02 围堰工程.ppt

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1、 围堰施工围堰施工一、围堰的类型一、围堰的类型围堰的种类围堰的种类:有土围堰，土袋围堰，竹、铅丝笼有土围堰，土袋围堰，竹、铅丝笼围堰，钢板桩围堰，钢筋混凝土板桩围堰，套围堰，钢板桩围堰，钢筋混凝土板桩围堰，套箱围堰，双壁钢围堰等。箱围堰，双壁钢围堰等。(1)对各类围堰的基本要求 4围堰高度应高出施工期内可能出现的最高水位(包括浪高)0.50.7m；围堰外形设计时应考虑水深及河底断面被压缩后，流速增大而引起水流对围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素；围堰内坡脚与基坑边距离不小于1m；围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。(2)对现场填筑的围堰的施工要求 4围堰填筑应自上游开始至下游合龙；

2、筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土；围堰底下河床底上的淤泥、石块、杂物应清除干净。各类围堰的适用范围和施工要求4各类围堰的适用范围和施工要求主要根据水深、水流速度、河床土性而定。河床渗水性较小时可采用土石类围堰，其中水深1.5m、水流速度0.5m/s，可用土围堰；水深3m、水流速度1.5m/s，可用土袋围堰；水深4m，水流速度较大，可用竹、铅丝笼围堰。遇深水和深基坑、流速较大的坚硬河床，可用板桩围堰。对埋置不深的水中基础，可用套箱围堰。双壁钢围堰适用于有平坦岩石河床的大型河流的深水基础施工。板桩围堰和双壁围堰施工前，应进行专门的设计，其强度、刚度及结构稳定性应满足施工要求第一节第一节 钢板

3、桩围堰钢板桩围堰 4钢钢板板桩桩围围堰堰是是一一种种比比较较传传统统的的深深水水基基础础施施工工方方法法。钢钢板板桩桩可可以以打打入入上上中中或或连连到到物物件件上上，组组成成承承载载及及防防水水结结构构，工工作作结结束后，拔出或拆下重复使用。束后，拔出或拆下重复使用。钢板桩围堰照片钢板桩围堰照片钢板桩围堰支撑照片钢板桩围堰支撑照片1.钢板桩围堰结构型式及特点钢板桩围堰结构型式及特点 钢板桩围堰一般采用单壁的矩形、圆形等结构形式，内部根据水位情况设置支撑,该围堰也有其很大的局限性，其一，由于是组拼式结构，整体刚度较小，因此其抗水流及冲刷能力差，不宜于在流速较大的情况下使用；其二，由于其本身强度

4、、刚度局限，在承台较深时，需需设设置置强强而而密密的的支支撑撑，对后续的承台及墩身施工干扰很大，因此，不宜于在水位较高的情况下使用；其三，因为要重复使用，不宜灌注封底混凝土，因此，在既要满足底部支撑力，又要满足较小渗流的情况下，对河床提出了较高的要求，因此，不宜在透水性强，承载力小的地层条件下使用。围堰布置示意图围堰布置示意图围堰布置示意图围堰布置示意图围堰施工时，捶打钢板桩，内外压力相等。当围堰合拢后，围堰将水体分成内外两部分，外侧水为流动水，内侧为静水。当围堰施工完成后，进行清淤到封底砼，这时围堰除受外侧动水浪击压力外，还有内外土压力差。而且堰体存在由内外压力形成的倾覆力矩作用，为施工安全

5、，围堰合拢后加第一道支撑。当水位到第二道支撑标高时，要计算围堰支撑受力稳定情况。清淤、抽水到第三道支撑标高时，围堰及支撑受力稳定情况要进行验证。封底砼施工完成后，等强度达到要求后，进行堰内抽水时，堰体的受力情况与支撑结构的验算。封底稳定包括：水的浮力、动水压力与护筒围堰内侧的粘结情况，砼形成板的稳定。动水压力计算动水压力计算 4根据提供的水流速度V验算每米钢板村承受的力：4P=KHV2/2gBD4K为安全系数取2.04H为水深4V=1.5m/s4g为重力加速度9.8m/s24B桩板宽1.0m4D水的密度确定动水作用集中点为水面下水深1/3计算 4围堰板桩插打完成后，及时支顶最上一层内支撑,一般

6、采用钢管方格形式布置 .4然后再进行清淤，清淤结束后，验算由内外形成的压差及动水压力作用时围堰的受力情况。4封底砼结束后，抽堰内外的水、土压力差作用，验算封底砼所受作用力情况。4由于有封底砼，因此这时不考虑涌砂、管涌、基底隆起现象，只验算整体抗浮稳定和强度。整体抗浮验算整体抗浮验算4由于围堰内抽干水后，内外水压力差形成的力将对其产生向上浮力，将由围堰自重、支护自重、围堰与土的摩阻力及混凝土自重来平衡。4计算安全系数：K=PK总抗浮力/Pf浮力封底混凝土强度验算封底混凝土强度验算4封底混凝土在水压作用下，可以视为简支单向板计算，封底层顶因下底面水压向上作用，产生弯曲拉应力。4考虑由于桩的间距比较

7、小，将封底砼分切成若干片，也可按简支的双向板计算XX桥的围堰图桥的围堰图2.施工方法 2.1施工准备 将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长23m的短桩作通过试验，以23人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉，有条件时，采用检查小车进行（如图1），锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过8001000），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。检查小车示意图4在采用组桩插打时，每隔在采用组桩插打时，

8、每隔45m设有一道夹板，设有一道夹板，夹木在板桩起吊前夹好，插打时，逐付拆除，夹木在板桩起吊前夹好，插打时，逐付拆除，周转使用。周转使用。组桩及单桩的锁口内，涂以黄油混合物油组桩及单桩的锁口内，涂以黄油混合物油膏（重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干膏（重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土粘土=2：2：2：1），以减少插打时的摩阻力，），以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。并加强防渗性能。4钢板桩施打前，测量组放样定位，控制围堰长、短边的钢板桩位置，定出围堰的角点及长、短边的是间点。每点处打两根钢板桩，两相邻点的钢板桩用槽钢焊接，做为打钢板桩的导向。2.2导框安装与插打 4在进行安装导框

9、时，先进行定位测量。水中导框距岸边或已成墩（或施工便桥）较远者，用前方交会法定位。导框的安装，一般是先打定位桩或作临时施工平台。导框采用在工厂或现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。当不设定位桩时，直接悬挂在浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。2.3钢板桩的吊运插打与合拢4钢板桩检查合格后，由两组平车运至码头，按插桩顺序堆码最多允许堆放四层，每层用垫木隔开高差不得大于10mm，上下层垫木中线要在同一垂直线上，允许误差不得大于20mm。安插钢板桩使用高架索道对钢板桩进行水平和垂直运输，将钢板桩运至指定位置，然后运用两个吊钩的吊起和放下，使钢板桩成垂直状态，脱出小钩，移向

10、安插位置，插入已就位的钢板桩锁口中。起吊前，锁口内嵌填黄油沥青混合料。箍紧钢板用的弧度卡箍，待插入锁口时逐个解除。钢板桩逐块（组）插打到底或全围堰（矩形围堰可为一边），先插合拢后，再逐块（组）打入，矩形围堰一般先插上游边，在下游合拢，圆形钢板桩围堰，插打顺序有以下三种，如下图：4从图中看出，a与b较c少一个合拢点，b点累计误差大于c，ab都可能在合拢前遭受回流影响而使桩脚外移，造成合拢困难，c受回流影响较小，在流速较大处，用c式插打。在a式插打方式中，由两侧对称向下游按顺序加插，到下游合拢，两侧增插数大致相等，最多允许相差8组。在钢板桩的垂直度较好时，一次将桩打到要求深度；垂直度较差时，分两次

11、施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求深度。2.4抽水堵漏4钢板桩插打完，即可抽水开挖。设计有支撑的围堰，先支撑再抽水，并检查各节点是否顶紧，板桩与导框间木楔是否敲紧，防止因抽水而出现事故。抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化情况。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞 2.5拔桩拔桩4钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，并陆续灌水至高出围堰外水位11.5m，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与部分砼脱离(指有水下砼封底部份)。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高12m，然后挨

12、次将所有钢板桩均拔高12m，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。3.施工工艺流程施工工艺流程4.机械设备配置机械设备配置4在岸边或浅水处，用简易脚手架或直接用打桩机或吊机、扒杆等机械打桩，在较深水中打桩时，要根据工地使用机械及水上作业的设备要求安排。打钢板桩时选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重、锤击能要适当。5.质量控制质量控制45.1在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的

13、出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。45.2对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。45.3为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5，同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均分，事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度

14、画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时，据此调整钢板桩的平面位置，使误差不大于15mm，当仍有困难时，将合龙口两边各几组钢板桩不插到河床，在悬挂状态下进行调整。在无法顺利合拢时，则根据合拢口的实际尺寸制造异形钢板桩合拢如图。但要控制异形钢板桩上下宽度之差不超过桩长的2%。45.4在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。45.5在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩

15、打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。45.6打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏（如图为三组组合桩的桩帽图）切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。45.7钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围堰外水位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭，在围堰内抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口内嵌缝，撒煤渣等物堵漏时，要考虑水流方向并尽量接近漏缝，漏缝较深时，用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒，同时当围堰内抽水至各层支撑导梁处，逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧，使导梁受力均匀。45.8

16、围堰使用完毕，拔除钢板桩时，首先将钢板桩与导梁木板焊接物切除，然后在围堰内灌水至高出围堰外水位11。5m，平衡内外的水压力使其与封底砼脱离，再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动后拔高12m，然后挨次将所有钢板均拔高12m，使都松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除。第四节第四节 沉井基础沉井基础一一 概概 述述 沉井基础的定义沉井基础的定义4沉井是一种井筒状结构物，是依靠在井内挖士，借助井体自重及其它辅助措施而逐步下沉至预定设计标高，最终形成的建筑物基础的一种深基础型式。沉井基础的特点沉井基础的特点 4占地面积小，不需要板桩围护，与大开挖相比较，挖土量少，对邻近建筑物的影响比

17、较小，操作简便，无需特殊的专业设备。近年来，沉井的施工技术和施工机械都有很大改进。沉井基础的典型施工方法沉井基础的典型施工方法 4触变泥浆润滑套法；壁后压气（空气幕）法；钻吸排土沉井施工技术；中心岛式下沉沉井基础的使用范围沉井基础的使用范围 41上部荷载较大，而表层地基土的容许承载力不足，扩大基础开挖工作量大，以及支撑困难，但在一定深度下有好的持力层，采用沉井基础与其它深基础相比较，经济上较为合理时；42在山区河流中，虽然土质较好，但冲刷大或河中有较大卵石不便桩基础施工时；43岩层表面较平坦且覆盖层薄，但河水较深；采用扩大基础施工围堰有困难时。二二 沉井的类型和构造沉井的类型和构造 4一、沉井分类一、沉井分类4按材料分类按材料分类 混凝土、钢筋混凝土、钢、砖、石、木等4按平面形状分类：按平面形状分类：4圆形、方形、矩形、椭圆形、圆端形、多边形及多孔井字形等 4按竖向剖面形状分类按竖向剖面形状分类 4圆柱形、阶梯形及锥形等 沉井施工主要程序示意图沉井施工主要程序示意图