转移印花.ppt

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1、转移印花宏华烫印有限公司 简简 介：介：一、人类从原始到现代化今天，布料的印花方式共有五大种印花方式.分别为辊筒印花、平网印花、圆网印花、转移印花、直喷印花。二、转移印花：始于20世纪60年代末，发展至今，目前有四种转印工艺；分为升华法、泳移法、熔融法、油墨层剥离法；其中升华法是转移印花中最成熟的工艺。1、升华法、升华法l这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250400、颗粒直径为0.22微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在180-200的转移印花机上处理20-30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。目前升华

2、法占全球转移印花总产量的95%以上，它的优点是开发周期短，工艺简单；生产过程风险较小，低碳无污染。2、泳移法、泳移法l转移纸油墨层中的染料，根据纤维的性质选定，如棉布、真丝、锦纶或其它布料。织物先经固助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上泳移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料泳移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。此工艺对面料的适用性强，特别是天然纤维；但效率低、成本高、工艺周期长、品质稳定性差，污水较多。3、熔融法、熔融法l转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相

3、应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。适用性差、成本高、工艺标准高，但不环保有污水。4、油墨层剥离法、油墨层剥离法l使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。适用性强、成本高。效率低、品质差，不适用于品牌要求。三、转移印花的特点（升华法）：n1、转移印花升华法：图案具有花型逼真、花纹细致，层次清晰、立体感强、颜色感丰富（目前可在一套花型中体现出1670多万种颜色），图案整体回位尺寸精确（精确度达到0.2%以下）艺术性高，能印制摄影、绘画、山水、人像、卡通等风格的图案，为其

4、它印花法所不及（如辊筒印花、平网印花、圆网印花）。n2、不用水、无污染。工艺流程短，印花后即成品，不需要蒸化、水洗、加柔、定型等后处理。n3、印花色彩鲜艳，在升华过程中，颜色中的其它成分被残留在转移纸上，而不会污染织物。n4、正品率高，转印纸已在专用纸上把花对准、色调准；不管套色多少，都不会浪费布料，在确定成品印花纸达标的情况下，才通过印布机生产印花成品布料。n5、灵活性强，无印花成品布库存；客户选中花型后可在较短的时间内印制出来，减少了客户市场开发的风险，也加快了客户对市场需求的快速反应能力。n6、对布料的本身稳定性无要求，特别是高弹针织。四、转移印花工艺介绍：v1、分色：把客户所设想的图案

5、，客户自身设计的图案等一切所需的印花图案，进行制花版辊前的分色。v分色资料的要求.、花型回位（完整性）；、每组花型需搭配哪些色彩；、花型成品尺寸，定位花成衣裁剪图、排位；、对应的承印物（印花面料）.v2、印小样（数码喷印成品效果样）v目前数码喷印效果样的优点是：能确定花型在所承印物上的整体效果，能让终端客户制成效果样衣做推广、宣传，也能让设计师、营销人员判定终端消费者的整体效果和缺点。但目前的喷印技术，还在前段开发使用中，很多的色彩和立体感达不到实际凹版转移印花的色彩的亮度、艳度、深度和立体感。v3、雕刻v 、利用电脑把分色好的图案传送到高精度电雕机（目前有瑞士产MDC电雕机、美国苹果电雕机等

6、），雕刻成高品质转移印花版辊（也称作凹版）。v、雕刻工艺：原辊坯（无缝钢管）-根据图案尺寸制成粗雕坯-精磨表面-镀铜（在钢坯表面镀铜，镀铜是确保电雕针能顺利的把花型雕刻，因为铜的硬度比刚软，易雕刻）-镀铬（为什么镀铬？（1）、因正常生产时，刮刀和花筒在摩擦，容易把铜面磨损；（2）、铬的表面光洁度比铜面好，不易把剩余的染料印在花纸面上；（3）、铜面在长期保存时容易氧化，而铬面不易氧化）-高速抛光。v4、生产转印花纸.把雕刻好的成品花筒，（凹版）一整套花同时装备在高速印纸机上，再把所需的油墨加到送料槽中，通过操作人员，输入花型的自动程序，就可以生产所需的花纸数量。v5、复检花纸.为了提高布料的成品

7、率，所有印布前的花纸都要进行印布前的复检，从而达到印布正品100%。v6、印布.把复检后的花纸，和所印花用的面料，通过印布机，调整好印布机的温度和时间，就可以印出高品质的成品.五、转移印花对面料的要求：n1、布料缩率:n 所有布料通过高温印花都会产生缩率，正常的印花缩率有2%-4%，为了较好的确保成品花布裁剪的尺寸；印花前布料的前处理相当重要，特别是定型，在保证布料手感的前提下，尽可能高温慢定。n2、布料手感:n 高温印花就象平烫成衣一样，它会把布料整烫平整，那相应的手感会同样受到影响；所以印花前处理布料的手感，要大于印花成品后的手感。最好控制在比印花成品手感好10%-20%的手感度。五、转移

8、印花对面料的要求：n3、布料的清洁度:n 布料在通过高温印花时，会把布料中所有隐藏的色点放大（因为正常染缸染色温度在90-140左右，而印布机工艺温度在180-200左右）。正常染厂出厂的漂白布，都会存在转移印花放大后的色点；原则上来讲，转移印花所用的面料是有特定要求的；具体印花面料要求，分以下三大类标准，分别为通用型、标准型、特定型。五、转移印花对面料的要求：n（1）、通用型）、通用型：n 主要根据花型表面疵点掩盖率来讲。如所生产的花型类别为：乱花型、抽象满底型、满底深色型等此类花型对印花面料表面没有太高的清洁度，基本上任何漂染工厂都能生产。n（2）、标准型）、标准型：n 主要是指花型有一定

9、的规范.满底花，但浅色较多；深色花型留一定的规则性的白底，花型比较规范；如圆点、方块、标准人头花等；此类花型对印花面料表面的清洁度有一定的要求，要求印花前的面料在漂染厂处理过程中和包装运输过程中，都要按照正规的操作程序进行，不能出现正常检验能查出来的污点色点。n（3）、特定型标准）、特定型标准：n 此标准也是以印花设计图形为标准。此类花型主要指印花白底较多，花型比较固定，过渡层次丰富但又有大面积留白；虽然是满底花型，但大部分都是浅色调、亮色调，或有固定尺寸的定位花.花型回位固定越大，对于布料的要求越严，比如以260g/x165cm幅宽。按每卷20kg的布料来讲，根据此布克重大约为46米左右；如

10、所印的花型回位定在150cm，在所有工艺标准都为百分百合格的基础上.它本身的正常布头损耗疵品应为5%（1.5米x 2 x 75%）。如此布在检验中发现 n中间有一处抽纱长为5cm，一个标准克重口，3个色点，此卷布的正品率为多少呢，结果是72%-78%（1.5 x 2+1.5 x 2+3 x 1.5）.如果印花前的面料在染厂处理过程中，出现多处分布性的色点，那它的印花正品率就可想而知了。如何达到转移印花的面料标准，我们知道，任何染厂所生产的染色布不是一种颜色，那它所用的染缸、定型机也不是生产固定的生产一种色布，那染厂中所有的设备在生产白布时，都会存在或多或少的色点；另外，染厂中的空气、地面各种装

11、布用的布车、推车都 n会对白布造成二次污染。所以我们在准备转移印花布料时，首先分析好，布料污点、色点对印花后正品率的影响，把色点、污点对特别花型转印影响较大的，都分类在特定型。特定型布料，要从纱线、织造、漂染、定型、包装、运输等环节把关；所有的工序都要求专业设备，如织布厂应是有长期固定的车间专织漂白布，染厂有固定的车间、固定的漂白缸、固定的漂白预缩机、固定的漂白定型机、固定的无尘包装车间。要使转移印花前的布料做到一尘不染，从而才会使印花成品率提高，降低了服装成本.六、设计花型，应注意的大生产问题：n1、花色与另一花色相互对叠，产生第三色。n2、整体花型、深浅色互换，所出现花型风格的改变。n3、

12、过渡色由深到浅，数码喷印可以从100%的深度一直过渡到最浅的1%。而实际雕刻花筒时，理论上可以雕刻，实际印刷时，却印不到1%，最好为10%。此为相同花此为相同花型深浅互换型深浅互换后的不同视后的不同视觉效果觉效果 左侧为数左侧为数码喷印效码喷印效果果右侧为实际辊右侧为实际辊筒印花，出现筒印花，出现的渐变色，由的渐变色，由深到浅和由浅深到浅和由浅到深的差异。到深的差异。PS：渐变色倒插排版效果差异与此类似 七、转移印花革命性的改变了企业的生产方式和营销模式：n自古以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的数量和规模，企业才会有效益；而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化

13、，服装花色款型在市场流行时间越来越短期化。随着全球网络与转移数码印花的运用，使长期困扰企业的难题迎刃而解；过去一个产品印花从设计到交货需要十几天至几个月，现在从客户选定花型到成品样，1-2个小时便可到手；n能较好的满足消费者穿着或装饰等品种的个性需求。如服装公司，可把未印花的布料，做成固定款的尺码，投放到各区专卖店，然后把总部设计的花型存放在网络电脑上，由各区专卖店根据消费者的需求，现场印出消费者制定的花色，从而提高了设计师设计产品的量化，更降低了服装企业的库存风险，资金在产品生产周期中大量沉淀。从这个意义上讲，一个新的生产和营销方式还会带动一个新的市场，刺激新一轮的消费需求。八、转移印花八、转移印花+数码转移印花的未来：数码转移印花的未来：l随着全球温室效应对人类生存环境影响越来越大，全球各行各业越来越注重低碳排放、绿色环保、绿色制造、绿色纺织，数码转移印花无污水污染，转印纸也可以回收它用。目前在欧洲印花业已成为主流的生产方式，特别是企业在开发设计上和小批量生产上，已占到90%以上；在国内，因水资源的缺少，水污染严重，l已严重影响到了人们的生存，加上服装装饰等企业市场竞争的艰难，开发市场风险的加大，越来越重视短平快效应。目前广东宏华烫印有限公司，通过十几年的专业开发和生产，特别是近几年把电脑数码和转移印花合成运用生产，已取得了良好的效果。l l l l 2010-11-21