某公路工程开工报告[1].docx

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1、施工组织设计沭阳县汤吴路(水漫路)工程第一节 工程概况况一、 概述本工程起起点位于于沭阳县县汤涧镇镇集镇道道路与沭沭李路交交叉处，沿现有有土路一一直向北北,先后后于K44+0553跨越越沂南河河,K44+5000跨越越沂河南南偏泓,K6+2311跨越沂沂河北偏偏泓,KK6+5570跨跨越沂北北干渠,而后路路线折向向东北,继续向向前,于于K7+9755.4226与吴吴集街南南路交叉叉,进入入吴集镇镇,于KK8+3360.5588于吴集集范吴路路交叉,路线一一直向北北,K99+1778.6613与与省道3324交交叉,到到达本项项目终点点,全长长约9.1788KM,全线除除沂河漫漫水路段段,上下下

2、沂河大大堤段及及吴集集集镇段水水泥砼路路面,其其余均为为沥青砼砼路面。本工程计计划开工工日期：20009年2月2日；计划竣竣工日期期：20009年5月20日；总工工天：1107日日历天。二、 编制依据据1、 沭阳县交交通建设设工程施施工招标标文件；2、 汤吴路施施工图设设计；3、 现行国家家施工规规范、规规程、规规则及验验收标准准；4、 我方对施施工现场场踏勘所所获得的的有关资资料；5、 我方历年年来所积积累的类类似工程程的施工工经验。三、 主要技术术标准1、 公路等级级：农村村三级公公路，设设计速度度40kmm/h(上下沂沂河大堤堤段、集集镇段330kmm/h)；2、 路基宽度度：断面面总宽

3、99.5mm，路面面宽度77.5mm；3、 设计标准准轴载：BZZZ-1000；4、 设计年限限：8年；5、 沥青路面面设计弯弯沉：441.9(00.011mm)；6、 坐标系：采用独独立坐标标系；7、 高程系：采用独独立高程程系；8、横断断面组成成：1mm土路肩肩+7.5m行行车道+1m土路路肩。第二节 人员、设设备、材材料进场场情况一、 施工组织织机构我方将选选派组织织能力强强，经验验丰富，管理水水平高的的人员组组建项目目经理部部，代表表企业全全权负责责该项目目的生产产，经营营，管理理，对外外联系和和履行合合同条款款，按建建设单位位的要求求和监理理工程师师的指令令，依据据设计文文件，按按期

4、，优优质，安安全地完完成本项项目的修修建，维护和和缺陷修修复工作作。项目目经理部部由经理理、副经经理、总总工组成成领导层层。下辖辖：路基基作业队队、路面面作业队队、涵洞作业队队。作业队职职能如下下：路基作业业队（两两个）：负责本本合同段段路基工工程施工工；路面作业业队：负负责本合合同段路路面工程程施工；涵洞作业业队：负负责本合合同段桥桥涵工程程施工。项目经理技术主管施工负责机料主管路面施工队涵洞施工路基施工队进场人员员一览表表序号姓各职务备注1王东成项目经理理2史健波项目总工工3华福喜材料管理理4黄玉芹施工管理理5吴 军军财务主管管6周金林技术员7许国泰技术员8吴 娟娟试验员9冯桂业施工队长长

5、10孙心连施工队长长11张 亮亮施工队长长12徐勤春施工队长长二、 施工队伍伍、机械械设备和和材料进进场计划划1、 劳力组织织计划劳动力组组织以满满足建设设单位工工期，组组织平行行、流水水作业为为原则。根据本本工程的的工作量量、施工工条件和和工程特特点组织织劳力。路基作作业队550人、路面作作业队330人、涵洞作业队队30人。项目经理理部下设设各专业业作业队队，作业业队根据据不同工工种成立立各生产产工班。项目经经理部根根据工程程量，施施工进度度计划编编制劳力力需求计计划。劳劳动力使使用实行行动态管管理，施施工实行行定额管管理；需需要时及及时进场场，任务务完成后后立即撤撤离。劳劳动力进进场后，统

6、一组组织培训训，学习习队规及及各种规规章制度度，组织织学习技技术知识识，环保保知识，应知应应会等，经考试试合格后后方可上上岗。主要工种种配备表表 序号工种名称称人数1普工702测量工43石工304混凝土工工45钢筋工36木工37电焊工18电工29机修工410机械司机机2011试验工42、 机械设备备配置计计划(1) 主要施工工机械施工中机机械设备备的投入入做到配配套、组组合合理理，数量量以满足足工程进进度和质质量要求求为原则则，并考考虑设备备的完好好率和其其它不可可见因素素的影响响，增加加足够的的备用量量。所有自有有设备由由我方已已竣工项项目及设设备停放放基地调调入，以确保保所有机机械设备备按

7、性能能良好地地进场到到位，确确保按期期开工，按期完完成施工工任务。现场机械械设备统统计表序号机械名称称数量型号生产厂家家性能状况况1路拌机1台LBJ1800无锡市富富强机械械制造有有限公司司良好2压路机4台3Y188/211光轮徐州工程程机械科科技股份份有限公公司良好3平地机1台GR1880徐州徐工工筑路机机械有限限公司良好4挖机4台SH2000-33住友建机机制造公公司良好5路拌机1台802KKT 东方红拖拖拉机厂厂良好6稳定土拌拌和机1台WLB-18000福田雷沃沃国际重重工股份份有限公公司良好7拌和机2台850连云港市市苏云旋旋耕机厂厂良好8振动压路路机1台XSM2220/2200徐州徐

8、工工筑路机机械有限限公司良好9洒水车4台东风良好3、工程程材料进进场计划划我单位拟拟在沿线线就近料料场购买买，其中中包括：水泥、粗集料料、细集集料、石石灰、沥沥青、钢钢材等，材料由由汽车运运输至各各工点。材料的的采购将将按照业业主及我我单位有有关项目目工程物物资管理理办法相相关规定定，通过过公开招招标的方方式选择择履约信信誉好、产品质质量优的的企业进进行产品品供应。施工时时根据工工期安排排，结合合市场价价格及供供需关系系超前做做出材料料供应计计划，把把握好季季节性并并按照市市场灵活活性的原原则，认认真做好好材料的的周期性性储备工工作。为为确保工工程质量量，我方方将严格格进行进进货检验验，材料料

9、进场须须再次经经过工地地检验合合格，并并经监理理工程师师确认，无产品品合格证证或未经经检验合合格的产产品严禁禁入库和和使用。在接到到供货通通知后立立即组织织物质人人员做好好材料的的验收、标识、保管、保养、配发工工作，建建立材料料技术证证件收发发记录，确保接接受材料料的可追追溯性。施工期期间选派派物管经经验丰富富的人员员统一进进行物资资管理和和供应工工作，所所有材料料进场和和发放时时都要进进行计量量和点验验，严格格管理。3、 资金使用用计划为保证前前期施工工的顺利利进行，我单位位将投入入充足的的资金作作为项目目的启动动资金。对项目资资金管理理实行项项目成本本核算制制度，施施工中编编制资金金使用计

10、计划，并并对支出出情况进进行核算算与分析析，以达达到预期期的使用用目标。施工中根根据“工程资资金监控控管理办办法“中相关关要求，与业主主签订工工程资金金管理协协议书，施工中中加强廉廉政建设设，不乱乱挪用资资金，作作到工程程款专款款专用。主要工工程项目目的施工工方案、施工方方法三、 路基土方方施工1、 施工准备备(1) 按规定提提取土样样，做各各项土力力学指标标试验，取得有有效的参参数。(2) 用人工或或推土机机清除施施工范围围内的地地表种植植土、杂杂草、树树木、树树根等，运至指指定地点点弃置，并堆放放整洁。(3) 填筑不小小于1550m的的试验段段，确定定适宜的的松铺厚厚度，碾碾压遍数数，最佳

11、佳的机械械配套等等；每一一层松铺铺后应检检查含水水量是否否接近最最佳含水水量，要要求不得得超过最最佳含水水量的+3%，路堤尽尽量大面面积分层层施工，每500m做一一组压实实度检查查。路基基填筑一一般比设设计尺寸寸加宽加加大，待待路基沉沉降完毕毕后再整整平压实实。(4) 施工前“临永结结合”做好截截、排水水设施，并随时时注意检检查，确确保边坡坡稳定。2、 路槽开挖挖(1) 施工准备备1) 施工测量量现场接桩桩后，及及时进行行线路中中线、水水准的贯贯通测量量，并进进行现场场放样，包括路路基边桩桩、界桩桩、排水水沟、护护坡及弃弃土场等等的具体体位置，并标明明其轮廓廓。开挖挖前对图图纸未标标出的地地下

12、管线线等，及及时报告告监理、建设单单位，并并由管线线单位派派人监护护，采取取保护措措施后方方进行开开挖2) 表层清理理施工前将将开挖地地段的地地表附着着物清理理干净。包括杂杂草、树树木、影影响施工工的标志志等。在在清除表表土、建建筑垃圾圾后根据据地质报报告及原原土液塑塑限试验验结果，若原土土不能利利用，要要全部挖挖运弃之之。(2) 开挖开挖采用用人工配配合挖机机施工，开挖时时先用机机械挖到到接近设设计标高高处，再再用人工工进行修修整性开开挖，保保证槽底底平整，不出现现超挖现现象。如出现现超挖现现象时，则采用用人工分分层回填填至标高高，并采采用强夯夯机夯实实。(3) 整平碾压压槽底开挖挖至设计计

13、标高后后，开始始整平和和碾压。路槽宽宽大的地地段，采采用平地地机整平平，压路路机碾压压；路槽槽窄小的的地段，采用人人工整平平，强夯夯机碾压压。(4) 排水路槽开挖挖时，隔隔断设置置导水横横沟，引引排路槽槽内积水水，确保保路基改改造质量量。3、 路基填筑筑路基填筑筑采取“四区段段（填筑筑、平整整、碾压压、检查查等）、八流程程（测量量放样、基底处处理、分分层填筑筑、摊铺铺平整、碾压夯夯实、检检查签证证、路面面整形、边坡整整修）”工法拉拉开工序序、流水水作业，以加快快进度，确保工工程质量量。(1) 施工准备备1) 施工测量量现场接桩桩后，及及时进行行线路中中线、水水准的贯贯通测量量，并进进行现场场放

14、样，包括路路基边桩桩、界桩桩、排水水沟、护护坡及弃弃土场等等的具体体位置，并标明明其轮廓廓。2) 土工试验验及试验验段按规范要要求进行行填方材材料的各各项标准准土工试试验；并并根据路路基填料料的不同同，在适适当位置置选取路路基做试试验段，进行现现场填筑筑压实试试验，以以选定合合理的压压实工艺艺参数、填层厚厚度、压压实机械械的组合合方式、压实遍遍数等数数据，以以此作为为路基填填筑施工工的依据据。3) 基底处理理根据施工工进度安安排，分分期、分分批进行行基底清清表及填填前夯实实工作， (2) 基底处理理及填挖挖交界处处路基处处理1) 填筑前，应清表表回填并并夯实。2) 地面横坡坡及纵坡坡陡于11:

15、5时时，基底底开挖不不小于22.5mm的台阶阶，台阶阶有2至至4%的的内倾坡坡，以保保证填挖挖过渡段段路基的的整体稳稳定。3) 软基地段段按设计计分别处处理，采采用换填填法。4) 路线跨越越低洼、水沟地段采采取围堰堰、抽水水、开挖挖纵横向向排水沟沟排除地地表（下下）水，清除软软弱土层层（含清清淤）并并挖台阶阶，最后后换填透透水性材材料。(3) 路基填土土1) 测量放线线填土前进进行测量量放样，准确放放出中线线、边线线位置，用白灰灰划框格格卸填料料，拉线线进行施施工。放放样时设设计轮廓廓线两侧侧予留330cmm的超填填宽度。2) 土方运输输及摊铺铺路基填料料采用推推土机、装载机机及挖掘掘机等配配

16、合自卸卸车进行行装运，土方推推平采用用推土机机，在接接近最佳佳含水量量时进行行利用平平地机进进行精平平。精平平前采用用轻型压压路机静静压一遍遍，施工工中严格格控制路路基填筑筑的横坡坡度。路基由低低处向高高处、由由两侧向向中心分分层填筑筑，施工工中严格格控制好好摊铺厚厚度、宽宽度级含含水量。同一填填土层尽尽量采用用同种填填料，不不同填料料应分段段、分层层填筑，不得混混填。3) 碾压路基填土土采用重重型振动动压路机机碾压，从两侧侧逐渐向向路中间间进行，每次碾碾压轮迹迹重叠二二分之一一轮宽，避免漏漏压，逐逐层填筑筑、逐层层压实、检测，直至达达到设计计要求的的路基横横断面。碾压过过程中注注意以下下事项

17、：碾压时严严格控制制行驶速速度，碾碾压时严严格控制制填料含含水量，为保证证路肩的的压实度度，路肩肩外侧超超宽填筑筑并碾压压，且碾碾压遍数数较正常常多1至至2遍。(4) 结构物台台背回填填结构物台台背填料料采用66%石灰灰土，分分层进行行填筑，每层松松铺厚度度不超过过1500mm，碾压采采用强夯机进行夯夯实，施施工时切切实作好好台背的的回填质质量，避避免桥头头跳车现现象。(5) 压实度检检测填土路基基压实采采用重型型击实标标准，用用灌砂法法进行密密实度检检测，土土石混填填路堤压压实度采采用灌砂砂法检测测，其标标准干密密度的检检验标准准和方法法要根据据混合料料土石比比例的不不同，由由现场试试验确定

18、定。填石石路基采采用重型型振动压压路机进进行压实实试验，通过表表观法判判定碾压压密实状状态。 (6) 路堤整修修填筑至基基床顶部部后，恢恢复中线线，进行行水平标标高测量量（预留留沉落量量），人人工刷边边坡，平平整基床床面，将将路基修修整至设设计要求求的标准准几何断断面尺寸寸。(7) 注意事项项1) 填筑之前前，盖梁梁开挖规规格、各各种杂物物、杂草草、表层层浮土的的清理及及地基缺缺陷处理理，必须须经有关关人员验验收合格格。在整整个填筑筑过程中中，严格格按招标标文件、有关技技术规范范要求进进行施工工。填筑筑、碾压压参数严严格按碾碾压试验验后经工工程师批批准的参参数执行行。2) 填筑的填填料严格格按

19、试验验后经工工程师批批准的砂砂砾料场场开采选选用，在在施工过过程中亦亦注意做做抽检工工作。不不合格的的土料坚坚决不使使用。土土料中的的杂质应应予清除除。在料料场开挖挖时应分分层开采采，挖除除表面腐腐植土和和不合格格的土类类，并按按土质的的类别保保留边坡坡，设截截、排水水沟，防防止塌方方及排水水杂物排排染土料料。3) 对垂直路路轴线方方向的接接缝采用用斜面相相接，坡坡度采用用1:55。纵向向接缝采采用平台台和斜坡坡相间形形式，铺铺料前应应将旧路路坡挖成成台阶状状，结合面面的新老老土料应应拉毛。上、下下层的分分段接缝缝位置应应错开。尽量做做到作业业面均衡衡上升，减少施施工接缝缝。铺料料至路边边时，

20、应应在设计计边线外外侧超填填一定余余量，人人工铺料料宜为110cmm，机械械铺料宜宜为300cm。填筑中中，若发发现“弹簧土土”、层间间光面、层间中中空、松松土层或或剪切破破坏等质质量时，应及时时进行处处理，并并经检验验合格后后，方准准铺填新新土。4) 分段、分分片碾压压，相邻邻作业的的搭接宽宽度，平平行路轴轴线方向向不得小小于0.5m，垂直路路轴线方方向不得得小于33m；各各段应设设立标志志，以防防漏压、欠压和和过压。碾压机机械行走走方向应应平行于于路轴线线；严格格按碾压压试验确确定的参参数施工工。 5) 碾压完成成后，由由试验员员按要求求做试验验，合格格后由质质检员报报监理人人员签证证验收

21、，合格后后进入下下一道工工序。如如不合格格，则及及时补压压，再行行试验。4、 半挖半填填路基处处理沿线路路路基填挖挖变化频频繁，尤尤其是陡陡坡的半半填半挖挖路基。填挖交交接处应应严格按按设计要要求进行行处理，即先将将挖方处处的原状状土挖成成宽度不不小于22m，内倾倾斜在22-4%的台阶阶，然后后进行分分层交错错回填碾碾压，使使新老土土结合牢牢固，避避免路基基滑移，并在挖挖方段设设置不小小于100m的过渡渡段，将将地面以以下1.0mm-1.55m深度度范围内内的原状状土翻开开松动，重新进进行碾压压密实。挖方段段原状土土开挖面面应设置置坡向填填土段流流水坡度度，并在在第一台台阶位置置设置横横向排水

22、水盲沟，将挖填填界面的的渗水排排出路基基外。5、 换填处理理清淤换填填前，先先将该路路段内的的水全部部排干，并让其其充分凉凉晒。清清淤拟采采用挖掘掘机开挖挖，汽车车运输至至指定弃弃土场弃弃土。对对于结构构物基础础及路基基淤泥清清除干净净后，要要及时采采取开挖挖临时排排水沟或或抽水机机抽水等等措施将将基底渗渗水排除除，并让让地基进进行充分分凉晒，以有利利于材料料的回填填和压实实。路基基的清淤淤换填材材料要按按设计进进行，施施工时要要确保材材料质量量、回填填范围和和压实度度等技术术指标满满足设计计与规范范要求。路基换换填砂砾砾的施工工应分层层填筑，其压实实方式拟拟采用灌灌水振动动密实的的方法进进行

23、。6、 石灰改良良土填筑筑本工程基基床表层层采用66%石灰灰土填筑筑，6%石灰灰土采用用路拌法法施工,灰土搅搅拌机拌拌制混合合料，机机械摊铺铺，平地地机整平平，压路路机碾压压。拌和采用用拌和机机械路拌拌施工，石灰撒撒入土中中，不洒洒水先进进行初拌拌，拌匀匀后再闷闷料812小小时，然然后采用用灰土搅搅拌机复复拌。拌拌匀后再再用推土土机和平平地机将将混合料料摊铺均均匀并整整平，然然后碾压压。用压压路机碾碾压至要要求压实实度，碾碾压遍数数为56遍，无明显显轮迹为为准。灰灰土需当当天摊铺铺当天碾碾压完毕毕。混合料从从拌和均均匀到压压实时间间根据不不同温度度混合料料结硬速速度而定定，当气气温在220以上

24、时时，不超超过12天；当气温温在520时，不不超过224天天。碾压时控控制石灰灰土含水水量在其其最佳含含水量附附近，这这是保证证压实度度的关键键，现场场可以“手握成成团，落落地能散散”进行控控制。石石灰土分分层施工工时，下下层碾压压完成过过一天，即可继继续铺筑筑上层。在铺筑筑上层前前应将下下层的表表面拉毛毛，并洒洒水湿润润。最后一层层混合料料按路基基横断面面尺寸和和计划填填筑高程程控制摊摊铺层厚厚（含002.5%的的路基预预留沉落落加高量量），并并挂线细细致找平平后再碾碾压。具体施工工时，由由于土质质不尽相相同，应应选择典典型地段段进行摊摊铺碾压压的实际际控制试试验，通通过试验验段总结结压实设

25、设备的最最佳组合合方式，碾压遍遍数和碾碾压速度度及混合合料最佳佳含水量量等，再再在路面面大面积积推广。四、 水泥稳定定碎石施施工1、 下承层准准备与测测量放样样(1) 下承层准准备检查、验验收下承承层：检检测级配配碎石底底基层的的平整度度、横坡坡度、高高程、平平面尺寸寸等，清清理表面面的泥块块和污染染物，特特别是下下基层的的松散材材料要彻彻底清洁洁，决不不能留软软弱夹层层。底基基层的低低洼或坑坑洞，应应仔细清清理干净净，采用用水稳料料找齐。各项技技术指标标合格后后进行工工序交接接。开始始摊铺上上基层前前在下基基层上洒洒一遍水水，保持持表面潮潮湿但不不留明水水。(2) 测量放样样在水稳碎碎石铺筑

26、筑之前，首先恢恢复中桩桩，直线线段一般般2000-3000m用用全站仪仪放出一一个主控控点，然然后用经经纬仪每每10mm加密一一点。根根据中桩桩及摊铺铺宽度定定出边桩桩。应首首先加密密水准点点，每2200-3000m增设设一个临临时水准准点，为为施工测测量提供供方便；然后根根据设计计高程的的反算，调整钢钢钎、钢钢丝作为为摊铺机机传感器器控制基基准。钢钎用具具有较大大刚度的的16-18光光圆钢筋筋进行加加工，并并配固定定架。固固定架采采用丝扣扣为好，便于拆拆卸和调调整标高高，钢钎钎间距一一般采用用5-110m，直线段段不长于于10mm，曲线线段不长长于5mm。钢钎钎应打设设在离铺铺宽外330-4

27、40cmm处，必必须埋设设牢固，防止施施工机械械碰撞或或由于机机械振动动造成钢钢丝跳动动而干扰扰摊铺机机械找平平系统。测量人人员应紧紧盯施工工现场，经常复复核钢丝丝标高。2、 水泥稳定定碎石的的组成(1) 水泥的选选用规范要求求水泥选选用初凝凝时间33h以上上，终凝凝时间较较长在66h以上上的普通通硅酸盐盐或矿渣渣硅酸盐盐低强度度等级水水泥。水水泥进厂厂时，每每2000t对水水泥的终终凝时间间、强度度等级进进行检验验。(2) 碎石的确确定根据规范范通常采采用四种种规格的的石料进进行掺配配，采用用10-30mmm、110-220mmm粗集料料、5-10mmm中集集料、55mm以以下的石石屑，其其

28、中粗集集料的压压碎值、各种料料的颗粒粒筛分、含水量量、相对对密度、吸水率率以及石石屑小于于0.0075mmm的颗颗粒含量量等多项项指标必必须满足足技术规规范，其其级配曲曲线应平平顺圆滑滑。(3) 水一般可饮饮用水即即可用于于施工。(4) 水泥稳定定碎石技技术参数数的确定定水泥稳定定碎石中中水泥剂剂量的配配制，可可采用44%、44.5%、5%、5.5%、6%五五种剂量量的试件件，试件件保温养养生6天天，浸水水1天后后进行无无侧限抗抗压强度度试验。根据实实验强度度确定水水泥剂量量。粉料料含量不不宜过多多，但必必须保证证水泥稳稳定碎石石成型表表面不松松散，在在达到强强度的前前提下，采用小小水泥剂剂量

29、。由于实验验室确定定的目标标配合比比，在生生产过程程中应通通过拌和和机进行行矿料比比例调试试，试拌拌、试铺铺试验路路段，确确定符合合生产的的施工配配合比。一般采采用的水水泥剂量量较设计计增加00.5%。3、 摊铺水泥泥稳定碎碎石试验验段在进行施施工之前前，先做做一个试试验段是是十分必必要的，通过修修建实验验段进行行施工优优化组合合，找出出主要问问题，并并加以探探索和解解决。由由此提出出一套能能指导大大面积施施工的施施工工法法，从而而达到施施工质量量高、速速度快、降低成成本的目目的，修修建实验验路段的的具体任任务是检检验拌和和、运输输、摊铺铺、碾压压、养生生等所投投入设备备的可靠靠性，并并检验混

30、混合料配配合比设设计是否否满足设设计要求求和质量量要求，检验各各道工序序的质量量控制措措施，测测出施工工用的生生产配合合比和松松铺系数数，确定定一次施施工长度度和摊铺铺厚度，测定拌拌和到碾碾压成型型所需时时间，从从而制定定施工工工法。4、 水泥稳定定碎石的的拌和水泥稳定定碎石采采用拌和和厂集中中拌和。(1) 碎石集料料质量控控制在拌和前前，应反反复检测测调整，使其符符合级配配要求，同时，每天开开始拌和和前几盘盘应做筛筛分试验验。如发发现问题题及时调调整，全全天的拌拌和料应应按摊铺铺面积和和规范要要求检测测频率进进行抽检检。(2) 水泥剂量量的控制制施工用的的水泥剂剂量考虑虑施工离离散性的的影响

31、，较设计计值增加加0.55%，在在拌和过过程中应应随时观观察混合合料拌和和后的颜颜色，嗅嗅其气味味，防止止水泥堵堵塞不流流动。按按规定频频率抽检检水泥剂剂量，每每工班根根据所用用水泥、集料计计算总的的水泥用用量是否否满足需需要。(3) 含水量的的控制含水量是是水泥稳稳定碎石石的一项项重要控控制指标标，它对对水稳碎碎石质量量影响很很大，必必须严格格控制。在炎热热的夏季季施工，考虑到到拌和、运输摊摊铺过程程中水分分的不断断蒸发，在拌和和时应加加大水量量，水量量的增加加值应由由拌和出出料时的的含水量量和碾压压时的含含水量相相比较，蒸发多多少补充充多少。根据施施工经验验，在夏夏季上午午9点前前和下午午

32、5点后后，加水水量比最最佳含水水量大11%-11.5%，在上上午9点点至下午午5点之之间，加加水量比比最佳含含水量大大1.22%-22.5%，在雨雨季施工工期间，由于下下雨影响响，集料料中含有有一定的的水分，因此在在每天拌拌和前应应对集料料进行含含水量的的测定，加水量量应由最最佳含水水量减去去集料含含水量进进行控制制。在其其他季节节施工，含水量量的控制制也应当当按实际际情况决决定。(4) 预防碎石石集料串串斗和过过大石块块进入拌拌和机稳定粒料料拌和机机和机料料斗间距距比较近近，上料料时常发发生串斗斗现象，造成级级配不准准。因此此，要把把料斗用用挡板隔隔开。另另外，石石料中常常含有粒粒径过大大超

33、出规规格的石石块，为为避免其其进入拌拌和机，在进料料斗处加加设方格格网，以以剔除不不合格的的石料。5、 水泥稳定定碎石的的运输(1) 为了节省省倒车及及水稳碎碎石的摊摊铺时间间，一律律采用115t以以上自卸卸汽车，运输途途中采取取苫布覆覆盖，防防止洒漏漏污染路路面和造造成混合合料浪费费，并减减少运输输途中水水分过量量损失。(2) 发料时应应认真填填写发料料单，内内容包括括车号、出料时时间、吨吨位等。司机送送料至摊摊铺现场场，应由由收料人人员核对对查收，并注明明摊铺收收料时间间，以备备检查。超出延延时时间间的混合合料当成成废料处处理，严严禁用于于施工。6、 水泥稳定定碎石的的摊铺摊铺前，将下基基

34、层表面面清扫干干净，洒洒水湿润润但不积积水，摊摊铺采用用DS型型摊铺机机进行摊摊铺。自自卸汽车车将混合合料卸入入摊铺机机喂料时时，应服服从现场场人员指指挥，严严禁撞击击摊铺机机。(1) 松铺系数数的确定定。不同同的混合合料、不不同的摊摊铺机及及不同的的夯锤震震动频率率均会有有不同的的松铺系系数。一一般常用用的松铺铺系数在在1.115-11.355之间，在试验验路段中中应检测测计算最最终确定定。(2) 拌和好的的混合料料运至现现场，等等有一定定车数时时应马上上按松铺铺厚度均均匀摊铺铺。开始始摊铺前前应清除除两侧分分料器接接头处（约500-600cm）离析混混合料。摊铺时时应清除除螺旋送送料器送送

35、料时离离析的大大石子。另外摊摊铺后如如有离析析，应进进行人工工找补，同时注注意含水水量大小小，及时时反馈给给拌和站站做适当当调整。(3) 头一次开开始摊铺铺时，当当铺至110m左左右时，应检查查摊铺面面的标高高、横坡坡，不符符合设计计时，应应适当调调整熨平平板高度度和横坡坡，直到到合格，再进行行摊铺。正常施施工时，应每110m做做好虚铺铺厚度的的记录。摊铺后后的水泥泥稳定碎碎石中的的杂物或或石块应应人工清清除，并并回填。(4) 摊铺过程程中要保保持摊铺铺机的速速度恒定定，应考考虑拌和和站的生生产能力力、运输输能力及及摊铺能能力，避避免中途途停机，摊铺速速度一般般在1.0-33.0mm/miin

36、。要要有专人人指挥料料车，顺顺利倒车车起斗喂喂料，并并不碰撞撞摊铺机机。在摊摊铺正常常时，要要保证摊摊铺机的的夯锤或或夯板的的震捣频频率均匀匀一致，不得随随意调整整（夯锤锤的调整整，使夯夯锤尽可可能大，来保证证密实度度，以传传感器不不在钢丝丝上产生生较明显显的振动动为宜）。另外外，为了了保证其其平整度度，当摊摊铺机行行走正常常后，摊摊铺机由由传感器器自动控控制高程程和厚度度，应尽尽量减免免人员操操作，调调整摊铺铺机熨平平板仰角角。(5) 摊铺机摊摊铺混合合料时，因故中中断2hh或一天天的工作作段结束束时必须须设置横横缝，摊摊铺机应应驶离混混合料末末端一定定的距离离。7、 横缝的设设置(1) 人

37、工把末末端混合合料清理理整齐，紧靠混混合料放放两根方方木，方方木高度度应与混混合料的的压实厚厚度相同同，整平平紧靠方方木的混混合料。(2) 方木另一一侧设支支撑，或或用人工工拿锨顶顶住。(3) 混合料碾碾压密实实。(4) 用3m直直尺测量量，平整整度不合合格、压压实度不不合格处处，人工工予以铲铲除。(5) 在重新开开始摊铺铺混合料料前，应应清扫下下承层。(6) 摊铺机返返回已压压实层末末端，留留虚铺，重新开开始铺混混合料。(7) 接缝处，人工找找平至平平整度符符合规范范规定，压实度度合格。8、 纵向接缝缝本标段采采用DSS型摊铺铺机一次次摊铺成成型，一一般没有有纵向接接缝。但但在交叉叉路口等等

38、不规则则路段摊摊铺机作作业时，有纵缝缝。采取取两台摊摊铺机（摊铺面面积较大大时）联联合作业业，摊铺铺间距控控制在110-330m，同步先先前摊铺铺混合料料，并一一起碾压压。在不不能避免免纵向接接缝的情情况下，纵缝必必须垂直直相接，严禁斜斜接，并并做如下下处理：(1) 在前一幅幅摊铺时时在靠后后一幅的的一侧用用方木或或钢模板板做支撑撑，方木木或钢模模板的高高度与稳稳定碎石石的压实实厚度同同高。(2) 养生结束束后，在在摊铺另另一幅前前，拆除除支撑，清除未未压实的的水稳碎碎石混合合料。9、 水泥稳定定碎石的的碾压碾压是水水泥稳定定碎石形形成强度度的根本本，碾压压机具配配备合理理与否直直接影响响压实

39、度度、平整整度。碾碾压应以以振动为为主，且且激振力力不小于于25tt。考虑虑到初压压、终压压赶光，还应配配备三轮轮光碾式式胶轮压压路机。(1) 碾压顺序序水稳碎石石初压应应选用轻轻型小吨吨位压路路机碾压压1-22遍。复复压应选选用大吨吨位的振振动压路路机碾压压3-44遍，边边碾压边边检测压压实度。压实度度满足要要求后，用胶轮轮压路机机或三轮轮光碾碾碾压1-2遍，赶光成成型。(2) 碾压速度度初压阶段段应控制制在1.5kmm/h，复压时时控制在在2kmm/h，赶光终终压控制制在2.5kmm/h，起步和和制动应应做到慢慢起动、慢刹车车，先停停振动后后停车，先开车车再开振振动，杜杜绝快起起动、急急刹

40、车、原地振振等现象象(3) 碾压方式式碾压时，应遵循循先低后后高的原原则，纵纵向保证证1/22-1/3轮宽宽重叠。为保证证有良好好的平整整度，碾碾压时应应采取一一定措施施，通常常方法：1) 纵向压成成锯齿状状（最小小错开11m），不能在在同一条条线上压压齐，压压路机要要在已压压实的路路面上开开启振动动，碾压压到稳压压处前33m时返返回，错错半轴，碾压接接头处错错成横向向45的阶梯梯形状。水稳碎碎石两侧侧应多压压2-33遍。2) 纵向压挤挤成一直直线，复复压结束束时，人人工把拥拥包整平平，直至至合乎平平整度要要求为止止，再赶赶光成活活。实践证明明，后者者虽浪费费人力，但效果果较前者者更佳。(4)

41、 横向硬接接头处理理施工前，把硬结结头沿横横向方向向刨直，直至露露到压实实度满足足要求处处，清除除后洒水水湿润。摊铺后后，人工工顺平，在碾压压时应进进行人工工找补以以确保平平整度。10、 平整度控控制水稳碎石石基层平平整度直直接反映映在沥青青混凝土土面层上上。为了了确保水水稳碎石石基层的的平整度度符合规规范要求求，在碾碾压过程程中应设设专人用用3m直尺尺测量，发现不不合格处处及时处处理。11、 水稳碎石石的养生生水稳碎石石一般封封闭交通通养生77天，养养生期间间应保持持表面湿湿润，严严禁重交交通行驶驶。养生生一般从从铺筑成成型后第第二天开开始，一一定在水水泥终凝凝后再养养生。洒洒水养生生时，要

42、要注意边边缘上洒洒到位，洒水时时应洒匀匀洒足。养生77天后，可洒布布透层油油，否则则一直养养生到喷喷洒透层层油。五、 沥青混凝凝土面层层施工1、 透层施工工(1) 施工准备备材料采用用乳化沥沥青。处处治层表表面应平平整、清清洁、无无松散处处，并应应符合图图纸所示示或监理理工程师师确定的的典型断断面。当当监理工工程师有有指示时时，应视视需要用用机动路路帚或电电鼓风机机，并辅辅以人工工扫净表表面，清清除有害害物质。(2) 施工方法法1) 沥青采用用乳化沥沥青，沥沥青洒布布车喷洒洒，每mm2用量按按1.22L进行行控制，以能形形成尽量量薄但又又连续的的沥青膜膜为度，其用量量通过试试铺来确确定。该该工

43、程拟拟投入一一台沥青青洒布车车。2) 无论采用用何种方方式，均均应通过过试铺，确定原原材料、施工工工艺和质质量标准准。3) 透层沥青青要在基基层施工工结束表表面稍干干后浇洒洒，最迟迟不应超超过养生生期（一一般为77天）。4) 透层沥青青浇洒前前，基层层表面必必需清扫扫干净，特别是是不得有有灰尘存存在。5) 透层沥青青用沥青青洒布车车进行作作业，并并预先通通过试洒洒，确定定洒布用用量和行行进速度度。6) 沥青洒布布后若有有遗露，应用人人工补洒洒，如有有积聚（特别是是中间附附近），应刮除除多余部部分，并并适当减减少用量量。7) 在破乳后后水分蒸蒸发并基基本成型型前，要要禁止车车辆和行行人上路路。2

44、、 乳化沥青青封层的的施工1) 在沥青面面层铺筑筑前施工工，在洒洒布乳化化沥青前前，必须须把表面面的松散散物质、赃物或或尘土清清扫干净净。对粘粘在表面面的土块块，应用用水清除除干净，此项工工作必须须达到监监理工程程师满意意为止。2) 乳化沥青青的洒布布工作同同第一层层施工程程序。3) 第一层乳乳化沥青青的施工工，尽量量在基层层施工后后两三天天，基层层保持干干净的情情况下浇浇洒较为为适宜，可减少少清扫、养生的的工作量量，缩短短工期，但要避避免因77天强度度不够而而造成不不必要的的返工。4) 在清扫后后的基层层上根据据干燥程程度适当当洒水，使基层层保持湿湿润，以以便乳液液渗入吸吸附在基基层上，并严

45、禁禁车辆通通行。5) 有雾或下下雨时不不得施工工，且洒洒布时的的气温不不得低于于10。6) 在沥青洒洒布工作作前，要要检查洒洒布车的的油泵系系统、输输油管道道、油量量表、车车辆速度度控制系系统。喷喷洒前和和喷洒后后，应对对洒布机机械的输输油管道道及喷油油嘴进行行清洗，保持喷喷油嘴干干净，管管道畅通通。7) 乳化沥青青在常温温下洒布布，一次次洒布均均匀，洒洒布后有有漏洒时时，应用用手提式式喷洒器器进行人人工喷洒洒或补洒洒。局部部多余部部分应根根据工程程师的批批准进行行清理。洒布时时不得污污染结构构物、护护栏、路路缘石和和其它附附属建筑筑物的表表面，如如有溅污污，必须须清除和和整修。8) 集料撒布

46、布必须在在乳液破破乳之前前（洒布布后2小小时内）完成，撒料后后应及时时扫匀，达到全全面覆盖盖一层，厚度一一致，集集料不重重叠，也也不漏出出乳化沥沥青。局局部有缺缺料时，要人工工适当找找补，局局部集料料过多时时，及时时将多余余集料清清扫掉。9) 拟采用集集料散布布机和沥沥青洒布布机联合合作业进进行施工工。10) 碾压应在在摊铺后后立即进进行，并并在当日日完成。11) 除监理工工程师书书面批准准较短的的养生时时间外，其表面面至少应应养生44天，方方能进行行下一层层施工。12) 养护不应应使已嵌嵌锁的混混合料移移动位置置。13) 应采用旋旋转路帚帚把多余余的材料料从整个个处治表表面上清清扫出去去，面层层清扫应应在监理理工程师师指定的的时间进进行。3、 沥青混凝凝土面层层沥青混凝凝土采用用厂拌。由自卸卸车运至至现场，两台摊摊铺机，单幅一一次成型型铺筑方方案。铺铺筑中的的调平