80塔吊安装拆除方案模板.docx

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1、80塔吊安装 拆除 方 案XX工程公司 年月日 准节n的承载能力大于标准节i,严禁混淆使用。塔机标准节II均用于塔机下部，因 此，在使用第一节标准节I时，依据塔机工作高度，认真核对使用说明书，核实标 准节n的规定节数是否已安装完毕。1 .基础节安装：先将两 节标准节n用8个M30高强度 螺栓联接为一体（螺栓的 予紧力矩为2.5KN.01）,然后 通过汽车吊吊装在碎基础上面，并用8个M30高强度 螺栓 紧固（图1）,安装时注意有踏步的两 根主弦要平行与建筑物（图2）。2 .套架安装：在地面上将液压顶升系 统吊装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升 架的装配，然后将爬升架吊起，套在两基础节标准节H外面

2、（注意：爬升架的外升架 要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在标准节n的最 下一个踏步上（图3,套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。3 .塔身安装：在地面上先将上下支座、回转机构、回转支撑以及平台等拼装为一 体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个035的销轴和8个M30高强度螺 栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连（图4,注意回转支撑与上下支座的联接螺栓肯 定要拧紧，予紧力矩为640N.M）。4 .平均臂安装：在地上将塔顶与平均臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉 杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个销轴与上支座连接（见图5）。在地 面上拼装

3、好平均臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平均臂上，接好各部分所需 的电线，然后将平均臂吊起来与上支座用销轴钱接完毕后，再抬起平均臂与水平线成 一角度至平均臂拉杆的安装地位，装好平均臂拉杆后，再将拉杆卸载。5 .部分配重安装：依据使用说明书吊起一块规定重量的平均重，放在平均臂后方 最靠近塔顶的地位。6 .司机操作室安装：在地面上，先将司机室的各电气设施检讨好以后，将司机室 吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。7 .起重臂和起重拉杆的安装：起重臂节的配置见使用说明书，安装时依据每节臂 上的永久标志，确认臂节序号，秩序不得混淆，用相应的销轴把他们装配在一起。把 第一节臂和第二节

4、臂连接后，装上小车，并把小车固定吊臂根部，把吊臂搁置在1 米高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。一切销轴都要装上开口销, 并将开口销充分打开。检讨吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须坚持吊臂处于水平状态，使得吊 臂能够顺利地安装到上支座的吊臂胶点上。在吊臂连接完后，继续提升吊臂，使吊臂 头部稍微抬起。这时按照使用说明书上的顺序穿绕起升绳，开动起升机构以低速拉起 起重臂拉杆，先使下方短拉杆连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，然后再开 动起升机构调整 上方长拉杆的高度 地位，使 得上方拉杆的连接板也能够用销轴联接 到塔顶相应的拉板

5、上（注意：这时汽车吊使 吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构，起 升绳拉起重臂拉杆，起重臂拉杆不 可承受起重臂的自重，否则起升机构将超负荷）。把 吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。8 .其余配重块安装：吊起平均重，依据所使用的臂架长度，按使用说明书规定 按装不同重量的平均重，然后在平均重之间用板将数块平均重连接为一体。9 .穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的 起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。 然后将小车升至最根部使小车与吊臂碰铁撞车。转动小车上带有齿轮的小储绳卷筒， 把牵引绳尽力张紧。10 .塔身标准节的安装方法及顺序：将

6、起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，放松电缆长度略大于总的爬升高度。 在地面上先将四个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧连接套的螺栓连接孔 内。然后吊起标准节并安放在外伸架上（图6）,吊起一个标准节I调整小车地位（图 5-14）,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸的地位上（观察爬升架上四周12个导轮基 本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想状态）。然后将爬升支架与下支座用四个 035的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓（只能在这时卸）。开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近的一个踏步上，再开动液压系统使活 塞杆伸出约1.25m。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上（图5-14,图5-

7、3）。 然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸。此 时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，使用引进滚轮在外伸框架上滚动，人力 把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓孔，稍缩油缸至上下标准节接触时， 用8个M30高强度 螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若陆续加几节标准 节，则可按照以上步骤陆续几次即可。塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检讨塔身标准节各接头处高强 度螺栓是否拧紧。11 .调整 各安全装置，塔吊安装完毕依据使用说明书中注明的方法和顺序对以下 安全装置进行调整：a风速报警仪的调整、b起升高度 限位器的调整、c回转限位器 的调整、d

8、起重力矩限位器的调整、e起重量限制器的调整、f大小车制动器的调整、 g回转机构制动器的调整。12 .附着的安装与使用：附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起 着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶 牢，其撑杆长度能够调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处较接，四根撑杆 应坚持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。将环梁包在塔身 外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着点安装地位。调理螺栓，使顶块能顶紧 塔身。吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。使用经纬仪检讨塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不超越4/

9、1000。垂直 度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。附着架的高度按塔机说明书的要求执行。一切附着架的最上一个附着架处必须用 内撑杆将塔身四根主弦顶死。七、塔吊拆卸塔吊的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆， 先装的后拆，拆卸进程中不可麻痹大意，风力大于4级时严禁拆卸操作。操作液压顶升系统进行下降时，应由操作人员将顶升架上的爬爪（左右各一个） 同时扳起，防止因一边爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔机上部倾斜，而发生以外事故。八、塔机工作范围内的防护塔吊臂幅悬转范围内一切作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线 路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬

10、挂显著标志。塔机司机应预先熟悉塔 吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作进程中避让和注意。九、群塔作业本项目为两台塔机施工,而本小区为多塔运行，为了保证塔机运行的施工安全，应 采用下列措施。1 .群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工进程中两台塔吊及与周围塔 吊应确保相互间高差至少为6米,工程现场指导人员及塔机指导工要注意协调各塔施工。2 .非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运 行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂, 并注意回转方向。同时必须严厉遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力 矩限位器。每天上班之前必须对塔司

11、进行严厉的塔吊作业安全技术交底，并做好记载。3 .同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回至其它塔大臂覆盖区以外4米。4 .吊物尽可能避开交 叉作业，适 当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位 塔。5 .各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁 锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。6 .各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业停机后，信号工应 挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。7 .为了确保安全，塔机必须定期进行检讨维修，确保制动部件灵敏可靠。6级大 风及恶劣天气不得作业。十、塔吊操作要点1 .塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。2 .塔式

12、起重机一般准许工作的气温为+400-200,风速小于六级。风速大于雷雨 天，禁止操作。3 .塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照建筑机械技术实验规程进行实验 和试运转。4 .起重机必须有可靠的接地，一切电气设施外壳都应与机体妥善连接。5 .起重机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位 开关。如夜间作业必须有充分的照明。6 .工作前应检讨各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损 情况及电源电压等，如有不 符合要求，应及时修整。7 .起重机工作时必须严厉按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、 斜拉重物、拔除地下埋物。8 .司机必须得到指导信号后，方可进

13、行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。9 .吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于1米。10 .工作休息或下班时，不 得将重物悬挂在空中。11 .起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种 行程限位开关等安全保护装置， 均必须齐全完整、灵敏可靠。12 .作业后，尚须做到：起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器；吊钩提升到 离臂杆顶端23米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开 关，打开高空指示灯。十一、塔吊安装拆卸进程中应注意事项1 .塔机安装工作中的注意事项：1. 1整 个塔机安装工程由安装小组负责，统一指导，明确讯号，项目部负责配合。1. 2安装塔机进程中，在拼装塔臂的方向和塔身周

14、围10米范围内必须设置警戒 线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。1. 3凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带, 足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严厉遵 守高空作业的安全规定。1. 4升塔时，风力不 得超越四级，遇雨要停止安装，夜间不 得安置安装作业。1. 5所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶 升。1. 6顶升时，要注意检讨有否阻碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平均臂的前后力 矩的平均，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。1. 7顶升进程中，在塔机标准节与下支

15、座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进 行回转。2. 8本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按塔机使用说明书要求完成。2.塔机拆卸进程中的注意事项：2. 1拆塔工作由拆装小组负责统一指导，明确讯号，拆塔进程中，塔身周围10 米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。2. 2凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带, 足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。2. 3拆塔时，风力不得超越四级，遇雨要停止拆塔，吊钩放到地面上锚固好，防 止塔臂转动碰撞建筑物。2. 4降塔前应先启动油泵，检讨油压，作空载伸缩动作，排除油路中的气氛。

16、2. 5塔身下降进程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重 杆内的顶升塔块有效离别，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防止工作平台与标准 节脱杆碰撞。2. 6塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输路线阻塞。2. 7注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派 人收管。3. 8除了上述要求外，其它要求均按塔机使用说明书和有关安全操作规程执 行。十二、塔吊维护、保养1 .塔吊安装后维护、保养：为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常检讨至关重 要。1. 1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。2. 2如停电

17、、将把 手回到零位，防止人离开忽然来电，下班时切断电源。1. 3日常保养设施做好干净、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。1. 4定期检讨高强度螺栓拧紧程度、垂直度测验、五限位、钢丝绳、绳卡、各 个部件开口销子连接，认真做好记载。1. 5塔机安装完毕、调试自检、互检、精度 要求进行全面的检讨，由项目部安全 设施部门办理验收交 接班手续后，报安全监督部门验收。1. 6严禁机械带病运转和超负载运转。1. 7做到每台机械大中修有计戈以保证机械设施正常使用。1 . 8塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料树立档案。2 .塔吊拆卸后维护、保养：2. 1一切钢丝绳规格，分别检讨，确认能否继续使用。

18、能使用的钢丝绳清理油污, 重新用黄油对钢丝绳进行养护。2. 2凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别用汽油或柴 油对螺栓进行清洗，待清洗油挥发洁净后用黄油对螺栓进行保养，最后用木箱集中包 装，以备后续工程使用。在清洗进程中检讨螺栓下次是否符合使用条件，如有不符 合使用的，要提出采购计戈必需要到厂家进行采购。十三、塔吊安装拆卸进程中意外情况的应急程序在塔吊安装、拆卸进程中一旦发生意外情况，较轻负伤人员应由现场有关人员送往 医院诊治；较重或重大伤亡事故，包括机械重程度损坏的事故，应当立刻组织抢救伤 员，采用有效措施防止事故蔓延，安置专人保护好施工现场，同时尽快（直接或逐级） 向企

19、业负责人报告。待企业负责人接到安全事故或伤亡事故报告后 应立刻报告企业主 管部门或当地劳动局、公安局、群众检察院和工会。轻伤、重伤事故由企业负责人或指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工 会成员组成事故调查组，对事故进行调查；死亡事故由当地劳 动部门、公安部门、工 会等部门人员组成事故调查组，对事故进行调查。任何 单位和个人都不 得阻挠，干 涉 事故调查组的正常工作。十四、塔吊使用、安拆进程中的安全注意事项坚持“安全第一、预防为主”的方针，严厉按建筑机械使 用安全技术规程进 行施工。1 .顶升（降）作业1. 1安置专人指导、专人照管电源、专人操作液压系 统和专人紧固螺栓，非有关 操作人员

20、，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其余电器设施。1. 2顶升（降）作业必须在白天进行。1. 3只许在四级以下进行作业，如在作业进程中忽然遇到风加大，必须停止工作, 并紧固连接螺栓，使上下塔连接成一体。1. 4作业进程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其余作业。1. 5作业进程中，如发现故障，必须立刻停车检讨，非经查明真相和故障排除，不 得继续进行作业。1. 6作业升降，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。2、汽车（轮胎式）起重作业2. 1起重机行驶的工作场地应当坚持平坦坚实；2. 2安全保护装置和指示仪表齐全完好；2. 3钢丝绳及连接部位符合规定；2. 4

21、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分；2. 5作业中严禁扳动支腿操纵阀；2. 6作业中，汽车驾驶室内不得有人；2. 7重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不 得离 开操作室。3、安全防护3. 1坚持正确使用，佩带建筑“三宝”，现场一切作业人员都必须戴好安全帽， 高空作业系好安全带；3. 2现场设安全标志，隔离带安置专人看守；3. 3操作人员在高空作业时，工具、螺栓、螺帽等都必须放置在安全地位，以防 高空落体伤人。图3爬升架的安装图4回转部分的安装图5塔顶的安装图7标准节安装n一、编制依据.*工程施工组织设计1 . *工程施工图纸；.地基基础工程施工质量验收规范GB502

22、02-2002；2 .机械使用安全技术规程JGJ33-2001；. QTZ80、QTZ40c塔式起重机使 用说明书；二、工程概况*工程由石家庄市*开拓有限公司投资建设，*建筑设计研究院设计，*集团 股份有限公司总承包、河北*工程建设监理有限公司监理。总建筑面积*平方米、总建 筑高度20.95米、建筑物长度130米、建筑物宽度81米；结构形式为框架结构；抗震 设防烈度7度；屋面防水等级二级。依据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及施工组织设计要求，本工程 选用一台QTZ80塔吊和一台QTZ40C塔吊。QTZ80塔吊部署在建筑物西侧库轴之 间，负责建筑物主体结构施工期间垂直运输，和西侧水平运输，

23、QTZ40C部署在建筑 物东侧轴之间，负责建筑物主体结构施工期间东半侧水平运输。塔吊具体部署 地位参见施工现场塔吊平面部署图。三、塔吊安装拆卸组织机构塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门 的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。组织机构：安装负责人：*安装技术负责人* （工程处机械安装负责人）安全负责人：* （项目部安全员）安装机具负责人：*机械检验员：*安装人员：*一切安装人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交 底和安全交底，签定安全责任书。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育

24、和考核工作, 对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有 责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私 自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌 制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、

25、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接 地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应 穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时， 必须随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管， 随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物， 并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须 持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设

26、施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作 业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及 不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人 员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的， 作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场

27、作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中，必须要严格 执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有 关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内 的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置 防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上. 钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空

28、、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内, 重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱 梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任 意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时 挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位 支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头, 双条绑扎，

29、禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线 的安全距离（1kv以下N4m,110kvN6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线 应架空.四、塔吊技术性能其他电机总功率kW44.8（不包括顶升内爬）最大工作风压N/M2250非工作风压800允许工作温度-20+401. QTZ80技术性能表额定起重力矩t m80最大起重量t8工作幅度m2. 2502. 255起升高度（独立式/附着式/内爬式）45/150/150起升速度m/min58.0共6档回转速度r/min00. 60变幅速度m/min62/

30、31/10顶升速度0. 47整 机 外 形 尺 寸底架m2. 5X2. 5独立式4545附着式150150吊臂端头至回转中心51.3656. 36平均臂尾部至回转中心13. 2913.29续QTZ80技术性能表2. QTZ40c技术性能表机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4行走机构M3起升高度倍率行走固定附着a=231. 132100a=431. 13260最大起重量（吨）4幅度（米）最大幅度（米）3742最小幅度（米）2起升机构速度倍率24起重量（t）122244速度70356. 63517.53.3电机型号、功率、转YZTD225M-4/8/32-15/15/3.5KW-140

31、0/700/135rpm回转机构转速电机型号功率转速0. 6rpmYZR132M2-63. 7KW908转/分牵引机构速度电机型号功率转速27米/分YZJA112M-62. 2KW940转/分行走机构速度电机型号功 率转速Y112M-42X4KW1440转/分顶升机构速度电机型号功率转速Y1325-45. 5KW1440转/分工作压力18MPa续QTZ40C技术性能表臂长重 量（吨）37m6. 72342m7. 623总功率28. 9KW （不 包括顶升电机）工作温度-2040五、塔吊安装前的准备工作1 .技术准备塔吊安装前，由项目技术负责人依据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、

32、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、 拆卸、日常维护等作业技术方案。同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。2 .人员配备项目部向工程处申请安置取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍， 一切参与塔吊安装、拆卸及操作人员都必须通过专业训练，并取得相应资格证书，持 证上岗。安装、拆卸进程中安置技术负责人和安全员现场监护。3 .吊装机械及相关工具准备12吨汽车吊一辆、12寸运动扳手46把、塔吊专用标准节螺丝扳手4 6把、 撬杠46根、中8长1米千斤2根、15. 5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用M16 X 100螺丝若干 套，10#铁丝4米、50

33、米长的粗尼龙绳一根、2. 5KG手锤24把、8KG 大锤两 把、工具箱3只、对讲机4只。4 .施工现场及基础准备确定塔吊地位时，应考虑塔机作业时，起重臂作360全回转的空间应无障碍物与高 压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平均 臂所通过的空间都不应有空中障碍物。4. 1现场准备：了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，察看、安置汽车塔吊 进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放地位；塔身周围50米范围内设置 警戒线，安置专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动。4. 2基础准备A.基坑开挖塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方，将塔吊基础设置在与建筑物主楼筏板

34、基 础相同的持力层上。建筑物基坑开挖进程中，同时开挖塔吊基坑。B.基础浇筑塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做：QTZ63基础尺寸 5600X5600X 1350,QTZ40C 基础尺寸 4150X4150X1250,混凝土等级 C25,配筋 29200 双层双向。为了确保碎基础表面平整，碎初凝前用水准仪进行检讨，必须到达使用说 明书中规定的平整度。浇注碎后 及时进行养护，未达设计 强度 不 得安装塔吊。C.基础验算QTZ80塔吊本工程地基采用自然地基，依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防 空

35、掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。依据施工现场的地质勘测报告，地基承载 力fk=260kpa。按照塔机设计说明书提供的承载力标准值为125kp时基础断面尺寸为 5. 60m X 5. 60m X 1. 35m 选用。基础核算：非工作状态下基础所受垂直力G=49. 643T,基础所受水平力W=9. 863T,基础所受倾复力距 M=210. 052T mo基础边L=5.60叫 基础高度h=l.35m ,基础自重V=5. 60X5. 60X 1. 35 X2.5=105.84、偏心距:e。塔机末附墙时对基础发生的荷载为最大，可作为计 算的依 据。地耐力(fk)： fk=260kpa ；抗倾覆验算：

36、偏心距 e二(M+WXh) / (G+V) = (210. 052+9.863X 1.35) / (49. 643+105.84)= 223.37/155. 483=1. 44m1/3L =1/3X5. 60=1. 87mel/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)偏心荷载作用下基础对地基的压力：P= (V+G) /AfkPmax=2 (V+G) /3L (L/2-e) b/6 时(b/6=0. 9m, e=l. 44m0. 9m)上式成立P= (V+G) /A= (49. 643+105.84) /5. 62= 4.95T/m2 = 48.

37、51kpa因p珠符合要求Pmax=2 (105.84+49. 643) /3X5. 60 (5. 60/2-1.44) 1.2 fkPmax =310. 97/22.85=13.61 T/m2 = 133. 38kpa1.2 fk = 312kpa因Pmax 1. 2 fk符合要求工作状态下基础所受垂直力G=71.747T,基础所受水平力W=5. 114T,基础所受倾复力距 M=149. 389T mo 基础边 L=5. 60m, 基础高度 h=l. 35m ,基础自重 V=5. 60X5.60X 1.35X2. 5=105. 84T,偏心距:e。塔机末附墙时对基础发生的荷载为最大，可作为计

38、算的依 据。地耐力 (fk)： fk=260kpa ；抗倾覆验算：偏心距 e二(M+WXh) / (G+V) = (149. 389+5. 114X 1.35) / (71.747+105.84)= 156.2929/177. 587=0. 88m1/3L =1/3X5. 60=1. 87mel/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)偏心荷载作用下基础对地基的压力：P= (V+G) /AV珠Pmax= (V+G) /A+M/W1.2fk当 e b/6 时(b/6=0.93in,e=0. 88m0. 93m)上式成立P= (V+G) /A= (7

39、1.747+105. 84) /5. 62 = 5. 66T/m2 = 55. 47kpa因PVfk符合要求Pmax二(71.747+105.84) /5. 62+149. 389/W1.2 fkW=5. 6X5. 62/6=29. 27m3(截面抵制矩)Pmax=177. 587/31. 36+149. 389/29. 27=5. 66+5. 10=10. 76T/m2=105.45kpa1.2 fk = 312kpa因Pmax 1. 2 fk 符合要求QTZ40C塔机本工程采用第四层细砂层作为塔吊基础持力层，依据建筑地基基础工程施工质量验 收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开

40、挖后 均进行了人工钎探，未发现空穴、 古墓、防空掩体及地下埋设物，目土质均匀、一致。依据施工现场地质勘测报告地基承载力特征值fak=160 fak,则地基承载力标准值1.51.5fk=Vfak=V X 160=213. 33kpao按照塔机设计 说明书提供的承载力标准值为135kpa 时基础断面尺寸为4. 15mX4. 15mXL 251n选用。基础核算：非工作状态下基础所受垂直力G=13. 805T,基础所受水平力W=2. 53T,基础所受倾复力距 M=74. 25T mo基础边L=4.150m, 基础高度h=l.25m ,基础自重V=4. 150X4. 15义L 25 X2. 5=53.

41、82T,偏心距:e。塔机末附墙时对基础发生的荷载为最大，可作为计 算的依 据。地耐力(fk)： fk=213.33kpa ；抗倾覆验算：偏心距 e= (M+W X h) / (G+V) = ( 74. 25+2. 53 X 1.25) / ( 13.805+53.82)= 77. 41/67. 625=1. 145m1/3L =1/3X4. 150 = 1. 383mel/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：依据建筑地基基础设计 规范(GB50007-2002)偏心荷载作用下基础对地基的压力：P= (V+G) /AfkPmax=2 (V+G) /3L (L/2-e) b/6 时(b/6=0.6

42、9m, e=l. 383m0. 69m)上式成立P= (V+G) /A= (53 . 82+13 . 805) /4. 152 = 3 . 93T/m2 = 38. 48kpa因PVfk符合要求Pmax=2 (53.82+13. 805) /3X4. 150 (4. 15/2-1. 145) 1.2 fkPmax =135. 25/11.5785=11.68 T/m2 = 114. 475kpa1.2 fk = 255.996kpa因Pmax1.2 fk 符合要求工作状态下基础所受垂直力G=16. 555T,基础所受水平力WR.627T,基础所受倾复力距 M=39. 05T - mo基础边L=

43、4.150叫 基础高度h=L 25m ,基础自重V=4. 15X4. 15X L 25 X2.5=53.82T,偏心距:e。塔机末附墙时对基础发生的荷载为最大，可作为计 算的依 据。地耐力（fk）： fk=213.33kpa ；抗倾覆验算：偏心距 e= (M+WXh) / (G+V) = (39.05+0. 627X 1.25) / ( 16. 555+53.82)= 39, 833/70. 375=0, 566m1/3L =1/3X4. 150=1. 383mel/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)偏心荷载作用下基础对地基的压力：P= (

44、V+G) /AfkPmax= (V+G) /A+M/W1.2fk当 e b/6 时(b/6=0. 69m,e=0. 566m0, 69m)上式成立P= (V+G) /A=(16. 55+53. 82) /4. 152=4. 086T/m2=40. 04kpa因Pfk符合要求Pmax= (16. 55+53. 82) /4. 152+39. 05/WL2 fkW=4. 15X4. 1576=11. 91m3(截面抵制矩)Pmax=70. 37/17. 22+39. 05/11. 91=4. 087+3. 27=7. 37T/m2= 72. 18kpa1.2 fk=255.876kpa因Pmax1.2 fk符合要求。5 .拆除前对塔机各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴和钢丝绳、吊 钩、吊具以及电气设施、线路等进行检讨(特殊注意对顶升液压缸和油管、顶升套架结 构、导向轮、顶升爬爪等进行检讨、及时处置存在的问题)使隐患消除于拆卸作业之 刖。6 .对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检讨，不合格者立刻更换。六、塔吊安装安装顺序：基础节 套架 塔身 平均臂 部分配重 司机操作室 起重臂 固定 其余配重块 接通电源 穿起吊绳 顶升 调整 各安全装置。注意：塔吊安装装进程中要认真核对标准节I和标准节n的识别标志，设计上标