线路验评新标准.doc

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1、Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 1 0017.1-2007 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程2007- 03 - 30 发布 2007- 05 - 01 实施中国南方电网有限责任公司 发 布目次前言1 范围 12 规范性引用文件 13 基本规定 34 工程质量检评范围划分 55 工程质量验评程序和组织 66 工程质量验评标准及检查方法 77 原材料及器材检验 22附录A(规范性附录)复测、分坑、验槽及杆塔号对照表 26附录B(规范性附录)线路工程施工质量检查及评级记录表 31附录C(规范性附录)送电线路工程施工质量评级统计表 62 附录D

2、(规范性附录)施工记录表填写的总体说明 64 前 言中国南方电网有限责任公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准的编制，是公司为贯彻国家“百年大计，质量第一”方针，努力实现公司“打造经营型、服务型、一体化、现代化的国内领先、国际著名企业”的战略目标，加强电网建设工程质量采取的重要措施。该标准的实施，为南方电网建设工程质量检验、验收和评定的规范化和标准化工作提供了统一的技术支撑。在今后一段时期，该标准将对提高电网建设工程质量水平，对建设南方现代化强大电网具有重要的指导和促进作用。中国南方电网有限责任公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准共分为3个部分，第1部分为送电工程

3、，第2部分为变电电气工程，第3部分上册为变电土建工程施工验收、下册为变电土建工程施工记录。中国南方电网有限责任公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准的编制，是在对南网五省（区）送变电行业和对上海、北京、浙江、甘肃等送变电企业调研基础上，依据国家建设工程质量及电力行业相关标准，在充分总结并吸收送变电行业，尤其是南方电网五省（区）各送变电施工企业丰富和有效的施工管理、施工工艺及施工质量经验的基础上，在南网五省（区）公司系统广泛征意见，经公司系统有关质量管理专业人员科学、严谨的编制而成，几经讨论、修改后提出送审稿，最终通过了由中国南方电网公司邀请北京、上海、浙江送变电公司及公司系统质量

4、管理方面的专家和技术人员组成评审组严格、认真、务实的审查。中国南方电网有限责任公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准是一部有突破、创新，又结合实际操作性及高水平的工程质量验收、检验和评定标准。本标准有7个突出点：（1）在检验项目中，增加推荐值。其质量标准比行业标准更加严格，其推荐值比合格级标准一般提高了30，体现了质量改进的PDCA循环理念。（2）增加单位工程、分项目工程质量关注点，其是目前认为的工程质量关键点和薄弱点，体现了对工程质量高度负责的态度，是质量管理和工程验收经验的综合。（3）有明确的三级检验、验收百分比。（4）对送电工程的10个术语进行准确定义，体现了质量管理工作达

5、成的共识。（5）对变电工程增加了重点分项工程的签证记录。（6）变电电气安装各单位工程自成体系，方便以后记录的查找。（7）把中国南方电网公司十项重点及事故措施的要求融入在标准中，体现了基建为电网安全运行提供保障和服务的思想。中国南方电网有限责任公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准的编制，是由中国南方电网有限责任公司组织贵州送变电工程公司、广东省输变电工程公司、云南省送变电工程公司、广东省电力第一工程局、广西送变电建设公司相关质量专业人员共同编制完成。在编制过程中，各专业人员十分注重其在工程建设中的实用性和操作性的要求，力求做到结合南方电网工程建设实际，适度超前目前工程建设一般标准

6、。李庆林、蔡新华、张丽群和丁小明等专家为本标准的编制提出了很好的建议和意见，在此表示感谢。本标准执行中遇到具体问题，请及时向中国南方电网有限责任公司计划发展部工程处反馈。有关意见及建议请发邮件至：chenxm。 中国南方电网有限责任公司 二七年二月二十八日 Q/CSG 10017.12007 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分： 送电工程Q/CSG 10017.120071 范围1.0.1 本标准系中国南方电网公司110500kV送变电工程质量检验及评定标准(第1部分：送电线路工程篇)，包括土石方工程、基础工程、杆塔工程、架线工程、接地工程、线路防护设施与原材料及器材检验

7、等方面，规定了质量检验评定标准及检验方法。1.0.2 本标准适用于110kV500kV交流和直流架空电力线路新建、改建、扩建工程的施工质量检验和评定，对其他电压等级的工程亦可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 772 高压绝缘子瓷件技术条件GB 1001 盘形悬式绝缘子技术条件GB 1499 钢筋混凝土用

8、热带肋钢筋GB 2314 电力金具通用技术条件GB 2694 输电线路铁塔制造技术条件GB 4623 环形预应力混凝土电杆GB 9329 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线GB 13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 50026 工程测量规范GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50233 110500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50319 建设工程监理规范GBJ 107 混凝土强度检验评定标准GB/T 117

9、9 圆线同心绞架空导线GB/T 2338 架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法GB/T 2315 电力金具 标称破坏荷载系列及连接型式尺寸GB/T 2317 电力金具 验收规则，标志与包装GB/T 4056 高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸GB/T 5075 电力金具名词术语Q/CSG 10017.12007GB/T 7253 盘形悬式绝缘子串元件尺寸与特性DL/T 436 高压直流架空送电线路技术导则DL/T 612 交流电气装置的接地DL/T 696 软母线固定金具DL/T 758 接续金具DL/T 759 连接金具DL/T 763 架空线路用预绞式金具技术条件DL/T 764.1 电力金

10、具 专用紧固件 六角带销孔螺栓DL/T 764.2 电力金具 专用紧固件 闭口销DL/T 764.4 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷锻热镀锌螺栓与螺母DL/T 768.1 电力金具制造质量 可锻铸铁件DL/T 768.3 电力金具制造质量 冲压件DL/T 768.4 电力金具制造质量 球墨铸铁件DL.T 768.5 电力金具制造质量 铝制件DL/T 768.6 电力金具制造质量 焊接件DL/T 768.7 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层DL/T 782 110kV及以上送电工程启动及竣工验收规程DL/T 832 光纤复合架空地线DL/T 864 标准电压高于1000V交流架空线路复合绝缘子使

11、用导则DL/T 3428 架空绞线用镀锌钢线DL/T 5049 架空送电线路大跨越工程勘测技术规定DL/T 5092 110500kV架空电力线路设计技术规程DL/T 5122 500kV架空送电线路勘测技术规程DL/T 5154 架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T 5168 110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程JGJ 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 63 混凝土拌合用水标准JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 104 建筑工

12、程冬期施工规程JGJ 106 建筑基桩检测技术规范JGJ/T 55 普通混凝土配合比设计技术规程SDJ 226 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)SDJJS2 超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则JB/T 9678 盘形悬式玻璃件外观质量TB 5892 高压线路用有机复合绝缘子技术条件YB/T 124 铝包钢绞线 Q/CSG 10017.12007YB/T 5004 镀锌钢绞线建标2006102号 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)3 基本规定3.1 术语3.1.1 检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行

13、的活动。3.1.2 验收：在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对隐蔽工程、分部工程、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。3.1.3 进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。3.1.4 见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。3.1.5 三级检验：施工单位对工程施工质量所进行的自检、复检和抽检的检验活动。3.1.6 转序验收：分部工程完成后,通过工程项目监理(建设单位)组织的工程质量中间验收，

14、经检验合格后同意转入下道工序的施工。3.1.7 观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。3.1.8 总体质量：工程的特性总和，包括符合规范标准、设计规定和合同约定的要求。3.1.9 返修：对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。3.1.10 返工：对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。3.2 工程施工质量验收 工程施工质量应按下列要求进行验收：3.2.1 工程施工质量应符合相关专业验收规范的规定。3.2.2 工程施工质量应符合工程勘察、设计文件要求。3.2.3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。3.2.4 工程施工质量分为组塔前(基础工程)、架线前(杆塔

15、工程)、投运前(架线工程)的三个阶段进行验收。3.2.5 工程施工质量的验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行。3.2.6 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。3.2.7 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。3.2.8 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。3.2.9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。3.2.10 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。3.2.11 分部工程、单位工程存在严重的缺陷，经返修或加固处理后，需经设计部门验算是否满足安全使用要求才能进行验收。该单位工程

16、只能评为合格工程。3.2.12 线路工程未经竣工验收及试验判定合格，不得投入运行。3.2.13 工程资料移交应按现行国家档案技术标准及工程合同规定的相关要求执行。3.3 项目划分本标准将一条或一个标段的架空电力线路工程定为一个单位工程；每个单位工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个子分部工程；每个子分部工程又分为若干个分项工程；每个分项工程中有若干检查(检验)项目。3.4 检查(检验)项目分类3.4.1 检查(检验)项目分为关键项目、重要项目、一般项目与外观项目。Q/CSG 10017.120073.4.2 关键项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。3.4

17、.3 重要项目：指影响工程结构及尺寸但可修补和返工处理的项目。3.4.4 一般项目：指一般不影响施工安装和运行安全的项目。3.4.5 外观项目：指显示工艺水平、环境协调及美观的项目。3.5 工程质量评定等级标准 3.5.1 检查(检验)项目质量等级a) A级：有推荐值的项目，检查(检验)结果达到本标准的推荐值标准；无推荐值的，检查(检验)结果符合本标准合格级标准。b) B级：有推荐值的项目，检查(检验)结果符合本标准合格级标准，但未达到本标准的推荐值标准。c) C级：项目检查(检验)结果未能达到本标准合格级标准，但不影响使用。d) D级：项目检查(检验)结果未能达到本标准合格级标准，已经影响使

18、用。3.5.2 分项工程：a) 优良级：1）关键项目：检查(检验)结果必须100达到A级；2）重要项目：检查(检验)结果必须100达到B级；3）一般项目：检查(检验)结果必须100达到B级；4）全部检查项目中80检查(检验)结果达到A级。b) 合格级：1）关键项目：检查(检验)结果必须100达到B级；2）重要项目：检查(检验)结果必须100达到B级；3）一般项目：检查(检验)结果必须100达到B级，但如果只有1个检查(检验)结果为C级的项目，仍可评为合格。c) 不合格级：发生下列情况之一的，评定为不合格级：1）关键项目：有1项及以上结果为C级或D级；2）重要项目：有1项及以上结果为C级或D级；

19、3）一般项目：有1项及以上结果为D级或有2项及以上结果为C级。3.5.3 子分部工程：a) 优良级：子分部工程中分项工程100达到合格级标准，且达到优良级的分项工程数达到该子分部工程中分项工程总数的80。b) 合格级：子分部工程中分项工程100达到合格级标准，但达到优良级的分项工程数未达到该子分部工程中分项工程总数的80。c) 不合格级：子分部工程中有1个及以上分项工程未达到合格级标准。3.5.4 分部工程：a) 优良级：分部工程中子分部工程100达到合格级标准，并有80及以上达到优良级，且分部工程中的检查(检验)项目中A级数目达到该分部工程中检查(检验)项目总数的80。b) 合格级：分部工程

20、中子分部工程100达到合格级标准，但达到优良级的子分部工程不到80或分部工程中的检查(检验)项目达到A级数目未达到该分部工程中检查(检验)项目总数的80。c) 不合格级：分部工程中有1个及以上子分项工程未达到合格级标准。 Q/CSG 10017.120073.5.5 单位工程：a) 优良级：单位工程中分部工程100达到合格级标准，并有80达到优良级，且单位工程中总的检查(检验)项目达到A级数目达到该单位工程中检查(检验)项目总数的80。b) 合格级：单位工程中分部工程100达到合格级标准，但达到优良级的分部工程不到80或分部工程中的检查(检验)项目达到A级数目未达到该分部工程中检查(检验)项目

21、总数的80。c) 不合格级：单位工程中有1个及以上分部工程未达到合格级标准。3.6 不合格项目处理及处理后的质量评定3.6.1 凡不合格的工程项目在竣工验收前一经发现即自行处理者，仍按本标准规定参加评定。3.6.2 凡关键项目、重要项目在竣工验收中发现有不合格工程项目者，一次修复达到优良者仍可评定为优良级，否则不得评为优良级。3.6.3 凡不合格项目，经设计者研究同意且业主认可，可降低要求或加固处理者仍评为合格，但该项目不得评为优良级。3.6.4 凡经有关方面共同鉴定，确定非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加正常评级。3.7 工程优良率及一次验收合格率 工程

22、优良率及一次验收合格率为工程质量评定的依据，其计算公式如下：优良率达到A级的检查(检验)项目数 100全部检查(检验)项目数 一次验收合格率一次验收合格的检查(检验)项目数 100全部检查(检验)项目数4 工程质量验评范围划分4.1 质量检验范围划分4.1.1 施工单位内部质量检验应采用三级检验制度。 a) 施工队(班)对所施工的分项工程、子分部工程应进行100%的质量自检。 b) 工程处(项目部)对所负责施工的子分部工程、分部工程、单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%。 c) 公司(质检部)所负责施工的分部工程、单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。4.1.2 几个公司共同施工的

23、线路，由业主或派出机构组织对分部工程和单位工程质量进行抽样检验。施工单位内部质量检验所用记录表可在本标准评级记录表的基础上，由施工单位按工程实际情况制定，检查记录不作工程资料移交。4.1.3 业主代表(业主委托的监理工程师或运行单位代表)参加隐蔽工程、分部工程和单位工程的质量验收。4.1.4 当设计对基础地基状况有特殊要求的，设计代表应参加基础分部工程的验槽签证。4.2 原材料及器材质量检验环节的划分4.2.1 出厂检验：工程材料设备，由生产厂负责按照国家有关标准规定进行检验，并向订货单位提供出厂合格证明及质量保证资料，包括能证明该产品质量达到标准的试验检验资料。大型工程可根据合同要求进行监造

24、，或抽查生产过程质量控制情况。4.2.2 供料单位质量检验：根据合同规定的供料单位职责，对厂家提供的材料设备进行质量检查(检验)，负责向厂家索取标准和规程要求的质量检验项目有关资料，以确认其质量合格；有怀疑时应对材料设备进行抽样检验，以确保供应的材料设备合格。对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用。4.2.3 施工现场检查：施工人员在施工安装前对所用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、Q/CSG 10017.12007数量、防护和锈蚀情况应进行检查，不合格者不得使用。光纤等器材到达现场后，应由业主单位组织有关单位进行检查验收,合格

25、后方可使用。4.2.4 原材料及器材的检查：原材料及器材只按检查检验标准进行检验，并必须合格后才能使用，但不评定等级。4.3 质量控制项目及验评范围架空电力线路工程施工质量控制项目及验评范围按表4.3的规定进行划分。表4.3 架空电力线路工程施工质量控制项目及验评范围划分表质量控制项目划分质检机构验评范围见证资料单位工程分部工程子分部工程内容分项工程单位施工单位监理部质量检验表格编号施工队项目部公司架空电力线路工程土石方工程1.路径复测耐张段见表6.1.22.普通基础分坑和开挖基见表6.1.33.拉线基础分坑和开挖基见表6.1.44.岩石、掏挖基础分坑和开挖基见表6.1.55.施工基面及电气开

26、方基见表6.1.6基础工程1.现浇、掏挖铁塔基础基见表6.2.12.铁塔拉线（含锚杆）基础基见表6.2.23.铁塔岩石基础基见表6.2.34.混凝土杆预制基础基见表6.2.45.角钢插入式基础基见表6.2.56.桩式基础(1)灌注桩基础基见表6.2.6(2)贯入桩基础基见表6.2.7(3)挖孔桩基础基见表6.2.8杆塔工程1.自立式铁塔组立基见表6.3.12.拉线铁塔组立基见表6.3.23.混凝土杆组立基见表6.3.34.自立式钢管电杆组立基见表6.3.4架线工程1.导地线(含OPGW)展放Km见表6.4.12.导地线连接管个见表6.4.23.导地线(含OPGW)紧线耐张段见表6.4.34.附

27、件安装(含OPGW)基见表6.4.4接地工程1.表面式接地装置基见表6.5.12.深埋式接地装置基见表6.5.2线路防护设施处见表6.6.15 工程质量验评程序和组织5.1 参与工程质量的检验及评定工作的实施单位 工程施工及验收质量的检验评定工作一般由以下四方面人员参加并负责：a）业主代表，包括监理工程师或业主委托的运行单位代表；b）设计单位代表； c）施工单位代表；d）政府代表(质监站)。 Q/CSG 10017.120075.2 工程验评程序a）施工单位(工程项目部)向监理公司提出报验申请，由监理公司审核后直接向业主(建设单位)提交正式的分部工程或单位工程验收申请报告。b）由业主(建设单位

28、)或监理公司、质监站和设计单位确认验评时间，并以书面形式通知施工单位。c）工程质量的验评工作分为工程实体和工程资料两部分进行，现场检查、资料填写及资料整理均由监理工程师负责，施工单位人员只负责配合验评工作。5.3 验评工作组织a）验评工作组应由业主(项目负责人)或监理工程师、运行代表、设计代表和施工单位代表共同组成。b）分部工程的验评工作由监理单位(建设单位)组织施工单位的项目负责人和项目技术、质量负责人及有关人员参加。c）单位工程的竣工验收由业主(建设单位)组织，监理、运行、设计及施工单位的项目负责人及有关人员参加。6 工程质量验评标准及检查方法6.1 土石方工程6.1.1 线路路径复测及基

29、础坑、拉线坑的分坑与开挖，施工基面及电气开方是土石方工程的重要工序，施工过程中必须做好施工检查记录。除岩石基坑、掏挖基础坑需做质量评定外，其余不做质量评定。6.1.2 线路路径复测按表6.1.2的质量要求和检查方法逐基逐点进行全线检查。表6.1.2 线路路径复测质量要求及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法1转角桩角度130全站仪或经纬仪复测2档距La1全站仪或经纬仪复测3被跨越物高程m0.5全站仪或经纬仪复测4杆(塔)位高程m0.5全站仪或经纬仪复测5地形凸起点高程m0.5全站仪或经纬仪复测6直线桩横线路mm50全站仪或经纬仪复测7被跨越物与邻近杆(塔)位距离L1全

30、站仪或经纬仪复测8地形凸起点b、风偏危险点与邻近杆(塔)位距离La1全站仪或经纬仪复测a L为档距，L为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆(塔)位的水平距离。b 地形凸起点是指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。6.1.3 普通基础分坑和开挖应按表6.1.3的质量要求及检查方法逐基进行检查。表6.1.3 普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法1基础坑中心根开及对角线尺寸2吊垂法确定中心，钢尺测量2基础坑深mm10050钢尺测量或经纬仪测量3基础坑底板尺寸1吊垂法确定中心，钢尺测量Q/CSG 10017.120076.1.

31、4 拉线基础坑分坑和开挖应按表6.1.4的质量要求及检查方法逐基进行检查。表6.1.4 拉线基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法1拉线基础坑位置La1经纬仪或钢尺测量2拉线基础坑深度mm100，不允许有负偏差经纬仪或钢尺测量3马道坡度及方向符合设计要求目测角度及方向a L为拉线坑中心至拉线挂点的水平距离。6.1.5 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖应按表6.1.5的评定标准及检查方法逐基进行检查评定。表6.1.5 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推荐值1关键基础坑深

32、mm不小于设计值钢尺测量或经纬仪测量2关键基础根坑中心根开及对角线10.7吊垂法确定中心，钢尺测量3重要基础坑底部尺寸不小于设计值吊垂法确定中心，钢尺测量4重要基础立柱尺寸10.7吊垂法确定中心，钢尺测量6.1.6 施工基面及电气开方质量应按表6.1.6逐基逐处进行检查评定。表6.1.6 施工基面及电气开方质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推荐值1关键施工基面高程mm200，100140，70全站仪或经纬仪测量2关键塔位边坡净值不小于设计值钢尺测量3重要风偏及对地净值不小于设计值全站仪或经纬仪测量6.1.7 土石方分部工程施工质量的关注重

33、点：a）实测直线档距、转角度数与设计不相符并超过规范允许误差时，应查明原因予以纠正。b）对线路的重要跨越物、风偏危险点复测时，必须与平断面图核对，实测值与设计值超过0.5m时，应查明原因并予以纠正。c）山地、丘陵桩位的基础分坑后，应检查基础的边坡距离是否满足设计要求。d）基坑开挖后发现地质情况与设计不符时，应及时上报监理及设计部门处理。e）掏挖基础及岩石基础基坑尺寸不允许有负误差。f）基础的坑深应符合设计要求，其超深部分应按规范要求处理。6.2 基础工程6.2.1 基础的浇制(安装)过程必须按照GBJ 233规定的有关要求操作。现浇铁塔基础质量应按表6.2.1逐基进行检查评定(无特殊要求的混凝

34、土杆承台基础可参照本标准执行)。 Q/CSG 10017.12007表6.2.1 现浇铁塔基础质量检验等级评定及检查方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推荐值1关键地脚螺栓规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键主钢筋规格、数量符合设计要求与设计图纸核对3关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告4重要立柱断面尺寸1%0.7%钢尺测量5重要底层(掏挖)断面尺寸普通基础1%钢尺测量掏挖基础不允许负偏差6重要基础埋深mm普通基础100，50100，0经纬仪或钢尺测量掏挖基础不允许有负偏差7重要钢筋保护层厚度mm5钢尺测量8重要整基基础中心位移mm顺线路3021经纬

35、仪或钢尺测量横线路30219重要整基基础扭转一般塔107经纬仪或钢尺测量高塔5410重要回填土符合GB502332005第4.0.7-4.0.10条规定外部观察11一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm10钢尺测量12一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量13一般基础根开及对角线尺寸一般塔21.4钢尺测量高塔0.70.514外观混凝土表面质量外观质量无缺陷及表面平整光滑外部观察6.2.2 铁塔拉线(含锚杆拉线)基础质量的评定及检验应按表6.2.2逐基进行检查评定。表6.2.2 铁塔拉线(含锚杆拉线)基础质量检验等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推

36、荐值1关键拉线基础埋件及钢筋规格、数量符合设计要求制作工艺良好与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告3关键底板断面尺寸1%0.7%钢尺测量4重要基础埋深mm100，不允许有负偏差经纬仪或钢尺测量5重要锚杆拉线基础孔mm角度2孔中插锚杆划印、钢尺测量孔径+20孔深+1006重要保护层厚度mm-5钢尺测量7重要回填土符合GB50232005第4.0.7-4.0.10条规定外部观察8重要拉线基础拉环中心与设计位置偏移mm2014钢尺测量Q/CSG 10017.12007 表6.2.2 （续）序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推荐值9一般拉线基础中心在

37、拉线方向的位移mm左右1La0.7%L经纬仪或钢尺测量前后14210外观拉线棒拉棒无弯曲、锈蚀角度方向一致整齐外部观察11外观混凝土表面质量外观质量无缺陷及表面平整光滑外部观察a L为拉线基础坑中心至拉线点的水平距离。6.2.3 岩石铁塔基础质量的评定及检验应按表6.2.3逐基进行检查评定。表6.2.3 岩石铁塔基础质量检验等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推荐值1关键地质(岩石)性能符合设计要求设计鉴定2关键地脚螺栓(锚杆)规格、数量符合设计要求钢尺测量、与设计图纸核对3关键锚杆孔径mm嵌固式大于设计值钢尺测量钻孔式20，04关键锚杆埋深m

38、m符合设计要求钢尺测量5关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告6重要整基基础中心位移mm顺线路3021经纬仪或钢尺测量横线路30217重要整基基础扭转一般塔107经纬仪或钢尺测量高 塔548一般基础顶面高差mm5经纬仪测量9一般基础根开及对角线尺寸一般塔21.5钢尺测量高塔0.70.510外观防风化层符合设计要求外部观察6.2.4 混凝土杆预制基础质量的评定及检验应按表6.2.4逐基进行。表6.2.4 混凝土杆预制基础质量检验等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推荐值1关键预埋件规格、数量符合设计要求钢尺测量，与设计图纸核对2关键预制件强度不小于设计值检查试块试验报告3关键拉环、拉棒规格数量符合设计要求钢尺测量、与设计图纸核对4关键底盘埋深mm100，50100，0经纬仪、钢尺测量5关键拉盘埋深mm100，0经纬仪、钢尺测量6关键底盘高差amm20经纬仪、钢尺测量 Q/CSG 10017.12007 表6.2.4 （续）序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检 查 方 法合格值推荐值7关键整基基础中心位移mm顺线路5035经纬仪、钢尺测量横线路50358关键回填土符合GB502332005第4.0.7