底板工程施工方案870.docx

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1、底板施工方案底板结结构施工工方案一、 工程概况况本工程地地下室一一层，层层高大部部分为44.5米米，地下下室建筑筑面积约约77000m22，大面积积属于人人防地下下室（核核6级常常6级甲甲类人防防工程）。 结结构设计计概况序号项目内容1人防等级级核6级常常6级甲甲类人防防工程2抗震等级级框架结构构、框架架抗震等等级为四四级，66度抗震震设防、场场地类别别IV类类3土质工程桩端端持力层层在5层层粉土层层，基础础底板面面落在33层粉质质粘土层层 4水位场地地下下水位标标高与自自然地面面相差约约1.00m。地地下水对对混凝土土无侵蚀蚀性,对对钢筋混混凝土结结构中的的钢筋、对对于位于于地下水水位以下下

2、部分无无腐蚀性性5设计等级级基础甲级主体甲级6混凝土强强度等级级部位墙、柱梁、板地下室C35SS6：5518mm3C35SS6：112400 m3承台及承承台梁、筏筏板C35SS6：553255m3垫层C15：8500 m3楼梯、水水池同本层梁梁板砼强强度等级级过梁、构构造柱等等次要构构件C207钢筋型号号HPB2235(I级)HRB3335(II级级)HRB4400(IIII级)8结构断面面尺寸基础底板板厚度(mm)400mmm柱断面尺尺寸(mmm)7006000，60006000，400010000，44004000，35506000，35505000， 55005000梁断面尺尺寸(mm

3、m)2506000，20004000，24404000，25507000，25505000，25504000，25504000二、 施工部署署1. 施工段划划分：根根据设计计的底板板后浇带带，将整整个地下下室（客客房A及及宴会厅厅）划分分为8个个施工段段，详见见附图。各各段组织织流水施施工。其中II、III段平行行施工，IIII、IIV段平平行施工工，V、VVI段平平行施工工,VIII、VVIIII段平行行施工，整整体施工工流程II、III IIII、IVV V、VVI VVII、VVIIII，各段段内部流流水施工工。2. 劳动力组组织：整整个地下下室施工工阶段预预计劳动动力最高高峰将达达到2

4、000人，第一类为专业化强的技术工种，配备人员约20人，其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工等约160人。第三类为非技术工种约20人。3. 材料组织织：工程程混凝土土采用商商品混凝凝土，对对商品混混凝土供供应商的的资质、供供应能力力、供应应方法等等诸多方方面进行行综合考考核，以以确保整整个工程程的混凝凝土供应应工作及及其级配配、强度度均符合合要求。商商品砼拟拟定选择择2-33家有良良好信誉誉的供应应商，并并考虑厂厂家与现现场的路路程距离离。一旦旦供应商商确定后后，与他他们签订订供应合合同，明明确双方方的责、权权、

5、利，确确保砼保保质、保保量、按按期供应应。周转转材料投投入量大大，模板板基本上上全部重重新购置置，脚手手管向外外租赁。其其它零星星材料在在逐步熟熟悉图纸纸的基础础上和施施工过程程中，提提前一星星期由工工长编制制计划，项项目采购购。原则则上本工工程所有有的周转转材料，均均由项目目经理部部和公司司材料科科共同组组织，对对一些须须先行定定制的周周转材料料及时进进行加工工定制，并并根据计计划进行行调整、补补充，以以确保工工程顺利利进行。4. 机具组织织：在本本工程中中将使用用QTZZ60塔塔吊1台台，QTT633型2台台。塔吊吊在土方方施工基基本完成成阶段安安装完成成，为施施工创造造良好的的条件。其其

6、他机具具设备将将根据工工程需要要由公司司动力部部门组织织协调，并并确保进进入现场场设备在在使用过过程中的的完好性性。5. 施工总进进度计划划见附表表。三、 砼垫层施施工本工程垫垫层施工工主要采采用预拌拌砼，如如现场具具备大面面积施工工条件，搅搅拌站将将配合采采用泵送送方式浇浇筑垫层层，其余部部位主要要利用塔塔吊调运运至施工工部位，局部塔吊无法施工的位置考虑搭设溜槽，经溜槽运至坑底，在坑底经手推车运输至作业面。1. 垫层砼强强度等级级为C115，承承台垫层层厚度1100mmm厚，底底板下垫垫层1550mmm厚；2. 垫层砼运运输及浇浇筑1) 垫层砼运运输首选选塔吊，必必要时采采用溜槽槽浇筑，在在

7、坑底经经手推车车运输至至施工部部位；2) 浇筑前应应对基槽槽进行隐隐蔽验收收，对手手推车运运输通道道应铺设设木板，避避免影响响土层；3) 未避免已已开挖至至设计标标高的基基槽受季季节影响响被雨水水浸泡，除除对已经经验收的的基槽及及时垫层层封闭外外，在现现场配备备一定数数量的雨雨布，及及时进行行保护；4) 垫层浇筑筑前应对对各部位位设计标标高组织织专门技技术交底底，挖土土现场设设专门的的标高控控制和土土方开挖挖控制线线。四、 模板工程程地下室底底板、外外墙均为为抗渗砼砼（抗渗渗等级不不低于SS6），强强度等级级为C335。本本工程模模板计划划采用118mmm层板，550*1100木木方及448m

8、mm钢管支支撑体系系，12螺螺杆对拉拉，螺杆杆间距为为4000*4000.本工程模模板按下下列步骤骤支设：1. 承台、地地梁、电电梯坑、集集水坑侧侧壁支模模方法本工程基基本考虑虑采用砖砖胎膜，对于高度较小的（800mm）侧壁支模采用砌筑120mm厚的实心粘土砖作为砖胎膜，对于高度较高的(800mm)侧壁支模采用砌筑240mm厚的实心粘土砖作为砖胎膜。2. 支设底板板边模及及地下室室外墙吊吊模首先施工工底板边边模，底底板混凝凝土外侧侧采用2240mmm厚实实心砖砌砌筑外模模，然后后在施工工外墙吊吊模，吊吊模高度度400mmm，用用18mmm层板板，500*1000木方方及488mm钢钢管支撑撑体

9、系，12防水对拉螺杆对拉，螺杆间距600mm，第一道水平施工缝设在吊模混凝土上表面，在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm。吊模形式详见附图。3. 外墙及内内墙模板板支设地下室外外墙只留留一道水水平施工工缝，外外墙砼与与上层梁梁板砼一一起浇筑筑，有防防水要求求的外墙墙板必须须采用带带止水片片的对拉拉螺杆，对对外墙的的后浇带带要增加加2边的的止水钢钢板作为为结构防防水措施施，止水水钢板厚厚度3mmm，镶镶入5000mmm的吊模模混凝土土墙内，后后浇带处处墙内的的水平钢钢筋按550%的的接头处处理。后后浇带形形式见附附图。集水坑、电电梯井的的内侧筒筒模采用用18mmm层板板，500*1000木方方及

10、488mm钢钢管支撑撑体系进进行支设设加固。4. 支设框架架柱模板板框架柱及及内墙模模板的支支设在墙墙柱钢筋筋帮扎完完成并通通过验收收后进行行，地下下室内墙墙柱从底底板面一一次支设设至顶板板梁、板板底部，采采用188mm层层板，550*1100木木方及448mmm钢管支支撑体系系，12对对拉螺杆杆对拉，水水池部位位采用加加焊止水水片的对对拉螺杆杆。矩形柱模模板采用用18mmm层板板，500*1000木方方及488mm钢钢管支撑撑体系，12对拉螺杆对拉，螺杆高度沿柱子方向650mm.5. 梁模板的的支设1) 本工程为为人防地地下室一一层，地地下室底底板面结结构标高高大部分分为-44.5mm；2)

11、 顶板框架架梁最大大结构尺尺寸为5550*8000mm，顶顶板人防防区域厚厚度3550mmm，非人人防区域域厚度2200mmm；3) 模板支设设采用118mmm层板，550*1100木木方及448*33.5mmm钢管管支撑体体系搭设设满堂脚脚手架，框框架梁中中心线22边各4400mmm搭设支支模的排排架，排排架立杆杆纵向间间距为5500mmm，框框架梁中中心线下下增设立立杆，梁梁高中部部采用12对对拉螺杆杆间距6600mmm，其其他部位位立杆横横向间距距为10000mmm，次次梁下面面立杆纵纵向间距距也为110000mm，板板下立杆杆纵横向向间距均均为12200mmm，满满堂脚手手架搭设设2层

12、水水平钢管管，步高高1.55-1.8m，底底部增设设扫地杆杆，同时时剪刀撑撑按每跨跨沿纵横横向增设设。6. 模板的拆拆除对于墙柱柱模板，要要求在砼砼终凝后后，且混混凝土强强度达到到50%后拆除除。其余余梁板在在砼强度度达到775%时时拆除，对对于大跨跨度的梁梁板（8m）及及悬挑结结构必须须等砼强强度达到到1000%才能能拆除。对对于后浇浇带两侧侧15000mmm范围内内的梁板板支设时时，应于于周边的的模板及及支撑体体系分离离，便于于后浇带带下面的的支撑体体系形成成独立稳稳定的支支撑体系系，该部部分模板板待到后后浇带混混凝土浇浇筑完成成后，再再强化蓄蓄水养护护28天天后才与与后浇带带模板一一同拆

13、除除。五、 钢筋工程程为保证现现场施工工顺利进进行，减减少现场场二次搬搬运，加加快进度度，本工工程钢筋筋除箍筋筋外，全全部采用用现场加加工。地下室钢钢筋施工工顺序如如下承台台底筋 地梁钢钢筋 底底板底层层钢筋 焊接钢钢筋马蹬蹬 底底板上层层钢筋 墙柱钢钢筋（竖竖向插筋筋） 首首层梁板板钢筋承台和底底板底层层钢筋必必须采用用与底板板砼标号号一致的的细石砼砼制作垫垫块，将将底层钢钢筋垫平平。由于该地地下室大大部分属属于人防防工程，因因此除按按规范要要求施工工外，还还应该满满足人防防验收规规范要求求。同时时还应该该做好以以下工作作：1) 底板上层层钢筋采采用16钢钢筋支脚脚马蹬焊焊接加固固，承台台部

14、位采采用25钢钢筋支脚脚马蹬焊焊接加固固；2) 底板钢筋筋完成后后再插入入墙柱平平面预留留插筋，对对于墙柱柱插筋的的深度以以满足锚锚固长度度为原则则，对于于插筋的的弯钩长长度要考考虑插筋筋点纵横横钢筋的的网格尺尺寸，以以免无法法正确操操作就位位，为确确保地下下室外墙墙钢筋帮帮扎质量量，沿地地下室外外墙搭设设钢管脚脚手架，在在底板钢钢筋拉线线找平，搭搭设钢管管脚手固固定墙板板钢筋；3) 根据现场场实际情情况确定定钢筋连连接方式式如下：20以上上钢筋采采用直螺螺纹连接接，14以以上钢筋筋采用焊焊接连接接，14以下下钢筋基基本考虑虑帮扎搭搭接；接接头设置置按规范范要求设设置，同同一截面面接头率率不大

15、于于50%，相邻邻接头应应该错开开45dd以上；4) 底板钢筋筋帮扎a) 纵向梁钢钢筋先帮帮扎，横横向梁后后帮扎，纵纵横梁相相交处，梁梁底主筋筋纵向梁梁在下，面面筋随底底筋走，不不考虑上上下；b) 梁筋帮扎扎时考虑虑架空的的方法，倒倒链支架架脚上要要焊接1150mmm*1150mmm的钢钢板，增增加垫层层受力面面积，防防止垫层层受到破破坏，帮帮扎好以以后，纵纵横向梁梁同时用用倒链拉拉起，然然后拆除除支架，放放入槽内内，梁筋筋下方应应该从一一头开始始依次放放入，切切忌放入入过猛，以以免梁筋筋翘曲变变形；c) 底板钢筋筋帮扎中中，面筋筋网纵筋筋在上，横横筋在下下，底筋筋网，纵纵筋在下下，横筋筋在上

16、；d) 钢筋帮扎扎顺序：先低后后高，先先下后上上，先梁梁后板；e) 后浇带处处采用双双层密目目钢丝网网，目宽宽5mmm左右要要与钢筋筋帮扎同同时进行行，分段段固定安安装。六、 地下室混混凝土工工程施工工方法地下室必必须保证证底板、外外墙、顶顶板（室室外部分分）砼不不渗漏，满足功能，为保证砼施工质量，应从以下几个方面做好现场组织施工，以满足施工质量要求及工期要求。(一) 技术准备备：技术术人员熟熟悉图纸纸，掌握握底板结结构布置置、施工工进度安安排等情情况，确确定砼浇浇筑流向向和浇筑筑方法。严严格控制制标高，在在墙、柱柱钢筋上上必须抄抄标高控控制线，以以便随时时抄平，对对集水坑坑、电梯梯基坑等等标

17、高重重点控制制。本工工程底板板混凝土土强度等等级为CC35防防水等级级为S66，为降降低大体体积混凝凝土的内内部最高高温度，最最主要的的措施是是降低混混凝土的的水化热热，由搅搅拌站试试验室试试配优选选合理的的配合比比，经检检验后在在混凝土土泵送、缓缓凝和防防水性能能等均能能满足要要求后，才才能使用用。(二) 施工准备备：基础础底板平平面位置置线、标标高控制制线、模模板支搭搭位置、支支撑情况况，模板板体系刚刚度及稳稳定性已已通过质质量检查查。水电电预留预预埋已完完成。基基础底板板钢筋规规格、数数量、间间距、锚锚固长度度、保护护层厚度度等均符符合图纸纸及规范范要求，钢钢筋接头头经复试试合格。以以上

18、各专专业均已已办好各各种隐预预检手续续，签字字齐全。对对模板内内的杂物物和钢筋筋上的油油污等应应清理干干净，模模板拼接接的缝隙隙不漏浆浆。保温温材料用用的厚塑塑料布。振振捣棒经经检查试试转合格格，无漏漏电现象象。夜间间施工保保证工作作面照明明情况良良好，不不断电。照照明灯具具、线路路检修完完毕。浇浇灌砼所所用马道道应支搭搭完毕，并并经检查查合格。现现场道路路清理干干净，保保证泵车车停靠位位置及混混凝土运运输车进进现场后后的行驶驶路面通通畅，其其它用途途车辆避避让混凝凝土运输输车。(三) 人员准备备：混凝凝土工880人、架架子工220人、抹抹灰工330人、看看模木工工20人人、看筋筋钢筋工工30

19、人人、混凝凝土养护护工100人、通通信工44人、试试验工22人均分分成两组组配置施施工人员员，每组组均有班班组长负负责，并并且项目目管理人人员牵头头。(四) 机械设备备准备：底板大大面积厚厚度为4400mmm，混凝土土运输车车辆要求求。 计算算每台混混凝土输输送泵所所需混凝凝土运输输车数量量： 混凝凝土泵的的实际输输出量计计算：（按按下式计计算） 式中：每台台混凝土土泵的实实际平均均输出量量（m3/h） 混凝凝土泵的的最大输输出量（66m3/h） 配管条件系数，取0.85 作业效率，取0.6 根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为33.66 m3/h 当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输

20、送泵所需混凝土运输车数量计算：（按下式计算）式中：混凝凝土搅拌拌运输车车辆（台台） 每台搅搅拌车运运输车容容量（66m3；8 m3）每台台混凝土土搅拌运运输车往往返所需需时间（min）每台台混凝土土搅拌运运输车总总计停歇歇时间（取取40mmin） 根据以上条件得：每台混凝土泵所需混凝土搅拌运输车数为6 m3混凝土搅拌车10辆；8m3混凝土搅拌车7辆。考虑交通通堵塞、车车辆故障障等不确确定因素素，故要要求搅拌拌站至少少应配备备6 mm3运输车车20辆辆（或88 m33混凝土土搅拌车车18辆辆）和足足够的驾驾驶人员员，既保保证现场场实际施施工情况况又要保保证夜间间行车安安全，不不出交通通事故。混混

21、凝土运运输保证证每100分钟有有一台运运输车进进场。考虑到每每天早779时时、下午午488时为高高峰时间间，故在在此时间间之前应应提前进进场混凝凝土罐车车1015辆辆现场等等候，此此部分混混凝土应应同搅拌拌站协商商适当延延长混凝凝土初凝凝时间。现现场浇筑筑调整浇浇筑节奏奏，使现现场混凝凝土满足足此段时时间。(五) 混凝土浇浇筑：砼运到现现场后，及及时检测测砼坍落落度，验验证具体体的运输输时间，超超过初凝凝时间的的砼一律律不得浇浇筑。确确认模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件等前前道工序序经检查查合格后后，方可可进行砼砼浇筑。砼砼浇筑前前，应掌掌握天气气情况，做做好相应应准备；并对所所使用的的机具进

22、进行检查查，同时时保证水水电及原原材料的的供应。混混凝土浇浇筑前应应对混凝凝土接触触面先行行湿润，对对补偿收收缩混凝凝土下的的垫层应应在浇筑筑前244h 即即大量洒洒水湿润润。采用用一个坡坡度、薄薄层浇筑筑、一次次到顶、循循序推进进、斜面面分层的的浇筑方方法。1 一分分层线；2新浇灌灌的混凝凝土；33浇灌灌方向砼的浇筑筑应按118坡度度分层浇浇灌浇筑筑时沿东东西方向向自一端端向另一一端推进进，逐层层上升。保保持混凝凝土沿基基础全高高均匀上上升。浇浇筑时，要要在下一一层混凝凝土初凝凝之前浇浇筑上一一层混凝凝土，避避免产生生冷缝，并并将表面面泌水及及时排走走。在每个浇浇筑带的的前后布布置三道道振捣

23、器器，第一一道布置置在砼的的卸料点点，解决决上部砼砼的捣实实，第二二道布置置在砼的的中部，第第三道布布置在砼砼的坡脚脚处，确确保中、下下部砼的的密实，浇浇筑向前前推进，振振动器也也相应跟跟上，钢钢筋密集集处要特特别加强强振捣，以以确保整整个砼的的质量。在浇筑过过程中，一一定要控控制好间间歇时间间，上层层砼应在在下层砼砼初凝之之前浇筑筑完毕，并并在振捣捣上层砼砼时，振振捣棒下下插5ccm，消消除上下下层之间间冷缝，确确保砼质质量。一一定要严严格按操操作规程程操作，做做到快插插慢拨，快快插是为为了防止止上层砼砼振实后后而下层层砼内气气泡无法法排出，慢慢拨是为为了能使使砼能填填满棒所所造成的的空洞。

24、在在振捣过过程中，振振捣棒略略上下抽抽动，使使砼振捣捣密实，插插点要均均匀，插插点之间间距离一一般控制制在455cm，离离开模板板距离不不大于330cmm。振捣捣方式采采用单一一的行列列形式，不不要与交交错式混混用，以以免漏振振，振捣捣点时间间要掌握握好，不不要过长长，也不不要过短短，控制制在200-300s之间间，宜在在砼表面面泛浆，不不出现气气泡，砼砼不再下下沉为止止。在振振捣过程程中，不不得触及及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平、拍实。在混凝土土表面养养护分两两种，底底板采用用蓄水方方法养护护，采用用塑料薄薄膜覆盖盖。减少少水分蒸蒸发，覆覆盖时砼砼表面不

25、不要出现现暴露，且且薄膜内内有凝结结水为佳佳，密切切注意天天气情况况，五级级以上大大风天气气，要用用重物压压住塑料料布，防防止砼表表面水分分散失。待待砼强度度养护时时间达到到14天天，并且且砼内部部与砼表表面、砼砼表面与与大气温温度之差差均在225后，方方可撤除除覆盖材材料及抽抽取蓄水水。砼强强度达到到4Mppa以后后，始允允许操作作人员在在上行走走，安装装模板及及支架，但但不得有有冲击性性操作。混凝土后后浇带留留置及浇浇筑：按按设计要要求留置置，留置置采用钢钢筋骨架架配快易易收口钢钢丝网留留置成平平直缝，底底板后浇浇带防水水处理为为钢板止止水带，墙墙体竖向向后浇带带采用钢钢板止水水带居中中设置。结结构后浇浇带根据据设计要要求浇筑筑，施工工后浇带带待地下下3层顶板板混凝土土浇筑228d后后进行施施工。后后浇带混混凝土为为相应部部位混凝凝土提高高一个强强度等级级的掺加加微膨胀胀剂的混混凝土。