4.7生产过程控制程序.docx

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1、生产过程控制程序编 号：JJ/cop4. 7 |版本/状态：A/0| 页 码：1/41.0目的为规范生产过程，保证产品质量能够满足合同或顾客要求。2.0适用范围适用于公司所有生产过程的控制。3.0主要职责1调度负责制定生产计划和安排生产，生产部经理审批生产计划。3.2调度负责与顾客联系，对生产及车辆进行协调安排。3.3试验室生产组试验员负责检查配合比，对生产过程进行监控。4.0工作程序1生产订单的来源4.1.1 对新的生产（订单），经营部根据合同内容向调度发送预拌凝 士订货通知单，以指导生产。4.1.2 对于没有签字、盖章，但已达成签署意向的合同，由经办人报 请总经理决定后，再通知调度，可以先

2、生产供货。一个工作日后仍未能签 订合同的，调度将拒绝再次生产，所发生的货款由经办人追回。3. 1.3对于数量小且现金支付的订单，调度凭财务发票或收据给予发 货。休息日未能及时付款给财务的，一律交到调度室由调度签收，否则不 予发货。3.2 生产计划的控制3.2.1 调度在每周一上午制定生产周计划安排，由生产部经理审批 实施。生产周计划安排送公司领导及相关部门。3.2.2 每天的生产，除承接上一天未完成的任务，调度须做好与工地 的联系工作，记录混凝土联系记录表或直接填写生产通知单，开具 的生产通知单应及时送生产线、试验室及经营部。临时增减供货时， 调度应及时通知相关部门，以便协调生产。当天开盘的工

3、地均以生产通 知单为准。3.2.3 2.3生产通知单上应注明“生产线”、“工地名称”、“开机时间”、 “方量”、“强度等级”、“工程部位”、“坍落度”等。对大方量应注明工地 几台泵生产，发车速度如何。当生产前工地实际要求的坍落度比生产通 知单上的坍落度相差20mm时，应在生产通知单上注明；生产过程中，若工地通知坍落度调整，须在调度值班日记上注明，并及时通知 生产过程控制程序 编 号：JJ/cop4. 7 |版本/状态：A/0| 页 码：2/4试验室调换配比。3.2.4 因生产需要改变生产线时，调度依据生产通知单口头通知生 产线进行生产。3.3 生产前的准备4. 3. 1操作准备4. 3. 1.

4、 1操作员和机修、电工共同检查设备各部位，包括主机、皮带有 无异物。4.3. 1.2操作员应打开生产用计算机，检查各秤是否处于卸空状态。打 开空气压缩机和水泵，并检查是否正常工作。4. 3. 1.3操作员检查计算机的其他数据，如生产量、每槽搅拌量、搅拌 时间，以及了解各料仓及库罐的材料储存情况。铲车司机应检查待用铲车是否正常，并了解清楚骨料仓所需输送 骨料品种有无变动。4. 3. 3配合比的选用、检查试验员根据工地的质量技术要求，选用相应的配合比，会同操作员检查 配合比中所选用的砂、石、水泥、外加剂数量、品种及其他材料的当前值 是否正确，记录校生产前配合比检查记录表。试验员应在开盘前对选用 的

5、配合比进行检查。运输车辆的准备调度依照产品运输与交付程序安排好运输车辆，做好运输前的准 备。材料的准备采购部根据生产计划、生产通知单安排好材料的及时供应。4. 4生产过程的控制4. 4.1操作员应严格按照操作指导书进行操作，确保控制要求。4. 4.2操作员在生产中应随时监控各种材料的实际重量、卸料口腔的 坍落度及放料情况，观察各种指示仪表，了解设备运行情况。每班操作员 应将当班的生产情况记录在生产部操作班值班日记上。4. 4.3操作员应根据生产通知单上的要求认真填发发货单，严格 执行生产调度的车辆派发安排，尽量做到不压车，不断料。生产过程控制程序编 号：JJ/cop4. 7| 版本/状态：A/

6、0| 页 码：3/4铲车司机在生产中应随时注意铲车的运行情况，同时注意各生 产线的骨料仓的料位，及时添料。添料不能太满，以免两种料混掺。生产中设备的管理。4. 4. 5. 1杂工应定时对生产中的搅拌机进行冲洗，以免结块。机修、电工在生产中对生产线进行巡回检查，确保安全生产。4. 4. 5. 3生产中出现的设备故障，机修/电工应立即进行检修。凡需30 分钟以上进行维修的，须经调度及部门负责人同意。生产部机修/电工负责 确定维修时间，派人检修，并通报调度，以便调整生产。检修人员应将检 修结果记录在设备检修记录表上。如果不是连续生产，在暂停阶段，操作员应关掉水泵、主机 电机、皮带电机，应爱护设备，节

7、约电源，并对运行中发现的隐患和未能 处理的故障进行处理。4. 4.6含水率的监控生产过程中试验员应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次。 当骨料含水率有显著变化时，应增加测定次数，及时调整含水率。4. 4.7环境及安全4. 4. 7. 1厂区设有通道，各材料按规定的地方堆放，工具及零散物件 必须摆放整齐。4. 4. 7. 2相关部门做好厂区防尘、防噪音、排废水及清洁等。4. 4. 7. 3生产部各班组人员应严格按生产部管理手册中安全管理 规范操作，以确保安全。4. 4.8车辆的承接4.4.8. 1调度根据生产任务及具体情况，合理调配运输车辆，记录车 辆运行调度表。4. 4. 8. 2当交接

8、班时，车辆和人员都应交接清楚，司机当面交接，填 写营运记录单，并在备注栏注明交接时间。4. 4.9与工地的联系当操作员或司机得知工地任何有关生产要求和需调整的信息，必须通 知调度，由生产调度统一安排和调配。调度无法解决的问题，应及时报告 副总经理处理。调度对工地的要求及调整情况记录在值班调度日记上。生产过程控制程序编 号：JJ/cop4. 7 |版本/状态： A/0| 页 码：4/44. 4. 10生产记录4. 4. 10. 1生产部各班组应认真做好本班值班日记，操作员还应作好当 天材料损耗报表及生产日报表。4. 4. 10.2生产部各班组交接班时，应作好交班记录，并当面交班，交 待清楚各项任

9、务及注意事项，严格遵守交接班制度。4. 4. 11生产中途试验员对配合比的调整生产过程中允许试验室生产组试验员按规定对生产配比进行调整，并 填写混凝土配合比调整情况记录表，操作员针对调整后的配合比进行生 产。4. 4. 12检验控制4. 4. 12. 1每个工地、每次生产的不同标号及坍落度的第一车混凝土， 试验员应抽样检验；对出厂的每车校进行出厂检验，具体操作见产品监 视和测量程序。4. 4. 12.2操作员对于生产过程中出现的质量及与质量有关的问题，应 立即通知试验员进行处理。在处理之前，不得继续生产有质量疑问的混凝 土。4. 5调度交接班应填写值班日记, 事故等。5.0引用文件1 质量手册 JJ/QM-7. 5. 14.2 产品运输与交付程序生产设备控制程序5. 0支持文件及相关记录生产周计划安排6. 3搅拌楼安全操作规程6.4生产通知单6. 5经生产前配合比检查记录表6. 6生产部操作班值班日记记录本班生产基本情况及重大事件、生产和服务提供的控制JJ/cop4. 8JJ/cop3. 2JJ/JH一生 01JJ/W0一生 02JJ/QR一生 471JJ/QR-试 472JJ/QR一生 4736.7 值班调度日记混凝土联系记录表JJ/QR一生 476JJ/QR一生 477