铣刨磨削工艺基础.ppt

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1、制造技术基础训练制造技术基础训练铣刨磨削工艺基础铣刨磨削工艺基础主要内容主要内容v磨削工作范围v磨削运动v砂轮的组成和特性v机床 名称、型号、外形组成部分v典型表面加工：平面、沟槽成形表面加工v金属切削加工报告-铣削部分铣削工艺基础铣削工艺基础 一、一、磨削磨削 Grinding GrindingGrindingisafinishingprocessusedtoimprovesurfacefinish,abradehardmaterials,andtightenthetoleranceonflatandcylindricalsurfacesbyremovingasmallamountofmat

2、erial.Ingrinding,anabrasivematerialrubsagainstthemetalpartandremovestinypiecesofmaterial.Theabrasivematerialistypicallyonthesurfaceofawheelorbeltandabradesmaterialinawaysimilartosanding.磨削是一种重要的切削加工方法。磨削精度一般较高，常规情况下可达IT6-5，表面粗糙度在Ra0.8m以下，适合加工硬度较高的金属及非金属材料。磨削磨削加工加工特点特点-切削刃（磨粒）形状不规则-磨削过程是切削、刻划与抛光作用的综合

3、-磨削速度高，切削厚度小-可以加工高硬度材料-砂轮具有自锐性二、磨具二、磨具Abrasive toolsAbrasive tools：用结合剂或粘结剂将磨料按一定要求粘结而成的砂轮、油石、砂纸、砂带等，以及用油料水剂调合而成的研磨膏等用于磨削的工具统称为磨具。按磨具的基本形态可分为：固结磨具：砂轮、砂瓦、磨头及油石等；涂覆磨具：砂纸、砂布、砂带等；游离磨具：研磨粉、研磨膏等。砂轮砂轮grinding wheelgrinding wheel：磨粒、结合剂和气孔组成 按照国标规定，砂轮的标记以汉语拼音和数字为代号，按照一定顺序交叉表示：砂轮形状-尺寸-磨料-粒度-硬度-组织-结合剂-安全限速度。例

4、：1-350 x40 x127WA46#L7V35m/sGB24851)1)磨料磨料Abrasive TypeAbrasive Type制造普通砂轮的磨料主要有氧化物系和碳化物系两大类。氧化物系（刚玉类）Aluminium oxide主要成分是Al2O3，适宜磨削各种钢材；碳化物系silicon carbide主要是碳化硅、碳化硼，硬度比Al2O3 高，磨粒锋利，但韧性差，适于磨削脆性材料，如铸铁及硬质合金等。超硬磨料主要有金刚石（包括天然金刚石和人造金刚石）和立方氮化硼及以此两者为主要成分的复合材料.品种代号棕刚玉A白刚玉WA络刚玉PA绿碳化硅GC黑碳化硅C单晶刚玉SA微晶刚玉MA锆刚玉ZA

5、色泽棕褐色白色桃红绿色黑色淡黄色棕黑色灰褐色2)2)粒度粒度 Grain sizeGrain size：砂轮的粒度是指磨料颗粒的大小，以磨粒刚好能通过的筛网号来表示。当直径小于63um时，这种磨粒称为微粉，以W表示。影响生产率与表面粗糙度。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用细粒度砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应尽量选用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。粒度号12#-30#36#-54#60#-100#120#-W20WA20以细粗磨半精磨一般精磨精磨超精磨3)3)硬度硬度 GradeGrade：砂轮硬度是指

6、砂轮工作时在外力作用下磨粒脱落的难易程度。易脱落则砂轮硬度低；反之，砂轮硬度高。影响切削质量和生产率。硬度等级超软软中软中中硬硬超硬超软软1软2软3中软1中软2中1中2中硬1中硬2中硬3硬1硬2超硬代号A到FGHJKLMNPQSTRY4)4)组织组织 StructureStructure：表示砂轮中磨料、结合剂和气孔三者之间不同体积的比例关系，用气孔率和磨粒率表示。气孔率指砂轮中气孔所占体积的多少；磨粒率指磨料在砂轮中所占体积的百分比。影响砂轮结构的松紧程度。5)5)结合剂结合剂 Bond Bond：陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、金属结合剂。影响砂轮的强度、硬度及耐热等特性。三、三、普通

7、磨削普通磨削GrindingGrinding 加工内外回转表面、平面、成形表面及刃磨刀具。普通磨削可以分为粗磨和精磨，精磨外表面的精度可达IT6-5精磨内表面的精度为IT7-6，表面粗糙度为Ra0.4-0.2um。磨削加工的主运动是砂轮的高速旋转运动，进给运动根据加工表面的不同可分为直线进给、圆周进给运动。磨削加工切削运动磨削加工切削运动v在磨床上，砂轮的旋转为主运动砂轮的旋转为主运动。v在外圆磨床外圆磨床上工作台和头架带动工件做进给运动；工件做进给运动；v在平面磨床平面磨床上，工作台带动工件做进给运动。工件做进给运动。铣削工艺基础铣削工艺基础磨削加工切削用量磨削加工切削用量v切削速度切削速度

8、 砂轮外缘旋转的线速度v，单位m/min；v切削深度切削深度 待加工表面与已加工表面间距离ap，单位mm；v外圆磨床有圆周进给和纵向进给，工件旋转的圆周进给速度，f单位m/min，纵向进给量以工件每转来计算，f单位应该为mm/r；v平面磨床上进给量以工件纵向进给速度，f单位为mm/min，工件每行程横向移动的距离，单位为mm/每行程。铣削工艺基础铣削工艺基础l机床型号的含义：机床型号的含义：X XK6132K6132A AlC：机床类别-铣床类lK：机床通用特性代号数控机床l6：机床组别代号-落地及普通组l1：机床型别代号-万能铣床型l32：机床主参数-工作台宽度320mmlA:重大改进型号机

9、床的型号反映机床的种类、主要参数、使用及结构特性。我国的机床采用汉语拼音和阿拉伯数字组合的方式来表示。二、二、金属切削机床型号的编制金属切削机床型号的编制l我国的机床型号采用汉语拼音字母（大写）表示。按加工性质和加工刀具共分12类（表6.1）机床的类别代号机床的类别代号机床的机床的通用通用特性代号特性代号也用大写的汉语拼音字母表示。有通用特性代号和结构特性代号两种。（表6.2）典型表面加工：典型表面加工：l平面、沟槽表面加工平面铣削方法平面铣削方法铣削工艺基础铣削工艺基础铣削工艺基础铣削工艺基础T型槽铣削型槽铣削铣削工艺概述铣削工艺概述沟槽沟槽铣削铣削方法方法铣削工艺概述铣削工艺概述加工工艺（机类）加工工艺（机类）1.1.写出各形位公差框格的含义写出各形位公差框格的含义2.写出加工顺序写出加工顺序序序号号加工简图加工简图加工内容加工内容刀具刀具量具量具附件附件v加工工艺编制：1、零件图分析；2、安排加工顺序谢谢 谢谢 ！