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1、山东省未成年犯管教所备勤楼工程模板施工方案山东三箭建设工程股份有限公司未成年犯管教所项目部二零一四年七月目 录一、 工程概况.2二、 方案的选择.2三、 模板控制措施.3四、 模板支设方法.3五、 模板支撑构造措施.8六、梁、板、墙分析计算书.9一、工程概况工程名称：山东省未成年犯管教所工程建设单位：山东省未成年犯管教所设计单位：山东省同圆设计院监理单位：济南市建设监理有限公司施工单位：山东三箭建设工程股份有限公司本工程计划2014年3月25日开工（以开工令为准），总工期650日历天。本工程为山东省未成年犯管教所备勤楼建设工程，位于济南市华信路东侧、工业南路93号。地下一层层高5.1米，地上3

2、0层（其中一层层高4.2米，其余均为3.2米），总高度97.3米。建筑总长度49.6米、宽15.65米，建筑主要功能为餐厅、职工门诊、备勤用房及单身公寓。主体结构形式：剪力墙结构，主次梁楼盖。基础形式：墙下条形基础。二、方案的选择根据本工程的特点，主要结构构件模板体系的选用详见下表模板、支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案模板支撑体系基 础240厚砖模、木胶板侧面用木方和钢管顶撑剪力墙采用12mm木胶板采用5080木方做小楞，大楞采用48.33.6钢管，洞口部位水平钢管锁口。主次梁采用12mm木胶板采用5080木方做小楞，大楞采用48.33.6钢管，钢管立柱。楼 板采用12mm木胶板内楞采用

3、5080的方木，外楞采用48.33.6钢管、支撑采用扣件式钢管脚手架。楼 梯采用12mm木胶板支撑采用48.33.6钢管脚手架三、模板控制措施（一）模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。（二）对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经批准后方可实施。（三）梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱角、线条顺直，阴阳角方正。（四）模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。四、模板支设方法（一）模板工程施工前准备工作 1、做好中心线和位置线的基准工作：首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起

4、点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 3、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平。 4、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。5、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。6、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆

5、放，底层模板离地面大于10cm。7、模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染混凝土的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。8、做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。（二）基础模板1、本工程基础底板外模用240厚砖模、兼防水保护墙，高度同基础承台、筏板厚度，并用1:2.5水泥砂浆抹平。2、墙吊模基础施工时，墙位置在基础顶上翻300mm留作施工缝，该部分墙、基础梁模板均需进行吊模处理。在支设模板时使用14对拉螺栓、山型卡、方木、钢管进行支设固定，对拉螺栓两端加塑料堵头，外墙对拉螺栓加设35050mm止水片，水平施工缝处加设钢板止水带。具体做法参下图。3、后浇带处模板后浇

6、带两侧模板采用双层钢丝网。在后浇带两侧先用16钢筋焊成桁架，立筋间距为300mm，中间绑412的分布筋通长设置，再在其上面绑扎钢丝网。详见示意图。后浇带部位防护：两侧砌120mm120mm挡水坎，水泥砂浆抹面，其上覆盖木板，严防垃圾、雨水进入，造成钢筋污染、锈蚀，后浇带处若有积水立即用真空吸水泵抽走。并且后浇带内钢筋应刷水泥浆保护。（三）剪力墙模板地下室混凝土墙模板用12厚木胶板、50mm80mm木方作背楞。木方表面必须平直。木方外加设双钢管以增强刚度，钢管间距同螺栓竖向间距。模板用14对拉螺栓连接，第一道距模板根部150mm，因考虑到混凝土浇筑速度难以准确控制，为保证模板不变形，对拉螺栓在距

7、底1/3墙高以下部分适当加密，竖向取400mm，往上纵横向间距为500mm。止水带及对拉螺栓的其它要求同基础部分。1、弹线并复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 2、把模板按位置线就位，安装背楞钢管和对拉螺栓，模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。3、上下层墙模板接槎处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，做为上层模板的支撑面。4、模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。5、模板之间粘贴海绵条夹紧，防止漏浆。（四）梁模板本工程梁截面尺寸主要有200mm400mm、3

8、50mm400mm、300mm650mm、200mm660mm、400mm500mm、400mm700mm、250mm500mm等，梁模板采用12厚木胶板模板，5080mm木方做肋，小楞采用48.33.6钢管，梁侧立杆间距900mm，梁低增加12根承重立杆。扣件式钢管脚架和48.33.6钢管脚手架结合的支撑系统。安装梁模板：在剪力墙混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前（如为底层地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板并设置底座。采用三支柱，间距50cm。支柱上面垫50mm80mm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁跨度大于或等于6m时

9、，模板按跨度的0.15起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4起拱。起拱高度不小于20mm。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板连接紧密。板底梁柱交接处的镶模工序应慎重，严防炸模、漏浆、截面变形现象。（五）楼板模板楼板模板采用12mm木胶板，扣件式钢管脚手架支撑体系。钢管架子立杆间距采用900mm900mm，立杆下端应设扫地杆距地200mm，水平杆间距1500mm，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按1000mm布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50mm80mm，间距200mm，在其上按要求铺板，模板拼缝处粘贴海棉胶条，以防漏浆。（六）构造柱模板采用木胶合板模板快速

10、脱模施工。为加快施工进度，根据构造柱所需模板型式、数量，配置数套工具式模板进行周转施工。构造柱马牙槎两侧粘贴30mm宽、3mm厚泡沫塑料条。模板拼缝处用粘贴海棉胶条，利用墙体上预留的加固眼将模板加固牢固。（七）楼梯模板楼梯采用木模板，48.33.6钢管或方木支撑系统，采取架空支模。（八）后浇带模板：后浇带处的模板单独支设，待后浇带混凝土浇筑完毕达到拆模强度后拆除。后浇带两侧的模板用一层钢板网两层密眼网固定在钢筋骨架上。底板和顶板的后浇带在两侧浇筑完后，应对后浇带进行保护，防止垃圾掉入带内，后浇带上盖压木板加以保护。（九）模板的拆除拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（墙、柱模板），其混

11、凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。承重的模板应在混凝土强度达到下列强度后，方可拆除。梁跨度8m时，为75%；板跨度2-8m时，为75%；当承重结构跨度8m时，为100%；悬臂结构为100%。虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。（十）模板施工注意事项1、混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2、梁柱接

12、头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位一定要精心制作，采用“交接部位整支、碎块设置在中间”的方式，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。3、所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板经过修复，如无法修复必须淘汰。4、混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。五、模板支撑构造措施（一）梁底沿梁方向水平杆接长采用对接接长。（二）水平杆搭接接头不得设置在同步或同跨内。（三）梁底水平横杆必须设置在梁底主节点处，该横向水平杆在梁底架体加密范围内不得有接头，以使荷载有效扩散。（四）框架主梁及每根立杆底部必须设置底座或垫板。（五）立杆必须垂直设置，2m高度的垂直度允许偏差

13、不得大于15mm。（六）纵横扫地杆采用直角扣件固定在距楼地面200mm处的立杆上，立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向低处通长与立杆固定。（七）立杆接长采用对接扣件，严禁采用搭接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内间隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离必须大于500mm，各接头中心到主接点的距离不大于步距的1/3。（八）模板支架必须与已施工完成的结构进行刚性连接。（九）剪刀撑斜杆与地面的夹角为4560之间。（十）扣件螺栓拧紧力矩不得小于40Nm，且不大于65 Nm。（十一）在主节点处，固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋

14、转扣件的中心点相互距离不得大于150mm。（十二）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。六、梁、板、墙分析计算书模板支架对混凝土楼盖影响 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012（1）、工程属性新浇楼板单元名称3轴交F轴当前施工层第2层每标准层施工天数7板单元计算长度BL(m)5.6板单元计算宽度Bc(m)4楼盖板配筋信息表楼层钢筋位置配筋量及等级钢筋面积(mm2)第-1层X向正筋HRB33510150ASX=523.599Y向正筋HRB33510150ASY=5

15、23.599X向负筋HRB33510150ASX=523.599Y向负筋HRB33510150ASY=523.599 （2）、模板支架搭设参数每标准层层高H(m)3.2支座周长(m)0.8立杆的横向间距La(m)0.9立杆的纵向间距Lb(m)1.5 （3）、荷载参数模板自重(kN/m2)0.3钢筋混凝土自重标准值(kN/m3)25.1施工荷载Q1k(kN/m2)1振捣荷载Q2k(kN/m2)2结构模型立面图结构模型平面图 （4）、楼层承载力计算 1、第-1层 承受的荷载 q1.20(0.492+25.10.18)+1.225.10.18+1.40(2+1)15.633kN/m2 每7天混凝土楼

16、板强度验算计算单元均布荷载q(kN/m)板的计算宽度L(m)弯矩系数m1板内所承受最大弯矩Mmax(kN.m)15.63340.07318.147 混凝土楼板承受的最大弯矩7天后的强度比原砼强度7天后砼强度等效7天后砼强度设计值fcm(N/mm2)58.4C30C17.508.4 矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)523.59930010001608.40.117备注Asfy/bh0fcm 最大弯矩计算 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s0.11 此层楼板所能承受的最大弯矩为： Misbh02fcm0.1

17、1100016028.410-623.664kN.m 结论：Mi23.664Mmax18.147 第7天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 （5）、楼板裂缝验算 1、本结构按压弯构件进行计算 公式参数剖析使用条件max=crsk1.9c+0.08d/(te )/ Esd钢筋的直径最大裂缝宽度验算As纵向受力拉钢筋的截面面积Mk按荷载短期效应组合计算的弯矩值c最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离（）：当c20时，取c=20，当c65时，取c=65ftk混凝土轴心抗拉强度标准cr构件的受力特征系数，综合了前述若干考虑，轴心受拉构件取2.7，受弯、偏心受压取2.1，偏心受拉取

18、2.4；纵向受力钢筋表面特征系数，对于带肋钢筋取1.0，对于光面钢筋取0.7；Es钢筋的弹性模量te=As/Atete按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率，在最大裂缝宽度计算中，当te0.01，时取 te=0.01=1.1-0.65ftk/(tesk)裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数，在计算中，0.2时，取=0.2；当1.0时，取=1.0.对于直接承受重荷载的构件，取=1.0Ate=0.5bh+(bfb)hfAte有效受拉混凝土截面面积；对于轴心受拉构件，取构件截面面积对于受弯、偏心受压和偏心受拉构件Ate=0.5bh矩形截面sk=Mk/(Ash0)， h0 =h-(c+d/2)s

19、k裂缝处钢筋应力 2、最大裂缝宽度计算楼层crc(mm)d(mm)skteEs(N/mm2)max(mm)第-1层2.10.8032010257.01310.010.256比较第-1层 max/0.31符合要求 （6）、楼板抗冲切验算 根据混凝土结构设计规范（GB50010）规定，受冲切承载力应满足下式 公式参数剖析F=(0.7hft+0.15pc,m)umh0Fl局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值

20、控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1, 2)1=0.4+1.2/s , 2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s 2时取s =2 ，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as =40 ，对边柱，取as =30 ：对角柱，取 as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，

21、不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备， 承载力计算楼层F0.7hftumh0F1hftumh0F第-1层10.83510.816074.82721.105比较第-1层 F/F11符合要求七、梁模板（木支撑）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、木结构设计规范GB50005-2003 （1）、工程属性新浇混凝土梁名称KL4新浇混凝土板厚(mm)180新浇混凝土梁跨度L(m)6.8新浇混凝土梁宽B(mm)350新浇混凝土梁高H(mm)600

22、（2）、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.2模板及其支架0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)2 （3）、模板体系设计支撑架体使用环境露天环境木材湿度影响湿度高于30%，考虑影响模板支架高度(m)4.8相邻水平拉杆距离h(m)1.5立柱纵向间距la(mm)900面板下设小梁根数5小梁布置方式自动布置小梁最大悬臂段长度(mm)250帽木长Lm(mm)：1500斜撑杆(左边)与帽木连接点距离立柱中心距离(mm)：350斜撑杆(右边)与帽木连接点距离立柱中心距

23、离(mm)：350斜撑杆(左边)与帽木成角(度)：45斜撑杆(右边)与帽木成角(度)：45结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板设计平面图模板设计立面图 （4）、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000 按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=9001515/633750mm3，Ibh3/12=900151515/12mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k,1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.40.

24、7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.720.918.428kN/m q1静0.91.35G1k+(G3k+G2k)hb=0.91.350.1+(24+1.5)0.60.916.796kN/m q1活0.91.40.7Q2kb=0.91.40.720.91.588kN/m q2G1k+(G3k+G2k)hb=0.1+(24+1.5)0.60.913.86kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10716.7960.0872+0.1211.5880.08720.015

25、kNm Mmax/W0.015106/337500.451N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63213.86(350/4)4/(10010000)0.002mml/40087.5/4000.219mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393q1静l +0.446q1活l=0.39316.7960.087+0.4461.5880.0870.64kN R2=R4=0.928q1静l +1.142q1活l=0.92816.7960.087+1.1421.5880.0871.522kN R3=1

26、.143q1静l +1.223q1活l=1.14316.7960.087+1.2231.5880.0871.85kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393q2l=0.39313.860.0870.477kN R2=R4=0.928q2l=0.92813.860.0871.125kN R3=1.143q2l=1.14316.7960.0871.386kN （5）、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)5080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)12.42小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.45小梁弹性模量E(N/mm2)7452小梁截面惯性矩I(cm4)108小梁截面抵抗矩W(cm

27、3)36 小梁计算简图1 小梁计算简图2 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.2+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.2+(24+1.5)0.6)+1.40.720.0871.802kN/m 因此，q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.35(0.2+(1.5+24)0.6)0.0871.648kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.0870.154kN/m Mmax=max0.1071.6480.9

28、2+0.1210.1540.92,1.8020.252/20.158kNm Mmax/W0.158106/360004.387N/mm2f12.42N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 VmaxMax0.6071.6480.9+0.620.1540.9,1.8020.250.986kN max3Vmax/(2bh0)=30.9861000/(26060)0.411N/mm21.45N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G1k+ (G2k+G3k)h)b=(0.2+(24+1.5)0.6)0.0871.356kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.3569004/

29、(1007452)0.699mml/400900/4002.25mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.3562504/(87452)0.082mml1/400250/4000.625mm 满足要求！ 4、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax=max1.143q1静L1+ 1.223q1活L1，0.393q1L1+ q1L2=max1.1431.6480.9+1.2230.1540.9，0.3931.8020.9+ 1.8020.251.865kN 标准值(正常使用极限状态) Rmax=max1.143qL1，0.393qL1+ qL2=max1.1431.3560.9，0.3

30、931.3560.9+ 1.3560.251.395kN （6）、帽木验算帽木类型方木截面尺寸(mm)5080小梁数量5帽木弹性模量E(N/mm2)7452帽木抗弯强度设计值f(N/mm2)12.42帽木抗剪强度设计值(N/mm2)1.45帽木截面惯性矩I(cm4)666.67帽木截面抵抗矩W(cm3)133.33 1、小梁最大支座反力计算 R1=R5=Rmax/2=1.865/2=0.932kN R2=R3=R4=Rmax=1.865kN R1=R5=Rmax/2=1.395/2=0.698kN R2=R3=R4=Rmax=1.395kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 帽木计算简图 帽木弯矩

31、图(kNm) Ri1=0.492kN；Ri2=6.545kN；Ri3=0.492kN； Mmax=0.167kNm； Mmax/W0.167106/133.331031.253N/mm2f12.42N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 帽木剪力图(kN) Vmax=2.34kN； max3Vmax/(2bh0)=32.341000/(210080)0.439N/mm21.45N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 帽木变形图(mm) max=0.046mm； max0.046mm1mm 满足要求！ （7）、斜杆验算斜杆类型圆木截面尺寸(mm)90抗压强度设计值f(N/mm2)12.42截面面积A

32、(mm2)6361.725 1、斜杆轴向设计荷载 N=maxRi1/Sin(1),Ri3/Sin(2)=max0.49/Sin(0.79),0.49/Sin(0.79)=0.70kN； 2、强度计算 N/A0.695103/6361.7250.109N/mm2f12.42N/mm2 满足要求！ （8）、立柱验算立柱类型圆木立柱截面面积A(mm2)6361.725立柱截面回转半径i(mm)22.5立柱截面抵抗矩W(cm3)71.57立柱抗压强度设计值f(N/mm2)10.8相邻水平拉条距离h(m)1.5 1、荷载计算 N=0.9max1.2(0.5+240.6+1.50.6)+1.42,1.35

33、(0.5+240.6+1.50.6)+0.71.420.90.35=6.603kN； 2、强度计算 N/An6.603103/6361.7251.038N/mm2f10.8N/mm2 满足要求！ 3、稳定性计算 长细比： =h/i=1500/22.5=66.667 =150 满足要求！ 稳定性： =1/ 1+(/65)2=1/ 1+(66.667/65)2=0.487 N/(A)=6602.715/(0.4876361.725)=2.131N/mm2fc=10.8N/mm2 满足要求！ （9）、立柱地基基础验算地基土类型岩石地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf

34、1垫板底面面积A(m2)0.25 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)6.603/(10.25)26.411kPafak140kPa 满足要求！八、墙模板（支撑不等间距）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 （1）、工程属性砼墙特性A楼地下室Q1砼墙厚度(mm)350砼墙高度(mm)4200砼墙长度(mm)5650 （2）、支撑构造小梁布置方式水平小梁间距l(mm)250小梁最大悬挑长度d(mm)100主梁间距L(m

35、m)900主梁固定方式对拉螺栓对拉螺栓水平间距s(mm)900支撑构造支撑序号主梁上支撑点距墙底距离hi(mm)第1道100第2道500第3道900第4道1400第5道2000第6道2600第7道3200第8道4000 简图如下： 墙模板(支撑不等间距)剖面图墙模板(支撑不等间距)正立面图 （3）、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.2新浇混凝土对模板的

36、侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，244.2min38.403，100.838.403kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 有效压头高度hG4k/c38.4/241.6m 承载能力极限状态设计值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.400+1.42.000，1.3538.400+1.40.72.00048.42kN/m2 Smin0.91.4 Q3k0.91.42.0002.52kN/m2 正常使用极限状态设计值

37、SmaxG4k38.400kN/m2 Smin0kN/m2 （4）、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度（mm）15面板抗弯强度设计值f（N/mm2）37面板弹性模量E（N/mm2）10584 根据规范JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b1000mm Wbh2/61000152/637500mm3，Ibh3/121000153/12=mm4 考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 qbSmax1.048.4248.42kN/m 验算简图 Mmaxql2/8=48.420.2502/8=0.38kNm Mmax/W0.38106/37500=

38、10.09N/mm2f=37 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbSmax1.038.4038.40kN/m 验算简图 挠度验算,max5ql4/(384EI)=538.402504/(38410584)=0.66mm=l/250=250/250=1.00mm 满足要求！ （5）、小梁验算小梁类型钢管小梁材料规格483.2小梁抗弯强度设计值f（N/mm2）205小梁弹性模量E（N/mm2）小梁截面抵抗矩W（cm3）4.73小梁截面惯性矩I（cm4）11.36小梁抗剪强度设计值 （N/mm2）1.3小梁合并根数n1小梁受力不均匀系数1小梁计算方式三等跨梁 显然最低处的小梁受力最大，以此梁为

39、验算对象。 1、强度验算 qlSmax1.0000.25048.42012.10kN/m 验算简图 弯矩图 Mmax0.97kNm Mmax/W0.97106/4730=204.65N/mm2f=205.00 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qlSmax1.0000.25038.409.60kN/m 验算简图 变形图 max1.77mm=l/250=900/250=3.6mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 剪力图 Rmax11.90/=11.90/1.000=11.90kN 正常使用极限状态 剪力图 Rmax9.44/=9.44/1.000=9.44kN （6）、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格483.5主梁抗弯强度设计值f（N/mm2）205主梁弹性模量E（N/mm2）主梁截面抵抗矩W（cm3）5.08主梁截面惯性矩I（cm4）12.19主梁合并根数n2主梁受力不均匀系数0.5 1、强度验算 验算简图 弯矩图 Mmax0.81kNm Mmax/W0.81106/5080=159.34N/mm2f205 N/mm2 满足要求！ 2、支座反力计算 剪力图 第1道支撑所受主梁反力Rmax(1)7.17/=7.17/0.5=14.34kN 第2道支撑所受主梁反力Rmax(2)10.