机械加工项目自查报告范本（共7篇）.docx

《机械加工项目自查报告范本（共7篇）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械加工项目自查报告范本（共7篇）.docx（97页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械加工项目自查报告范本（共7篇）第1篇：机械加工调研报告实习（调研）报告一、课题来源及意(一)课题的来源在21世纪，世界机械工业的发展进入了前所未有的高速阶段，与其他行业相比，机械工业的发展具有地位化，规模化，全球化和高技术化的特点。21世纪初机械制造业的重要特征表现在它全球化，网络化，虚拟化，智能化以及环保，协调的绿色制造等。而柔性化，灵敏化，智能化，信息化便成为了21世纪初机械制造业发展的总趋势。机械工业是国民经济的装备部，是为经济供应装备和为人民生活供应耐用消费品的产业。不论是传统产业还是新兴产业都离不开各种的机械装备。机械工业的规模和技术水平是恒联国家经济实力和科学技术水平的重要标记

2、。在现代企业的机械生产中，如何保证零件加工质量，提高生产率，降低生产成本，是企业不断追求的目标。随着市场竞争的日益激烈，对机械零件的技术性与经济性提出了更高的要求，而良好的技术经济性很大程度取决于机械加工工艺的制定。(二)课题的意义零件的加工工艺编制，在机械加工中占有重要地位，零件工艺编制的合不合理，这干脆关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不行或缺的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此，这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法变更毛坯的尺寸，形态，相对位置和性质，使其成为零件的全过程。机械加工工艺过程的基本单位是工序，工序又由安装，工位

3、，工步及走刀组成。规定产品或零件制造过程或操作方法的工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下：1、机械加工工艺规程是生产打算工作的主要依据，依据他来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整，专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业规划等。2、机械加工工艺规程也是组织生产，进行安排调度的依据，有了它就可以制定进度安排，实现优质高产和低消耗。3、机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件，依据给他和生产纲领才能所需机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置等。在机床上加工零件时，为了保证加工精度，必需正确安装零件使其对机床的切削成形运动和刀具占有正确位置，还必需对工件进行定位惯性力，重力等外

4、力作用而破坏工件确定的精确位置，还必需对其施加肯定的夹紧力，这一过程称为夹紧。定位和夹紧过程称为安装，在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备就是机床夹具。机床夹具的种类许多，其中，适用范围最广的通用夹具，规格尺寸多以标准化且有专长生产。而广泛用于批量生产，特地为某工件加工工序服务的专用夹具，则须要各制造厂依据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要的生产打算工作，每一个从事机械加工工艺的工装设计人员，都应驾驭有关夹具设计的基础学问。探讨钻孔的加工工艺和夹具生产技术，可以改进有孔零件的生产方法，提高工厂的生产效率，降低生产成本，提高零件精度，对实际生产有重要意义。二、国内外发

5、呈现状钻孔的加工工艺依据其功能，结构形态，材料和热处理以及尺寸大小的不同而异。就其结构形态来划分，大体上可以分为短套筒和长套筒两大类。他们在加工过程中，其装夹方式和加工方法都有很大的差别。1、法兰盘的功用及结构特点法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（

6、丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对运用的,低压管道可以运用丝接法兰，四公斤以上压力的运用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们运用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形态，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边运用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。2、生产加工法兰盘主要加工方法：生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、

7、卷制这四种。该零件材料为HT200，考虑到法兰盘在工作过程中受力不大，轮廓尺寸也不大，各处壁厚相差较小，从结构形式上看，几何形体不是很困难，采纳铸造生产比较合适，故可以采纳铸造成型。3、机械加工将来发展的趋势加工工艺将来的发展趋势：（1）采纳模拟技术，优化工艺设计成形、改性与加工是机械制造工艺的主要工序，是将原材料（主要是金属材料）制造加工成毛坯或零件的过程，这些工艺过程特殊是热加工过程是极其困难的高温、动态、瞬时过程，期间发生一系列困难的物理，化学，冶金改变，这些改变不仅不能干脆视察，间接测试也非常困难，因而多年来，热加工工艺设计只能凭“阅历”。近年来，应用计算机技术及现代测试技术行成的热加

8、工工艺模拟及优化设计技术风靡全球，成为热加工各个学科最为热门的探讨热点和跨世纪的技术前沿。应用模拟技术，可以虚拟显示材料热加工（铸造、锻压、焊接、热处理、注塑等）的工艺过程，预料工艺结果（组织性能质量），并通过不同参数比较以优化工艺设计，确保大件一次制造胜利，确保呈成批件一次模拟胜利。模拟技术同样已起先应用于机械加工、特种加工及装配过程，并已向拟实制造成形的方向发展，成为分散网络化制造、数字化制造机制造全球化的技术基础。（2）成形质量相向近无“缺陷”方向发展毛皮和零件的成形是机械制造的第一道工序。金属毛坯和零件的成形一般有铸造、锻造、冲压、焊接和轧材下料五类方法。随着金属致密成型工艺的发展，零

9、件成型的形成的尺寸精度正从近净成形（NearNetShapeForming）向净成形(NetShapeForming)即近无余量成型方向发展。“毛坯”与“零件”的界限愈来愈小，有的毛坯成形后，已接近或达到零件的最终形态和尺寸，磨削后即可装配。主要方法有多种形式的精铸、精锻、精冲、冷温挤压，紧密焊接及切割。如在汽车生产中，“接近零余量的灵敏及精密冲压系统”及“智能重阻焊系统”正在探讨与发展。（3）成型质量向近无“缺陷”方向发展毛坯和零件成形质量凹凸的一个指标是缺陷的多少、大小和危害程度。由于热加工过程非常困难，因素多变，所以很难避开缺陷的产生。近年来热加工界提出了向近无“缺陷”方向发展的目标，这

10、个“缺陷”是指不致引起早期失效的临界缺陷概念。实行的主要措施由：采纳先进工艺，净化融融金属薄板，增大合金组织的致密度，未得到健全的铸件、锻件奠定基础；采纳模拟技术，优化工艺设计，实现一次成型机模拟胜利；加强工艺过程监控及无损检测，刚好发觉超标零件；通过零件平安牢靠性能探讨及评估，确定临界缺陷量值等。（4）机械加工向超精密、超高速方向发展超精密加工技术目前已进入纳米加工时代，加工精度达m，表面粗糙度达m。精切削加工技术由目前的红处波段向加工可见光波段或不行见紫外线和X射线波段趋势，抄经加工机床向多功能模块化方向发展，抄经加工材料有金属扩大到非金属。夹具设计将来的发展趋势：夹具是机械加工不行或缺的

11、部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具、卡盘技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。（1）高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对卡盘的制造精度要求更高。高精度卡盘的定位孔距精度高达5m，夹具支承面的垂直度达到/300mm，平行度高达/500mm,德国demmeler(戴米乐)公司制造的4m厂、2m宽的孔系列组合焊接卡盘品太，其等高误差为；精密平口钳的平行度和垂直度在5m以内；夹具重复安装的定位精度高达5m；卡盘的重复定位精度高达2-5m。机床了卡盘的精度以提高到微米级，世界知名的卡盘制造公司都是精密机械制造企业，诚然，为

12、了适应不同行业的需求和经济性，卡盘有不同的型号，以及不同的档次的精度标准供选择。(2）高效为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件夹紧的夹具卡盘产品越来越多。为了削减工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液动加紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁卡盘，夹紧和松开工件只用1-2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创建条件。为了缩短在机床上安装于调整夹具的时间，满意3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床卡盘的安装与校正。(3)模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的的系统化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成

13、为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算协助设计与组装打下了基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户运用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，技能为用户供应正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累运用阅历，了解市场需求，不断的改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技高校合作，正在着手创建家具专业技术网站，为夹具行业停工信息沟通、夹具产品询问与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。(4)通用、经济夹具的通用性干脆影响其经济性。采纳模块、组合式

14、的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可拓展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，是的夹具的通用性好，元件少而精，配件的费用低，经济适用才能有推广应用的价值。专家们建议组合夹具行业加强产、学、研协作的力度，加快用高新科技改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时俱进地创新和发展夹具技术。主动与国外家具厂商联系，争取合资与合作，引进技术，这是改造和发展我国组合夹具行业较为行之有效的

15、途径。三、本课题的探讨目标1.本课题理论联系实际，能够培育学生查阅科技资料及翻译英文资料的实力；2.提高学生分析问题、解决问题的实力；3.采纳AutoCAD和Pro/e对工装夹具设计二维设计及三维造型，能够进一步地提高学生的计算机绘图实力；4.本课题为学生今后从事自动化工艺装备设计工作打下坚实的基础四、探讨的主要内容本课题探讨的主要内容为，通过对转速器盘的工艺进行分析，设计出转速器盘的加工工艺规程，其中包括确定毛坯的制造形式，基准的选择，确定工艺路途等。另外还要设计出加工2-9孔的机床夹具。并采纳AutoCAD和Pro/e绘制该夹具的二维、三维装配图及零件图。五、探讨方法和加工手段法兰盘镗孔加

16、工中时的主要工艺问题：由于法兰盘零件壁薄，刚性差，强度弱，在装夹及加工过程种简单产生变形。(1）保证工件与刀具的平行度粗加工端面时，要以法兰端面为基准，应保证工件与刀具的平行度。所以法兰端面是重要的基准面。(2）保证刀架刀柄与法兰端面的垂直度粗加工端面与孔是一次装夹完成，只需更换刀具即可完成操作。粗加工孔时，要通过镗刀完成，所以要保证刀架刀柄与法兰端面的垂直度。镗刀的安装刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避开因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。留意，镗通

17、孔用的一般镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为4575，常取6070六、进度支配毕业设计总共14周，大致支配如下：第1周：调研报告和翻译外文第2周：分析给定的参考资料，复原设计加工零件工作图。第3周：设计加工工艺过程卡和加工工序卡。第4周：工装夹具结构方案设计。第5周：绘制工装夹具装配图。第6周：绘制工装夹具装配图。第7周：绘制工装夹具装配图。第8周：拆画夹具零件图。第9周：工装夹具三维造型。第10周：工装夹具三维造型。第11周：编写设计计算说明书提交初稿。第12周：编写设计计算说明书提交初稿。第13周：修改图纸和说明书并打印。第14周：论文整理、装订和参与答辩。已具备的

18、试验条件加工零件图参考样图1张专用计算机1台八、参考文献1卢秉恒.机械制造技术基础.北京：机械工业出版社，20232王隆太.先进制造技术.北京：机械工业出版社，20233王先奎.机械加工工艺手册.北京：机械工业出版社，20234龚定安.机床夹具设计原理.西安：陕西科学出版社，1983第2篇：机械加工实习报告机械工业是工业化建设的发动机和动力源，同时机械产品的出口在我国对外贸易中占有重要地位。下面是我我为您打算的“机械加工实习报告”3篇，欢迎参考，希望能对您有所帮助。机械加工实习报告一读万卷书不如行万里路。暑假起先后，我就来到了位于开发区的普瑞特机械厂里工作了一个月。机械厂不是很大，但是麻雀虽小

19、，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器。 上班的第一天，我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形态，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各种各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类。在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格

20、的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟识及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制造全部工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简洁的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用特别大，模具的质量干脆确定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最终才会成为所须要的工件。刚起先工作特殊简单感到累，车间主任对我特别关切，总是把最轻的

21、活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物特别多，而且每种型号的材料需求不同，为此我常常是忙的焦头烂额。作为一个很少有社会实践阅历的高校生，到机械工厂里工作的确特别的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来

22、看待了，终归已经20多岁了。在后来的工作中，我相识到要做好工作不但要仔细，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热忱，不管这份工作是名贵还是贫贱，都应当用一颗仔细的心去对待。在实践的过程中，我仔细、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的学问就够用了，可到了真正实践的时候才知道原来自己要学的东西还有许多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，肯定要勇往直前。我也相识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教化，但在社会实践经验上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实

23、践。只学不实践，那么所学的就等于零，而实践也可为以后找工作打基础，理论应当与实践相结合。信任参与过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会阅历，使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段，使我学会了去与人接触相识，并且与人沟通，使我在此过程中，充分地克服了自己羞涩畏缩的心理，使我在与生疏人的接触中多了一份自信，添了一份自如。到普瑞特机械厂的实践工作虽然和专业不对口，但是我信任这对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的视察和了解，我发觉公司在生产经营实践中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看，企业文化是企业的灵魂，是一种对行为的约束方式，是推动企业发展的不竭动力

24、。剧烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业，不论是建立之初员工的开创精神，还是发展过程中体现出的团结进取，这些都是不行多得的珍贵精神财宝。普瑞特机械厂公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，抓住机遇，吸纳人才，懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则，但公司管理者还没有把这些收集起来，形成统一的价值观念和思想体系，并外化为规章制度和企业精神，将之灌输到每一位职工的头脑中，体现在公司运转的方方面面。普瑞特机械厂从前没有意识到建设发展企业精神文化的重要性，并引起足够的重视，没有特地人员搞本公司企业文化的探讨和开发。但另人欣喜的是普瑞特机械厂的观念和理念正在更新和发展，目前人力

25、资源科由总经理助理干脆管辖，负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流淌等工作，也正打算引进企业形象识别系统，作好公司形象宣扬。现在公司也拥有了较强的产品开发实力，特地设立了汽车技术研发中心，拥有各类工程技术人员40余人，也渐渐整合出一套从产品设计，工艺制造到销售，修理，服务等一整套的现代企业管理体系。在我看来机械厂自XXX年成立以来经过了改革开放的XX年，由小变大，由弱变强，走过了一条不平凡的路。但由于管理及经营不善，企业领导没有与时俱进的管理观念，没有把握住科技是第一生产力，没有创新，在成立XX年之际就已经破产倒闭。现在的机械厂要避开走老路就要应当建立一套技术改革和创新机制体系，加大科技

26、投资比例，加强同科研机构的联系和协作，利用科研机构的优势结合自身的须要建立良好的合作关系;员工是企业的根本，应当增加投入，激励员工深造，在招收人员的时候也要留意任人唯贤，要建立一套符合企业自身特点的工作机制。企业不但要适应市场需求的改变，也要顺应国家管理思维和调控方式的转变，大力提高自己的市场与技术应变实力。如此，才能在今后的市场竞争中立于不败之地。暑假社会实践活动已经结束了，蓦然回首，虽然没有经过长时间的熬炼，但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校内，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志，在实践中检验自己。这几天的社会实践

27、虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充溢着希望，苦涩中流露出甘甜。这次社会实践是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了从一块钢板到一辆汽车的宏大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产安排的满意感、学习新技能的欣喜、帮助他人的欢乐、被别人帮助的欢乐等等。这次实践经验所带给我的是一次实力的全面提升，我也相识到自己的许多不足，长期的学习使我远离了社会实践，动手实力特殊弱，对压力的承受实力也不足。或许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。机械加工实习报告二为期四周的社会实践已经结束了，在贵州XX航空机械有限公司的大力协作下

28、，为我以后走向工作岗位上的高校生供应了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了许多东西，驾驭了肯定的技能，学到了阅历，在他们的耐性教育下我相识了自己的工作，清晰了自己的职责，在这里我们相互沟通，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发觉四周各种平安标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的平安生产氛围，更是一种无声的提示。在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集

29、团公司，是国有独资企业。公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速敏捷的反映;精确刚好的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公允诚信的道德;文明和谐的环境。公司XX多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上特别重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。听到公司的介绍，我对在这个公司实践充溢了信念，经公司支配被安排到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完备的答卷。随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深化生产车间现场的实习。通过学习与实践我

30、收获颇丰，主要表现在:一、了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能。在实习工作岗位的日子里，在指导老师耐性帮助下对我不懂之处一一细心讲解，并且将他们多年的工作阅历毫不保留的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全部过程，每一道工序，每一个环节，都须要严格把关，因为产品质量是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和原则，求生存，求发展，求效益。这其中不仅须要有很强的责任心，同时须要勤与思索、擅长总结、不断创新。可以说第一阶段效果明显，对贵州XX航空机械有限责任公司有了初步了解。二、理论学问水平得到显着提高假如说第一阶段的学习起到了抛砖引

31、玉的作用，那么其次阶段的理论学问学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有肯定难度，因此这次在工厂实习机会格外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念。通过指导老师的授课我学习了产品质量验收，产品售后服务等学问，通过学习我发觉了飞机的制造过程是一个困难而又浩大的体系，其中每一个环节都特别重要。另外指导老师用自己的工作经验告知我工作中要留意积累，由于工作中所要处理的问题繁多，技术性很强，涉及的范围广，因此要做好学习、工作笔记特别重要。对于发觉的问题、状况刚好记录，即使没有，对自己工作列一个安排、做一下总结同样也是特别有

32、好处的。这样的例子使我懂得要做好工作，首先要学会做一名有心人，懂得了擅长总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。三、深化现场，工作实力得到提高在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅根据设计图纸要求从每一个零件投料起先加工，他们严格根据国军标，根据工艺要求来生产制造出飞机上所须要的各种型号的产品，然后进行产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标达到工艺要求合格后同意出厂装机运用。这其中我对产品结构、原理有了肯定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了肯定的驾驭，同时也了解了一些现场管理阅历。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的，尺寸的传递同样有很

33、多也是依靠实物，可以说这里的很多学问都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机制造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自控系统等学问，并刚好消化所学学问，由于飞机的产品制造过程较为困难，我总是抓紧每一个难的的机会细心询问，求教。通过与师傅的沟通与沟通，解决了我心中的怀疑，这种我在现场结合理论学问的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参加生产过程，参加产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的实力。四、高新技术的不断应用，丰富了自我的学问水平。现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量，更改善了产品性能。参观了技术中心

34、，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的相识。这对于我今后走向工作岗位的高校生，同样须要驾驭现代化制造工艺，设备制造等诸多学科学问，这就要求我不断学习充溢自己，以适应现代化发展的要求做好充分的打算。机械加工实习报告三这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一窍不通到现在对工厂初步了解。最终到了工厂了。在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪

35、个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要推断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是特别大的。一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业。刚起先是比较志向的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教化。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教化，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教化很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚起先的工作是入场教化、然后是培训，然后才能上岗，该起先的工

36、作是做工程师的助手，协助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很细致，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺，新设备的时候须要大量的探讨和试验，高校毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式，例如柳工采纳了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完备的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多

37、先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一部分，时间长了就会厌倦，学问面会比较狭窄，失去了接触其他实力的机会。假如进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚起先工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一起先就干脆投入工作，而没有经过培训、入场教化等等。刚起先就要学习大量的学问来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。有相当一部分高校生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪慧才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工

38、作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争非常激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的高校生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理学问，但是能够真正动手去做许多事情（无论管理、技术、客户等等）学问面比较宽，假如以后有机会跳到大企业，实力会大大超过始终在大企业相同阅历之人。下面是对国内几种企业工作的分析：民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效率低也有，一般都是一个人去干许多事情，工资可能会低一些，但是或许是一个很好提升

39、自己实力的地方，不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进，个人在企业里可以起到龙头的作用。台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷，但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方，一般的台资企业都会有较好的培训机制，会让你有一个很好的学习过程，台资企业是靠系统作业的，个人的作用当然很大，但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块，一个人只是做很小的一块，工作很简洁单调，效率是很高的(可能工作是体会不到的)，即使一个很有实力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低，工资长的也比较慢，会比较繁忙。欧美企业：欧美企业追求自由和主动，他们也是靠系统的工作的，这方面和台资企业有相像之处，但是比起

40、台资企业多了一些自由和主动地理念，许多事情工程师有较大的自由去发挥，但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过，否则免谈.欧美企业比台系企业更注意培训，甚至花很大的价钱去培训一个人，所以有机会进去也是一个好的方向。日韩企业: 日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的)，工作系统化作业，采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式，把人机器化，防呆化，尽量削减人为出错的机会，培训也是比较注意的，工作时间是比较长的，日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的).但是日系企业工作特别的严谨，他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和看法上是能够看出点什么的.也是很好的提升实力的地

41、方(首先要吃苦的心理打算)。正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；其次个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，很多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要做很多的事情，学到的东西也是许多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。其实，无论在什么地方、什么企业工作。恒久的第一

42、要素是自己的实力问题。假如你实力强，学的学问多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落，要虚心请教和学习，争取学到更多的学问。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累学问，学习专业学问，为以后工作做打算。第3篇：机械加工实习报告一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业，机械加工实习报告。刚起先是比较志向的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教化。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教化，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一

43、遍，这样的入厂教化很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚起先的工作是入场教化、然后是培训，然后才能上岗，该起先的工作是做工程师的助手，协助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很细致，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺，新设备的时候须要大量的探讨和试验，高校毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式，例如柳工采纳了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据

44、为基础，追求几乎完备的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一部分，时间长了就会厌倦，学问面会比较狭窄,失去了接触其他实力的机会。假如进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚起先工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一起先就干脆投入工作，而没有经过培训、入场教化等等。刚起先就要学习大量的学问来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。有相

45、当一部分高校生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪慧才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了，实习报告机械加工实习报告。 其实，有些大型企业里面人才济济，竞争非常激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的高校生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理学问，但是能够真正动手去做许多事情（无论管理、技术、客户等等）学问面比较宽，假如以后有机会跳到大企业，实力会大大超过始终在大企业相同阅历之人。下

46、面是对国内几种企业工作的分析民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己实力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有实力的人离职也会对公

47、司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注意培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。日韩企业: 日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的机会,培训也是比较注意的,工作时间是比较长的,日资企业假如正常下班老板一

48、般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的).但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和看法上是能够看出点什么的.也是很好的提升实力的地方(首先要吃苦的心理打算)。正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；其次个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，很多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要

49、做很多的事情，学到的东西也是许多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。其实，无论在什么地方、什么企业工作。恒久的第一要素是自己的实力问题。假如你实力强，学的学问多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到的学问。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累学问，学习专业学问，为以后工作做打算。第4篇：机械加工实习报告.机械加工实习报告机械加工实习报告我们在老师的带领下去了，TCL瑞智（惠州）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和平安技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长；单担，技术员，耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。机械加工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们中专生，特别重要的也特殊有意义的实习