2万吨烷基苯板式换热器检修作业规程.doc

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1、分类：B类设备装 置：2万吨/年重烷基苯磺酸盐装置位 号：16E2设备名称: 烷基苯板式换热器规格型号：BB0.3C-1.0-11.1-E东昊公司表活剂分公司 2万吨烷基苯板式换热器检修作业规程状态卡 0203 页动作卡 0409页图例 作业B检修作业人员N起重、吊装人员()确认E检修单位现场安全员D生产装置设备员安全关键点C检修单位施工员S分公司专业工程师生 效 日 期编 制：刘双喜2011年6月10日车间审核 年 月 日生产办设备工程师 年 月 日公司审核：年 月 日分公司主管副经理 年 月 日公司审核：年 月 日版本No.04工程验收：设备作业负责人 年月日设备检修施工员 年月日生产装置

2、专业技术员 年月日生产办设备工程师 年月日分公司主管副经理 年月日状 态 卡初始状态 M0生产车间处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；010 办理施工作业票；020 确认已经具备安全拆卸的条件。状态 M1拆检设备100 拆解与设备相连接的法兰。状态 M2清洗、检查、更换各部零件200 将板式换热器移至宽敞检修区域；210 将设备解体；220 清洗换热器板片；230 抽检换热板厚度；240 检查换热器各部件；250 检查、修复、更换紧固件；260 检查密封面；270 更换、检查垫片。状态 M3各部零配件回装300 回装前板片安装顺序确认；310 组装换热器；320 设备试漏。

3、状态 M4交付使用400 清理设备及现场卫生；410设备验收。动 作 卡初始状态 M0生产车间处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；001 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。002 B-( ) 检查检修工具和经检验合格的量具、器具已备齐。名 称规 格材 质单位数量单价标准换热板JYX板 设备型号BB0.3-1.0-11.1-E板厚0.5mm316块31500 板间胶垫设备型号BB0.3-1.0-11.1-EE个60120 胶垫设备型号BB0.3-1.0-11.1-E片2200 胶套设备型号BB0.3-1.0-11.1-E个490 聚四氟垫片DN50-PN1.6

4、RF 片4126 GB/T9126签字( )003 B-( ) 设备前后阀门全部关闭，与之相连的设备停用。004 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。签字( )010 办理施工作业票；011 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。B- 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。签字( )020 确认设备已经具备安全拆卸的条件。021 B -C 确认换热器内物料已排空，热水伴热已停用，设备清洗完毕。签字 ( ) ( )022 B- 按规定搭设导链，在换热器两端适当位置搭架。B- C- 确认导链固定良好。 签字( )( )状态 M1拆检设备100 拆解与设备

5、相连的法兰。101 B- 断开与板式换热器相连的DN40烷基苯管路。102 B- 断开换热器相连接热水伴热管线。103 B- 清理法兰密封面，用塑料布封好，并保证管线放稳垫好。签字( )状态 M2清扫、检查、更换各部零件200 将换热器移至宽敞检修区域；201 B- 用钢丝绳吊住换热器顶部法兰管口。202 B- 用导链将换热器吊起，平移至宽敞检修区域。B- C- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全，吊装时不要碰伤其他设备及检修人员。 签字( )( )203 B- 将换热器立式摆放。 签字( )210 将设备解体；211 B- 解开换热器紧固板的活动一端紧固螺栓。212 B- 拆除拉杆，将活

6、动压紧板移到立柱一边。213 B- 将板片托起，把板片移到上轴缺口处，前或后倾斜即可拿出，拆除板片。214 B- 依次拆除换热板、板间垫片，按一定顺序摆放。 签字( )220 清洗换热器板片221 B- 将换热板一片片拆下，用弱碱水进行冲洗后。212 B- 将冲洗后的换热板摆放在塑料布上晾干。B- E- 确认劳动用品穿戴无误，对作业及场所不会带来伤害。签字( )( )230抽检换热板的厚度；231 B- 抽检测量换热板的厚度。测量位置换热板号换热板顶部厚度换热板中间厚度板底端厚度备注12345 签字( ) 240 检查换热器各部件。241 B- 宏观检查堆焊层有无剥离、脱落、腐蚀、裂纹等。检查

7、结果：C-( ) S-( ) 对检查发现的问题进行确认。 签字( )( )( )242 B- 检查支撑或支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹，地脚螺栓、垫铁等有无松动。检查结果：C-( ) S-( ) 对检查发现的问题进行确认。 签字( )( )( )250 检查、修复、更换紧固件；251 B- 对螺栓、螺母逐个清洗检查，螺母有无咬扣、变形、断裂等损伤，若有损伤给予更换，对螺纹进行修整，应使螺母能自由旋入，必要时提出委托进行磁粉探伤及力学性能检查。检查结果：C-( ) S-( ) 对检查发现的问题进行确认。 签字( )( )( )260 检查密封面；261 检查换热器与系统连接处法兰密

8、封面情况，有无划痕、机械损伤等影响密封的缺陷。检查结果：C-( ) S-( ) 对检查发现的问题进行确认。 签字( )( )( )270 更换、检查垫片。271 B- 更换所有密封垫片，检查新垫片硬度、材质，为整板制造，禁止拼接，表面光洁，不允许有加工痕迹及径向划痕。检查结果：C-( ) S-( ) 对检查发现的问题进行确认。 签字( )( )( )状态 M3各部零配件回装300 回装前确认板片连接方式；301 B- 查找说明书，确定其两片板之间的连接方式。签字( )310组装换热器；311 B- 将换热器固定板立式摆放。312 B- 按说明书要求的连接方式将换热片安装在固定板上。313 B-

9、 在第一片板上的周边凹槽上抹上胶。B-( ) 确认凹槽内涂胶均匀。签字( )314 B- 将板间胶垫安放在凹槽上。315 B- 按314、315的操作将全部换热板片安装到换热器上。B-( ) 确认安装准确，牢固。签字( )320设备试漏。321B- 从换热器进水口用打压设备进行打压0.4Mpa。322 B- 用盲板将出水口封住。323 B- 稳压2小时，观察原料进、出口无水流出、外部无渗漏为合格，说明换热器没有内漏。325 B- 若有水从原料进出口流出，则说明换热板有内漏，需将换热器重新拆解、安装。签字( )状态 M4交付使用400 清理设备及现场卫生；401 B- 将换热器回吊原位并与各工艺

10、管路连接402 B- 打扫地面卫生。签字( )410 设备验收。411 C- 封工作票，整理并提交相关技术资料，技术资料包括：a) 变更材料代用通知单及材质、零部件合格证。b) 检修记录。c) 焊接质量检验（包括外观和无损探伤检查等）报告。d) 试验记录。412 B- 联系有关人员，对本次设备大检修的质量进行综合评定。413 B ( )-C ( )-D ( ) S ( ) 确认检修质量，办理验收、交接手续。验收结果： 签字( )( )( )( )质量验收标准1、本体验收标准B-( ) 换热器本体防腐层不应有鼓泡、裂纹和脱层。 签字( )2、试验前的准备 B-( ) 试验前应进行内外部检查，包括

11、焊缝，连接件、管件、附属装置是否齐全完好。 签字( )B-( ) 确认容器内壁，工艺系统达到无酸垢，无残留物，表面光洁。签字( )3、气密性试验 B-( ) 气密性试验前，换热器上的的安全装置、阀门、压力表、液面计等附件及全部内件均应齐全合格。 B-( ) 试验时，要缓慢升压至设计压力，至少保持30分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查，所有焊缝和连接部位的气密性符合设计要求。签字( )5、验收 B-( ) 换热设备的验收应与有关方面人员共同进行。 B-( ) 检查各部件是否安装齐全。 B-( ) 验收时应具有以下资料： a 应有完整的检查、鉴定和检修记录。 b 封头封闭前检查内部结构和检修质量合格。 c 应有完整的水压试验，气压试验和气密试验记录。 d 如有修补，应有焊接及无损检验报告。 B-( ) 检修及试验符合要求，即可办理移交手续。 签字( )