4.220kV电缆及附件技术规范（通用部分）1370.docx

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1、河南省电电力公司司集中规规模招标标220kkV电力力电缆及及附件招标文件件（技术规规范通用用部分）年 月目 录1 总总则11.1 一般般规定111.2 投标标人应提提供的资资格文件件11.3 工作作范围和和进度要要求21.4 对设设计图纸纸、说明明书和试试验报告告的要求求21.5 标准准和规范范31.6 投标标人应提提交的技技术数据据和信息息41.7 备品品备件441.8 专用用工具和和仪器仪仪表41.9 安装装、调试试、试运运行和验验收52 通通用技术术要求552.1 电缆缆52.2 电缆缆附件773 试试验83.1 电缆缆的试验验93.1.1 例行试试验93.1.2 抽样试试验93.1.3

2、 型式试试验1003.1.4 预鉴定定试验1103.1.5 安装后后的电气气试验1103.2 电缆缆附件的的试验1113.2.1 例行试试验1113.2.2 抽样试试验1113.2.3 型式试试验1113.2.4 预鉴定定试验1123.2.5 安装后后的电气气试验1124 技技术服务务、工厂厂检验和和监造1124.1 技术术服务1124.2 工厂厂检验及及监造1124.3 验收收135. 产品标标志、包包装、运运输和保保管1335.1 电缆缆的标志志、包装装、运输输和保管管135.2 电缆缆附件的的标志、包包装、运运输和保保管1446. 投标时时应提供供的其它它资料114附录1 电缆缆1技术术

3、参数和和性能响响应155附录2 电缆缆2技术术参数和和性能响响应23附录3 供货货业绩30附录4 工艺艺控制一一览表30附录5 主要要生产设设备清单单30附录6 主要要试验设设备清单单30附录7 主要要原材料料产地清清单31附录8 本工工程人力力资源配配置表31391 总总则1.1 一般般规定1.1.1 投标人人应具备备招标公公告所要要求的资资质，具具体资质质要求详详见招标标文件的的商务部部分。1.1.2 投标人人应仔细细阅读本本招标文文件，包包括商务务和技术术部分的的所有规规定。由由投标人人提供的的电力电电缆及附附件应与与本技术术规范书书中规定定的要求求相一致致。卖方方应仔细细阅读包包括本技

4、技术规范范书在内内的招标标文件中中的所有有条款。卖卖方提供供货物的的技术规规范应符符合招标标书要求求。1.1.3 本招标标技术规规范提出出了对电电力电缆缆及附件件技术上上的规范范和说明明。1.1.4 如果投投标人没没有以书书面形式式对本招招标文件件技术规规范的条条文提出出差异，则则意味着着投标人人提供的的设备完完全符合合本招标标文件的的要求。如如有与本本招标文文件要求求不一致致的地方方，必须须逐项在在“技术术差异表表”中列列出。1.1.5 本招标标技术规规范所使使用的标标准如与与投标人人所执行行的标准准不一致致时，按按较高标标准执行行。1.1.6 本招标标技术规规范将作作为订货货合同的的附件，

5、与与合同具具有同等等法律效效应。本本招标技技术规范范未尽事事宜，由由合同双双方在合合同技术术谈判时时双方协协商确定定。1.1.7 本招标标技术规规范中涉涉及的有有关商务务方面的的内容，如如与招标标文件的的商务务部分有有矛盾时时，以商商务部分分为准准。1.1.8 本招标标技术规规范中的的规定如如与招标标技术规规范专用用部分有有矛盾时时，以专专用部分分为准。1.2 投标标人应提提供的资资格文件件以下列明明了对投投标人的的资质的的基本要要求，投投标人应应按下面面所要求求的内容容和顺序序提供详详实投标标资料，否则视为非响应性投标。基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。1.2.1 拥有

6、权权威机构构颁发的的ISOO 90000系系列的认认证证书书或等同同的质量量保证体体系认证证证书。1.2.2 具有履履行合同同所需的的生产技技术和生生产能力力的文件件资料。1.2.3 有能力力履行合合同设备备维护保保养、修修理及其其他服务务义务的的文件。1.2.4 投标人人应提供供国网公公司认可可的专业业检测机机构出具具的电缆缆系统的的预鉴定定试验报报告，并并提供不不超过五五年的与与所招标标型号相相同/相相近的电电力电缆缆及附件件的型式式试验报报告，型型式试验验报告中中电缆的的截面不不得小于于本次招招标电缆缆的截面面，报告告应由具具有资质质的第三三方权威威检测机机构出具具。1.2.5 投标人人

7、所提供供的组部部件如需需向第三三方外购购时，投投标人也也应就其其质量做做出承诺诺，并提提供分供供方相应应的例行行检验报报告和投投标人的的进厂验验收证明明。1.2.6 对于推推荐的任任何替换换产品，必须是通过预鉴定试验的产品，且应说明与本招标技术规范存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必须的证明其替换合理性的说明。除以上内内容外，投投标人应应对本招招标技术术规范要要求的其其他内容容明确应应答或明明确承诺诺。如果果需要的的话，投投标人应应免费提提交招标标人要求求的供合合理评标标用的补补充数据据和资料料。1.3 工作作范围和和进度要要求1.3.1 本招标标技术规规范适用用技术规规范专用用部分

8、所所有采购购的电力力电缆及及附件。具具体为：提供符符合本招招标技术术规范要要求的电电力电缆缆及附件件、相应应的试验验、工厂厂检验、试试运行中中的技术术服务。1.3.2 卖方应应在合同同签订后后不超过过两周的的时间内内尽快向向买方提提交一份份详细的的生产进进度表。这这份生产产进度表表应以图图表形式式说明设设计、试试验、材材料采购购、制造造、工厂厂检验、抽抽样检验验及装运运，包括括对每项项工作及及其过程程足够详详细的全全部细节节。1.3.3 交货时时间如有有延误，卖卖方应及及时将延延误交货货的原因因、后果果及采取取的补救救措施等等向买方方说明。1.4 对设设计图纸纸、说明明书和试试验报告告的要求求

9、1.4.1 技术资资料和图图纸的要要求1.4.1.11 如如有必要要，工作作开始之之前，卖卖方应提提供6份份图纸、设设计资料料和文件件经买方方批准。对对于买方方为满足足技术规规范书的的要求直直接做出出的修改改，卖方方应重新新提供修修改的文文件。1.4.1.22 应应在试验验开始前前1个月月提交66份详细细试验安安排表。1.4.1.33 如如果卖方方在没有有得到批批准文件件的情况况下着手手进行工工作，卖卖方应对对必要修修改发生生的费用用承担全全部的责责任，文文件的批批准应不不会降低低产品的的质量，并并且不因因此减轻轻卖方为为提供合合格产品品而承担担的责任任。1.4.1.44 所所有经批批准的文文

10、件都应应有对修修改内容容加标注注的专栏栏，经修修改的文文件应用用红色箭箭头或其其他清楚楚的形式式指出修修改的地地方，应应该在文文件的适适当地方方写上买买方的名名称、标标题、卖卖方的专专责工程程师的签签名、准准备日期期和相应应的文件件编号。图图纸和文文件的尺尺寸一般般应为2210mmm2297mmm（AA4纸型型）。1.4.2 产品说说明书1.4.2.11 提提供电缆缆及附件件的结构构型式的的简要概概述及照照片，电电缆附件件的安装装说明书书；1.4.2.22 说说明书应应包括下下列各项项：型号号、结构构（附结结构图）、尺尺寸、技技术参数数等；1.4.2.33 提提供详细细的装箱箱清单。1.4.3

11、 试验报报告1.4.3.11 提提供电缆缆及附件件的出厂厂试验报报告；1.4.3.22 提提供与所所招标型型号相同同的电力力电缆系系统的型型式试验验报告，包包括电缆缆及不同同类型附附件；1.4.3.33 提提供与所所招标型型号相同同的电力力电缆系系统的预预鉴定试试验报告告，电缆缆系统应应包括电电缆和户户外终端端、GIIS终端端、绝缘缘接头、直直通接头头等附件件，试验验回路至至少应模模拟包括括阳光直直射、隧隧道、穿穿管和直直埋等工工程实际际的的敷敷设情况况，还应应包括电电缆的蛇蛇形敷设设和按照照符合规规定弯曲曲半径的的弯曲段段，试验验回路的的长度不不得小于于1000 m；1.4.3.44 需需要

12、时提提供特殊殊试验报报告，如如燃烧试试验、防防白蚁试试验等。1.5 标准准和规范范1.5.1 除本招招标技术术规范的的规定外外，卖方方所提供供的设备备均应按按下列标标准和规规范进行行设计、制制造、检检验和安安装。所所用的标标准必须须是其最最新版本本。如果果这些标标准内容容矛盾时时，应按按最高标标准的条条款执行行或按双双方商定定的标准准执行。如如果卖方方选用标标书规定定以外的的标准时时，需提提交与这这种替换换标准相相当的或或优于标标书规定定标准的的证明。 1.55.2 引用用标准这些标准准应是现现行的有有效版本本，同时时在与下下述标准准各方达达成协议议的基础础上鼓励励研究采采用下述述最新版版本的

13、可可能性序号标准号标准名称称1GB 3311.1119977高压输变变电设备备的绝缘缘配合2GB/TT 3995220008电工用铜铜线坯3GB/TT 7772-220055高压绝缘缘子瓷件件 技技术条件件4GB/TT 29952电缆外护护层5GB/TT 3995619997电缆的导导体6GB/TT 55582-19993高压电力力设备外外绝缘污污秽等级级7GB/TT 69995电线电缆缆识别标标志方法法8GB/TT 7335420003局部放电电测量9GB 882877-19998高压支柱柱瓷绝缘缘子10GB 1110332交流无间间隙金属属氧化物物避雷器器11GB/TT 144315519

14、993电力电缆缆导体用用压接型型铜、铝铝接线端端子和连连接管12GB/TT 111604419989高压电器器设备无无线电干干扰测试试方法13GB/ZZ 1888900.120002额定电压压 2220 kkV(UUm2552 kkV)交交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆及其其附件 第 1 部部分：额额定电压压 2220 kkV(UUm2552 kkV)交交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆及其其附件的的电力电电缆系统统试验验方法和和要求14GB/ZZ 1888900.220002额定电压压 2220 kkV(UUm2552 kkV)交交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆及其其附件 第 2 部部分：额额定电压压 2

15、220 kkV(UUm2552 kkV)交交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆15GB/ZZ 1888900.320002额定电压压 2220 kkV(UUm2552 kkV)交交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆及其其附件 第 3 部部分：额额定电压压 2220 kkV(UUm2552 kkV)交交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆附件件16GB/TT 1996666阻燃和耐耐火电线线电缆通通则17IEC 602287有关电缆缆载流量量计算的的标准18IEC 60885919999额定电压压 722.5 kV 及以上上气体绝绝缘金属属封闭开开关的电电缆连接接装置1.6 投标标人应提提交的技技术数据据和信息息1.6.

16、1 投标者者应按招招标技术术规范专专用部分分列举的的项目逐逐项提供供技术数数据，投投标者提提供的技技术数据据应为产产品的性性能保证证数据，这这些数据据将作为为合同的的一部分分。如与与招标人人所要求求的技术术数据有有差异，还还应写入入招标技技术规范范专用部部分的技技术偏差差表中。1.6.2 每个投投标者应应提供招招标技术术规范专专用部分分第4章章和附录录中要求求的全部部技术资资料。1.6.3 卖方提提供的电电力电缆缆及附件件的特性性参数和和其他需需要提供供的信息息。1.7 备品品备件1.7.1 投标人人应提供供安装时时必需的的备品备备件，价价款应包包括在投投标总价价中。1.7.2 招标人人提出运

17、运行维修修时必需需的备品品备件，列列在招标标技术规规范专用用部分表表2。1.7.3 投标人人推荐的的备品备备件，列列在招标标技术规规范专用用部分表表3。1.7.4 所有备备品备件件应为全全新产品品，与已已经安装装设备的的相应部部件能够够互换，具具有相同同的技术术规范和和相同的的规格、材材质、制制造工艺艺。1.7.5 所有备备品备件件应采取取防尘、防防潮、防防止损坏坏等措施施，并应应与主设设备一并并发运，同同时标注注“备品品备件”，以以区别于于本体。1.7.6 投标人人应对产产品实行行终生保保修，根根据需要要在155日内提提供技术术规范专专用部分分表3所所列备品品备件以以外的部部件和材材料，以以

18、便维修修更换。1.8 专用用工具和和仪器仪仪表1.8.1 投标人人应提供供安装时时必需的的专用工工具和仪仪器仪表表，价款款应包括括在投标标总价中中。1.8.2 招标人人提出运运行维修修时必需需的专用用工具和和仪器仪仪表，列列在技术术规范专专用部分分表2中中。1.8.3 投标方方应推荐荐可能使使用的专专用工具具和仪器器仪表，列列在技术术规范专专用部分分表3中中。1.8.4 所有专专用工具具和仪器器仪表应应是全新新的、先先进的，且且须附完完整、详详细的使使用说明明资料。1.8.5 专用工工具和仪仪器仪表表应装于于专用的的包装箱箱内，注注明“专专用工具具”、“仪仪器”、“仪仪表”，并并标明防防潮、防

19、防尘、易易碎、向向上、勿勿倒置等等字样，同同主设备备一并发发运。1.9 安装装、调试试、试运运行和验验收1.9.1 合同设设备的安安装、调调试，将将由买方方根据卖卖方提供供的技术术文件和和安装使使用说明明书的规规定，在在卖方技技术人员员指导下下进行。1.9.2 完成合合同设备备安装后后，买方方和卖方方应检查查和确认认安装工工作，并并签署安安装工作作完成证证明书，共共两份，双双方各执执一份。1.9.3 合同设设备试运运行和验验收，根根据本招招标技术术规范的的标准、规规程、规规范进行行。1.9.4 验收时时间为安安装、调调试和试试运行完完成后并并稳定运运行722 h（最最好能通通过大负负荷运行行考

20、核）。在在此期间间，所有有的合同同设备都都应达到到各项运运行性能能指标要要求。买买卖双方方可签署署合同设设备的验验收证明明书。该该证明书书共两份份，双方方各执一一份。1.9.5 如果在在安装、调调试、试试运行及及质保期期内，设设备发生生异常，买买卖双方方应共同同分析原原因、分分清责任任，并按按合同相相关规定定执行。2 通通用技术术要求2.1 电缆缆2.1.1 结构2.1.1.11 导导体导体应符符合 GGB/TT 39956 和 GGB/ZZ 1888900.2 的规定定，铜导导体必须须采用无无氧铜。导体应采采用紧压压绞合圆圆形导体体，8000 mmm2的导体体可任选选紧压导导体或分分割导体体

21、结构；10000 mmm2及以上导体应应采用为为分割导导体结构构。导体体表面应应光滑、圆圆整、无无油污、无无损伤屏屏蔽及绝绝缘的毛毛刺、无无锐边以以及凸起起或断裂裂的单线线。导体在挤挤包绝缘缘层前必必须预热热。2.1.1.22 绝绝缘主绝缘选选用超净净交联聚聚乙烯料料，半导导电屏蔽蔽料采用用超光滑滑交联型型材料，绝绝缘料和和半导电电料从生生产之日日到使用用不应超超过半年年，绝缘缘的平均均厚度不不小于绝绝缘标称称厚度，任任意点最最小厚度度不小于于标称厚厚度的 95 （ttminn0.95 tn ），绝绝缘偏心心度应符符合下式式规定: 6%tmaxx - ttminntmaxxtmaxx：绝缘缘最

22、大厚厚度，mmm；tminn：绝缘缘最小厚厚度，mmm；tn：绝绝缘标称称厚度，mmm.tmaxx和tminn在绝缘缘同一断断面上测测得。2.1.1.33 阻阻水结构构绝缘屏蔽蔽和金属属护套之之间如有有纵向阻阻水结构构，纵向向阻水结结构应能能满足GGB/ZZ 1888900.1透透水试验验要求，生生产厂家家应采取取避免阻阻水材料料在在生生产过程程中吸潮潮的措施施。径向向不透水水阻隔层层采用金金属套。2.1.1.44 金金属套采用皱纹纹铝套、皱皱纹铜套套、铅或或铅合金金套。铅或铅合合金套任任意点最最小测量量厚度不不小于标标称厚度度的 995 。皱纹铝套套任意点点最小测测量厚度度不小于于标称厚厚度

23、的 90 。如采用皱皱纹铜套套，厂家家应提供供厚度设设计依据据、标称称厚度要要求和试试验报告告，任意意点最小小测量厚厚度应不不小于标标称厚度度的 990 。2.1.1.55 电电缆外护护套电缆外护护套任意意点最小小测量厚厚度不小小于标称称厚度的的 855 。电缆外护护套材料料为聚氯氯乙烯或或聚乙烯烯，外护护套应牢牢固包覆覆在金属属护套上上，外护护套其它它方面应应符合 GB/T 229522 中的的相应规规定。外护套应应有导电电层，导导电层应应均匀、光光滑、牢牢固、不不脱落，在在敷设和和长期运运行条件件下应牢牢固包覆覆在绝缘缘外护套套上。如如选择挤挤出外电电极方式式，外电电极最大大电阻率率不大于

24、于 10000 mm。对外护套套有颜色色、阻燃燃或防蚁蚁等其它它要求的的应在技技术专用用部分说说明。2.1.2 工艺2.1.2.11 采采用立塔塔干式交交联流水水线设备备生产，导导体屏蔽蔽层、绝绝缘层、绝绝缘屏蔽蔽层采用用三层同同时挤压压成型。导导体屏蔽蔽在与绝绝缘层的的交界面面上应光光滑，无无明显绞绞线凸纹纹，尖角角、颗粒粒、烧焦焦或擦伤伤痕迹。在在绝缘屏屏蔽层的的表面以以及与绝绝缘层的的交界面面上应光光滑、无无尖角、颗颗粒、烧烧焦或擦擦伤痕迹迹。2.1.2.22 生生产厂家家提供对对产品工工艺制造造水平的的描述，包包括预热热装置、对对去气装装置、测测偏装置置、干式式交联，干干式冷却却装置的

25、的描述等等。2.1.3 牵引头头和密封封牵引头与与线芯采采用围压压的连接接方式，牵牵引头与与金属护护套应焊焊接牢固固，牵引引头与金金属护套套连接部部位用防防水密封封套密封封，牵引引头的热热缩套对对牵引头头和电缆缆的重叠叠长度分分别不小小于2000 mmm，在在运输、储储存、敷敷设过程程中保证证电缆密密封不失失效。电电缆尾端端应参考考牵引头头侧的密密封方式式进行密密封。2.1.4 技术参参数买方应认认真填写写技术规规范专用用部分技技术参数数响应表表中买方方要求值值，卖方方应认真真填写技技术参数数响应表表中卖方方的保证证值。2.2 电缆缆附件2.2.1 电缆户户外终端端绝缘套套可采用用瓷套或或硅橡

26、胶胶复合套套，人员员密集区区优先选选用硅橡橡胶复合合套，每每批产品品色泽应应一致。2.2.2 电缆户户外终端端由附件件生产厂厂家配齐齐出线端端子，出出线端子子表面应应镀银。2.2.3 电缆终终端内应应采用与与应力锥锥材料、交交联聚乙乙烯材料料特性相相适应的的绝缘油油，GIIS终端端、油浸浸终端优优先选用用干式结结构。2.2.4 瓷套应应符合 GB/T 7772 的要求求，厂家家应提供供瓷套包包含抗拉拉、抗弯弯曲、抗抗压以及及密封等等性能指指标的相相关出厂厂试验报报告，如如属外购购产品，应应在投标标文件中中注明生生产厂家家。2.2.5 硅橡胶胶复合套套应提供供包含抗抗拉、抗抗弯曲、抗抗压以及及密

27、封等等性能指指标的相相关出厂厂试验报报告，如如属外购购产品，应应在投标标文件中中注明生生产厂家家。2.2.6 户外终终端必须须具有使使终端的的底座与与支架相相绝缘的的底座绝绝缘子，其其安装方方式宜设设计成在在需要更更换该绝绝缘子时时不需吊吊起或拆拆卸终端端。2.2.7 GISS 终端端尾管与与电缆之之间应密密封，特特别是填填充绝缘缘剂的终终端应保保证尾管管处密封封在长期期运行中中不发生生泄漏，厂厂家应采采取措施施避免绝绝缘剂漏漏入电缆缆金属护护套内部部。2.2.8 GISS 终端端与 GGIS 组合电电器的连连接尺寸寸应符合合 IEEC 6608559 的的规定。2.2.9 油浸终终端法兰兰盘

28、至出出线杆顶顶端尺寸寸应与变变压器相相关尺寸寸匹配。2.2.10 内部部填充绝绝缘剂的的 GIIS 终终端、油油浸终端端内应在在终端尾尾管部位位安装检检测油压压和能够够补油的的接口。2.2.11 GIIS 终终端顶部部应密封封良好，应应能长期期耐受 0.77 MPPa 的的 SFF6 气体体压力。2.2.12 GIIS 终终端连接接金具表表面应有有合适的的镀层。2.2.13 厂家家提供接接管内径径与电缆缆线芯外外径的配配合尺寸寸及压缩缩比要求求，并提提供接管管压接的的型式试试验报告告。2.2.14 接头头应有密密封保护护铜外壳壳，铜外外壳应有有绝缘外外被层，外外被层绝绝缘水平平不应低低于电缆缆

29、外护套套的绝缘缘水平。2.2.15 接头头密封性性能应能能满足长长期浸泡泡在水中中的要求求。2.2.16 绝缘缘接头在在金属屏屏蔽断开开处绝缘缘水平应应符合 GB/Z 1188990.11 附录录D中 D4.2的规规定。2.2.17 环氧氧套管应应无杂质质、气孔孔，内外外表面应应光滑无无缺陷，表表面不应应留有注注模缝，绝绝缘件与与预埋金金属件应应结合良良好，无无裂纹、变变形等异异常现象象，每批批产品色色泽应一一致，厂厂家应提提供环氧氧套管的的相关出出厂试验验报告，如如属外购购产品，应应在投标标文件中中注明生生产厂家家。2.2.18 应力力锥应无无气泡、烧烧焦物及及其他有有害杂质质，内外外表面应

30、应光滑，无无伤痕、裂裂痕、突突起物，绝绝缘与半半导电界界面应结结合良好好，无裂裂纹和剥剥离现象象，出厂厂前应对对应力锥锥进行检检测。2.2.19 终端端尾管应应有外绝绝缘，绝绝缘耐压压水平与与电缆护护套一致致。2.2.20 终端端内填充充绝缘剂剂时，厂厂家应采采取措施施尽量降降低绝缘缘剂的含含水量。如如有可能能，应提提供绝缘缘剂的各各种气体体含量和和水分含含量的控控制指标标。2.2.21 电缆缆接地箱箱、交叉叉互联箱箱采用不不锈钢外外壳，不不锈钢板板材厚度度不小于于3 mmm。2.2.22 电缆缆接地箱箱、交叉叉互联箱箱密封性性能应能能满足长长期浸泡泡在水中中的要求求。2.2.23 护层层过电

31、压压限制器器应采用用无间隙隙氧化锌锌材料，通通流容量量应能满满足系统统的要求求，外绝绝缘采用用硅橡胶胶，绝缘缘外套与与阀片采采用密封封粘接。2.2.24 电缆缆接地箱箱、交叉叉互联箱箱内部连连接用铜铜排表面面应镀锡锡，铜排排截面不不低于对对应接地地线或交交叉互联联线的截截面。2.2.25 电缆缆接地箱箱、交叉叉互联箱箱外壳外外应有连连接方式式示意金金属铭牌牌，还应应有警示示标志牌牌。2.2.26 接地地电缆截截面应能能满足相相应的通通流能力力，导体体结构采采用圆形形紧压导导体结构构，绝缘缘采用XXLPEE或PVVC，厚厚度参考考 GBB/T 127706.2 要要求，外外护层采采用PEE或PV

32、VC。对对接地电电缆的阻阻燃等要要求见招招标文件件的专用用部分。2.2.27 交叉叉互联电电缆采用用同轴电电缆结构构，内外外绝缘应应采用XXLPEE或PVVC，厚厚度参考考 GBB/T 127706.2 要要求，外外护层采采用PEE或PVVC。对对交叉互互联电缆缆的阻燃燃等要求求见招标标文件的的专用部部分。2.2.28 买方方应认真真填写技技术规范范专用部部分技术术参数响响应表中中买方要要求值，卖卖方应认认真填写写技术参参数响应应表中卖卖方的保保证值。3 试试验对于电缆缆及附件件的试验验及检验验要按照照相关标标准及技技术规范范书进行行试验。试试验应在在制造厂厂或买方方指定的的检验部部门完成成。

33、所有有试验费费用应由由卖方承承担。3.1 电缆缆的试验验3.1.1 例行试试验3.1.1.11 交交流耐压压试验在导体与与金属屏屏蔽和(或)金金属套之之间施加加交流电电压 3318 kV，330 mmin 绝缘不不发生击击穿。33.1.1.22 导导体电阻阻测量按照 GGB/ZZ 1888900.2 要求进进行，220 下导体体的直流流电阻应应不超过过 GBB/T 39556 和和 GBB/Z 188890.2 中中规定的的相应的的最大值值。3.1.1.33 局局部放电电试验应根据 GB/T 330488.122 进行行试验，其其灵敏度度为 55 pCC 或优优于 55 pCC。试验验在成盘盘

34、电缆上上进行，试试验电压压应逐渐渐升至 2222 kVV(1.75UU0)并保保持 110 ss，然后后慢慢地地降至 1900 kVV(1.5U0)。在在 1990 kkV(11.5UU0)下被被测试品品应无可可检测出出的放电电。3.1.1.44 电电缆外护护套电气气试验 在金属属套和外外护套表表面导电电层之间间以金属属套接负负极施加加直流电电压 225 kkV，11 miin，外外护套不不击穿。3.1.1.55 金金属套气气密性试试验金属套应应进行气气密性试试验，在在 0.400.0005 MMPa 的压力力下，经经 2 h (在工序序中测)后无泄泄漏。3.1.2 抽样试试验抽样频率率符合

35、GB/Z 1188990.11-20002 规定，首首尾取样样，监造造项目组组签证。3.1.2.11 导导体检查查导体检查查应符合合 2.1.11.1的的要求。3.1.2.22 导导体电阻阻测量按照 GGB/ZZ 1888900.2 要求进进行，220 下导体体的直流流电阻应应不超过过 GBB/T 39556 和和 GBB/Z 188890.2 中中规定的的相应的的最大值值。3.1.2.33 结结构尺寸寸测量检查结果果应符合合 2.1.11 的要要求。3.1.2.44 绝绝缘热收收缩试验验按照GBB/T 29551 进进行试验验，在 1300 ，66 h 的条件件下，最最大允许许收缩率率不大于

36、于 4 %。3.1.2.55 电电容值用用户要到到厂检验验，供方方应提供供实测值值。3.1.2.66 绝绝缘热延延伸试验验按照 GGB/TT 29951 进行试试验(2200 ，220 NN/cmm2，155 miin)，抽抽样点为为靠近导导体屏蔽蔽、绝缘缘中间层层、靠近近绝缘屏屏蔽。负荷下最最大伸长长率1175 %，冷冷却后最最大永久久伸长率率155 %。3.1.2.77 绝绝缘层微微孔、杂杂质和半半导电屏屏蔽层与与绝缘层层界面微微孔、突突起试验验（1） 成品电电缆绝缘缘中应无无大于 0.005 mmm 的的微孔；大于 0.0025 mm，小小于、等等于 00.055 mmm 的微微孔换算算

37、到每 10 cm33 体积积中微孔孔数不超超过 118 个个；（2） 成品电电缆绝缘缘中应无无大于 0.1125 mm 的不透透明杂质质；大于于 0.05 mm，小小于、等等于 00.1225 mmm 的的不透明明杂质换换算到每每 100 cmm3 体积积中不透透明杂质质数不超超过 66 个；（3） 成品电电缆绝缘缘中应无无大于 0.116 mmm 的的半透明明深棕色色杂质；（4） 半导电电屏蔽层层与绝缘缘层界面面应无大大于 00.055 mmm 的微微孔；（5） 导体半半导电屏屏蔽层与与绝缘层层界面应应无大于于 0.08 mm 进入绝绝缘层的的突起和和大于00.088 mmm 进入入半导电电

38、屏蔽层层的突起起；（6） 绝缘半半导电屏屏蔽层与与绝缘层层界面应应无大于于 0.08 mm 进入绝绝缘层的的突起和和大于00.088 mmm 进入入半导电电屏蔽层层的突起起；3.1.2.88 雷雷电冲击击电压试试验及随随后的工工频电压压试验按照 GGB/ZZ 1888900.1 的要求求，在导导体温度度 955 1000 的的条件下下，施加加雷电冲冲击10050 kV 正负极极性各 10 次，绝绝缘不击击穿。随后对电电缆进行行 2554 kkV，115 mmin 的工频频电压试试验，由由制造方方或买方方任选，可可在冷却却过程中中或在室室温下进进行。绝绝缘应不不发生击击穿。3.1.2.99 透透

39、水试验验具有纵向向阻水结结构的电电缆应进进行透水水试验。试试验设备备、取样样、试验验步骤和和要求应应按照GGB/ZZ 1888900.1 标准要要求执行行。 3.1.3 型式试试验厂家提供供按 GGB/ZZ 1888900.1 和 GGB/ZZ 1888900.2 标准进进行电缆缆系统的的型式试试验报告告。3.1.4 预鉴定定试验厂家提供供按 GGB/ZZ 1888900.1 和 GGB/ZZ 1888900.2 标准进进行电缆缆系统的的预鉴定定试验，试试验样品品数量、试试验回路路的长度度、各种种模拟敷敷设情况况、试验验项目、试试验方法法和试验验报告等等的要求求应符合合 GBB/Z 18889

40、0.1 的的规定。3.1.5 安装后后的电气气试验3.1.5.11 外外护套直直流电压压试验 电缆金金属套或或金属屏屏蔽对地地间施加加直流电电压 110 kkV，11 miin，外外护套不不击穿。3.1.5.22 主主绝缘交交流电压压试验 在导体和和金属屏屏蔽间施施加电压压 2116 kkV(11.7UU0),11 h 绝缘不不击穿。对对没有试试验条件件的，作作为替代代，可施施加 1127 kV(U0),224 hh 绝缘缘不击穿穿。3.2 电缆缆附件的的试验3.2.1 例行试试验3.2.1.11 密密封金具具、瓷套套（硅橡橡胶复合合套）和和环氧套套管的压压力泄漏漏和真空空漏增试试验试验装置置

41、应将密密封金具具、瓷套套和环氧氧套管两两端密封封。制造方可可根据适适用条件件任选一一种方法法进行试试验。3.2.1.11.1 压力力泄漏试试验附件试样样组装后后在室温温下充以以（0.200.001）MMPa 表压气气压保持持 1 h。在在密封表表面涂肥肥皂水检检验，应应无气体体溢出迹迹象。试试验装置置应有防防爆安全全措施。试试验亦可可加以相相同水压压保持11 h，在在密封面面上涂白白垩粉，应应无水渗渗出迹象象。3.2.1.11.2 真空空漏增试试验在室温下下将试件件抽真空空至残压压约 667 PPa，然然后关闭闭试样和和真空泵泵阀门，经经 0.5 hh 压力力漏增不不超过 67 Pa。3.2.

42、1.22 电电缆接地地箱、交交叉互联联箱密封封试验。浸入水中中充 00.2 MPaa 气压压 300 miin 无无漏气现现象。3.2.1.33 预预制附件件的部件件主绝缘缘电气试试验3.2.1.33.1 橡胶胶应力锥锥和整体体预制橡橡胶绝缘缘件局部部放电试试验应根据 GB/T 330488.122 进行行试验，其其灵敏度度为 55 pCC 或优优于 55 pCC。试验验在成盘盘电缆上上进行，试试验电压压应逐渐渐升至 2222 kVV(1.75 U0)并保保持 110 ss，然后后慢慢地地降至 1900 kVV(1.5 UU0)。在在 1990 kkV(11.5 U0)下被被测试品品应无可可检

43、测出出的放电电。3.2.1.33.2 橡胶胶应力锥锥和整体体预制橡橡胶绝缘缘件电压压试验在导体与与金属屏屏蔽和(或)金金属套之之间施加加交流电电压 3318 kV，330 mmin 绝缘不不发生击击穿。3.2.1.44 电缆接接地箱、交交叉互联联箱内连连接排的的接触点点进行接接触电阻阻测量。3.2.2 抽样试试验在考虑中中。3.2.3 型式试试验3.2.3.11 厂厂家提供供按 GGB/ZZ 1888900.1 和 GGB/ZZ 1888900.2 标准进进行电缆缆系统的的型式试试验报告告。型式式试验报报告中应应包括户户外终端端淋雨工工频电压压试验和和无线电电干扰试试验。3.2.3.11.1

44、户外外终端淋淋雨工频频电压试试验 户外终终端试样样在淋雨雨状态下下，施加加工频电电压 4460 kV，11 miin，终终端应不不闪络或或击穿。淋淋雨条件件采用 GB/T 1169227.11 的规规定。3.2.3.11.2 无线线电干扰扰试验户外终端端试样在在 1440 kkV(11.1UU0)工频电电压下，其其1 MMHz 的无线线电干扰扰电压应应不超过过5000V，试试验方法法按照 GB/T 1116004 的的规定。3.2.3.22 厂厂家提供供护层过过电压限限制器的的电性能能试验报报告。3.2.4 预鉴定定试验厂家提供供按 GGB/ZZ 1888900.1 和 GGB/ZZ 1888

45、900.3 标准进进行电缆缆系统的的预鉴定定试验，试试验样品品数量、试试验回路路的长度度、各种种模拟敷敷设情况况、试验验项目、试试验方法法和试验验报告等等的要求求应符合合 GBB/Z 188890.1 的的规定。3.2.5 安装后后的电气气试验 安装后后的电缆缆附件应应与电缆缆一起进进行下列列试验。3.2.5.11 外外护套直直流电压压试验 电缆金金属套或或金属屏屏蔽对地地间施加加直流电电压 110 kkV，11 miin，外外护套不不击穿。3.2.5.22 主主绝缘交交流电压压试验 在导体和和金属屏屏蔽间施施加电压压 2116 kkV(11.7UU0),11 h 绝缘不不击穿。对对没有试试验条件件的，作作为替代代，可施施加 1127 kV(U0),11 h 绝缘不不击穿。4 技技术服务务、工厂厂检验和和监造4.1 技术术服务卖方应提提供必要要的现场场服务。4.1.1 卖方在在工程现现场