CSC-326B微机变压器成套保护装置检验作业指导书.doc

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1、CSC-326B微机变压器成套保护装置检验作业指导书内蒙古大唐国际红牧风电场目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 检修前准备14 装置的检验流程45 作业程序和作业标准4附录A （资料性附录） 装置主要技术参数9附录B （资料性附录） CST-31装置全部检验报告10附录C （资料性附录） CST-210装置全部检验报告15附录D （资料性附录） CST-31装置部分检验报告21附录E （资料性附录） CST-210装置部分检验报告25前 言为指导和规范华北电网有限公司CST-31微机变压器成套保护装置的现场校验工作而制定本标准。本标准由公司标准化工作委员会提出。本标准由公司调度通

2、信中心归口并解释。本标准主要起草单位：公司电力调度通信中心。本标准主要起草人：本标准审查人：本标准批准人：CSC-326B微机变压器成套保护装置检验作业指导书1 范围本作业指导书适用于CST-31微机变压器成套保护装置的检验作业。作业目的是对CST-31微机变压器成套保护装置（以下简称装置）运行过程中的周期性检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国家电网公司

3、电业安全工作规程GB 7261-2001 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 15145-2001 微机线路保护装置通用技术条件DL 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 559-94 220500kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T 624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 995-2006 继电保护和安全自动装置检验规程3 检修前准备装置检修前的准备工作见表1，对人员要求见表2，备品备件见表3，仪器仪表及工器具见表4，所需材料见表5，危险点分析见表6，安全措施见表7。a) 检

4、修前的准备工作序号内容标准备注1检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷2开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项4开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次

5、施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按国家电网公司电力安全工作规程相关部分执行b) 人员要求序号内容备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉国家电网公司电力安全工作规程的相关知识，并经考试合格4本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人以宜由有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应具有从事专业工作半年以上的人员担任c) 备品备件序号名称规格 单位数量备注1电源插件块12CPU插

6、件块13出口及信号插件块14（推荐备用整套设备）d) 仪器仪表及工器具序号名称规格/编号单位数量备注1专用转接插板块22组合工具套13电缆盘（带漏电保安器）220V/380V/10A只14三相刀闸380V/15A把15计算器函数型只16兆欧表1000V、500V只各1在有效期内7微机型继电保护测试仪（含笔记本电脑）微机型套2在有效期内8数字式毫秒计7022型台1在有效期内9钳形相位表100V/400V只1在有效期内10电烙铁25W支1带接地线11试验接线套112电桥只1在有效期内13数字万用表四位半只114模拟断路器操作箱只2根据现场实际需要增减e) 材料序号名称规格 单位数量备注1绝缘胶布卷

7、12自粘胶带/卷13小毛巾/条14焊锡丝#2松香芯m0.25松香/克106中性笔/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5把210防静电环只111砂条条112酒精瓶113电子仪器清洁剂罐114独股塑铜线1.5 mm2 2.5 mm2盘各115微型吸尘器台1f) 危险点分析序号内容1现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备3带电插拔插件，易造成集成块损坏4频繁插拔插件，易造成插件接插头松动5保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故6拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故

8、7保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作8断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器9漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备10电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏11表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备12在直流分电屏拉合直流开关，误拉合运行设备13电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引起人员伤亡及设备损坏g) 安全措施序号内容1按工作票检查一次设备运行情况和措施2按工作票检查被试保护屏上的运行设备3工作时应加强监护，防止误入运行间隔，特别要注意防止误登运行变压器4进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品5工作票签发

9、后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况6做安全技术措施前应先检查现场安全技术措施和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行现场安全技术措施7检查运行人员所作安全措施是否正确、足够8检查联跳运行设备的回路已断开9工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录10严禁交、直流电压回路短路、接地11使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备12禁止带电插拔插件，触及芯片前

10、应作好防止静电的措施13整组试验后，严禁插拔插件14用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员15在传动断路器时，必需先得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器16保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤17在保护室内严禁使用无线通讯设备18检查本屏所有保护屏上压板在退出位置4 装置的检验流程装置的检验流程见图1。a) 装置的检验流程5 作业程序和作业标准5.1 开工开工的具体内容见表8。h) 开工内容序号内容1工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作

11、许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工5.2 检修电源的使用检修电源的使用要求见表9。i) 检修电源的使用序号内容标准及注意事项1检修电源接取位置从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱

12、的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧5.3 检修内容和工艺标准5.3.1 校对时钟a) 检验要求将装置时钟校对至当前时钟，以便于系统故障时进行分析。b) 检验方法b) 在液晶显示的一级子菜单中选择CLK-TIM，按SET后液晶屏显示时间和日期，用选择键将其更改后按然后按SET确认即可，不需密码； c) 按Q键回到液晶显示的正常状态，观察第一行显示的实时时钟正确与否；d) 时钟失电保持功能检查：拉掉装置电源5 min ，然后再上电，检查液晶显示的时间和

13、日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。5.3.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查注意事项：检查前应保证交流电压、交流电流及直流电源均已断开，不停电更换交流电流插件时，应先退出保护并由端子排外侧可靠将电流回路短封。发现问题应查找原因，尽量少插拔插件。5.3.3 定值整定、修改、核对a) 检验要求能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，装置整定定值与最新定值通知单核对正确。定值修改的密码为：“8888”b) 检验方法a) 定值修改方法SET：进入SET-LST后液晶显示“CPU NO-X（X：CPU号1、2、3、4、6）”，设置CPU号后按SET，液晶显示

14、“S-NO：0X（定值区号，由00-07）” 按SET，液晶显示“SNO=00” 按下键，液晶显示“KG1=XXXX-”,各保护的定值代号，按定值单逐项输入，输入一项后即时按SET键进行确认，然后再按上或下键选另一项，该CPU定值全部改完按QUIT键后液晶显示“Send Setting?Y: SET,N: QUIT” 按SET后液晶显示“BURN TO 00”,设定固化至某一定值区后，按SET键确认后液晶显示“Are you Sure ?Code 0000”，将“0000”改为“8888”（设置密码），按SET键确认后液晶显示“ANS Success!” , “SET BURN OK 00”,

15、按Q键后，液晶显示恢复正常，可进行下一个CPU定值整定，直至完成；b) 定值区切换方法拨动拨轮开关进行定值区切换，在面板上显示“Setting changed ,press reset ok”后，按复归按钮，定值区切换成功。改变定值区后，可用VFC-VI-S菜单核对定值区是否切换到正确位置；c) 定值区拷贝方法按照上述定值修改方法，可不修改定值，在提示固化定值区后，可选择固化到某一定值区，即可完成拷贝。c) 注意事项j) 运行中切换定值区必须先将保护退出运行，防止保护引导过程中造成误动作；k) 定值清单中不用的保护段电流项应按阶梯原则整定（即小于等于上一段定值，若无上段则应整定至要求规定范围的

16、最大值，否则将造成上段保护不能出口跳闸）、不用的保护段时间项应整定至要求规定范围的最大值、不用的保护段阻抗项也应按阶梯原则整定（即大于等于上一段定值，若无上段则应整定至要求规定范围的最小值，否则将造成误动作）、不用的控制字一律整定为退出（通常整定为零）；l) 各项定值数值必须在厂家定值清单所要求规定范围内，否则保护将不能正常工作造成误动、拒动。5.3.4 软件版本检查及CPU设置d) 检验要求保证装置程序符合最新软件版本文件规定。e) 软件版本检验方法按SET后显示CPU MMI RUN RCP四项二级菜单，用于CPU的当前设置和显示CPU或 MMI的版本号、检验码。进入CRC-CPU或MMI

17、，按SET，显示CPU或 MMI软件版本号及CRC检验码。进入后先提示输入CPU号，输入后则显示其软件版本号及CRC检验码。C0为原码，C1为新计算码，C0、C1相等，表明程序保持不变。若与要求的CRC码一致，则程序正确。同理可查MMI软件版本号及CRC检验码。f) CPU设置按SET后显示CPU MMI RUN RCP四项二级菜单，用于CPU的当前设置。进入CRC-RUN，利用该命令可设置与MMI通信的CPU，按SET。LCD将显示当前设置：1 2 3 4 5 6X X X X X X（X为1或0，用上下键改变，1为设置；0为取消）g) 注意事项如某个CPU不存在而又未取消，则MMI将告警并

18、显示“CPUX COMM ERR！”表示对该CPU巡检不响应，如所有的CPU均未设置，装置一通电立即告警并显示“SET CPUS ，PLEASE”提醒你设置投入的CPU号。5.3.5 电流、电压零漂检验h) 检验要求要求零漂值应在-0.2+0.2（In=5A时）或-0.1+0.1（In=1A时）,检验零漂时,要求通电5分钟后进行，并在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。i) 检验方法b) 将保护装置的电流、电压输入端子开路。通过VFC-DC-CPU号-某路模拟量进入显示菜单中检查各通道的显示值；c) 如不满足要求，调整VFC插件与相应的电位器RW2n（n=19）。j) 注意事项当不停电

19、检验保护装置时，应先由端子排外侧可靠将电流回路短封。5.3.6 电流、电压精度检验k) 检验要求通电5分钟后进行，显示值与表记指示值误差应小于5%。l) 检验方法a) 首先将控制字KG1的D15置“0”，并将各CPU的启动定值临时改大，以免频繁启动或告警；b) 分别在A、B、C三相输入不同幅值的电流、电压值；c) 如不满足要求，调整VFC插件与相应的电位器RWn（n=19）。m) 注意事项a) 当不停电检验保护装置时，应先由端子排外侧可靠将电流回路短封；b) 在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换

20、保护装置中的元器件；c) 实验前注意检查电压切换继电器动作状态，尤其对于带自保持的电压切换插件。防止交流电压回路短路、接地。5.3.7 保护开入量检查n) 检验要求检查功能压板，通过压板投退装置液晶显示“DI_CHG？P_RST”，提示复位确认，复位确认后液晶显示：“DIN XX OFF-ON”，XX端子投入。此时也可以在“VFC-VI-S”菜单中，选择CPU号查看开入状态。其他开入回路通过实际模拟。o) 检验方法a) “差动保护投入”等开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验；b) “信号复归”可通过分别按保护屏上的按钮进行校验；c) 其余弱电开关量输入应在保护屏端子排上用+24V

21、短接对应开入量输入端子的方法进行检验；（对于导通的开入量采用断开的方法进行检验）。p) 注意事项因本装置包含强、弱电两种开入，试验时需特别注意防止强、弱电混电，损坏装置插件。（一般不使用强电开入OPT2插件）5.3.8 保护开出量检查q) 检验要求回路所使用到的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。r) 检验方法配合保护传动进行检查，保护跳合闸出口、录波、信号以实际传动进行检验；联跳回路传动至压板，分别量取压板两端对地电位进行检验。s) 注意事项与其它保护联系的开出量即联跳回路，用万用表直流高电压档测量压板上口电压，测量时看好万用表档位。联跳压板严禁投入。5.3.9 差动保护定值检验t) 检验要求

22、差动保护的动作行为符合设计动作逻辑。u) 检验方法a) 保护装置处于与实际运行相符的状态（主保护压板投入，断路器模拟为合闸状态）；b) 在变压器各侧电流回路分别通入电流，模拟A、B、C相故障。通入电流为1.05倍比率差动定值，使比率差动保护动作；c) 在变压器低压侧分别模拟A、B、C相故障,通入电流应为1.05倍差动速断定值，使差动速断保护动作；d) 检查信号系统的保护动作信号，在端子排测量远动、故录接点应动作正确。v) 注意事项所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。5.3.10 后备保护定值检验w) 检验要求后备保护任一延时段的动作行为符合设计动作逻辑。x) 检验方法a

23、) 模拟正方向相间故障，AB、BC、CA各做一次，使复压过流保护动作；b) 模拟正方向单相故障， A、B、C相各做一次，使零序保护动作；c) 用间隙过流和零序过压分别使不接地零序保护动作；d) 分别模拟反方向相间、接地故障，对于有方向的保护应不动作；e) 检查信号系统的保护动作信号，在端子排测量远动、故录接点应动作正确；f) 打印检验报告存档。y) 注意事项所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。5.3.11 整组试验z) 检验要求在额定直流电压下带断路器传动，交流电流、电压必须从端子排上通入检验，整组试验应包括本保护的全部保护功能，对于共用同一套出口的各种保护可选择一种主

24、保护进行传动。以检验本保护逻辑回路的正确性，同时根据保护展开图，对用到的开出直流回路 (包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路、录波回路)进行认真的传动，检查各直流回路接线的正确性 (联跳回路压板严禁投入，只传动至压板)。aa) 检验方法a) 投入本保护所有功能压板；投入所有跳闸出口；联跳压板及失灵启动压板严禁投入；并将断路器合闸；b) CST-31A差动保护：模拟A相故障，使差动保护动作，跳开各侧断路器；c) CST-210B高、中、低后备保护：根据定值，选择跳开断路器最多的保护，跳开各断路器。bb) 注意事项与其它保护联系的开出量即联跳回路，用万用表直流高电压档测量压板上

25、口电压，测量时看好万用表档位。联跳压板、失灵启动压板严禁投入。5.3.12 投运前需检查的项目检验要求：根据检验报告逐项检查并恢复安全措施。5.4 竣工竣工检查的内容见表10。m) 竣工检查的内容序号内容1测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录2全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子3检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况4打印定值，并与定值单核对；并注明定值单号及日期5检查保护装置通道状态并做记录6全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设

26、施7工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料8状态检查，严防遗漏项目9工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续5.5 送电后的试验如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的相量检验。表1 （资料性附录）装置主要技术参数装置的主要技术参数见表A.1。保护装置技术参数CST-31差动保护额定数据直流电源：220V ， 交流电流：5A（1A），频率：50Hz模数变换器精确工作范围电流精确工作范围为：0.08 I

27、n -20 In技术指标整组动作时间：差动速断（1.3倍定值） 小于25 ms,差动保护（2倍定值） 小于25 ms二次谐波制动系数10%-30%，间断角为65度。CST-210B后备保护额定数据直流电源：220V，交流电流：5A（1A），交流电压：57.7V/相频率：50HZ模数变换器精确工作范围 电流精确工作范围为：0.08 In -20 In，电压精确工作范围为：1V100V，开口三角电压精确工作范围：3V300V。技术指标相间方向保护：最大灵敏角-30度、-45度，误差3度，动作区为1755度零序方向保护：最大灵敏角-99度，误差3度，动作区为1605度保护整定值整定值除特殊标明外，误

28、差均不超过5%时间定值除特殊标明外，均为0.19.9秒，误差不超过20 ms0.1%整定值表2 （资料性附录）装置主要技术参数装置的主要技术参数见表A.1。保护装置技术参数CST-31差动保护额定数据直流电源：220V ， 交流电流：5A（1A），频率：50Hz模数变换器精确工作范围电流精确工作范围为：0.08 In -20 In技术指标整组动作时间：差动速断（1.3倍定值） 小于25 ms,差动保护（2倍定值） 小于25 ms二次谐波制动系数10%-30%，间断角为65度。CST-210B后备保护额定数据直流电源：220V，交流电流：5A（1A），交流电压：57.7V/相频率：50HZ模数变

29、换器精确工作范围 电流精确工作范围为：0.08 In -20 In，电压精确工作范围为：1V100V，开口三角电压精确工作范围：3V300V。技术指标相间方向保护：最大灵敏角-30度、-45度，误差3度，动作区为1755度零序方向保护：最大灵敏角-99度，误差3度，动作区为1605度保护整定值整定值除特殊标明外，误差均不超过5%时间定值除特殊标明外，均为0.19.9秒，误差不超过20 ms0.1%整定值表3 （资料性附录）CST-31装置全部检验报告11 检验作业流程控制图 B.1检验作业流程控制图12 仪器仪表装置检验所需的仪器仪表见表B.1。表 B.1仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号1

30、兆欧表2微机型继电保护测试仪3数字式毫秒计4万用表5笔记本电脑6单臂电桥7试验线、夹子及工具若干8模拟开关箱 （推荐使用）13 校对时钟结果 。14 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查见表B.2。表 B.2保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查内容结果()检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘（对于背插式装置不进行内部清扫）检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好，检查键盘操作是否灵活，显示屏是否清晰、文字清楚检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧检查各插件上变换器、继电器是

31、否固定好，有无松动检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好，压板端子接线压接是否良好按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置15 定值整定、修改、核对定值整定、修改、核对见表B.3。表 B.3定值整定、修改、核对检验内容定值整定区号定值通知单执行号断电后定值检查断电后定值不丢失16 软件版本检查软件版本检查见表B.4。表 B.4软件版本检查插件名称版本CRC检验码版本及程序形成时间CPU1CPU5MMI是否符合网局统一版本要求17 电流、电压零漂检验电流、电压零漂检验见表B.5。表 B.5电流、电压零漂检验测试结果CPU1CPU

32、5零漂IAHIBHICHIaMIbMIcMiaLibLi cL18 电流、电压精度检验电流、电压精度检验见表B.6。表 B.6电流、电压精度检验测试结果对应端子排号通入要求值CPU1CPU5精度IAH0.6InIBH0.8InICHInIaM0.6InIbM0.8InIcMIniaL0.6InibL0.8Ini cLIn19 保护开入量检查保护开入量检查见表B.7。表 B.7保护开入量检查开入量投入退出结果投差动保护CD：由0变1CD：由1变0110 保护开出量检查配合保护传动进行检查，保护跳合闸出口、录波、信号以实际传动进行测试；联跳回路传动至压板，量取压板两端电位进行测试。结果 。111

33、差动保护定值检验A.1.1 比率差动保护定值检验投入差动保护压板，自变压器各侧电流回路分别通入A、B、C相电流，通入电流为1.05倍比率差动定值定值，使比率差动保护动作。比率差动保护定值检验见表B.8。表 B.8比率差动保护定值检验相别比率差动定值通入电流保护动作情况高压侧ABC中压侧ABC低压侧ABCA.1.2 差动速断保护定值检验在变压器低压侧分别模拟A、B、C相故障,通入电流应为1.05倍差动速断定值，使差动速断保护动作。差动速断保护定值检验见表B.9。表 B.9差动速断保护定值检验相别比率差动定值通入电流保护动作情况低压侧ABC112 整组试验投入差动保护跳各断路器出口压板，任意模拟故

34、障使差动保护动作，跳开各断路器，同时检查相关回路。若旁路断路器在运行状态，则只能在出口压板处测量对地直流电压的变化。将记录填入表格。整组试验见表B.10。表 B.10整组试验检查项目结果跳开高压侧断路器跳开中压侧断路器跳开低压侧断路器跳开高压侧旁路断路器跳开中压侧旁路断路器监控系统（信号回路）发差动保护动作信号在端子排测量远动和故障录波接点闭合113 常规检查项目常规检查项目见表B.11。表 B.11常规检查项目序号检查内容结果()1核对定值，保护定值存放于_ 区，保护定值是否和最新定值通知单一致；临时更改定值已恢复并核对无误；打印定值、检验报告，并作为附件保存2检查试验记录有无漏试项目，试验

35、数据、试验结论是否完整正确。盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施3结束工作票前，按一下所有微机保护装置面板复位按钮，复位试验动作信号4“安全措施票”上所做的安全技术措施是否已全部恢复5工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线、断开线等)6检查保护装置处于正常运行状态（各种运行灯、正常灯点亮）和液晶显示7检查各CPU开入量是否和实际一致；8检查交流回路端子接线，交流电流试验端子恢复可靠连接9检查打印机工作正常10检查保护装置压板恢复到检修前状态11检查保护装置及交流电流回路的接地点应可靠接地（用万用表对地测量对地直阻）12如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生

36、变化，需要进行带电后的向量测试13填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行114 检验结论检验结论见表B.12。（填写发现问题及处理情况、遗留问题，可否投运等）表 B.12检验结论试验日期试验负责人审核人试验人员表4 （资料性附录）CST-210装置全部检验报告115 检验作业流程控制图 C.1检验作业流程控制图116 仪器仪表装置检验所需的仪器仪表见表C.1。表 C.1仪器仪表序号试验仪器名称设备型

37、号编号1兆欧表2微机型继电保护测试仪3数字式毫秒计4万用表5笔记本电脑6单臂电桥7试验线、夹子及工具若干8模拟开关箱 （推荐使用）117 校对时钟结果 。118 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查见表C.2。表 C.2保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查内 容结果()检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘（对于背插式装置不进行内部清扫）检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好，检查键盘操作是否灵活，显示屏是否清晰、文字清楚检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧检查各插件上变

38、换器、继电器是否固定好，有无松动检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好，压板端子接线压接是否良好按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置119 定值整定、修改、核对定值整定、修改、核对见表C.3。表 C.3定值整定、修改、核对检验内容定值整定区号定值通知单执行号断电后定值检查断电后定值不丢失120 软件版本检查软件版本检查见表C.4。表 C.4软件版本检查插件名称版本CRC检验码版本及程序形成时间高后备中后备低后备是否符合网局统一版本要求121 电流、电压零漂检验电流、电压零漂检验见表C.5。表 C.5电流、电压零漂检验项目本

39、侧电流本侧电压对侧电压IAIBICI0IJUAUBUC3U0uaubuc高后备零漂中后备零漂低后备零漂122 电流、电压精度检验电流、电压精度检验见表C.6。表 C.6电流、电压精度检验项目本侧电流本侧电压对侧电压IAIBICI0IJUAUBUC3U0uaubuc高后备精度中后备精度低后备精度123 保护开入量检查A.1.3 高、中后备保护开入量检查高、中后备保护开入量检查见表C.7。表 C.7高、中后备保护开入量检查开入端子用途投入退出结果高后备中后备高后备中后备N62选跳开入N63非全相开入N64复压开入N65间隙零序投入N66复压过流投入N67零序过流投入N68备用N69本侧复压投入A.

40、1.4 低后备开入量检查低后备保护开入量检查见表C.8。表 C.8低后备保护开入量检查开入端子用途投入退出结果N62选跳开入N63母充开入N64复压开入N65间隙零序投入N66复压过流投入N67零序过流投入N68备用N69本侧复压投入124 保护开出量检查配合保护传动进行检查，保护跳闸出口、录波、信号以实际传动进行测试；联跳回路传动至压板，量取压板两端电位进行测试。结果 。125 高后备保护定值检验分别投入各种保护，复压（方向）过流保护模拟相间故障AB、BC、CA各做一次；零序保护模拟单相故障，分别作A、B、C相故障；分别用零序电压和不接地零序电流使不接地零序保护动作；对于带方向的保护应分别，模拟区外、区内故障以验证方向性。通入大于过负荷定值的电流，检查过负荷信号。高后备保护定值检验见表C