全系列6S管理资料22369.docx

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1、全系列66S管理理资料一、6SS的定义义及目的的6S是指指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因因此简称称为“6S”,这里我我们又添添加了另另一个 S安全（SSAFEE）,统称6SS。1S整理 定义：区分“要”与“不要”的东西西，对“不要”的东西西进行处处理。 目的：腾出空空间，提提高生产产效率。2S整顿 定义：要的东东西依规规定定位位、定量量摆放整整齐，明明确标识识。目的：排排除寻找找的浪费费。3S清扫 定义：清除工工作场所所内的脏脏污，设设备异常常马上修修理，并并防止污污染的发发

2、生。 目的：使不足足、缺点点明显化化，是品品质的基基础。4S清洁 定义：将上面面3S的实实施制度度化、规规范化，并并维持效效果。 目的：通过制制度化来来维持成成果，并并显现“异常”之所在在。6S素养（又又称修养养、心灵灵美） 定义：人人依依规定行行事，养养成好习习惯。目的：提提升“人的品品质”，养成成对任何何工作都都持认真真态度的的人。6S安全（SSAFEE） 保保证工作作现场安安全及产产品质量量安全。 目的杜绝安安全事故故、规范范操作、确确保产品品质量。记住现现场无不不安全因因素，即即整理、整整顿取得得了成果果二、6ss推行步步骤步骤一：建立66S推行行机构，成成立推行行小组1、公司司生产经

3、经理及总总经办主主任是66.S推推进小组组负责人人。2、总经经办是归归口管理理部门，主主持日常常工作。3、公司司各部门门（或车车间）必必须指派派一位员员工为现现场管理理（联络络）员。4、各部部门领导导是本部部门6.S推进进的第一一责任人人。 步骤二：推进方方针、目目标及口口号6s方针针：规范范、保持持、自律律、提高高6s目标标：对内内：营造造一个整整洁、优优美、有有序、高高效的工工作环境境 对外外：树立立良好的的企业形形象、成成为让客客户感动动的公司司6s口号号：全员员参与、全全情投入入、精益益求精、持持续改进进 步骤三：1、选定定样板区区。对公公司整个个现场进进行诊断断，选定定一个样样板区。

4、2、实施施改善。集集中精锐锐力量，对对样板区区进行现现场改善善，对改改善前后后的状况况对比。3、效果果确认，经经验交流流。总结结经验，克克服缺点点，让其其他部门门进行参参观学习习。4、经验验推广，推推广样板板区推行行6S的先先进经验验。5、制定定评比检检查表：制定一一个详尽尽的检查查表，设设立检查查项目、内内容及应应达到的的标准。扣扣分事项项，每一一项目均均须定期期或不定定期检查查， 对对检查出出的问题题加以控控制。通通过检查查，能准准确掌握握过程的的进度、质质量、效效率等，并并能及时时发现过过程存在在的异常常问题，同同时每月月对各 部门66S检查查情况排排名，采采取纠正正措施，使使问题得得到

5、及时时的解决决、处理理。6、制定定奖惩制制度：在在每月经经营分析析会上，取取得第一一名的授授予本月月“6S优胜胜部门”、“6S优胜胜车间”，发放放流动红红旗，综综合考核核成绩 与工资资挂钩，对对达不到到要求的的部门（车车间）进进行处罚罚，以鞭鞭策后进进，各车车间（班班组）的的实际成成绩及时时在公司司公告栏栏（或目目视板上上、网站）上上进行公公布。7、锦旗旗的发放放由总经经理颁发发。所颁颁锦旗于于下月经经营分析析管理会会前收回回。8、连续续二个季季度获得得第一名名，作为为年终评评选优秀秀部门、车车间及班班组提供供有利的的条件之之一。9、所颁颁发锦旗旗必须悬悬挂于指指定位置置。三、“要要”与“不要

6、”物品的判定标准、明确确什么是是“必需品品”与“非必需需品”1、所谓谓必需品品是指经经常使用用的物品品，如果果没有它它，就必必须购入入替代品品，否则则影响正正常工作作的物品品。2、非必必需品则则可分为为两种：一种是是使用周周期较长长的物品品，例如如1个月、33个月甚甚至半年年才使用用一次的的物品；另一种种是对目目前的生生产或工工作无任任何作用用的，需需要报废废的物品品，例如如已不再再生产产产品的样样品、图图纸、零零配件、设设备等。3、必需需品和非非必需品品的区分分与处理理方法如如下表：类别使用频度度处理方法法备注必需品每小时放工作台台上或随随身携带带每天现场存放放（工作作台附近近）每周现场存放

7、放非必需品品每月仓库存储储三个月仓库存储储定期检查查半年仓库存储储定期检查查一年仓库存储储（封存存）定期检查查二年仓库存储储（封存存）定期检查查未定有用仓库存储储定期检查查不需要用用变卖废废弃定期清理理不能用废弃变变卖立刻废弃弃、要1、正常常的设备备、机器器、照明明或电气气装置；2、附属属设备（滑滑台、工工作台、料料架）；3、台车车、推车车、堆高高机；44、正常常使用中中的工具具；5、正常常使用的的工作桌桌、工作作椅；66、尚有有使用价价值的消消耗用品品；7、原材材料、半半成品、成成品及尚尚有利用用价值的的边角料料；8、垫板板、胶桶桶、油桶桶、化学学用品、防防尘用品品；9、使用用中的垃垃圾桶、

8、垃垃圾袋、清清洁用品品；100、使用用中的样样品；11、办办公用品品、文具具；122、推行行中的海海报、目目视板、看看板；13、推推行中的的有用文文件、图图纸、作作业指导导书、报报表等；14、消消防设施施、安全全标识；15、使使用中的的工具柜柜、个人人工具柜柜和更衣衣柜；116、饮饮水机、茶茶具；17、最最近三天天的报纸纸、未枯枯死发黄黄的盆景景；188、其他他物品。、不要要1、地面面上（或或地板上上）的、废纸纸、灰尘尘、杂物物、烟蒂蒂；、油污污；、不再再使用的的设备、工工夹具、模模具；、不再再使用的的办公用用品、垃垃圾桶；、破垫垫板、纸纸箱、抹抹布、包包装物；、呆料料或过期期样品；、过时时的

9、定置置线、标标识。2、桌子子或柜子子、破旧旧的书籍籍、报纸纸；、破桌桌垫、台台垫和椅椅垫；、老旧旧无用的的报表、账账本；、损耗耗的工具具、余料料、样品品；、空的的饮料瓶瓶、食品品袋等杂杂物；、无用用的劳保保用品、须须丢弃的的工作服服；3、墙壁壁上（目目视板上上）的、蜘蛛蛛网、灰灰尘、污污渍、胶胶渍；、过期期的海报报、公告告物、标标语；、过时时的公告告物、标标语、信信息；、损坏坏的提示示牌、灯灯箱、时时钟；、破损损的文件件袋；、乱写写乱画的的字迹、残残留的张张贴物。4、吊（挂挂）着的的、工作作台上过过期的作作业指导导书；、不再再使用的的配线、配配管；、不再再使用的的老吊扇扇；、不堪堪使用的的工具

10、；、更改改前的部部门牌；、过时时的标识识；、破损损的文件件袋。四、公司司各级员员工在66S活动动中的责责任、部门门领导及及班组长长6S责任任1、结合合公司的的行动目目标，学学6S知识识、技巧巧； 22、负责责本部门门班组组6S活动动宣传、教教育；3、划分分部门班组内内部6SS责任区区域；4、依公公司6SS活动计计划表，制制定本部部门班班组活动动计划；5、担当当6S活动动委员及及评分委委员；6、分析析和改善善6S活动动中问题题点；7、督导导部属的的清扫点点检及安安全巡查查；8、检查查员工服服装仪容容、行为为规范。、员工工6S责任任1、自己己的工作作环境须须不断地地整理、整整顿，物物品、材材料及资

11、资料不可可乱放；2、不用用的东西西要立即即处理，不不可使其其占用作作业空间间；3、通道道必须经经常维持持清洁和和畅通；4、物品品、工具具及文件件等放置置于规定定场所；5、灭火火器、配配电盘、开开关箱、电电动机、冷冷气机等等周围要要时刻保保持清洁洁；6、物品品、设备备要仔细细地放，正正确地放放，安全全地放，较较大较重重的堆在在下层；7、保管管的工具具、设备备及所负负责的责责任区域域要整理理；8、要养养成随时时随地拾拾起地面面上的纸纸屑、玻玻璃屑、材材料屑、零零件的习习惯，并并集中存存放于规规定场所所；9、不断断清扫，保保持清洁洁；10、听听取上级级的指示示，并积积极配合合。五、6SS的检查查要点

12、公司司大环境境1、大环环境区域域道路是是否清扫扫干净及及时，垃垃圾是否否倒入垃垃圾池内内。2、厂区区道路、花花池边是是否保持持完好，下下水道是是否畅通通无堵塞塞。3、绿化化修剪是是否及时时，草坪坪保持是是否平整整、高度度是否保保持在55-7CCM，绿绿篱是否否无狂长长现象，确确保花池池内无杂杂草、杂杂物等。4、相关关部门车车辆在拉拉运过程程中，掉掉在大环环境区域域的杂物物是否及及时进行行清理，保保持清洁洁，。5、各种种车辆是是否停放放在定置置区内，排排列整齐齐。6、雨、雪雪过后卫卫生区责责任部门门是否及及时清扫扫干净路路面。7、道路路两边花花池内的的牌子是是否保持持洁净。8、公司司内车辆辆刷洗

13、后后，是否否及时清清理洁净净现场。六、6SS的检查查要点公共共现场1、楼内内的灭火火器、落落地钟、工工艺瓶、奖奖牌等物物品，是是否保持持完好洁洁净。2、楼梯梯、楼道道、扶手手、玻璃璃、门窗窗、墙壁壁、门厅厅、帘子子等是否否保持完完好洁净净，楼梯梯、楼道道间无积积水。3、卫生生间门窗窗、洗手手池、镜镜子、铝铝合金门门框、墙墙壁、地地面等是是否洁净净。4、卫生生间是否否有异味味、便池池无堵塞塞，纸篓篓里的垃垃圾及时时清走。5、笤帚帚、地拖拖放置整整齐有序序，洗手手间设施施完好。6、板报报是否更更换及时时，报栏栏保持清清洁无污污、完好好。7、会议议室使用用完毕11个小时时内是否否完成清清场，室室内各

14、种种物品是是否摆放放整齐、统统一，室室内各项项应保持持洁净、无无污点。8、茶水水炉、水水管用后后是否及及时关闭闭。9、公共共现场不不晾晒工工作服、鞋鞋。10、楼楼道、走走廊、电电梯间不不得放置置任何物物品，保保持运输输通道畅畅通。11、各各区域是是否有现现场卫生生责任卡卡，并有有责任人人，责任任卡与责责任人是是否对应应。七、6SS的检查查要点-施工工现场1、施工工物料是是否存放放在指定定地点、是是否整齐齐、有序序。2、施工工过程中中当天产产生的垃垃圾是否否及时清清走，不不遗留积积存。3、施工工完毕彻彻底清理理现场，把把保持清清理洁净净。八、6SS的检查查要点生产产现场1、现场场摆放物物品（如如

15、原材料料、半成成品、成成品、余余料、垃垃圾等）是是否定时时清理，区区分“要”与“不要”；2、物料料架、模模具架、工工具架等等是否正正确使用用与清理理；3、模具具、夹具具、量具具、工具具等是否否正确使使用，定定位摆放放；4、机器器上有无无不必要要的物品品、工具具或物品品摆放是是否牢靠靠；5、桌面面、柜子子、台面面及抽屉屉等是否否定时清清理；6、茶杯杯、私人人用品及及衣物等等是否定定位摆放放；7、资料料、保养养卡、点点检表是是否定期期记录，定定位摆放放；8、手推推车、电电动车、架架模车、叉叉车等是是否定位位摆放，定定人负责责；9、塑料料篮、铁铁箱、纸纸箱等搬搬运箱是是否定位位摆放；10、润润滑油、

16、切切削液、清清洁剂等等用品是是否定位位摆放并并作标识识；11、作作业场所所是否予予以划分分，并标标示场所所名称；12、消消耗品（如如抹布、手手套、扫扫把等）是是否定位位摆放，定定量管理理；13、加加工中的的材料、半半成品、成成品等是是否堆放放整齐并并有标示示；14、通通道、走走道是否否保持通通畅，通通道内是是否摆放放物品或或压线摆摆放物品品（如料料箱、安安全网、手手推车、木木板等）；15、不不良品、报报废品、返返修品是是否定位位放置并并隔离；16、易易燃品是是否定位位放置并并隔离；17、制制动开关关、动力力设施是是否加设设防护物物和警告告牌；18、垃垃圾、纸纸屑、塑塑料袋、破破布（手手套）等等

17、有没有有及时清清除；19、废废料、余余料、呆呆料等有有没有随随时清除除；20、地地上、作作业区的的油污有有没有清清扫；21、饮饮水机是是否干净净；22、垃垃圾箱、桶桶内外是是否清扫扫干净；23、墙墙壁四周周蜘蛛网网是否清清扫；24、工工作环境境是否随随时保持持整洁、干干净；25、长长期置放放（1周以上上）的物物品、材材料、设设备等有有没有加加盖防尘尘；26、墙墙壁油漆漆剥落、地地面涂层层破损及及划线油油漆剥落落是否修修补；27、地地上、门门窗、墙墙壁是否否保持清清洁；28、下下班后是是否清扫扫物品并并摆放整整齐；29、是是否遵守守作息时时间（不不迟到、早早退、无无故缺席席）；30、工工作态度度

18、是否良良好（有有无谈天天、说笑笑、擅自自离岗、看看小说、呆呆坐、打打磕睡、吃吃零食现现象）；31、服服装穿戴戴是否整整齐，有有无穿拖拖鞋现象象；32、工工作服是是否干净净、整洁洁，无污污洉；制制盖车间间是否有有戴首饰饰现象；33、干干部能否否确实督督导部属属进行自自主管理理；34、使使用公用用物品、区区域是否否及时归归位，并并保持清清洁（如如厕所等等）；35、停停工和下下班前是是否确实实打扫、整整理；36、各各区域是是否有现现场卫生生责任卡卡，并有有责任人人，责任任卡与责责任人是是否对应应。37、能能否遵照照公司有有关规定定，不违违反厂规规。九、6SS的检查查要点办公公室1、是否否已将不不要的

19、东东西丢弃弃（如文文件、档档案、图图表、文文具用品品、墙上上标语、海海报）；2、地面面、桌子子是否显显得零乱乱；3、垃圾圾筒是否否及时清清理；4、办公公设备有有无灰尘尘；5、桌子子、文件件架是否否摆放整整齐，通通道是否否太窄；6、有无无文件归归档规则则及按规规则分类类、归档档；7、文件件等有无无实施定定位化（颜颜色、标标记、斜斜线）；8、需要要文件是是否容易易取出、归归位，文文件柜是是否明确确管理责责任者；9、是否否只有一一个插座座，而有有许多个个插头；10、办办公室墙墙角有没没有蜘蛛蛛网；11、桌桌子、柜柜子有没没有灰尘尘；12、公公告栏有有没有过过期的公公告物品品；13、饮饮水机是是否干净

20、净；14、管管路配线线是否杂杂乱，电电话线、电电源线是是否固定定得当；15、办办公设备备随时保保持正常常状态，有有无故障障；16、抽抽屉内是是否杂乱乱，东西西是否杂杂乱摆放放；17、是是否遵照照规定着着装；18、私私人用品品是否整整齐地放放置于一一处；19、报报架上报报纸是否否整齐摆摆放；20、盆盆景摆放放，有没没有枯死死或干黄黄；21、是是否有人人员去向向目视板板（人员员去向一一览表）；22、有有无文件件传阅的的规则；23、当当事人不不在，接接到电话话时，是是否有“留言记记录”；24、会会议室物物品是否否摆放整整齐和标标识；25、工工作态度度是否良良好（有有无谈天天、说笑笑、看小小说、打打瞌

21、睡、吃吃零食现现象）；26、有有没有注注意接待待宾客的的礼仪；27、下下班后桌桌面是否否整洁；28、中中午及下下班后，设设备电源源是否关关好；29、离离开或下下班后，椅椅子是否否被推至至桌下，并并应紧挨挨办公桌桌平行放放置。十、开展展五分钟钟十分分钟6SS活动1、生产产现场五分分钟十十分钟66S活动动内容区分活动内容容五分钟6S活动动1检查你的的着装状状况和清清洁度2检查是否否有物品品掉在地地上，将将掉在地地上的物物品都捡捡起来，如如零件、产产品、废废料及其它它3用抹布擦擦干净仪仪表、设设备、机机器的主主要部位位以及其其它重要要的地方方4擦干净溅溅落或渗渗漏的水水、油或或其它脏脏污5重新放置置

22、那些放放错位置置的物品品6将标示牌牌、标签签等擦干干净，保保持字迹迹清晰7确保所有有工具都都放在应应该放置置的地方方8处理所有有非必需需品十分钟6S活动动1实施上述述五分钟钟6S活动动的所有有内容2用抹布擦擦干净关关键的部部件及机机器上的的其它位位置3固定可能能脱落的的标签4清洁地面面5扔掉废料料箱内的的废料6对个人工工具柜进进行整理理或对文文件资料料、记录录进行整整理2、办公公室五分钟钟十分分钟6SS活动内内容区分活动内容容五分钟66S 活活动1检查你的的着装状状况和清清洁度2检查是否否有物品品掉在地地上，将将掉在地地上的物物品都捡捡起来，如如橡皮擦擦、回型型针、文件件及其它它3整理和彻彻底

23、清洁洁桌面4检查存放放文件的的位置，将将文件放放回它们们应该放放置的位位置5扔掉不需需要的物物品，包包括抽屉屉内的私私人物品品6检查档案案柜、书书架及其其它家具具等，将将放得不不恰当的的物品改改正过来来十分钟6S活动动1实施上述述五分钟钟6S活动动的所有有内容2用抹布擦擦干净电电脑、传传真机及及其它办办公设备备3固定可能能脱落的的标签4清洁地面面5扔掉垃圾圾篓内的的垃圾6检查电源源开关、门门窗、空空调等是是否已关关上3、6ss现场管管理与IISO990000的关系系项目6SISO990000内容整理、整整顿、清清扫、清清洁、修修养、安安全ISO990011、ISOO90002、ISOO9000

24、3方法合理化过过程制度化过过程材料整理、整整顿物料管制制与追溯溯性使用整理理(要与不不要)的手段段与整顿顿(识别系统统)的观念念可达到到1、减少少库存，增增加资金金周转率率2、先进进先出，减减少呆废废料3、明确确管理责责任使用物料料管制程程序，配配合识别别系统，可可达到1、控制制不合格格材料2、使材材料易于于追溯3、明确确管理责责任成品整理、整整顿首件检查查、现场场管理等等控制程程序及追追溯性使用整理理的手段段与整顿顿的观念念可达到到1、明确确管理责责任2、提高高生产效效率3、提高高管理水水平首件检查查，现场场管理等等控制程程序及追追溯性，使使用各项项控制程程序及识识别系统统，可达到1、明确确

25、管理责责任2、维持持过程品品质的稳稳定性3、提高高现场管管理水平平半成品整理、整整顿首件检查查、现场场管理等等控制程程序及追追溯性使用整理理的手段段与整顿顿的观念念可达到到1、明确确管理责责任2、提高高生产效效率3、提高高管理水水平使用各项项控制程程序及识识别系统统，可达达到1、明确确管理责责任2、维持持过程品品质的稳稳定性3、提高高现场管管理水平平文件整理、整整顿文件控制制程序1、提高高文件作作业效率率2、减少少浪费，节节省空间间，消除除不安全全因素3、合理理化1、提高高文件作作业效率率2、标准准化3、制度度化目标1、提高高企业整整体管理理水平2、养成成上下一一体，守守纪律，守守标准的的习惯

26、1、提高高企业品品质管理理水平2、养成成上下一一体，守守标准、守守纪律习习惯结论故6S实实际上是是ISOO90000的基基础，也也是提高高企业的的各项管管理水平平的手段段十一、文文件的66S文件是公公司各种种规章制制度、技技术规范范、数据据记录的的书面形形式，是是公司正正常运转转的重要要保证。文件件的6S1整理理：明确确哪一类类文件需需要，哪哪一类不不需要；无效效和不需需要的文文件及时时清理。2整顿顿：将文文件分门门别类保保存；制作作目录索索引，便便于查找找。3清扫扫：防潮潮防尘防防虫；定期期修补维维护。4清洁洁：专人人管理；责任任分明。5修养养：使用用完后及及时归位位；爱护护文件，节节省用纸

27、纸；按规规定要求求制定发发行文件件资料。6.安全全：妥善善保管，无无丢失或或损坏现现象。存档档管理1使用用适合的的文件夹夹：选购购一些容容易存放放、拿取取、保管管的文件件夹；大小小：根据据文件大大小选择择A4AA3或B5等类类型；颜色色： 可可活用色色别管理理，有规规律选择择使用，但但切忌五五花八门门；厚度度：根据据文件量量考虑55厘米或或8厘米、110厘米米等规格格。2在文文件夹的的封面、侧侧面上注注明类别别名称、管管理责任任人、保保管期限限等。3在首首页建立立目录表表，必要要时每一一类设一一张位页页，便于于迅速寻寻找。日常常管理：设置置专门的的文件柜柜，用于于存入文文件；设置置条形带带，便

28、于于管理和和取放；定期期整理，做做好防潮潮、防虫虫、防 火等工工作。日常常维护：发行行新版本本时，及及时回收收销毁旧旧版本；仅具具有参考考价值的的资料，要要特别注注明；文件件变更时时，要及及时更 改目录录索引。十二、适适用表格格（着重重讲前55个S）、6SS检查标标准及考考核办法法序号检查项目目检查内容容评分1地面标识识地面通道道没有标标识，每处0.5地面通道道标识不不明确，每处0.5地面涂层层有人为为损坏，每处处扣责任任部门0.52工位器具具工位器具具上有灰灰尘、油污污、垃圾圾等，每每个扣相相关部门门0.5工位器具具上存放放的零件件与工位位器具不不符合，每个0.5现场有工工位器具具损坏没没有

29、及时时报修（或负负责修理理部门没没及时给予修理理），每每个扣相相应责任任部门0.5工位器具具上存放放的零件件数与工工位器具具设计存存放零件件数不符符，每个扣相相应责任任部门0.5工位器具具上存放放的零件件没按存存放要求求存放，每个个扣相应应责任部门0.5工位器具具责任不不明确0.5工位器具具随意放放在地上上，每个0.5工位器具具上不得得粘有海海面条、胶带带等0.5工位器具具摆放乱乱，每处0.53零件零件有工工位器具具不放，而直直接放于于地面，每个0.5非工位上上的零件件的检验验状态无无标识，每种0.5工位上的的不合格格件无明明显标识识，每处0.5生产车间间现场的的不合格格件在3日内没没有处理理

30、（若相相关部门门没有及时办理理手续，则扣扣相关部部门），每每种1应拆包装装上线的的零件没没有拆包包装上线线，每有有一种扣扣采购部部0.54工作角班组园地地内的桌桌椅不清清洁，每处0.5工作角内内物品摆摆放乱，每处0.5工作角内内的物品品损坏没没有及时时修理，每件0.5班组园地地使用的的桌椅放放于工作作角之外外的地方方，每处0.55目视板班组无目目视板，每少1块0.5目视板表表面脏（如灰灰尘、污污垢、擦擦拭不干干净），每每处0.5目视板损损坏，每块0.5目视板牌牌面乱，塑料料袋破损损，未更更换，每每处0.5目视板有有栏目，但内内容空白白，每处0.5目视板牌牌面过时时和信息息过时，每处0.5目视板

31、无无责任人人，每块0.5目视板未未定置或或未放于于规定位位置，每块0.5部门及车车间无目目视板台台帐0.56工具箱工具箱不不清洁，每个0.5工具箱上上或下放放有杂物物，每个0.5工具箱内内没有物物品清单单或物单单不符，每个0.5工具箱内内器具责责任不明明确，每个0.5箱中物品品摆放乱乱，取用用不便，每个0.5工具箱损损坏没有有及时修修理，每个0.57窗台、窗窗户玻璃璃脏（灰尘尘、蛛网网等），每每处0.5厂房四壁壁有积灰灰，每处0.5厂房内有有漏雨或或渗水（没及及时报修修扣专业业厂，相关关部门未未及时处理理，扣相相关部门门）每处0.5厂房内物物流通道道、安全全通道上上有阻塞塞物，每处0.58现场

32、区划划定置线内内无定置置物，每处0.5现场没有有设置不不同状态态件存放放区域或或区域无无标识、标识识不明确，每每处0.5现场存放放的件与与区域标标识不一一致，每处0.59垃圾及清清运工位上的的包装垃垃圾没有有放于指指定的垃垃圾箱，每处0.5垃圾箱（桶桶）内垃垃圾外溢溢，每处0.5垃圾箱没没有放于于规定的的位置0.5工业垃圾圾和生活活垃圾混混放的，每处0.510工艺文件件有过期的的或者不不必要的的文件，每件0.5文件没有有按规定定的位置置摆放，每件0.5文件摆放放混乱、不整整齐的，每处0.5文件不清清洁，有灰尘、脏脏污的，每每件0.5文件撕裂裂和损坏坏的，每件0.511设备设备有损损坏或松松动的

33、且且没有及及时维修修的，每处0.5设备没有有按规定定位置存存放的，每件0.5设备污脏脏，未呈呈现本色色，每件0.5设备上放放有杂物物及私人人用品，每件0.5设备周围围有杂物物，地面面不洁净净，每件0.5设备责任任不明确确，责任任标签不不完好，每件0.5设备润滑滑不及时时有效，每次0.5设备点检检表填写写不及时时不规范范，每少少一次0.5设备运输输带不清清洁，有灰灰尘，每每件0.5设备线体体下有卫卫生死角角0.512工作台工作台不不清洁，有积积尘、油油污的，每每张0.5工作台没没按规定定位置摆摆放的，每张0.5工作台上上物品摆摆放混乱乱，每张0.5工作台上上放有杂杂物，每张0.513库房库房没有

34、有定置图图，0.5物资没有有按定置置图规定定定置摆摆放，每处0.5物资没有有标识或或标识不不正确，每处0.5物资摆放放混乱，每处0.5物资没有有摆放在在规定的的架、箱、柜柜、盘等等专用或或通用器器具上，每每件0.5仓储物资资不清洁洁、有积积尘或蜘蜘蛛网的的，每处0.514工装的使使用和保保存方法法不正确确的，每件0.5工装上放放有杂物物，每件0.515照明照明设备备污脏，每处0.5照明设备备损坏没没有及时时修理（根据据具体扣扣相应责责任单位位），每处0.516水、电、气等各种线管使用过程程中，有污污脏的，每处0.5有跑、冒冒、滴、漏漏等损坏坏或连接接松动的的，每处0.517生活卫生生设施更衣室

35、不不整洁、污脏脏，每处处0.5更衣室内内物品摆摆放无序序的，每处0.5卫生间不不清洁、有异异味的，每处0.5洗手池不不清洁、有异异味、污污垢等，每每处0.5卫生间内内有杂物物，每处0.5清洁用具具没有放放于指定定的位置置，每处0.518人员素养养员工现场场打闹，举止止不文明明的，每人人次0.5员工说脏脏话，语言言不文明明，每人人次0.5违反工艺艺，野蛮蛮操作的的，每人人次2没有按规规定佩戴戴劳保用用品的，每人人次0.55生产车间间6S检检查表车间:组组长:评检人：检查日期期:类别序号检查内容容扣分整理SEEIKI1是否清除除了生产产无用的的物品、文文件、剩剩余物料料0.52所有材料料原料在制品

36、品半成品品成品是是否将良良品与不不良品作区分分0.53生产设施施设备工具是是否将停停用/无用的的清离现现场0.54作业工艺艺文件报表及及各类通通告文件件是否在在有效期期内使用用0.55作业场所所是否明明确的区区别清楚楚0.5整顿SEEITON6材料原原料在制品品半成品品成品是是否定位位摆放并并标示清清楚0.57生产使用用的化学学品是否否明确注注明生产产日期及及有效期期限,是否按按有关规定定采取防防护措施施,避免泄泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58车间是否否有区分分区划界线是是否清晰晰是否有有区域标标识0.59图纸、作作业指导导书保管管是否有有次序、且且整齐，任任何人很很快能使用。0.5

37、10作业指导导书悬挂挂位置是是否便于于查看、工工具摆放放是否拿拿取自如如0.5清扫11作业场所所是否杂杂乱，有有无废弃弃物0.512报废的设设备设施工具是是否及时时清理处置0.513过期的化化学品是是否及时时清理处置0.514产品、设设备有无无脏污，附附着灰尘尘0.515作业工段段上班、下下班是否否进行清清扫0.5SEISSO清洁SEEIKETSU16工作场所所有无存存放私人人物品0.517工作台面面是否有有异常灰灰尘油污墙壁设备是是否有涂涂鸦印痕.尘网现现象0.518是否有产产品直接接放置于于地面或或不洁的的盛具内内0.519工作场所所是否有有异常噪噪音气味尘雾0.520整理整整顿清扫的的效

38、果是是否得到到有效维维持0.5素养SHHITSUKE21所有职员员工是否否经过岗岗位培训训考核合合格作业人人员是否否按规定定作业0.522职员工是是否穿工工衣正确佩佩带厂证证上班时时间是否否穿短裤裤拖鞋是否有有袒胸露露背者是否有有做与工工作无关关的事者者(大声喧哗哗随意离离岗/串岗现现象看书报报杂志打瞌睡睡、吃零零食等)0.523待人处事事是否有有礼貌是否有有问必答答是否语语言粗俗俗0.524是否存在在野蛮粗鲁不安全全的作业业行为0.525职员工是是否遵守守公司规规章制度度及岗位位制度的的其它规规定0.5备注一一个项目目(按序号)如果存在1处不符符合扣0.55分可连续扣分，每每个项目扣分分最高

39、为为5分总扣分质检部66S检查查表组长:评评检人：检查日日期:类别序号检查内容容扣分整理SEEIKII1工作场所所是否有有区分区划界线是是否清晰晰是否有有区域标标识0.52检查时是是否将已已检查的的物品作作分区存存放并有有区分标标识0.53工作设施施设备工具是是否将有有用/停用/无用的的区分并并有标识识0.54作业工艺艺文件报表及及各类通通告文件件是否在在有效期期内使用用0.55过期失失效的文文件报表是是否有标标识0.5整顿SEEITOON6检查时各类物物品是否否定位存存放,并有质质量/工序状状态及生生产时间间标识0.57检验/试试验使用用的化学学品是否否明确注注明生产产日期及及有效期期限,

40、是否否按有关关规定采采取防护护措施,避免泄泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58工作过程程的废弃弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有有效处理理0.59工艺文件件报表等等是否为为最新有有效版本本，是否否定位存存放并有有标识0.510设备是否否定期保保养，失失效的设设备、工工具、设设施等是是否定位位存放并并有标识识0.5清扫11不合格品品（材料料原料在制品品半成品品成品）是是否及时时隔离处理0.512报废的设设备设施工具是是否及时时清理处置0.513过期的化化学品是是否及时时清理处置0.5SEISSO14设备、设设施、工工具发生生故障时时，是否否及时修修复，是是否存在在工作或或安全隐隐患0.5

41、15失效的工工艺文件件报表是是否及时时清理处置0.5清洁SEEIKEETSUU16工作场所所是否有有卫生制制度制度是是否得到到有效实实施0.517工作台面面是否有有异常灰灰尘油污墙壁设备是是否有涂涂鸦印痕.尘网现现象0.518工作场所所是否有有废弃物物随地乱乱丢,是否有有乱丢产产品等现现象0.519工作场所所是否有有异常噪噪音气味尘雾0.520整理整整顿清扫的的其它效效果是否否得到有有效维持持0.5素养SHHITSSUKEE21所有职员员工是否否经过岗岗位培训训考核合合格作业人人员是否否按规定定作业0.522职员工是是否穿工工衣正确佩佩带厂证证上班时时间是否否穿短裤裤拖鞋是否有有袒胸露露背者是否有有做与工工作无关关的事者者(大声喧喧哗随意离离岗/串岗现现象看书报报杂志打瞌睡睡、吃零零食等)，有无良良好的精精神状态态0.523待人处事事是否有有礼貌有素养养是否语语言粗俗俗0.524是否存在在野蛮粗鲁不安全全的作业业行为，是是否不爱爱惜设施施、公物物0.525职员工是是否遵守守公司规规章制度度及岗位位制度的的其它规规定0.5备注一一个项目目(按序号)如果存在1处不符符合扣0.55分可连续扣分，每每个项目扣分分最高为为5分总扣分供应部66S检查查表组长:评评