新建临时办公用房工程技术交底记录15380.docx

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1、 技术文件技术交底底记录工程名称称XX置业业新建临临时办公公用房交底编号号交底部位位基础开挖挖工序名称称土方开挖挖交底内容容：一、土方方开挖质质量要求求1、主控控项目(1)标标高的允允许偏差差(单位位：mmm)：桩桩基、基基坑、基基槽的允允许偏差差值+OO、-550。(2)长长度、宽宽度(由由设计中中心线向向两边量量)允许许偏差值值(单位位：mmm)：桩桩基、基基坑、基基槽的允允许偏差差值+2200、-50。（3）边边坡：不不少于11：0.5，现场场特殊情情况另行行决定。2、一般般项目(1)表表面平整整度(单单位：mmm)：桩基、基基坑、基基槽的允允许偏差差值200。(2)基基底土性性：挖至至

2、设计要要求的持持力层。二、工艺艺流程土方开挖挖的工艺艺流程为为：测量放线线、验线线 开开挖 修槽 验槽槽三、操作作工艺本工程采采用机械械开挖：1、 机机械开挖挖时，要要配合少少量人工工清土，将将机械挖挖不到的的地方运运到机械械作业半半径内，由由机械运运走。机机械开挖挖在接近近槽底时时，用水水准仪控控制标高高，预留留20一一30ccm土层层人工开开挖，以以防止超超挖。2、开挖挖到距槽槽底500cm以以内后，测测量人员员抄出距距槽底550cmm的水平平标志线线，然后后在槽帮帮上或基基坑底部部钉上小小木橛，清清理底部部土层时时用它们们来控制制标高。根根据轴线线及基础础轮廓检检验基槽槽尺寸，修修整边坡

3、坡和基底底。3、修槽槽完毕后后，应由由设计、监监理、勘勘察及质质监站等等单位人人员验槽槽。对不不符合要要求的软软弱土层层等情况况作出处处理记录录，处理理后符合合要求，参参加各方方签证隐隐蔽工程程记录。4、雨季季施工时时，要加加强对边边坡的保保护。可可适当放放缓边坡坡或设置置支撑，同同时在坑坑外侧围围以土堤堤或开挖挖水沟，防防止地面面水流人人。5、注意意事项（1）开开挖过程程中，严严格控制制开挖尺尺寸，基基坑底部部的开挖挖宽度要要考虑工工作面的的增加宽宽度，并并在开挖挖过程中中试打钎钎，避免免大面积积的二次次开挖。施施工时尽尽力避免免基底超超挖，个个别超挖挖的地方方经设计计单位出出方案可可用级配

4、配砂石回回填。（2）尽尽量减少少对基土土的扰动动。（3）开开挖基坑坑时，有有场地条条件的，一一次留足足回填需需要的好好土，多多余土方方运到弃弃土处，避避免二次次搬运。（4）土土方开挖挖时，要要注意保保护标准准定位桩桩、轴线线桩、标标准高程程桩。（5）基基坑（槽槽）管沟沟的直立立帮和坡坡度，在在开挖过过程和敞敞露期间间应防止止塌方，必必要时应应加以保保护。（6）施施工中如如发现有有文物或或古墓等等，应妥妥善保护护，并应应立即报报请当地地有关部部门处理理后，方方可继续续施工。如如发现有有测量用用的永久久性标桩桩或地质质、地震震部门设设置的长长期观测测点等，应应加以保保护。在在敷设地地上或底底下管道

5、道、电缆缆的地段段进行土土方施工工时，应应事先取取得有关关管理部部门的书书面同意意，施工工中应采采取措施施，以防防损坏管管线。交底人复核人接底人日 期期技术交底底记录工程名称称交底编号号交底部位位主体框架架工序名称称钢筋制作作与安装装交底内容容：一、施工工准备：1、材料料及主要要机具：（1）钢钢筋：应应有出厂厂合格证证，按规规定作力力学性能能复试，当当加工过过程中发发生脆断断等特殊殊情况，还还需作化化学成分分检验。钢钢筋应无无老锈及及油污。（2）铁铁丝：可可采用220222号铁铁丝（火火烧丝）或或镀锌铁铁丝（铅铅丝）。（3）控控制混凝凝土保护护层用的的砂浆垫垫块、塑塑料卡。（4）工工具：钢钢筋

6、钩子子、撬棍棍、钢筋筋板子、绑绑扎架、钢钢丝刷子子、手推推车、粉粉笔，尺尺子等。二、操作作工艺：1、绑柱柱子钢筋筋：1）工艺艺流程：套柱箍筋筋 搭接绑绑扎竖向向受力筋筋 画画箍筋间间距线 绑箍筋筋2）套柱柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内，绑绑扣不少少于3个个，绑扣扣要向柱柱中心。如如果柱子子主筋采采用光圆圆钢筋搭搭接时，角角部弯钩钩应与模模板成445度，中中间钢筋筋的弯钩钩应与模模板成990度角角。3）搭接接绑扎竖竖向受力力筋：柱柱子主筋筋立起之之后，绑绑扎接头头的搭接接长度应应符合设设计

7、要求求。4）画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。5）柱箍箍筋绑扎扎。（1）按按已划好好的箍筋筋位置线线，将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下绑绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。（2）箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交成梅花花交错绑绑扎。（3）箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。（4）有有抗震要要求的，柱柱箍筋端端头应弯弯成1335度，平平直部分分长度不不小于110 dd（d为为箍筋直直径）（5）柱柱上下两两端箍筋筋应加密密，加密密区长度度及加密密区

8、内箍箍筋间距距应符合合设计图图纸要求求。要求求箍筋设设拉筋，拉拉筋应钩钩住箍筋筋。（6）柱柱筋保护护层厚度度应符合合规范要要求，柱柱筋外皮皮为255，垫块块应绑在在柱竖筋筋外皮上上，间距距一般110000，（或或用塑料料卡卡在在外竖筋筋上）一一保证主主筋保护护层厚度度准确。2、梁钢钢筋绑扎扎：1）在梁梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。2）先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔一定的的间距将将架立筋筋与箍筋筋绑扎牢牢固；调调整箍筋筋间距使使间距

9、符符合设计计要求，绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主主次梁同同时配合合进行。3）框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计要求求。4）绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎。5）箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335度，平平直部分分长度为为10dd，如作作成封闭闭箍时，单单面焊缝缝长度为为5 dd。6）梁端端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点边边缘500处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密，其其间距与与

10、加密区区长度均均长度要要符合设设计要求求。7）在主主、次梁梁受力筋筋下均应应垫垫块块（或塑塑料卡），保保证保护护层的厚厚度。受受力筋为为双排时时，可用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢钢筋排距距应符合合设计要要求。8）梁筋筋的搭接接：梁的的受力钢钢筋直径径等于或或大于222时，宜宜采用焊焊接接头头，小于于22，可采采用绑扎扎接头，搭搭接长度度要符合合规范的的规定。搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不不得小于于钢筋直直径的110倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯距处处，受拉拉区域内内级钢筋筋绑扎接接头的末末端做弯弯钩（级钢筋筋可不做做弯钩），搭搭接处应应在中心心和两端端扎牢。接接头位置置

11、应相互互错开，当当采用绑绑扎搭接接接头时时，在规规定搭接接长度的的任一区区段内有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积百分率率，受拉拉区不大大于500%。3、板钢钢筋绑扎扎：1）工艺艺流程：清理模板板 模模板上画画线 绑绑板下受受力筋 绑绑负弯矩矩钢筋2）清理理模板上上面的杂杂物，用用粉笔在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距。3）按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分不筋筋。预埋埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。4）在现现浇板中中有板带带梁时，应应先绑板板带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。5）绑扎扎板筋时时一般用用顺口（或或八字扣扣，除外外围两根根筋的相

12、相交点应应全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎（双双向板相相交点须须全部绑绑扎）。如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间须加钢钢筋马镫镫以确保保上部钢钢筋的位位置。负负弯距钢钢筋每个个相交点点均要绑绑扎。6）在钢钢筋的下下面垫好好砂浆垫垫块，间间距1.5m。垫垫块的厚厚度等于于保护层层厚度，应应满足设设计要求求，如设设计无要要求时，板板的保护护层厚度度应为115毫米米，钢筋筋搭接长长度与搭搭接位置置的要求求与前面面所述梁梁相同。4、圈梁梁钢筋的的绑扎：（1）工工艺流程程：画钢筋位位置线 放箍筋筋 穿穿圈梁受受力筋 绑扎扎箍筋（2）支支完圈梁梁模板并并做完预预检，即即可绑扎扎圈梁钢钢筋，如如果采

13、用用预制骨骨架时，可可将骨架架按编号号吊装就就位进行行组装。如如在模内内绑扎时时，按设设计图纸纸要求间间距，在在模板侧侧帮画箍箍筋位置置线。放放箍筋后后穿受力力钢筋。箍箍筋搭接接处应沿沿受力钢钢筋互相相错开。（3）圈圈梁与构构造柱钢钢筋交叉叉处，圈圈梁钢筋筋宜放在在构造柱柱受力钢钢筋内侧侧。圈梁梁钢筋在在构造柱柱部位搭搭接时，其其搭接倍倍数或锚锚入柱内内长度要要符合设设计要求求。（4）圈圈梁钢筋筋的搭接接长度要要符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB500204492）对对钢筋搭搭接的有有关要求求。（5）圈圈梁钢筋筋应互相相交圈，在在内墙交交接处、墙墙大角转转角处的的锚固长长度，均

14、均要符合合设计要要求。（6）楼楼梯间、附附墙烟囱囱、垃圾圾道及洞洞口等部部位的圈圈梁钢筋筋被切断断时，应应搭接补补强，构构造方法法应符合合设计要求，标标高不同同的高低低圈梁钢钢筋，应应按设计计要求搭搭接或连连接。（7）安安装在山山墙圈梁梁上的预预应力圆圆孔板，其其外露的的预应力力筋要锚锚入在圈圈梁钢筋筋内。（8）圈圈梁钢筋筋绑完后后，应加加水泥砂砂浆垫块块，以控控制受力力钢筋的的保护层层。5、楼梯梯钢筋绑绑扎：1）工艺艺流程：划位置线线 绑绑主筋 绑绑分布筋筋 绑踏踏步筋2）在楼楼梯底板板上划主主筋和分分布筋的的位置线线。3）根据据设计图图纸中主主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分

15、布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。如如有楼梯梯梁时，先先绑梁后后绑板筋筋。板筋筋要锚固固到梁内内。4）底板板筋绑完完待踏步步模板吊吊绑支好好后，再再绑扎踏踏步钢筋筋。主筋筋接头数数量和位位置均要要符合施施工规范范的规定定。三、质量量标准：保证项目目：1）钢筋筋的品种种和质量量必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。2）钢筋筋的表面面必须清清洁。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规格使使用。钢钢筋表面面应保持持清洁。3）钢筋筋规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头位置必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。4）钢筋筋对焊接接头的机机械

16、性能能结果，必必须符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定。基本项目目1）缺扣扣、松扣扣的数量量不超过过绑扣数数的100%，且且不应集集中。2）弯钩钩的朝向向应正确确，绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定，搭接接长度不不小于规规定值。3）箍筋筋的间距距数量应应符合设设计要求求，有抗抗震要求求时，弯弯钩角度度为1335度，弯弯钩平直直长度为为10dd。4）钢筋筋对焊接接头，、级钢筋筋无烧伤伤和横向向裂纹，焊焊包均匀匀。对焊焊接头处处弯折不不大于44度，对对焊接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不大于00.1 d，且且不大于于2。3、允许许偏差项项目：绑扎钢筋网长、宽（mm）10网眼尺寸（mm）20绑扎钢

17、筋骨架长（mm）10宽、高（mm）5受力钢筋间距（mm）10排距(mm)5保护层厚度(mm)基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）20钢筋弯起点位置(mm)20预埋件中心线位置（mm）5水平高差（mm）3,0四、成品品保护1）柱子子钢筋绑绑扎后，不不准踩踏踏。2）楼板板的弯起起钢筋、负负弯矩钢钢筋绑好好后，不不准在上上面踩踏踏行走。浇浇筑混凝凝土时派派钢筋工工专门负负责修理理，保证证负弯矩矩筋位置置的正确确性。3）绑扎扎钢筋时时禁止碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板。4）钢模模板内面面涂隔离离剂时不不要污染染钢筋。5）安装装电线管管、暖卫卫管线或或其他设设施时，不不得任意意切断和

18、和移动钢钢筋。五、应注注意的问问题1）混凝凝土前检检查钢筋筋位置是是否正确确，振捣捣混凝土土时防止止碰动钢钢筋，浇浇完混凝凝土后立立即修整整甩筋的的位置，防防止柱筋筋、墙筋筋、位移移。2）梁钢钢筋骨架架尺寸小小于设计计尺寸：配制箍箍筋时应应按内皮皮尺寸计计算。3）梁、柱柱核心区区箍筋应应加密，熟熟悉图纸纸按要求求施工。4）箍筋筋末端应应弯成1135度度，平直直部分长长度为110 dd。5）梁主主筋进支支座长度度要符合合设计要要求，弯弯起钢筋筋位置应应准确。6）板的的弯起钢钢筋和负负弯矩钢钢筋位置置应准确确，施工工时不应应踩到下下面。7）绑板板的钢筋筋时用尺尺杆划线线，绑扎扎时随时时找正调调直，

19、防防止板筋筋不顺直直，位置置不准。8）绑竖竖向受力力筋时要要吊正，搭搭接部位位绑3个个扣，绑绑扣不能能应同一一方向的的顺扣。层层高超过过4m时，搭搭架子进进行绑扎扎，并采采取措施施固定钢钢筋，防防止柱、墙墙钢筋骨骨架不垂垂直。9）在钢钢筋配料料加工时时要注意意，端头头有对焊焊接头时时，要避避开搭接接范围，防防止绑扎扎接头内内混入对对焊接头头。交底人复核人接底人日 期期技术交底底记录工程名称称交底编号号交底部位位信号楼工工程工序名称称砼浇筑交底内容容：一、混凝凝土浇筑筑、振捣捣：1）柱根根部施工工缝处，在在浇筑前前宜先铺铺5cmm厚与混混凝土配配合比相相同的水水泥砂浆浆或细石石混凝土土。2）浇筑

20、筑方法：用泵车车供料时时，应先先将喷头头降至距距铁盘550660cmm处，将将混凝土土卸在铁铁盘上，再再用铁锹锹灌入模模内，不不应用直直接将混混凝土打打入模内内。3）浇筑筑混凝土土柱时，先先将振捣捣棒插入入柱底根根部，使使其振动动再灌入入混凝土土，应分分层浇筑筑、振捣捣，每层层厚度不不超过660cmm，边下下料边振振捣，一一般浇筑筑高度不不宜大于于2米，如如能确保保浇筑密密实，亦亦可每层层一次浇浇筑。4）混凝凝土振捣捣：振捣捣柱时，振振捣棒尽尽量靠近近插入。振振捣圈梁梁混凝土土时，振振捣棒与与混凝土土面应成成斜角，斜斜向振捣捣。振捣捣板缝混混凝土时时，应选选用30mmm小型型振捣棒棒。振捣捣层

21、厚度度不应超超过振捣捣棒的1125倍倍。5）浇筑筑混凝土土时，应应注意保保护钢筋筋位置及及外砖墙墙、外墙墙板的防防水构造造，不使使其损害害，专人人检查模模板、钢钢筋是否否变形、移移位；螺螺栓、拉拉杆是否否松动、脱脱落；发发现漏浆浆等现象象，指派派专人检检修。5、表面面抹平：圈梁、板板缝混凝凝土每振振捣完一一段，应应有尽有有对混凝凝土加以以覆盖并并浇水养养护。常常温时每每日至少少浇水两两次，养养护时间间不得少少于7dd。6、填写写混凝土土施工记记录，制制作混凝凝土试块块。三、质量量标准1、保证证项目1）水泥泥、砂、石石、外加加剂必须须符号施施工规范范及有关关标准的的规定，有有出厂合合格证、试试验

22、报告告。2）混凝凝土配合合比、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理，符符合规范范的规定定。3）按标标准对混混凝土进进行取样样、制作作、养护护和试验验，评定定混凝土土强度并并符合设设计要求求。2、基本本项目：混凝土应应振捣密密实，不不得有蜂蜂窝、孔孔洞露筋筋、缝隙隙、夹渣渣。3、允许许偏差项项目轴线位置（mm）基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度（mm）层高5m85m10全高（H）H/1000且30标高（mm）层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度（mm）8预埋设施中心线位置（mm）预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置（mm）15四、成品品保护1、浇筑筑混凝土土时，不不得污染染其他已已

23、完成的的工程。2、振捣捣混凝土土时，不不得碰动动钢筋、埋埋件，防防止移位位。3、钢筋筋有踩弯弯、移位位或脱扣扣时，及及时调整整、 补补好。4、散落落在楼板板上的混混凝土应应及时清清理干净净。五、应注注意的质质量问题题混凝土外外观存在在蜂窝、孔孔洞、露露筋、夹夹渣等缺缺陷：混混凝土振振捣不实实，漏振振，钢筋筋缺少保保护层垫垫块，尤尤其是板板缝内加加筋位置置，应认认真检查查，发现现问题及及时处理理。交底人复核人接底人日 期期技术交底底记录工程名称称交底编号号交底部位位信号楼工工程工序名称称模板安装装与拆除除交底内容容：一、施工工材料1、竹胶胶板模板板：尺寸寸1222024440mmm。2、方木木：

24、60080mmm，11001000mm方方木，要要求规格格统一，尺尺寸规矩矩。3、对拉拉螺栓：采用中中14 mm以以上的级钢筋筋，双边边套丝扣扣，并且且两边带带好两个个螺母，沾沾油备用用。4、脱模模剂：水水性脱模模剂。5、模板板截面支支撑用料料：采用用钢筋支支撑，两两端点好好防锈漆漆。 6、木木工圆锯锯，木工工平刨，压压刨，手手提电锯锯、手提提压刨，打打眼电钻钻，线坠坠，靠尺尺板，方方尺，铁铁水平，翘翘棍等。7、支撑撑体系：柱箍，钢钢管支柱柱，钢管管脚手架架或碗扣扣脚手架架等。二、工艺艺流程（一）柱柱子模板板安装搭设安装装脚手架架 沿沿模板边边线贴密密封条 立柱柱子片模模 安安装柱箍箍 校校正

25、柱子子方正、垂垂直和位位置 全面检检查校正正 群群体固定定（二）梁梁模板安安装弹出梁轴轴弹出梁梁轴线及及水平线线并进行行复核 搭设设梁模板板支架 安装装梁底楞楞 安安装梁底底模板 梁底底起拱 绑扎扎钢筋 安装装梁侧模模板 安装另另一侧模模板 安装上上下锁品品楞、斜斜撑楞及及腰楞和和对拉螺螺栓 复核梁梁模尺寸寸、位置置 与与相邻模模板连接接牢固三、操作作工艺(一)柱柱子模板板安装1、模板板组片完完毕后，按按照模板板设计图图纸的要要求留设设清扫口口，检查查模板的的对角线线，平整整度和外外形尺寸寸。2、吊装装第一片片模板，并并临时支支撑或用用铅丝与与柱子主主筋临时时绑扎固固定。 3、随随即吊装装第二

26、、三三、四片片模板，作作好临时时支撑或或固定。4、先安安装上下下两个柱柱箍，并并用脚手手管和架架子临时时固定。5、逐步步安装其其余的柱柱箍，校校正柱模模板的轴轴线位移移、垂直直偏差、截截面、对对角线。并并做支撑撑。6、按照照上述方方法安装装一定流流水段柱柱子模板板后，全全面检查查安装质质量，注注意在纵纵横两个个方向上上都挂通通线检查查，并作作好群体体的水平平拉(支支)杆及及剪力支支杆的固固定。(二)梁梁模板安安装1、在柱柱子混凝凝土上弹弹出梁的的轴线及及水平线线，并复复核。 2、安安装梁模模板支架架前，首首层为土土壤地面面时应平平整夯实实，无论论是首层层土壤地地面或楼楼板地面面，在专专用支柱柱

27、下脚要要铺设通通长脚手手板，并并且楼层层间的上上下支柱柱应在同同一条直直线上。 3、搭搭设梁底底小横木木，间距距符合模模板设计计要求。 4、拉拉线安装装梁底模模板，控控制好梁梁底的起起拱高度度符合模模板设计计要求。梁梁底模板板经过验验收无误误后，用用钢管扣扣件将其其固定好好。 5、在在底模上上绑扎钢钢筋，经经验收合合格后，清清除杂物物，安装装梁侧模模板，将将两侧模模板与底底模用脚脚手管和和扣件固固定好。梁梁侧模板板上口要要拉线找找直，用用梁内支支撑固定定。 6、复复核梁模模板的截截面尺寸寸，与相相邻梁柱柱模板连连接固定定。 (三)模板拆拆除 1、模模板拆除除的一般般要点： (1)侧模拆拆除：在

28、在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损后后，方可可拆除。 (2)底模的的拆除，必必须执行行混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范(GGB5002044)的有有关条款款。作业业班组必必须进行行拆摸申申请经技技术部门门批准后后方可拆拆除。 (3)已拆除除模板及及支架的的结构，在在混凝土土达到设设计强度度等级后后方允许许承受全全部使用用荷载；当施工工荷载所所产生的的效应比比使用荷荷载的效效应更不不利时，必必须经核核算，加加设临时时支撑。 (4)拆除模模板的顺顺序和方方法，应应按照配配板设计计的规定定进行。若若无设计计规定时时，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的

29、模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。 (5)模板工工程作业业组织，应应遵循支支模与拆拆模统由由一个作作业班组组执行作作业。其其好处是是，支模模就考虑虑拆模的的方便与与安全，拆拆模时，人人员熟知知，依照照拆摸关关键点位位，对拆拆模进度度、安全全、模板板及配件件的保护护都有利利。2、柱子子模板拆拆除：(1)工工艺流程程： 拆除除拉杆或或斜撑 自上而而下拆除除柱箍 拆除部部分竖肋肋 模板板及配件件运输维维护(2)柱柱模板拆拆除时，要要从上口口向外侧侧轻击和和轻撬，使使模板松松动，要要适当加加设临时时支撑。以以防柱子子模板倾倾倒伤人人。3、

30、梁板板模板拆拆除(1)工工艺流程程拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪刀刀撑 拆拆除侧模模板 下下调楼板板支柱 使模板板下降 分段分分片拆除除楼板模模板 木木龙骨及及支柱 拆除梁梁底模板板及支撑撑系统(2)拆拆除工艺艺施工要要点：拆除支支架部分分水平拉拉杆和剪剪刀撑，以以便作业业。而后后拆除梁梁侧模板板上的水水平钢管管及斜支支撑，轻轻撬梁侧侧模板，使使之与混混凝土表表面脱离离。下调支支柱顶翼翼托螺杆杆后，轻轻撬模板板下的龙龙骨，使使龙骨与与模板分分离，或或用木锤锤轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段拆拆除。切切不可用用钢棍或或铁锤猛猛击乱撬撬。每块块竹胶板板拆下时时，或用用人工托托扶放于于地上，或

31、或将支柱柱顶翼托托螺杆在在下调相相当高度度，以托托住拆下下的模板板。严禁禁模板自自由坠落落于地面面。拆除梁梁底模板板的方法法大致与与楼板模模板相同同。但拆拆除跨度度较大的的梁底模模板时，应应从跨中中开始下下调支柱柱顶翼托托螺杆，然然后向两两端逐根根下调，拆拆除梁底底模支柱柱时，亦亦从跨中中向两端端作业。四、成品品保护 1、预预组拼的的模板要要有存放放场地，场场地要平平整夯实实。模板板平放时时，要有有木方垫垫架。立立放时，要要搭设分分类模板板架，模模板触地地处要垫垫木方，以以此保证证模板不不扭曲不不变形。不不可乱堆堆乱放或或在组拼拼的模板板上堆放放分散模模板和配配件。 2、工工作面已已安装完完毕

32、的墙墙、柱模模板，不不准在吊吊运其它它模板时时碰撞，不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时依依靠，以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面已已安装完完毕的平平面模板板，不可可做临时时堆料和和作业平平台，以以保证支支架的稳稳定，防防止平面面模板标标高和平平整产生生偏差。1、 拆除模板板时，不不得用大大锤、撬撬棍硬砸砸猛撬，以以免混凝凝土的外外形和内内部受到到损伤。五、应注注意的质质量问题题 1、梁梁、板模模板：梁梁、板底底不平、下下挠；梁梁侧模板板不平直直；粱上上下口模模;防治治的方法法是，粱、板底底模板的的龙骨、支支柱的截截面尺寸寸及间距距应通过过设计计计算决定定，使模模板的支支撑系

33、统统有足够够的强度度和刚度度。作业业中应认认真执行行设计要要求，以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在垫垫有通长长木板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。2、柱模模板 (11)涨模模、断面面尺寸不不准：防防治的方方法是，根根据柱高高和断面面尺寸设设计核算算柱箍自自身的截截面尺寸寸和间距距，以及及对大断断面柱使使用穿柱柱螺栓和和竖向钢钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。施工工应认真真按设计计要求

34、作作业。 (22)柱身身扭向：防治的的方法是是，支模模前先校校正柱筋筋，使其其首先不不扭向。安安装斜撑撑(或拉拉锚)，吊吊线找垂垂直时，相相邻两片片柱模从从上端每每面吊两两点，使使线坠到到地面，线线坠所示示两点到到柱位置置线距离离均相等等，即使使柱模不不扭向。 (3)轴线位位移，一一排柱不不在同一一直线上上：防治治的方法法是，成成排的柱柱子，支支模前要要在地面面上弹出出柱轴线线及轴边边通线，然然后分别别弹出每每柱的另另一个方方向轴线线，再确确定柱的的另两条条边线。支支模时，先先立两端端柱模，校校正垂直直与位置置无误后后，柱模模顶拉通通线，再再支中间间各柱模模板。柱柱距不大大时，通通排支设设水平

35、拉拉杆及剪剪刀撑，柱柱距较大大时，每每柱分别别四面支支撑，保保证每柱柱垂直和和位置正正确。六、模板板安装的的允许偏偏差埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10,-0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10,-0预留洞中心线长度（mm）10尺寸（mm）+10,-0轴线位置（mm）5底膜上表面标高（mm）5截面内部尺寸（mm）基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度（mm）不大于56大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5交底人复核人接底人日 期期技术交底底记录工程名称称交底编号号交底

36、部位位信号楼工工程交底项目目一般抹灰灰交底内容容：一、施工工准备1、抹灰灰部位的的主体结结构均已已检查合合格，门门窗框及及需要预预埋的管管道已安安装完毕毕，并经经检查合合格。2、抹灰灰用的脚脚手架应应先搭好好，架子子要离开开墙面22002500mm搭搭好脚手手板，防防止落灰灰在地面面，造成成浪废。 3、将将混凝土土墙等表表面凸出出部分凿凿平，对对蜂窝、麻麻面、露露筋、疏疏松部分分等凿到到实处，用用1：22.5水水泥砂浆浆分层补补平，把把外露钢钢筋头和和铅丝头头等清除除掉。 4、对对于砖墙墙，应在在抹灰前前一天浇浇水湿透透，对于于加气混混凝土砌砌块墙面面，因其其吸水速速度较慢慢，应提提前两天天进

37、行浇浇水，每每天宜两两遍以上上。二、质量量要求 (一)主控项项目 1、抹抹灰前基基层表面面的尘土土、污垢垢、油渍渍等应清清除干净净，并应应洒水润润湿。 2、一一般抹灰灰所用材材料的品品种和性性能应符符合设计计要求。水水泥的凝凝结时间间和安定定性复层层层叠叠叠验应合合格。砂砂浆的配配合比应应符合设设计要求求。 3、抹抹灰工程程应分层层进行。当当抹灰总总厚度大大于或等等于355mm时时，应采采取加强强措施。不不同材料料基体交交接处表表面的抹抹灰，应应采取防防止开裂裂的加强强措施。当当采用加加强网时时，加强强网与各各基体的的搭接宽宽度不应应小于llOOmmm。 4、抹抹灰层与与基层之之间及各各抹灰层

38、层之间必必须粘结结牢固，抹抹灰层应应无脱层层、空鼓鼓、面层层应无爆爆灰和裂裂缝。 (二)一般项项目 1、一一般抹灰灰工程的的表面质质量应符符合下列列规定； 1)普普通抹灰灰表面应应光滑、洁洁净、接接槎平整整，分格格缝应清清晰。 2)高高级抹灰灰表面应应光滑、洁洁净、颜颜色均匀匀、无抹抹纹，分分格缝和和灰线应应清晰美美观。 2、护护角、孔孔洞、槽槽、盒周周围的抹抹灰表面面应整齐齐、光滑滑；管道道后面的的抹灰表表面应平平整。 3、抹抹灰层的的总厚度度应符合合设计要要求，宽宽度和深深度均匀匀，表面面应光滑滑，棱角角应整齐齐。4、抹灰灰分格缝缝的设置置应符合合设计要要求，宽宽度和深深度应均均匀，表表面

39、应光光滑，棱棱角应整整齐。5、有排排水要求求的部位位应做滴滴水线(槽)。滴滴水线(槽)应应整齐顺顺直，滴滴水线应应内高外外低，滴滴水槽的的宽度一一般抹灰灰的允许许偏差和和检验方方法项次项 目允许偏差(mm)普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条(缝)直线度435墙裙、勒脚上口直线度43 注：普普通抹灰灰，本表表第三项项阴角方方正可不不检查； 三、操操作工艺艺 1、基基层处理理：吊直直，套方方，打墩墩，墙面面冲筋，抹抹底层灰灰和中层层灰等工工序的做做法与墙墙面抹纸纸筋灰浆浆时基本本相同，但但底灰和和中层灰灰用1：2.55水泥砂砂浆或水水泥混合合砂浆涂涂抹，并并用

40、磨板板搓平带带毛面。在在砂浆凝凝固之前前，表面面用扫帚帚扫毛或或用钢抹抹子每隔隔一定距距离交叉叉画出斜斜线。 2、抹抹水泥砂砂浆面层层：中层层砂浆抹抹好后第第二天，用用1：22.5水水泥砂浆浆或按设设计要求求的水泥泥混合浆浆抹面层层，厚度度为58mmm。操作作时先将将墙面湿湿润，然然后用砂砂浆薄刮刮一道使使其与中中层灰粘粘牢，紧紧跟着抹抹第二遍遍，达到到要求的的厚度，用用压尺刮刮平找直直待其收收身后，用用灰匙压压实压光光，为防防止出现现墙面花花，施工工过程中中对于材材料的配配合比应应注意，水水灰比不不能过大大要按交交底控制制水灰比比。 3、大大面积外外墙抹灰灰施工，在在施工前前必须先先吊线，四

41、四个大角角及长度度大于66米的大大墙面，高高低不平平处先剔剔凿，同同时水平平方向也也要求挂挂通线，在在每一层层楼面进进行分缝缝，防止止外墙面面抹灰的的收缩裂裂缝(外外窗框与与墙体间间缝隙一一定要在在大面积积抹灰前前，填堵堵好，防防止空鼓鼓及渗水水)罩面面抹灰时时，用力力要轻重重一致，先先抹子作作圆弧形形抹，然然后上下下抽拉，要要求方向向一致，这这样不易易留下抹抹纹。交底人复核人接底人日 期期技术交底底记录工程名称称交底编号号交底部位位信号楼工工程交底项目目砌体交底内容容：一、作业业条件l、完成成室外及及房心回回填土，基基础、主主体工程程结构验验收完毕毕，并经经有关部部门验收收合格。2、弹好好墙

42、身线线、轴线线，根据据现场砖砖的实际际规格尺尺寸，再再弹出门门窗洞口口位置线线，经验验线符合合设计图图纸的尺尺寸要求求，办完完预检手手续。3、立皮皮数杆：用300mm*40mmm木料料制作，皮皮数杆上上门窗洞洞口、木木砖、拉拉接筋、圈圈梁、过过梁的尺尺寸标高高。按标标高立好好皮数杆杆，皮数数杆的间间距155m，转转角处距距墙皮或或墙角550mmm设置皮皮数杆。皮皮数杆应应垂直、牢牢固、标标高一致致，经复复核，办办理预检检手续。4、根据据最下面面第一皮皮砖的标标高，拉拉通线检检查，如如水平缝缝厚度超超过200mm，用用细石混混凝土找找平，不不得用水水泥砂浆浆找平或或砍砖包包合子找找平。5、砂浆浆

43、由实验验室做配配合比试试配，准准备好试试模。6、砖浇浇水：砖砖必须在在砌筑前前一天浇浇水湿润润，一般般以水侵侵入砖四四边1.5为宜，含含水率为为10%155%，常常温施工工不得用用干砖上上墙；雨雨季不得得使用含含水率达达饱和状状态的砖砖砌墙。加加气砼砌砌块应防防止雨淋淋，应提提前2天天浇水湿湿润，砌砌筑前，应应向砌筑筑面适量量浇水。二、操作作工艺（一）砌砌砖墙 组砌方法法：砌体体一般采采用一顺顺一丁（满满丁、满满条）、梅梅花丁或或三顺一一丁砌法法。 排砖撂底底（干摆摆砖）；一般外外墙第一一层砖撂撂底时，两两山墙排排丁砖，前前后檐纵纵墙排条条砖。根根据弹好好的门窗窗洞口位位置线，认认真核对对窗间

44、墙墙、垛尺尺寸，其其长度是是否符合合排砖模模数，如如不符合合模数时时，可将将门窗口口的位置置左右移移动。若若有破活活，七分分头或丁丁砖应排排在窗口口中间，附附墙垛或或其它不不明显的的部位。移移动门窗窗口位置置时，应应注意暖暖卫立管管安装及及门窗开开启时不不受影响响。另外外，在排排砖时还还要考虑虑在门窗窗口上边边的砖墙墙合拢时时也不出出现破活活。所以以排砖时时必须做做全盘考考虑，前前后檐墙墙排第一一皮砖时时，要考考虑甩窗窗口后砌砌条砖，窗窗角上必必须是七七分头才才是好活活。 盘角：砌砌砖前应应先盘角角， 每每次盘角角不要超超过五层层，新盘盘的大角角，及时时进行吊吊、靠。盘盘角时要要仔细对对照皮数数杆的砖砖层和标标高，控控制好灰灰缝大小小，使水水平灰缝缝均匀一一致。 挂线：砌砌一砖厚厚混水墙墙时宜采采用外手手挂线，可可照顾砖砖墙两面面平整