霖玺松动爆破方案.doc

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1、攀枝花市霖玺工贸有限公司选矿厂场坪、厂房、办公楼、宿舍楼工程施工组织设计（方案）报审表施工单位：四川省富昇建筑工程有限公司 合同号：监理单位: 攀枝花市硕丰监理工程有限公司 编 号:致 攀枝花市硕丰监理工程有限公司（监理公司）： 现报上 攀枝花市霖玺工贸有限公司选矿厂场坪、厂房、办公楼、宿舍楼工程施工 方案，请给予审批。附件：斜板浓密机基础爆破专项施工方案承包单位（公章）： 项目负责人（签字）： 日 期： 专业监理工程师意见：1.同意 2.不同意 3.按以下主要内容修改补充专业监理工程师（签字）： 日 期： 总监理工程师审查意见： 1.同意 2.不同意 3.按以下主要内容修改补充并于 月 日前

2、报来。 项目监理机构（公章）：总监理工程师（签字）： 日 期： 攀枝花市霖玺工贸有限公司选矿厂场坪、厂房、办公楼、宿舍楼工程斜板浓密机基础爆破专项方案编制人： 审核人：批准人：编制单位：四川省富昇建筑工程有限公司 编制日期：二一二年一月二十日斜板浓密机基础爆破施工专项方案一、 工程概况：攀枝花市霖玺工贸有限公司选矿厂场坪、厂房、办公楼、宿舍楼工程位于攀枝花钒钛产业园区污水处理厂，所属攀枝花仁江钒钛产业园区。根据本工程实际情况需开挖BXN2000-00斜板浓密机基础，基础深度为14.515.5米（其中斜板浓密机基础为14.5米,积水坑基础深15.5米），平面尺寸为33米19米，岩面出露位置为原地

3、面下12.5米。岩石性质大约70%为强风化和30%为中风化，基底岩层抗压强度为300kpa砂岩。爆区边线与周边道路的最近距离为50米，与周边建筑的最近距离为3米。爆破环境和地质情况比较复杂。一是周边过往施工车辆频繁，控制飞石难度加大。二是周边厂区建筑较近，新建支挡结构就位于爆破区域上方，爆破振动控制难度加大。三是基坑开挖超深，施工中存有不可预知的障碍和困难。二、 施工准备：1、思想准备：该基础施工作为本工程的重点工程，时间紧，任务重，困难多，责任大。施工班组必须要有充分的思想准备，牢固树立勇于吃苦和勇于拼搏的精神，与地方密切配合，精心设计，精心施工，确保爆破施工如期圆满完成。特别是该地区对安全

4、工作十分敏感和突出，因此，要求必须强化安全意识，在施工作业的每个环节，都要严格落实爆破安全规程，严格执行公司制定的各项安全制度，把安全工作做得扎实有效，杜绝任何事故的发生。2、组织准备：根据爆破方量和工期要求，本项目计划组织12人的施工团队。其中，工程指挥2人，技术人员1人，安全组2人，炮工组6人，气压联动潜孔钻（开山）1台。3、器材准备：根据施工的需要，应配齐下列安保器材：炮被6床。起爆器2台。警戒旗30面。警戒绳6盘。警戒哨5个。三、爆破方案：根据国家和相关爆破施工设计要求、地质勘测报告和施工图纸，并经过现场勘查和周边民情的调查了解，制定并形成本方案。该方案所采用的主要爆破方法是：运用微震

5、和控制爆破技术，采取浅孔松动爆破。具体方案设计如下： 1、振动速度控制标准：根据规定，建筑物地面质点的安全振速，一般砖房为2-3cm/s,毛石挡墙为1.5cm/s，该标准与施工班组对该工程的爆破施工要求相一致。岩石介质系数K和震波衰减系数a分别为：对于 I、II类围岩：K=500-900, a=2对于III、IV类围岩:K=200-500, a=2上述实测数据，作为本方案计算炸药安全用量的参考依据，在此基础上，施工过程中再根据试炮进行适当的调整。确保将爆破振速始终控制在设计要求范围之内。2、炮孔直径及爆炸物品的选择：炮孔直径为100mm,炸药选用乳化炸药。*选用非电毫秒*。3、爆破参数的选择：

6、孔网参数：采打梅花眼。孔深H = 0.8m 孔距a = 0.5m 排距b = a孔深H = 1.3m 孔距a = 0.8m 排距b = a孔深H = 1.8m 孔距a = 1.1m 排距b = a孔深H = 2.3m 孔距a = 1.3m 排距b = a单位耗药量（kg/m3）：根据岩石性质，单位耗药量取 0.170.23 kg/m3。 单孔装药量的计算：当孔深H = 0.8 m 孔间、排距a = b = 0.5m则单孔装药量 Q = 0.440.60 kg当孔深H = 1.3 m 孔间、排距a = b = 0.8 m则单孔装药量 Q = 0.660.89kg当孔深H = 1.8 m 孔间、排

7、距a = b = 1.1 m则单孔装药量 Q = 1.11.45kg当孔深H = 2.3 m 孔间、排距a = b = 1.3 m则单孔装药量 Q = 1.822.46kg4、起爆方法及网络：单响起爆最大药量的控制：针对爆破震速的要求，对于毛石挡墙，安全允许振速应控制在V 1.5cm/s，对于砖混房，安全允许振速应控制在V 2cm/s,依据安全距离确定一次起爆最大药量的公式 Q =（V/K）1/aR3 ，计算出与古建筑和砖混建筑在不同距离下的一次单响起爆最大药量分别为：(取平均值K=500，a=2 ，相对毛石挡墙的单响起爆最大药量为Q1 相对砖混房的单响起爆最大药量为Q2)当安全距离R10m时

8、：一次单响起爆最大药量Q1 = 0.09 kg Q2=0.25kg当安全距离R15m时：一次单响起爆最大药量Q1 = 0.30kg Q2=0.85kg当安全距离R20m时：一次单响起爆最大药量Q1 = 0.72 kg Q2=2.02kg当安全距离R25m时：一次单响起爆最大药量Q1= 1.39 kg Q2=3.95kg当安全距离R30m时：一次单响起爆最大药量Q1= 2.41kg Q2=6.83kg当安全距离R35m时：一次单响起爆最大药量Q1= 3.83 kg Q2=10.84kg当安全距离R40m时：一次单响起爆最大药量Q1= 5.72 kg Q2=16.19kg当安全距离R45m时：一次

9、单响起爆最大药量Q1= 8.15kg Q2=23.05kg当安全距离R50m时：一次单响起爆最大药量Q1= 11.18kg Q2=31.62kg起爆网络采用串并混联方式。当一次起爆最大药量受限时，可采取放小炮的方法，或采取孔内孔外微差的方法连接起爆。四、施工措施：1、运用微震技术，严格控制爆破震动标准。爆破振动控制，是该工程爆破施工的重中之重。一旦出现因爆破震动致使周边土坯房或砖混房受损，将会造成不可估量的损失。因此，在施工中必须严格采用微震技术，对爆破震动加以控制：根据计算和试炮，如果在靠近居民区较近处，无法使用炸药进行爆破时，需采用静态爆破或其他方式施工。2、严格按照爆破方案施工。施工之前

10、，由技术人员向所有施工作业人员讲解爆破方案，使所有人员都要熟悉爆破方案，掌握安全施工要点；施工中要严格按照方案和爆破安全规程进行操作，爆破作业人员要严格控制单孔装药量和填塞质量。网络联线员要根据爆破方案，准确掌握单孔装药量，准确进行微差联网，准确控制一次起爆最大药量，合理安排起爆顺序，严禁单响起爆药量超过设计要求。每次打炮眼之前，技术负责人都要根据现场情况，制订出科学的炮眼参数，打炮眼作业人员要严格按照技术负责人的部署，严格按照规定的炮眼参数打眼。出现残眼必须在30cm范围内进行补充打眼。打好的炮眼要及时将孔口用草靶等堵塞物堵塞严密。现场如果需要变更方案，必须经技术人员批准。3、严格控制施工进

11、度，确保工程如期完成。要根据工程进度要求，制定科学合理的施工计划。另外需要注意的是，爆破作业受天气及交叉作业等制约因素较多，因此，为确保施工进度，必须加强与挖运方的施工组织协调，尽可能的避免挖运等待而影响爆破进度。4、严格控制放坡比例和爆破底标高，确保施工质量。边坡及底标高控制是爆破控制技术的重要环节之一。在最后一遍炮的清底标高，要预留出0.5米左右的深度。根据石质情况，最后一遍炮的炮眼超深应控制在0.5-0.8m。这样既可达到较理想的设计爆破深度，又能避免出现大量的蘑菇，既能节省工时和成本，还能有效地控制飞石。爆破按照规定的比例进行放坡，距边线第一排炮孔与边线之间的距离按照放坡比例计算确定。

12、并根据爆破效果适时进行调整。确保放坡质量。5、科学选择孔网参数，有效控制施工成本。孔网参数不仅关系到爆破安全，也是影响施工成本的关键因素。根据爆破方案，炮眼深度分别为0.8米、1.3米、1.8米、2.3米。则孔距依次为0.5米、0.8米、1.1米和1.3米。而施工成本比较经济的炮孔深度排序则为：2.3米、1.8米、1.3米和0.8米。所以在大面积爆破时，应根据现场具体情况，在确保安全的前提下，尽可能优选最经济的炮孔参数。五、安全、文明保证措施：严格安全制度，加强安全管理，坚决杜绝各种事故。爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到；应在危险区的边界设置岗哨，撤走危险

13、区内所有人、畜；应在爆破孔桩口用竹笆或模板覆盖，并加压沙袋，以防止爆破飞石飞出地面。在爆破区域边线附近爆破时，要采取加盖泡被和控制一次起爆最大药量的技术防护措施，同时要加强警戒，严格禁止警戒区域内有非作业人员和车辆通行。避免飞石砸车伤人，避免爆破震动损害周边建筑。严格爆炸物品登记、管理、发放及清退制度，严防爆炸物品丢失、被盗、被抢和殉爆事故的发生。 对于不同的网孔参数，装药时都要进行试炮，以获得最佳的爆破效果，既避免飞石，又避免暴力不足。 要严格班前例会制度。班前例会在作业人员抵达现场后召开，由炮工组长主持。班组负责人除要点名和检查人员着装之外，还要对当日施工提出具体的要求。要使每个施工作业人

14、员都要清楚当日的工作安排、工作要点及安全工作注意事项。例会要点要填写在爆破施工现场记录表的备注栏内。 严格警戒和安全检查，排除任何安全隐患。在开始装药作业之前，要根据警戒范围，拉好警戒绳，插好警戒旗。开始起爆之前，要对警戒区域内的所有人员和车辆全部清空。除起爆员和连线员在现场负责起爆之外，其他人员必须全部进入指定的警戒位置。对周边的施工车辆及行人进行有效的临时拦截和封堵。在重要的警戒位置，要适当增加警戒人员。当爆破结束时，要严格检查是否存在哑炮，发现哑炮及时排除。 组织爆破作业人员学习“爆破事故应急处置预案”，提高爆破事故的应急处置能力。安排好定时爆破作业时间，杜绝夜晚爆破，保证周围居民安全及噪声干扰。