人的不安全行为和物的不安全状态.doc

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1、人的不安全行为和物的不安全状态事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷，人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。生产劳动作业过程中，要避免事故发生，我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态。那么，人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢？根据企业职工伤亡事故分类标准 (补充件），将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下：1。人的不安全行为 分类号不安全行为1。操作错误，忽视安全，忽视警告1.。未经许可开动、关停、移动机器1.开动、关停机器时未给信号1.。开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等1.忘记关闭设备1.。忽视警告标志、警告信号1。操作错误（

2、指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）1.。奔跑作业1.。供料或送料速度过快1.机械超速运转1.。违章驾驶机动车1。酒后作业1。.客货混载1.冲压机作业时，手伸进冲压模1.工件紧固不牢1。用压缩空气吹铁屑1。.其它 1.造成安全装置失效1。.拆除了安全装置1。安全装置堵塞，失掉了作用1.。调整的错误造成安全装置失效1。.其它 1。使用不安全设备1。临时使用不牢固的设施1.使用无安全装置的设备1。其它 1。手代替工具操作1.。用手代替手动工具1.。用手清除切屑1.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 1.物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等） 存放不当 1.冒险进入危险场所1.。冒险进入

3、涵洞1.。接近漏料处（无安全设施）1。.采伐、集材、运材、装车时，未离危险区1。.未经安全监察人员允许进入油罐或井中1。未“敲帮问顶”开始作业1。冒进信号1。调车场超速上下车1。易燃易爆场合明火1。私自搭乘矿车1。.在绞车道行走1。.未及时瞭望1.7攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）1。8在起吊物下作业、停留1.9机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作1。0有分散注意力行为 1。1在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1。1。未戴护目镜或面罩1。1.未戴防护手套1。1。未穿安全鞋1.1。未戴安全帽1。1。未佩戴呼吸护具1.1。未佩戴安全带1。1.未戴工

4、作帽1.1。其它 1。2不安全装束1.2.在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装1.2。操纵带有旋转零部件的设备时戴手套1。2.其它 1.3对易燃、易爆等危险物品处理错误 2.物的不安全状态分 类 号不 安 全 状 态2.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2。1无防护2.。无防护罩2。.无安全保险装置2.。无报警装置2.。.无安全标志2.。.无护栏或护栏损坏2。（电气)未接地2。.。绝缘不良2.局扇无消音系统、噪声大2。.。危房内作业2.。未安装防止“跑车”的档车器或档车栏2.。其它 2.防护不当2.。.防护罩未在适当位置2。.防护装置调整不当2。.坑道掘进、隧道开凿支撑不当2.防爆装置不当

5、2。采伐、集材作业安全距离不够2.放炮作业隐蔽所有缺陷2。.电气装置带电部分裸露2.。其它 2.设备、设施、工具、附件有缺陷 2。.设计不当,结构不合安全要求2。通道门遮档视线2。制动装置有缺欠2。.安全间距不够2。.拦车网有缺欠2。.。工件有锋利毛刺、毛边2.。.设施上有锋利倒梭2。.其它 2。强度不够2.。机械强度不够2。绝缘强度不够2。.。起吊重物的绳索不合安全要求2.。其它 2.设备在非正常状态下运行2。.设备带“病运转2.超负荷运转2。其它 2.维修、调整不良2。设备失修2。.地面不平2。保养不当、设备失灵2.。其它 2.个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力

6、护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷2。无个人防护用品、用具2。.所用的防护用品、用具不符合安全要求 2.生产（施工）场地环境不良 2.。照明光线不良2。.照度不足2。.。作业场地烟雾尘弥漫视物不清2。.。光线过强 2.通风不良2。.无通风2.。通风系统效率低2。.风流短路2.停电停风时放炮作业2.。.瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业2.。瓦斯超限2。.。其它 2.作业场所狭窄 2.作业场地杂乱2。.工具、制品、材料堆放不安全2。.采伐时,未开“安全道”2.。迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理2.。其它 2.交通线路的配置不安全2。操作工序设计或配置不安全 2。地面滑2.地面有油或其它液体2。.。冰雪覆盖2.地面有其它易滑物 2。贮存方法不安全2。环境温度、湿度不当 7