螺杆式空压机培训.ppt

《螺杆式空压机培训.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺杆式空压机培训.ppt（102页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、SIRC 空压机空压机用户培训用户培训(初级初级)He Hongxiang系统系统n n主机主机/电机系统电机系统n n冷却冷却/分离系统分离系统n n气路气路/调节系统调节系统n n控制控制/电器系统电器系统n n保护系统保护系统任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:系统原理图系统原理图主机电机系统主机电机系统主机与电机主机与电机电电 机机主主 机机主动齿轮主动齿轮被动齿轮被动齿轮阴转子阴转子阳转子阳转子主机主机主机主机主机的工作过程可分为三个阶段:n n吸气阶段n n压缩阶段n n排气阶段阴转子阴转子阳转子阳转子主机主机主机主机主机主机主机主机主

2、机主机主机主机电机电机n n按冷却形式分类:开启式封闭式n n按电压等级分类:380V6000V起动转矩大（负荷）起动转矩大（负荷）起动电流不能增大起动电流不能增大电机温升不能太高电机温升不能太高转差率要求高转差率要求高绝缘要求高级绝缘要求高级输出端端盖刚性要求高输出端端盖刚性要求高与螺杆空压机配套电机的特殊要求与螺杆空压机配套电机的特殊要求 绝缘等级绝缘等级 温升绝对温度温升绝对温度 E 70K 120 C B 80K 130 C F 105K 155 C H 120K 180 C一般电机温升的参数一般电机温升的参数温升对电机寿命的影响温升对电机寿命的影响n n温升越大，电机绝缘的老化速度越

3、快n n温升每升高，绝缘寿命降低一半主机与电机主机与电机-齿轮传齿轮传齿轮传齿轮传动动动动电电 机机主主 机机主动齿轮主动齿轮被动齿轮被动齿轮阴转子阴转子阳转子阳转子轴封电机加注润滑脂电机加注润滑脂n n过去的电机使用过去的电机使用3#3#锂基脂锂基脂n n现在使用现在使用Esso UNIREX N3Esso UNIREX N3加注前必须确认该电机原来出加注前必须确认该电机原来出厂时加注的是什么润滑脂厂时加注的是什么润滑脂.不不同的润滑脂不能混合使用同的润滑脂不能混合使用.冷却分离系统冷却分离系统n nLAT=极限环境温度极限环境温度 老机型老机型老机型老机型:38:38 C(C(选项选项选项

4、选项46 46 C)C)智能型智能型智能型智能型:46:46 C Cn n冷却水温度冷却水温度:2 32 Cn n在极限环境温度下，主机排气温度在极限环境温度下，主机排气温度为为 102C n n冷却冷却-带走带走80%的压缩机热量的压缩机热量n n润滑转子和轴承润滑转子和轴承n n密封转子，提高压缩机效率密封转子，提高压缩机效率冷却系统冷却系统冷却水质的要求冷却水质的要求n nPH=7n n有机杂质=50 mg/Ln n硬度=10 度n nCaCO3100 mg/LAIREND主主 机机COMPRESSOR SYSTEMSMOTOR电电 机机SEPARATOR TANK(SUMP)分离器筒体

5、分离器筒体ULTRACOOLANT超级冷却剂超级冷却剂STARTER起起 动动COOLER油冷却器油冷却器冷却器冷却器n n风冷:板翅式n n水冷:管壳式 光管光管 翅片管翅片管后冷却器后冷却器滤网滤网INLET 进进OUTLET 出出水冷水冷-串联流动串联流动(最高至最高至 32 deg C)油冷却器油冷却器AFTERCOOLER后冷却器后冷却器OILCOOLER油冷却器油冷却器STRAINER滤滤 网网INLETOUTLET水冷水冷-并联流动并联流动(高于高于32 deg C)THERMOVALVE (温控阀温控阀)温控阀温控阀作用作用:n n使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温度很

6、快上升,从而避免压缩机系统内部产生水汽;n n通过温控元件的开启度,控制冷热冷却剂的混和量,使压缩机的喷油温度控制在最佳点.温控阀温控阀系列系列 动作温度动作温度M22 77 C M37 71 C S100 65 CS200 55 C M250 65 C 温控阀温控阀(AMOT)ABCBYPASS旁旁 通通COOLER 油冷却器油冷却器AIREND主主 机机温控阀温控阀(AMOT)ABC旁通旁通冷却器冷却器主机主机FILTERS过滤器过滤器油滤油滤:n n 微米等级微米等级微米等级微米等级n n保护主机轴承保护主机轴承保护主机轴承保护主机轴承n n保持系统干净保持系统干净保持系统干净保持系统干

7、净n n在外壳上可安装在外壳上可安装在外壳上可安装在外壳上可安装 压差压差压差压差 开关开关开关开关冷却回路冷却回路油过滤芯油过滤芯n n作用:防止异物进入主机,提高冷却剂寿命.n n精度:5-10 n n压差开关报警:0.9 barn n旁通阀开启压力:1.05 barn n更换周期:2000小时头发发丝头发发丝0.0889mm0.001”0.0254mm微米微米0.001mm1微米究竟有多大微米究竟有多大?断油电磁阀断油电磁阀n n作用:当机组运转时确保向各供油点注油,当机组停机时切断整个油路,以免冷却剂从压缩机吸气口冒出.n n形式:膜片式 活塞式CHECK V/V止逆阀止逆阀止逆阀止逆

8、阀n n防止反转以及停机时冷却油进入主机防止反转以及停机时冷却油进入主机冷却回路冷却回路SEPARATOR分离器分离器该系统要求该系统要求:n n将压缩空气从润滑油中分离出来将压缩空气从润滑油中分离出来n n确保润滑油留在系统中确保润滑油留在系统中n n降低用户空气管道中的含油量降低用户空气管道中的含油量n n典型的典型的 3/5ppm 油分离系统油分离系统分离筒分离筒作用:n n储存冷却剂n n初级分离SCAVENGE油分离系统油分离系统油分离系统油分离系统?0.5 MICRON OUTER LAYER25 MICRONINNER LAYER油分离系统油分离系统1.0 BARMAX DELT

9、A“P”最大的压差最大的压差分离系统分离系统组成组成:n n分离筒n n油分离芯n n回油管n n最小压力阀油分离芯油分离芯油分离芯油分离芯H系列 H值M22 12 mm M37 12 mmS100 23 mmS200 23 mmM250 35 mm 回油管回油管n n作用:带走油分离芯过滤层聚集起来的油.n n组成:直管、回油过滤器和回油管节流孔.气路调节系统气路调节系统气路调节系统气路调节系统MPV最小压力阀最小压力阀(MPV)n n设置为在设置为在4.0 Bar时开启时开启n n防止分离器受低压冲击，保持其压力防止分离器受低压冲击，保持其压力n n有助于分离系统有助于分离系统n n阻止管

10、网压力在机组卸载或停机时进入冷阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统却系统气路气路最小压力阀最小压力阀 弹簧弹簧-4.0 BAR阀体阀体活塞活塞小弹簧小弹簧进入进入输出输出最小压力阀最小压力阀 弹簧弹簧-4.0 BAR弹簧垫圈弹簧垫圈进气进气输出输出起动起动/加载加载ON-LOAD加加 载载OFF-LOAD卸卸 载载停机停机-无空气压力无空气压力后冷后冷气路气路后冷后冷:n n冷却离开机组的压缩空气冷却离开机组的压缩空气n n使得多达使得多达70%的水含量至冷凝析出的水含量至冷凝析出气路气路后冷却器后冷却器 C.T.D.环境环境 20C85C?c后冷后冷 C.T.D.n n冷温度差别:n

11、n定义为：环境冷却空气温度和后冷却器压缩空气出口温度之间的差值.n n标准C.T.D=8/12C 后冷后冷 C.T.D.环境环境 20C85C28/32C空滤器空滤器BLOWDOWNV/V(放气阀放气阀)控制电器系统控制电器系统压力开关压力开关n n作用:控制机组的工作压力范围.n n设定规则:1)机组的额定压力 2)用户设备最低的允许压力 3)压差应大于1 bar压力开关调整压力开关调整起跳压力：根据机组的额定压力和用户的要求设定起跳压力：根据机组的额定压力和用户的要求设定 最大起跳压力额定压力最大起跳压力额定压力0.2BAR回跳压力：大于回跳压力：大于6BAR切切 换换 差：大于差：大于1

12、BAR压力开关压力开关设定值调节螺钉设定值调节螺钉切换差调节螺钉切换差调节螺钉锁紧螺钉锁紧螺钉压力调节器压力调节器n n作用:根据管网压力的高低和用气量的变化自行调节压缩机的进气量,使管网压力始终处于稳定的状态.n n条件:用气量60%100%(额定)n n易损件:膜片压力调节器调整压力调节器调整n n调节压力起跳压力调节压力起跳压力-0.30.4BARn n调节压力过高将使调节控制失效调节压力过高将使调节控制失效n n调节压力须在压力开关调整完毕后进行调节压力须在压力开关调整完毕后进行设定，若压力开关的压力改变，调节压设定，若压力开关的压力改变，调节压力应重新设定力应重新设定压力调节器压力调

13、节器保护螺帽保护螺帽（内有调节螺钉）（内有调节螺钉）锁紧螺帽锁紧螺帽膜片膜片方头螺钉方头螺钉液压缸液压缸n n作用:控制蝶阀动作n n属易损件,控制模式的选择是否恰当,将直接影响液压缸的使用寿命.液压缸进气蝶阀压力调节器负载电磁阀(1SV)调节电磁阀(2SV)进气阀进气阀n nM22/30SE/M22SE/M37SE-减荷阀n n其它机组均采用碟阀控制进气蝶阀进气蝶阀n n作用:控制进气量控制模式控制模式M22 M22 减荷阀控制机组：减荷阀控制机组：ON/OFF LineON/OFF Line单一控制单一控制碟阀控制机组有二种控制方式碟阀控制机组有二种控制方式ON/OFF LINE ON/O

14、FF LINE 控制控制调节控制调节控制机组压力等级机组压力等级nML-7.5 barnMM-8.5 barnMH-10 barnMU-13bar机组压力等级机组压力等级n nLP-5.0 barn nXF-7.0 barn nEP-8.6 barn nHP-10.0 barn nVP-12.0bar(仅S200)控制方式控制方式n n第一代产品-继电器控制n n第二代产品-PLC控制(II)n n最新产品-INTELLISYS控制保护系统保护系统保护系统保护系统主机高温保护主机高温保护-温度开关温度开关过流保护过流保护-主电机热继电器主电机热继电器1OL 风扇电机热继电器风扇电机热继电器2O

15、L(M37)压力容器保护压力容器保护-安全阀安全阀温度开关温度开关n nM22主机排气温度开关(1ATS)-119 Cn nM37主机排气温度开关(1ATS)-119 Cn nS100主机排气温度开关(1ATS)-109 Cn nS100主机轴承温度开关(5TS)-109 Cn nS200主机排气温度开关(1ATS)-119 Cn nS200主机轴承温度开关(5TS)-109 Cn nM250主机排气温度开关(1ATS)-119 Cn nM250主机轴承温度开关(5TS)-109 C维护保养维护保养n n按时更换油过滤芯按时更换油过滤芯第一次第一次150150小时小时,以后以后最多最多最多最多

16、20002000小时小时n n按时更换冷却剂按时更换冷却剂矿物油矿物油最多最多最多最多20002000小时或一年小时或一年超冷超冷最多最多最多最多80008000小时或二年小时或二年n n按时更换空滤芯按时更换空滤芯n n按时更换油分离芯按时更换油分离芯(MAX 1bar)MAX 1bar)n n定期清洗冷却器定期清洗冷却器(MAX 98MAX 98 C)C)n n按时对电机进行保养按时对电机进行保养n n定期清洗回油过滤器定期清洗回油过滤器n n定期清洗后冷却器和疏水阀定期清洗后冷却器和疏水阀服务项目服务项目n n空气系统设计和安装以及空气系统改造空气系统设计和安装以及空气系统改造空气系统设

17、计和安装以及空气系统改造空气系统设计和安装以及空气系统改造n n定期维护保养和一次性保养定期维护保养和一次性保养定期维护保养和一次性保养定期维护保养和一次性保养n n二至五年延长的保修二至五年延长的保修二至五年延长的保修二至五年延长的保修AirCareAirCaren n主机主机主机主机&电机大修电机大修电机大修电机大修(替换替换替换替换)项目项目项目项目(2(2年保修年保修年保修年保修)n n整机大修整机大修整机大修整机大修n n空压机控制系统升级空压机控制系统升级空压机控制系统升级空压机控制系统升级n n轴承振动分析和监控轴承振动分析和监控轴承振动分析和监控轴承振动分析和监控n n冷却剂质

18、量分析冷却剂质量分析冷却剂质量分析冷却剂质量分析n n冷却水分析冷却水分析冷却水分析冷却水分析n n超级管路超级管路超级管路超级管路n n其它品牌空压机维修其它品牌空压机维修其它品牌空压机维修其它品牌空压机维修&维护保养维护保养维护保养维护保养英格索兰可供产品英格索兰可供产品(空气系统空气系统)n n空压机空压机 喷油螺杆式喷油螺杆式 0.6 0.6 70 70 MM3 3/min/min 无油螺杆式无油螺杆式 6 6 45 45 MM3 3/min/min 离心式离心式 10 10 2,124 2,124 MM3 3/min/min 活塞机活塞机 n n干燥机干燥机 冷冻式冷冻式 吸附式吸附式n n后置过滤器后置过滤器