内容，目、内容，应应当制定分包当制定分包质质量控制的基本要量控制的基本要求，包括求，包括资资格格认认定、定、评评价、活价、活动动的的监监督、督、质质量量记录记录、报报告告的的审查审查确确认认等要求等要求 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的管理评审n n应当定期对质量保证体系进行管理评审 n n管理评审记录特种设备制造、安装、维修、改造质量保证体系修订、改版n n质量保证体系发生变化时，应当及时按规定程序修订质量保证体系文件 n n必要时对质量保证手册进行再版 其他说明n n本规范颁布前，制定的特种设备相关规范、文件，所规定本规范颁布前，制定的特种设备相关

7、规范、文件，所规定的特种设备制造、安装、改造、维修质量保证（管理）体的特种设备制造、安装、改造、维修质量保证（管理）体系、质量体系的要求同时废止系、质量体系的要求同时废止 n n补正补正 正文中缺少第九条，将第十条改为第九条，第十一条改为正文中缺少第九条，将第十条改为第九条，第十一条改为第十条第十条 特种设备制造、安装、维修、改造质量保证体系基本要素（附件）n n规定的基本要素如下：规定的基本要素如下：管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控制、合同控制、设计控制、材料、零部件控制、制、合同控制、设计控制、材料、零部件控制、作业（工艺）控制、焊接控制、热

8、处理控制、无作业（工艺）控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、理化检验控制、检验与试验控制、损检测控制、理化检验控制、检验与试验控制、设备和检验与试验装置控制、不合格品（项）控设备和检验与试验装置控制、不合格品（项）控制、质量改进与服务、人员培训、考核及其管理、制、质量改进与服务、人员培训、考核及其管理、其他过程控制、执行特种设备许可制度其他过程控制、执行特种设备许可制度 共共1818个基本要素个基本要素 质量保证体系要素的设置质量保证体系要素的设置基本要素（管理职责）n n管理职责管理职责n n质量方针和目标质量方针和目标 应当经批准，形成应当经批准，形成正式文件。应当符合本单位正式文件

9、。应当符合本单位实际情况和许可项目范围、实际情况和许可项目范围、特性，突出特种设备安全性能要求特性，突出特种设备安全性能要求；质量方针体现对特种设备安全性能及其；质量方针体现对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所追求的目标；质量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所追求的目标；质量目标进质量目标进行量化和分解行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定期对质量目标期对质量目标进行考核进行考核n n质质量保量保证证体系体系组织组织 许可项目特性和实际情况，建立许可项目特性和实际情况，建立独立

10、行使独立行使特种设备安全性能管理职责的质特种设备安全性能管理职责的质量保证体系量保证体系组织组织 n n职责、权限职责、权限 质质量量控控制制系系统统的的设设置置、责责任任人人员员的的任任命命、要要求求、职职责责、权权限限、工工作作接接口口的的控控制和协调措施制和协调措施n n管理评审管理评审每年至少一次，评审质量保证体系的适应性、充分性、有效性，评审记录每年至少一次，评审质量保证体系的适应性、充分性、有效性，评审记录基本要素（质量保证体系文件）n n特种设备质量保证体系文件包括：手册、程序文件、作业文件、记录特种设备质量保证体系文件包括：手册、程序文件、作业文件、记录n n质量保证手册质量保

11、证手册 质质量量保保证证手手册册应应当当描描述述质质量量保保证证体体系系文文件件的的结结构构层层次次和和相相互互关关系系，并并至少包括的内容（至少包括的内容（5 5条）条）n n程序文件（管理制度）程序文件（管理制度）程程序序文文件件（管管理理制制度度）与与质质量量方方针针相相一一致致、满满足足质质量量保保证证手手册册基基本本要要素要求，素要求，符合实际情况，具有可操作性符合实际情况，具有可操作性 n n作业作业(工艺工艺)文件和质量记录文件和质量记录 作作业业(工工艺艺)文文件件和和质质量量记记录录的的要要求求：许许可可项项目目特特性性、实实施施过过程程的的控控制制需要、需要、格式、项目、内

12、容规范标准格式、项目、内容规范标准n n质量计划（过程控制表卡、施工组织设计或者施工方案）质量计划（过程控制表卡、施工组织设计或者施工方案）有有效效控控制制安安全全性性能能，合合理理设设置置控控制制环环节节、控控制制点点（包包括括审审核核点点、见见证证点、停止点），点、停止点），满足受理的许可项目特性和申请单位实际情况满足受理的许可项目特性和申请单位实际情况 质质量量计计划划的的内内容容：控控制制内内容容、要要求求；过过程程中中实实际际操操作作要要求求；质质量量控制系控制系统责统责任人任人员员和相关人和相关人员员的的签签字确字确认认的的规规定。定。这一章主要是对质量体系文件的结构、要求的描述这

13、一章主要是对质量体系文件的结构、要求的描述 质量计划例：见附表例：见附表基本要素（文件和记录控制）文件控制文件控制基本要求：基本要求：控制范围、程序、内容、类别、编制等过程控制范围、程序、内容、类别、编制等过程控制、有效版本、保管控制、有效版本、保管 控制文件的类别：质量保证体系文件、控制文件的类别：质量保证体系文件、外来文件外来文件、其、其他要控制文件他要控制文件 文件控制过程文件控制过程 记录控制记录控制 记录控制过程记录控制过程关于外来文件、记录的解释关于外来文件、记录的解释基本要素（合同控制）n n合同控制合同控制n n首先解释增加合同控制基本要素的原因首先解释增加合同控制基本要素的原

14、因合同控制合同控制基基本本要要求求：控控制制范范围围、程程序序、内内容容、评评审审范范围围、内内容容、签签订订、修修改改、会会签签 n n合合同同评评审审的的范范围围、内内容容，并并且且包包括括执执行行的的法法律律法法规规、安安全全技技术术规规范范、标准及技术条件等，形成评审记录并且有效保存的规定标准及技术条件等，形成评审记录并且有效保存的规定n n合同签订、修改、会签程序等合同签订、修改、会签程序等 基本要素（设计控制）n n设计控制设计控制基本要求：基本要求：设计输入、设计输出、设计验证、设计文件修改、对外来设设计输入、设计输出、设计验证、设计文件修改、对外来设计文件、设计许可计文件、设计

15、许可n n设计输入的依据，形成设计输入文件（如设计任务书等）设计输入的依据，形成设计输入文件（如设计任务书等）n n设设计计输输出出，形形成成设设计计文文件件（包包括括设设计计说说明明书书、设设计计计计算算书书、设设计计图图样样等），设计文件满足的要求等），设计文件满足的要求n n按照相关规定需要设计验证按照相关规定需要设计验证n n设计文件修改设计文件修改n n外来设计文件控制外来设计文件控制n n设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验 关于设计控制中的法规、安全技术规范要求（依据、满足、修改）；关于设计控制中的法规、安全技术规范要求（依据、满足、修改）；外

16、来设计文件、设计文件鉴定、型式试验等外来设计文件、设计文件鉴定、型式试验等要求要求基本要素（材料、零部件控制）n n材料、零部件控制（包括配套设备）材料、零部件控制（包括配套设备）基基本本要要求求：控控制制范范围围、程程序序、内内容容、采采购购、验验收收、标标识识、存存放放、保保管管、使用、代用使用、代用n n材材料料、零零部部件件的的采采购购（对对分分供供方方实实施施质质量量控控制制的的方方式式和和内内容容，包包括括对对分分供供方方进进行行评评价价、选选择择、重重新新评评价价，并并编编制制分分供供方方评评价价报报告告，建建立立合合格格供供方方名名录录等等，对对法法规规、安安全全技技术术规规范

17、范有有行行政政许许可可规规定定的的分分供供方方，应应当对分供方许可资格进行确认）当对分供方许可资格进行确认）n n材料、零部件验收材料、零部件验收(复验复验)控制控制n n材料标识（可追溯性标识）材料标识（可追溯性标识）n n材料、零部件的存放与保管材料、零部件的存放与保管n n材料、零部件领用和使用材料、零部件领用和使用n n材料、零部件代用材料、零部件代用 关于材料、零部件控制中增加了零部件的解释；对分供方的控制；标关于材料、零部件控制中增加了零部件的解释；对分供方的控制；标识、代用识、代用基本要素（作业（工艺）控制）n n作业（工艺）控制作业（工艺）控制基本要求：控制范围、程序、内容、作

18、业（工艺）文件编制、基本要求：控制范围、程序、内容、作业（工艺）文件编制、工艺纪律的检查、工装、模具的管理工艺纪律的检查、工装、模具的管理n n通用作业（工艺）文件和专用作业（工艺）文件通用作业（工艺）文件和专用作业（工艺）文件n n工艺纪律的检查工艺纪律的检查n n工装、模具的管理工装、模具的管理 关于工装、模具的管理关于工装、模具的管理基本要素（焊接控制）n n焊接控制焊接控制 基本要求：控制范围、程序、内容、焊接人员、焊接材料、焊接工艺评定报基本要求：控制范围、程序、内容、焊接人员、焊接材料、焊接工艺评定报告（告（PQRPQR）、）、焊接工艺（焊接工艺（WPSWPS）、）、焊接工艺评定的

19、覆盖、焊接过程、焊缝返焊接工艺评定的覆盖、焊接过程、焊缝返修、焊接试板修、焊接试板n n焊接人员：培训、考核，合格项目，标识，档案及其考核记录焊接人员：培训、考核，合格项目，标识，档案及其考核记录n n焊接材料：采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收焊接材料：采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收n n焊焊接接工工艺艺评评定定报报告告（PQRPQR）和和焊焊接接工工艺艺指指导导书书（WPSWPS），检检验验检检测测报报告告、工工艺评定施焊记录、焊接工艺评定试样的保存艺评定施焊记录、焊接工艺评定试样的保存n n焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺焊接工艺评定的项目覆

20、盖特种设备焊接所需要的焊接工艺n n焊接过程：焊接工艺、施焊记录、设备、质量统计、统计数据分析焊接过程：焊接工艺、施焊记录、设备、质量统计、统计数据分析n n焊焊缝缝返返修修（母母材材缺缺陷陷补补焊焊）：返返修修工工艺艺、返返修修次次数数和和返返修修审审批批、返返修修后后的的检检验检测验检测n n焊接试板：试板的数量、制作、焊接方式、标识、热处理、检验检测项目、焊接试板：试板的数量、制作、焊接方式、标识、热处理、检验检测项目、试样加工、检验检测方法、焊接试板和试样不合格的处理、试样的保存等试样加工、检验检测方法、焊接试板和试样不合格的处理、试样的保存等 关于焊接材料、焊接工艺评定、焊缝返修、试

21、板的问题关于焊接材料、焊接工艺评定、焊缝返修、试板的问题基本要素（热处理控制）n n热处理控制热处理控制 基本要求：控制范围、程序、内容、基本要求：控制范围、程序、内容、热处理工艺、热处理过程控制、热处理工艺、热处理过程控制、热处理分包方质量控制热处理分包方质量控制n n热处理工艺基本要求；热处理工艺基本要求；n n热热处处理理过过程程控控制制：设设备备、测测温温装装置置、温温度度自自动动记记录录装装置置、记记录录（注注明明热热处处理理炉炉号号、工工件件号号/产产品品编编号号、热热处处理理日日期期、热热处处理理操操作作工工签签字字、热处理责任人签字等）、报告、审核确认热处理责任人签字等）、报告

22、、审核确认n n热处理分包方质量控制：分包方的评价、选择、重新评价，工艺控制，热处理分包方质量控制：分包方的评价、选择、重新评价，工艺控制，热处理记录（应当注明热处理炉号、工件号热处理记录（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）、报告的审查确认热处理操作工签字、热处理责任人签字等）、报告的审查确认 关于热处理分包方质量控制关于热处理分包方质量控制基本要素（无损检测控制）n n无损检测控制无损检测控制 基本要求：基本要求：控制范围、程序、内容、控制范围、程序、内容、人员管理、通用作业（工艺）和专用人员管理、通用作业（工艺）和

23、专用作业（工艺）文件、无损检测过程控制、检测记录、报告、设备和器材、无作业（工艺）文件、无损检测过程控制、检测记录、报告、设备和器材、无损检测分包方质量控制损检测分包方质量控制n n无损检测人员管理：培训、考核，资格证书、持证项目人员的职责、权限无损检测人员管理：培训、考核，资格证书、持证项目人员的职责、权限n n通用工艺、专用工艺：无损检测方法、依据安全技术规范、标准通用工艺、专用工艺：无损检测方法、依据安全技术规范、标准n n无无损损检检测测过过程程控控制制：方方法法、数数量量、比比例例，不不合合格格部部位位的的检检测测、扩扩探探比比例例，评评定标准定标准n n无无损损检检测测记记录录、报

24、报告告控控制制：记记录录、报报告告的的填填写写、审审核核、复复评评、发发放放，RTRT底底片片的保管，的保管，UTUT试块的保管试块的保管n n无损检测设备及器材控制无损检测设备及器材控制n n对分包方无损检测质量控制：分包方资格、范围及人员资格的确认，分包方对分包方无损检测质量控制：分包方资格、范围及人员资格的确认，分包方的评价、选择、重新评价、分包方的无损检测工艺、无损检测记录、报告的的评价、选择、重新评价、分包方的无损检测工艺、无损检测记录、报告的审查确认审查确认关于无损检测分包方的控制关于无损检测分包方的控制基本要素（理化检验控制）n n理化检验控制理化检验控制 基本要求：控制范围、程

25、序、内容、人员、过程控制、记录、报告、基本要求：控制范围、程序、内容、人员、过程控制、记录、报告、试样加工及试样检测、理化检验分包方质量控制试样加工及试样检测、理化检验分包方质量控制n n人员：需培训上岗人员：需培训上岗n n理化检验控制：检验方法确定、操作过程的控制理化检验控制：检验方法确定、操作过程的控制n n理理化化检检验验记记录录、报报告告的的填填写写、审审核核、结结论论确确认认、发发放放、复复验验以以及及试试样样、试剂、标样的管理等；试剂、标样的管理等；n n试样加工及试样检测；试样加工及试样检测；n n分包方理化检验质量控制：分包方的评价、选择、重新评价、工艺、分包方理化检验质量控

26、制：分包方的评价、选择、重新评价、工艺、记录和报告的审查确认记录和报告的审查确认关于理化检测人员上岗、试样加工、检测和分包方的质量控制关于理化检测人员上岗、试样加工、检测和分包方的质量控制基本要素（检验与试验控制）n n检验与试验控制检验与试验控制 基本要求：控制范围、程序、内容、作业（工艺）文件、过程检验与试验控基本要求：控制范围、程序、内容、作业（工艺）文件、过程检验与试验控制、最终检验与试验控制、检验与试验条件、检验与试验状态、型式试验或制、最终检验与试验控制、检验与试验条件、检验与试验状态、型式试验或其他特殊试验、记录和报告其他特殊试验、记录和报告n n工艺文件：依据、内容、方法工艺文

27、件：依据、内容、方法n n过过程程检检验验与与试试验验控控制制：未未完完成成检检验验与与试试验验、必必须须的的检检验验与与试试验验报报告告未未签签发发和和确认前，不得转入下道工序或放行确认前，不得转入下道工序或放行n n最最终终检检验验与与试试验验控控制制：所所有有的的过过程程检检验验与与试试验验均均已已完完成成，最最终终检检验验与与试试验验结结论必须满足规定论必须满足规定n n检检验验与与试试验验条条件件控控制制：场场地地、环环境境、温温度度、介介质质、设设备备（装装置置）、工工装装、试试验载荷、安全防护、试验监督和确认验载荷、安全防护、试验监督和确认n n检验与试验状态：合格、不合格、待检

28、的标识控制检验与试验状态：合格、不合格、待检的标识控制n n型型式式试试验验或或其其他他特特殊殊试试验验：型型式式试试验验项项目目及及其其覆覆盖盖产产品品范范围围、型型式式试试验验机机构构、型型式式试试验验报报告告、型型式式试试验验结结论论及及其其他他特特殊殊试试验验条条件件、方方法法、工工艺艺、记记录录、报报告及试验结论告及试验结论n n记录和报告控制：记录、报告的填写、审核和确认、记录、报告、样机（试记录和报告控制：记录、报告的填写、审核和确认、记录、报告、样机（试样、试件）的收集、归档、保管样、试件）的收集、归档、保管基本要素（设备和检验与试验装置控制）n n设备和检验与试验装置控制设备

29、和检验与试验装置控制基本要求：控制范围、程序、内容、控制要求、档案管理、状态控制基本要求：控制范围、程序、内容、控制要求、档案管理、状态控制n n设备和检验与试验装置控制：采购、验收、操作、维护、使用环境、设备和检验与试验装置控制：采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废检定校准、检修、报废n n档案管理：建立台帐和档案（质量证明文件、使用说明书、使用记录、档案管理：建立台帐和档案（质量证明文件、使用说明书、使用记录、维修保养记录、校准检定计划，校准检定记录、报告等档案资料）维修保养记录、校准检定计划，校准检定记录、报告等档案资料）n n状态控制：检定校准标识，法定检验要求的设备

30、定期检验报告状态控制：检定校准标识，法定检验要求的设备定期检验报告基本要素（不合格品（项）控制）n n不合格品（项）控制不合格品（项）控制基本要求：控制范围、程序、内容、处置、分析、检验、纠正措施、验基本要求：控制范围、程序、内容、处置、分析、检验、纠正措施、验证等证等n n不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等n n不合格品（项）原因分析、处置及处置后的检验等不合格品（项）原因分析、处置及处置后的检验等n n对不合格品（项）所采取纠正措施的制定、审核、批准、实施及其跟对不合格品（项）所采取纠正措施的制定、审核、批准、实施及其跟踪验证等踪验证等关于不合

31、格品、不合格项、处置及处置后的检验、纠正措施关于不合格品、不合格项、处置及处置后的检验、纠正措施 基本要素（质量改进与服务）n n质量改进与服务质量改进与服务基本要求基本要求：控制范围、程序、内容、质量信息控制、内部审核、数据统控制范围、程序、内容、质量信息控制、内部审核、数据统计分析、预防措施、用户服务计分析、预防措施、用户服务n n质量信息控制：内、外部质量信息，质量技术监督部门和监督检验机质量信息控制：内、外部质量信息，质量技术监督部门和监督检验机构提出的质量问题，质量信息收集、汇总、分析、反馈、处理等构提出的质量问题，质量信息收集、汇总、分析、反馈、处理等n n规定每年至少进行一次完整

32、的内部审核，分析原因、纠正措施、跟踪规定每年至少进行一次完整的内部审核，分析原因、纠正措施、跟踪验证验证n n对产品一次合格率和返修率进行定期统计、分析，提出具体预防措施对产品一次合格率和返修率进行定期统计、分析，提出具体预防措施等等n n用户服务：服务计划、实施、验证和报告，以及相关人员职责用户服务：服务计划、实施、验证和报告，以及相关人员职责关于质量信息、内部审核、数据统计分析、预防措施关于质量信息、内部审核、数据统计分析、预防措施基本要素（人员培训、考核及其管理）n n人员培训、考核及其管理人员培训、考核及其管理基本要求：控制范围、程序、内容、培训、考核、管理的要求基本要求：控制范围、程

33、序、内容、培训、考核、管理的要求n n人员培训：要求、内容、计划和实施人员培训：要求、内容、计划和实施 n n特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案n n特种设备许可所要求的相关人员的管理（聘用、借调、调出的管理）特种设备许可所要求的相关人员的管理（聘用、借调、调出的管理）解释解释 注：本条不包括焊接人员、无损检测人员、理化检验人员，这些注：本条不包括焊接人员、无损检测人员、理化检验人员，这些人员的培训、考核及其管理在相应条款中规定人员的培训、考核及其管理在相应条款中规定关于许可人员的培训、考核、管理关于许可人员的培训、考核、管理基本要素（其他

34、过程控制）n n其他过程控制其他过程控制基本要求：其他过程的确定、控制范围、程序、内容、任命责任人员、基本要求：其他过程的确定、控制范围、程序、内容、任命责任人员、特殊控制要求等特殊控制要求等n n明确对特种设备安全性能有重要影响的其他过程明确对特种设备安全性能有重要影响的其他过程n n任命其他过程控制责任人员，明确其职责、权限任命其他过程控制责任人员，明确其职责、权限n n实施中的特殊控制要求、过程记录、检验与试验项目、检验与试验记实施中的特殊控制要求、过程记录、检验与试验项目、检验与试验记录和报告录和报告 关于其他过程、人员关于其他过程、人员基本要素（其他过程控制）n n关于其他过程控制的

35、注解关于其他过程控制的注解n n其其他他过过程程是是指指在在特特种种设设备备制制造造、安安装装、改改造造、维维修修过过程程中中，对对特特种种设设备备安安全全性性能能有有重重要要影影响响、需需要要加加以以特特别别控控制制的的过过程程。如如爆爆破破片片的的刻刻槽槽，球球片片的的压压制制，封封头头的的成成型型，锻锻件件加加工工，容容器器的的表表面面处处理理，缠缠绕绕容容器器的的缠缠绕绕或或绕绕带带，无无缝缝气气瓶瓶的的拉拉伸伸成成型型、收收口口、收收底底、瓶瓶口口加加工工等等，溶溶解解乙乙炔炔气气瓶瓶的的填填料料配配料料、蒸蒸压压、烘烘干干等等，缠缠绕绕气气瓶瓶的的纤纤维维缠缠绕绕、烘烘干干、固固化

36、化等等，医医用用氧氧舱舱的的安安装装、通通信信系系统统、电电器器系系统统、照照明明系系统统、供供排排气气系系统统等等，锅锅炉炉管管板板与与烟烟管管的的胀胀接接过过程程，锅锅炉炉安安装装调调试试，非非金金属属管管件件、管管材材的的挤挤出出成成型型等等，锅锅炉炉压压力力容容器器等等用用钢钢板板生生产产过过程程中中的的炼炼钢钢、连连铸铸、模模铸铸、加加热热和和热热处处理理、压压力力加加工工及及成成品品精精整整等等，金金属属管管件件的的弯弯制制、成成型型等等，阀阀门门装装配配测测试试过过程程，压压力力管管道道安安装装中中的的穿穿跨跨越越工工程程、阴阴极极保保护护装装置置安安装装、通通球球扫扫线线、防防

37、腐腐、隐隐蔽蔽工工程程等等，电电控控系系统统、液液压压系系统统、气气动动系系统统及及整整机机的的安安装装调调试试，重重要要零零部部件件的的加加工工、安安全全部部件件的的制制作作和和检检验验、金金属属结构制作，批量制造产品的批量管理等。结构制作，批量制造产品的批量管理等。n n对对于于许许可可规规则则（条条件件）等等安安全全技技术术规规范范明明确确规规定定的的其其他他过过程程控控制制中中的的主主要要控控制制过过程程，应应当当单单独独作作为为一一个个基基本本要要素素做做出出专专门门规规定定，其其他他一一般般性性的的过过程程控控制制可可以以在在作作业业（工工艺艺）控控制制中中规规定定。对对于于某某些

38、些许许可可项项目目，如如果果没没有有焊焊接接、热热处处理、无损检测等要求的，可以不进行专门规定。理、无损检测等要求的，可以不进行专门规定。基本要素（执行特种设备许可制度）n n执行特种设备许可制度执行特种设备许可制度基本要求：控制范围、程序、内容、执行制度的承诺、接受监察、接受基本要求：控制范围、程序、内容、执行制度的承诺、接受监察、接受监检、许可证管理、提供信息监检、许可证管理、提供信息n n执行特种设备许可制度执行特种设备许可制度n n接受各级质量技术监督部门的监督接受各级质量技术监督部门的监督n n接受监督检验：制定接受特种设备监督检验的规定，明确专人负责与接受监督检验：制定接受特种设备

39、监督检验的规定，明确专人负责与监督检验人员的工作联系，提供监督检验工作的条件，对监督检验机监督检验人员的工作联系，提供监督检验工作的条件，对监督检验机构提出的监检工作联络单、监检意见通知书的处理程序等构提出的监检工作联络单、监检意见通知书的处理程序等n n特种设备许可证管理：遵守相关法律、法规和安全技术规范的规定，特种设备许可证管理：遵守相关法律、法规和安全技术规范的规定，特种设备许可情况（如名称、地点、质量保证体系）发生变更、变化特种设备许可情况（如名称、地点、质量保证体系）发生变更、变化时，及时办理变更申请和备案的规定，特种设备许可证及许可标志管时，及时办理变更申请和备案的规定，特种设备许

40、可证及许可标志管理规定，特种设备许可证的换证的要求等理规定，特种设备许可证的换证的要求等n n提供相关信息：向质量技术监督部门、检验机构和社会提供特种设备提供相关信息：向质量技术监督部门、检验机构和社会提供特种设备制造、安装、改造、维修的相关信息制造、安装、改造、维修的相关信息 结束语 谢谢！有问题请联系有问题请联系地址：地址：北京市朝阳区和平街西苑北京市朝阳区和平街西苑2 2号楼号楼B610B610、A702A702联系人：张军、戚月娣联系人：张军、戚月娣电话：电话：010-59068361010-59068361、010-59068901010-59068901传真：传真：010-59068365010-59068365、010-59068905010-59068905