职业病危害风险分级报告.docx

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1、职业病危害风险分级报告1分级管控依据和范围1.1 分级管控目的在对作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危 害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业场所职业病危 害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。1.2 分级管控依据中华人民共和国职业病防治法主席令第52号 工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局令第47号 国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知安监总安健（2012） 73号山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知鲁安监发12013） 76号关于建

2、立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知（鲁政办字（2016） 36号）山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知鲁安发（2016）16号工作场所职业病危害作业分级工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘GBZ/T229.1-2010工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物GBZ/T229.2-2010工作场所职业病危害作业分级工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温GBZ/T 229.3-2010工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声GBZ/T 229.4-2012职业性接触毒物危害分级GBZ230-2010工作场

3、所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级GBZ/T 189.10-2007DB37/T 2882安全生产风险分级管控体系通则DB37/T 2973-2017用人单位职业病危害风险分级管控体系细则分级管控内容和范围对在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、实验室分析，对 职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和用人单 位的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。机电车间AQC锅 炉1#26.9133不超标机电车间SP炉1#27.1133烧成车间回转窑1#窑头28.8133烧成车间回转窑1#窑尾28.11334风险点

4、确定4.1风险点确定原则将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和 确定为职业病危害风险点。5职业病危害风险评价5.1 风险评价方法5.1.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数G)5.1.1.1 接触生产性粉尘作业分级据工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘 作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体 力劳动强度等要素的权重数。分级指数G按式(1)计算：G二 WmxWbxWl(1)式中：G-分级指数；Wm-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；Wb-

5、工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；Wl-劳动者的体力劳动强度的权重数。（1） WM 粉尘中游离二氧化硅含量的权重数取值表12游离二氧化硅含量的分级和取值游离二氧化硅含量(M),%权重数(Wm)M10110M50250M806注：石棉及石棉纤维、木粉尘为确定人类致癌物粉尘，（Wm）取值列入M80%一类。（2） Wb工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数取值根据用人单位职业病危害风险分级管控细则DB37/T 2973-2017，工作场所空气中粉尘的职业接 触比值的权重数Wb直接取粉尘的职业接触比值B, 8=粉尘浓度实测值:接触限值。（3） Wl-劳动者的体力劳动强度的权重数取值根据用人单

6、位职业病危害风险分级管控细则DB37/T 2973-2017，劳动者体力劳动强度分级见表 13,权重数Wl取值见表14 o表13常见职业体力劳动强度分级表体力劳动强度分级职业描述I （轻劳动）坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、缝纫、脚踏 开关等）；立姿：操作仪表，控制、查设备，上手臂用力为主的装配工作。II （中等劳动）手和臂持续运动（如锯木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或 建筑设备等非运转操作等）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、 粉刷、简短搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）。III （重劳动）臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖

7、掘等）。IV （极重劳动）大强度挖掘、搬运、快到极限节律的极强活动。依据劳动者的体力劳动强度分级和权重数（Wl）取值列于表14o表14体力劳动强度的分级和取值体力劳动强度级别权重数（WL）I （轻）1.0II （中）1.5III （重）2.0IV （极重）2.5根据用人单位职业病危害风险分级管控细则DB37/T 2973-2017，按分级指数G将生产性粉尘作业分为如下4级,见表下。表15生产性粉尘作业分级分级指数（G）作业分级1相对无害作业1G6轻度危害作业6G16高度危害作业表16生产性粉尘危害因素检测与分级一序号.冈位游离SI02WMGrWAPC-T WABWb体力劳动级 别WlG作业分

8、级1供料车间装载机工36.7120.410.40.4II1.51.2轻度危 害2供料车间辅取工46.7620.410.40.4II1.51.2轻度危 害3供料车间辅材破碎 工46.7620.810.80.8II1.52.4轻度危 害4供料车间石破工10.980.11250.1125II1.50.17相对无 害5供料车间石堆工1180.1250.125II1.50.19相对无 害6供料车间石取工10.480.050.05II1.50.08相对无 害7供料车间煤棚工7.4510.840.20.2II1.50.3相对无 害8供料车间调料工36.7120.810.80.8II1.52.4轻度危 害9烧

9、成车间放散工8.9810.440.10.1I10.1相对无 害10烧成车间生料磨工10.410.40.4II1.50.6相对无 害11烧成车间煤磨工10.440.10.1II1.50.15相对无 害注1：生产性粉尘应分别计算PC-TWA和超限倍数比值，选择最大值作为某类粉尘接触比值取值；同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使 用呼吸性粉尘的检测数据进行接触比值的计算。注2： G= WmxWbxWl; Wb取最大值；G1,相对无害作业；1GW6,轻度危害作业；6G16,重度危害作业13 5.LL2接触化学物作业分级根据工作场所职业病危害作业分级 第2部分：化学物(GBZ/T229.2-

10、2010),有毒作业分 级的依据包括化学物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权 重数。分级指数G按式(2)计算：G= WdxWbxWl(2)式中：G-分级指数；Wd-化学物的危害程度的权重数；Wb-工作场所化学物的职业接触比值的权重数；Wl-劳动者的体力劳动强度的权重数。Wd取值按照职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)进行，以毒物的急性毒性、扩 散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激及腐蚀性、实际后果与预后等9项指标为基础, 分为4大类，每项指标均按照危害程度分为5个等级并分别赋分。根据用人单位职业病危害风险分级管控细则DB37/T 2973

11、-2017，化学物的危害程度由其 危害指数(THI)决定，THI按表17。表17化学物对应的危害指数序号中文名危害指数(THI)1盐酸502氢氧化钠213氨514二氧化硫405二氧化氮616一氧化碳59(1)化学物的危害程度的权重数Wd取值见表18表18化学毒物的危害指数分级和权重数取值化学毒物危害指数THI化学物危害程度级别权重数(WD)THI35轻度危害1一 14 一35THI50中度危害250THI65极重危害8注：高毒物品目录列入的化学物及剧毒化学品，其危害程度级别权重系数按8计算。(2) Wb取值工作场所化学物职业接触比值的权重数Wb直接取化学物的职业接触比值B, B=化学物浓度 实

12、测值:接触限值。接触限值为PC-TWA、PC-STEL或超限倍数的，分别计算其接触比值，选择 其中的最大值为某类化学物接触比值。工作岗位接触多种化学物时，接触比值为各种化学物接触 比值之和，毒物危害程度级别取最严重的化学物的Wd计算。(3) Wl取值依据表19根据用人单位职业病危害风险分级管控细则DB37/T 2973-2017，体力劳动强度分级和权 重数(Wl)取值下表19表19体力劳动强度的分级和取值体力劳动强度级别权重数(Wl)1(轻)1.011( + )1.5III(重)2.0IV(极重)2.5根据分级指数G,将接触化学物作业分为如下四级，见表20。表20化学物作业分级分级指数(G)作

13、业分级G1相对无害作业1G6轻度危害作业6G24重度危害作业一 15 一根据用人单位职业病危害风险分级管控细则DB37/T2973-2017，劳动者体力劳动强度分级见表13,权重数Wl取值见表14。劳动 强度接触高温 作业时间 （min）WBGT指数()2930(2829)31 32 (3031)3334(3233)3536(3435)3738(3637)3940(38-39)41(40-)I （轻劳动）60-120II,IIIIIIIin121240IIIIImmIVIV241360IIIIIllIVIVIV361IImIIIIVIVIVIVII （中劳动）60120IiiII :niIVI

14、V121240IIiiIIIinIVIVIV tt. J241360IIinIIIIVIVIVIV361mIIIIVIVIVIVIVIII （重劳动）60120Hnin inIVIVw240in1 广:IVIV, - - .IVIV241360ininIVIV一IVIVrfiv361IIIIV 7IVIVIVIVIV60120-八：IVIVIVIVIV121240mIIIIVIVIVIVIV241360inIVIVIVIVIVIV361IVIVIVIVIVIVIV注：括号内WBGT指数值适用于未产生热适应和热习服的劳动者。表21生产性化学物危害因素检测与分级一 16 一序号uJU冈位检测项目T

15、H IWDGtwa 或 CsTELPC-TW A或 PC-STELBWB体力劳动级别WLG作业分级1机电车 间化水 间盐酸5041.57.50.20.2I10.8相对无害氢氧化钠2110.10820.0540.054I10.05相对无害2烧成车 间氨水 罐氨5141.3300.0430.043II1.50.26相对无害3烧成车 间回转 窑1#窑 头二氧化硫4020.7100.070.07II1.50.21相对无害二氧化氮6140.018100.00180.0018II1.50.01相对无害一氧化碳5942.47300.0820.082II1.50.49相对无害接触噪声作业分级4烧成车 间回转

16、窑1#窑 尾二氧化硫4020.7100.070.07II1.50.21相对无害二氧化氮6140.016100.00160.0016II1.50.01相对无害一氧化碳5942.47300.0820.082II1.50.49相对无害根据工作场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声(GBZ/T229.4 -2010)对噪声作业场所进行危 害分级，对于稳态噪声和非稳态连续噪声，按照GBZ/T189.8-2007的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴 露情况计算LEx,8h或Lex,w后，根据表22确定噪声作业分级。表22噪声作业分级表(G)分级等效声级Lex,8h dB危害程度I85LEx,8h90轻度危害

17、II90SLEx,8h94中度危害III95LEX,8h100重度危害IV8LEX,8hN100极重危害注：表中声效等级Lex,8h和Lex,w等效使用。表23工作岗位噪声检测结果与分级序号工作岗位检测结果 Lex.w职业接触 限值作业分级危害程度1机电车间锅炉工79.285I轻度危害2机电车间汽机工83.385I轻度危害3供料车间装载机 工84.585I轻度危害4供料车间辅取工80.485I轻度危害5供料车间辅材破 碎工81.585I轻度危害6供料车间石破工84.285I轻度危害7供料车间石堆工81.185I轻度危害8供料车间石取工80.285I轻度危害9供料车间煤棚工80.485I轻度危害

18、10供料车间调料工79.485I轻度危害17 11烧成车间放散工78.685I轻度危害电离辐射作业分级密封源和射线装置产生的电离辐射，根据作业工人接触的年有效剂量（E）,参照GB 18871 规定的职业照射剂量限值分为四个级别，见表24。年有效剂量（E）的测量参照GBZ128。表24电离辐射作业分级年有效剂量（E）作业分级01/10剂量限值轻度危害W3/10剂量限值中度危害1/2剂量限值重度危害S剂量限值极度危害表25电离辐射危害因素监测结果与分级序号检测地点检测项目检测结果 （V/m）职业接触限 值（Kv/m）作业分级1机电车间汽轮发 电机工频电场17.475000轻度危害2配电站工频电场1

19、1.125000轻度危害3南高压变频器工频电场7.75000轻度危害4北高压变频器工频电场8.25000轻度危害5高压柜工频电场20.35000轻度危害6SZ11-20000/110工频电场18.65000轻度危害7SZ11-25000/110工频电场9.75000轻度危害高温作业分级根据劳动者体力劳动强度、接触高温作业时间和WBGT测量结果按照GBZ/T 229.3的规定将高温作业分 为轻度危害（I级）、中度危害（H级）、重度危害（HI级）和极度危害（IV级）。表26高温危害检测与分级一 18 一序号测量地点体力劳动级别接触高温作业 时间（min）WBGT(C)穿着服装的 阻热性作业分级1机

20、电车间AQC锅炉1#II60-12026.90.6轻度危害2机电车间SP炉1#II60-12027.10.6轻度危害3烧成车间回转窑1# 窑头II60-12028.80.6轻度危害4烧成车间回转窑1# 窑尾II60-12028.10.6轻度危害作业岗位职业病危害风险分级(风险值T)根据用人单位职业病危害风险分级管控细则DB37/T 2973-2017，作业岗位职业病危害风险按式(3)计算：n(3)T = GxPxMxSi=l式中：T风险值；n职业病危害因素类别序号，i-n对应的取值(1n)；Ci各类职业病危害作业级别的权重数；M职业病危害防控措施权重数；S职业病或职业健康损伤发生结果的权重数。

21、P各作业岗位劳动定员的权重数。各类职业病危害作业级别的权重数Ci取值见表27。作业岗位劳动定员的权重数P取值见表28。职业病危害防控措施的权重数M取值见表29。职业病或职业健康损伤发生结果的权重数S取值见表30。根据以上对接触粉尘见表16、化学物见表21、噪声见表23、电离辐射见表25、高温见表26的岗位 分级级别，分别赋以相应权重数(G),按照表27分别确定各作业岗位职业病危害分级权重数(G)。表27职业病危害作业级别权重数取值权重数 (Ci)化学物作业等级 (G)粉尘作业等级 (G)噪声作业等级 (G)高温作业等级 (G)电离辐射作业等级 (G)1相对无害相对无害轻度危害轻度危害轻度危害2

22、轻度危害轻度危害中度危害中度危害中度危害4中度危害中度危害重度危害重度危害重度危害8重度危害重度危害极度危害极度危害极度危害根据以上表3-13分别确定接触粉尘岗位人数、接触化学物岗位人数、接触噪声岗位人数、接触高温岗位人数、接触电离辐射人数，按照表28分别确定各作业岗位职业病危害接触人数权重数(P)一 19 一1.4分级管控程序职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4个阶段进行。（-）准备阶段收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概 况，编制风险分级评估方案。（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害

23、因素的浓度 （强度）。（三）资料整理分析阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。（四）制订分级管控措施方案根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级，提出有针对性的管控措施建议，编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图lo图1用人单位职业病危害风险分级工作流程图准备阶段熟悉分级方法和步骤开展初步现场调查编制风险分级评估方案:7实施阶段职业病危害因 素分布情况调岗位接触情 况及频次调劳动强度分 级情况调查职业病危害 因素检测职业卫生管 理情况调查资料整 理分 析阶段作业场所职业病危害量化分级

24、职业卫生管理质量分级资料整理分析阶段作业场所职业病危害量化分级职业卫生管理质量分级编制分级报告阶段综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级，确定用人单位 职业病危害风险分级。用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所，制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。表28作业岗位劳动定员权重数取值(P)劳动定员(人)权重数(P)165表29职业病危害防控措施权重数取值(M)防控措施权重数(M)工程技术、个体防护和管理措施完善1.0个体防护或管理措施缺失1.5工程技术措施部分缺失2.0工程技术措施全部缺失2.5全部防控措施缺失3.0表30职业病或职业健康损伤的发生结果权重数取值(S)职

25、业病或职业健康损伤发生结果权重数(S)无职业病或职业健康损伤0.5有职业健康损伤发生1.0有2例以下慢性职业病发生2.0有急性职业病发生或3例以上慢性职业病发生4.0职业病导致死亡8.0表31职业病危害风险分级标准风险值(T)风险分级T1低风险1T8一般风险8T32重大风险表32作业岗位职业病危害风险分级序号风险点名 称职业病危 害因素种 类作业分级作业 分级 权重 数(Ci)作业人数业数重P) 作人权(P防控 措施 权重 数取 值 (M)职业健 康损伤 权重数 取值 (S)岗位各 危害因 素风险 值(T)本作业 岗位风 险值 (T)作业 UL4 d 冈位 风险 分级1供料车 间装载 机工矽尘

26、轻度危害21110.511.5一般 风险噪声轻度危害11110.50.52供料车 间辅取 工矽尘轻度危害23110.511.5一般 风险噪声轻度危害13110.50.53供料车矽尘轻度危害23110.511.5一般一 20 一间辅材 破碎工噪声轻度危害13110.50.5风险4供料车 间石破 工石灰石粉 尘相对无害13110.50.51低风 险噪声轻度危害13110.50.55供料车 间石堆 工石灰石粉 半相对无害13110.50.51低风 险噪声轻度危害13110.50.56供料车 间石取 工石灰石粉 生相对无害13110.50.51低风 险噪声轻度危害13110.50.57供料车 间煤棚

27、工煤尘相对无害13110.50.51低风 险噪声轻度危害13110.50.58供料车 间调料 工矽尘轻度危害23110.511.5一般风险噪声轻度危害13110.50.59烧成车 间放散 工水泥粉尘相对无害19310.51.53一般风险噪声轻度危害19310.51.510烧成车 间生料 磨工矽尘相对无害16210.512一般风险噪声轻度危害16210.5111烧成车 间煤磨 工煤尘相对无害13110.50.51低风 险噪声轻度危害13110.50.512机电车 间化水 间盐酸相对无害16210.512一般风险氢氧化钠相对无害16210.5113烧成车 间氨水 罐氨相对无害13110.50.50

28、.5低风 险14烧成车 间回转 窑1#窑 头二氧化硫相对无害16210.514一般风险二氧化氮相对无害16210.51一氧化碳相对无害16210.51局温轻度危害16210.5115烧成车 间回转 窑1#窑 尾二氧化硫相对无害16210.514一般风险二氧化氮相对无害16210.51一氧化碳相对无害16210.51高温轻度危害16210.512116机电车 间锅炉 工噪声轻度危害13110.50.50.5低风 险17机电车 间汽机 工噪声轻度危害16210.511低风 险18机电车 间汽轮 发电机工频电场轻度危害16210.511低风 险19配电站工频电场轻度危害113410.522一般风险2

29、0南高压 变频器工频电场轻度危害113410.522一般 风险21北高压变频器工频电场轻度危害113410.522一般风险22高压柜工频电场轻度危害113410.522一般 风险23SZ11-20 000/110工频电场轻度危害113410.522一般 风险24SZ11-25 000/110工频电场轻度危害113410.522一般 风险25机电车 间AQC 锅炉1#高温轻度危害13110.50.50.5低风 险26机电车间SP炉1#高温轻度危害13110.50.50.5低风 险风险分级管控原则根据作业岗位的职业病危害风险级别进行分级管控：（1）低风险作业（蓝色）：在目前的作业条件下，对劳动者健

30、康不会产生明显影响，能够继续保 持目前的作业方式和防护措施。该风险作业由岗位操作工负责职业病危害因素的控制管理，班组长 监督管理执行。（2） 一般风险作业（黄色）：在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。要改善 工作环境，降低劳动者实际职业病危害接触水平，工作场所设置警示标识和告知卡，对劳动者进行 职业卫生培训，督促其正确佩戴个体防护用品，采取职业健康监护、定期进行作业场所监测等行动。 该风险作业由班组长负责职业病危害因素的控制管理，当车间主任或部门负责人监督管理执行。（3）较大风险作业（橙色）：在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康危害。要在采取上 述措施的同时，及时采取纠正

31、和管理行动，降低劳动者实际职业病危害接触水平。该风险作业由车 间主任或部门负责人负责职业病危害因素的控制管理，公司调度监控室监督管理执行。（4）重大风险作业（红色）：在目前的作业条件下，极有可能造成劳动者严重健康损害。要立即 采取整改措施，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。整改完成后，要重新对作业岗位进行职22 业病危害风险分级。该风险作业由分管经理负责职业病危害因素的控制管理，当公司总经理监督管理执行。职业病危害风险管控措施职业病危害风险分级管控清单序号I-LI I， 冈位接触危害 因素种类区域工程技术措施管理措施培训教育措 施个体防护 措施应急处置措 施险级 风分责任人1供料车

32、间装载 机工矽尘、噪声原料堆 场消除二次扬尘，选用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知职业卫生培 训戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱及急救药品一般 风险班组长2供料车 间辅取 工矽尘、噪声辅材棚全面机械通风、 消除二次扬尘， 选用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业卫 生管理制度 与操作规程；戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱 及急救药品一般风险班组长3供料车 间辅材 破碎工矽尘、噪声辅材破 碎安装收尘器、消 除二次扬尘，选 用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业病 防治措施、个 体防护用品 使用戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱 及急救药品一般 风险

33、班组长4供料车 间石破 工石灰石粉 尘、噪声石灰石 破碎安装收尘器、消 除二次扬尘，选 用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业卫 生管理制度 与操作规程；戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱 及急救药品低风 险岗位工5供料车 间石堆 工石灰石粉 尘、噪声石灰石 堆料棚全面机械通风、 消除二次扬尘， 选用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业病 防治措施、个 体防护用品 使用戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱及急救药品低风 险ui-l 冈 位 工6供料车 间不取 工石灰石粉 尘、噪声石灰石全面机械通风、 消除二次扬尘， 选用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识

34、及告知学习职业卫 生管理制度 与操作规程；戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱 及急救药品低风 险UU 冈 位 工7供料车 间煤棚 工煤尘、噪声高压变 频器及 高压柜 等全面机械通风、 消除二次扬尘， 选用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业病 防治措施、个 体防护用品 使用戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱 及急救药品低风 险ULJ 冈 位 工8供料车 间调料 工矽尘、噪声调配库安装收尘器、消 除二次扬尘，选 用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业病 防治措施、个 体防护用品 使用戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱及急救药品一般风险班组长9烧成车 间放散 工水泥粉尘、

35、 噪声熟料库安装收尘器、消 除二次扬尘，选 用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业病 防治措施、个 体防护用品 使用戴防尘口 罩、耳塞配置急救箱 及急救药品一般风险班组长10烧成车 间生料， 磨工矽尘、噪声生料磨安装收尘器、消 除二次扬尘，选 用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业病 防治措施、个 体防护用品 使用戴防尘口罩、耳塞配置急救箱 及急救药品一般风险班组长23 11烧成车 间煤磨 工煤尘、噪声煤磨安装收尘器、消 除二次扬尘，选 用低噪声设备作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业病 防治措施、个 体防护用品 使用戴防尘口 罩、耳塞配

36、置急救箱 及急救药品低风 险岗位工12机电车 间化水 间盐酸、氢氧 化钠化水间全面通风换气排 除有毒物质设置职业病危 害公告栏学习职业卫 生管理制度 与操作规程；佩戴防毒 口罩、手 套设置紧急救 援站一般 风险班组长13烧成车 间氨水 罐氨氨水罐生产装置密闭 化、使操作人员 不接触或少接触 有毒物质设置职业病危 害公告栏学习职业卫 生管理制度 与操作规程；穿防护服设置紧急救 援站低风 险岗位工14烧成车 间回转 窑1#窑 头二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温1#窑头将有毒物质经管 道净化后排入大 气、使劳动者尽 量远离热源设置职业病危 害公告栏学习职业卫 生管理制度 与操作规程；佩戴防毒

37、 口罩、穿 保温服设置紧急救 援站一般 风险班组长15烧成车 间回转 窑1#窑 尾二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、高温1#窑尾将有毒物质经管 道净化后排入大 气、使劳动者尽 量远离热源设置职业病危 害公告栏学习职业卫 生管理制度 与操作规程；佩戴防毒 口罩、穿 保温服设置紧急救 援站一般 风险班组长16机电车 间锅炉 工噪声锅炉选用低噪声设 备，设置隔声操 作室作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业卫 生管理制度 与操作规程；佩戴耳塞配置急救箱 及急救药品低风 险岗位工17机电车 间汽机 工噪声汽机房选用低噪声设 备，设置隔声操 作室作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业

38、卫 生管理制度 与操作规程；佩戴耳塞配置急救箱 及急救药品低风 险L-LJ 冈 位 工18机电车 间汽轮 发电机工频电场发电机 房按GB18871和环 保部令(2011) 第18号放射性 同位素与射线装 置安全和防护管理办法执行作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知学习职业卫 生管理制度 与操作规程；穿屏蔽服配置急救箱 及急救药品低风 险U1-I 冈 位工19配电站工频电场配电站按GB18871和环 保部令(2011) 第18号放射性 同位素与射线装 置安全和防护管理办法执行作业岗位设置 职业病危害警 不标识及告知学习职业卫 生管理制度 与操作规程；穿屏蔽服配置急救箱 及急救药品一般 风险班组长20南高压 变频器工频