PPAP-第四版.ppt

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1、P.P.A.PProduction Part Approval Process 生产件批准程序生产件批准程序第第 四四 版版PPAP过程流程图示例过程流程图示例 顾客顾客采购订单 顾客特殊要求顾客零件设计要求顾客过程设计要求顾客的规范顾客物流要求项目负责人和小组 收集信息 PPAP表4.1的要求完成PPAP要求的项目 批准PSW完成PSW 提交（或重新）提交PSW 供方引起的变更 顾客批准的PSW记录接受并批准提交的PSW 确认的过程（PSO/按节拍生产）顾客引起的零件，规范等变更 组织2PPAPPPAP目的：目的：引言引言生产件批准程序（生产件批准程序（PPAPPPAP）规定了生产件批准的规

2、定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料（见术语）。一般要求，包括生产和散装材料（见术语）。PPAPPPAP的目的是：用来确定供方是否已经正确理顾客工程设的目的是：用来确定供方是否已经正确理顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所有要求的生产节计记录和规范的所有要求，并且在执行所有要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的能拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的能力。力。3PPAPPPAP必须适用于：散装材料、生产件或维修必须适用于：散装材料、生产件或维修 件的内部和外部供方件的内部和外部供方现场（见术语）。对散装材料，不要求现场（见术语）。对散装材料，不

3、要求PPAPPPAP，除非你的顾客要求。除非你的顾客要求。标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAPPPAP，除非顾客正式除非顾客正式的特许。只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的项的特许。只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的项目目 适用性适用性只有顾客才有权放弃只有顾客才有权放弃PPAP的要求的要求4Part Approval Process “必须必须”（SHALLSHALL）表示强制的要求。表示强制的要求。“应应”（SHOULDSHOULD）也表示强制性要求，但在符合方法也表示强制性要求，但在符合方法上允许一些灵活。上允

4、许一些灵活。标有标有“注注”（NOTENOTE）的段落是理解或澄清有关要求的的段落是理解或澄清有关要求的指南。指南。“注注”（NOTENOTE）中的中的“应应”（SHOULDSHOULD）中的指中的指导性的含义。导性的含义。术语中包含了一些说明术语中包含了一些说明PPAPPPAP符合性要求的信息。符合性要求的信息。途径途径5用于用于PPAPPPAP的产品必的产品必须取自重要的生产过程。来自每一个须取自重要的生产过程。来自每一个生产过程的部件生产过程的部件该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。量具、过程、材料

5、和操作工进行生产。该过程必须是该过程必须是1 1小时到小时到8 8小时的生产，且规定的生产数小时的生产，且规定的生产数量至少为量至少为300300件，除非顾客授权的质量代表另有规定。件，除非顾客授权的质量代表另有规定。相同的装配线相同的装配线/或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。重要的生产过程重要的生产过程PPAPPPAP的过程要求是什么？对生产过程要求的过程要求是什么？对生产过程要求 6为了满足所有设计记录的要求，必为了满足所有设计记录的要求，必须进

6、行一切努力对过程进行纠正。须进行一切努力对过程进行纠正。如果供方不能满足其中的任何要求，如果供方不能满足其中的任何要求，为了确定合适的纠正措施必须与顾为了确定合适的纠正措施必须与顾客取得联系客取得联系.PPAPPPAP的过程要求是什么？对产品总的要求的过程要求是什么？对产品总的要求 PPAP要求要求 供方必须满足所有的供方必须满足所有的规定要求（见附录规定要求（见附录F）。）。若不能满足这些要求，供方则不提交零件、文件和若不能满足这些要求，供方则不提交零件、文件和/或记录。或记录。7当使用商业的实验室时，供方必须使用实验室的信纸或使用当使用商业的实验室时，供方必须使用实验室的信纸或使用正式的实

7、验室报告格式提交试验结果。必须注明进行试验的正式的实验室报告格式提交试验结果。必须注明进行试验的实验室名称，试验日期和进行试验所使用的标准。实验室名称，试验日期和进行试验所使用的标准。PPAPPPAP的过程要求是什么？对试验室的要求的过程要求是什么？对试验室的要求PPAPPPAP的检验和试验必须由有资格的实验室的检验和试验必须由有资格的实验室（见（见TS16949:2002TS16949:2002，第第3 3版，版，4.10.64.10.6）完成。）完成。所使用的商业的所使用的商业的/独立的实验室必须是获独立的实验室必须是获得认可的实验室（见得认可的实验室（见TS16949:2002TS169

8、49:2002，第第3 3版，版，4.10.74.10.7和和4.11.2.4.11.2.b.1b.1）。）。对任何试验结果对任何试验结果只笼统地描述其符合性只笼统地描述其符合性是不可接受的。是不可接受的。8Part Approval Process 对于每一种零件、或零件系列，无论其提交等级如何，供方必对于每一种零件、或零件系列，无论其提交等级如何，供方必须有如下列出的适用项目和记录（见须有如下列出的适用项目和记录（见TS16949:2002TS16949:2002，第第3 3版，版，4.164.16）这些记录，必须在零件的）这些记录，必须在零件的PPAPPPAP文件中列出，或在该类文文件中

9、列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。件中有所说明，并随时备查。PPAPPPAP的过程要求是什么？对记录保存的要求的过程要求是什么？对记录保存的要求保存期保存期限的要求限的要求更新的要求更新的要求9供方若想例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的批准。PPAPPPAP的过程要求是什么？例外或偏离处理的要求的过程要求是什么？例外或偏离处理的要求关键是事先，在今后正式生产中若关键是事先，在今后正式生产中若偏离PPAP要求也要事先通知顾客10什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP？1.1.一种新的零件或产品一种新的零件或产品(既既:以前未曾提供给以前未曾提供给某个顾客的某种零

10、件、材料或颜色）。某个顾客的某种零件、材料或颜色）。2.2.对以前提交零件一符合的纠正。对以前提交零件一符合的纠正。3.3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改改引起产品的改变。由于设计记录、规范或材料方面的工程更改改引起产品的改变。供方必须对供方必须对下列情况获得下列情况获得顾客产品批准顾客产品批准部门的完全批准部门的完全批准还有其它九种情况也必须通知您的顾客进行还有其它九种情况也必须通知您的顾客进行PPAP共计十二种情况共计十二种情况如果有涉及生产件批准的任何问题如果有涉及生产件批准的任何问题,请与请与顾客负责产品批准的部门联系！顾客负责产品批准的部门联系！11什么情况要进行什么情况要进

11、行PPAPPPAP？还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP？要求要求说明或举例说明或举例1.1.和以前批准的零件或产和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。的加工方法或材料。例如，在一个偏差（允差）上标明的或例如，在一个偏差（允差）上标明的或设计记录中作为注解包括进去的不同的设计记录中作为注解包括进去的不同的加工方法，且又没有包含在表加工方法，且又没有包含在表I.3.2#3I.3.2#3描述的工程更改中。描述的工程更改中。2 2、使用新的或改进的工、使用新的或改进的工装（不包括易损工装）模装（不包括易损工装）模

12、具、铸模、模型等，包括具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装。附加的或替换用的工装。本要求只适用于根据其独特的形式或功本要求只适用于根据其独特的形式或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。能，可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装（新的或维修过并不意味着对标准工装（新的或维修过的），例如标准测量装置、起子（手动的），例如标准测量装置、起子（手动或电动）等的描述。或电动）等的描述。12什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP？还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP？要求要求说明或举例说明或举例3 3、在对现有的、在对现有的工装或设备

13、进行工装或设备进行翻新或重新布置翻新或重新布置之后进行生产。之后进行生产。是指对工装或机器改造或改进，或增加其能力、性能或改变是指对工装或机器改造或改进，或增加其能力、性能或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理或零件更换等相混它现有的功能。不要和正常的维护、修理或零件更换等相混淆，这些工作不会引起性能上的改变，而且在其后还有维修淆，这些工作不会引起性能上的改变，而且在其后还有维修验证的方法加以保证。验证的方法加以保证。重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的内容相比，对生产内容相比，对生产/过程流程的次序进行更改的那些活动。过

14、程流程的次序进行更改的那些活动。可能要求对生产设备进行微小调整以满足安全要求，如：安可能要求对生产设备进行微小调整以满足安全要求，如：安装防护罩，消除潜在装防护罩，消除潜在ESDESD风险整改变了过程流程。风险整改变了过程流程。4 4、生产是在工、生产是在工装和设备转移到装和设备转移到不同的工厂或在不同的工厂或在一个新增的厂址一个新增的厂址进行的。进行的。生产过程工装和建生产过程工装和建4 4、生产是在工装和设备转移到不同的工厂、生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。或在一个新增的厂址进行的。/或设备在一个多个场地中的筑或设备在一个多个场地中的筑或设施间转移。或设施间转移

15、。13什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP？还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP？要求要求说明或举例说明或举例5 5、分承包方对零件、非等效、分承包方对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、材料、或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。或性能的要求。供方负责对分承包方的材料和服务进行批准，供方负责对分承包方的材料和服务进行批准，使其不影响顾客装配、成形、功能、耐久性或使其不影响顾客装配、成形、功能、耐久性或性能的要求。性能的要求。6 6、在工装停

16、止批量生产达到、在工装停止批量生产达到或超过或超过1212个月以后重新启用而个月以后重新启用而生产的产品。生产的产品。对于工装停止批量生产达到或超过对于工装停止批量生产达到或超过1212个月后生个月后生产的产品：若该零件一直没有采购定单且现有产的产品：若该零件一直没有采购定单且现有工装已经停止指生产已经达到或超过工装已经停止指生产已经达到或超过1212个月时，个月时，要求通知顾客，唯一一种例外是当该零件是以要求通知顾客，唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如维修件或专用车，然而，小批量方式生产的，如维修件或专用车，然而，顾客可能对维修零件规定特定的顾客可能对维修零件规定特定的PPAPP

17、PAP要求要求14什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP？还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP？要求要求说明或举例说明或举例7 7、涉及由内部制造的，或由分承包、涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过方制造的生产产品部件的产品和过程更改。程更改。这些部件会影响到销售产品的装配这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和性、成型、功能、性能和/或耐久性。或耐久性。另外，在提交顾客之前，供方必须另外，在提交顾客之前，供方必须就分承包方提出的任何申请，先与就分承包方提出的任何申请，先与分承包方达成一致。分承包方达成一致。任

18、何影响顾客要求的装配性、任何影响顾客要求的装配性、成型、功能、性能和成型、功能、性能和/或耐久或耐久性的更改均要求通知顾客性的更改均要求通知顾客.注：关于装配性、成形、功能、注：关于装配性、成形、功能、性能和性能和/或耐久性的要求应该或耐久性的要求应该是在合同评审时达成一致的顾是在合同评审时达成一致的顾客技术规范的一部分。客技术规范的一部分。15什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP？还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP？要求要求说明或举例说明或举例8 8、仅适用于散装材料：、仅适用于散装材料：新的或现有的分承包方提供的具有特殊性的新的或现有的

19、分承包方提供的具有特殊性的原材料的新货源。原材料的新货源。在没有外观规范的情况下，产品外观属性的在没有外观规范的情况下，产品外观属性的更改。更改。在相同的过程中变更了参数（属已批准的产在相同的过程中变更了参数（属已批准的产品的品的PFMEAPFMEA参数以外部分，包括包装。参数以外部分，包括包装。已批准产品的已批准产品的DFMEADFMEA（产品组成、成分等级）产品组成、成分等级）以外部分的更改。以外部分的更改。通常这些更改对通常这些更改对产品的性能有影产品的性能有影响。响。16什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP？还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进

20、行PPAP？要求要求说明或举例说明或举例9、试验/检验方法的更改一新技术的采用（不影响接受准则）对于试验方法的更改，供方有证据表明新方法提供的结果与老方法的等效性。17PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1 1、设计记录、设计记录.2.2.1.2.2.1 设计记录供方必须具备所有的可销售产品的设计记录，设计记录供方必须具备所有的可销售产品的设计记录，包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息，若设计记包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息，若设计记录，如录，如CAD/CAMCAD/CAM数学数据、零件图纸、规范等是以电子版形式存数学数据、零件图纸、规范等是以电子版形式存在，

21、如：数学数据，则供方必须制作一份硬件考贝（如：带有图在，如：数学数据，则供方必须制作一份硬件考贝（如：带有图例、几何尺寸与公差例、几何尺寸与公差 GD&TGD&T的表格或图纸）来确定所进行的测量。的表格或图纸）来确定所进行的测量。对于任何可销售的产品、零件或部件无论谁具有设计责任，应只有唯一 的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。如果尺寸结果不适用，那么CAD/CAM的要求也不适用。182.2.22.2.2任何授权的工程更改文件任何授权的工程更改文件 从方必须具有尚未记入设计记

22、录中、但已在产品、从方必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？2 2、任何授权的工程更改文件 19PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？3 3、顾客的工程批准的证据 2.2.3 要求时的工程批准 在设计记录有规定时，供方必须具有顾客工程批准的证据。有设计职责的供应要有设计职责的供应要格外主意，尽管产品格外主意，尽管产品是你设计，当顾客是你设计，当顾客有要求时，必须经过有要求时，必须经过他们的批准他们的批准20s PPAPPPAP需要准备哪

23、些资料？需要准备哪些资料？4 4、DFMEA.2.2.4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA)，如果供方有设计责任。见潜在失效模式及后果分析参考手册。供方对于所负有设计责任的零件和材料，必须按照TS16949:2002第三版的要求进行设计FMEA分析，对于散装材料，当散装材料要求检查表上要求时（见.2.2.15）必须在进行设计FMEA之前准备一份设计矩阵表（见附录F）。没有设计责任的供应商可以不提供此文件。21PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？5 5、过程流程图.2.2.5 过程流程图 供方必须具备使用供方规定的格式，清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应恰当地

24、满足顾客规定的需要、要求和期望（见产品质量先期策划和控制计划参考手册）。对于散装材料，相对于过程流程图的等效文件是一份过程流程的描述。如果对新零件的共通性已经过评审，那么类似零件的“系列”产品的过程流程图是可接受的这是这是好信息好信息有时顾客也会提出规定的流程图样式，供方必按顾客的格式有时顾客也会提出规定的流程图样式，供方必按顾客的格式22PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？6 6、PFMEA.2.2.6.2.2.6 过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析 供方必须按照供方必须按照TS16949:2002TS16949:2002第三版的要求进行过程第三版的要求进行过程FM

25、EAFMEA分析。分析。同一份设计或过程同一份设计或过程FMEAFMEA可适用于相类可适用于相类 似零件或材料的生产过程。似零件或材料的生产过程。对于散装材料，附录对于散装材料，附录F F中给出了严重度、频度和中给出了严重度、频度和探测度的定级标准，用来对风险因素进行适探测度的定级标准，用来对风险因素进行适 当的区别。当的区别。但要进行评价，但要进行评价，是件好事！是件好事！23检验哪些尺检验哪些尺寸需要与顾寸需要与顾客协商。客协商。供方必须标明设计记录的日期、更改等级和任何尚未包括在供方必须标明设计记录的日期、更改等级和任何尚未包括在制造零件所依据的设计记录中的、经授权的工程更改文件。制造零

26、件所依据的设计记录中的、经授权的工程更改文件。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？7 7、尺寸结果.2.2.7.2.2.7 尺寸结果尺寸结果 供方必须提供供方必须提供设计记录和控制计划要求的尺寸设计记录和控制计划要求的尺寸验证验证已经完成，以及结果表明符合规定要求的证据。已经完成，以及结果表明符合规定要求的证据。对于每一个的加工过程，如：单元或生产线和所有的型腔、对于每一个的加工过程，如：单元或生产线和所有的型腔、模型、样板或冲模（见模型、样板或冲模（见.2.2.13.2.2.13），供方必须有尺寸结果。），供方必须有尺寸结果。所有在设计记录和控制计划中注明的尺寸（参考尺寸除外

27、）、特性和规范24.2.2.8.2.2.8材料材料/性能试验结果的记录性能试验结果的记录 关于设计记录或控制计划中规定的试验，供方必须有材料和关于设计记录或控制计划中规定的试验，供方必须有材料和/或性或性能试验结果的记录。能试验结果的记录。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？8 8、材料/性能结果当规定有化学、物理或金相的要求时，必须对所有的零件和产品材料进行试验。当规定有化学、物理或金相的要求时，必须对所有的零件和产品材料进行试验。有关规范要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际有关规范要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际结果列出，

28、尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件也应进行注明。结果列出，尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件也应进行注明。材料试验报告（见附录材料试验报告（见附录D D）必须说明以下内容：必须说明以下内容：被试验零件的设计记录更改等级，以及被试被试验零件的设计记录更改等级，以及被试 验零件的技术规范的编号、日期验零件的技术规范的编号、日期及更改等级及更改等级 进行试验的日期；进行试验的日期；材料分承包方的名称，对于顾客开发的材料规范及有顾客批准的分承包方名材料分承包方的名称，对于顾客开发的材料规范及有顾客批准的分承包方名单的产品，供方必须从分承包方名单上的分承包方采购材料和单的产品，供方必须从

29、分承包方名单上的分承包方采购材料和/或服务（如：油或服务（如：油漆、电镀和热处理）。漆、电镀和热处理）。25.2.2.9.1.2.2.9.1 总则总则 在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。性能的水平是可以接受的。为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，供方必须进行测量系统分为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，供方必须进行测量系统分析。（见析。（见.2.2.10.2.2.10和测量系统分析参考手册）和测量系统分析参考手册）PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？

30、9 9、初始过程研究结果初初始始过过程程研研究究是是短短期期的的，且且预预测测不不出出时时间间以以及及人人、材材料料、方方法法、设设备备、测测量量系系统统和和环环境境的的变变差差的的影影响响。尽尽管管这这些些是是短短期期的的研研究究，但但是是利利用用控控制制图图来来收收集集和和分分析析数数据据的的规律性仍是十分重要的。规律性仍是十分重要的。顾顾客客同同意意时时，可可以以使使用用类类似似过过程程的的长长期期历历史史数数据据，来来代代替替初初始始过过程程研研究究的的数数据据要要求求。对对于于特特定的过程，若经授权的顾客代表事前批准，可使用其它分析工具来替代，如单值移动极差图。定的过程，若经授权的顾

31、客代表事前批准，可使用其它分析工具来替代，如单值移动极差图。初始过程研究关注的是计初始过程研究关注的是计 量型而不是计数型数据。量型而不是计数型数据。使用于图研究的那些特性，使用于图研究的那些特性，应取自重要过程的连续零件中最应取自重要过程的连续零件中最少少2525个子组的数据，并至少得到个子组的数据，并至少得到100100个读数进行短期的研究。个读数进行短期的研究。26.2.2.9.2.2.2.9.2 质量指数建议采用的过程措施。质量指数建议采用的过程措施。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？9 9、初始过程研究结果CpkCpk稳定过程的能力指数稳定过程的能力指数的估计值是依

32、据子组内的的估计值是依据子组内的变差确定的（变差确定的（R R/d2/d2或或S/C4S/C4）Ppk性能指数。性能指数。值来自于总变差值来自于总变差（所有样本数据的标准偏差（所有样本数据的标准偏差均方根均方根，“s”）。）。Ppk是基于整个过程数据变差的过程性能指数。不同于是基于整个过程数据变差的过程性能指数。不同于Cpk的是，的是，Ppk不仅仅考虑了子组内变差，但是，不仅仅考虑了子组内变差，但是，Ppk不能把组内变差和组间变差分离开来。不能把组内变差和组间变差分离开来。在计算同一组数据时，可把在计算同一组数据时，可把Cpk和和Ppk作比较，来分析产生过程变差的原因作比较，来分析产生过程变差

33、的原因对于输出满足规范要求且呈不可预测对于输出满足规范要求且呈不可预测的波形的长期不稳定过程，应使用的波形的长期不稳定过程，应使用PpkPpk。27PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？9 9、初始过程研究结果接准则收是什么？接准则收是什么？结果结果说明结果说明结果指数指数1.671.67批准后即开始生产，并按照控制计划进批准后即开始生产，并按照控制计划进行。行。1.33=1.33=指数指数=1.67=1.67该过程目前可被接受，但是可能要求进该过程目前可被接受，但是可能要求进行一些改进。与你的顾客取得联系，并行一些改进。与你的顾客取得联系，并评审研究结果。如果在批量生产之前仍评

34、审研究结果。如果在批量生产之前仍没有改进，将要求对控制计划进行更改没有改进，将要求对控制计划进行更改指数指数1.331.33该过程日前不能满足接受准则，与适当该过程日前不能满足接受准则，与适当的顾客代表取得联系，对研究结果进行的顾客代表取得联系，对研究结果进行评审。评审。28供方必须将存在的任何不稳定过程通报顾客。供方必须将存在的任何不稳定过程通报顾客。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？9 9、初始过程研究结果过程不稳定怎么办？过程不稳定怎么办？可能不满足顾客的要求？可能不满足顾客的要求？供方在提交供方在提交PPAPPPAP之前之前,必须识别必须识别 评价评价和在可有的情况下

35、消除变差的特殊原因。和在可有的情况下消除变差的特殊原因。且在任何提交之前必须向顾客提出纠正措施计划。且在任何提交之前必须向顾客提出纠正措施计划。我能做什么？我能做什么？29如果过程不能改进：如果过程不能改进：1.1.供方必须与顾客取得联系。供方必须与顾客取得联系。2.2.如果在如果在PPAPPPAP提交允许的日期之前不能达到接受准则，提交允许的日期之前不能达到接受准则，那么供方必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通那么供方必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通常包含常包含100%100%检验的修改的控制计划检验的修改的控制计划,以供顾客批准。以供顾客批准。3.3.持续改进的其它技术持续进行减少

36、变差的努力，直持续改进的其它技术持续进行减少变差的努力，直到到PpkPpk或或CpkCpk达到达到1.331.33或更大时，或直到从顾客那里获或更大时，或直到从顾客那里获得了完全批准为止。得了完全批准为止。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？9 9、初始过程研究结果不满足接受准则的我又能做什么？不满足接受准则的我又能做什么？坚持改进就可坚持改进就可能满足顾客的能满足顾客的要求要求30.2.2.10.2.2.10 测量系统分析研究测量系统分析研究供方必须对所有新的或改进供方必须对所有新的或改进后的测量和试验设备进行适用的测量系统分析研究，如：后的测量和试验设备进行适用的测量系统分

37、析研究，如：量具的双性、偏倚、线性、稳定性研究。（测量系统分析量具的双性、偏倚、线性、稳定性研究。（测量系统分析参考手册）参考手册）PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1010、测量系统分析、测量系统分析结果结果先做测量系统分析，先做测量系统分析，再做过程研究再做过程研究31.2.2.11.2.2.11 有资格实验的文件要求有资格实验的文件要求 供方必须具备实验范围和表明所用的实验设备符合供方必须具备实验范围和表明所用的实验设备符合TS16949:2002 TS16949:2002 7.6.27.6.2校准校准校准校准/验证记录验证记录验证记录验证记录要求的文件。要求的文件。P

38、PAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1111、有资格实验室文件要求、有资格实验室文件要求32.2.2.12.2.2.12 控制计划控制计划 供方必须具备规定用于过程控制的所控制方法的控制计划供方必须具备规定用于过程控制的所控制方法的控制计划,并应符合并应符合TS16949:2002TS16949:2002的要求的要求注注1 1：如果对新零件的共通性已经评审，那么相似零件的：如果对新零件的共通性已经评审，那么相似零件的“零件零件系列系列”控制计控制计 划是可接受的。划是可接受的。注注2 2：有些顾客要求在提交之前进行控制计划的批准，如：顾客：有些顾客要求在提交之前进行控制计划的批准

39、，如：顾客在控制计划上签在控制计划上签字。字。TS16949:2002TS16949:2002和顾客特殊要求。和顾客特殊要求。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1212、控制计划、控制计划33.2.2.13 外观批准报告（AAR）PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1 13 3、外观批准报告、外观批准报告（AAR）AAR通常只适用于带有颜色、通常只适用于带有颜色、表面粒度或表面外观要求的零件表面粒度或表面外观要求的零件则按照所要求的提交等级，在最后提交时，则按照所要求的提交等级，在最后提交时，AAR（填入零件交接填入零件交接情况和顾客签名）与情况和顾客签名）与

40、PSW一起提交。一起提交。顾客指定哪些零件为外观件顾客指定哪些零件为外观件:供方则必供方则必须在须在AAR上记录所要上记录所要求的信息。求的信息。必须完成该产品必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告（零件一份单独的外观批准报告（AAR）一一旦完全满足所有要求准则，必须到你的顾客指定的地点提交旦完全满足所有要求准则，必须到你的顾客指定的地点提交完成的完成的AAR和代表性的生产产品和代表性的生产产品/零件，并等候处置零件，并等候处置。34PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1 14 4、生产件样品、生产件样品I.2.2.1 14 4、生产件样品、生产件样品供应商必须按照顾客的要

41、求和提交的规定提供产品样品供应商必须按照顾客的要求和提交的规定提供产品样品35当零件尺寸、零件的绝对的体积等使标准样品贮存困难时，可当零件尺寸、零件的绝对的体积等使标准样品贮存困难时，可改变样品的保留要求或由顾客产品批准部门的代表书面放弃保留样改变样品的保留要求或由顾客产品批准部门的代表书面放弃保留样品的要求。品的要求。I.2.2.15 I.2.2.15 标准样品标准样品 必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，a a）直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品

42、为止；样品为止；b b）在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用。必须对标准样品进行标识，并在样品作为一个基准或标准使用。必须对标准样品进行标识，并在样品上标出顾客批准的日期。对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或上标出顾客批准的日期。对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则供方必须各保生产过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则供方必须各保留一件标准样品。留一件标准样品。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？15 15 标准样品标准样品 36I.2.2.16I

43、.2.2.16检查辅具检查辅具 如果顾客提出要求，供方必须在提交如果顾客提出要求，供方必须在提交PPAPPPAP时同时提交任何时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。零件特殊装配辅具或部件检查辅具。供方必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。供方必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，供方必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文提交时，供方必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件供方必须在零件寿命期内（见术语件供方必须在零件寿命期内（见术语“在用零件在用零件”），对），对任何检查辅具提供预防性维护。任何检查辅具提供预防性维护。必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究。必须

44、按照顾客的要求进行测量系统分析研究。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？16 16 检查辅具检查辅具 37供方必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。供方必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。（见第（见第部分）。对于散装材料，在散装材料要求检查部分）。对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对所有的顾客特殊要求形成文件。表上必须对所有的顾客特殊要求形成文件。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1717顾客的特殊要求顾客的特殊要求I.2.2.17 I.2.2.17 顾客的特殊要求顾客的特殊要求38.2.2.1.2.2.18 8 零件提交保证书（零件提交保

45、证书（PSWPSW）PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1 18 8、零件提交保证书、零件提交保证书 测量和试验后供方必须在零件提交保证书测量和试验后供方必须在零件提交保证书（PSWPSW）上填写所要求的内容上填写所要求的内容多型腔、铸模、工具、冲模或模型，或采用如生产线或工多型腔、铸模、工具、冲模或模型，或采用如生产线或工作单元之类的生产过程加工出来的，必须对来自每一处的作单元之类的生产过程加工出来的，必须对来自每一处的一个零件进行尺寸评价一个零件进行尺寸评价。这时，必须在这时，必须在PSWPSW上或在上或在PSWPSW附件上，附件上，在在“铸模铸模/型腔型腔/生产过程生产过

46、程”一栏中填上特定的型腔、铸模、一栏中填上特定的型腔、铸模、生产线，等等。生产线，等等。供方的地址栏适用于全球范围；供方的地址栏适用于全球范围；IMDS国际原材料资料系统国际原材料资料系统的材料报告，以显示报告状态。的材料报告，以显示报告状态。每一零件编每一零件编号都必须完成一号都必须完成一 份单独的份单独的PSWPSW，39.2.2.1.2.2.18.1 8.1 零件重量（质量）零件重量（质量）供方必须在供方必须在PSWPSW上记录要发上记录要发运的零件重量，除非顾客另有规定，否则一律用千克（运的零件重量，除非顾客另有规定，否则一律用千克（kgkg）表示，并精确到小数点后表示，并精确到小数点

47、后4 4位（位（0.00000.0000）。用于生产实现的每）。用于生产实现的每个型腔、模具、生产线或过程都必须至少选取一个零件进行个型腔、模具、生产线或过程都必须至少选取一个零件进行称重。称重。PPAPPPAP需要准备哪些资料？需要准备哪些资料？1 18 8、零件提交保证书、零件提交保证书重量不能包括运输时重量不能包括运输时的保护装置、装配辅具的保护装置、装配辅具或包装材料。或包装材料。随机选择随机选择1010个零件个零件分别称重，平均重量。分别称重，平均重量。40供方必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和供方必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和/或记录；或记录；等等级级1-只

48、只向向顾顾客客提提交交保保证证书书(对对指指定定的的外外观观项项目目，还还应应提提供供一份外观批准报告一份外观批准报告)；等级等级2-向顾客提交保证书和产品样品及有限向顾客提交保证书和产品样品及有限 的支持数据；的支持数据；等级等级3-向顾客提交保证书和产品样品及完整向顾客提交保证书和产品样品及完整 的支持数据；的支持数据；等级等级4-提交保证书和顾客规定的其它要求；提交保证书和顾客规定的其它要求；等等级级5-在在供供方方制制造造厂厂备备有有保保证证书书、产产品品样样品品 和和完完整整的的支支持持性数据以供评审。性数据以供评审。PPAPPPAP提交等级有何要求？提交等级有何要求？共有五个等级共

49、有五个等级41如如果果顾顾客客负负责责产产品品批批准准部部门门没没有有其其它它的的规规定定，则则供供方方必必须须使使用用等等级级3 3作作为为默默认认等等级级，进进行行全全部部提提交交，只只供供应应散散装装材材料料的的供供方方必必须须使使用用等等级级1 1作作为为默默认认等等级级，提提交交所所有有散散装装材材料料的的PPAPPPAP文文件件，除除非非顾顾客客负负责责产产品品批批准准部部门门另另有有规定。规定。注注1 1：由顾客来确定每位供方或顾客零件编号组：由顾客来确定每位供方或顾客零件编号组 合合所所采采用用的的提提交交等等级级，对对于于同同一一个个供供方方制制 造造场场所所，不不同的顾客场

50、所可能指定不同的同的顾客场所可能指定不同的 提交等级。提交等级。PPAPPPAP提交提交默认默认等级是哪一级？等级是哪一级？42PPAPPPAP提交提交每个每个等级都需要哪些资料？等级都需要哪些资料？要求要求等级等级1等级等级2等级等级3等级等级4等级等级51，可销售产品的设计记录，可销售产品的设计记录RSS*R2、工程更改文件，如果有工程更改文件，如果有RRR*R3、顾客工程批准，如果要求顾客工程批准，如果要求RSS*R4、设计、设计FMEARSS*R5、过程流程图过程流程图RRS*R6、过程过程FMEARRS*R7、尺寸结果尺寸结果RSS*R8、材料、性能试验结果材料、性能试验结果RSS*