氨基树脂精选课件.ppt

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1、关于氨基树脂1第一页，本课件共有46页2 氨基树脂氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类（主要是甲醛）经缩是指含有氨基的化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应制得的聚反应制得的热固性树脂热固性树脂。氨基树脂在模塑料、粘结材料、层压材。氨基树脂在模塑料、粘结材料、层压材料以及纸张处理剂等方面有广泛的应用。料以及纸张处理剂等方面有广泛的应用。用于涂料的氨基树脂必须经醇改性后，才能溶于有机溶用于涂料的氨基树脂必须经醇改性后，才能溶于有机溶剂，并与主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。剂，并与主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。在涂料中，由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜硬而脆，且附在涂料中，由氨基树脂单独加热

2、固化所得的涂膜硬而脆，且附着力差，因此着力差，因此氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂等配合，组成氨基树脂膝环氧树脂等配合，组成氨基树脂膝。第二页，本课件共有46页3 二、涂料用氨基树脂的特点二、涂料用氨基树脂的特点氨基树脂在氨基树脂漆中氨基树脂在氨基树脂漆中主要作为交联剂主要作为交联剂，它提高了基体树脂的它提高了基体树脂的硬硬度、光泽、耐化学性以及烘干速度度、光泽、耐化学性以及烘干速度，而基体树脂则，而基体树脂则克服了氨基克服了氨基树脂的脆性，改善了附着力树脂的脆性，改善了附着力。氨基树脂漆在一定的温度经过短时。氨基树脂漆在一定的温度经

3、过短时间烘烤后，即形成强韧的三维结构涂层。间烘烤后，即形成强韧的三维结构涂层。与醇酸树脂漆相比，与醇酸树脂漆相比，氨基树脂漆的特点是氨基树脂漆的特点是：清漆清漆色泽浅，光泽高，硬度高，有良好的电绝缘性；色泽浅，光泽高，硬度高，有良好的电绝缘性；色漆色漆外观丰满，色彩鲜艳，附着力优良，耐老化性好，具有良外观丰满，色彩鲜艳，附着力优良，耐老化性好，具有良好的抗性；干燥时间短，施工方便，有利于涂漆的连续化操作。好的抗性；干燥时间短，施工方便，有利于涂漆的连续化操作。尤其是三聚氰胺甲醛树脂，它与不干性醇酸树脂、热固性丙烯尤其是三聚氰胺甲醛树脂，它与不干性醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂、聚酯树脂配合，酸树脂

4、、聚酯树脂配合，可制得保光保色性极佳的高级白色或可制得保光保色性极佳的高级白色或浅色烘漆浅色烘漆。这类涂料目前在车辆、家用电器、轻工产品、机床。这类涂料目前在车辆、家用电器、轻工产品、机床等方面得到了广泛的应用。等方面得到了广泛的应用。返回返回第三页，本课件共有46页4 第二节第二节 氨基树脂的性能氨基树脂的性能 氨基树脂的性能既与母体化合物的性能有关，又与醚化氨基树脂的性能既与母体化合物的性能有关，又与醚化剂及醚化程度有关。剂及醚化程度有关。树脂的树脂的醚化程度醚化程度一般通过测定树脂对一般通过测定树脂对200200号油漆溶剂的号油漆溶剂的容忍度容忍度来控来控制。制。测定容忍度应在规定的不挥

5、发分含量及规定的溶剂中进行，测定容忍度应在规定的不挥发分含量及规定的溶剂中进行，测定测定方法方法是称是称3 3克试样于克试样于100100毫升烧杯中，在毫升烧杯中，在2525时搅拌下以时搅拌下以200200号油号油漆溶剂进行滴定，至试样溶液显示乳浊并在漆溶剂进行滴定，至试样溶液显示乳浊并在1515秒内不消失为终点。秒内不消失为终点。1 1克试样可容忍克试样可容忍200200号油漆溶剂的克数即为树脂的容忍度。号油漆溶剂的克数即为树脂的容忍度。容忍度也可用容忍度也可用100100克试样能容忍的溶剂的克数来表示。克试样能容忍的溶剂的克数来表示。第四页，本课件共有46页5醚化的目的醚化的目的（1）增加

6、羟甲基化合物的稳定性，防止自聚）增加羟甲基化合物的稳定性，防止自聚（2）改善氨基树脂在有机溶剂中的溶解性）改善氨基树脂在有机溶剂中的溶解性 因为多羟甲基三聚氰胺中含有大量的因为多羟甲基三聚氰胺中含有大量的-CH2OH，极性大，在有机溶剂中不溶解，极性大，在有机溶剂中不溶解，用醇醚化后，使非极性基团数目增加。用醇醚化后，使非极性基团数目增加。醇类：醇类：（1）甲醇）甲醇 水性涂料一般要求用甲醇醚化的树脂，因为丁醇以上的醇在水中溶解水性涂料一般要求用甲醇醚化的树脂，因为丁醇以上的醇在水中溶解度差，不能用直接与羟甲基化合物进行醚化的方法制备。度差，不能用直接与羟甲基化合物进行醚化的方法制备。（2）丁

7、醇）丁醇 用得较多：用得较多：产物稳定性增加，因为丁醇不易挥发。但固化速率下降。若要保持固化速率，产物稳定性增加，因为丁醇不易挥发。但固化速率下降。若要保持固化速率，须提高温度（如甲醇醚化的三聚氰胺甲醛树脂固化温度为须提高温度（如甲醇醚化的三聚氰胺甲醛树脂固化温度为125130 ，30min，丁醇醚化的则要，丁醇醚化的则要150 ，才能，才能30min固化）固化）在有机溶剂中的溶解性增加，与醇酸树脂的混溶性提高在有机溶剂中的溶解性增加，与醇酸树脂的混溶性提高MF：丁醇：丁醇=1：（：（58）mol，多余的未反应的丁醇可提高产品贮存稳定性。，多余的未反应的丁醇可提高产品贮存稳定性。第五页，本课件

8、共有46页6涂料用氨基树脂可分为四类涂料用氨基树脂可分为四类（1）脲醛树脂）脲醛树脂（20世纪世纪30年代开始用于涂料）年代开始用于涂料）（2）三聚氰胺甲醛树脂（）三聚氰胺甲醛树脂（MF）：）：是涂料用氨基树脂中最重要的是涂料用氨基树脂中最重要的品种，是品种，是1940年开发的一种性能优异的涂料年开发的一种性能优异的涂料（3）烃基三聚氰胺甲醛树脂：包括）烃基三聚氰胺甲醛树脂：包括 苯代三聚氰胺甲醛树脂苯代三聚氰胺甲醛树脂 N-苯基三聚氰胺甲醛树脂苯基三聚氰胺甲醛树脂（4）共缩聚树脂，包括）共缩聚树脂，包括三聚氰胺脲甲醛共缩聚树脂三聚氰胺脲甲醛共缩聚树脂：一般尿素占氨基树脂总量的：一般尿素占氨基

9、树脂总量的25%（mol比），用尿素代替部分三聚氰胺，既可以降低成本，比），用尿素代替部分三聚氰胺，既可以降低成本，又可发挥脲醛树脂附着力强的优点。又可发挥脲醛树脂附着力强的优点。三聚氰胺、苯基三聚氰胺甲醛共缩聚树脂三聚氰胺、苯基三聚氰胺甲醛共缩聚树脂 可改进三聚氰胺与醇酸树脂的相容性可改进三聚氰胺与醇酸树脂的相容性 提高膜光泽，抗水性，耐碱和耐候性提高膜光泽，抗水性，耐碱和耐候性 减轻苯基三聚氰胺的泛黄性。减轻苯基三聚氰胺的泛黄性。第六页，本课件共有46页7一、一、脲醛树脂有如下特性脲醛树脂有如下特性：价格低廉，来源充足；价格低廉，来源充足；分子结构上含有极性氧原子，与基材的附着力好，可用于

10、底分子结构上含有极性氧原子，与基材的附着力好，可用于底漆，亦可用于中间层涂料；漆，亦可用于中间层涂料；用酸催化时可在室温固化，故可用于双组分木器涂料；用酸催化时可在室温固化，故可用于双组分木器涂料；以脲醛树脂固化的涂膜改善了保色性，硬度较高，柔韧性较好，以脲醛树脂固化的涂膜改善了保色性，硬度较高，柔韧性较好，但对保光性有一定的影响；但对保光性有一定的影响；用于锤纹漆时有较清晰的花纹。但因脲醛树脂溶液的粘度较用于锤纹漆时有较清晰的花纹。但因脲醛树脂溶液的粘度较大，故贮存稳定性较差。大，故贮存稳定性较差。用用甲醇醚化的脲醛树脂甲醇醚化的脲醛树脂仍可溶于水，它具有快固性，可用作水仍可溶于水，它具有快

11、固性，可用作水性涂料交联剂，也可与溶剂型醇酸树脂并用。性涂料交联剂，也可与溶剂型醇酸树脂并用。用用乙醇醚化的脲醛树脂乙醇醚化的脲醛树脂可溶于乙醇，它固化速度慢于甲醚化脲可溶于乙醇，它固化速度慢于甲醚化脲醛树脂。醛树脂。第七页，本课件共有46页8以以丁醇醚化的脲醛树脂丁醇醚化的脲醛树脂在有机溶剂中有较好的溶解度。一般来说，在有机溶剂中有较好的溶解度。一般来说，单元醇的分子链越长，醚化产物在有机溶剂中的溶解性越好，但固单元醇的分子链越长，醚化产物在有机溶剂中的溶解性越好，但固化速度越慢。化速度越慢。丁醚化脲醛树脂丁醚化脲醛树脂在溶解性、混容性、固化性、涂膜性能和成本等在溶解性、混容性、固化性、涂膜

12、性能和成本等方面都较理想，且原料易得，生产工艺简单，所以方面都较理想，且原料易得，生产工艺简单，所以与溶剂型涂料与溶剂型涂料相配合的交联剂常采用丁醚化氨基树脂。相配合的交联剂常采用丁醚化氨基树脂。丁醚化脲醛树脂丁醚化脲醛树脂是水白色粘稠液体，是水白色粘稠液体，主要用于和不干性醇酸树脂配主要用于和不干性醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆制氨基醇酸烘漆，以提高醇酸树脂的硬度、干性等。因脲醛树脂的，以提高醇酸树脂的硬度、干性等。因脲醛树脂的耐候性和耐水性稍差，因此大多用于耐候性和耐水性稍差，因此大多用于内用漆和底漆内用漆和底漆。第八页，本课件共有46页9二、三聚氰胺甲醛树脂的性能二、三聚氰胺甲醛树脂的性能 三

13、聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂，是多官能度的聚合物，简称三聚氰胺树脂，是多官能度的聚合物，常和醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂等配合，制成常和醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂等配合，制成氨基烘漆氨基烘漆。与甲醚化脲醛树脂相比，与甲醚化脲醛树脂相比，丁醚化三聚氰胺树脂丁醚化三聚氰胺树脂的交联度的交联度较大，其热固化速度、硬度、光泽、抗水性、耐化学性、耐热较大，其热固化速度、硬度、光泽、抗水性、耐化学性、耐热性和电绝缘性都较脲醛树脂优良。且性和电绝缘性都较脲醛树脂优良。且过度烘烤时能保持较好过度烘烤时能保持较好的保光保色性，用它制漆不会影响基体树脂的耐候性。的保光保色性，用它制漆不会影响基体树

14、脂的耐候性。丁醚丁醚化三聚氰胺树脂可溶于各种有机溶剂，化三聚氰胺树脂可溶于各种有机溶剂，不溶于水不溶于水，可用于各，可用于各种溶剂型烘烤涂料，固化速度快。种溶剂型烘烤涂料，固化速度快。第九页，本课件共有46页10 甲醚化的三聚氰胺树脂可分为甲醚化的三聚氰胺树脂可分为3类类：第一类是聚合型部分甲醚化三聚氰胺树脂第一类是聚合型部分甲醚化三聚氰胺树脂，这类树脂，这类树脂游离羟游离羟甲基较多甲基较多，甲醚化度较低，分子量较高，水溶性较好；，甲醚化度较低，分子量较高，水溶性较好；第二类为聚合型高亚氨基高甲醚化三聚氰胺树脂第二类为聚合型高亚氨基高甲醚化三聚氰胺树脂，这类树脂游离，这类树脂游离羟甲基少，甲醚

15、化度较第一类高，相对分子质量较第一类低，分子羟甲基少，甲醚化度较第一类高，相对分子质量较第一类低，分子中保留了一定量的亚氨基，可溶于水和醇类溶剂；中保留了一定量的亚氨基，可溶于水和醇类溶剂；第三类是单体型高甲醚化三聚氰胺树脂第三类是单体型高甲醚化三聚氰胺树脂，该类树脂游离羟甲基，该类树脂游离羟甲基最少，甲醚化度高，相对分子质量最小，基本上是单体，需要助最少，甲醚化度高，相对分子质量最小，基本上是单体，需要助溶剂才能溶于水。溶剂才能溶于水。第十页，本课件共有46页11甲醚化氨基树脂中产量最大、应用最广的是甲醚化氨基树脂中产量最大、应用最广的是六甲氧基甲基三六甲氧基甲基三聚氰胺树脂聚氰胺树脂（HM

16、MM），它是一个），它是一个6官能度单体化合物，官能度单体化合物，属于单属于单体型高甲醚化三聚氰胺树脂体型高甲醚化三聚氰胺树脂。可溶于醇类、酮类、芳烃、酯类、醇醚类溶剂，可溶于醇类、酮类、芳烃、酯类、醇醚类溶剂，部分溶于部分溶于水水。工业级工业级HMMM分子结构中含极少量的亚氨基和羟甲基，分子结构中含极少量的亚氨基和羟甲基，它作交它作交联剂时固化温度高于通用型丁醚化三聚氰胺树脂，有时还需联剂时固化温度高于通用型丁醚化三聚氰胺树脂，有时还需加入酸性催化剂帮助固化，加入酸性催化剂帮助固化，固化涂膜硬度大、柔韧性大固化涂膜硬度大、柔韧性大可与可与醇酸、聚酯、热固性丙烯酸树脂、环氧树脂中羟基、羧基、醇

17、酸、聚酯、热固性丙烯酸树脂、环氧树脂中羟基、羧基、酰胺基进行交联反应酰胺基进行交联反应，也可作织物处理剂、纸张涂料，或用于，也可作织物处理剂、纸张涂料，或用于油墨制造、高固体涂料。油墨制造、高固体涂料。第十一页，本课件共有46页12 聚合型部分甲醚化三聚氰胺树脂聚合型部分甲醚化三聚氰胺树脂可溶于醇类，也具有水溶性，可溶于醇类，也具有水溶性，可用于水性涂料。可用于水性涂料。树脂中的树脂中的反应基团主要是甲氧基甲基和羟甲基反应基团主要是甲氧基甲基和羟甲基。它与它与醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、热固性丙烯酸树脂配合作醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、热固性丙烯酸树脂配合作交联剂时交联剂时，易，易与基体树

18、脂的羟基进行缩聚反应与基体树脂的羟基进行缩聚反应，同时也进行，同时也进行自自缩聚反应缩聚反应，产生性能优良的涂膜。，产生性能优良的涂膜。基体树脂的酸值可有效地催化固化反应，基体树脂的酸值可有效地催化固化反应，增加配方中的氨基增加配方中的氨基树脂的用量，涂膜的硬度增加，但柔韧性下降树脂的用量，涂膜的硬度增加，但柔韧性下降。丁醚丁醚化三聚氰胺树脂相比，它具有化三聚氰胺树脂相比，它具有快固性，有较好的耐化学快固性，有较好的耐化学性，可代替丁醚化三聚氰胺树脂应用于通用型磁漆及卷材涂料性，可代替丁醚化三聚氰胺树脂应用于通用型磁漆及卷材涂料中。中。第十二页，本课件共有46页13 三、苯代三聚氰胺甲醛树脂的

19、性能三、苯代三聚氰胺甲醛树脂的性能 苯代三聚氰胺分子中引入了苯环，与三聚氰胺相比，降低了整个分子的苯代三聚氰胺分子中引入了苯环，与三聚氰胺相比，降低了整个分子的极性。因此与三聚氰胺相比：极性。因此与三聚氰胺相比：苯代三聚氰胺在苯代三聚氰胺在有机溶剂的溶解性增大有机溶剂的溶解性增大，与，与基体树脂的混容性也大为改善。基体树脂的混容性也大为改善。以苯代三聚氰胺交联的涂料以苯代三聚氰胺交联的涂料初期有高度的光泽，其耐碱性、耐水性和耐热性初期有高度的光泽，其耐碱性、耐水性和耐热性也有所提高也有所提高。但由于苯环的引入，降低了官能度，因而涂料的但由于苯环的引入，降低了官能度，因而涂料的固化速度固化速度比

20、三聚氰胺树脂比三聚氰胺树脂慢慢，涂膜的涂膜的硬度也不及三聚氰胺，耐候性较差。硬度也不及三聚氰胺，耐候性较差。一般来说，苯代三聚氰胺适用于内用漆。一般来说，苯代三聚氰胺适用于内用漆。实用的甲醚化苯代三聚氰胺树脂大多属于单体型高烷基化氨基树脂。由于苯实用的甲醚化苯代三聚氰胺树脂大多属于单体型高烷基化氨基树脂。由于苯环的引入，使这类树脂具有亲油性，在脂肪烃、芳香烃、醇类中有良好的溶解环的引入，使这类树脂具有亲油性，在脂肪烃、芳香烃、醇类中有良好的溶解性，涂膜具有优良的耐化学性，它已应用于溶剂型涂料、高固体涂料、水性涂性，涂膜具有优良的耐化学性，它已应用于溶剂型涂料、高固体涂料、水性涂料。在电泳涂料中

21、，它作为交联剂，与基体树脂配合，还显示优良的电泳共进料。在电泳涂料中，它作为交联剂，与基体树脂配合，还显示优良的电泳共进性。性。返回返回第十三页，本课件共有46页14四、共缩聚树脂的性能四、共缩聚树脂的性能 共缩聚树脂主要有共缩聚树脂主要有（1）三聚氰胺尿素共缩聚树脂：）三聚氰胺尿素共缩聚树脂：以尿素取代部分三聚氰胺，可提高涂膜的附着以尿素取代部分三聚氰胺，可提高涂膜的附着力和干性，成本降低，如取代量过大，则将影响涂膜的抗水性和耐候性。力和干性，成本降低，如取代量过大，则将影响涂膜的抗水性和耐候性。（2）三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂：）三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂：以苯代三聚氰胺取代部分三

22、聚氰胺，可以苯代三聚氰胺取代部分三聚氰胺，可以改进三聚氰胺树脂和醇酸树脂的混容性，显著提高涂膜的初期光泽、抗水性和耐以改进三聚氰胺树脂和醇酸树脂的混容性，显著提高涂膜的初期光泽、抗水性和耐碱性，但对三聚氰胺树脂的耐候性有一定的影响。碱性，但对三聚氰胺树脂的耐候性有一定的影响。返回返回第十四页，本课件共有46页15 第三节第三节 氨基树脂的合成原料氨基树脂的合成原料 用于生产氨基树脂的原料主要有氨基化合物、醛类、醇类。用于生产氨基树脂的原料主要有氨基化合物、醛类、醇类。一、氨基化合物一、氨基化合物 氨基化合物主要有氨基化合物主要有尿素尿素、三聚氰胺三聚氰胺和和苯代三聚氰胺苯代三聚氰胺。(1)尿素

23、尿素 尿素能与醛类如与甲醛缩合生成脲醛树脂，在酸性作用下与甲醛作用生成羟甲基脲，在中尿素能与醛类如与甲醛缩合生成脲醛树脂，在酸性作用下与甲醛作用生成羟甲基脲，在中性溶液中与甲醛作用生成二羟甲基脲。性溶液中与甲醛作用生成二羟甲基脲。(2)三聚氰胺三聚氰胺 三聚氰胺三聚氰胺(melamine)又称三聚氰酰胺、蜜胺、又称三聚氰酰胺、蜜胺、2,4,6-三氨基三氨基-1,3,5-三嗪。其结构式如三嗪。其结构式如下：下：三聚氰胺和甲醛反应生成一系列的树脂状产物，这是三聚氰胺在工业中最重要的应用。三聚氰胺和甲醛反应生成一系列的树脂状产物，这是三聚氰胺在工业中最重要的应用。三聚氰胺分子中三聚氰胺分子中3个氨基

24、上个氨基上 的的6个氢原子都可分别逐个被羟甲基所取代，反应可在酸性或碱性个氢原子都可分别逐个被羟甲基所取代，反应可在酸性或碱性介质中进行，生成不同程度的羟甲基三聚氰胺相互聚合物，最后成三维状聚合物介质中进行，生成不同程度的羟甲基三聚氰胺相互聚合物，最后成三维状聚合物三聚氰三聚氰胺胺-甲醛树脂。甲醛树脂。第十五页，本课件共有46页16 (3)苯代三聚氰胺苯代三聚氰胺 三聚氰胺分子中的一个氨基或氨基上的一个氢原子被其他基团取代的化合物称三聚氰胺分子中的一个氨基或氨基上的一个氢原子被其他基团取代的化合物称为烃基三聚氰胺。取代基可以是芳香烃基或脂肪烃基。三聚氰胺分子中的一个氨基为烃基三聚氰胺。取代基可

25、以是芳香烃基或脂肪烃基。三聚氰胺分子中的一个氨基被苯基取代的化合物称为苯代三聚氰胺。其结构式如下：被苯基取代的化合物称为苯代三聚氰胺。其结构式如下：二、醛类二、醛类 用于生产氨基树脂的醛类化合物主要有用于生产氨基树脂的醛类化合物主要有甲醛甲醛及其聚合物及其聚合物多聚甲多聚甲醛醛。(1)甲醛甲醛 (2)多聚甲醛多聚甲醛 三、醇三、醇 类类 氨基树脂必须用醇类醚化后才能应用于涂料，所用的醇类主要有氨基树脂必须用醇类醚化后才能应用于涂料，所用的醇类主要有甲醇、甲醇、工业无水乙醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇和辛醇。工业无水乙醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇和辛醇。第十六页，本课件共有46页17 第四

26、节第四节 氨基树脂的合成氨基树脂的合成 改变氨基树脂母体化合物和醚化剂的类型、醚化度、缩聚度以及树脂中亚氨基含量，可改变氨基树脂母体化合物和醚化剂的类型、醚化度、缩聚度以及树脂中亚氨基含量，可制得各种不同的氨基树脂。制得各种不同的氨基树脂。一、脲醛树脂的合成一、脲醛树脂的合成 1.合成原理合成原理 脲醛树脂是尿素和甲醛在脲醛树脂是尿素和甲醛在碱性或酸性条件碱性或酸性条件下缩聚而成的树脂，反应可在水中进下缩聚而成的树脂，反应可在水中进行，也可在醇溶液中进行。尿素和甲醛的摩尔比、反应介质的行，也可在醇溶液中进行。尿素和甲醛的摩尔比、反应介质的pH、反应时间、反应温、反应时间、反应温度等对产物的性能

27、有较大影响。反应包括弱碱性或微酸性条件下的加成反应、度等对产物的性能有较大影响。反应包括弱碱性或微酸性条件下的加成反应、酸性条件下的缩聚反应以及用醇进行的醚化反应。酸性条件下的缩聚反应以及用醇进行的醚化反应。（1）加成反应（羟甲基化反应）加成反应（羟甲基化反应）尿素和甲醛的加成反应可在碱性或酸性条件下进行，在此阶段主要产物是羟甲基脲，尿素和甲醛的加成反应可在碱性或酸性条件下进行，在此阶段主要产物是羟甲基脲，并依甲醛和尿素摩尔比的不同，可生成并依甲醛和尿素摩尔比的不同，可生成一羟甲基脲、二羟甲基脲或三羟甲基脲。一羟甲基脲、二羟甲基脲或三羟甲基脲。第十七页，本课件共有46页18 （2）缩聚反应）缩

28、聚反应 在酸性条件下，羟甲基脲与尿素、或羟甲基脲与羟甲基脲之间发生羟基在酸性条件下，羟甲基脲与尿素、或羟甲基脲与羟甲基脲之间发生羟基与羟基、或羟基与酰胺基间的缩合反应，与羟基、或羟基与酰胺基间的缩合反应，生成亚甲基生成亚甲基。通过控制反应介质的酸度、反应时间可以制得相对分子质量不同的羟甲基脲低聚通过控制反应介质的酸度、反应时间可以制得相对分子质量不同的羟甲基脲低聚物，低聚物间若继续缩聚就可制得体型结构聚合物。物，低聚物间若继续缩聚就可制得体型结构聚合物。第十八页，本课件共有46页19 （3）醚化反应）醚化反应 羟甲基脲低聚物具有亲水性，不溶于有机溶剂，因此不能用作溶剂型涂羟甲基脲低聚物具有亲水

29、性，不溶于有机溶剂，因此不能用作溶剂型涂料的交联剂。用于涂料的脲醛树脂必须用醇类醚化改性，醚化后的树脂中具料的交联剂。用于涂料的脲醛树脂必须用醇类醚化改性，醚化后的树脂中具有一定数量的烷氧基，使树脂的极性降低，从而使其在有机溶剂中的溶解性有一定数量的烷氧基，使树脂的极性降低，从而使其在有机溶剂中的溶解性增大，可用作溶剂型涂料的交联剂。增大，可用作溶剂型涂料的交联剂。用于醚化反应的醇类，其分子链越长，醚化产物在有机溶剂中的溶用于醚化反应的醇类，其分子链越长，醚化产物在有机溶剂中的溶解性越好。用甲醇醚化的树脂仍具有水溶性，用乙醇醚化的树脂有醇溶解性越好。用甲醇醚化的树脂仍具有水溶性，用乙醇醚化的树

30、脂有醇溶性，而用丁醇醚化的树脂在有机溶剂中则有较好的溶解性。性，而用丁醇醚化的树脂在有机溶剂中则有较好的溶解性。醚化反应是在弱酸性条件下进行的，此时发生醚化反应的同时，也发生缩聚反应。醚化反应是在弱酸性条件下进行的，此时发生醚化反应的同时，也发生缩聚反应。如如制备丁醚化树脂时一般使用过量的丁醇，这有利于醚化反应的进行。弱酸性条件制备丁醚化树脂时一般使用过量的丁醇，这有利于醚化反应的进行。弱酸性条件下，醚化反应和缩聚反应是同时进行的。下，醚化反应和缩聚反应是同时进行的。第十九页，本课件共有46页20 二、三聚氰胺甲醛树脂的合成二、三聚氰胺甲醛树脂的合成 1.合成原理合成原理 （1）羟甲基化反应）

31、羟甲基化反应 三聚氰胺分子上有三个氨基，共有三聚氰胺分子上有三个氨基，共有6个活性氢原子，在酸或碱作用下，个活性氢原子，在酸或碱作用下，每个三聚氰胺分子可和每个三聚氰胺分子可和16个甲醛分子发生加成反应，生成相应的羟甲基三个甲醛分子发生加成反应，生成相应的羟甲基三聚氰胺，反应速度与原料配比、反应介质聚氰胺，反应速度与原料配比、反应介质pH、反应温度以及反应时间有关。、反应温度以及反应时间有关。一般来说，当一般来说，当pH=7时，反应较慢；时，反应较慢；pH7时，反应加快；时，反应加快；当当pH=89时，生时，生成的羟甲基衍生物较稳定成的羟甲基衍生物较稳定。通常可使用。通常可使用10%或或20%

32、的氢氧化钠水溶液调节溶的氢氧化钠水溶液调节溶液的液的pH，也可用碳酸镁来调节。碳酸镁碱性较弱，微溶于甲醛，在甲醛溶液中大，也可用碳酸镁来调节。碳酸镁碱性较弱，微溶于甲醛，在甲醛溶液中大部分呈悬浮状态，它可抑制甲醛中的游离酸，使调整后的部分呈悬浮状态，它可抑制甲醛中的游离酸，使调整后的pH较稳定。较稳定。1mol三聚氰胺和三聚氰胺和3.1mol甲醛反应，以碳酸钠溶液调节甲醛反应，以碳酸钠溶液调节pH至至7.2，在，在5060反应反应20分钟左右，反应体系成为无色透明液体，迅速冷却后可得三羟甲基三聚分钟左右，反应体系成为无色透明液体，迅速冷却后可得三羟甲基三聚氰胺的白色细微结晶。此反应速度很快，且

33、不可逆。氰胺的白色细微结晶。此反应速度很快，且不可逆。第二十页，本课件共有46页21在过量的甲醛存在下，可生成多于三个羟甲基的羟甲基三聚氰胺，此时反应在过量的甲醛存在下，可生成多于三个羟甲基的羟甲基三聚氰胺，此时反应是可逆的。甲醛过量越多，三聚氰胺结合的甲醛就越多。一般是可逆的。甲醛过量越多，三聚氰胺结合的甲醛就越多。一般1mol三聚氰三聚氰胺和胺和34mol甲醛结合，得到处理纸张和织物的三聚氰胺树脂；甲醛结合，得到处理纸张和织物的三聚氰胺树脂；和和45mol甲醛结合，经醚化后得到用于涂料的三聚氰胺树脂甲醛结合，经醚化后得到用于涂料的三聚氰胺树脂。（2）缩聚反应）缩聚反应 在在弱酸性弱酸性条件

34、下，多羟甲基三聚氰胺分子间的羟甲基与未反应的活泼氢原条件下，多羟甲基三聚氰胺分子间的羟甲基与未反应的活泼氢原子之间、或羟甲基与羟甲基之间可缩合成亚甲基：子之间、或羟甲基与羟甲基之间可缩合成亚甲基：第二十一页，本课件共有46页22多羟甲基三聚氰胺低聚物具有亲水性，应用于塑料、胶粘剂、织物处理剂多羟甲基三聚氰胺低聚物具有亲水性，应用于塑料、胶粘剂、织物处理剂和纸张增强剂等方面，经进一步缩聚，成为体型结构产物。和纸张增强剂等方面，经进一步缩聚，成为体型结构产物。第二十二页，本课件共有46页23 （3）醚化反应）醚化反应 多羟甲基三聚氰胺不溶于有机溶剂，必须经过醇类醚经改性，才能用作多羟甲基三聚氰胺不

35、溶于有机溶剂，必须经过醇类醚经改性，才能用作溶剂型涂料交联剂溶剂型涂料交联剂。醚化反应是在微酸性条件下，在过量醇中进行的，同。醚化反应是在微酸性条件下，在过量醇中进行的，同时也进行缩聚反应，形成多分散性的聚合物。时也进行缩聚反应，形成多分散性的聚合物。在微酸性条件下，醚化和缩聚是两个竞争反应，若缩聚快于醚化，则树在微酸性条件下，醚化和缩聚是两个竞争反应，若缩聚快于醚化，则树脂粘度高，不挥发分低，与中长油度醇酸树脂的混容性差，树脂稳定性脂粘度高，不挥发分低，与中长油度醇酸树脂的混容性差，树脂稳定性也差；若醚化快于缩聚，则树脂粘度低，与短油度醇酸树脂的混容性差，也差；若醚化快于缩聚，则树脂粘度低，

36、与短油度醇酸树脂的混容性差，制成的涂膜干性慢，硬度低。所以制成的涂膜干性慢，硬度低。所以必须控制条件，使这两个反应均衡进行，并必须控制条件，使这两个反应均衡进行，并使醚化略快于缩聚，达到既有一定的缩聚度，使树脂具有优良的抗性，又有一定的使醚化略快于缩聚，达到既有一定的缩聚度，使树脂具有优良的抗性，又有一定的烷氧基含量，使其与基体树脂有良好的混容性。烷氧基含量，使其与基体树脂有良好的混容性。第二十三页，本课件共有46页24 2.合成工艺合成工艺 (1)丁醇醚化三聚氰胺树脂的合成工艺丁醇醚化三聚氰胺树脂的合成工艺 丁醇醚化三聚氰胺树脂的生产过程分为反应、脱水和后处理丁醇醚化三聚氰胺树脂的生产过程分

37、为反应、脱水和后处理3个阶段。个阶段。反应阶段反应阶段 有一步法和二步法两种。一步法在合成树脂的反应过程中，将各种原料投入有一步法和二步法两种。一步法在合成树脂的反应过程中，将各种原料投入后，在微酸性介质中同时进行羟甲基化反应、醚化反应和缩聚反应。二步法在反应过程中，后，在微酸性介质中同时进行羟甲基化反应、醚化反应和缩聚反应。二步法在反应过程中，物料先在微碱性介质中主要进行羟甲基化反应，反应到一定程度后，再转入微酸性介质中进物料先在微碱性介质中主要进行羟甲基化反应，反应到一定程度后，再转入微酸性介质中进行缩聚和醚化反应。一步法工艺简单，但须严格控制反应介质的行缩聚和醚化反应。一步法工艺简单，但

38、须严格控制反应介质的pH，二步法反应较平稳，二步法反应较平稳，生产过程易于控制。生产过程易于控制。脱水阶段脱水阶段 将水分不断及时地排出，有利于醚化反应和缩聚反应正向进行。脱水有蒸馏将水分不断及时地排出，有利于醚化反应和缩聚反应正向进行。脱水有蒸馏法和脱水法两种方式。蒸馏法一般是加入少量的苯类溶剂进行苯类溶剂法和脱水法两种方式。蒸馏法一般是加入少量的苯类溶剂进行苯类溶剂-丁醇丁醇-水三元恒沸水三元恒沸蒸馏，苯类溶剂中苯毒性较大，一般是采用甲苯或二甲苯，其加入量约为丁醇蒸馏，苯类溶剂中苯毒性较大，一般是采用甲苯或二甲苯，其加入量约为丁醇量的量的10%，采用常压回流脱水，通过分水器分出水分，丁醇返

39、回反应体系。脱，采用常压回流脱水，通过分水器分出水分，丁醇返回反应体系。脱水法是在蒸馏脱水前先将反应体系中部分水分离出去，以降低能耗，缩短工时。水法是在蒸馏脱水前先将反应体系中部分水分离出去，以降低能耗，缩短工时。后处理阶段后处理阶段 包括水洗和过滤两个处理过程。通过水洗，除去亲水性物质，包括水洗和过滤两个处理过程。通过水洗，除去亲水性物质，提高产品质量，增加树脂贮存稳定性和抗水性。而过滤，是为了除去树脂中未反应提高产品质量，增加树脂贮存稳定性和抗水性。而过滤，是为了除去树脂中未反应的三聚氰胺以及未醚化的羟甲基三聚氰胺低聚物、残余的催化剂等杂质。的三聚氰胺以及未醚化的羟甲基三聚氰胺低聚物、残余

40、的催化剂等杂质。第二十四页，本课件共有46页25 水洗方法是在树脂中加入水洗方法是在树脂中加入20%30%的丁醇，再加入与树脂等量的水，然后加热回流，的丁醇，再加入与树脂等量的水，然后加热回流，静置分层后，减压回流脱水，待水脱尽后，再将树脂调整到规定的粘度范围，冷却过滤后静置分层后，减压回流脱水，待水脱尽后，再将树脂调整到规定的粘度范围，冷却过滤后即得透明而稳定的树脂。即得透明而稳定的树脂。丁醇醚化三聚氰胺树脂的生产配方示例见下表：丁醇醚化三聚氰胺树脂的生产配方示例见下表：原 料三聚氰胺37%甲醛丁醇（一）丁醇（二）碳酸镁苯酐二甲苯相对分子质量126307474低醚化度摩尔数16.35.4质量

41、份11.646.936.80.040.044.6高醚化度摩尔数16.35.40.8质量份10.944.234.75.80.030.044.3第二十五页，本课件共有46页26 其生产过程如下：其生产过程如下：将甲醛、丁醇将甲醛、丁醇(一一)、二甲苯投入反应釜中，搅拌下加入碳酸镁、三聚氰胺；、二甲苯投入反应釜中，搅拌下加入碳酸镁、三聚氰胺；搅匀后升温，并回流搅匀后升温，并回流2.5小时；小时；加入苯酐，调整加入苯酐，调整pH至至4.55.0，再回流，再回流1.5小时；小时；静置，分出水层；静置，分出水层；开动搅拌，升温回流出水，直到开动搅拌，升温回流出水，直到102以上，树脂对以上，树脂对200号

42、油漆溶剂油容忍度为号油漆溶剂油容忍度为134；蒸出部分丁醇，调整粘度至规定范围，降温过滤。蒸出部分丁醇，调整粘度至规定范围，降温过滤。要生产高醚化度三聚氰胺树脂，可在上述树脂中加入丁醇要生产高醚化度三聚氰胺树脂，可在上述树脂中加入丁醇(二二)，继续回流脱水，直至容，继续回流脱水，直至容忍度达到忍度达到11015，蒸出部分丁醇，调整粘度至降温过滤。，蒸出部分丁醇，调整粘度至降温过滤。第二十六页，本课件共有46页27 （3）甲醇醚化三聚氰胺树脂的合成工艺）甲醇醚化三聚氰胺树脂的合成工艺单体型高甲醚化三聚氰胺树脂单体型高甲醚化三聚氰胺树脂 单体型高甲醚化三聚氰胺树脂中用量最大、应用最广的是六甲氧基甲

43、单体型高甲醚化三聚氰胺树脂中用量最大、应用最广的是六甲氧基甲基三聚氰胺（基三聚氰胺（HMMM）。六甲氧基甲基三聚氰胺属于单体型高烷基化三）。六甲氧基甲基三聚氰胺属于单体型高烷基化三聚氰胺树脂，是一种聚氰胺树脂，是一种6官能度单体化合物。其结构式如下：官能度单体化合物。其结构式如下：第二十七页，本课件共有46页28与丁醚化三聚氰胺树脂的合成工艺稍有不同，与丁醚化三聚氰胺树脂的合成工艺稍有不同，HMMM的合成分二步进行，第一的合成分二步进行，第一步，在碱性介质中，三聚氰胺与过量的甲醛进行羟甲基化反应，生成六羟甲基三聚步，在碱性介质中，三聚氰胺与过量的甲醛进行羟甲基化反应，生成六羟甲基三聚氰胺晶体；

44、第二步，除去游离甲醛和水分的六羟甲基三聚氰胺在酸性介质中和过量氰胺晶体；第二步，除去游离甲醛和水分的六羟甲基三聚氰胺在酸性介质中和过量的甲醇进行醚化反应，得到的甲醇进行醚化反应，得到HMMM。第二十八页，本课件共有46页29 第一步羟甲基化阶段，反应介质的第一步羟甲基化阶段，反应介质的pH一般为一般为7.59.0，反应温度一般为，反应温度一般为5565，反应时间一般为，反应时间一般为34小时，甲醛用量一般为三聚氰胺摩尔数的小时，甲醛用量一般为三聚氰胺摩尔数的812倍。倍。第二步醚化反应是可逆反应，六羟甲基三聚氰胺晶体中含有水分，不利于醚化，第二步醚化反应是可逆反应，六羟甲基三聚氰胺晶体中含有水

45、分，不利于醚化，而有利于缩聚。为避免缩聚和降低树脂中游离甲醛的含量，在醚化前必须除去水分而有利于缩聚。为避免缩聚和降低树脂中游离甲醛的含量，在醚化前必须除去水分和游离甲醛，使结晶体中含水量在和游离甲醛，使结晶体中含水量在15%以下。醚化阶段，反应介质的以下。醚化阶段，反应介质的pH一般为一般为23.5，反应温度一般为，反应温度一般为3040，甲醇用量一般为六羟甲基三聚氰胺摩尔数的，甲醇用量一般为六羟甲基三聚氰胺摩尔数的1420倍。用于醚化的酸性催化剂可以是硫酸、硝酸、盐酸，也可用强倍。用于醚化的酸性催化剂可以是硫酸、硝酸、盐酸，也可用强酸阳离子交换树脂。酸阳离子交换树脂。HMMM的生产配方示例

46、见下表：的生产配方示例见下表：原 料三聚氰胺37%甲醛水甲醇（一）甲醇（二）丁醇相对分子质量126303232摩尔数1101818质量/份5.736.55.826.026.0适量第二十九页，本课件共有46页30 其生产过程如下其生产过程如下：()将甲醛和水投入反应釜中，搅拌，用碳酸氢钠调节将甲醛和水投入反应釜中，搅拌，用碳酸氢钠调节pH至至7.6，缓缓加入三，缓缓加入三聚氰胺；聚氰胺；()升温到升温到60，待三聚氰胺溶解后，调节，待三聚氰胺溶解后，调节pH至至9.0，待六羟甲基三聚氰胺结晶析出，待六羟甲基三聚氰胺结晶析出后，静置保温后，静置保温34小时；小时；()降温，由反应瓶底部吸滤除去过剩

47、的甲醛水溶液；降温，由反应瓶底部吸滤除去过剩的甲醛水溶液；()将甲醇（一）投入湿的六羟甲基三聚氰胺晶体，开动搅拌，在将甲醇（一）投入湿的六羟甲基三聚氰胺晶体，开动搅拌，在30用浓硫酸调用浓硫酸调pH至至2.0，晶体溶解后，用碳酸氢钠中和至，晶体溶解后，用碳酸氢钠中和至pH=8.5；()在在75以下减压蒸除挥发物；以下减压蒸除挥发物；()在在75，90kPa（真空度）蒸出残余水分；（真空度）蒸出残余水分；()加入甲醇（二），重复进行醚化操作；加入甲醇（二），重复进行醚化操作；()用丁醇稀释到规定的不挥发分，过滤。用丁醇稀释到规定的不挥发分，过滤。HMMM的质量规格见下表：的质量规格见下表：项 目

48、指 标色泽（铁钴比色计）/号1不挥发分/%702粘度（涂4杯）/s30游离甲醛/%3溶解性溶于醇，部分溶于水第三十页，本课件共有46页31 单体型高烷基三聚氰胺树脂中除六甲氧基甲基三聚氰胺外，还单体型高烷基三聚氰胺树脂中除六甲氧基甲基三聚氰胺外，还有六丁氧基甲基三聚氰胺（有六丁氧基甲基三聚氰胺（HBMM），其制备方法与），其制备方法与HMMM的的制备方法基本相同，在此不作介绍。制备方法基本相同，在此不作介绍。第三十一页，本课件共有46页32三、苯代三聚氰胺甲醛树脂的合成原理三、苯代三聚氰胺甲醛树脂的合成原理与三聚氰胺甲醛树脂基本相同。苯代三聚氰胺与甲醛在碱性条件下先进行羟甲与三聚氰胺甲醛树脂基

49、本相同。苯代三聚氰胺与甲醛在碱性条件下先进行羟甲基化反应，然后在弱酸性条件下，羟甲基化产物与醇类进行醚化反应的同时也基化反应，然后在弱酸性条件下，羟甲基化产物与醇类进行醚化反应的同时也进行缩聚反应。只不过由于苯环的引入，降低了官能度，分子中氨基的进行缩聚反应。只不过由于苯环的引入，降低了官能度，分子中氨基的反应活反应活性也有所降低性也有所降低。苯代三聚氰胺的反应性介于尿素与三聚氰胺之间。苯代三聚氰胺的反应性介于尿素与三聚氰胺之间。四、共缩聚树脂的合成四、共缩聚树脂的合成 1.丁醚化三聚氰胺尿醛共缩聚树脂的合成丁醚化三聚氰胺尿醛共缩聚树脂的合成 丁醚化三聚氰胺树脂是使用最广泛的交联剂，但其附着力

50、较差，固化速度较。丁醚化三聚氰胺树脂是使用最广泛的交联剂，但其附着力较差，固化速度较。以尿素取代部分三聚氰胺合成丁醚化三聚氰胺尿醛共缩聚树脂，既可提高涂膜的附以尿素取代部分三聚氰胺合成丁醚化三聚氰胺尿醛共缩聚树脂，既可提高涂膜的附着力和干性，又可降代成本。着力和干性，又可降代成本。2.丁醚化三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂的合成丁醚化三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂的合成 以苯代三聚氰胺取代部分三聚氰胺合成丁醚化三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚以苯代三聚氰胺取代部分三聚氰胺合成丁醚化三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂，可改进三聚氰胺树脂和醇酸树脂的混容性，提高涂膜的初期光泽、抗水树脂，可改进三聚氰胺树脂和醇