钢丝的焊接.ppt

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1、焊接程序焊接程序一一.准备钢丝准备钢丝二二.焊接和预退火焊接和预退火三三.磨去焊疤磨去焊疤四四.退火退火五五.修整修整一一.钢丝准备钢丝准备1.校直钢丝校直钢丝.2.用用砂砂纸纸打打磨磨钢钢丝丝.(去除残余皂粉去除残余皂粉,硼砂硼砂,氧化皮氧化皮,涂层涂层,.).3.3.垂垂直直切切割割丝丝头头二二.焊接和预退火焊接和预退火1.根据钢丝直径设置焊接夹距离根据钢丝直径设置焊接夹距离(X).2.将两个丝头夹入焊接夹将两个丝头夹入焊接夹:-保证两端面很好地接触保证两端面很好地接触(没有引起火花的间隙没有引起火花的间隙).-保证两端面很好地对齐保证两端面很好地对齐.-保证焊接夹可靠地夹紧钢丝保证焊接夹

2、可靠地夹紧钢丝.3.开始焊接开始焊接:-如果有火花产生如果有火花产生,切除重焊切除重焊.-在在预预退退火火灯灯熄熄灭灭前前不不要要移移动动钢钢丝丝.4.检查焊疤几何形状检查焊疤几何形状:好的焊疤好的焊疤:焊疤结实焊疤结实,圆周永不与钢丝原始直径接触圆周永不与钢丝原始直径接触.焊接区没有孔洞焊接区没有孔洞.(小丘相互连接小丘相互连接).多孔焊疤多孔焊疤:焊疤成粉末状焊疤成粉末状.裂纹深及钢丝原始直径裂纹深及钢丝原始直径.最有可能的原因是最有可能的原因是:-焊接功率太弱焊接功率太弱.-压力太大压力太大.三三.磨去焊疤磨去焊疤1.预退货后必须磨去焊疤预退货后必须磨去焊疤.2.在砂轮的前部或后部打磨在

3、砂轮的前部或后部打磨.3.将将 焊焊 疤疤 磨磨 尽尽,直直 磨磨 到到 原原 始始 直直 径径.仔细打磨仔细打磨,避免出现不规则直径避免出现不规则直径.CorrectgrindingBad:tracesofweldburrleftBad:tomuchgrinding.Diameterreduction四四.在退火夹中退火在退火夹中退火1.将钢丝放入退火夹将钢丝放入退火夹.-保证焊接区在退火夹的中心位置保证焊接区在退火夹的中心位置.保保 证证 退退 火火 夹夹 可可 靠靠 地地 夹夹 紧紧 钢钢 丝丝.钢丝与夹具的不良接触产生火花钢丝与夹具的不良接触产生火花.2.按退火钮按退火钮:-如果有火花产生如果有火花产生,切除重焊切除重焊.-在退火灯熄灭前不要移动钢丝在退火灯熄灭前不要移动钢丝.3.退退火火时时通通过过检检查查钢钢丝丝颜颜色色可可知知道道是是否否获获得得正正确确的的珠珠光体组织光体组织.-暗红色暗红色:温度太低温度太低(有中心杯锥状断丝的危险有中心杯锥状断丝的危险).-鲜红色鲜红色:正确颜色正确颜色.-亮红色亮红色:温度太高温度太高(形成厚的脆性氧化物形成厚的脆性氧化物).五五.修整修整1.钢丝表面的最终修整钢丝表面的最终修整:-去除氧化层去除氧化层.-抛光表面抛光表面.用砂纸手抛用砂纸手抛.2.作记号跟踪时一定要等到钢丝冷到室温作记号跟踪时一定要等到钢丝冷到室温.