企业管理工业建筑厂房改造提升项目施工组织设计.docx

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1、企业管理工业建筑厂房改遭提升项口施工组织设计目录第一章、工程概况31，L工程概况31.2. 二工条件31. 3. 4然条件和技术物资条件32. 4. f=4第二幸、施工部署43. 1.总体部署4第三章、主委施工方米和施工方法74. 1.施工测量75. 2.基础彩工106. 3.CS墙板施工114.CS墙板抹灰 153, 5、屋3安装1636埃特板施工1637 屋面防水施工183.8平瓦屋面施工19第四章、质量技术保证措施204. 1.建立健全质量保证体余204. 2,工程质量总体保证慕彪214. 3,施工测量质量保证措施244. 4.基础卷工质量保证4#施254. 5.钢筋工程还工质量保证假设

2、施263. 6.模板工程施工质量保证措施 261J在两条互相垂直的轴线上（或两条互相垂直的方向上）分别安置经纬仪, 仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5僖。2）先瞄准柱子下不已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪 的竖丝始终与柱子中心线重合，说明柱子是垂直的，否那么将进行重新定住。3 ）实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点、，然后再仰视桂 子底部中心点，假设不重合，那么投射出一点，量取该点至桩底中心标志的距离，即 是柱子的垂直偏差值。柱身垂直允许偏差：根据规范规定当壮嵩W5m时5mm；当板高510m时， 为10mm；当柱高超过10m时，那么为柱高的1: 1000,但不得大于2

3、0mm。（可 根据设计要求到达更高的精度）在对核子复测结束后，须在桩顶上进行中心走佳，做好十字线，标记缔明， 以便于屋架落住时对住。6）在施工期间发生不均匀沉降或者较大沉降量时，应会同设计单住、监理单 住、质量监督部门共同分析原因，确定斛决措施和方案。3.2 基础彩工方索（1）本工程基础工程施工分项原厂房地面的破除、基础土方的开挖、混凝土垫层浇筑、基础钢筋绑扎、基 础模板的支设、基础混凝土浇筑、柝模、回填土。（2）基础施工流程原有地面的破限一挖土一浇混凝土垫层一放线一绑扎钢筋和文模一浇注混 凝土 一拆模一 回填基坑并养护一基础分部验收（3）基础施工流水分段接A-D轴、E-H分为二个施工流水段。

4、C4J 土方工程1J 土方开挖基坑采用1台0.22m3斗参量的反铲挖土机开挖，每个基础的基坑独立开挖坑 底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。反铲挖土机从A轴/I轴向14轴线逐个开挖基坑，再从B轴14轴向1轴开 挖基坑，成之”字行开挖前行。基坑开挖过程中，测量人员与土方施工人员密 切配合，做好原基础及墙体的保护和坑底林高控制工作。人工请底至设计标高 后及时组织业主、质检、设计勘察人员进行地基验糟，做好各项隐蔽记录，基槽 验收合格后立即进行垫层在施工。基础土方开挖桧照尽量少挖少填的原那么进行，本工程基坑放坡按1： 0.33, 弃土族土方平衡原那么进行调配，多余的土料运至业主指

5、定的场地堆放。土方工程一般不宜在雨天进行，基坑土方开挖时无需降水和排水。基坑开 挖后应迅速施工垫层和基础，防止下雨使积水透泡基坑。2) 土方回填土方回填工艺流程：基底清理f检验土质f分层摊铺一分层套实检验密实度-找平验收回填施工：土方回填前应将基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理请理干净。检验回 填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的 范围内；如含水量偏高，可象用翻松、晾胭或均匀接入干土等措施1 ；如退回填 土含水量偏低，可采用预先海水泗湿等措施。填土应分层铺摊，用蛙式打套机 夯实。每层铺土的厚度不大于250mm。质量要求标准：a,基底处理必须符合设计要求或施工规

6、范规定。b,回填土的土料必须符合设计要求或施工规范规定。c,回填土必须按规定分层参压密实。取样确定压实后的干密度应满足设计 要求。d、回填土工程标高允许偏差050mll1。(5)浇筑垫层：基坑开挖后，及时组织有关单传进行地基除糟，做好各项隐薮记录，验收 合格后，进行垫层在施工，垫层支模用木构文设，振捣采用平板振动器振捣，面 层收光。(6)测量放线：根据轴线在垫层上进行正倒镜投点及弹线，经复核无误后进行女模和钢筋 绑扎。支模、钢筋绑扎：模板条用15mm的朕合板，100*50mm的木方和48X3.5钢管作支撑加固， 楼设计图纸尺寸拼接成型。丈模方式采用常规支模施工；模板支设完毕后再进 行一次轴线复

7、测及标高找平；钢筋按图纸要求现场加工，接图绑扎，绑扎要求牢固。横板、钢筋均应符合混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002J 相关规定。(8)浇筑砂模板支设及钢筋绑扎完毕，经相关人员验收合格后灌在，在浇筑视现场卖 际情况采用泵送或溜槽，采用插入式振捣器振捣密实。(9)基础拆模和在养护：根据施工时的专温情况，基础仝浇筑24h后即可撤除模板，撤除横板时要注 意对基础仝的进行保护。杆除模板即可进行基坑回填并对基础浇水养护不少于 14天。3.3 0.000以上的CS板墙桩的加强施工C1J CS板设计a.根据CS板构造图集2000CSJ1-2b、根据土建设计施工图排列组合。c、CS板拼装，力求

8、整体性刚度好。拼接以竖缝为准，一般不宜采用横缝水 平拼接。d、各层的CS墙板均设圈梁，当内檐构造柱相邻的墙垛较小，安装CS墙板 有因唯时，将构造柱尺寸适当加大。CS墙板顶有框架梁时可有框架梁代替圈 梁。e、本工程所有与CS墙板有关的连接梆扣间距均应小于等于150mm。f、坡屋顶凡与CS板相连的混凝土梁，圈梁均应在梁顶甩筋。6300.g、可用冲击在原砌筑砖墙的灰缝中钻扎，扎莅为锚筋的2-2.5倍，我筋用 锤打八。6, L=400400,锚筋插入后用水泥砂浆或环氧树脂被茶填实。(2)CS板施工.CS板现场管理a、CS板堆放场地要平整，应分类按规格挂牌排放，以便于施工，提高效率。b,严禁接近烟火，电

9、焊火花。c,应有专人负责管理，做到收发有教。d,适当捆绑、固定，以防大风吹动损坏。2. CS板施工工具a,锯片、蛇头剪b、扳手、钳子、水平尺、靠尺、线条等常用施工工具。c、角网、槽网成型器。d,脚手架、垂直运输等施工机具。3.CS板安装要求a、首先要熟悉并掌握CS板构造图集，和该工程施工方案 的节点构建作法，并认真执行。b,按图纸要求施工，放样弹线。c、安装圈梁，构造柱钢筋等。d, CS板墙拼装要求整体性刚度好，拼接以竖缝为准。e, CS极大面积安装前，先做样板墙，有关单住人员共同验收认可后，按样 板墙要求进行大面布安装。f、安装前必须进行平安技术支底。作业人员搭配、分工明确（如钻扎、预埋 锚

10、筋、裁板、角网、槽网成型有专人负责），抓住关键部位及安装顺序，先竖 后横，先角后边，先大面后小面，拉通线找平、找直。g、CS板拼接缝处，应用板的完整边（原边J ,而裁板的破边应进行修整并 置于墙、梁、柱或门窗口边。h, CS板接缝应产实，相邻两块板的边丝用22#双股铝丝镖紧。如有缝隙可 用聚苯薄片填充。i、CS板安装必须牢固可靠，横平竖直，保证质量，完成一个部位及时进行 专业检查和质量评定，并交下一道工序进行验收施工。4. CS墙板具体部住施工构造作法墙体尺寸构造要求a、单片墙长度6m时，需加设钢筋混凝土构造柱，两端全部与框柱中甩 出的。6钢筋绑扎牢固b、当墙高度H4m时，应加设钢筋混凝土圈梁

11、配筋为4。12、。6200,c、门窗洞口的加固，门窗洞口的8周加铺400宽槽网，角部按45增强网 L700,门窗边框四边增设2。6的钢筋且按照呈550的间距预埋防腐木砖。d, 外墙与内墙下设埋件5、施工程序a、墙板安装应楼以下程序：弹线、轨板 裁钢筋、固定U外 安装炎心板、连接固定、板补缀强 安装门窗、连接固定、门窗上口四周补强安装预埋件，设备导线、接 线盒 夹心板安装质量检查、校正、补强b、CS板与其它墙体、框梁、构造柱圈梁、门窗等连接必须紧密牢固。c, CS墙板之间的所有拼接极缝以及与外墙、楼地面、屋面等的拼缝_必 须用平网、角网以及槽网覆盖补强，并用扎丝绑扎紧。d,墙的阴阳角必须用角网覆

12、盖补强，并用扎丝绑扎紧。e, CS墙板应拄通线找平找直。f, CS墙板之间接缝处用。6, L=400200,加强连接刚度筋在网 内侧），同时其拼接缝处，应用原板的完整边，而萩板的破边置于门窗洞口边或 靠墙、柱、梁、地面等一边。g, CS墙板安装必须牢固，保证质量。作业小组做到工序检查、验收、 书面交接，完成一个部住及时进行专业检查及评定。h、CS墙板安装允许偏差和检验方法3.4CS墙板抹灰及质量要求项 次工程允 许偏差检验方法1轴线位置偏差5尺量检查2林身层高+水准仪、尺量检查10全高+203垂直度层高72M靠尺会高1/1000 JL 全 嵩410用经纬仪或线条检查4外表平整度72M靠尺5门窗

13、洞O宽度5尺量检查门 口高度+ 15、-56外墙上下窗偏移+20用经纬仪或线条检查(1) CS板安装后必须由专业的质检人员验收合格，方可进行抹灰。铺设管 线的扎洞、槽及城坏的板桧，用1:5水泥珍珠岩浆或水泥聚笨碎片浆堵好；抹灰 前，CS板的钢丝网架和板桧外表的灰尘、污垢和油渍均应请除干净，然后用同 标号的砂浆设置冲筋。(2)抹灰的砂浆要求a、水泥：宜用普通硅酸盐水泥425# (内墙用325#)。应符合GB175-1999的 现定b、集料:应符合GB/T14684 2001的现走采用中砂，细度模数2.3c、水：应符合JGJ63-89的规定d、外加剂；外墙及屋面的砂裟加防水膨胀剂。(3)抹灰砂浆的

14、标号：应符合GBJ203的有关规定。用于内墙不低于M10 用于外墙和屋面不应低于M20(4J抹灰的厚度及通数：CS板两面的抹灰厚度均不小于25mm；三通成活C5J CS板抹灰的工艺a,先抹CS墙体任一面的底灰(另一面支顶)，用木抹子反复揉搓，使砂浆 密实b、养护48小时后将另一面的支顶撤除，并抹底灰 c,底灰养护5-7天后抹中屋灰d、中层灰养护3-5天后抹面层灰(6)抹灰的质量要求a,抹灰必须保证各抹灰层之间粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰b, 一般抹灰的允许偏差和检验方法3.5屋架系统安装项次工程允许偏差差 (mm)检验方法1外表平整4用2米靠尺2阴阳角垂直4用2米托线板3立面垂直5用2米

15、托线板4阴阳角方正4用方尺5分格条伍平 直(3拉5米线和尺二 量屋架吊装前厂房的混凝土柱、预埋件等应先予以安装。CU、屋架系统吊装工艺流程：屋架扶直一第一棉屋架吊装找正(临时固定)一第二榴屋架吊装f屋架找 正(临时固定)f两棉屋架之间的斜撑安装-以后各棉屋架的依次吊装-木楝条 的安装一屋面的施工(2)、屋架吊装a.屋架吊装顺序条用从一端向另一端的方法。b.屋架吊装时的吊皮应选在使屋架起吊过程中所受的横向力最小处。屋架起 吊前平卧在地面，因侧向刚度小，翻身起吊需用杉木杆加固。并在上弦设置安 全扶手。吊装时尽量防止吊机负荷行走，大幅度地高空起落、回转。c.先吊装第一棉屋架，将第一棉屋架吊至设计高度

16、，然后放置于混凝土柱顶 部与预埋件临时固定，就住后用缆风绳进行临时固定；接下来安装第二棉屋架， 采用和第一棉屋架同样的方法吊装，第二棍屋架就位后吊装两幅屋架之间的斜 撑，使第一节间的屋面系统成为一个整体，加强平面外刚度。d.从第三柘开始，采用类似的方法吊装，直至结构吊装完成。e.屋架吊装3 - 4棍后要用经纬仪调整屋架的水平度，防止累计误差的产生 生。屋架垂直度可用线锤进行检查。屋架经校正无误后，立即将其两赭支承处 与柱连接牢固。3.6埃特板的卷工(1)、主要材料及配件要求&轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应 符合设计要求。b.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连

17、接件、固定件、附墙龙膏、压条 等附件应符合设计要求。c.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌4攻螺丝、木螺丝和拈结度缝料应符合 设计要求。d.填充隔声材料：按设计要求选用。e.罩面板材：埃特板规格、厚度由设计人员或接图纸要求选定。(2)、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线条、靠尺等。(3)、作业条件a.轻钢骨架、埃特罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，埃特罩面板安 装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。b.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并到达设计程度后，方可 进行轻钢骨架安装。c.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。e.所有的材料，必须

18、有材料检测报告、合格证。(4J、操作工艺a.工艺流程轻隔墙放线一一安装门洞口框 一一安装沿顶龙骨和沿地龙骨 f蟹向龙骨分楮一-安装竖向龙骨一-安装横向龙骨卡档一-安装埃特罩面板施工接续做法面层施工b.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙住置线、口 窗洞口边柩线，并放好顶龙骨住置边线。c.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。d.安装沿顶龙膏和沿地龙骨：族已放好的隔墙住置线，接线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。e.竖龙膏分档：根据隔墙放线门洞口住置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规 格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为

19、450mm,缺乏模数的分档应避开门 洞框边第一块罩面板住置，使破边埃特罩面板不在靠洞框处。f.安装龙骨：楼分档住置安装竖龙皆，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定住准确后，用抽心翻钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝 与墙、柱固定，钉距为1000mm。g.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨， 象向抽心翻钉或螺栓固定。h.安装埃特草面板1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合 埃特极宽度的模教。2）安装一侧的埃特板，从门口处开始，无门洞口的墙体山墙的一端开始，埃特 板一般用力攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为3

20、00mm,螺钉距埃特 极边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时，埃特板必 须与龙骨紧靠。3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧埃特板同时进行安装填入。5）安装墙体另一侧埃特板：安装方法同第一侧埃特板，其接缝应与第一侧面板 错开。g.接续做法：埃特极接续做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下 程序处理。1）刮席缝腻子：刮般缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刃把腻子族:人 板缝，与板面填实刮平。2）粘贴拉结带：待嵌缝胃盅子凝固原形即行拈贴拉接材料，先在接缝上再刮一层 稠度较稀的朕状腻子，厚度为1mm,宽度为拉结带宽，

21、随即粘贴接结带，用中刮 刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的完泡。3）刮中层腻子：拄结带粘姑后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚 度约1mm的中层底子，使拉结带埋入这层腻子中。4）找平腻子：用大刮刃将腻子填满楔形槽与板抹平。h.墙面装饰、埃特板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。C5J ,质量标准以GB-50210-2001中的第至第条的规定为准，严格遵守。（6）、成品保护a.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装工程不受演坏，墙内电管及设备不 得碰动错住及损伤。b.轻钢骨架及埃特板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不笑潮 不污染、无损坏。c.施工部住已安装的门

22、窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。d.已安装完的墙体不得碰接，保持墙面不受施坏和污染。3.7屋面防水工程施工方索L平瓦屋面施工工艺16-39J铺贴1 0）厚 “FC”水泥纤 维极防水层施工I钉顺水繇I钉挂瓦繇铺检查验收淋水试瘫图16-39平瓦屋面施工工艺2、平瓦屋面的施工要求a.屋面、檐口瓦：挂瓦次序从橹口由下到上、自左向右方向进行。橹口瓦要挑出橹口 5070mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，陵时注意无面、瓦楞平 直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺无的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即 斜线对准屋脊下第一张队的右下角，顺次与第二挑的第二张瓦、第三排的第

23、三张瓦，直到橹口 瓦的右下角，都在一直线上。然后由以下上依次逐张铺挂，可以到达无沟顺直，整齐美观。 橹口瓦用被锌铁丝柱车在橹口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%、式在大风、地震地区，每片 瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条 直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡元应平整，行列横平竖直，无翘角和张口4. 7.在工程卷工质量保证施 274.8.物体卷工质量保证器地284.9.屋面防水连工质量保证措施294. 10.装饰工程质量保证措施 29第五章、平安生产与文明施1工指卷 315. 1.文明施工措施316. 2.保证平安料卷315. 3.工程车成品

24、和成品保护措彪 39第六章、施工进度计划及工期保证假设施417. 1.施工进度计划及保证婿卷 41第七幸、雨季施工措施438. 1.雨季卷工措施43现象。b、斜脊、斜沟瓦：先将整无（或选择可用的缺边比）挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小 于150mm,弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面次去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然 后按号吗次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证春瓦塔接平瓦每边不小于40mm, 弹出墨线，编好号码，次（戳锯）去多余局部，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使 用局部的瓦面质量。c、春无：挂平脊、斜脊脊无时，应拉通长底线，铺平挂直。扣脊瓦用1: 2.5石灰砂浆铺 座平

25、实，脊瓦接口和春死与平无间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆战严刮平，春瓦与平瓦的 搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下（即由下向上铺设人 平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起优现象。d、天沟、檐沟的防水层亦采用4mm厚SBS高聚物女性沥青防水卷材铺设。3.8千瓦屋面质量要求L平瓦屋面的比不得有缺角（边、瓦爪人砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面 不得渗漏水（何在雨天后检查人2、挂无应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整无；橹口无出檐尺寸 一致，檐头平直整齐；3、屋檐要平直，脊无搭。和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦.斜沟瓦

26、与排水沟的 空隙，均应用原刀灰紫埴实抹平，封固严密；4、封应平直，天沟、斜沟、檐沟和没水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管 均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定；5、有关搭盖尺寸及检验方法见表16-68所列。平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法表16-68项次工程搭盖尺寸（mmj检验方法1春比在两坡面瓦上的搭盖宽度40用尺量检查2瓦伸人天沟、檐沟的长度50 703天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度1504瓦头挑出封推板的长度50 705突出屋面的培或烟杳的侧面无探入泛水宽度50四，质量技术保证措施4.1 建立和健全质量保证体余加强质量体余的建设，使之能有效地正常运转。项H经理部设质检员，负责项

27、百的质量管 理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体余。4.2 .工程质量总体保证辞检严格检照国彖有关规范、规程，结合现场实际和图纸要求组织施工。坚特施工技术、质量交底制，严格按公司“程序文件”和“质量手册”要求。施工组织设计由公司总工程师交底；分部工程由公司主任工程师交底；分项工程由工程经理部主管工程师丈底，内今包括施工技术、质量、平安、进度，以 文字为主，口头丈底为辅，并要求交底人和施工队组长签名认可。坚持施工质量检查验收制度：施工全过程，接受市质监站和监理单住（件方代表人 公司质安处等有部部门的检查、监 督，不合格产品坚决返工重做。施工全过程，坚持“工

28、检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。施工准备阶段的质量管理:认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图选行会审，使施 工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。编制好施工组织设计，在总的施工部署原那么指导下，依现场施工实际情况，进行必要 的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速，平安、低耗地 完成。施工过程中的质量管理：严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术支底工作， 将设讨意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量

29、标准向各级施工人员进行详 细讲明交底，使掾作人员掌握好自身的工作内今，到达施工准备准确无误的目的。主体工程施工中严格执行公结构工程施工质量验收规范W纲筋焊接及验收规程JGJ18 一96有及关操作规程，按建筑工程施工质量验收统一评定标准选行检查和验收，并做 好以下各项工作：严格控制好轴线、标离,模板支撑牢固、封闭严密。做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单住的验收合格并参认隐蔽后才 能继续下一步的施工。外浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，防止出现冷缝。砌体工程不许混砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，埴无墙的梁下砌块要斜向 顶砌、砌体和在结构结合处应由拉结筋锚

30、固。砌体工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制燔面垂直度。先做样板墙，经甲 方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。砂浆、在采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格检中心试验室配合比投料,保证投料讨量的准确性，保证砂浆、益强度满足设讨要求。工程需用的主要原材料,按双保控制质量,对钢筋、水泥、在砌块、防水材料等均需 经过中心试验室更行检验合格后，方能投入使用。严格控制标高、轴线，用经纬仅测量走住放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控 制楼面地面平整度。工程质量控制实行分级负责制，根据本工程的特点、工序的重要程序，将工序分为A、 B、C三级，A级为建设单优、监理单住、施工单校共检工序，B

31、级为监理单住、施工单住共 检工序，C级为施工单位检查的工序。工序分级情况详见工程质量分级控制点一览表，对检查 须提供记录的工序做AR、BR、CR标识。工程质量分级控制点一览表序号分局部项工程名称质量控制点名称控制点等等级备注1.1地基与基础工程定住放线、标高测量AR1.2基底土质、截面尺寸AR1.3土壤回埴标离、密实度BR2.1辱石工程原材料、砂浆配合比检查BR2.2组砌方法、砂浆饱满度检查B2.3砌体内部配筋、预埋件检查B2.4门窗洞口预留洞口林高尺寸检查C2.5外观及允许偏差项百检查BR3.1钢筋、虫工程原材料检查BR3.2仝配合比检查BR3.3钢第焊接试验检查BR3.4模板、预智扎、预埋

32、件检查C3.5钢筋绑扎安装质量检查（隐蔽）AR3.6在搅拌、振捣检查B3.7仝试块制作、强度检查BR3.8仝外观质量检查CR3.9成品加工偏差检查C3.10预制构件就依检查BR3.11允许偏差项百检查CR3.12结构验收AR4.1整体楼地面工程材料、配合比检查BR4.2基层处理质量检查C4.3结构层检查C4.4外观及允许偏差项钉检查BR5.1板块楼地面工程原材料检查BR5.2结合层检查C5.3板块施工检查C5.4外观及允许偏差项百检查BR6.1门窗工程材质或成品、附件的检查CR6.2安装固定点、预埋件检查B6.3垂直度及关门试验检查B7.1抹灰工程材质、配合比检查B7.2各层之间粘结检查C7.

33、3外表允许偏差检查BR8.1油漆工程材料品种、质量检查CR8.2装饰线、分色线检查C8.3图嗓、颜色检查B9.1饰面砖（皈）检查材料品种、规格、图嚓、颜色检查AR9.2镶贴质量检查CR9.3谪水线及接缝检查CR9.4允许偏差项百检查BR10.1屋面找平层工程材料及配合比检查CR10.2分水线及坡度检查C10.3外表平整度检查BR11.1屋面保温工程材料及配合比检查CR11.2保温层铺设厚度检查C11.3外表观感及允许偏差检查BR12.1屋面卷材防水层材料质量检查AR12.2坡度及变形缝检查B12.3铺贴质量、搭接宽度等检查B12.4最终质量检查BR13.1水落斗.水落管工程材料质量检查CR13

34、.2连接及固定方法检查C13.3外观垂直度检查C13.4防渗水精施检查B4.3卷工测量质量保证措施1、测量控制的目的为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、林高、垂直度情况，确保建筑物 的垂直度、标嵩、几何尺寸符合规范规定和设计要求。r幻测量控制的要求：测量过程中提供的各项数据必须真实准确。测量的全过程必须如实记录各项数据。测量误差必须控制在以下范围内：标高:层高：3mm； 全嵩： 15mm垂直度：层高：3mm 全高： 15mmC5J标高施测中的考前须知：施测标高时，应尽量做到甭后视等长，以戒少误差。所用钢尺必、须经过检定，量离差时，尺身底铝直并用标准拉力。后视点和枝核点的误差值应控制在

35、2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大 误差不大于3mmo当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。C4J轴线测设中的考前须知：各主控轴线皮或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而迨成的引 测误差。各主控线和核核线应闭合，或误差在允许范围内，否那么应重新复核，查明原因。所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和 定点者使用对讲机联索。轴线、林嵩要设控制点，并用，砌保护。(5)公司设专取测量员，负责工程的测量工作,专职测量员在现场各分项工长的领导 安排下进行测量工作，测量前,各分项工长必须对测量员进行

36、技术交底，提出测量的月的和要 求，测量员弄清图纸的标高和测量,了斛和弄清有关标志、星线的意义，并对测量员的测量 结枭进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。产格控制林高、轴线。4.42础施工质量保证假设也土方开挖ih 先将施工区域内的地上，地下障碍物清除和处理完毕。应采用探测器实地 检测是否有地下管线等物体，如假设有地下管线、电缆等时，应集取相应保护措施，以防止施工 时的无为伤害。场地外表要请理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性挑水沟，在基坑上四 周堵地表水或雨水，尽量防止水流入基坑内。在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水核，并将地下水位除至底以下处。建筑的住

37、置和场地的定住控制线(桩人 标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检 测无误，合格后，并办好隐蔽手续方可开挖。土方机械开挖的工艺流程，确定开挖顺序和开挖破度-沿灰线切出基坑边线、桩边线抡廓线一分段分层平行开挖一破桩头益、修整坑边一请底。根据基础和土质、现场出土的条件要合理确定开挖的顺序，然后再分段分层平均下挖。 本工程可自上而下分层开挖，每层深度以500mm左右为宜，反铲挖土机从坑端部倒退行驶进 行开挖，自卸沌车置在挖土机的两侧装土。基坑的开挖深度约为1.8m,为着重平安因素考虑 放坡，放坡宗数暂定为1: 1.25开挖，并派人观测四周土坡情况，以防势塌，危及相邻的宴全 及做好周边围薮防护工作。

38、开挖基坑不得挖至设计标高以下，暂挖至地基标高以上暂第200mm 土一层不挖，以防止 破坏原基土密实度，等破完桩以会后,再用人工铲挖至地基设计林高,并用夯土机夯实整平， 用cio在浇筑垫层wo4o机械开挖不到的土方，应配合人工随时进行修整挖掘。开挖时应先沿灰线直边切出坑边 廓线。开挖到距坑底500mm以内时，测量人员应用水准仪测出距坑底500mm水平线；在坑壁 上钉水平林高小木板。在挖至接近坑底标高时，再用水准仪测量核准标高，随时复核以防超 挖最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边住置据此 修整，最后清除坑底土方、修底分平，进行质量检查验收隐蔽。开挖基坑时应注意

39、边坡的稳 定，定期观测对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。同时，应注意坑壁的稳定情况，必 要时可适当设置支撑，应在坑外侧囹以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支 撑，土堤的观测检查。当基坑内积水时，挖排水沟引集水，及时用水泵抽走。在施工时，应合理安挑工序和施工技术交底工作，以防错挖或超挖，施工场地应根据需 要安装照明设施,在危隈地段应以置明显标志，并用钢管架设囹装四周。基坑开挖到设计要求的标高后，必须经质检、设计，监理人员实地勘查钎探，现场验糟，确 保满足要求。检测合格、隐薮后方可进行下一步施工。45钢筋工程也工质量保证指卷钢筋工程质量控制程序见图7-2o本工程钢筋施工中最今易出

40、现的问题是钢筋偏住、钢筋保护层缺乏和负筋下沉等情况。CO柱筋偏核控制：柱筋上口外伸部住加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。桂裕浇筑时 不允许将外伸钢筋板夸折。(0)保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。C5J负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和外运输浇筑道路，严禁踩踏 负筋，必要时设钢筋撑脚。C4J其它:加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的标志牌。钢筋的级别、种类和直卷应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单住的同 意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求和办好代换变更手续方可施工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的外表应洁净、无损伤，油渍、漆污和 铁锈等

41、应在使用南清除干净。钢筋的绑扎应符合以下规定：a,梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋夸钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置的 要求。b、钢筋绑扎和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合混凝土施工及验收规范的 要求。钢筋绑扎完自检后，由建设单住、监理单住、施工单住的质检人员进行验收，做好隐蔽 记录。仝浇筑时，安排专人跟班值班，对住移的钢筋要及时修正。一、工程概况1.1工程简介工程名称:工业建筑厂房改造提升工程建设单优：建设开展投咨施工单住:本工程坐落于，该工程为50年代的工业建筑，分为北区和南区两个厂房。北区厂房原为2号厂房r靠北），3号厂房（靠南）两个单体后改造利用 两个单体外檐墙承重搭建

42、12棉木屋架并增设山墙，改造为三熟单层砖木结构厂 房现已空置。南区厂房原为4号厂房r靠北）,5号厂房（靠南）两个单体后改 连利用两个单体外檐墙承重搭建12福木屋架并增设山墙，女道为三球单层砖木 结构厂房现已空置.该建筑已超过设计使用年限，曾进行过搭京改造，搭建局部 与原厂房连接构造不合理。新增的荷我直接加设与原有结构，亦未采取加固措施 施，同时墙体的砌筑材料强度很低，墙体的受压承载力不满足规范要求。房屋 整体较为全胪，抗震构造焉施极不完善，木屋架整体性较差，腐朽损伤较为严 重，现有的序屋已经不能满足正常使用的要求。所以要按照新的改造提升设计。地基基础采用钢筋混凝土套加宽砖砌条形基础底面积加固；

43、墙体采用CS承 重板进行加固；屋架采用朕合木屋架及楝条重新改造。改选后的总建筑面我为 2812.12m2,主体高度为 4.63m.L2物工条件拟加固的厂房的东面与南面有永久道路，可供施工使用，厂区四周的原有场 地平整可不做场地的平整及硬化。但是现场的临水、临电还没有指定可接入点， 需甲方协调解决。1.3 t然条件和技术物资供应条件（1）地质条件：本工程采用2素图层作为天然地基的持力层.4.6 模板工程卷工质量保证指卷本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及 仝质量，必须高度重视。模板工程质量控制程序见图7-3。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、指面尺寸准，

44、混凝土保护层过大，板身板 曲等。(U 胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稔灾，支承在自然地 面时应加设垫板，加固支撑点的数量要足够，拗面较大的梁，柱模板用对拉螺栓拉紧。(0)漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直， 拼缝不严的部住要用油毡、粘胶纸封补产密，模板络洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉 结杆的部住不要使用留洞模板。C5J条身下沉控制：球度超过4米的梁，底板中部应起拱1-3%。，并加密梁底支撑。C4J支模前模图弹位置线，枝正钢筋住置，支柱ih 柱子应做小方盘模板，保证底部核置。(6)根据核子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间跑，板

45、四角做好支撑及拉杆。其它：严格控制建筑物的标高和轨面尺寸。柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板核置的准确性，所用的连接件及支撑必须丰 固可靠。板模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。横板撤除必须在混凝土强度到达验收规范许可的强度后方可撤除。4.7 在工程施工质量保证妍施混凝土工程质量控制程序见图7-4o(U公施工,认真向施工人员作完整的技术支底，明确各部住在的标号、用途、需用数量 等各方面的数据。()做好仝的坍落度试验，以便控制水灰比，确保仝满足工艺要求。(6)材料变换时重新试配仝配合比，砂、石含水量改变时要调整砂石的重量。C4J在振鸦要符合操作规程的要求，以免出现仝富析或出现大面积蜂窝、狗洞。