钛牌号对照表.doc

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1、-_钛牌号对照表 2007-06-07 11:25中国 美 国 俄 罗斯 TAD 碘化钛 Grade1 1 号纯钛 BT1-00 工业纯钛 TA1 工业纯钛 Grade2 2 号纯钛 BT1-0 工业纯钛 TA2 工业纯钛 Grade3 3 号纯钛 OT4 -0 Ti-0.8Al-0.7Sn TA3 工业纯钛 Grade4 4 号纯钛 OT4 -1 Ti-2Al-1.5Mn TA4 Ti-3Al Grade5 Ti-6Al-4V OT4 Ti-3Al-1.5Mn TA5 Ti-4Al-0.005B Grade6 Ti-5Al-2.5V BT5 Ti-5Al TA6 Ti-5Al Grade7

2、Ti-0.2Pd BT5 -1 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Ti-5Al-2.5Sn Grade9 Ti-3Al-2.5V BT6 Ti-6Al-4V TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Grade10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6Al-4V TC1 Ti-2Al-1.5Mn Grade11 Ti-0.2Pd BT3 -1 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si TC2 Ti-3Al-1.5Mn Grade12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si TC3 Ti-4Al-4V

3、 A-1 Ti-5Al-2.5Sn BT/4 Ti-5Al-3Mo-1.5V TC4 Ti-6Al-4V A-3 Ti-6Al-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8Al-5Mo-5V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8Al-1Mo-1V BT18 Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb TC7 Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B AB-1 Ti-6Al-4V BT19 Ti-3Al-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr TC9 Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6Al-6

4、V-2Sn BT20 Ti-6Al-1.5Mo-1.5V TC10 Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo BT22 Ti-5.5Al-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe TC11 Ti-6Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si AB-5 Ti-3Al-2.5V T-3B Ti-4Al-2V TB2 Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al B-1 Ti-3Al-13V-11Cr T-7M Ti-2Al-_1钛合金 以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐 蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航

5、天工程结构材料。 研究范围: 钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金,或 型钛合金、 型钛合金和 型钛合金。研 究范围还包括钛合金的成形技术、粉末冶金技术、快速凝固技术、钛合金的军用和民用等。应用: 钛合金是一种新型结构材料,它具有优异的综合性能,如密度小(4.5gcm-3),比强度 和比断裂韧性高,疲劳强度和抗裂纹扩展能力好,低温韧性良好,抗蚀性能优异,某些钛合 金的最高工作温度为 550C,预期可达 700C。因此它在航空、航天、化工、造船等工业部 门获得日益广泛的应用,发展迅猛。轻合金、钢等的(0.2/密度)与温度的关系,钛合金的 比强高于其他轻金属、钢和镍合金,并且这一优势可以保持到 50

6、0C 左右,因此某些钛合金 适于制造燃气轮机部件。钛产量中约 80%用于航空和宇航工业。例如美国的 B-1 轰炸机的机 体结构材料中,钛合金约占 21%,主要用于制造机身、机翼、蒙皮和承力构件。F-15 战斗 机的机体结构材料,钛合金用量达 7000kg ,约占结构重量的 34%。波音 757 客机的结构件, 钛合金约占 5%,用量达 3640 kg。麦克唐纳道格拉斯(Mc-Donnell-Dounlas)公司生产的 DC10 飞机,钛合金用量达 5500kg,占结构重量的 10%以上。在化学和一般工程领域的钛用 量:美国约占其产量的 15%,欧洲约占 40%。由于钛及其合金的优异抗蚀性能,良

7、好的力 学性能,以及合格的组织相容性,使它用于制作假体装置等生物材料。 特点: 钛金属的密度较小,为 4.5g/cm3,仅为铁的 60%,通常与铝、镁等被称为轻金属,其相应-_的钛合金、铝合金、镁合金则称为轻合金。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性, 相继对钛合金材料进行研究开发,并且得到了实际应用。 钛是二十世纪五十年代发展起 来的一种重要的结构金属,钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高、易焊接等特点而 被广泛用于各个领域,尤其是强度高、易焊接性能有利于高尔夫杆头的制造。 第一个实用的钛合金是 1954 年美国研制成功的 Ti-6Al(铝)-4V(矾)合金。Ti-6Al-4V 合金

8、在耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性方面均达到较好 水平。Ti-6Al-4V 合金使用量已占全部钛合金的 7585%。许多其它合金可以看作是 Ti-6Al- 4V 合金的改型。 目前,世界上已研制出的钛 合金有数百种,最著名的合金有二十至三十种,例如,有 Ti-6Al-4V、Ti-5Al- 2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、Ti-811、Ti-6242、Ti-1023、Ti-10-5- 3、Ti-1100、BT9、BT20、IMI829、IMI834 等;用于球杆制造的有 10-2-3,SP700,15-3-3- 3(

9、通常所说的 钛),22-4,DAT51。 钛合金可以分为 、+、 型合金及钛铝金属间化合物(TixAl,此处 x=1 或 3)四类 钛合金按组织可分三类.(1 钛中加入铝和锡元素.2 钛中加入铝铬钼钒等合金元素.3 钛中加入铝和钒等元素.)钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性 和抗蚀性能很好.另外:钛合金的工艺性能差,切削加工困难.在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. titanium alloys 以钛为基加入其他元素组成的合金。钛的工业化生产是 1948 年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约 8的增长速度发展。目前世 界钛合金加工材年产

10、量已达 4 万余吨,钛合金牌号近 30 种。使用最广泛的钛合金是 Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2 和 TA3) 。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60 年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电 解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢 材料和形状记忆合金等。 中国于 1956 年开始钛和钛合金研究;60 年代中期开始钛材的工业化生产并研制成 TB2 合金。 特点 钛合金与其他金属材料相比,有

11、下列优点:比强度(抗拉强度密度)高(见图),抗拉强度可达 100140kgf/mm2,而密度仅为钢的 60。 中温强度好,使用温度比铝合金高几百度,在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在 450500的温度下长期工作。耐蚀性好,在大气中钛表面立即形 成一层均匀致密的氧化膜,有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性,在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀性能-_更为优异。但在还原性介质,如盐酸等溶液中,钛的耐蚀性能较差。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如 TA7,在-253下还能保持一定的塑性。 弹性模量低,热导率小,无铁磁性。 合金元素 钛有两种同质异晶体:882以下

12、为密排六方结构 钛,882以上为体心立方的 钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:稳定 相、提高相转变温度的元素为 稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素,它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹 性模量有明显效果。稳定 相、降低相变温度的元素为 稳定元素,又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅 等。对相变温度影响不大的元素为中性元素,有锆、锡等。 氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在 相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分 别在 0.150.2和 0.040.05以下。氢在

13、 相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015 以下。氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。 类别 钛合金根据相的组成可分为三类: 合金,(+)合金和 合金,中国分别以 TA、TC、TB 表示。 合金含一定量的稳定 相的元素,平衡状态下主要由 相组成。 合金比重小,热强性好、具有良好的焊接性和优异的耐蚀性,缺点是室温强度 低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。 合金通常又可分为全 合金(TA7) 、近 合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的 合金(Ti-2.5Cu)。 (+) 合金含一定量的稳定 相和 相的元素,平衡状态下合金

14、的组织为 相和 相。()合金有中等强度、并可热处理强化,但焊接性能较差。()合金 应用广泛,其中 Ti-6Al-4V 合金的产量在全部钛材中占一半以上。 合金含大量稳定 相的元素,可将高温 相全部保留到室温。 合金通常又可分为可热处理 合金(亚稳定 合金和近亚稳定 合金)和热稳 定 合金。可热处理 合金在淬火状态下有优异的塑性,并能通过时效处理使抗拉强度达到 130140kgf/mm2。 合金通常作高强度高韧性材料使用。 缺点是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困难。 钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼,钛-钯合金等) 、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记

15、忆合金)等。 典型合金的成分和性能见表。 热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的 持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。 常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性,以获得较好的综合性能。通常 合金和()合 金退火温度选在() 相转变点以下 120200;固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体 相和亚稳定的 相,然后在中温区保温使这 些亚稳定相分解,得到 相或化合物等细小弥散的第二相质点,达到使合金强化的目的。通常()合金的淬

16、火在() 相转变点以下 40100 进行,亚稳定 合金淬火在() 相转变点以上 4080进行。时效处理温度一般为 450550。此外,为了满足工件的特殊要求,工业上还采用 双重退火、等温退火、 热处理、形变热处理等金属热处理工艺。-_有色金属材料性能及应用简介有色金属材料性能及应用简介一、一、 钛及钛合金钛及钛合金1、常用的钛及钛合金牌号及化学成分 工业纯钛中国牌号:中国牌号: FeFe C C N N H H O O SiSiTA1ELI 0.100.10 0.03 0.012 0.008 0.100.10 TA1 0.200.20 0.08 0.03 0.015 0.180.18TA1-1

17、 0.150.15 0.05 0.03 0.003 0.120.12 0.08TA2ELI 0.200.20 0.05 0.03 0.008 0.100.10TA2 0.300.30 0.08 0.03 0.015 0.250.25TA3ELI 0.250.25 0.05 0.04 0.008 0.180.18-_TA3 0.300.30 0.08 0.05 0.015 0.350.35TA4ELI 0.300.30 0.05 0.05 0.008 0.250.25TA4 0.500.50 0.08 0.05 0.015 0.400.40美国牌号:Gr1 0.20 0.10 0.03 0.01

18、5 0.180.18Gr2 0.30 0.10 0.03 0.015 0.250.25Gr3 0.30 0.10 0.05 0.015 0.350.35Gr4 0.50 0.10 0.05 0.015 0.400.40前苏联牌号:前苏联牌号:BT1-00BT1-00 0.150.15 0.050.05 0.040.04 0.0080.008 0.100.10 除焊丝外,允许除焊丝外,允许 Al0.30Al0.30BT1-0 0.25 0.07 0.04 0.010 0.200.20-_允许允许 Al0.70Al0.70 工业钛合金TC4(Gr.5 Ti-6Al-4V TA6V) Ti-6Al-

19、4VTA7(Gr.7, BT5-1) Ti-5Al-2.5Sn (Al:4.0-6.0%)TA7 ELI Ti-5Al-2.5Sn(Al:4.5-5.75%,适用于-155-255)TA9 (Gr.7) Ti-0.2PaTA10 (Gr.12) Ti-0.3Mo-0.8NiTA15(BT20) Ti-6.56.5Al- -1.5Zr-1Mo-1VTA16(T-7M) Ti-2Al-2.5ZrTA17(T-3B) Ti-4Al-2VTA18(Gr.9) Ti-3Al-2.5VTA19(Ti-6242S) Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si-_TB5(Ti-15-3-3-3) Ti-

20、15V-3Cr-3Sn-3AlTB6 (Ti-1023) Ti-10V-2Fe-3Al2、钛及钛合金应用简介钛之所以是继铁、铝之后成为正在崛起的第三金属,主要是由于其密度(4.5g/ cm3)小,比强度高、有良好的中温强度和低温韧性(良好的力学性能)、耐腐蚀、无磁性、较易成型加工等特点。作为主要的结构材料和耐腐蚀材料,在航空、航天、舰船、兵器、化工、氯碱、PHE(板式换热器)、石化、冶金、电力、轻工建筑、医药、海洋工程、汽车、体育用品和日常生活器具等领域获得了广泛的应用。数据表明,在日本和欧洲,传统的应用领域,如化工、石油、医疗等呈现逐年增长的态势。欧洲近年来 PHE(板式换热器)用钛量一直占

21、最大的份额。近几年来氯碱工业用钛量增长也比较快。钛在汽车工业中的应用也越来越受到欧洲汽车制造商的青睐。当前,降低燃油消耗、减少有害废弃物排放已经成为汽车行业技术进步的主要动力和方向之一。研究表明,轻量化是实现节省燃料、减少污染的有效措施。汽车的质量每降低 10,燃料消耗可节省 810,废气排放-_可减少 10。为此,世界各国都在研究汽车轻量化问题。汽车轻量化的首选途径就是用高比强度的轻质材料(如铝、镁、钛等)替代传统的汽车材料(如钢铁)。汽车用钛的优缺点钛在汽车上的应用始于 20 世纪 50 年代,即钛工业刚刚诞生不久。由于技术和价格方面的原因,钛在汽车上的应用一直没有引起产业界的重视。随着汽

22、车节能和环保标准的提高,近年才逐渐成为国际材料界与汽车界共同关注的热门话题。钛材具有多种优异性能,是多种不同类型的汽车部件的首选用材,其主要优势和应用如下:1, 密度低 仅为钢的 60,不仅可以减轻整车重量,对高速的运动部件,可减少运动惯量;2, 比强度高 在各种金属材料中,钛的比强度几乎是最高的,可作承重部件;3, 弹性模量小 仅为钢的 50%,且抗疲劳强度大,适合做弹簧;-_4, 耐热性好 可在 200650下长时间工作,适合做高温部件;5, 热胀系数小 是不锈钢、铝材的 50%,适合做发动机气门等部件;6, 耐蚀性能好 耐蚀性优于铝、镁等不锈钢,可抗大气、雨水、防冻路面湿气及含硫化氢高温

23、废气的腐蚀,适合做尾喷管等工况环境教恶劣的部件;7, 抗冻性好 在零下 100的环境中也不会产生低温脆性;8, 成形性好 可通过冲压、热锻、粉末冶金、精密铸造等方法制造各种形状的零部件;9, 装饰性好 通过氧化处理,可形成色彩鲜艳的各种装饰材料。汽车用途除 Ti-6Al-4V 合金等外,TiAl 基金属间化合物及强化钛材则具有更高的耐热性、刚性和耐磨性。-_在汽车零件中用钛可代替的铁基零件有:发动机系统的连杆、挡圈、曲轴、变速箱、转向齿条和小齿轮、气门及进气阀、排气阀、制动压力管道密封圈、轮圈螺杆、吊弹簧等。底盘系统的弹簧、消音器、排气装置;车体系统的包括车轮的衬套及轴承、各种半轴、紧固件等。

24、汽车使用钛的优点在于:减轻质量,降低燃料消耗;改善动力传输效果,降低噪音;减少震动,减轻部件荷载;提高车的持久性及保护环境。其缺点是:一般情况下,汽车所使用的钛的耐磨性不好、弹性低于钢,难以进行机械加工。但是,耐磨性可通过涂层或强化进行改善,弹性可采用补强来提高,机加工若采用近净形成技术或用其他的加工条件,则可把缺点降到最低。而真正妨碍钛广泛应用是钛的高成本,这是由钛的原材料、熔炼、加工工艺的复杂决定的。进入 20 世纪 90 年代以来,随着钛冶炼、熔铸和加工技术的改进,特别是冷床炉技术的使用和钛粉末冶金技术进步,很多低成本钛合金研制成功。同时,随着社会的进步,人们对汽车提出了减重、节能、减震

25、、降低废气排放和提高性能的要求,因此,钛在汽车中的应用迎来了良好的发展机遇。美、日、欧都已制定了未来若干年汽车用钛的发展规划,目前最大的问题是成本,一旦钛在汽车工业中得到广泛应用,则钛的用量将远远超过目前航-_空航天业中的用量,当前汽车制造商批量使用钛制零部件标志着世界钛工业今后将逐步摆脱航空业的束缚,向更广阔的应用领域拓展。有色金属价格的持续高位运行,给钛的发展带来巨大机会。铜价持续在 70000 元t,不锈钢的重要合金元素镍和钼的价格更是成倍增长,而海绵钛的价格在 2006 年底从 20 万元t 下落至目前 9 万元t 后,铜管、不锈钢管、和钛管的体积价格比已经相当。而钛的耐腐蚀性能远优于

26、铜和不锈钢,这就给钛需求爆发式增长提供了机会。公司可按中国国家标准 GB、GJB 组织生产外、还可按美标 ASM、ASTM、德标 DIN、英标 BS、日本标准 JIS、法国标准 NF 等标准提供产品。钛及钛合金的各种加工材形式:钛板、带、箔材钛棒材、钛锻件(包括饼环材和各种异型件)钛线材钛管材钛标准件 -_钛制设备二、民用锆二、民用锆702702 UNSUNS R60702R60702(工业纯锆)的各种加工材(工业纯锆)的各种加工材锆除了战略的考虑外,民用锆材需求量很大,各国都在大力发展自己的锆工业。(民用锆材的代表牌号是锆-702 UNSR80702)。生产锆材的方法与生产钛材类似,生产钛材

27、的设备完全能够生产锆材,公司具有丰富的生产锆材的经验。锆是一种耐蚀性很强的金属,熔点 1852,密度(6.5 g/ cm3),适用于化工耐蚀设备,它的抗酸性优于钛和各种钢,接近于钽。锆在碱溶液中也相当稳定。100以下,锆能抗浓 HNO3、60%H3PO4;50以下,能抗发烟 HNO3,80%H3PO4;35以下,能抗 70%H2SO4 的腐蚀。但锆不能抗熔融硝酸盐,硫化氢,氢氟酸和湿氯气的腐蚀。-_锆在浓度高达 70%的沸腾硫酸的中腐蚀速率每年不超过 0.125mm,锆是能耐所有浓度的盐酸腐蚀的少数金属之一。在 25的一切浓度硝酸中,钛的腐蚀速率每年在 0.0025mm 以下;在浓度高达 50

28、%,温度高达沸点的磷酸中,锆也能显示出优异的耐腐蚀性能。锆完全能耐碱性溶液和熔融碱的侵蚀。它在氢氧化钠介质中的耐腐蚀性与镍相同,由于锆具有优异的抗腐蚀能力,在许多情况下比钽和贵金属好得多。此外,锆还具有良好的机械性能和抗高温性能,因此,锆在化工设备中,特别是在抗腐蚀性能要求高的设备上锆主要用来制造化工设备中热交换器,容器衬里,阀门,泵壳,叶片,搅拌器,导管等,许多生产肥料,树脂,塑料,酸类的化工设备都采用锆。锆702 加工材的供应形式与相应的美国 ASTM 标准为:板材、薄板、带材 执行 ASTM B551 标准棒材、丝材 执行 ASTM B550 标准锻件 执行 ASTM B493 标准无缝

29、管和焊管 执行 ASTM B523 标准-_三、镍及镍基合金的应用三、镍及镍基合金的应用纯镍主要是指中国牌号 N6, 美国牌号为 UNS N02200N02201它是工业上应用最广泛的材料,N6(UNS N02200N02201)的密度:8.89 g/ cm3 ,它具有很好的机械性能,在许多腐蚀环境下具有优良的耐腐蚀性能,特别是耐烧碱的腐蚀,主要应用氯碱行业,象碱浓缩,固碱,降膜蒸发器等。产品形状:板,带,箔 执行 ASTM B162 标准棒和饼 执行 ASTM B160 标准无缝管 执行 ASTM B161 标准中国镍资源丰富,各种纯镍加工材由于价格低廉,颇受国际市场的亲睐。镍基耐蚀合金主要

30、用于耐蚀环镜下,烟道气体净化装置、化肥生产、发电设备、制酸工业、气体腐蚀环境、硫酸热交换器、热硫酸处理装置、含氯化物的酸性溶液和亚硫酸等环境的容器、热交换器、管道、阀门、石化产品深加工设备、分解管、化工,造纸,纸浆等复杂腐蚀环境的设备系统。产品形式-_板材,带材,箔材饼,棒,锻件线材,管材以上均可按相应的 ASTM 标准提供产品。四、钽的应用四、钽的应用钽属难熔稀有金属,密度:16.64 g/ cm3 钽和铌的化学性质很相似,在矿物中常常伴生在一起。钽以熔点高(2996),强度和塑性良好,热导率大,能吸气、抗化学腐蚀能力极强,再加上钽的氧化物薄膜具有整流和介电性能,易于加工等特点,因而在电子和

31、无线电、硬质合金、化工设备、原子能、航空航天用特种合金等方面具有重要用途。1、电子工业,是金属钽的最大用户。如钽电解电容器等。2、化学工业及其它-_钽制设备主要用于盐酸、硫酸、硝酸、双氧水、溴、氯、过氧化氢、石油等的生产设备中,尤其用来制造强腐蚀流体的接触部分。象热交换器、加热器和冷凝器、容器、管道、配件、设备衬里、热电偶保护套管、热屏蔽板等。产品牌号:Ta1 Ta2产品形状:板 带 箔 棒 管五、铌的应用五、铌的应用铌属难熔稀有金属,熔点:2468,密度:8.668.57 g/ cm3 铌和钽的化学性质很相似,在矿物中常常伴生在一起。和钽一样,除氢氟酸、发烟硫酸和强碱外,在室温下几乎所有的盐

32、溶液和无机酸都不与盐起作用。铌以熔点高(2468),高温强度大、抗液态金属腐蚀能力强、低温塑性良好,热导率大,超导性能优良、密度低、室温性能稳定和热导率较好的性质,因而广泛应用在冶金、原子能、航天等工业部门。主要应用领域:钢铁、镍基、钴基高温合金的添加剂。优良的热防护材料、超导材料-_铌在大多数酸中是稳定的,它的耐酸腐蚀性能较锆好,但不及钽。铌可用于热交换器、冷凝器、过滤器、搅拌器、热屏蔽、阀门、挡板等。主要牌号:Nb1 Nb2产品形状:板 带 箔 管 条等六、钼的应用六、钼的应用鉬属于高熔点稀有金属,密度较小为 10.22 g/ cm3 ,在 1000以上使用的四种难熔金属(钨、钼、钽、铌)中排第二,熔点 2622。钼的应用:除作钢铁及有色、高温、耐蚀等合金的添加剂外,钼由于其优良的高温和耐蚀性能,可作为高温电炉的发热材料及隔热用的钼屏蔽板,可制造接触熔融玻璃和熔融盐类、高温化学试剂和液态金属的有关零件和设备及阀门,热交换器,设备衬里等。产品牌号:Mo1 Mo2产品形式:板 箔 棒 丝等

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