企业管理-生产管理.docx

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1、 第三篇生生产管理理1、生产产经营工工作管理理办法22、生产产作业计计划管理理规定443、产品品投入顺顺序要求求664、生产产调度会会制度85、产品品标识方方法1106、入库库产品搬搬运、保保护和交交付管理理规定1137、设备备管理制制度1148、设备备点检制制度2219、设备备技术状状况鉴定定及检查查制度22310、物物资采购购管理办办法2511、物物资采购购管理办办法补充充规定22712、采采购物资资A、BB、C分分类原则则2913、供供方评定定细则3014、仓仓库管理理制度33115、关关于废旧旧物资的的管理规规定 333生产工作作管理办办法1 目目的为加强对对产品进进度、质质量、成成本

2、的控控制力度度，不断断提高合合同履约约率、产产品质量量和经济济效益，满足顾顾客的要要求，以以实现公公司生产产工作健健康和可可持续发发展的战战略目标标，特制制定生产产工作管管理办法法如下。2 目目标2.1 满足产产品供货货期的定定义合同生效效后起算算的供货货周期内内完成供供货内容容；因顾顾客原因因导致供供货期后后延的，顺延供供货周期期。2.2 产品供供货期履履约率的的目标合同产品品的供货货期履约约率10003 保保证产品品供货期期的措施施3.1 生产准准备的控控制（指指定型产产品或改改型产品品）3.1.1 大大型件及及特殊件件的生产产准备a技术中中心在接接到合同同后，不不迟于55个工作作日，编编

3、发合同同大型及及特殊件件技术明明细表到到生产及及采购部部门，技技术明细细表包括括产品大大型结构构件、特特殊材料料、大型型铸锻件件、大型型配套件件等影响响进度的的主要因因素。b 生产产计划部部在收到到合同及及合同大大型及特特殊件技技术明细细表后，不迟于于3个工工作日下下发生产产准备计计划（主主要指大大件毛坯坯）到采采购部。c 采购购部在收收到合同同、合同同大型及及特殊件件技术明明细表及及生产准准备计划划后，不不迟于22周完成成采购准准备工作作（包括括合同签签订及预预付款到到位）。3.1.2 生生产准备备的完善善a 技术术中心接接合同后后不迟于于15个个工作日日，下发发合同产产品完整整的技术术资料

4、（包括图图纸、工工艺、工工装、材材料定额额、标准准件定额额（出口口产品的的箱单及及包装图图下发时时间以不不影响集集港为原原则自行行确定）；b 生产产计划部部接合同同后不迟迟于200个工作作日下发发生产作作业计划划（执行行工装计计划先行行原则）。c 采购购部接合合同后不不迟于330个工工作日做做好进料料计划及及准备（执行工工装材料料先行原原则），按照生生产计划划部月份份计划安安排和阶阶段性的的投入要要求进料料，投入入后严格格执行产品投投入顺序序及生产产周期要要求规规定，做做到投入入的配套套性和及及时性。d 特殊殊合同，特殊时时期各部部门要立立即组织织相关工工作，急急事急办办。3.2 生产过过程的

5、控控制（指指定型产产品或改改型产品品）3.2.1 生生产过程程的进度度控制要要求月份生生产计划划作为为生产活活动纲领领性文件件指导生生产，由由生产计计划部按按月编制制和下发发。为保保证月月份生产产计划本身的的可操作作性及适适应性，由考核核部纳入入生产计计划部职职责的考考核内容容；为保保证月月份生产产计划的严肃肃性，由由考核部部纳入各各执行部部室、分分厂职责责的考核核内容；考核部部依据生产经经营工作作问责制制、产品质质量管理理考核办办法对对上述部部室、分分厂进行行考核。a 技术术中心为为产品技技术资料料的完整整性、及及时性和和准确性性负责。b 生产产计划部部为月月份生产产计划完成的的均衡性性、同

6、步步性、配配套性生生产组织织负责。c采购部部应严格格执行产品投投入顺序序要求，为月份生生产计划划完成成的均衡衡性、同同步性、配套性性生产投投入负责责，严格格执行产品投投入顺序序要求。d 各分分厂为月份生生产计划划完成成的及时时性（执执行率）负责。e 市场场部为投投入产品品的合同同内容变变更（因因顾客原原因）负负责，并并有因公公司原因因而产生生的进度度拖延及及时与用用户沟通通的义务务。f 财务务部为已已到账的的合同预预付款、进度款款等项目目资金的的付款的的及时性性负责。3.2.2 生生产过程程的信息息传递程程序要求求信息传递递采用书书面传递递和网络络共享两两种方式式进行。a 下列列信息由由网络共

7、共享传递递市场部：每月225号前前发布一一次在执执行合同同的用户户信息及及进度要要求；财务部：每月225号前前发布一一次在执执行合同同资金到到位情况况；技术中心心：每月月25号号前发布布一次技技术资料料的准备备情况及及计划完完成时间间；采购部：每天将将在执行行合同的的投入情情况进行行更新，并做到到网络共共享；各分厂：每天将将在执行行合同的的完成情情况进行行更新，并做到到网络共共享；生产计划划部：汇汇总各部部室、分分厂的进进度信息息，每周周发布一一次月月份生产产计划完成情情况；b 其余余生产经经营信息息由书面面传递或或邮件传传递3 检检查与考考核生产准备备及月月份生产产计划完成情情况的检检查由生

8、生产计划划部执行行，并将将检查情情况进行行通报，每月进进行一次次；考核由考考核部执执行，考考核部每每月对月份生生产计划划执行行情况进进行一次次考核，并依据据相关考考核文件件对影响响生产经经营结果果的部室室、分厂厂进行奖奖惩。生产作业业计划管管理规定定1 目目的保证生产产作业计计划编制制和运行行始终处处于受控控状态，以确保保合同和和公司经经营计划划的完成成和产品品按期交交付。2 适适用范围围公司生产产作业计计划的编编制和管管理3 职职责3.1 生产计计划部是是公司生生产作业业计划的的归口管管理部门门，负责责编制公公司生产产作业计计划，并并控制和和检查生生产作业业计划的的运行；3.2 各分厂厂为生

9、产产作业计计划的具具体执行行部门，保证其其计划的的受控运运行；3.3 市场部部负责提提供产品品合同，技术中中心负责责提供图图纸资料料及生产产作业计计划有关关的技术术文件。4 工工作程序序4.1 生产作作业计划划的编制制4.1.1 公公司生产产作业计计划由生生产计划划部编制制；4.1.2公司司生产作作业计划划应以公公司市场场部生产产通知单单和技术术中心输输出的产产品施工工图纸及及有关技技术文件件，对照照合同要要求及本本公司现现有实际际生产情情况，编编制公司司月度“生产作作业计划划”；4.1.3 编编制生产产作业计计划还应应考虑原原材料、外购件件、在制制品的库库存情况况、动力力供应情情况和设设备检

10、修修计划等等因素；4.1.4 编编制生产产作业计计划应保保证合同同的交货货期和质质量要求求；4.1.5 编编制生产产作业计计划应达达到均衡衡生产的的要求；4.2 生产作作业计划划的编制制方法和和内容4.2.1 生生产作业业计划的的编制方方法为滚滚动计划划编制方方式，按按月编制制；4.2.2 生生产作业业计划的的主要内内容包括括：a本月经经济指标标b本月主主要产品品构成及及量化指指标（按按产品、按单位位分列）;c本月主主要产品品生产进进度要求求，入库库安排；d生产作作业计划划输入的的有关要要求4.2.3 各各分厂按按照公司司生产作作业计划划和产品品工艺文文件（工工艺路线线、钢结结构工艺艺、装配配

11、工艺）编制本本分厂的的生产作作业计划划并下达达各种指指标；4.3 生产作作业计划划的审核核、批准准生产作业业计划草草案编制制由生产产计划员员完成，部长审审核后报报生产副副总经理理审批，批准后后生效；4.4 生产作作业计划划的发放放4.4.1 每每月255日生产产计划部部下达次次月生产产作业计计划；4.4.2 生生产作业业计划发发放范围围：a公司领领导；b生产计计划部、市场部部、采购购部、技技术中心心、市场场部发货货组、质质管部、财务部部、各生生产分厂厂。4.5 生产作作业计划划的执行行4.5.1 各各生产分分厂严格格按照计计划安排排组织生生产，各各有关部部门要认认真执行行公司生生产作业业计划。

12、对于计计划执行行过程中中出现的的问题应应及时协协调解决决，自己己难以协协调解决决的向生生产计划划部反馈馈；4.5.2 公公司定期期召开生生产调度度会（每每周三次次），会会议由生生产副总总经理主主持，各各有关部部门主管管领导参参加并报报告本部部门执行行公司作作业计划划的情况况。会议议协调解解决生产产过程中中出现的的问题及及生产作作业计划划的不平平衡，使使生产过过程处于于受控状状态；4.5.3 生生产计划划部记录录好工厂厂生产调调度会的的内容；4.6 生产作作业计划划的更改改4.6.1 生生产计划划部在接接到合同同更改通通知单后后，应于于3日内内组织评评审，并并提出更更改结论论；4.6.2 将将评

13、审的的更改通通知和更更改结论论上报生生产副总总经理批批准后生生效；4.6.3 批批准的更更改由生生产计划划部下达达更改通通知单对对生产作作业计划划进行修修改，通通知单的的发放范范围应覆覆盖生产产作业计计划的发发放范围围，时间间在2周周以内；4.6.4 对对生产过过程中出出现的生生产场地地、生产产设备、生产班班次的临临时调整整，也采采取由生生产计划划部下发发调度通通知单的的方式调调整，生生产调度度通知单单发放前前由生产产计划部部部长批批准；7 生生产作业业计划的的完成情情况的验验评每月255日为当当月截止止期，各各分厂生生产统计计员将月月份生产产报表经经单位主主管领导导审核签签字后，28日日前上

14、报报生产计计划部，生产计计划部生生产统计计每月月月初对分分厂生产产报表进进行汇总总、验证证；8 生生产作业业计划的的保存8.1 发放后后的生产产作业计计划由各各部门自自行保管管，保存存期两年年；8.2 生产计计划部指指派专人人保管生生产作业业计划及及与之有有关的文文件、记记录，保保存期三三年。产品投入入顺序要要求1 为为做到生生产计划划与采购购工作的的紧密结结合，规规范投料料顺序，提高生生产效率率，特制制定如下下相关规规定。2 产产品投入入的总体体原则：首先做做到集中中投入，再做到到分部件件投入，并且做做到配套套投入。在产品投投入的总总体原则则要求下下，投料料顺序在在实际执执行过程程中允许许做

15、弹性性调整，但必须须保证投投入的配配套性；外协工序序或成品品进厂参参考投入入时间段段执行；对特殊合合同的投投入执行行生产指指令要求求；3 本本要求纳纳入生生产工作作管理办办法进进行考核核。4 示示例边缘传动动磨机投投料顺序序合同号：SMZZB077-0116S业主：吉吉林通化化合同产品品：36.552.5m风风扫煤磨磨 1台供货期：4个月月（077.022.100合同生生效，007.006.110全部部供完）技术中心心已于007.002.220完成成全部技技术资料料确认和和下发工工作；生产计划划部已于于07.02.25完完成生产产计划的的编制和和下发工工作，并并要求33月下旬旬开始投投入制作作

16、。明确确供货顺顺序如下下：04.330供主主轴承及及地脚螺螺栓；05.220供筒筒体（需需与大齿齿轮配铰铰）；05.330供大大齿轮及及罩；06.110供小小齿轮总总成及辅辅传总成成；06.220全部部供完；4.1 采购部部应采取取如下进进料顺序序控制：4.1.1 依依据合同同、生产产计划、各种技技术定额额要求及及库存情情况编制制采购计计划，分分配板型型材、铸铸锻件、标准件件、配套套件采购购任务到到责任人人。4.1.2 各各采购责责任人依依据采购购任务和和采购计计划要求求，编制制详细进进料计划划，准确确到每一一个零件件，并着着手大件件毛坯原原材料的的订货。若不能能满足进进度要求求，及时时反馈到

17、到部门。4.1.3 各各采购责责任人依依据月月份生产产计划及部门门的要求求，3月下旬旬开始投投入：a主轴承承04.30供供货：33月底需需进齐主主轴承的的材料：先进铸铸钢底座座、铸铁铁底盘、上盖钢钢板等主主要材料料；3月底配配套小件件原材料料全部进进齐；004.220前球球面瓦进进厂，并并进齐配配套标准准件。b筒体005.220供货货：4月上旬旬需投入入端盖板板，4月中旬旬需投入入筒体板板和中空空轴；同同时4月中旬旬一并投投入筒体体内部构构件原材材料。c大齿轮轮及罩005.330供货货：毛坯坯准备周周期400天，加加工周期期35天天，从进进料到完完成制作作需要775天，04.10毛毛坯必须须进

18、厂，否则不不能参与与筒体配配铰，因因此，大大齿轮的的进度控控制形成成一个关关键节点点。d小齿轮轮总成及及辅传总总成066.100供货：加工周周期455天，004.220前毛毛坯必须须进厂，先进轴轴承座盖盖、联轴轴器、斜斜齿离合合器、小小齿轮及及轴等主主要材料料；4月底配配套小件件原材料料全部进进齐；55月底前前轴承进进厂，并并进齐配配套件（如液压压推杆止止动器、辅传电电机、减减速机等等）。e 066.200全部供供完：衬衬板、稀稀油站、主电机机、主减减速机、外协件件根据进进度情况况提供。f各采购购责任人人依据供供货顺序序设置进进料节点点，并对对进料的的配套性性实施有有效控制制，节点点前后若若完

19、不成成采购任任务，应应及时反反馈到部部门，部部门负责责人应及及时反馈馈到生产产计划部部，进行行沟通和和拿出解解决方案案。生产调度度会制度度1 目目的为充分发发挥好生生产调度度会的作作用，协协调解决决好生产产过程中中的各种种问题，做到任任务内容容具体，措施办办法得当当，落实实贯彻不不打折扣扣，责任任明确，以提高高调度会会重要性性、严肃肃性，特特制定生生产调度度会制度度如下。2 会会议召开开时间正常工作作日内每每周一、三、五五下午下下班前一一小时准准时召开开，因其其它原因因不能召召开时，由生产产计划部部另行通通知。3 参参会单位位生产计划划部、市市场部、技术中中心、采采购部、质管部部、物资资管理部

20、部、金属属结构分分厂、机机加分厂厂、机装装分厂、联合分分厂、铸铸造分厂厂、发货货组。4 参参会人员员原则上由由上述各各部室、分厂第第一管理理者参加加，如有有特殊情情况不能能参加，须由第第二管理理者或指指定的临临时负责责人参加加。（生产计计划部根根据需要要派调度度列席会会议，市市场部每每周一需需保证负负责人到到会，要要求通报报近期供供货产品品及配件件的相关关信息，及在制制产品有有关的市市场信息息）。5 会会议纪律律要求各参参会人员员严肃对对待调度度会，会会前充分分准备，并准时时到会。发言须须经会议议主持人人许可，发言要要求简洁洁明了、言简意意赅。对对无故迟迟到、旷旷会的部部门依据据会议规规定进行

21、行处罚。6 会会议内容容6.1 会议由由生产副副总主持持召开，从总体体上部署署和安排排生产工工作，各各部室、分厂作作好记录录，并认认真落实实。6.2 生产计计划部组组织召开开调度会会，提出出近期急急需解决决的问题题，及解解决方案案，并认认真做好好会议记记录，检检查落实实上次会会议交办办完成事事宜。6.3 各部室室、分厂厂提出近近期在计计划执行行过程中中存在的的问题和和解决方方法，涉涉及的相相关部室室、分厂厂能在会会上解决决的应立立即给予予答复，若需经经会后落落实方能能答复的的，应给给出承办办时间（只涉及及两部门门之间可可协调解解决的事事情，原原则上不不在会上上讨论，但解决决不了的的，可提提请会

22、上上讨论）。6.4 每周一一要求各各部室、分厂对对本单位位的生产产安排情情况进行行通报，通报内内容参照照月份大大计划所所列收尾尾、在制制及投入入分类进进行组织织，会议议时间不不够时顺顺延。生生产计划划部重点点通报作作业计划划下达情情况，上上周进度度情况和和本周进进度控制制重点，采购部部重点通通报生产产准备情情况，外外协产品品进度情情况，技技术中心心重点通通报技术术资料准准备情况况，质管管部重点点通报质质量控制制关键点点，各分分厂重点点通报本本周安排排情况，发货组组通报产产品发货货情况。要求各各参会人人员达到到熟悉合合同要求求，了解解整体进进度，明明确下一一步工作作方向。7 会会议要求求完成情情

23、况考核核7.1 由生产产计划部部组织对对调度会会形成会会议记要要，并对对完成情情况进行行考核，各分厂厂、部门门主要负负责人为为第一责责任人，具体分分为以下下几类：a责任明明确，因因工作责责任心不不强未完完成要求求的，将将视对产产品进度度造成的的影响对对责任人人依据相相关规定定进行处处罚。b因设备备出现故故障、毛毛坯出现现缺陷、图纸工工艺出现现问题等等原因造造成的未未完成，将根据据出现问问题的解解决时间间顺延进进行考核核。c 因资资金问题题造成的的未完成成，在提提供准确确证据后后可免予予处罚。d对于拒拒不服从从调度会会要求的的情况将将对分厂厂、部门门负责人人依据相相关规定定进行处处罚。7.2 生

24、产计计划部将将会议纪纪律、记记要完成成情况等等汇总后后，交考考核部予予以落实实，做出出奖罚决决定。8 会会议纪要要要求生产产计划部部做好会会议纪要要，督促促和检查查会议内内容的执执行情况况，在调调度会召召开第二二天在局局域网上上共享，作为生生产经营营问责制制考核依依据。产品标识识方法1 目目的在采购、生产、交付和和安装过过程的各各个阶段段，以适适当的方方式标识识产品，以防止止不同的的产品误误用，保保证产品品在规定定有追溯溯性要求求的场合合具有可可追溯性性。2 适适用范围围采购、生生产、交交付和安安装的各各个过程程3 职职责3.1 生产计计划部是是产品标标识的管管理单位位，负责责产品包包装、特特

25、殊安装装标识的的设计。3.2 技术中中心负责责确定外外购主要要铸锻件件的标识识形式、方法、及部位位。3,3 采购部部采购时时要明确确标识要要求，并并在进厂厂时对标标识进行行检查。负责对对采购产产品标识识的保存存管理。3.4 各生产产分厂负负责制订订操作者者标识，负责操操作者标标识、产产品标识识、安装装标识的的建立、保护、移植和和记录。3.5 生产计计划部负负责生产产过程中中产品标标识和保保护与管管理，负负责交付付产品的的商标、公司名名及有关关交付标标识的建建立。3.6 市场部部发货组组负责产产品流向向的记录录。3.7 生产计计划部负负责标识识的检验验、记录录和产品品的溯源源。4 工工作程序序4

26、.1 产品标标识的范范围a 原材材料、外外购件、外协件件；b 毛坯坯、在制制品；c 入库库的成品品、零部部件、整整机；d 交付付的成品品、整机机；e 捆扎扎及裸装装部件、产品包包装物；f 随机机技术文文件。4.2 产品标标识的内内容产品标识识的内容容可以是是以下一一种或几几种：a 合同同号、项项次号、顺序号号；b 图号号、顺序序号；c 产品品铭牌；d 商标标、公司司名；e 产品品名称、规格。4.3 标识的的建立4.3.1 合合同号、项次号号、顺序序号由市市场部在在合同签签订后，写入合合同正本本并下发发，生产产计划部部通过生生产计划划下达。4.3.2 图图号由技技术中心心在产品品开发设设计时确确

27、定，并并标注在在图纸上上和技术术文件上上。4.3.3 产产品铭牌牌由技术术中心按按国家标标准设计计，生产产计划部部负责组组织制作作和发放放。4.4 产品标标识的方方法4.4.1 产产品标识识的方式式可以是是：a铸字号号、钢印印号；b油漆等等书写；c悬挂标标识牌（区域标标识）；d订产品品铭牌；e质量证证明文件件。4.4.2 原原材料、外购件件、外协协件用油油漆、钢钢字、铸铸字的方方法建立立产品标标识。4.4.3金属属结构件件和加工工件在非非使用面面上用油油漆或记记号笔建建立产品品标识，或用转转序单的的方式建建立标识识。4.4.4 批批量转序序或入库库的产品品（衬板板、螺栓栓等），由入库库人员按按

28、批量和和品种、规格建建立产品品标识，标识的的方法可可以采用用标志牌牌或质量量证明文文件。4.4.5 入入库产品品由入库库人员按按“五-1、中”建建立该产产品的唯唯一性标标识。4.4.6 产产品入库库前由机机装分厂厂负责按按技术文文件规定定，在指指定位置置建立商商标、公公司名和和其他规规定标识识。4.4.7 安安装找正正和基准准标识，按技术术文件规规定建立立。4.4.8 顾顾客提供供的产品品按本程程序规定定由生产产计划部部负责建建立产品品标识，并在产产品标识识末尾标标明“GT”字样。4.5 产品的的溯源4.5.1 根根据产品品特性，为满足足质量计计划有追追溯要求求和顾客客提出溯溯源的产产品。4.

29、5.2 有有追溯要要求的产产品标识识应是唯唯一的。4.5.3 产产品需要要追溯时时，由需需要部门门通知生生产计划划部，生生产计划划部负责责进行溯溯源。4.6 产品标标识的保保持4.6.1 产产品标识识在生产产、搬运运、贮存存和交付付过程中中都应予予以保护护。4.6.2 产产品标识识和安装装、交付付标识在在后续的的加工、搬运和和交付过过程中，标识将将被涂盖盖或去除除时，应应进行标标识移植植。标识识移植由由涂盖或或去除原原标识的的部门进进行。4.7 标识的的管理4.7.1各部部门应按按本文件件规定制制定操作作者标识识，建立立、保护护产品标标识，并并对由追追溯要求求的产品品标识进进行计量量记录。需要

30、进进行标识识移植时时，按本本文文件件规定进进行移植植。4.7.2 产产品自检检、互检检、专检检时应检检查产品品标识，质量检检验内容容应包括括产品标标识。4.7.3 没有有产品标标识的外外购件、外协件件或毛坯坯不得使使用，由由追溯要要求的产产品没有有建立产产品标识识或产品品标识不不完全时时不得加加工、使使用、转转序和入入库。4.7.4 产产品交付付时，质质管部应应核实产产品标识识和安装装、基准准标识准准确无误误并进行行记录后后，方可可发放产产品合格格证。4.7.5 市市场部发发货组应应建立产产品交付付记录，记录内内容应包包括该产产品的产产品标识识。4.7.6 紧紧急放行行或例外外放行的的产品应应

31、按本文文件规定定建立产产品标识识。4.7.7 产产品标识识记录是是产品质质量记录录的内容容之一，由各部部门同产产品质量量记录一一同保存存、归档档。8 编编号方法法合同号的的编写规规定：公公司名缩缩写及年年份间间隔符合同的的序号（三位数数字表示示）及后后缀Y（集团分分交）、S（自自营）、P（配配件）。集团分分交、自自营、配配件均单单独编各各自序号号。例如如：20088年集团团分交的的第六号号合同表表示为： SSMZBB08-0066Y20088年自营营签订的的第六号号合同表表示为： SSMZBB08-0066S20088年集团团分交或或自营签签订的第第六号配配件合同同表示为为：SMMZB008-

32、0006PP入库产品品搬运、保护和和交付管管理规定定1 目目的对入库产产品的搬搬运、保保护和交交付进行行有效控控制，确确保入库库产品的的质量，使其符符合规定定要求。2 使使用范围围适用于入入库的过过程产品品和最终终产品的的管理。3 措措施和要要求3.1入入库产品品必须经经质管部部检验合合格后（入库产产品在入入库单上上签字），方可可办理入入库手续续。3.2 入库产产品由生生产分厂厂在产品品实物的的非加工工面或非非使用面面上注明明产品标标识。无无法直接接在实物物上标识识的小件件，可采采取串联联、捆绑绑或袋装装等方式式挂标签签标识，并保持持搬运、交付过过程中标标识的完完整性。3.3 入库前前机械加加

33、工件的的加工表表面必须须涂油防防锈。3.4 入库台台套设备备有出厂厂状态说说明的，按其要要求办理理入库。3.5 入库产产品搬运运一般由由生产分分厂负责责，搬运运人员要要根据产产品体积积、重量量、形状状等合理理选择起起吊设备备和运输输车辆，大件由由生产计计划部值值班车周周转。3.6 在起吊吊和运输输过程中中，要合合理选择择绳索、重心和和挂捆部部位，防防止滑落落伤人、损坏产产品和损损坏车辆辆。3.7 在起吊吊和运输输过程中中要采取取有效的的防护措措施，防防止产品品变形、磕碰和和划伤。3.8 入库产产品，原原则上要要求一律律入到库库内并按按库管员员指定地地点摆放放。3.9 确因大大、重或或形状特特殊

34、等原原因，不不能入到到库内的的产品，经库管管员允许许，按指指定区域域摆放，相关的的零部件件、紧固固件必须须入到库库内。3.100 因用用户急需需，从生生产现场场直接发发运的产产品，生生产分厂厂要及时时办理入入库手续续。3.111 凡不不符合上上述要求求的，库库管员有有权拒收收。3.122 在搬搬运、交交付过程程中，由由于措施施不当造造成的不不合格品品，发生生部门应应及时通通知质检检人员或或质管部部负责人人，并执执行SMMZB.C08819-20006不不合格品品控制程程序。设备管理理制度1 目目的对全公司司生产设设备进行行有效地地管理与与控制，不断改改善和提提高设备备的技术术状况，使其处处于良

35、好好的运行行状态，充分发发挥其性性能，确确保安全全、高效效生产，满足产产品的工工艺及质质量需要要。2 适适用范围围适用于我我公司生生产设备备、辅助助生产设设备、大大型检测测设备、设备备备件的采采购使用用、维护护保养及及检修的的管理。3 职职责3.1 总经理理3.1.1 负负责贯彻彻执行上上级有关关设备管管理的方方针、政政策，对对全公司司设备管管理各项项工作负负全面领领导责任任。3.1.2 根根据全公公司发展展规划和和情况确确定本公公司设备备管理的的方针、目标并并纳入公公司经济济责任制制专项考考核。3.2 分管副副总经理理3.2.1 落落实上级级有关设设备管理理的方针针、政策策。3.2.2 全全

36、面负责责设备管管理的领领导工作作。3.2.3 掌掌握控制制各类设设备资金金的使用用支出。3.2.4 负负责设备备部门的的人才开开发，积积极推广广现代设设备管理理方法。3.3 生产计计划部3.3.1 贯贯彻执行行上级有有关设备备管理的的方针、政策、规定制制定本公公司设备备管理工工作的规规章制度度；下达达各项技技术经济济指标并并进行考考核。3.3.2 负负责全公公司固定定资产管管理，设设备的使使用、维维护检修修管理；设备技技术状态态管理；设备更更新改造造、报废废管理；设备事事故、设设备备件件协助办办理；新新进设备备的安装装、调试试和移交交及随机机文件资资料的整整理归档档工作。3.3.3 编编制设备

37、备大修、中修计计划，经经分管副副总批准准组织实实施及考考核。3.4 各分厂厂设备厂厂长3.4.1负责责分厂的的设备管管理领导导工作。3.4.2 做做好设备备的状态态管理工工作。3.4.3 负负责分厂厂设备维维修费用用的统计计考核工工作。3.4.4 负负责本分分厂推广广设备现现代管理理技术和和方法。3.5 各分厂厂设备管管理员3.5.1 组组织本分分厂设备备管理工工作的实实施，协协助分管管厂长做做好设备备管理及及操作人人员“一懂”、“三好”、“四会”的教育育指导工工作。3.5.2 具具体负责责分厂与与生产计计划部的的联系工工作，按按照公司司制定的的设备备点检制制度认认真组织织实施并并做好记记录。

38、3.5.3 严严格执行行设备安安全技术术操作规规程，延延长设备备的寿命命，做好好设备“三级”保养工工作的组组织实施施计划落落实并做做好记录录。3.5.4 积积极推广广设备管管理的方方针、目目标管理理，根据据点检及及设备“三级”保养工工作实施施过程中中发现磨磨损超标标已损坏坏零部件件，编制制好备品品、备件件（外购购、自制制）购制制计划报报生产计计划部，签字后后报采购购部。3.5.5 负负责本分分厂重点点设备的的管理工工作。3.5.6 参参与设备备事故调调查、分分析及考考核的有有关工作作。3.5.7 具具体负责责操作人人员的培培训工作作。4 设设备管理理制定4.1 设备分分类：设设备按管管理对象象

39、分为生生产设备备、辅助助生产设设备和非非生产设设备，本本管理制制定只适适用于生生产设备备和辅助助生产设设备。4.2 设备的的选型与与购置由使用单单位填写写设备采采购计划划表，经经总经理理批准生生产计划划部签字字后转采采购部，根据市市场开拓拓、生产产发展、产品技技术、工工艺的实实际要求求，按照照先进、经济实实用的原原则购置置。4.3 设备的的安装与与验收4.3.1 设设备的开开箱验收收新设备到到达后由由生产计计划部负负责组织织设备使使用单位位共同开开箱（如如是制造造厂家送送货可当当场点清清并办理理交货清清单手续续），按按装箱清清单进行行清点。（技术术资料、说明书书、合格格证、随随机附件件、工具具

40、、易损损件、进进口设备备按合同同清点所所带备件件）是否否齐全，外观质质量是否否完整、有损坏坏、缺陷陷腐蚀、锈蚀。并做好好记录，使用部部门代表表签字保保管，技技术资料料、随机机文件由由生产计计划部设设备管理理员临时时保管，如有缺缺损由采采购部与与厂家联联系妥善善处理。4.3.2 设设备的安安装a设备安安装前由由生产计计划部提提供设备备安装平平面布置置图等文文件资料料，经分分管副总总经理审审批后综综合下达达给施工工单位进进行实施施。b安装时时应严格格按工艺艺要求施施工。特特种设备备（如起起重设备备、锅炉炉、压力力容器等等）安装装须持有有关劳动动部门颁颁发的施施工认可可证的单单位并签签有合同同书方可

41、可施工。4.3.3 试试车验收收a设备安安装完工工后，由由生产计计划部组组织对设设备进行行调试，并会同同使用部部门进行行试运转转、精度度检验等等，符合合要求后后认真填填写设设备安装装移交验验收书。经有有关人员员签字后后，将设设备移交交给使用用部门并并纳入固固定资产产。b试运转转中若发发现问题题，应及及时处理理，属设设备质量量问题的的，由采采购部门门负责联联系制造造厂家，限期解解决，妥妥善处理理。c设备移移交完毕毕由生产产计划部部汇总有有关资料料（合格格证、说说明书、装箱单单、随机机图册及及设备档档案）交交公司技技术中心心，办理理交付手手续归档档管理。4.4 设备使使用与维维护保养养4.4.1设

42、备备维护执执行预防防为主，维护保保养与计计划检修修并重的的原则，一般情情况下，先维修修后生产产，特殊殊情况也也可先急急生产后后维修，但要加加强点检检和巡回回检查，以防隐隐患扩大大造成损损失。4.4.2 设设备维护护保养执执行“三级保保养制度度”，即日日保、一一保、二二保。a日保：由操作作者独立立完成，利用班班前、班班后155分钟对对设备进进行检查查，保养养。b一保：以操作作者为主主，维修修工为辅辅，按运运行5000小时时为一周周期，对对设备进进行局部部拆卸和和检查，疏通管管道，更更换或清清洗油毡毡，滤油油器、调调整各部部配合间间隙，检检查夹紧紧紧固件件。c二保：按运行行25000小时时为一周周

43、期，以以维修工工为主，操作者者协助，对设备备按保养养细则部部分解体体，检查查和修理理，更换换或修复复磨损超超标件，清洗换换油，检检查电器器部分恢恢复精度度，提出出备品备备件计划划。d关键、重大稀稀、质量量控制点点设备，除定期期有计划划的进行行三级保保养外，还要按按设备点点检制度度认真进进行检查查，并记记录。4.5 生产设设备的维维修4.5.1 设设备的检检修工作作应严格格遵守检检修规程程，认真真执行检检修技术术标准，工艺规规程，验验收标准准及材料料定额。4.5.2 设设备检修修分大、中、小小修三类类。a大修：全部解解体，修修理基准准件更换换或修复复磨损超超标件，刮研或或磨削全全部导轨轨面，全全

44、面消除除缺陷恢恢复设备备原精度度，性能能达到出出厂标准准。b中修：部分解解体，修修复或更更换磨损损超标件件，恢复复所修项项目原精精度、性性能，达达到生产产工艺要要求。c小修（二级保保养）：按二级级保养要要求执行行，对随随时出现现的问题题，及时时安排检检修排除除故障保保证设备备正常运运转。4.5.3 设设备的大大修程序序a大、中中修计划划的编制制：生产产计划部部每年112月份份上旬，下达设设备使用用技术状状况调查查表给设设备使用用单位，由使用用单位根根据平常常掌握的的各种记记录数据据，将调调查表返返回给生生产计划划部，经经全厂平平衡编制制出大修修、中修修计划，报分管管副总经经理批准准后作为为下年度度设备大大中修计计划，由由生产计计划部协协调组织织实施。b设备大大修前，生产计计划部组组织有关关工程技技术人员员、主修修单位，使用单单位设备备管理员员对所修修设备做做全面的的技术状状况检测测，并做做好记录录。c大修设设备的技技术资料料：说明明书、图图册由主主