标准化钢筋加工场建设设计方案(含设计图计算式~).doc

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1、-_*项目*合同段钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案编 制: 复 核: 审 核: *有限公司*项目经理部*年*月-_目目 录录一、编制依据.1二、工程概况.1三、选址及规划.11、场地选址.1 2、场地规划.1四、钢筋加工场建设.11、主要人员安排.1 2、工期安排.2 3、钢筋加工场总体规划.2 4、钢筋加工场内基础建设.3 5、钢筋加工场内各区建设.4五、用水用电.5六、文明施工措施.5七、安全环保措施.51、安全生产目标.5 2、安全管理组织机构.6 3、安全生产保证措施.6 4、施工用电安全保护措施.7 5、消防保证措施.7 6、施工机械安全操作规程.7 7、环境保护管理组织机构.9

2、 8、水土及生态环境的保护措施.9 9、固体废弃物处理措施.10 10、降低噪音措施.10八、彩钢棚计算.10-_钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案一、编制依据一、编制依据1、*项目 CYTJ5 合同段招投标文件相关要求；2、*高速公路扩能项目*合同段两阶段施工图设计；3、施工现场踏勘、调查走访相关信息；4、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 462005；5、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 332001。二、工程概况二、工程概况本合同段起于*市渝北区共和村，经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟，路线里程 K14+650K20+700，路线全长 6.05 公里。本合同段设洛碛南和三林两

3、个互通，全段共17座大中型桥梁（含互通桥梁）、3座人行天桥，涵洞13座。三、三、选址及规划选址及规划根据招投标合同及*市建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。1、场地选址钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址，位于本项目杨柳坝大桥12#墩右幅约100米处，与项目部约600米，利于钢筋加工场的建设与管理。此处地势平坦、距主线近，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场已建设完毕，待龙门吊安装完成及电力连接后即可生产。2、场地规划场地规划面积

4、约2170m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区等，各区域分开标识布置。钢筋加工场采用封闭式管理，周围用围墙进行隔离，进出场道路进行硬化处理，设大门一处。四、四、钢筋加工场建设钢筋加工场建设1、主要人员安排根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工场负责全线桥梁和结-_构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表：表4.1主要人员安排表5.1主要机械设备配置计划表名称单位数量 备注25T吊车辆1钢筋笼滚焊机台1车丝机台1电弧焊机台3数控钢筋弯曲机台1YFH-32A钢筋调直机台1数控弯箍机台1 YFB12D断筋机台1发电机台1 120

5、KW变压器台1 100KVA2、工期安排根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下：2017年2月20日2017年3月20日完成场地硬化、钢筋棚安装、机械设备进场。2017年4月1日2018年12月31日完成本标段的所有钢筋加工。工种人数工作内容负责人1负责全面组织协调工作技术员1负责施工技术指导、技术交底安全员1负责施工安全、安全交底、教育材料员2负责材料购置、堆放、用量计划试验员1负责材料取样及检测电工2负责电路维护、供电保障电焊工6负责建设厂内焊接工作普工8负责场地施工建设-_3、钢筋加工场总体规划（1）钢筋加工场内布置钢筋加工场内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品

6、及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工场用电设置一台 100KVA 变压器，并配备 120KW 发电机一台，钢筋加工场用水来源于场内深水井。钢筋加工场内布置示意图（2）钢筋加工场建设要求钢筋加工场做硬化处理并做好排水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设。钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。钢筋加工场内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。4、钢筋加工场内基础建设（

7、1）场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。（2）排水沟修砌-_在场地周围设置50cm50cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，确保场内无积水。 （3）围墙施工施工准备基础夯实基础砌筑墙体砌筑抹灰围墙采用24墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为2m。注意事项：控制每日砌筑高度；限制流水段间高差；墙体的自由高度在允许范围内；随砌随划缝或清扫墙面。（4）钢筋顶棚的搭设钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动式，以方便机械吊装作业。钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场

8、安装，项目部协助施工。（5）场地硬化钢筋加工场场内硬化用混凝土，硬化标准为20cm厚C20砼。场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。施工缝的处

9、理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。5、钢筋加工场内各区建设（1）场内道路靠近场地东侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽 5m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚的C20混凝土硬化，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。（2）原材料存放区-_原材料存放分级钢筋和级钢筋存放区，总面积300m2，级钢筋采用下垫方木存放，级钢筋存放在浇筑的30cm30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地

10、设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。（3）钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积864m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。（4）半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积250m2，成品存放区面积200m2。成品、半成品分开，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部

11、位等进行分类存放并标识。五、用水用电五、用水用电钢筋加工场打井一口，用潜水泵抽取地下水供给生活及施工用水；安装一台100KVA变压器供给施工及生活用电，变压器就近顺接到地方高压电路；配备一台120KW柴油发电机，以保证正常施工的电力供应。六、文明施工措施六、文明施工措施1、施工现场内设置五牌一图，场地围蔽设置施工标示牌，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。2、施工现场设置临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设；并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任到人。3、工地食堂按卫生标准设置并配齐用具。临时住地的厕所化粪池

12、加盖，工程完毕后覆盖掩埋，施工期间由专人定期对生活区进行消毒。4、钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外，严格分类堆放，并标示清楚。5、加工剩余的短小材料或废料合理回收，充分利用。七、安全环保措施七、安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安-_全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。2、安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。3、安全生

13、产保证措施（1）严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。（2）对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。（3）每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。（4）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。（5）针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。（6）施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（7）现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。

14、专职安检工程师(*)涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员项目经理部施工安全领导组组长:项目经理(*)副组长:副经理(*)副组长:安全长(*)专职安全员(*)图 2 安全管理组织机构图领导组队工班-_（8）施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。（9）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。（10）起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m 以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。（11）人工切断工具牢固。切断小于 30cm 的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。4、施工用电安全保护措施（1）施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620

15、05的要求进行设计、检查和验收。（2）临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。（3）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。（4）施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。（5）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工

16、处理。5、消防保证措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。（2）禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。（3）电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。（4）库房、生活区有火源的地方，均配备灭火器材。（5）施工区域和生活区消防设施齐全有效，消防器材严禁挪作他用或随意拆除，时刻保持消防道路畅通。（6）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。6、施工机械安全操作规程（1）平板式振动器平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。-_作业前，应对附着式振动器进行检查和试振；试振不得在干硬土或硬物

17、体上进行。平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。（2）混凝土切割机安全操作规程使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装

18、正确。启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。作业后，应清洗机身，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 （3）手持电动工具使用刃具的机具，保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘

19、间的软垫是否安装稳固。凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。在潮湿地区、金属构架等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。-_非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂；外壳、手柄不出现裂缝、破损； 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。机具启动后，空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻；作业时，加力应平衡，不得用力过猛。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过

20、60时，应停机，自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业；机具转动时，不得撒手掌管。机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标识牌。 7、环境保护管理组织机构根据本合同段环境保护工作的需要，成立专职的环保组织机构（见下图），加大工作力度，做好施工期间的环保工作。成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，环保卫生部为日常的管理机构，环保卫生部部长专职抓环保工作，具体负责开展环保工作。各施工队配环保监察员，负责施工过程中的环保工作。坚持“管生产必须管环保”的原则，建立健全岗位责任制。结合施工组织设计，制

21、定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手，形成严密的控制格局，确实将环境保护工作落到实处，使施工现场环境与生态保护工作满足国家和各级环保部门的标准。图 3 环境保护组织机构图环境保护组织机构组长：项目经理(*)副组长:副经理(*)副组长：总工(*)施工队长(兼环保监督员)生活营区环保监督员预制厂、拌合站环保监督员安质环保部部长 1 人，环保工程师 1 人各施工作业点 环保监督员流动巡查环保监督员领导层管理层实施层-_8、水土及生态环境的保护措施（1）临时用地范围内裸露地表用植被覆盖。（2）临时占用耕地要施工完毕后及时复耕，裸露地表进行植草或种植树木绿化。（3）在场

22、地和生活区设置临时卫生设施，每天清扫；同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。（4）对有害物质(如燃料、油料、废旧材料、垃圾等)集中存放，通过处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防造成对环境的危害。9、固体废弃物处理措施（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放，定期运至监理工程师指定的地点进行掩埋。（2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地厕所要派专门人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（3）对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。10、降低噪音措施（1）合

23、理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。（2）合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。（3）运输车辆安装消声器并加强维修保养。（4）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,严禁鸣笛。八、彩钢棚计算八、彩钢棚计算（一）设计资料本章计算书系针对我标段临建工程彩钢棚实验室。验算：檀条跨间距 1.5m，跨度 30m，屋面最大坡度为 1.5/10(=8.53),钢材为 Q235 钢材，=205 Mpa， =120 Mpa，屋面板采用彩钢瓦，屋架结构采用三角空间桁架，立柱采用d=168mm

24、,t=2.5mm 钢管，上端铰接，下端刚性连接。（二）檀条受力验算1.计算施工活荷载-_施工活荷载：按 0.5KN/m2 考虑，折合到梁上均布荷载为 0.56=3KN/m；依据建筑结构荷载规范，考虑活载安全系数 1.4，可知雪作用在屋架结构上的荷载为 0.3 KN/m2，经验算 Q 雪=0.3 KN/m26 m=1.8 KN/m。雪荷载等于施工活荷载，由于二者不会同时出现，这里只考虑施工活荷载。2.计算风活载按照建筑荷载规范GB50009-2012 要求，该结构矢跨比 1.5/20=0.075,则仅考虑上吸风荷载，上吸风荷载：按风压高度系数为 1.0（B 类），风振系数取为 1.2，体型系数取

25、为 0.8，基本风压为：0.35KN/m2。3.计算恒载（自重）屋面彩钢板及屋面檩条荷载：压型钢板（单层无保温）自重 0.12KN/m2，檀条自重 0.05KN/m2。4.内力计算永久荷载与屋面活荷载组合檀条线荷载p=(1.20.17+1.40.5)1.5=1.356KN/m2px=psin8.53=0.201KN/m2py=pcos8.53=1.342KN/m2弯矩设计值Mx=pyl2/8=6.03KN.mMy=pxl2/32=0.22KN.m永久荷载与风荷载吸力组合垂直屋面的风荷载标准值：Wk=us*uz*z*o=-1.20.81.00.35=-0.336KN/m2檀条线荷载pky=(0.

26、336-0.17cos8.53)1.5=0.252KN/m2px=0.171.5sin8.53=0.038KN/m2py=1.40.3361.5-0.171.5cos8.53=0.45KN/m2弯矩设计值（采用受压下翼缘板不设拉条的方案）Mx=pyl2/8=2.04KN.mMy=pxl2/32=0.0428KN.m-_5.檀条截面选择檀条选择冷弯薄壁卷边 C12060203.0A=8.9cm2,Wx=42.39cm3,Wymax=22.74cm3,Wymin=10.11cm3,Ix=339.96cm4,Iy=41.99cm4,ix=6.18cm,iy=2.17cmIt=0.2836cm4,Iw=3070.5cm66.稳定计算受弯构架的整体稳定系数计算bx查表 7-1，跨中无侧向支承，ub=1.0,1=1.13,2=0.46=h/2=160/2=80mma46. 0160/8046. 02/22hea624. 2)(156. 042 2hlu II IhIbytyW5 .27617. 2/600y228.7KN 6 .311102 .1510205A*4-3拉F以上验算均满足结构受力要求-_-_-_-_-_