永煤科技信息动态第2期（总第88期）.doc

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1、永煤集团科技信息动态2012年2期（总第88期）主办：技术信息中心 2012年1月15日目 录2星级攀升比本领 创先争优在基层281、陈四楼煤矿大倾角回采超前防窜矸设施的应用82、电机车滑动式推拉门93、增强增韧纤维混凝土支护技术在车集煤矿的应用104、综掘工作面全断面喷雾升级技术115、敲帮问顶钎子伞形护手的研制与应用135、液压砸垫机在新桥煤矿的研制与应用146、大众公司立井施工中溜灰管缓冲器的改进167、可伸缩性机头压柱的研制与应用178、新田煤矿皮带挡矸装置设计应用189、煤矿全断面自动喷雾装置的应用1910、红外线闸间隙监测器的推广应用2111、综采液压支架管路优化改造2212、锚杆

2、力矩扳手套头连接轴在锚杆检测中的应用和推广2413、城选厂物料溜槽智能防堵装置的研发与应用2514、气化装置初步水处理系统（U-1700）技改28291、城郊煤矿机电设备精细化管理系统提升机电管理水平292、新田煤矿瓦斯管理创新办法3132城郊煤矿安全警示教育精细化-“四步流程”培训工作法3233中美铝业技术人才再获佳绩33331、安阳鑫龙2项科技成果通过河南省科学技术厅鉴定332、洛阳LYC轴承公司9项科技成果通过省科技厅鉴定343、永龙化工两个科技项目通过集团公司验收35星级攀升比本领 创先争优在基层龙王庄煤业星级员工攀升管理办法一、“星级员工攀升”管理的实施背景龙王庄煤业建矿于2004年

3、，并于2009年6月正式投产，并实现当年投产当年达产的目标。然而，公司矿井新、人员新、职工素质相对较低的特点，也一度成为制约龙王庄煤业快速发展的瓶颈。如何有效调动员工工作的主动性、积极性、创造性，把提高员工自我管理、自我成才、自我发展的能力和水平作为企业稳定发展的原动力，实现企业的全面进步成为公司的客观问题。推行“星级员工攀升”管理办法，是进一步加强龙王庄煤业人才队伍建设的重要举措。 龙王庄煤业公司“星级员工攀升”管理办法示意图二、“星级员工攀升”管理的原则 “星级员工攀升”管理办法以科学发展、安全发展、和谐发展为基础，运用激励、奖惩机制，营造行为规范、吃苦耐劳、完成任务、保证安全、全面发展的

4、员工成长的氛围和环境，促使员工自觉强势跟进，不断提升员工职业生涯成长性和成就感，从而实现鞭策后进、整体提高的目的。它遵循的原则是：（一）实事求是原则：要依据员工的工作业绩和岗位特点，按考核标准攀升晋级，不弄虚作假，不厚此薄彼。（二）全面发展原则：在考核评比过程中，以集中员工优点为主，看长处，允许员工在前进中有挫折、有不足。要把握员工全面发展、专注成长的关键因素。（三）注重特长原则：创新的本身就是特长。要注重员工特长的发挥，只要能为企业安全生产、发展稳定做出贡献，就可以攀升和晋级。（四）持久一贯原则：此项管理办法是一项长期的管理过程，要紧紧同龙王庄煤业公司员工成长成才管理办法结合起来，两者相辅相

5、成，缺一不可。最关键的就是持久坚持，长此以往，形成管理的规律，使员工在自然而然，潜移默化中快速成长。（五）分配挂钩原则：经过考核、评定按贡献大小与个人分配挂钩，按照星级评定情况同比例上升或下降。利用经济杠杆充分调动广大员工的积极性、创造性和主动性。三、星级员工攀升管理的实施（一）实施的组织保证“星级员工攀升”管理办法是提高龙王庄煤业员工成才发展的重要平台，也是实现长久持续发展的动力，为保证“星级员工攀升”活动有秩序、有成效，根据龙王庄煤业公司内部实际，成立了以公司董事长、书记为组长，以总经理、工会主席为副组长的领导小组，成立了由人劳科、综合办、生产科、安监科等科室科长为成员的“星级员工攀升”管

6、理办公室，负责具体管理和考核。在基层区队、科室成立由队长（科长）、支部书记、工会负责人、班长等人员组成的“星级”攀升初评小组，负责日常的记录、总结、评比、讲评、晋级等工作。另外，为更好配合实施 “星级员工攀升”管理办法，出台了龙王庄煤业公司员工成长跟踪管理办法，对员工发展进行跟踪管理。图2 龙王庄煤业公司员工成长跟踪管理办法示意（二）实施考核项目和内容（略）（三）实施的考核方法依据员工在安全生产、工程质量、任务目标、出勤、学习培训、导师带徒、技能发挥、创新增效、节约利用、遵章守纪、行为规范、政治品德等方面每季度进行一次进行综合评估，对员工进行动态的“星级攀升”管理。1、员工自评首先由员工本人依

7、据自己平时的表现，各类考核考评结果，按季度对自己的工作业绩进行自评。2、综合初评在自评的基础上，基层考核小组根据该员工在龙王庄煤业公司员工成长成才跟踪管理办法所记录的内容、平时的表现和工作业绩、同班同组员工的评价，进行客观公正的综合初评。初评合格后，将符合标准的员工向公司“星级员工攀升”办公室申报。3、全方位复审公司“星级员工攀升”办公室，接到各单位申报名单后，要组织专人对申报人员进行全方位复审。复审采取的方法是：一是到复审员工单位召开座谈会，了解申报人员情况，形成员工公信考核。分为好、较好、一般、差四个等级，进行记录在案；二是查阅“成长成才跟踪卡”，了解平时该员工的具体情况。4、形成定性概念

8、最后由公司“星级员工攀升”管理领导小组根据员工日常表现和业绩形成定性概念。5、“星级员工攀升”管理实行动态考核，根据个人业绩上下浮动的方式进行。二星级以上的攀升，原则上连续两个季度取得本星级资格后，且成绩突出，方可申请向上一个级别的攀升。（四）实施的星级划分“星级员工攀升”管理共分五级，一级为一星。最低为一级一星，最高为五级五星。一级一星员工为放心员工，二级二星员工为称职员工，三级三星员工为优秀员工，四级四星员工为卓越员工，五级五星员工为功勋员工。“星级员工”标识为“”，颜色为红色。（五）实施的跟踪管理1、发生下列情形之一的从当月开始返回普通员工级别，并取消“星级”奖励：（1）本人或导师带徒当

9、月发生重伤以上人身事故或相对应的非伤亡事故；（2）连续三个月完不成生产任务或工作业务；（3）本人所负责的主要生产任务（工作业务）连续两个月达不到标准规定；（4）当月参加永煤公司及以上的各种业务技能学习培训，考试成绩倒数后三名。龙王庄煤业组织的各种学习培训、企业文化考试成绩倒数后五名。区队组织各种培训、考试成绩倒数后一名；（5）“星级员工攀升”管理综合考试成绩60分以下；（7）当月出现无故旷工或连续两个月出勤达不到规定要求；（8）违犯矿规矿纪，受到200元以上罚款；（9）违法违章被公安机关追究刑事责任。2、发生下列情形之一的当月降低一级一星级别：（1）本人或徒弟当月发生轻伤或一般责任事故；（2）

10、当月被查出“三违”两次以上；（3）连续两个月完不成生产任务或工作业务；（4）参加永煤公司及以上的业务技能学习培训，考试成绩较差；龙王庄煤业学习培训、企业文化考试成绩低于60分，区队考试成绩低于65分；（5）当月出勤达不到规定要求或发生两次以上迟到、早退、旷会现象；（6）连续两个月完不成“双增双节”任务；（7）违反矿规矿纪受到警告处理。（六）奖励 1、奖励与岗效工资挂钩，每季末考核，下季首兑现。奖励按以下标准执行，各区队按考核结果严格兑现。称 谓星 别奖励标准备 注放心员工一星奖励岗效工资总额的2%称职员工二星奖励岗效工资总额的5%优秀员工三星奖励岗效工资总额的8%卓越员工四星奖励岗效工资总额的

11、15%功勋员工五星奖励岗效工资总额的20%四、星级员工攀升管理实施效果自从9月份龙王庄煤业公司开展“星级员工攀升管理”活动以来，公司的每个人都把“星级员工攀升管理”考核活动作为“PK台”，憋足了劲儿，“各显神通”比本领。这种“赛马”式的激励方式，有效调动了员工的工作激情，为那些奋斗在公司基层的员工搭建了展现自我的平台，提高员工自我管理、自我成才、自我发展的能力和水平，在实现员工自我价值的同时，让人的积极因素得以最限度地发挥。以达到人尽其才，促进企业稳定发展的目的。【供稿：龙王庄煤业 审核：安监局】1、陈四楼煤矿大倾角回采超前防窜矸设施的应用一、成果背景21110工作面走向长度为1042m，倾斜

12、长度为176m，煤层倾角为427，平均倾角为16。其中轨顺、皮顺坡度24以上长度分别为414m、410m。在回采过程中由于工作面长度不断变化，两巷端头支架不能完全封闭老塘空间，必须采用型梁配合单体柱进行两端头支护。由于巷道坡度较大，老塘大面积垮落时很容易造成老塘岩石窜出，对密集柱造成破坏，且容易造成伤人事故的发生。为此，陈四楼煤矿综采二队结合工作面现场坡度大、使用挡矸板挡矸困难等情况，创新应用超前防窜矸设施，取得了较好效果。二、主要创新点采用1.26.5m塑编网双层平铺到巷道顶板上，并用连网绳固定到顶板金属平网上，煤柱帮下垂1000mm，连网间距为700700mm。然后再进行架棚支护。当采空区

13、垮落时，垮落的岩石落在塑编网上，塑编网被垮落的岩石压实在巷道底板上，顶板有型梁固定压实，塑编网形成“让压挡板”，这样就避免了大倾角老塘岩石垮落窜出伤人现象的发生。三、综合评价该成果的成功应用解决了大倾角工作面两巷老塘向工作面超前窜矸的问题，保证了两巷超前作业人员的安全。【供稿：陈四楼煤矿 审核：生产部】2、电机车滑动式推拉门一、成果背景由于电机车出厂时本身无车门，且操作室内空间狭窄，电机车司机在日常操作事容易造成身体局部或衣服露出车外，给电机车安全运行埋下重大的安全隐患。针对以上存在的问题，并结合现场实际情况，为确保安全电机车司机的安全操作，陈四楼煤矿运输队通过认真研究与讨论，自行设计加工并安

14、装了电机车滑动式推拉门。二、主要创新点采用滑动方式，设计安装上下两道宽度16mm的滑道，车门使用10mm厚的钢板加工，然后将车门镶嵌在滑道内。滑道内涂有适量油脂，方便司机推拉操作。三、综合评价 该电机车车门设计简单，加工操作方便，能够有效杜绝电机车司机在日常操作过程中无意识的违章行为，避免了因电机车司机身体的局部或衣服露出车外而造成的安全事故，极大的提高了机车的运输安全。 车外观察 车内观察【供稿：陈四楼煤矿 审核：机电部】3、增强增韧纤维混凝土支护技术在车集煤矿的应用一、项目背景：车集煤矿目前大部分二煤采掘工作面已进入标高-700以下区域，三煤组顶底板砂质泥岩居多，受采深及岩性影响，岩巷的支

15、护难度越来越大，为解决这一问题，我矿与江南大学在34回风下山开展了增强增韧纤维混凝土支护技术研究项目，取得了很好的效果。二、创新点：1、项目支护工艺采用初支初喷后二次锚网喷射增强增韧纤维混凝土，两层锚网间距90mm左右，复喷时在混凝土中添加无锡江大技术转移工程公司生产的液体无碱速凝剂、液体增强剂和0.8*25mm仿钢丝合成纤维材料。2、喷浆设备采用郑州康达矿山机械有限公司生产的搅拌机和中铁岩峰成都科技有限公司生产的混凝土湿喷机，精确了混合料的配比。 三、效果评价：1、通过项目试验，增强增韧纤维喷层韧性比原来提高8倍以上，抗拉强度达到25MPa以上，增加了支护系统的可靠性。2、回弹率比原来降低3

16、0%以上，提高了建工材料的利用率，避免了材料的无谓消耗。3、工作面粉尘比原来减少50%以上，净化了工作面的环境，保护工人的身心健康。【供稿：车集煤矿 审核：生产部】4、综掘工作面全断面喷雾升级技术一、项目背景由于综掘工作面向前推进速度较快，全断面喷雾需向前移动次数频繁，而原全断面喷雾固定在顶板上，拆卸、安装、移动不方便；车集煤矿掘进三队在综掘机电缆车上安装可随着电缆车向前移动的可伸缩式上下双喷头的全断面喷雾解决了这一问题。二、主要创新点；1、在综掘机电缆车上安装可随着电缆车向前移动的可伸缩式上下双喷头的全断面喷雾；2、实现了综掘工作面全断面喷雾的启动前移，免除了全断面喷雾的拆装和挪移。三、成果

17、简介：1、喷雾加工2、喷雾效果评价将全断面喷雾设计成可伸缩式，在综掘机向前移动时，可根据巷道高度对喷雾进行调节；将雾化喷头更改为上、下双喷头，以便割煤时喷雾形成全断面，有效降尘；喷头连接的高压胶管可储存在综掘机电缆车内，随着综掘机向前移动进行延接，避免了巷道内管线盘放乱的现象。四、效益分析：1、掘进工作面风流净化效果更好，有效的解决了掘进工作面割煤时“一抹黑”的现象，有利于工人的身体健康；2、缩短了污风的流转距离，一定程度上保持了后巷的清洁；3、喷雾向前移动方便，减少了机电工前移喷雾的工作量。 【供稿：车集煤矿 审核：机电部】5、敲帮问顶钎子伞形护手的研制与应用项目背景：井下正常掘进工作时，按

18、照要求，现场跟班队长、班长或兼职安检员必须进行巷道敲帮问顶工作；但在现场实施过程中，往往存在顶板小矸块从钎尖处顺着钎杆滑落的现象，这样很容易碰伤操作人员双手；另在空顶距离较大时，操作人员在支护好的顶板下执行敲帮问顶时，难免需要将手伸出永久支护外，极易发生安全事故。实施内容：敲帮问顶钎子伞形护手是在敲帮问顶钎子手把端400500mm处，安装一伞形护手，护手为圆形，半径200mm，采用螺丝与钎杆固定牢靠，可以根据需要随意移动伞形护手位置，操作方便。创新点：在敲帮问顶钎子头增加一伞形护手，可以改变顶板小矸块滑落轨迹，有效的防止因顶板碎小矸块滑落造成人员人身伤害的情况。效果评价： 1、敲帮问顶钎子伞形

19、护手加工简单易行，成本低廉，可以和敲帮问顶钎子活拆活装，使用方便；2、在井下执行敲帮问顶工作时，能有效地保证操作人员的双手安全，防止顶板碎矸掉落砸伤人员，具有很大的安全效益及社会效益。【供稿：新桥煤矿 审核：安监局】5、液压砸垫机在新桥煤矿的研制与应用项目概况：防治水施工的主要工序是打钻和注浆，注浆包括地面注浆和井下注浆。新桥煤矿地面注浆所使用的泥浆泵型号是NBB-260/7，通过无缝钢管（57mm、对焊法兰型），将高压浆液输送到井下各个需要注浆的施工区域。目前，新桥煤矿井下注浆管路约有8000m长，其中4m的注浆管较多，注浆管路的法兰连接处有近2000处。注浆管路的连接在质量标准化方面要求较

20、高，因为注浆管路所传输的都是高压浆液，要求整个管路有稳定的耐压性能。这其中管路连接处的密封垫子便起到了关键作用。以往所使用的密封垫圈都是通过人工在注浆管法兰盘口模具上砸出来，所砸出得密封垫圈质量标准较低，而且费工费时。为了解决铺设注浆管路过程中的密封垫圈问题，经过数月的研究，发明制造了液压砸垫机，彻底解决了这一难题。工作原理：液压砸垫机由一台1.5kW/h电机、油箱油管、液压油泵、安全阀、操作开关、液压油缸、密封垫圈模具、机架等部件组成。其工作原理是电动机带动液压油泵，将液压油加压后，通过操作开关控制油缸做上下垂直运动，安装在油缸端头的密封垫圈上部模具，和固定在机架上的下部模具啮合后，将放置在

21、中间的密封垫圈材质加工成形，操作提前油缸端头，取出加工好的密封垫圈，完成一次加工操作。所加工出的密封垫圈规格为外径90mm、内径45mm，密封垫圈尺寸标准，边缘齐整密封性较好，保证了注浆管路的耐高压性能。社会效益：液压砸垫机投入使用后，员工在操作过程中不仅安全高效，而且所加工出的密封垫圈合格率也得到了大大的提高，保证了注浆管路的耐高压性能，给防治水施工节约了经济成本，也提高了劳动效率。经济效益：手工砸垫圈砸一个垫圈需要3分钟左右，而且合格率只有80，并且在操作过程中磕手碰指现象经常发生。液压砸垫机投入使用后，每加工一个垫圈只需要10秒钟，而且操作安全便捷，加工的垫圈质量很高，合格率几乎百分之百

22、。大大节省了人力物力，提高了工作效率。【供稿：新桥煤矿 审核：生产部】6、大众公司立井施工中溜灰管缓冲器的改进立井掘砌施工，在井筒设计较浅时，使用溜灰管输送混凝土可大大提高砌壁浇注时间，已经在立井掘砌施工中广泛应用。在使用过程中，每隔一定距离需要加装缓冲器以减小混凝土的冲击力，原来采用的一般为使用8吋加厚无缝钢管制作，高度为1.2m左右，这种缓冲器由于较小，容易堵塞，处理较为麻烦，占用较多时间。由于缓冲能力小，缓冲器一般间隔100200米加装一个，被堵的几率将更大。为解决这个问题，经多次研究和论证，对缓冲器改进思路如下：为解决缓冲能力问题，需加大其内部用于缓冲的挡板，为解决容易堵的问题需加大缓

23、冲器尺寸，为保证其耐用需加厚缓冲器壁厚。（2）按照这个思路制作缓冲器如图所示：说明：主要材料采用12吋无缝钢管，壁厚8mm,缓冲板采用20mm钢板加工而成。使用效果：经过改进后，没有因为缓冲器被堵影响生产，并且缓冲能力强效果好，可节约中间缓冲器两个，节约成本，施工进度快，效率高，经济效益十分显著。附缓冲器加工示意图700159280mm2000mm1600mm250200【供稿：安阳鑫龙 审核：安监局】7、可伸缩性机头压柱的研制与应用 永华二矿12041工作面及上下顺槽全部需要刮板输送机运输，之前刮板输送机的机头压柱全部使用木压柱稳定机头，对机头的稳定系数较差，易松动，难调整，不适应安全管理及

24、质量标准化要求。为解决这一难题，我矿自主研制可伸缩性机头压柱，效果良好。可缩性机头压柱制作及具体规格如下：1、压柱总长：1.45m2、调整螺丝1根反正丝，长度：400mm；直径：55mm；3、调整丝母：长度：180mm；外直径：90mm；内直径：55mm；4、调整丝母：长度：180mm；外直径：75mm；内直径：55mm；5、调节孔直径：35mm；6、钢管：长度：950mm；直径：105mm；7、固定卡：钢板打孔用螺丝穿，固定在机头上。8、压柱上端焊接托盘顶支架梁上。9、压柱下端焊接连接固定卡与机头连接。【供稿：永华能源 审核：生产部】8、新田煤矿皮带挡矸装置设计应用新田煤矿井下主运输系统设计

25、主要是依靠胶带输送机运输，目前主皮带宽1米、长1460米的钢丝绳芯强力主皮带已经安装调试完成，为了防止皮带上运输时矸石滚落导致人身安全事故，更为了给职工创造一个安全的工作环境，经过多次现场观察、测量，决定在皮带搭接处、皮带机尾、流动装矸处等人员经常工作、行走的地方设立挡矸架装置。挡矸装置安装在每部胶带机尾向上10米的地方，一套挡矸装置共由两个挡矸架组成，挡矸架由立杆、上横杆、下横杆、挡矸帘构成。两个挡矸架制作方法一样，安装位置间隔为5米。有流动作业的地方，需要在其上方增设两道移动挡矸架，此装置随着流动施工地点的变化向上或向下移动，使用方便、灵活、安全可靠。立杆与横杆使用旧2寸钢管加工制成，具体

26、尺寸可根据输送机中间架的宽度加工制作，而挡矸帘则使用废旧的皮带制成，挡矸帘尺寸应比两立杆间距大100mm左右。装配示意图如图1所示。1立杆； 2上横杆； 3挡矸帘； 4下横杆；图1挡矸装置安装完成后，皮带运输在坡度较大的地方做矸石下滑滚落试验，当矸石粒度约400mm400mm左右,矸石下滑滚落时被第一道挡矸架有效的阻止。当用粒度约450mm450mm左右的矸石做下滑滚落试验时，第一道挡矸架没有挡住，但速度明显降低，冲击力减小，到第二道挡矸架时，被有效的阻止。改造后的皮带运行方式更加安全可靠，大大提高了上下井人员、维修人员的人身安全，直接杜绝了滚落矸、煤块砸伤人员的事故发生，且制造和安装的工作量

27、都很小，除锈刷漆、涂上河南煤化标识后很美观，具有相当高的应用价值，安全、经济和社会效益非常显著。【供稿：永贵能源 审核：安监局】9、煤矿全断面自动喷雾装置的应用随着新田煤矿矿井建设速度的加快，明年将进入首采工作面上下顺槽的掘进施工，根据目前揭露的主采煤层分析，上下顺槽瓦斯含量及煤尘、粉尘在施工中都将有超标可能，因此矿尘防治便成了新田煤矿“一通三防”工作中的重中之重。怎样才能更有效、更科学的实现综合防尘，最关键的环节就是全断面的喷雾装置，根据多年对防尘设施的研究借鉴目前多数煤矿的一些实际做法，我们拟研制自动喷雾装置。实现掘进、开拓工作面的防尘的自动化水平和良好的防尘效果。1、利用爆轰波作动力的掘

28、进工作面远距离强制自动喷雾洒水装置研究工作原理：当掘进工作面放炮后，其爆轰波产生的冲击力将翻板掀到如下图所示的位置，同时风水管路的阀门被同时打开，高压风与静压水同时进入管内水在高压风的作用下，从喷嘴内呈雾状喷出，起到消尘作用，为了防止水倒流进入风管内，在进风管上安设逆止阀。另外，为了保证风压高于水压在0000 980001 96 Pa之间，进风管和进水管上分别安设了风压水压凋阀，进行人工调节风水压力比，避免了因风压大于水压使雾粒超细或水压大于风压使雾粒粗大，影响除尘效果。结构组成：该装置主要由喷雾、放炮喷雾器主体（1吋管）、阀门、逆止阀、重锤、翻板、调节阀及进水管、接风管等组成。1.喷雾 2.

29、放炮喷雾器主体（1吋管）3.阀门 4.逆止阀 5.重锤 6.翻板7.调节阀 8.进水管 9、接风管。2、刮板输送机转载点自动洒水喷雾装置应用研究结构组成1.进水管 2.127V电源线 3.电磁阀 4.出水管 5.喷雾洒水装置工作原理：电磁问通电后电磁阀动作将其内部的活塞打开，啖雾滴水装置便开始喷雾；断电后，电磁阀内部的活塞复位关闭，将水流隔断，喷雾洒水装置便停止喷雾。同时将电磁阀的电源线与输送机电源线通过打点器闭锁在一起，便实现了洒水装置的开关与输送机运转、关停的同步，从而实现了自动喷雾洒水装置。【供稿：永贵能源 审核：生产部】10、红外线闸间隙监测器的推广应用1、任务来源及实施过程富山煤业副

30、井绞车电控系统2011年10月份已由转子串电阻控制更换为变频调速控制系统，绞车提升系统正常工作时盘型闸与制动盘之间的间隙不能超过2mm，当间隙超过2mm时，在进行制动时会导致制动力不足甚至会出现矿车下滑现象。而闸瓦过度磨损、闸瓦接触面积达不到要求、制动器弹簧压力不足等因素都有可能造成闸间隙增大，因此要对闸间隙进行检测。以前矿井闸间隙检测均为人工检测，人工检测不仅繁琐，而且检测值与实际值误差较大，不利于绞车的安全运行，为了确保绞车的安全运行，经矿井技术人员的反复论证，决定使用红外传感器对闸间隙进行实时监测。二、工作原理红外线闸间隙监测器有六大部分组成：（1）传感器（2）传输线（3）控制电源（4）

31、信号放大器（5）中间继电器兼执行器（6）报警器。工作时是利用一定波长的红外传感器，把光信号通过传输线传输给信号放大器，再由信号放大器把信号放大并进行转换，然后由中间继电器执行报警。三、创新点红外传感器监测与人工监测相比有三大创新点：（1）可以实时监测，当出现间隙超限时可以即时报警。（2）监测数据准确，灵敏度高。（3）投资小，安装维修方便。四、效果评价红外线闸间隙探测器结构简单，灵敏度高，安装维护方便，节省人力，还能做到全天24小时实时监控，省去了相关技术人员繁琐的检查工作，节省了大量的人力，提高了工作效率，同时提高了安全性。【供稿：永锦能源 审核：机电部】11、综采液压支架管路优化改造一、研究

32、背景云煤一矿21110综采工作面安全生产已近一年，工作面已进入了正常的回采阶段，部分设备、支架等在回采过程中出现了影响安全生产问题，如液压支架高压管路经常磨损、爆裂，造成综采液压支架不能正常工作，即为安全生产埋下了隐患又影响了矿井的正常生产，限制了矿井产量的突破及计划产量的完成，我矿职工通过综采液压支架高压管路的优化改造，解决了生产难题，为矿井带来了巨大的安全、社会及经济效益。二、实施方案为了消除综采液压支架高压管磨损、爆裂带来的极大安全隐患，我矿综采队职工根据存在问题实际情况，抓住问题的关键，大胆尝试，在综采液压支架原高压管路设计方案上进行了优化改造，由原来的“暗”管线改造成现在的“明”管线

33、，用2根0.8m的液压管代替原有的2根2.2m的液压管，实现两根前立柱直接连接，解决了高压管路磨损、爆裂难题。三、实施效果一、通过优化改造综采液压支架高压管路，保证了综采工作面的安全、高效生产，解决了管路磨损、爆裂在使用时对人员的伤害。二、降低了职工清理浮煤的劳动强度，提高了工作效率。原来高压管路纵横在狭小的盖板空间之下，通过优化改造后增加了清理浮煤的空间，清理浮煤变的简单方便，综采液压支架管路优化改造之后盖板下浮煤清理较之前每架可节省20分钟，因此综采工作面每次清理浮煤可以省20分钟88架=1760分钟=29.4小时。三、减少了人员投入，提高了矿井煤炭回收率，创造可观的经济效益。液压支架管路

34、优化改造后清理浮煤工效显著提高，由原来的19人减少到目前10人，每年可节省人工费用32万多元；同时改造后每年可多回收盖板之下煤炭创利13.2吨12月460元/吨7.3万元四、杜绝了管路磨损，节约了成本投入。通过液压支架管路优化改造，由原来2根2.2m（80元）液压管线，改造后用2根0.8m（20元）液压管线，可直接节约88架2根(80-20)元=10560元，按照改造前每两个月更换一组液压管路，每年可节省4万多元。通过以上分析，综采工作面液压支架管路改造每年可为矿井创造直接经济效益43.3万多元，安全效益无法估计。【供稿：永锦能源 审核：机电部】12、锚杆力矩扳手套头连接轴在锚杆检测中的应用和

35、推广目前我矿各开拓区队使用的锚杆为：20mmL2000mm左旋高强树脂锚杆,根据质量标准化及作业规程规定，锚杆螺母外的螺丝杆体要求外露长度为30mm50mm，锚杆上紧后要求每根锚杆的扭矩不小于120Nm，为加强各开拓区队施工现场的锚杆工程质量管理，自2011年2月份以来生产科为各开拓区队均配备2把TG300(60-300N.M)扭矩扳手，但是扭矩扳手在施工现场检测过程时，锚杆若按照施工标准外露30mm50mm，力矩扳手上的32mm的镀锌套头则卡不住锚杆的螺帽，无法检测锚杆的扭矩。经过生产科相关人员仔细琢磨后，试加工了6个套头连接轴，并配备了6个辅助铸铁套头进行了使用。主套头侧的连接轴为内六方，

36、直径36mm，辅助铸铁套头侧的连接轴为内四方，直径35.4mm。通过使用套头连接轴后，增加的辅助铸铁套头另一端的内六方内筒长度为50mm，刚好适用于检测锚杆的扭矩，而且此连接轴加工简单、使用方便、便于携带。 【供稿：龙王庄煤业 审核：安监局】13、城选厂物料溜槽智能防堵装置的研发与应用一、项目实施背景在整个煤流系统中，无论是井下还是地面，设备之间的连接总是离不开各式各样的“溜槽”，特别是在选煤厂几乎是除了设备就是溜槽了。溜槽看起来简单，但真正做好并不容易，因为不仅要保证物料正常通过，而且还要满足防噪声、防震动、防止对下游设备产生冲击以及无烟块煤防破碎的要求。通常情况下，溜槽是在上述原则指导下根

37、据物料性质、运输量和流动速度要求进行设计安装，而在实际生产中不可能根据物料性质、运输量的瞬时变化而进行角度等方面的频繁调整，从而容易造成溜槽堵塞，若发现处理不及时就有可能造成皮带压死等导致设备损坏事故，这是当前煤流系统普遍存在而又较难解决的问题。基于以上情况，选煤厂研究确定将溜槽防堵作为研究课题，并成立了科技攻关小组，经过不懈努力与多次试验，终于成功研发了溜槽智能防堵装置，从根本上解决了这一难题。二、项目实施内容1、经过对各环节溜槽结构和运行情况进行系统的统计分析，综合评估物料溜槽堵塞的原因：溜槽设计结构的固定和煤质变化的不确定之间的矛盾是主要因素。因工业厂房空间结构等因素导致溜槽设计断面比较

38、大且角度小，特别是对于块煤要考虑防破碎，受落差限制与粒度组成因素影响溜槽角度的设计就小了。基于块煤防破碎、资金投入与生产时间等因素影响，通过改造溜槽实现疏堵不具备条件，经过综合评估和理论研究认为，只有在现有溜槽本身采取措施来解决难题，决定对具有代表性的703下溜槽利用料位控制与振动疏导相结合进行试点研发，成功之后推广。2、实施方案。当发生堵塞时，物料就会逐渐堆积到溜槽顶端直至溢出，此时安装在上方的THE PROBE料位计就能检测到逐步升高的料位，将检测的料位转化成4-20mA电流信号传送给数字智能控制器处理，当料位达到报警设定值时，控制器就会触发振动器工作，从而达到及时并间断疏通溜槽的目的。下

39、图为简易控制原理图：3、设备配件选型。根据703下溜槽的最大容积及壁厚来确定溜槽壁振动器的功率等参数，再进行断路器、接触器、热继等配件的选型；料位计选用在选煤厂有较好应用的西门子THE PROBE料位计，具有易于安装、编程、维护、精确可靠、内置温度补偿等特点；最重要的就是数字智能（XTMA）控制器的选型，具有多类型输入可编程功能，可与各类传感器变送器配合使用实现对多物理量的显示、调节、报警控制、数据采集等功能。4、装置功能特点。该物料溜槽智能防堵装置可实时显示溜槽内可视范围内的料位；可预设几个高度的料位报警点，可根据报警点位的不同选择溜槽壁振动器投入的数量与功率；可根据现场实际情况进行手动与自

40、动控制转换，正常情况旋转到自动控制位即可满足要求。三、项目运行效果703下溜槽智能防堵装置投入使用后，该岗位就不再需要专人维护溜槽防堵了，达到了合岗分流的目的。物料溜槽智能防堵装置的研发与应用，不但有效减少了因堵煤堆煤造成卫生量大打扫困难等问题，特别是保证了正常连续生产；当溜槽发生堵煤堆煤时可自动疏通溜槽，真正实现了无人值守自动控制，体现了城选人全心认真解读“无人则安、少人多安”的新安全观；由于采用料位控制与振动疏导智能结合实现间断振动，在有效解决溜槽堵塞的基础上，还达到节能和减少块煤破碎的目的，具有推广应用价值。【供稿：城选厂 审核：生产部】14、气化装置初步水处理系统（U-1700）技改一

41、、项目背景气化装置U-1700系统的酸性浆料汽提塔（C-1701）是装置运行过程中的关键塔器，其作用是通过低压蒸汽气提来自于渣水处理系统（U-1400）过来的灰渣水及U-1600洗涤塔过来的灰水中的酸性有害气体。但在气化装置开、停车的过程中或者运行期间工况大幅波动的情况下，经常造成U-1400渣水中固含量升高，尤其在系统开车时固含量可达1025kg/Nm3，经泵设备送至C-1701时，造成填料层堵塞，严重影响了U-1700系统的正常运行，严重时甚至会导致整个初步水处理系统失衡，从而只能把待处理渣水、灰水就地排放，严重影响现场环境卫生和系统安全稳定运行。二、改造措施在系统开停车的过程中 由泵P-

42、1712出口配管去C-1701，与泵P-1701向C-1701送料管口处配三通并增加阀门。 由泵P-1701出口配管去沉降槽T-1702。 当U-1400固含量较高时，将U-1400污水通过P-1701输送至T-1702进行沉降，水中所含氨氮成分通过P-1712送至C-1701。系统配置示意图如下所示：三、综合评价通过此次U-1700系统工艺管线的技术改造：1. P-1702AB、P-1704AB磨损程度大大减缓，预计每台年节约检修费用3万元，每年共计可节约费用12万元；2. P-1702AB进出口手阀磨损程度大大减缓，每年可节约检修费用7万元；3.高速泵P-3305AB输送介质大大改善，泵体

43、、叶轮、诱导轮等磨损程度大大减缓，每年可节约检修费用6万元；4. 可减轻换热器E-1701ABC结垢程度，降低C-1701填料结垢风险，减少检修次数；5. 现场的环境卫生也得到了很好的改善。【供稿：龙宇煤化工 审核：企管部】 1、城郊煤矿机电设备精细化管理系统提升机电管理水平一、实施背景近年来,随着机电设备在线状态监测、故障诊断和定期检验等技术的不断发展,检修工作将逐渐由定期维修向预知维修转变，但目前周期性、预防性检修仍然是设备管理的重要内容，设备状态检测、故障诊断和定期检修仍是设备管理的重要手段。机电设备检修管理工作面临着检修周期把握不准、检修制度不够完善、检修标准不尽统一等问题。二、实施内

44、容城郊煤矿结合现场检修管理工作的实际情况，与河南理工大学采用ASP.NET2.0和数据库技术，合作研发了煤矿机电设备运转监控及检修预警管理系统，通过对机电设备运转监控和检修预警，实现机电设备检修工作的自动化管理。该系统融合了检修相关的设备信息、项目信息、配件信息、班组检修信息等，实现了检修任务的多方式预警提醒、设备档案的多方式查询、预警短信提醒等多种功能，主要实施内容有：1、实现了设备检修管理自动化，通过规范和建立检修工艺流程、检修技术规范及安全技术措施，健全机电设备检修管理体系，完善设备检修管理程序。2、实现了设备工况、配件、检修情况的查询、检索和资料管理信息化。3、能够准确、及时实施预警，

45、分为周期预警、日期预警、库存预警、班组检修预警等，并能根据预警级别的不同进行相应的提示。三、实施效果城郊煤矿通过对机电设备精细化管理系统的应用，提高了煤矿机电设备的检修监管力度和效率，防止了因人为疏漏而引起的机电设备漏检，保障了煤矿机电设备正常、安全、高效运行，减少了机电设备故障对生产的影响，提高了生产效益和现代化管理水平。【供稿：城郊煤矿 审核：安监局】2、新田煤矿瓦斯管理创新办法瓦斯管理是一个煤矿瓦斯矿井最基本、最频繁、最让人头疼的问题；瓦斯管理的好坏直接影响矿井的安全生产， 如何保障矿井瓦斯不超限，杜绝瓦斯事故，减少瓦斯灾害，是新田煤矿创建平安和谐矿区的关键。新田煤矿通过制定瓦斯管理办法

46、，每个月通过对瓦斯超过0.5%及以上的进行统计，然后按照掘进面分类，按照瓦斯分级管理制度进行分层次、分级别的奖励。分层次奖励就是对于掘进头1个月未出现超过0.6%为0次的，奖励本掘进头的施工队伍3000元，对于连续累计1个月以上未超过0.6%按累计倍数重奖；对于掘进头1个月未出现超过0.75%为0次的，奖励本掘进头的施工队伍1000元，对于连续累计1个月以上未超过0.75%按累计倍数重奖。井下各个施工地点瓦斯当月控制在0.8%以下的，对通防部奖励2000元，对安监部奖励1500元，对防突队奖励1500元，对于连续累计1个月以上未超限的按累计倍数重奖。分级别奖励就是奖励的数额由通防部强制分配到被奖励的施工单位，杜绝出现队私自分配，即通防部按照掘进队长、分管副队长、现场跟班队长、瓦检员。执行3:2:3:2的分配方式。对于瓦斯出现超限的，当场进行瓦斯追查并进行处罚。通过正向激励的瓦斯管理办法，让每一个员工参与到预防瓦斯超限的队伍中来。 【供稿：永贵能源 审核：安监局】城郊煤矿安全警示教育精细化-“四步流程”培训工作法城郊煤矿为进一步完善教学方法，突出培训特色，推动警示教育工作的制度化、专业化、规范化、精细化，为实现矿井安全生产提供了基础保障。第一步事故再现“学”案例。推行实景案例教育，通过事故场景的模拟再现、案例