2、南通海洲发布课题.ppt

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1、降低中庭高支模架体搭设安全缺陷率南通海洲建设集团有限公司泗洪人民医院项目QC 小组二O 一五年三月目 录f一、工程概况.1f二、小组概况.2f三、选定课题.4f四、现状调查.5f五、课题目标设定.7f六、原因分析.8f七、确定主要原因.9f八、确定对策.13f九、实施对策.14f十一、巩固措施.20f十二、总结打算.20一、工程概况f泗洪县人民医院门诊综合楼位于泗洪县人民路东侧、健康路北侧，总建筑面积40241m2，地下一层，地上8 层，建筑总高度为38.4m，建筑物中部 13 层为中空回廊，范围在914 轴/C 轴F 轴之间23.2m14.5m，该部位4 层以上为钢筋混凝土梁板。4 层楼面标

2、高为19.35m，高支模架体从-0.15m 地下一层顶板面开始搭设，结构空间错台多、空间高、跨度大。具体平面、空间位置如图1、图2 所示。f图 1：高支模平面布置图f图 2：高支模区域立面位置图二、小组概况f二、小组概况f2.1 小组概况及成员简介f项目部开工后就成立了以项目经理孙兴春为组长的现场型 QC 小组；高支模相关工艺、规范、标准调研学习，小组成员名单及基本情况如下表：制表人：陈耀 编制日期：2014 年6 月1 日表 1f2.2 小组活动计划表f小组活动时间表f制表人：丁仁俊 日期：2014 年6 月3 日 表2三、选定课题四、现状调查f小组确定了课题后，组织小组中具有丰富施工经验的

3、专业工程技术人员，对公司所承建正在施工的包头正翔国际广场、新疆中泰化学科技研发中心、南通海事规划综合业务大楼、淮安嘉和国际广场等多个项目高支模支撑架体施工的工程质量进行了调研，将调查材料分类后，经整理分析调查材料，发现的问题集中表现在纵横向扫地杆设置不全、架体水平杆纵横向设置不全、立杆和水平杆搭设不合格、水平和竖向剪刀撑设置不全、立杆接头未错开、立杆顶部自由高度过大、扣件扭力不足、架体材料不符合要求、架体未与主体结构形成有效拉结、架体基础承载力不够等。共调查200 点，发现有不同程度的安全缺陷点54 个，安全缺陷率为54/200=27%，小组成员依据调查结果汇总成如下调查表并绘制成排列图：f高

4、支模架体支撑调查点数统计表 表3制表人：丁一清 日期：2014 年6 月4 日高支模架体支撑安全缺陷点数统计表 表4制表人：丁一清 日期：2014 年6 月4 日分析结论：从排列图可以看出：水平和竖向剪刀撑设置不全、立杆顶部自由高度过大、立杆和水平杆搭设间距不合格是影响高支模架体支撑安全的主要问题症结。五、课题目标设定f主要问题症结找到了，我们QC 小组进行了目标值的设定。f现场调查中我们得知高支模架体支撑安全缺陷发生率为27%，结合排列图，我们认为如果能把“立杆顶部自由高度过大、立杆和水平杆搭设间距不合格”的问题全部解决，并且把“水平和竖向剪刀撑设置不全”这一问题症结的发生频率解决90%的话

5、，那么我们应能把安全缺陷控制在8.80%之内。六、原因分析f根据三大主要问题，应用关联图进行原因分析如下：七、确定主要原因fQC 小组针对关联图中七条末端原因制定了要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认。f要因确认 1：未进行高支模针对性交底f要因确认2：方案编制不合理或无可操作性f要因确认3：未建立过程控制及验收制度和实施制度八、确定对策f根据要因确认，小组进行讨论，依据5W1H 原则，进一步研究对策，制定目标，采取措施，并明确责任人，具体详见以下对策表：九、实施对策f2014 年6 月12 日，小组成员根据制定的对策按计划分头进行实施，全面展开工作。实施一：针对未进行高支模针对性交底的

6、要因f1、2014 年6 月12 日，由项目技术负责人丁一清组织现场高支模架体施工人员就高支模满堂架搭设的操作工艺、操作要点和注意事项进行交底。明确验收质量要求；f2、2014 年6 月13 日-6 月14 日，利用晚上下班时间由项目安全员花小龙对操作人员进行安全知识培训，通过以往高支模坍塌实例进行分析讲解，让操作人员知晓高支模安全重要性。组织学习根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）以及专家论证意见编制的技术交底，引起工人的重视。详细讲解安全操作要点；f3、2014 年6 月12 日由项目技术负责人丁一清和质检员

7、田红兵对操作人员进行安全知识和高支模知识进行考核，选择操作能力强、质量安全意识高的人员从事架体搭设，淘汰质量和安全意识差的。实施效果检查：经过措施的落实和实施，作业人员交底率100%，施工人员一次合格率意识有很大的提高，工序施工合格率达到90%以上。实施效果检查：经过措施的落实和实施，作业人员交底率100%，施工人员一次合格率意识有很大的提高，工序施工合格率达到90%以上。f实施时间：2014 年6 月12 日2014 年7 月4 日f负责人：韩良平f主要措施：f1、2014 年6 月12 日，由QC 小组组长韩良平领导小组成员共同商讨建立过程控制责任制度、质量奖罚制度。f2、明确分工、分解落

8、实责任，签订责任状，具体分工如下：f（1）由田红兵负责高支模架体搭设的过程控制、节点验收、最终验收；f（2）丁一清负责技术交底和各种班前培训，各班组材料规格配料单的下发；f（3）花小龙负责钢管材料的进场验收、班组依据配料单的领用调配。f（4）现场并采用“挂牌”制跟踪检查，即作业人员的作业区段挂牌，标识牌上标明作业内容、责任人、操作人员，便于识别该区段由谁施工。f3、每两天进行一次定期验收检查，f对验收不合格的处于200元的罚款，f以及承担返工费用，返工费用由责任人f和操作工人共同承担。实施效果检查：经实施，在搭设过程中工人的质量意识提高，管理人员过程控制以及过程验收、节点验收到位，发现问题能及时整改，杜绝了不合格整改和返工现象，最终一次通过验收。实施三：针对没有使用测量工具定位钢管的要因实施时间：2014 年6 月12 日2014 年7 月4 日负责人：田红兵主要措施：1、首层立杆作业前施工员协助班组长和工人进行架体立杆的放线，质检员监督，没有放线不允许架体搭设。水平杆需按方案在立杆上划位置线，带线校正立杆。顶层水平杆距主龙骨距离小于200mm，控制立杆顶端自由高度。