XX县二水厂净水厂工程xda.docx

《XX县二水厂净水厂工程xda.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX县二水厂净水厂工程xda.docx（70页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目 录录一、施工工方案二、施工工进度计计划及保保证措施施三、平面面布置四、保证证质量措措施五、保证证安全措措施六、文明明施工现现场措施施七、劳动动力安排排计划八、主要要材料、构构件用量量计划九、主要要机具使使用安排排十、合理理化建议议一、施工工方案1-1工工程概况况、条件件及特点点1工程概概况本工程是是XX县二二水厂净净水厂合合同编号号为XXX标段。水水厂新建建在XXXX，厂厂区东西西长1662m，南南北宽1110mm，占地地面积226亩。厂厂区内自自然地面面标高在在41.50-511.988之间，高高差9.48mm。根据据现场勘勘察构筑筑物依地地势呈阶阶梯布置置，厂区区地面控控制标高高为黄海

2、海高程448.00m最低低处为441.33；从XXX县自自来水公公司原新新墙河泵泵房，增增设一条条DN6600管管线引原原水至水水厂。水水厂设计计总规模模为6万万m3/d，近近期净水水工程为为3万mm3/dd。本工工程按七七度抗震震考虑。本本标段工工程主要要构筑物物分别为为：水力混合合池、隔隔板反应应池及沉沉淀池三三者合建建，占地地积为665.00m13.0m。混混合池尺尺寸为110.002m1.77m1.55m,内内设扰流流隔板三三块，混混合时间间为199s。反反应池池池深为44.1mm，有效效水深33.8mm。平流流沉淀池池池深为为3.88m，有有效水深深3.55m。二二者池底底标高为为黄

3、海高高程477.0mm，全钢钢筋混凝凝土结构构。池底底均采用用水力穿穿孔管排排泥，并并定期进进行清洗洗。沉淀淀池沉淀淀时间取取1.55h，水水平流速速取100mm/s，出出水浊度度控制在在3度以以内。虹吸滤池池共分八八格，双双排布置置，占地地面积为为19.2m13.8m. 池深深6m池底底标高为为黄海高高程433.4mm。池体体采用单单层穿孔孔滤板、石石英砂滤滤料。设设计流速速为100m/hh,反冲冲洗强度度为155L/ss.m22, 反反冲洗水水头为11.2mm,膨胀胀系数为为45%。池体体为全钢钢筋混凝凝土结构构。本工程采采用钢筋筋混凝土土结构：（1）垫垫层为CC10，池池体为CC25，池

4、池体抗渗渗标号为为S6。建建筑物、梁梁、柱、板板均为CC20。水水泥标号号采用不不低于4425号号水泥，水水泥用量量控制在在每立方方米3330-3350kkg，水水灰比控控制在00.555以下。（2）钢钢筋工程程：12mmm时采采用级钢筋筋，12mmm时采采用级钢筋筋。钢筋筋搭接长长度按钢钢筋规范范要求绑绑扎。（3）结结构构件件主筋保保护层厚厚度如下下表所示示：（单单位：mmm）水池内壁壁、顶板板、底板板用1：2防水水水砂浆浆抹面，厚厚20mmm。水水池外壁壁用1：2.55水砂浆浆抹面，再再贴10001000白色磁磁砖。导导流墙采采用Muu10粘粘土砖、MM5水泥泥砂砌筑筑，双面面抹1：2水泥

5、泥砂浆，厚厚20mmm。构件部位位保护层厚厚度（mmm）水池顶板板、池壁壁20底板35柱251-1-2工程程条件1、场地地情况：施工场场地较宽宽，场地地已平整整。2、水电电情况：临时水水电设施施齐全，能能满足施施工用水水、用电电需求，开开工后施施工单位位接入计计量使用用。3、交通通条件：交通运运输便利利，入场场道路宽宽敞。1-1-3施工工特点1、本工工程社会会影响较较大，施施工质量量、安全全、文明明施工的的好坏，都都将直接接关系到到业主和和施工单单位双方方的社会会声誉和和社会形形象。2、本工工程施工工工期紧紧、工程程量大，对对施工必必须合理理规划、统统筹安排排；3、本工工程关键键、特殊殊工序：

6、池底壁壁施工、防防水施工工、测量量控制工工艺等。4、环保保要求：为保证证正常良良好的生生产、生生活环境境、对施施工产生生的灰尘尘、废气气、废水水及噪音音的控制制要求严严格。1-2施施工部署署1-2-1施工工管理目目标1、工程程质量：达到国国家建筑筑安装工工程质量量检验评评定标准准的优良良等级，保保证达到到优良工工程标准准。2、施工工工期：合理规规划施工工工序，制制订阶段段工期目目标，确确保施工工总工期期1288天（日日历日）。3、安全全生产：保证在在工程施施工过程程中，杜杜绝重大大伤亡、设设备、火火灾事故故发生。4、文明明施工：实行现现场标准准化管理理，施工工现场和和临时设设施整洁洁、美观观、

7、卫生生，施工工过程中中有序、低低躁、无无尘，确确保本项项目成为为市文明明工地。5、服务务目标：施工期期间积极极配合业业主，满满足业主主对工程程建设提提出的各各种合理理要求。保保修期加加强回访访，跟踪踪服务，确确保业主主使用无无后顾之之忧。1-2-2施工工组织管管理机构构设置公司组建建工程项项目经理理部，代代表公司司具体对对整个工工程施工工进行总总承包全全过程管管理。公司及项项目组织织机构如如下图： 公司决决策层 公司专业业分公司司 服服务配合合 项目目经理部部 指指导监控控 公司司职能部部门 材 经 综综 技技 施 质 料 财 营营 合 术术 工 安 设 务 核核 管 科科 科 科 备 科 算

8、算 理 科 科 科科 各专专业施工工队伍1、管理理人员、施施工队伍伍：抽调思想想素质好好、技术术水平高高的技术术、管理理人员组组成一支支技术配配套、管管理经验验丰富的的项目班班子，抽抽调责任任心强、组组织纪律律性好、技技术过硬硬的职工工组成施施工队伍伍，一旦旦中标，管管理人员员、施工工队伍立立即组织织进场施施工。2、施工工协调：建立业主主、工程程监理、设设计、质质监、施施工等五五方参加加的协调调会议制制度，及及时解决决施工中中的重大大问题，充充分尊重重各单位位的意见见，协调调与周边边的关系系，加强强联系，如如期按质质地完成成业主交交付的施施工任务务。具体安排排为：建立包包括业主主、设计计院、监

9、监理、质质监、各各协作施施工单位位参加的的协调会会议制度度；开工前前编制详详细的施施工组织织设计，主主要分部部工程的的施工方方案，确确保施工工有计划划，有组组织、有有措施地地顺利进进行；施工前前进行图图纸会审审，将存存在的问问题及早早处理，编编制详细细的施工工技术交交底使施施工操作作人员熟熟悉设计计施工意意图；服从监监理工程程师的施施工协调调指挥，各各专业工工种的隐隐蔽工程程实施会会签制，防防止遗漏漏。3、工程程资金管管理项目经经理部设设立专门门银行帐帐号，工工程款存存入本帐帐号，由由项目经经理和公公司委派派会计管管理控制制，专款款专用。严格执执行国家家的有关关财经法法规定和和公司财财务制度度

10、。财务科科按月、季季根据各各部门提提出的资资金计划划，统一一编制资资金使用用计划，经经项目经经理批准准后执行行。1-2-3施工工生产安安排及材材料设备备供应1、 根据招标标书要求求的承包包范围具具体安排排如下页页:2、由于于本工程程量大、时时间紧、作作业面充充足，故故本工程程的所有有分项工工程均按按以下程程序全面面铺开施施工；在在同一分分项工程程的作业业面内，所所有工程程量同时时开工同同时验收收移交下下道工序序。3、材料料设备供供应工程材料料设备：由项目目部会同同业主、监监理共同同采购。施工周转转材料：由公司司材料分分公司供供应。施工设备备：由公公司设备备分公司司组织调调配。工程名称称组织方式

11、式结构工程钢筋工程程场内加工工，人工工绑扎模板工程程场内加工工，现场场拼装砼工程场内集中中搅拌，砼砼输送泵泵泵送入入模防水工程程公司专业业队伍承承担施工工外装饰公司专业业装饰队队伍施工工，项目目部统一一协调管管理其它工程程项目部自自行组织织施工1-2-4主要要施工设设备及周周转材料料投入1、主要要施工设设备投入入挖掘机、卷卷扬机、混混凝土搅搅拌机及及输送泵泵等大型型设备由由公司设设备公司司组织调调配；小小型设备备如钢筋筋机械、木木工机械械由施工工分公司司配备，其其余项目目部自行行调集。2、周转转材料的的投入脚手架架用48mmm钢管管、各种种扣件、模模板早拆拆体系由由公司材材料公司司按施工工使用

12、计计划负责责调集配配备，并并优先保保证。各种模模板、枋枋料及脚脚手板等等由项目目部根据据施工计计划自行行购置。1-2-5施工工准备施工准备备工作：序号准 备 内 容容实施部门门1现场技术术准备建立建设设、设计计、监理理单位的的联系渠渠道，保保持联系系畅通。技术科、施施工科2图纸自审审和会审审，收集集各项技技术资料料技术负责责人、技技术科3编制实施施性施工工组织设设计和项项目质量量保证计计划，并并送有关关部门审审批技术负责责人、技技术科4制定各项项工程技技术措施施，组织织技术、安安全文明明施工交交底技术科5预算员做做施工预预算及分分部工程程工料分分析经营核算算科6主要构配配件及时时统计计计划，提

13、提出加工工定货数数量规格格和需用用日期材料设备备科、技技术科7现场生产产准备施工区用用地用围围墙进行行全封闭闭。施工科8利用原有有场内道道路，按按平面布布置做好好场内外外的接口口道路，材材料堆放放场地进进行级配配砂石压压实或砼砼硬化施工科9通过现场场详细勘勘察和计计算，确确定施工工临时用用电、用用水计划划，按平平布置做做好水电电线路的的敷设，设设置照明明设施，建建立施工工排污系系统。施工科10按照平面面布置，搭搭设好加加工、设设备及材材料仓储储临建棚棚仓。材料设备备科、技技术科11施工设备备基础，有有计划的的逐步安安装施工工机械设设备，并并调试运运行。材料设备备科、施施工科、质质安科12制定测

14、量量方案，会会同建设设单位、监监理工程程师或规规划部门门共同检检验与确确认建筑筑红线桩桩和标准准水准点点后，即即可放线线建立轴轴线控制制网和基基准点技术科、施施工科1-2-6施工检检测1、结构构用主要要原材料料、预制制构件按按规范要要求，同同建设方方、监理理公司共共同取样样检验鉴鉴定，合合格后使使用。2、砼、砂砂浆试块块的留设设按规范范要求，同同建设方方、监理理公司共共同取样样。钢筋筋接头按按规定要要求同建建设方、监监理公司司取样检检测。1-2-7生活后后勤安排排1、根据据场地特特点，按按照文明明、安全全施工需需要，施施工现场场划分生生活区和和生产区区，参加加施工的的员工在在生活区区的临时时宿

15、舍住住宿。2、现场场设职工工食堂，根根据劳务务安排计计划提供供一日三三至五餐餐、开、热热水等基基本生活活条件。施施工的现现场工作作面上配配备茶水水桶，专专人送水水，确保保施工人人员饮水水需要。1-3现现场施工工组织1-3-1施工工程序为了按时时、按质质、按量量完成施施工任务务，平面面不划分分流水施施工段，全全面铺开开同时施施工。整个工程程以钢筋筋混凝土土结构工工程施工工为先导导，按照照先地下下、后地地上；先先土建后后安装；先结构构后围护护；装饰饰由上而而下，先先湿作业业后干作作业的顺顺序进行行施工。1-3-2施工工原则：以图纸纸为依据据、施工工管理为为目标、规规范为标标准，科科学利用用资源，有

16、有效使用用时间空空间，组组织有序序、均衡衡地施工工。1-3-3施工工阶段：根据该该工程特特点，将将该工程程土建部部分分为为三个施施工阶段段，分阶阶段验收收评定后后，及时时插入下下道工序序的施工工：1、土方方施工阶阶段：包包括土方方开挖、回回填及外外运。2、主体体施工阶阶段：包包括混凝凝土垫层层、钢筋筋混凝土土底壁等等。3、防水水及面层层施工阶阶段。1-3-4施工工工艺土方开挖挖 人工工修整土土方 混混凝土垫垫层 钢钢筋混凝凝土板底底施工 钢筋混混凝土侧侧壁施工工 土方回回填表 防防水及面面层施工工。1-4各各分部分分项工程程施工方方案及保保证质量量的措施施1-4-1施工工测量1、施工工测量严严

17、格依据据测量量规范GGB500026693标标准执行行。平面控控制网根根据业主主指定坐坐标建立立，经复复核签证证认可作作好相应应记录。本工程程投入的的测量仪仪器在使使用前均均送计量量器具检检测部门门进行检检测，并并按其检检验周期期送检，以以确保施施工测量量精度。项目部部设专职职测量工工程师，持持证上岗岗。2、测量量准备工工作：根据规规划部门门所提供供的建筑筑物定位位桩和水水准点，往往返复测测并签证证后作为为引测控控制网的的起始依依据。测测量严格格按照先先确定平平面控制制网后精精确定位位的原则则。平面面控制网网应根据据城建放放线队所所放红线线建立，经经复核签签证认可可，作好好相应记记录。在基坑开

18、开挖完成成后立即即准确地地建立以以主要轴轴线构成成的桩位位控制网网，并随随建筑物物的施工工高度外外延至周周围空地地或建筑筑物上，以以便建立立测量控控制和校校核系统统。先控制制轴线网网后局部部测量定定位。测测量程序序如下所所示。局部直角坐标系统局部极坐标系统用全站仪建立整体直角坐标系检核、校定检核、校定检核、校定检核、校定轴 线定 位轴 线定 位柱、梁、板构件定位3、工程程轴线测测量方法法：测量量严格按按照先确确定平面面控制网网后精确定位的的原则进进行。轴线测测量：本本工程有有三种坐坐标系统统：整体体直角坐坐标系统统，局部直角角坐标系系统，局局部极坐坐标系统统。平面测测量：平平面测量量放线采采用

19、直角角坐标法法与极坐坐标相结结合的方方法。每层轴线线定位时时，由测测量员在在原始点点上通过过外测投投影法将将轴线控控制点投投测到施施工楼层层，由施施工员配配合将点点记在楼楼板上，弹弹出控制制轴线。放线完毕毕后，由由质安员员、施工工员和测测量员组组织检查查，核对对无误后方可可进行下下道工序序的施工工。高程控控制与传传递自然地坪坪面以下下采用标标杆控制制，由场场内控制制点测定定标杆上上的标高高并分划划标记，坑坑内用水水准仪后后视标高高测量。垂直度的的控制：控制轴轴线网定定出后施施工员确确定外控控制线（距距外壁线线外2000mmm的平行行线）。质安员、测测量员反反复核对对无误后后进行下下道工序序施工

20、，以以保证垂垂直度在在误差范范围内。测量控控制误差差允许偏差差项目允许偏差差值1平面轴线线测距精精度1/30000测角精度度102垂直测量量偏差3mmm全高垂直直度测量量偏差3H/11000003垂直度偏偏差20mmm1-4-2基础础土方工工程施工工方案及及保证质质量的措措施：本工程基基础采用用机械土土石方施施工方法法施工，其其主要工工序为：松土机机松土；挖掘机机挖土；自卸汽汽车外运运土方；施工时时如遇石石方，则则采用爆爆破方法法施工，其其主要工工序为：厂方爆爆破；松松石机松松石；装装载机装装石碴；自卸汽汽车外运运石碴。1-4-3钢筋筋工程施施工方案案及保证证质量的的措施：1、钢筋筋原材料料的

21、选用用及检验验：该工工程所用用钢筋采采购时选选用优质质产品，原原材料会会同监理理工程师师共同取取样复检检合格后后用于工工程中，将将检验资资料存档档。2、钢筋筋配料料单签发发：由项项目部工工程科技技术人员员配料、签签发加工工单。配料依据据：按施施工图及及有关施施工规范范要求。接头方案案：纵向向钢筋位位置及同同一截面面接头数数量按施施工规范范要求执执行。钢筋连接接：钢筋筋搭接长长度按钢钢筋规范范要求绑绑扎。材料要求求：12mmm时采用用级钢筋筋，12mmm时采用用级钢筋筋。3、钢筋筋加工加工场地地：所有有钢筋在在现场加加工车间间加工。加工方法法：盘元元钢筋用用调直机机调直，采采用切断断机下料料，弯

22、曲曲机成型型。半成品标标志堆放放：每种种规格的的钢筋、半半成品均均绑扎标标志牌，并并成捆堆堆放。4、钢筋筋运输：加工车车间至施施工现场场平板车车。5、钢筋筋保护层层控制柱筋：主主筋上绑绑扎5005025mmm预制制砂浆垫垫块。顶板、池池壁：均均垫设5505020mmm预制制砂浆块块，用12钢钢筋制作作马凳，间间距小于于1m布置置。底板筋：采均垫垫设5005030mmm预制制砂浆块块，按11m方格格距布置置，板面面筋用12的的钢筋做做马凳架架立底板板面筋6、钢筋筋施工技技术措施施钢筋成成品与半半成品进进场必须须附有出出厂合格格证及力力学试验验报告，进进场后必必须挂牌牌，按规规格分别别堆放。坚持验

23、验收程序序，柱主主筋采用用加强箍箍电焊固固定，防防止浇注注混凝土土时移位位。封模或或浇注砼砼前对验验收重点点控制钢钢筋的品品种、规规格、数数量、绑绑扎、长长度等到到进行检检验，并并认真填填写隐蔽蔽工程验验收单交交监理验验收，验验收合格格后方可可进入下下一道工工序。7、钢筋筋绑扎质质量要求求钢筋布布置必须须符合设设计及施施工验收收规定要要求。钢筋的的规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置必必须符合合设计要要求和规规范规定定。钢筋绑绑扎允许许偏差值值必须符符合相关关规范规规定，合合格率控控制在990%以以上。如如下表所所示：分项名称称允许偏差差值骨架的宽宽度、高高度5mmm

24、骨架长度度10mmm受力钢筋筋间距10mmm排距5mmm箍筋间距距20mmm受力钢筋筋保护层层梁、柱5mmm板3mmm具体施工工如下：钢筋绑绑扎与安安装（一）施施工准备备1、材料料：半成成品的质质量要符符合设计计图纸要要求。钢钢筋绑扎扎用的铁铁丝，采采用20022号号铁丝（镀镀锌铁丝丝）。垫垫块要有有一定强强度。2、工具具：常用用的铅丝丝钩、小小扳手、撬撬杠、绑绑扎架、折折尺或卷卷尺、白白粉笔、专专用运输输机具等等。3、作业业条件熟识图图纸，核核对半成成品钢筋筋的直径径、尺寸寸和数量量是否与与料牌相相符。准备好好铁丝、水水泥垫块块以及常常用绑扎扎工具和和机具。钢筋定定位：划划出钢筋筋安装位位置

25、线，钢钢筋品种种较多时时，在已已安装好好的模板板上标明明各种型型号构件件的钢筋筋规格、形形状和数数量。绑扎形形式复杂杂的结构构部件时时应考虑虑支模和和绑扎的的先后次次序，制制定安装装方案。绑扎部部位的位位置上所所有杂物物应在安安装前清清理好。（二）操操作工艺艺1、底板板钢筋网网（筛底底）的绑绑扎，四四周两行行钢筋交交叉点应应每点扎扎牢，中中间部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，双向向主筋必必须将全全部相互互交点扎扎牢，相相邻绑扎扎点的铁铁线扣成成八字形形绑扎。有1880弯钩的的钢筋弯弯钩向上上，不倒倒向一边边；双层层钢筋网网的上层层钢筋弯弯钩应朝朝向下。2、壁竖向钢筋筋的弯钩钩朝向壁壁心，

26、角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面夹角。钢钢筋的接接头交错错排列；转角与与竖向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢（平平直部分分与竖向向钢筋交交叉点每每隔一根根互成梅梅花式扎扎牢）。绑绑扎分布布筋时，铁铁线扣要要相互成成八字形形绑扎。3、板纵向受受力钢筋筋出现双双层或多多层排列列时，两两排钢筋筋之间应应垫以直直径255mm的的短钢筋筋，如纵纵向钢筋筋直径大大于255mm时时，短钢钢筋直径径规格与与纵向钢钢筋相同同规格。板的钢钢筋网绑绑扎与基基础相同同，应注注意板上上部的负负筋，钢钢筋网的的撑铁（面面加筋）要要防止被被踩下；要严格格控制负负筋位置置。钢筋的的绑扎接接头应符符合下列列规定：搭接长长度的末末端

27、距钢钢筋弯折折处，不不小于钢钢筋直径径的100倍，接接头不位位于构件件最大弯弯矩处；受拉区区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋不做弯钩。轴心受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋的末末端不做做弯钩，但但搭接长长度不应应小于钢钢筋直径径的355倍；钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度应符符合表中中规定受受力钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度，取受受拉钢筋筋绑扎接接头搭接接长度00.7倍倍。受拉焊焊接骨架架和焊接接网绑扎扎接头的的搭接长长度符合合相关规规定。受受力钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度，应符符合设计计要求。当当设计无无要求时时不应小小于相关

28、关规定。浇浇筑混凝凝土时，受受到侧压压钢筋位位置出现现位移时时，应及及时调整整。4、主要要技术措措施搬运钢钢筋时，要要注意前前后方向向有无碰碰撞危险险或被钩钩料物，特特别是避避免碰挂挂周围和和上下方方向的电电线；人人工抬运运钢筋，上上肩卸料料要注意意安全。起吊或或安装钢钢筋时，应应和电源源保持一一定安全全距离，在在钢筋林林立的场场所，打打雷时不不准操作作和站人人。5、成品品保护：成型钢钢筋、钢钢筋网片片应按指指定地点点堆放，用用垫木垫垫放整齐齐，防止止压弯变变形。成成型钢筋筋不准踩踩踏，特特别注意意负筋部部位。运运输过程程注意轻轻装轻卸卸，不能能随意抛抛掷。成成型钢筋筋长期放放置未使使用，宜宜

29、室内堆堆放垫好好防止锈锈蚀。1-4-4模板板工程施施工方案案及保证证质量的的措施：采用定型型竹木胶胶合大模模板现场场加工制制作。（一）施施工准备备1、材料料模板：其规格格种类必必须符合合清水混混凝土模模要求。木枋：木枋的的规格、种种类必须须符合模模板设计计要求。支撑系系统：木木支架或或各种定定型桁架架、支柱柱、托具具、卡具具、螺栓栓、钢门门式刚架架、交叉叉撑、钢钢管等。2、作业业条件模板设设计：在在会审图图纸后，根根据工程程的特点点、计划划合同工工期及现现场环境境，对各各分部混混凝土模模板进行行设计，确确定模板板制作的的几何形形状、尺尺寸要求求、龙骨骨的规格格、间距距，选用用支架系系统。绘绘制

30、各分分部混凝凝土模板板设计图图（包括括大模板板平面布布置图、剖剖面图、组组装图、节节点大样样图、零零件加工工图等），操操作工艺艺要求及及说明。模板备备料：模模板数量量应按模模板设计计方案结结合施工工流水段段的划分分，进行行综合考考虑，确确定模板板的配置置数量。模模板涂刷刷脱模剂剂，并分分规格堆堆放。根根据图纸纸要求放放好轴线线和模板板边线，定定好水平平控制标标高。钢筋绑绑扎完毕毕，水电电管及预预埋件已已安装，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，办办完隐藏藏验收手手续。根根据模板板方案、图图纸要求求和工艺艺标准向向班组进进行安全全、技术术交底。（二）操操作工艺艺1、柱模模板按图纸纸尺寸制制作柱侧侧模板（注

31、注意：外外侧板宽宽度要加加大两倍倍内侧板板模板厚厚）后，按按放线位位置钉好好压脚再再安柱模模板，垂垂直方向向加斜拉拉顶撑，校校正垂直直度及柱柱顶对角角线。安装柱柱箍：柱柱箍选择择钢箍根根据柱模模尺寸、侧侧压力的的大小等等因素进进行设计计。间距距一般5500mmm左右右，柱截截面较大大（8000mm）时时必须设设置柱中中穿心螺螺线，由由计算确确定螺丝丝的直径径、间距距。另在在钢管柱柱箍之间间加设66mm钢钢丝绳用用对拉双双向对位位。2、砼壁壁大模板板安装根据模模板的排排列图架架设支柱柱和龙骨骨。支架架与龙骨骨的间距距，应根根据池壁壁的混凝凝土重量量与施工工荷载的的大小，在在模板设设计中确确定。一

32、一般支柱柱为30005000mm，主主龙骨间间距为66009000mm，小小龙骨间间距为33005000mm。底层地地面安模模板支撑撑时应加加设垫板板，各模模板支撑撑间的水水平杆和和剪刀撑撑要加强强。通线调调节支柱柱的高度度，将主主龙骨找找平，架架设小龙龙骨。铺模板板可从内内壁镶起起，在间间壁墙中中收口。角角位模板板应通线线钉固。3、顶板板模板根据模模板的排排列图架架设支柱柱和龙骨骨。支架架与龙骨骨的间距距，应根根据楼板板的混凝凝土重量量与施工工荷载的的大小，在在模板设设计中确确定。一一般支柱柱为800012000mm，大大龙骨间间距为660012000mmm，小龙龙骨间距距为40006000

33、mm。支支柱排列列要考虑虑设置施施工通道道。底层地地面应夯夯实，各各层支柱柱间的水水平杆和和剪刀撑撑要认真真加强。通线调调节支柱柱的高度度，将大大龙骨找找平，架架设小龙龙骨。铺模板板可从四四周铺起起，在中中间收口口。若为为起拱时时，角位位模板应应通线钉钉固。顶面模模板铺完完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。（三）质质量标准准1、保证证项目模板及及其支架架必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，其其支架的的支承部部分必须须有足够够的支承承面积。木模板板（或夹夹板）应应符合木木结构工工程施工工及验收收规范（GGBJ220683）中中的承重重结构选选材标准准，树种

34、种按本地地区实际际情况选选用，材材质不宜宜低于级木材材。2、基本本项目模板接接缝宽应应符合以以下规定定：2.55mm为为合格；1.55mm为为优良。模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净，并采采取防粘粘结措施施，每件件板的模模板上粘粘浆和涂涂隔离剂剂累计面面积应符符合以下下规定。2000mm2为合格；1000mm2为优良；3、允许许偏差：模板安安装允许许偏差应应符合有有关规定定。（四）施施工注意意事项1、避免免工程质质量通病病模板安安装前检检查模板板的质量量，不符符质量标标准不投投入使用用。基础模模板要防防止沿边边长方向向模板上上口不直直，宽度度不够，下下口陷入入混凝土土内，拆拆模时上上段混

35、凝凝土缺损损，底部部钉模不不牢现象象。措施施：模板板应有足足够的强强度和刚刚度，支支模时垂垂直度要要准确。模板上上口应钉钉木带，以以控制基基础上口口宽度，通通长拉线线保证上上口平直直。隔一一定间距距将上段段模板下下口支承承在钢筋筋支架上上。支撑撑直接在在土坑边边时下面面应垫以以木板扩扩大其承承力面，两两块模板板长向接接头处应应加拼条条，使板板面平整整，连接接牢固。柱模板板：防止止炸模、断断面尺寸寸鼓出、漏漏浆、混混凝土不不密实，或或蜂窝麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭曲曲现象。措措施：楼楼板模板板厚度一一致，搁搁栅木料料有足够够的强度度和刚度度，搁栅栅面平整整。支顶顶符合规规定的保保证项目目要求，板板

36、模按规规定起拱拱。2、主要要安全技技术措施施支模过程程中应遵遵守安全全操作规规程，如如遇途中中停歇，应应将就位位的支顶顶、模板板联结稳稳固，不不得空架架浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走，防防止坠下下伤人。拆拆模时应应搭设脚脚手板。拆拆外边模模板时，应应制定并并实施防防坠落及及防止模模板向外外倒跌的的措施。3、成品品保护：坚持每每次使用用后清理理板面，涂涂刷脱模模剂。按按楼板部部位层层层堆放，减减少损耗耗，材料料应按编编号分类类堆放。1-4-5混凝凝土工程程施工方方案及保保证质量量的措施施：本工程采采用泵送送砼，有有防水要要求的部部位采用用防水砼砼，各砼砼工程施施工如下下所述

37、：1-4-5-11混凝土土工程1、混凝凝土配合合比的确确定混凝土土的配制制强度：按GBBJ500204494 fcuoo=fccuk+1.6645试配；配合比比应结合合下列要要求分别别确定：结构要要求；根根据结构构施工图图要求；工艺要要求；根根据上述述原则试试配后采采用。2、原材材料的选选用：水泥：32.5#、422.5#普通硅硅酸盐水水泥；粗骨料料：柱采采用5-400mm级级配卵石石，梁、板板采用55-330mmm级配卵卵石，含含泥量均均小于11%；细细骨料：中砂细细度模数数2.44-22.9，通通过0.3155mm筛筛孔不小小于155%，含含水量泥泥量22%；拌拌和水：城市自自来水；外加剂

38、剂：选用用缓凝型型减水剂剂、HEEA高效效抗裂防防水剂，掺掺量按试试配确定定；掺合合料选用用级粉煤煤灰。3、混凝凝土的搅搅拌混凝土土搅拌：现场采采用强制制式搅拌拌机搅拌拌；混凝土土配合比比采用重重量比，设设置计量量台，磅磅称过称称；投料顺顺序：砂砂石水泥水；搅拌时时间：现现场采用用强制式式搅拌机机，搅拌拌时间自自动控制制。（一）施施工准备备：各预预埋件检检查均符符合规定定。1、材料料水泥水泥选选取用332.55#、422.5#普通硅硅酸盐水水泥，矿矿渣硅酸酸盐水泥泥。水泥的的各项指指标应分分别符合合硅酸酸盐、普普通硅酸酸盐水泥泥GBB175585标标准和矿矿渣硅酸酸盐水泥泥、火山山灰质硅硅酸盐

39、水水泥及粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥GGB1334485标标准。水泥进进场时应应有出厂厂合格证证或试验验报告，并并核对其其品种、标标号、包包装重量量和出厂厂日期。使使用前若若发现受受潮或过过期应重重新取样样试验，包包装重量量不足的的另行堆堆放处理理。水泥质质量证明明书中各各项品质质指标应应符合标标准中的的规定，品品质指标标包括氧氧化镁含含量、氧氧化琉含含量、烧烧失量、细细度、凝凝结时间间、安全全性、抗抗压和抗抗折强度度。砂：砂砂宜优先先选用坚坚硬不含含杂质有有棱的硅硅砂粒。本本工程混混凝土优优先选用用粗中砂砂，砂的的含泥量量（按重重量比）不不大于33%。石子：石子最最大粒径径不得大大于结构构截面尺尺

40、寸的11/4；同时不不得大于于钢筋间间最小净净距的33/4，混混凝土实实心板骨骨料的最最大粒径径不宜超超过板厚厚的1/2，且且不得超超过500mm。水：符符合国家家标准的的搅拌水水；若采采用非饮饮用的天天然水、受受污染的的湖泊水水、地下下水等，应应先经检检验符合合混凝凝土拌合合用水标标准及及JGJJ6389的的规定才才能使用用。2、机具具：集中中搅拌站站、混凝凝土输送送泵等。振振动器：插入式式振动器器、平板板式振动动器、附附着式振振动器和和振动台台。3、作业业条件模板内内的木碎碎、杂物物清除干干净，模模板缝隙隙应严密密不漏浆浆。复核模模板、支支顶、预预埋件、管管线钢筋筋等符合合施工方方案和设设

41、计图纸纸并办理理隐蔽验验收手续续。脚手手架子要要符合安安全规定定：楼板板浇捣时时应架设设运输桥桥道，桥桥道下面面要有遮遮盖，浇浇筑口应应有专用用槽口板板。水泥、砂砂、石子子及外加加剂、掺掺合料等等经检查查符合有有关标准准要求，试试验室已已下达混混凝土配配合比通通知单。据施工工方案对对班组进进行全面面施工技技术交底底，包括括作业内内容、特特点、数数量、工工期、施施工方法法、配合合比、安安全措施施、质量量要求和和施工缝缝设置等等。(二)操操作工艺艺1、浇筑筑前对模模板浇水水湿润，墙墙、柱模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。2、砼运运输：采采用混凝凝土输送送泵。3、浇筑筑的一般般要

42、求混凝土土自出口口下落的的自由倾倾落高度度不得超超过2mm。浇筑竖竖向结构构混凝土土时，如如浇筑高高度超过过3m时，应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开门门洞。浇筑混混凝土时时应分段段进行，每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点而确定定。一般般分层高高度为插插入式振振动器作作用部分分长度的的1.225倍，最最大不超超过5000mmm。使用插插入式振振动器应应快插慢慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，按按顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍（一般般为30004000mm）。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面550mm

43、m，以消消除两层层间的接接缝。浇筑混混凝土应应连续进进行。如如必须间间歇，时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层混凝土土之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定，一一般超过过2小时时应按施施工缝处处理。浇筑混混凝土时时应派专专人经常常观察模模板钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题立即停停止浇灌灌，在已已浇筑的的混凝土土初凝前前修整完完毕。4、混凝凝土的养养护：混混凝土浇浇筑完毕毕，122小时后后加以覆覆盖，浇浇水养护护。混凝凝土浇水水养护日日期一般般不少于于7天，掺掺用缓凝凝型外加加剂或有

44、有抗渗要要求的混混凝土不不少于114天，每每日浇水水次数应应能保持持混凝土土处于足足够的润润湿状态态，常温温下每日日浇水两两次。(三)施施工注意意事项1、避免免工程质质量通病病蜂窝产产生原因因：振捣捣不实或或漏振；模板缝缝隙过大大导致水水泥浆流流失，钢钢筋较密密或石子子相应过过大。预预防措施施：按规规定使用用和移动动振动器器。中途途停歇后后再浇捣捣时，新新旧接缝缝范围小小心振捣捣。模板板安装前前清理模模板表面面及模板板拼缝处处的黏浆浆，才能能使接缝缝严密。接接缝宽度度超过22.5mmm，应应予填封封，梁筋筋过密时时选择相相应石子子粒径。露筋产产生原因因：主筋筋保护层层垫块不不足，导导致钢筋筋紧贴模模板；振振捣不密密实，钢钢筋垫块块厚不符符合设计计规定的的保护层层厚度；垫块放放置间距距不当，钢钢筋直径径较小时时，垫块块间距密密使钢筋筋下垂挠挠度减少少；使用用振动器器须待混混凝土中中气泡排排除后才才移动。麻面产产生原因因：模板板表面不不光滑、湿湿润不够够和漏涂涂隔离剂剂。预防防措施：模板应应平整光光滑，安安装前要要把浆清清除干净净，并清清除隔离离剂，浇浇捣前对对模板要要浇水湿湿润。孔洞产产生原因因：钢筋筋较密的的部位混混凝土被被卡住或或漏振。预预防措施施：对钢钢筋的部部位（如如梁柱接接头）应应分次下下料，缩缩小分层层振捣的的厚度；按照规规程使