碗扣式脚手架技术交底模板.docx

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1、技术交底书编号:工程名称工程部位发送部门工程部日 期2011.9. 29接收单位日 期2011.9. 29交底内容碗扣式脚手架搭设技术交底是否有附表是否碗扣式脚手架搭设技术交底一、原料要求1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793-92)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)的规定。2、碗扣架用钢管规格为中48X3. 5mm,钢管壁厚不 得小于3. 5 -0. 025mmo3、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作，其原料机械 性能应符合GB9440中KTH

2、330-08及GB11352中ZG270-500的规定。4、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制作，其原料机械性能应符合 GB11352 中ZG230-450 的规定。.名称型号规格(mm) 专用斜杆ZXG-0912ZXG-1212ZXG-1218十字撑XZC-0912XZC-1212XZC-1218市场重量(kg)4)48X3. 5X1270 d)48X3. 5X1500 d)48X3. 5X1920d)30X2. 5X1390 (1)30X2. 5X 1560 cb 30X2. 5X2060设计重量(kg)5. .896. 768. 739. 7210. 317TL-30宽度 300

3、 1.68 1.53TL-60 宽度 600 9. 30 8. 60LLX 巾 12 0. 18KTZ-45 可调范围W3005.82KTZ-60可调范围W4507. 12KTZ-75可调范围W6008.5KTC-45可调范围W3007.01KTC-60可调范围W4508.31KTC-75可调范围 W6009. 69JB-X27012.8JB-X27015JB-X27017.9JT-X53034.75、采用钢板热冲压整 体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的 要求，板材厚度 不 得小于6nlm。并经600650C的时效处置。严禁使用废旧锈蚀钢板改制。6、立杆连接外套管壁厚不

4、得小于3. 5-0. 025mm,内径不大于50 mm,外套管长度不得小于160nm1,外 伸长度不小于110mm。7、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3. 5mm。8、立杆上的上碗扣应能上下串动和机动转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。9、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。10、在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。11、构配件外观质量要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除洁净。冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 各焊缝应

5、丰满，焊药清除洁净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；构配件防锈漆涂层均匀、牢固；主要构、配件上的生产厂标识应清晰。12、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150皿11。二、双排脚手架依据使用条件及荷载要求选择结构设计尺寸，梁下横杆步距选用0.6m,立杆纵横向间距 均为0.6米；板下横杆步距选用1.2% 立杆纵横向间距均为0.9L 2米。脚手架底部必须设扫地杆，离地 面高度不应大于20厘米。1、双排外脚手架拐角为直角时，采用横杆直接组架；拐角为非直角时，采用钢管扣件组架。2、脚手架首层立杆应采用不同的长度交错部署，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆

6、应配置可调底座。3、脚手架专用斜杆设置应符合下列规定：斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上；脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆；脚手架高度/20m时，每隔4跨设置一组竖向通高斜杆，另在脚手架外围从底到顶设置斜杆剪刀撑；脚 手架高度大于20m时，每隔3跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置；斜杆临时拆除时，应调整斜杆地位，并严厉控制同时拆除的根数。4、当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列 规定：斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜50mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采 用与横杆扣接，扣接点应牢固；斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在45。60。之间，纵向斜杆间距可间隔12跨

7、；脚手架高度超越20m时，斜杆应在内外排对称设置。人行梯架应设置在尺寸为的脚手架框架内，梯子宽度为廊道宽度 的1/2,梯架可在一个框 架高度内折线上升。梯架拐弯处应设置脚手板及扶手人行梯架设置示意图三、搭设与拆除1、施工准备脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实 施。脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交 底。对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。脚手架搭设场地必须平整、坚实

8、、排水措施得当。2、地基与基础处置脚手架地基基础处置：先用压路机及小型打夯机具碾压密实，再用510厘米的C20混凝土硬化，最后 在 钢管立柱下垫5厘米厚木板或12厘米X12厘米底座板，采用底座板时从地面向上可调节高度 不大于5厘 米。地基高低差较大时，可使用立杆0.6m节点位差调节。土壤地基上的立杆必须采用可调底座。脚手架基础经验收合格后，应按施工专项方案的要求放线定位。3、脚手架搭设底座和垫板应精确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底 座的轴心线应与地面垂直。脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3瞑底层水平框架的纵向直 线度

9、应WL/200 ；横杆间水平度 应WL/400。脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的摞底高度一般为6 m,搭设后必须经检讨验收后方可正式投 入使用。脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，每次搭设高度必须高于即将施工楼层1.5m。脚手架全高的垂直度应小于/500；最大允许偏差应小于100mm。脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。作业层设置应符合下列要求：1必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；2护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；3作业层下的水平安全网应按安全技术规范规定设置。采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合建筑施工扣件式钢

10、管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2002)的有关规定。脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检讨和验收，及时解决存 在的结构缺陷。4、脚手架拆除应全面检讨脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作 业。脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除前应清理脚手架上的器具及多余的原料和杂物。拆除作业应从顶层开头，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。拆除的构配件应成捆用起重设施吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。脚手架采用分段、分立面拆除时，必须事先

11、确定分界处的技术处置方案。拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。5、模板支撑架的搭设与拆除模板支撑架搭设应与模板施工相配合，使用可调底座或可调托撑调整底模标高。按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。建筑楼板多层陆续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。搭设在结构的楼板、挑台上时，应对楼板或挑台等结构承载力进行验算。模板支撑架拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中混凝土强度的有关 规定。架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。6、检讨与验收构配件进场质量检讨的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调

12、托撑丝杆直径、 与螺母配合间隙及材质。脚手架搭设质量应按阶段进行检验：a首段以高度为6m进行第一阶段（摞底阶段）的检讨与验收；b架体应随施工进度定期进行检讨；到达设计高度后进行全面的检讨与验收；c遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检讨；d停工超越一个月恢复使用前。对整体脚手架应重点检讨以下内容：a保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；b基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；c立杆上碗扣是否可靠锁紧；d立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；搭设高度在20m以下（含20m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。

13、脚手架验收时，应具备下列技术文件a施工组织设计及变更文件；b高度超越20nl的脚手架的专项施工设计方案；c周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记载；d搭设的施工记载和质量检讨记载；高度大于8nl的模板支撑架的检讨与验收要求与脚手架相同。7、安全管理与维护作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。大模板不得直接堆放在脚手架上。遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放 可实施。严禁在脚手架

14、基础及邻近处进行挖掘作业。脚手架应与架空输电线路坚持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业 标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ461）的有关规定执行。使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处置后待用。满堂脚手架在使用进程中，必须设专人监护施工，当出现异常情况时，应立刻停止施工，并应快速撤 离作业面上人员，应在采用确保安全的措施后，查明原因，做出判断和处置。编制：复核：签收：本交 底书一式二份，工程部及签收部门各执一份。后附技术交底会签表施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教 育和考核工作，

15、对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动 防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指 令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安 全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉， 采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故 的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电

16、动机具用电、配电箱必须要有漏电保护 装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保 证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具 在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记 和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特 别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确 认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域; 特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须

17、系好安全带；安全带必 须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、 癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员 同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动 使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业 需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，

18、如配管放配线，设备安装及开通调试 中，必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造 成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程 消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐 级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角， 注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹 牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得 在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、

19、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱 筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋 在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上 部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安 全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下 始准靠近，就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使 用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并 注意与裸体电线的安全距离（1kv以下“m,11Ok06m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.