PHC管桩施工组织设计方案3633.docx

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1、施工组织设计PHC管桩桩施工组组织设计计一、工程概概况1、桩基工工程概况况 某高速公公路项目目第五合合同段是是该项目目中最大大的一个个枢纽工工程，无无论从工工程数量量、工作作量和技技术含量量都可谓谓重中之之重。该该枢纽为为三层互互通、一一条主线线、四条条匝道，并并在计划划中的人人工河处处都设有有连续箱箱梁，其其中主线线长6332米，匝匝道长约约16000米，并并有A匝匝道跨随随塘河桥桥和赵家家沟桥，BB匝道跨跨随塘河河桥及主主线跨联联合河桥桥。本项目主线线和C、DD匝道部部分采用用PHCC高强预预应力砼砼离心管管桩基础础，桩径径为6000，桩型型为A型型和ABB型，每每根管桩桩分3节节打入，下

2、下部2节节为A型型，上部部一节为为AB型型(长度度14mm)，管管桩纵横横间距22m。管管桩共3376根根，（根根据已到到图纸统统计），其其中主线线1788根、BB匝道112根、CC匝道1136根根、D匝匝道500根，共共有366m、337m、338m、339m、441m等等单桩长长度规格格。PHHC管桩桩由浙江江正大混混凝土管管桩制品品公司提提供成品品桩。（四四方考察察通过）。2、地质概概况本工程位于于曹路镇镇，临近近东海，周周围大都都为农村村和农田田，场地地地貌类类型属河河口砂嘴嘴岛地貌貌类型，地地面高程程一般在在4.00m左右右。根据地质勘勘测报告告显示，拟拟建桥址址处为古古河道沉沉积区

3、，土土层分布布大致稳稳定，但但厚度和和埋深有有所差异异，缺失失层硬土土。地质质特征自自上而下下分别为为：层：填填土（44.0331.39米米）；层：黄黄色粉质质粘土（11.02.55米）；1层：灰灰色淤泥泥粉质粘粘土（-5.55799.122米）；2层：灰色色粉质粘粘土（-7.88188.855米）土土质较好好，但分分布不均均匀；层：灰灰色淤泥泥质粘土土（-116.886119.552米）；1层：灰灰色粘土土（-222.777226.113米）；31层：灰色粉粉质粘土土夹粉砂砂（-225.225333.991米）；32层：灰色砂砂质粉土土夹粘土土（-331.331449.220米）；层：灰灰色

4、粉砂（-46.1158.90米米）。3、环境概概况自然环境境：沿线线苗甫、瓜瓜果地、菜菜地、村村庄布置置。气候环境境：沿海海地区气气候，雨雨季在六六、七月月份；最最高气温温在400以内，在在七、八八月份；冬季处处在十二二、元月月、二月月份。地方环境境：村镇镇等各部部门协调调力度较较大，老老百姓尚尚无阻挠挠，地方方环境较较好。交通环境境：东川川公路、林林场路等等穿过，多多条小路路维修后后可通往往施工现现场，交交通便利利。4、工程特特点：征地搬迁迁难度大大，进展展缓慢。短短时间不不能提供供大量工工作面。不能连续续作业，提提供作业业面不连连续，间间断、部部分提供供。工期紧、要要求高。5、质量安安全管

5、理理目标：质量管理理目标：争创“优良工工程”、“示范工工程”、“精品工工程”，争创创市政工工程金奖奖。单位位工程合合格率1100%，优良良率855%以上上。安全管理理目标：事故负负伤频率率控制在在1%，无无重大伤伤亡事故故，创建建市级标标准化工工地和文文明工地地。6、编制依依据施工合同同、设计计图纸及及说明。公路桥桥涵施工工技术规规范JJTJ004120000。地基基基础设计计规范DDGJ008111119999。先张法法预应力力管桩JJTJ005193。公路工工程质量量检验评评定标准准GBB13447619999。上海市市公路工工程质量量检验评评定标准准SZZ-155-20001。7、参建管

6、管理单位位施工单位：监理单位：代建单位：建设单位：二、施工部部署1、施工组组织考虑到目前前征地拆拆迁少且且慢因素素，我部部采取见见缝插针针的办法法，能施施工则动动，由桥桥梁工区区桩基施施工队负负责施工工PHCC管桩，先先做试桩桩，根数数按总量量的1%取并不不小于22根。选选择靠近近地质钻钻孔处也也就是代代表性地地质的地地方。通通过试桩桩获取合合理的工工艺参数数和机械械组合，以以便指导导后续大大面积施施工。2、工期计计划安排排和总体体流程由于主线7700米米范围先先征地搬搬迁，先先行施工工。PHHC管桩桩施工每每台桩机机每天计计划4-6根桩桩，主线线从5墩往115墩墩推进，221墩墩往266墩推

7、推进；BB匝道77、88墩；C匝道道19墩向334墩墩推进，66墩往往10墩推进进；D匝匝道2墩往112墩墩推进。具具体匝道道施工顺顺序要根根据征地地前后情情况进行行调整。3、机械配配备前期配备22台DDD-8TT柴油打打桩机，随随着工作作面的展展开增加加打桩机机数量；配备220225t履履带式吊吊车2台台，运桩桩小车44台，电电焊设备备2套。4、劳动力力计划施工现场每每台桩机机配备施施工员11人，安安全员11人，质质检员11人，施施工工人人10人人，管理理人员55人，机机械人员员4人，材材料人员员1人，共共33人人。项目经理： 生生产副经经理： 项项目总工工： 现场场负责人人： 安全员员：

8、施工员员： 质检员： 材料员员： 协调中中心： 5、桩基施施工总平平面布置置图（见见附图）6、桩基施施工进出出场路线线图（见见附图）三、施工方方案1、施工流流程拟定采用锤锤击法沉沉桩，步步骤如下下：2、施工方方法1）打桩准准备（1）试试桩施工工前再次次逐根检检查，即即检查混混凝土桩桩有无严严重质量量问题，对对管桩两两端清理理干净，施施焊面上上有油漆漆杂物污污染时，清清刷干净净。（2）桩桩锤的选选择 选择桩桩锤时，充充分考虑虑桩的形形状、尺尺寸、重重量、入入土长度度、结构构形式以以及土质质、气象象等条件件，并掌掌握各种种锤的特特性。桩桩锤的夯夯击能量量克服桩桩的贯入入阻力，包包括克服服桩尖阻阻力

9、、桩桩侧摩阻阻力和桩桩的回弹弹产生的的能量损损失等。如如果桩锤锤的能量量不能满满足上述述要求，会会引起桩桩头部的的局部压压曲，难难以将桩桩送到设设计标高高。鉴于于本工程程有软、硬硬两种土土层，故故选用蒸蒸汽锤，锤锤重8tt、6.0t、44.5tt三种，先先选用66.0tt锤，通通过试桩桩试验再再作锤重重调整，以以通过地地基承载载力计算算指导后后期大面面积管桩桩施工。（3）桩架架的选择择 桩架架的设置置、安装装和准备备工作对对打桩效效率有很很大影响响。桩架架选用DD3088S型履履带行走走式桩架架，其最最大特点点是移动动灵活，使使用方便便，运行行机构为为履带，对对路面要要求比较较低。（4）施工工

10、顺序和和桩位测测设 根据据打桩施施工区域域内的地地质情况况和基础础几何形形状，合合理选择择打桩顺顺序，对对周围建建筑物采采取预防防措施。根根据桩基基施工图图进行桩桩位测设设，并提提前进行行平面定定位和高高程复核核以及控控制点复复核。墩位中心点点测设采采用坐标标测定。先先从控制制点用全全站仪根根据设计计施工图图提供的的各墩位位中心点点坐标直直接测设设出各墩墩位中心心点，然然后利用用设计方方位角用用经纬仪仪以及经经过标定定的钢尺尺确定各各墩位轴轴线控制制点的位位置，然然后利用用轴线控控制点用用经纬仪仪配以钢钢尺（经经检定合合格）丈丈量，逐逐一测放放出每个个桩的实实际桩位位，经项项目质量量员复核核后

11、，最最后由监监理核查查认可。（5）堆堆存吊运运按照审定的的桩基施施工总平平面布置置图进行行检查。已已经检查查合格的的桩应按按照配桩桩表分别别进行编编号，且且在桩身身上划出出桩深刻刻度线。现场堆放场场地要平平整、坚坚实，垫垫木间距距依吊点点位置确确定，堆堆放层数数不得超超过三层层，不同同规格的的桩必须须分开堆堆放。 管管桩堆存存设计两两个支点点(图11)，其其吊点符符合图22所示的的位置要要求。管管桩堆存存需要使使用软垫垫(木垫垫)。管管桩起吊吊运输中中要防止止振动、冲冲撞。卸桩时采用用两点吊吊，可先先将桩身身吊起00.20.33m，检检查机身身稳定性性、制动动器的可可靠性和和吊具的的牢固性性，

12、确认认一切状状况良好好后，再再缓慢起起吊、转转向，下下降时必必须低速速轻放，避避免桩身身受损。图 1 图图 2（6）管桩桩龄期的的确定 管管桩从制制造成型型到打桩桩施工的的间隔时时间尽量量长些，混混凝土强强度达到到设计强强度等级级标准值值 (因因为在工工厂制造造，按1100的设计计强度等等级标准准值出厂厂)，现现场堆存存一定量量的桩，按按“先进场场桩先打打”的原则则，满足足管桩的的强度要要求。开挖一个个宽1米米，深22米的LL型样洞洞，采用用人工开开挖。 为确确保管线线的安全全，在桩桩基施工工前每个个承台开开挖样洞洞，结合合样洞开开挖摸清清管线分分布情况况，在保保证确保保管线安安全的情情况下进

13、进行沉桩桩施工。桩基轴线线和样桩桩的定位位点，设设置在不不受沉桩桩直接影影响的地地点，并并在施工工中定期期做好系系统的检检查，定定位点需需要移动动时，先先检查其其准确性性，并做做好测量量记录。认真做好好每根桩桩基的测测量放样样记录，并并及时提提请监理理复核，复复核手续续及时、完完善，经经监理复复核通过过后再施施打。为了有效效控制桥桥台接坡坡的不均均匀沉降降，桥台台部位的的桩基待待桥接坡坡填筑完完毕后再再进行沉沉桩作业业。2）打桩桩阶段技技术措施施各个承台打打桩流程程，根据据各个承承台桩位位的具体体布置形形式，沉沉桩顺序序由一端端向另一一端连续续退打进进行，但但当桩基基平面尺尺寸比较较大或比比较

14、小时时，采用用由中间间向两端端或四周周的沉桩桩顺序进进行。 （1）插桩 桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时正确安放。第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。 （2）锤打 因地层较软，初打时可能下沉量较大，采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，

15、不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。 （3）接桩与焊接 接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面112m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用32或40的E4320型焊条，第二层以后用4050的E43

16、20型焊条，保证焊接质量。焊接保证不少于三层以上并及时将焊渣清除干净。上、中、下下节桩焊焊接时，采采用小电电流焊接接，最大大限度的的避免因因焊接温温度过高高而影响响砼结合合部的强强度。上、中、下下节桩对对接检查查合格后后，先进进行定位位点焊，点点焊时所所采用的的焊接材材料与正正式施焊焊时相同同，点焊焊如有缺缺陷及时时铲除。焊接前，将将焊缝附附近的铁铁锈、油油污、水水气和杂杂物清除除干净。焊焊接时，焊焊接件表表面保持持清洁。焊接完成成后，由由项目部部质量员员检查合合格后，请请监理检检查。检检查合格格后，保保证冷却却5分钟钟后施打打。上、中、下下节桩对对中，不不偏斜，（二二台经纬纬仪控制制）按图图

17、施工，误误差在两两节桩之之间出现现间隙，采采用厚薄薄适当的的铁片填填实。焊焊接时要要采取防防风措施施，减少少焊接变变形，焊焊缝连续续饱满，并并确保规规定的焊焊缝长度度。打桩时详详细、准准确地填填写打桩桩记录。特特别注意意最后贯贯入度，即即最后550cmm桩长的的锤击高高度及桩桩的贯入入度。 （44）送桩桩 为将管管桩打到到设计标标高，需需要采用用送桩器器，送桩桩器用钢钢板制作作，长4mm。设计计送桩器器的原则则是打入入阻力不不能太大大，容易易拔出，能能将冲击力有有效地传传到桩上上，并能能重复使使用。（5）停锤锤当贯入度已已达到控控制贯入入度，再再锤入110cmm左右或或锤击330550击，如如

18、无异常常变化时时，说明明不是遇遇到障碍碍物等情情况，此此时桩尖尖标高与与设计要要求标高高相差不不大时可可停锤。若若桩尖标标高与设设计规定定标高相相差过多多时，需需要考虑虑桩的侧侧向稳定定是否足足够，与与设计等等部门研研究确定定。为防止桩上上浮和附附近的桩桩上浮，锤锤击时将将桩锤停停留在桩桩头时间间长一些些。停锤标准按按符合设设计标高高控制为为主，以以贯入度度控制为为辅的原原则。 四、试桩为了获得合合理的施施工工艺艺和控制制标准，选选择主线线phss05墩墩（桩号号K200+8885.668）位位置做试试验桩，以以指导后后续大面面积开展展施工。1、试桩要求为确定单桩桩承载力力是否满满足设计计要求

19、，打打桩前进进行单桩桩竖向抗抗压静载载试验。2、试桩桩目的为了核对地地质资料料，检验验所选用用的设备备机具的的技术性性能及施施工工艺艺是否能能满足设设计要求求。3、沉桩的的停锤控控制以贯贯入度为为参考，若若数据无无法满足足设计要要求时，应应会同有有关部门门一起商商量，采采取相应应措施。4、试桩标标准按公路桥桥涵施工工技术规规范(JTJJ0411-20000)并结合合建筑筑桩基技技术规范范(JJQJ9494)单桩竖竖向抗压压静载荷荷试验中中有关标标准，采采用慢速速维持荷荷载法进进行。5、试桩工工艺桩在打入入前，在在桩的侧侧面画上上标尺，以以便在沉沉桩时记记录入土土深度。沉桩时采采用桩与与锤相适适

20、的桩帽帽和弹性性垫层，并并及时更更换被打打击密实实失去弹弹性的垫垫层。桩锤、桩桩帽和桩桩身要控控制在同同一轴线线上，桩桩的垂直直度偏差差小于LL/1000，可可采用22台经纬纬仪成990角跟踪踪观测控控制。每墩的沉沉桩顺序序，一般般情况由由一端向向另一端端进行退退打。桩长配置置上尽可可能减少少焊接接接头。相相邻的接接头位置置相互错错开（根根据配桩桩表报监监理认可可），同同时，在在一个桥桥墩（台台）中同同一水平平面内的的接桩的的数量不不得超过过该基础础桩基总总数的550%。起重机配配合打桩桩机喂桩桩时，注注意与打打桩机之之间操作作的协调调性，切切忌忽快快忽慢，剧剧烈晃动动。下节桩插插好后将将锤压

21、向向桩顶，此此时应缓缓缓地沉沉入土中中，如遇遇地表土土松软，切切勿立即即解脱吊吊桩钢丝丝绳，将将桩尖均均匀缓慢慢的沉入入土中的的同时，逐逐渐放长长吊锤和和吊桩钢钢丝绳，与与此同时时检查桩桩锤、桩桩帽和桩桩身中轴轴线是否否一致，并并检查桩桩的平面面位置有有无移动动，以便便及时纠纠偏，如如一切妥妥当，再再开锤施施打。刚开始由由于桩身身入土浅浅，露出出地面高高，贯入入度大，严严格控制制桩锤冲冲击能，可可用“落锤”方法施施打，或或减少进进油量，减减低落锤锤高度，以以后视桩桩的沉入入性能，按按重锤轻轻击原则则适当逐逐步加大大冲击力力。桩的停打打条件以以桩尖标标高控制制为主、以以贯入度度控制为为辅，标标高

22、以现现场架设设的水准准仪实测测数据为为准。停停打后，桩桩尖高程程偏差允允许值为为1000。沉桩过程程中由专专人负责责填写沉沉桩记录录表，记记录要求求及时、准准确、尤尤其注意意最后550cmm的贯入入度。沉桩时遇遇有异常常情况应应及时停停止，会会同有关关部门研研究处理理并采取取相应技技术措施施后继续续施打。未经有关关部门同同意，不不得任意意改变沉沉桩入土土深度。若若下沉贯贯入度过过大或过过小时，每每根桩锤锤击次数数15000次左左右，超超过后应应报监理理研究解解决。若若无特殊殊情况，每每根桩的的施打与与焊接应应在一个个班次内内连续完完成作业业。7试桩试验验按公路桥桥涵施工工技术规规范(JTJJ0

23、411-20000)的附录录B“试桩试试验办法法”进行，包包括工艺艺试验和和冲击试试验、静静压试验验、静拔拔试验、静静推试验验（方案案中不再再叙述） 8试桩装置置和加载载时间 竖向向静载荷荷抗压试试验采用用锚桩横横梁反力力装置。整整个加荷荷利用电电动油泵泵带动22台油压压千斤顶顶加荷，用用荷重传传感器、荷荷重显示示器和004级级精密油油压表显显示荷载载，电测测位移计计和机械械表两种种手段同同时测读读沉降值值，计算算机采样样、记录录、整理理和打印印数据。五、桩基检检测与验验收为了贯彻工工程“百年大大计、质质量第一一”的原则则，确保保桩基工工程的动动测质量量，根据据上海软软土地基基近几年年高速公公

24、路桩基基工程动动测的实实际情况况，结合合本工程程特点，对对沉桩进进行下列列要求的的测试。被检测桩桩应在达达到地基基土有关关规范规规定的休休止期后后施测。桩基检测测对照DDGJ008111-119999地基基基础设设计规程程执行行。具体的桩基基检测要要求将依依照有关关规定结结合业主主的要求求进行，并并委托有有相关资资质的检检测单位位进行检检测，出出具检测测报告，桩桩基检测测过程中中我们将将积极协协调配合合，确保保桩基检检测的顺顺利进行行。1、验收的的质量标标准项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率桩位（mm）群桩中间桩d/2且不不大于2250用经纬仪检检查200%外缘桩d/4排架桩顺桥

25、方向40垂直桥轴方方向502桩尖高程(mm)不高于设计计规定查沉桩记录录贯入度(mmm)小于设计规规定查沉桩记录录注：d为桩桩径或短短边桩基验收按验收质量量标准要要求事项项进行验验收，同同时检查查桩头损损坏情况况，对桩桩头严重重打坏的的桩责令令施工单单位进行行修补。试试桩的桩桩顶如有有破损或或强度不不足时，将将破损和和强度不不足段凿凿除后，修修补平整整。2、试验试验类型试验项目材料名称试验频率桩基试验大应变、小小应变PHC打入入桩1大应变变试验，试试桩数量量不宜少少于总根根数的55%，并并不少于于5根或或者设计计要求。2小应变变试验应应按每个个承台总总根数的的30%，并每每一墩台台至少不不少于

26、11根测试试或按照照设计要要求静载试验主线做静载载试验，频频率按总总数量11%并不不少于22根。 33、检测测项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1混凝土强度度(Mppa)在合格标准准内按JTJ0071-98附附录D检检查2长度(mmm)50用尺量3横截面(mm)桩的边长5检查3个断断面(每每批检查查10%)空心桩空心心(管芯芯)直径径5空心(管心心管桩)中心与与桩中心心偏差54桩尖对桩的的纵轴(mm)10抽检10%5桩纵轴线弯弯曲矢高高(mmm)0.1%桩桩长，且且不大于于20沿桩长拉线线量，取取量大矢矢量项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法6桩顶在与桩桩纵轴线线倾斜偏偏差(mmm)

27、1%桩径或或边长，且且不大于于3用垂线测量量 ，抽抽检100%7接桩处接平平面与桩桩轴平面面垂直度度(%)0.5每批抽检220%8桩顶外伸钢钢筋长度度(mmm)20每批抽检220%附注：1、PPHC管管桩要符符合国家家标准先先张法预预应力混混凝土管管桩(GB1134776-119999)和上上海市标标准先先张法预预应力砼砼管桩制制作规程程(DDBJ008-3302-96)的各项项技术要要求。3、打桩桩原始记记录和周周围建筑筑物观察察 打桩过过程中详详细记录录各种作作业时间间，每打打入0.5-11m的锤锤击数、各各地层锤锤击数、桩桩位置的的偏斜、最最后100击和最最后500cm的的平均贯贯入度和

28、和最后11m的锤锤击数等等。在沉桩最后后如果打打入桩长长已经达达到设计计长度而而未达到到承载力力要求，或或已经达达到承载载力要求求而打入入桩长未未达到设设计要求求，我部部将请监监理和设设计以及及代建进进行现场场研究、解解决。沉桩控制将将采取双双控，即即打入深深度和贯贯入度控控制。 打打桩过程程中详细细观察周周围建筑筑物沉降降或上升升情况，在在建筑物物上设置置观察点点，利用用远处的的固定水水准点进进行对比比分析，从从而确定定沉降或或上升情情况。4、PPHC管管桩与基基础底板板连接技技术 为有有效防止止基础上上浮并保保证基础础和桩基基的整体体协同工工作，在在基础钢钢筋绑扎扎前，保保证管桩桩与基础础

29、的连接接。土方方开挖至至设计标标高露出出管桩后后，清理理管桩孔孔内的垃垃圾及污污物，用用3800圆形薄薄档板作作底模，用用12号号铁丝悬悬吊于孔孔内，钢钢筋按要要求绑扎扎，灌筑筑C500混凝土土。待基基础底板板钢筋绑绑扎时，管管桩锚筋筋与基础础底板钢钢筋要焊焊牢，基基础底板板钢筋与与管桩桩桩头也要要焊牢。六、施工注注意事项项1、堆 放放 现场场堆放时时场地坚坚实、平平整，按按二点支支法设置置垫木，支支点位置置如图11、偏差差控制20ccm。管管桩在柴柴油打桩桩机附近近存放，单单层放置置，且设设支垫。在在距柴油油打桩机机15mm以上存存放时，不不超过33层(DD5000D6600mmm)，底底层

30、要设设支垫。2、吊 运运单节管桩吊吊运采用用两头钩钩吊法，竖竖起时采采用单点点法，如如图2。多多节管桩桩焊接后后的吊运运和起竖竖要重新新计算最最佳吊点点位置和和吊点数数量。3、垂直度度控制管桩施工时时，在桩桩机正面面和侧面面按正交交方向分分别架设设经纬仪仪，监控控下桩垂垂直度，整整桩垂直直度偏差差不得大大于1/2000L（LL为桩长长），对对于首节节桩施工工，要特特别注意意，发现现偏移或或倾斜时时，及时时校正。4、防止偏偏心由于环形形截面对对于偏心心受压较较为敏感感，在施施工过程程中，最最大限度度避免偏偏心施压压或偏心心锤击的的产生。5、垫 层层锤击法打桩桩(送桩桩)施工工时，桩桩头和桩桩帽(

31、送送桩器)之间使使用厚度度不小于于1200mm的的竖纹硬硬质木或或硬纸板板垫层，并并及时更更换。6、接 桩桩采用手工电电弧焊或或粉芯焊焊丝自保保护半自自动焊，焊焊缝应连连续饱满满，焊接接后至少少应冷却却5分钟钟再继续续施工。7、静载试试验试验设备安安装稳定定牢固，加加载时不不产生倾倾斜或偏偏心，千千片顶垫垫层座与与试桩顶顶全部按按触贴合合，均匀匀受力。若若试桩桩桩顶经过过砍桩处处理，采采取在桩桩内壁浇浇注砼或或桩头用用钢套箍箍加固的的方法加加固桩顶顶，其顶顶面处理理平整。七、常见问题及防治对策1、露桩和和短桩 由于持力层层高低起起伏，设设计对桩桩长未及及时调整整，当桩桩插入持持力层一一定深度度

32、（一般般为2米米）就无无法打入入而终止止，使桩桩身露出出设计桩桩顶过多多（一般般1-22米，多多则5-6米）而而形成露露桩。同同样，由由于持力力层起伏伏变化，沉沉桩到设设计标高高还未进进入持力力层或贯贯入度还还很大，仍仍需继续续沉桩，就就形成了了短桩。 （一）原因因分析 （1）勘测测资料误误差较大大或勘测测精度不不够，未未能查清清持力层层起伏变变化情况况和持力力层性质质。 （2）持力力层变硬硬，沉桩桩时难以以继续打打入。或或持力层层变软，沉沉桩时贯贯入度太太大，还还要继续续沉桩。 （3）打桩桩机械与与设计桩桩长及持持力层性性质不匹匹配。打打桩机能能量小，使使本来还还可继续续打入的的桩而被被迫终

33、止止；或打打桩机能能量太大大，使本本来已满满足贯入入度要求求的桩还还能继续续打入。 （二）防治治及处理理方法 （1）查清清原因。首首先从分分析勘测测资料入入手，在在持力层层起伏变变化较大大处补充充勘测。重重要柱子子位置布布置钻孔孔查清持持力层深深度和性性质。（2）现场场试桩时时根据试试桩情况况确定终终止打桩桩的标准准。实行行“双控”既控制制桩长又又控制贯贯入度。对对摩擦端端承桩，以以贯入度度为主，桩桩长为副副。锤击击式桩机机，贯入入度受锤锤重和打打桩机械械的影响响较大，加加以注意意。（3）设计计单位根根据试桩桩资料及及时调整整桩长，并并通知管管桩生产产厂家，及及时调整整每节桩桩长与桩桩身匹配配

34、。 （4）如因因打桩机机械能量量太小或或太大，无无法与桩桩长及地地质条件件相匹配配，立即即更换打打桩机。 （5）对露露出地面面的桩应应截桩。截截桩采用用人工凿凿桩，方方法是先先将不需需截除的的桩身端端部用钢钢抱箍抱抱紧，然然后沿钢钢箍上缘缘凿沟槽槽，再行行扩大截截断，钢钢筋用气气割法切切断。严严禁使用用大锤硬硬砸。 （6）短桩桩需要用用高标号号砼接桩桩。 2、斜桩 桩在沉入过过程中，桩桩身垂直直偏差太太大（规规范规定定，垂直直偏差不不得超过过桩长的的0.55%）形形成斜桩桩。据有有关资料料介绍，倾倾斜偏位位超过225cmm的管桩桩，承载载力就会会明显不不足。 （一）原因因分析 （1）采用用锤击

35、式式打桩时时，桩不不垂直，桩桩帽、桩桩锤及桩桩不在同同一直线线上。 （2）沉桩桩时遇到到大块坚坚硬障碍碍物，如如老基础础、古河河道石驳驳勘、大大块石等等，把桩桩挤向一一侧，发发生偏斜斜。 （3）桩布布置得过过多过密密、沉桩桩时产生生的挤土土效应，将将原先已已打入的的桩上抬抬或挤斜斜。 （4）接桩桩时，相相接的两两节桩不不在同一一轴线上上，产生生了曲折折。 （5）基坑坑开挖方方法不当当，一次次性开挖挖深度太太深，使使桩的一一侧承受受很大的的土压力力，使桩桩身弯曲曲变形，引引起桩顶顶偏位。 （二）防治治及处理理方法 （1）场地地要平整整坚硬，不不能使桩桩机在打打桩过程程中产生生不均匀匀沉降。 （2

36、）仔细细分析地地质勘察察报告，如如地质勘勘察报告告中提到到浅部（22-3米米）有老老基础或或古河道道驳勘、大大块石等等障碍物物时，打打桩前，探探桩的深深度应深深一些。遇遇到坚硬硬障碍物物应预先先挖掉或或用钻机机将障碍碍物钻穿穿，再打打桩。 （3）为控控制好桩桩身垂直直度，重重点应放放在打第第一根桩桩上，桩桩锤、桩桩帽或送送桩杆和和桩身同同一中心心轴上。桩桩插入时时的垂直直度偏差差不得超超过桩长长的0.5%，沉沉桩时，在在距桩机机20米米左右处处，成990度方方向设置置经纬仪仪各一台台加以校校准。初初打时轻轻，待桩桩身稳定定后，再再按正常常落距锤锤击。 （4）沉桩桩时就发发现桩不不垂直立立即纠正

37、正。必要要时，把把桩拔出出重打，不不能凑伙伙了事。桩桩打入一一定深度度后发现现桩身发发生严重重倾斜时时，不能能采用移移动桩架架来校正正，以免免把桩折折断，采采取其他他措施。若若无法纠纠正，将将该桩作作为废桩桩处理。 （5）合理理布置桩桩位。桩桩与桩中中心距宜宜大于44d（dd为桩经经）。 （6）尽量量减少接接桩，接接桩要在在桩尖穿穿过硬土土层后进进行。单单桩接头头不能超超过4个个。接桩桩时采用用钢端板板焊接法法。上下下节桩要要对齐，并并在同一一中心轴轴上，上上下段桩桩的中心心线偏差差不能大大于5毫毫米。接接桩前先先将下段段桩顶清清洗干净净，加上上定位板板，然后后把上段段桩吊放放在下段段的端板板

38、上，依依靠定位位板将上上下桩段段接直，焊焊缝应连连续饱满满，焊接接好后过过3-55分钟再再沉桩，以以免温差差过大，将将焊缝裂裂开，降降低焊接接强度。 （7）浅部部遇到障障碍物，如如老基础础、石驳驳勘、大大块石等等，无法法排除时时，先用用钻机钻钻孔，将将障碍物物钻穿，然然后再把把桩植入入孔内再再沉桩。钻钻机钻孔孔时，其其垂直度度偏差不不超过孔孔深的00.5%。 （8）管桩桩打完后后，进行行深基坑坑开挖时时，分层层均匀进进行，桩桩周土高高差不能能超过11米，坡坡顶不得得堆土或或停放挖挖土机械械，不得得用铲斗斗碰撞桩桩体，尤尤其在软软土地区区开挖基基坑时，不不贪快蛮蛮干。 （9）因基基坑开挖挖方法不

39、不当或一一次性开开挖过深深造成的的斜桩，采采用顶桩桩的办法法处理。 3、沉桩时时遇到“硬层”无法继继续沉桩桩 这里所说的的“硬层”包括浅浅部（334米）的的老基础础，石驳驳勘、大大孤石和和深部（一一般在220米以以下）的的硬塑老老粘土，非非常密实实深厚砂砂层、密密实砂砾砾石层等等。沉桩桩时，遇遇到这些些“硬层”，无法法继续沉沉桩，此此时桩已已入土，不不可能再再将桩拔拔出，立立即采取取措施加加以处理理。 （一）原因因分析 地质勘察时时未查清清这些“硬层”的分布布深度和和性质，或或者在地地质勘察察报告中中未特别别强调，没没能引起起设计和和施工人人员的重重视。 （二）防治治和处理理办法 （1）仔细细

40、阅读岩岩土工程程勘察报报告，分分析地质质资料制制定相应应措施。 （2）打桩桩前先探探桩。如如桩下33米左右右有老基基础、大大块石等等障碍物物应预先先挖除。开开挖有困困难时，预预先用钻钻机将该该障碍物物钻穿，然然后将桩桩植入孔孔内再沉沉桩。 （3）当桩桩已入土土很深（如如20米米以下）遇遇到“硬层”时，采采用1000型钻钻机将钻钻具放入入管桩中中间空洞洞中钻孔孔，将“硬层”钻穿，取取出钻具具再继续续沉桩。（4）施工工桩机能能量大小小应与设设计要求求、桩径径、桩长长及地质质条件相相匹配。4、桩上浮浮已打好的桩桩发生较较大上浮浮。根据本工程程地质状状况分析析，工程程所处的的区域为为粘土质质，粘土土地

41、基桩桩基施工工中由于于沉桩产产生的挤挤土效应应，使桩桩基周围围土体产产生隆起起和位移移，已打打入的桩桩由于后后打入桩桩的排土土挤压作作用而上上浮和位位移。当当桩的上上浮量超超过100cm时时原则上上应进行行复打施施工，将将桩重新新打入到到设计标标高。但但当持力力层为粘粘土层时时，随土土体孔隙隙水压力力的消散散，土体体重新固固结下沉沉，上浮浮的桩会会相应的的下沉，故故一般不不必复打打。八、质量保保证措施施1、思想保保证措施施项目部每五五日调度度会上传传达质安安管理通通报，加加强质量量管理意意识，做做到人人人讲质量量，质量量就是生生命。2、技术保保证措施施认真审阅设设计图纸纸及技术术规范，每每项工

42、程程每道工工艺在施施工前均均做好技技术交底底工作，交交底人和和接受人人必须签签字认可可，使工工程质量量的第一一个关口口具备可可追述性性，使每每位施工工人员都都能严格格按照设设计图纸纸、技术术规范和和现场监监理要求求施工。3、制度保保证措施施（1）建立立健全各各项质量量管理制制度，保保证“三级检检查”和“监理旁旁站、验验查”制度的的全面落落实。（2）推行行全面质质量(TTQC)管理，成成立QCC小组，落落实我公公司ISSO90002质质量体系系文件，控控制并保保证施工工中环节节的要素素处于质质量受控控状态。（3）签定定质量责责任书，推推行质量量终身责责任制。（4）落实实“五个三三条”，坚持持“五

43、不施施工”、“三不交交接”制度。“五个三条条”：1、三三个坚持持：一是是坚持个个人、班班组、工工地三级级质量检检查记录录制度；二是坚坚持工种种之间的的工序交交接卡制制度；三三是坚持持施工前前做好样样板，按按样板进进行操作作和检查查制度。22、三个个把关：一是把把住材料料质量关关；二是是把住工工艺关；三是把把住验评评标准关关。3、三三个强调调：一是是强调各各种尺寸寸线要准准确无误误；二是是强调配配合比一一定要搞搞重量化化；三是是强调成成品的保保护。44、三个个底数清清：一是是现场工工程质量量底数清清；二是是施工人人员技术术水平底底数清；三施工工机械设设备性能能、质量量检测工工具准确确性底数数清。

44、55、三个个控制：一是控控制操作作者不明明白施工工标准不不允许施施工；二二是控制制不合格格产品一一定推倒倒重来不不过夜；三是控控制质量量没有质质检员的的签证不不准通过过。“五不施工工”：1、未未进行技技术交底底不施工工。2、图图纸和技技术要求求不清楚楚不施工工。3、测测量桩号号和资料料不经复复核不施施工。44、材料料等无合合格证和和未通过过检验不不施工。55、隐蔽蔽工程未未经监理理工程师师签证不不施工。“三不交接接”：1、无无自检记记录不交交接。22、未经经专业人人员验收收合格不不交接。33、施工工记录不不全不交交接。4、人员和和机构的的保证成立质量安安全科，设设科长一一人，专专职质检检员四人

45、人，班组组设兼职职质检员员一人，对对每道工工序的施施工予以以全面跟跟踪和检检查。并并成立质质量管理理领导小小组，项项目经理理任组长长，生产产副经理理、总工工程师任任副组长长，建立立质量管管理体系系。具体体岗位职职责分工工明确。 5、质量量生产保保证体系系详见质质量生产产保证体体系图(附后)。九、安全保保证措施施1、安全保保证措施施1）、认真真学习国国家有关关安全生生产条例例，狠抓抓安全教教育，做做到思想想、组织织、措施施三落实实，使每每个施工工人员懂懂得安全全工作的的重要性性，同时时制定强强制性规规章制度度，真正正做到各各负其责责，负责责到底。建立安全技技术交底底制度，每每道工序序在施工工前除

46、有有质量保保证措施施交底外外还必须须有安全全技术书书面交底底，并有有交底人人和接受受人的签签字认可可，安全全员的见见证，使使安全施施工管理理的第一一关具有有可追塑塑性。2）、充分分发挥施施工安全全检查组组的作用用，做到到工前讲讲安全，工工间查安安全，工工后评安安全，使使安全工工作善始始善终地地贯穿于于整个施施工生产产过程。3）、安全全用电措措施现场电工人人员不准准离开岗岗位，并并经常检检查用电电设施是是否安全全，做到到专人专专管，无无证人员员不准操操作，保保证施工工用电安安全。检查施工临临时用电电TNS接零零保护系系统。电电焊机露露天放置置应有防防雨设施施，每台台电焊机机应有专专用开关关箱，使使