中石油项目高大模板支撑架安全专项施工方案hvyh.docx

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1、 中国建筑一局（集团）有限公司 高大模板支撑架安全专项施工方案目录一、编制制依据44二、工程程概况551、工程程总体概概况52、高大大模板支支撑架工工程概况况62.1高高大模架架设计依依据62.2 高大模模板工程程概况662.3 高大模模板支撑撑架基础础形式882.4 高大支支撑模板板施工重重点和关关键点88三、施工工计划及及准备1101、施工工计划1102、施工工材料准准备1112.1 主要材材料1112.2 材料要要求1112.3 技术准准备1332.4 机具准准备1442.5 现场准准备155四、高大大模板支支撑架设设计及施施工方法法151、模板板支撑体体系选材材152、模板板支撑体体系

2、设计计153、板模模板支撑撑体系施施工方法法174、梁模模板支撑撑体系施施工方法法18五、高大大模板支支撑架施施工1991、基础础处理1192、满堂堂支撑架架的搭设设与拆除除202.1 满堂架架搭设的的一般规规定2002.2 满堂架架的搭设设顺序2202.3 满堂支支撑架的的搭设要要求2112.4 满堂架架的使用用与拆除除233、模板板施工2253.1 模板安安装2553.2 模板拆拆除2664、混凝凝土浇筑筑27六、质量量保证措措施2771、质量量目标2272、质量量保证体体系2773、支撑撑架架体体的质量量控制2283.1构构配件的的检查与与验收2283.2 满堂支支撑架架架体的检检查与验

3、验收2994、模板板工程质质量标准准及控制制314.1 模板安安装质量量标准3314.2 质量控控制注意意事项331七、劳动动力计划划311、项目目管理人人员及劳劳务班组组作业人人员3112、教育育与考核核323、人员员配备332八、安全全保证措措施及应应急预案案331、安全全保证措措施3331.1 模板安安装和拆拆除的安安全技术术措施3331.2 其他安安全措施施332、架体体沉降和和垂直度度偏差监监控3442.1组组织机构构342.2 监控措措施342.3 允许偏偏差3553、应急急预案3353.1 组织机机构3553.2 应急救救援领导导小组的的职责3373.3 应急救救援工作作程序33

4、73.4 救援方方法3773.5 现场附附近医院院、联系系方式及及交通路路线3994、冬季季施工措措施400九、高大大模板支支撑体系系受力验验算4111、计算算原则及及依据4412、计算算软件4423、支模模体系受受力验算算423.1 A区楼楼板模板板支架计计算（HH=211.7mm）423.2连连廊处板板模板支支架计算算（H=15.2m）423.3梁梁截面 6000mm12000mmm支架计计算（HH=144.1mm）423.4梁梁截面8800mmm110000mm支支架计算算（H=14.3m）423.5梁梁截面6600mmm110000mm支支架计算算（H=20.8m）423.6梁梁截面8

5、800mmm116000mm支支架计算算（H=19.0m）423.7梁梁截面6600mmm115000mm支支架计算算（H=8.77m）423.8地地下室梁梁截面 8000mm12000mmm支架计计算（HH=3.6m）423.9梁梁截面 6000mm15000mmm侧模计计算4223.100梁截面面 8000mmm16600mmm侧模模计算442一、编制制依据编制依据据见表11-1 表1-1序号名 称编号一、施工工组织设设计及施施工图纸纸1石化工程程科研成成果中试试及转化化中心等等6项（中中国石油油科研成成果转化化基地项项目）工工程建筑筑施工图图纸A-G0001SYBBJ-0017石化工程程

6、科研成成果中试试及转化化中心等等6项（中中国石油油科研成成果转化化基地项项目）工工程结构构施工图图纸S0-0001 S44-01112石化工程程科研成成果中试试及转化化中心等等6项（中中国石油油科研成成果转化化基地项项目）施施工组织织设计00-000-CC1-00013石化工程程科研成成果中试试及转化化中心等等6项（中中国石油油科研成成果转化化基地项项目）工工程地质质勘查报报告CPE-YT-KC-11-0166二、主要要规范、规规程1国家标准混凝土结结构工程程施工验验收规范范GB5002044-20002（220111版）2建筑结构构荷载规规范GB5000099-20001（220066版）3

7、建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200014钢管脚手手架扣件件GB1558311-200085混凝土结结构工程程施工规规范GB50066666-2201116行业标准建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ1130-201117建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ1162-200088建筑施工工高处作作业安全全技术规规程JGJ880-9919地方标准钢管脚手手架、模模板支架架安全选选用技术术规程DB111/T5583-2000810北京市建建筑工程程施工安安全操作作规程DBJ001-662-22002211北京地区区建筑地地基基础础勘查设设计规范范DBJ11

8、1-5501-20009三、其他他1危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理方法建质（220099）877号2建设工工程高大大模板支支撑系统统施工安安全监督督管理导导则建质（220099）2554号3北京市实实施危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法规定定京建施200098841号号二、工程程概况1、工程程总体概概况表2-11本工程位位于昌平平新城沙沙河组团团西北部部地区，昌昌平区中中关村科科技园区区内。本本工程建建成后将将成为中中石油的的信息系系统主运运行中心心、数据据中心、灾灾备中心心、呼叫叫中心及及信息系系统相关关业务提提供所需需的配套套服务。本本程位于于京藏高高速公路路的西

9、侧侧，北六六环百葛葛桥的西西南侧。项目主体体为一“弓弓”字形形条形建建筑，结结合形体体变化分分为四个个功能分分区A、BB、C、DD，其中中A区为为行政和和软课题题研究，BB、D两两区为中中试厂房房，C区区为通用用实验室室。项目内容容工程名称称石化工程程科研成成果中试试及转化化中心等等6项（中国石石油科研研成果转转化基地地项目）工程地址址昌平新城城沙河组组团西北北部地区区建设单位位中石油（北北京）科科技开发发有限公公司勘察单位位中国石油油集团工工程设计计有限责责任公司司设计单位位北京建筑筑设计研研究院监理单位位建研凯勃勃建设工工程咨询询有限公公司功能性质质4层科研研实验办办公楼、22层中试试厂房

10、基础类型型柱下条条形基础础、梁板式式筏型基基础。结结构类型型全现浇浇钢筋混混凝土框框架-剪剪力墙结结构和框框架结构构。各层层层高详详见表22-2：石化工程程科研成成果中试试及转化化中心等等6项（中国石石油科研研成果转转化基地地项目）工工程层高高表 表表2-22序号名称楼层层高（mm）部位备注1A区B15.4000A4AA6/(1/AAC)Ad1F44F5.1000A4AA6/AAAAAd、AA1AA4/XXaXXd2B区B15.4000/33.6000C-3A4/FNN1F5.1000B-1B-33/FBW10.2200B1BB8/JJN2F5.1000B-1B-33/FBW10.2200B1

11、BB8/JJN3F5.1000B-1B-33/FBW4F5.1000B-1B-33/FBW3C区B15.4000C-1C-33/CDDCccB-1B-33/BDDF1F5.1000C1CC18/AEEB-1B-33/AFC-1C-33/ECV10.2200C-1C-33/CVVDEE2F44F5.1000C1CC18/AEEB-1B-33/AFC-1C-33/ECVC-1C-33/CVVDEE4D区1F22F10.2200D1DD8/DDADDE2、高大大模板支支撑架工工程概况况2.1高高大模架架设计依依据根据危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法(建质200987 号)规定，水平混

12、凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/,或集中线荷载大于20KN/m 的模板支撑体系均属于高大模板工程。本方案只针对高大模板部分进行编制，其余部分模板施工详见模板工程施工方案。2.2 高大模模板工程程概况2.2.1地下下室大截截面梁范围为BB区内BB-1A6/JNN轴,建建筑结构构高度为为4.8800mm，大截截面梁尺尺寸为770012000、880012000。梁梁支模高高度为33.6000m。2.2.2地上上大跨度度大截面面梁及部部分高支支模包括C区区内C-1CC-3/CPCS轴轴范围、BB区内BB-1B-33/BLLBPP轴、AA区内AA4AA6/A

13、AMAAQ轴范范围,建建筑高度度为5.1m，地地下室顶顶板标高高为-00.9000m。首首层板平平均支模模高度为为5.775m（模模板设计计及施工工详见模模板工程程施工方方案）、二二层以上上板支模模平均高高度4.9500m（模模板设计计及施工工详见模模板工程程施工方方案）、局局部支模模高度110.8850mm/155.1550m。梁梁支模高高度为平平均分为为5.0000mm（模板板设计及及施工详详见模模板工程程施工方方案）和和10.5000m及114.4400mm。高大大模板范范围主要要构件尺尺寸如下下表2-3：表2-33序号构件名称称构件尺寸寸1梁梁：600012000跨度：119.8800

14、mm梁：40009500(9000/7700)跨度：99.0000m梁：800010000跨度：99.0000m梁：40005000跨度：33.3000m2板120mmm/1150mmm厚2.2.3 A、BB、D区区高支架架及大跨跨度大截截面模板板包括A区区内A11A44/XaaXdd轴(局局部)、BB区内BB-1A4/JNN轴、DD区内DD1CC-3/DADE轴轴。A区区（A11A44/XaaXdd）板模模板支撑撑高度为为21.65mm（局部部），主主要梁支支模高度度为211.1000m、220.9900mm、200.8000m。BB区（BB-1A4/JNN）一层层至四层层板模板板支架支支撑

15、架高高度为110.0080mm，梁模模板支撑撑架平均均高度为为9.5500mm、9.3000m、88.7000m。DD区（DD1CC-3/DADE）板板模板支支撑架高高度为110.0080mm 、110.2280mm、200.4880m，梁梁模板支支撑架支支撑平均均高度为为9.5500mm、8.6000m、119.9900mm。高大大模板范范围主要要构件尺尺寸如下下表2-4：表2-44序号构件名称称构件尺寸寸1梁A区梁：40007000跨度：99.5000m梁：40009000跨度：99.5000m 梁：660010000跨度：112.0000mmB区梁：40009000跨度：44.4550m

16、梁：40007000跨度：99.0000m 梁：660015000跨度：118.0000mmD区梁：40006500跨度：44.4550m梁：40008000 40007000 60009000跨度：99.9000m梁：40009000跨度：99.0000m 梁：880016000跨度：118.0000mm2板120mmm/1150mmm厚以上部位位大部分分均为高高大模板板工程，需需对此部部位的模模板及支支撑体系系进行设设计验算算，并对对方案进进行专家家论证。个个别部分分模板不不属于高高大模板板范围，所所以不在在此方案案中体现现，具体体设计详详见模模板工程程施工方方案。2.3高高大模板板支撑架

17、架基础形形式本工程中中高大模模板支撑撑体系大大部分位位于首层层，并且且本工程程基础开开挖形式式为大开开挖形式式。因此此大部分分满堂支支撑架的的基础为为回填土土，基槽槽范围内内为素土土回填土土，回填填至-00.3000m，因因此必须须保证回回填土达达到设计计压实系系数0.90；地基基承载力力取最不不利情况况，为素素土层地地基承载载力乘以以折减系系数0.4确定定，施工工时为防防止不均均匀沉降降，支撑撑架立杆杆底部连连续设置置50mmm2000mm40000mmm垫板。首首层以上上的模板板支撑体体系直接接作用在在下层顶顶板上，并并且为了了保证混混凝土板板的平整整度，应应在架管管下垫上上多层板板或跳板

18、板。由于于D区刚刚刚回填填土，所所以为了了保证地地基承载载力能够够满足要要求，首首先在地地基土表表面上满满铺一层层脚手板板，然后后再在立立杆下面面正常铺铺设一层层脚手板板进行满满堂架搭搭设。由由于正处处于冬季季施工阶阶段，所所以本工工程不考考虑排水水措施。2.4 高大支支撑模板板施工重重点和关关键点2.4.1 模模架搭设设高度高高、跨度度大：本本工程BB、D区区局部层层高100.2000m，二层层局部跨跨度188.0000m，并且且A区局局部架体体搭设高高度为221.6650mm，D区区局部模模板支撑撑架搭设设高度达达到200.4880m，模模板支撑撑架高度度大。CC-1C-33/CPPCSS

19、轴、BB-1B-33/BLLBPP轴、AA4AA6/AAMAAQ轴部部分梁跨跨度达到到19.8000m，高高支模跨跨度大。高高支撑的的层高高高、跨度度大，对对柱、梁梁、板混混凝土、模模板及支支撑体系系施工的的要求都都比较高高。2.4.2 搭搭设量大大，材料料组织要要求高：梁、板板底模板板支架均均采用扣扣件式钢钢管脚手手架，一一次投入入周转材材料大，展展开面积积大，对对材料组组织要求求高。2.4.3 高高支撑的的构件截截面尺寸寸大：结结构框架架梁最大大截面为为800016000、600015000、880010000等大大截面梁梁，施工工过程质质量控制制要求高高。2.4.4本工工程高大大支撑框框

20、架梁，跨跨度大部部分超过过8m，要要求混凝凝土强度度达到1100方可进进行拆除除梁下支支撑。由由此造成成材料周周转周期期长，加加大了成成本。2.4.5 由由于大部部分支撑撑架架设设在回填填土上，因因此回填填土的回回填质量量直接关关系到支支撑架的的立杆稳稳定性安安全，因因此回填填土施工工时要严严格控制制回填土土的压实实系数和和表面平平整度。2.4.6回填填土部分分架体沉沉降保证证措施为了减少少回填土土部分满满堂架体体在混凝凝土浇筑筑时的沉沉降量，在在满堂架架搭设前前在土层层上满铺铺脚手板板，脚手手板必须须铺实，脚脚手板与与地面间间不得有有空隙。然后再正常搭设满堂架（立杆架管下应垂直于满铺的脚手板

21、再通常铺一层脚手板）。并且在施工前在现场做了地基承载沉降的试验，试验的过程如下：1.在DD区选取取2个试试验观测测点。 2.将22块1mm*1mm的方木木板分别别放在上上述两地地点。3.在每每块木板板上堆放放46袋袋土（重重量133.5KKN：通通过对立立杆上部部荷载的的分析及及传递确确定此荷荷载）。4.在木木板上固固定好一一根钢筋筋作为沉沉降观测测的控制制参照点点。5.利用用水准仪仪进行沉降降观测：a.在放放重物前前测量一一次做好好标记。b放完完重物后后测量一一次。c以后后24小小时测量量一次（测测2次）。d测量量沉降结果果如下：观测点次数相对标高高（mmm）相对沉降降量（mmm）总沉降量量

22、（mmm）1#1632002624883624084624082#15560025479935443124544012对沉降的的结果进进行分析析可以确确定满堂堂架的沉沉降量满满足规范范要求。架子在搭搭设完第第一步时时做好沉沉降观测测点的标标记，在在架体搭搭设完后后观测一一次。之之后的观观测原则则遵循后后续提到到的沉降降观测要要求。三、施工工计划及及准备本工程按按照施工工缝及高高低跨将将整个楼楼划分为为A区、BB区、CC区、DD区四个个区域，由由于施工工面较大大并且整整个施工工由4个个班组同同时进行行施工，所所以将本本工程划划分为33个施工工段，见见表3-1。区区域划分分图详见见附图。表3-11

23、中试转化化中心工工程流水水段划分分表分区段段段地下室A2区、CC2区、DD区C1区、CC3区、BB3区A1区、BB1区、BB2区1层C1区、CC2区、CC3区、DD区A1区、AA2区、BB1区2层C1区、CC2区、CC3区、DD区A1区、AA2区、BB1区3层C1区、CC2区、CC3区、DD区A1区、AA2区、BB1区4层C1区、CC2区、CC3区、DD区A1区、AA2区、BB1区1、施工工计划高大模板板支撑体体系主要要施工部部位施工工时间为为11月15日至至20113年11月300日。各部分高高大模架架施工的的具体时时间详见见下表表33-2。表3-22序号分区层数架子搭设设时间混凝土浇浇筑时

24、间间1A420122年122月299日至20133年1月月5日20133年1月月15日日2B120122年111月18日日至20133年11月25日日20122年12月10日日220122年122月20日日至20122年12月27日日20133年1月月5日3D120122年111月15日至至20122年11月24日20122年11月30日220122年122月9日至至20122年12月20日20122年12月30日2、施工工材料准准备2.1 主要材材料 表3-3序号名 称称型 号号规 格数量(约约)备注1多层板15mmmm23000002木方1001000mmm3300003扣件式钢钢管48.

25、33.666m400000根扣件式钢钢管48.33.664m100000根扣件式钢钢管48.33.662m100000根扣件式钢钢管48.33.661.5mm90000根扣件式钢钢管48.33.661.2mm50000根扣件式钢钢管48.33.660.9mm50000根碗扣式钢钢管90000根配套扣件件标准600000个4可调U 型托撑撑丝杆直径径不小于于36mmmL=6000mmm40000可调范围围20006000mmm5对拉螺栓栓16根1000003形266型扣件件6木跳板502200 4米30000 块7水平安全全网网眼500 m22000002.2 材料要要求现场高大大支撑施施工所需

26、需的多层层板、木木方、架架子管等等材料按按工部位位提前进进场，堆堆放整齐齐备用。模模板工程程用钢管管、木方方及扣件件等材料料进场应应有产品品质量证证明文件件、质量量检验报报告，并并由现场场材料员员对材料料的尺寸寸、表面面质量和和外形进进行检查查验收。钢钢管、扣扣件、安安全网等等材料进进场均须须按照国国家现行行标准抽抽取试样样做相关关性能试试验，合合格后方方能使用用。2.2.1钢管管（1）采采用焊接接钢管，为为Q2335A钢钢；（2）外外径为48.3，壁壁厚3.6mm，长长度主要要有6mm、4m、1.5mm、1.2mm等；（3）新新钢管的的质量要要求；1）新钢钢管须有有产品质质量合格格证，钢钢管

27、材质质检验报报告；2）钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕、深深的划道道及严重重锈蚀等等缺陷，严严禁打孔孔；钢管管使用前前必须涂涂刷防锈锈漆；3）外径径和壁厚厚允许偏偏差为10%mm；4）端部部应平整整，端面面切斜的的允许偏偏差为11.7mmm；2.2.2旧钢钢管外观观质量要要求（1）钢钢管须进进行涂防防锈漆的的处理。（2）钢钢管应无无锈蚀，钢钢管内外外表面锈锈蚀的深深度不大大于0.18mmm。（3）钢钢管弯曲曲1）各种种杆件钢钢管的端端部弯曲曲：L1.5m时时 允许偏差（mm）5；2）立杆杆钢管弯弯曲3mLL4m时 允允许偏差（mm） 12

28、；4mLL6.55m时 允许偏差（mm） 20；3）水平平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲 L66.5mm时 允允许偏差（mm）5；（4）钢钢管应无无裂纹，严严禁打孔孔。2.2.3扣件件（1）扣扣件有三三种：直直角扣件件、旋转转扣件和和对接扣扣件；（2）不不允许有有裂缝、变变形、螺螺栓滑丝丝；扣件件与钢管管接触部部位不应应有氧化化皮；（3）扣扣件与钢钢管贴面面须严格格整形，应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好；（4）扣扣件活动动部位应应能灵活活转动，旋旋转扣件件的两旋旋转面间间隙小于于1mmm；（5）当当扣件夹夹紧钢管管时，开开口处的的最小距距离应不不大于55mm；（6）扣扣件表面面应进行行防锈处处理

29、；（7）新新扣件必必须有应应有生产产许可证证、质量量检测报报告、产产品质量量合格证证、复试试报告；（8）扣扣件螺栓栓为16，不不得滑丝丝，扣件件螺栓拧拧紧扭紧紧扭力矩矩达655Nm时，扣扣件不得得破坏；（9）承承重脚手手架扣件件使用前前应抽取取扣件样样本进行行力学性性能和扭扭力矩指指标复验验，并存存档备案案；（10）施施工应配配备力矩矩扳手，保保证扣件件螺栓拧拧紧力矩矩在400Nm至665Nm范围围内。2.2.4多层层板模板为115mmm厚多层层板；用用于框架架柱、梁梁底及梁梁侧模、顶顶板支设设。2.2.5木方方木方包括括50mmm1000mm及及1000mm1000mm木木方。木木方截面面尺

30、寸必必须符合合施工设设计要求求，使用用前木方方的使用用面要加加工平整整。抗弯弯强度等等数值达达到施工工及规范范要求。2.2.6安全全网采用经国国家指定定监督检检验部门门鉴定许许可生产产的厂家家产品，同同时应具具备监督督部门批批量验证证和工厂厂检验合合格证。安安全网力力学性能能应符合合安全全网（GB5725-2009）的规定，平网采用P36m的锦纶编织安全网，网眼直径不大于10cm。2.2.7 脚脚手板本工程脚脚手板采采用木脚脚手板，脚脚手板厚厚度不小小于500mm，木木脚手板板材质应应符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范GBB500005中中a级材材质的规规定，材材质不低低于国家家二等标标

31、准的松松木板，板板宽2000mmm，两端端用不小小于4mm镀锌锌铁丝捆捆紧，禁禁止使用用有扭纹纹、破裂裂严重的的脚手板板。2.2.8 可调调U型托撑撑可调U型型托撑可可调托撑撑抗压承承载力设设计值不不应小于于40kkN。应应有产品品质量合格格证、质量检验验报告；可可调托撑撑螺杆外外径366mm，可调托撑撑螺杆与与螺母旋旋合长度度不得少少于5扣，螺母母厚度不不小于330mmm。插入入立杆内内的长度度不得小小于150mmm。支托板板厚5mmm，变变形不大大于1mmm。螺螺杆与支支托板焊焊接要牢牢固，焊焊缝高度度不小于于6mmm。2.3技技术准备备2.3.1项目目技术部部编制高高大模板板支撑施施工方

32、案案，报公公司技术术部审核核，公司司总工程程师审批批，细化化修改后后组织高高大模板板专家论论证并要要求建设设单位、监监理单位位出席，遵遵照专家家的意见见进行修修改完善善后对项项目相关关部门进进行方案案、措施施交底(包括书书面和口口头)。由总包包管理人人员向其其模板及及脚手架架操作人人员进行行方案、措措施交底底(包括书书面和口口头)，并由由项目工工程部、技技术质量量部和安安全部参参加。2.3.2 脚脚手架搭搭设前工工长应按按本专项项方案的的要求对对搭设和和使用人人员进行行技术交交底。要要求施工工人员要要严格按按照方案案实施。2.3.3 施施工前认认真查阅阅图纸(包括与与建筑图图对应情情况)、做好

33、好图纸审审查记录录、设计计变更洽洽商记录录、设计计交底记记录及相相关安全全质量规规范，找找出模板板及模板板支撑架架工程中中施工难难点、安安全质量量施工注注意点等等，做到到施工中中重点突突出。2.3.4 做做好模板板及脚手手架施工工的技术术资料和和施工过过程中的的检验记记录，并并及时收收集和整整理上述述资料，以以保证技技术资料料的及时时、准确确、完整整。2.4 机具准准备主要机械械及工具具 表表3-44序号名称单位数量备注1压刨机台22平刨机台23圆盘锯台24砂轮切断断机台25电焊机台86手提电刨刨把37手电锯把68活动扳手手把509经纬仪台110(NALL1322)水准准仪台1115m塔尺尺把

34、21250m钢钢尺卷2135m卷尺尺把3014单头扳手手把3015墨斗、粉粉线带套62.5 现场准准备2.5.1模板板堆放区区要避开开道路、消消防管线线,并满满足相关关消防要要求。2.5.2设专专人负责责模板堆堆放和标标识工作作，模板板堆放应应分规格格、分类类型，集集中堆放放，大模模距两端端1/66长度处处用通长长501000mm木木方垫起起。（木木模遇雨雨雪天气气应用塑塑料布遮遮盖）。2.5.3根据据平面控控制网线线，板混混凝土浇浇注完成成支设竖竖向模板板前，在在板上放放出该层层平面控控制轴线线。待竖竖向钢筋筋绑扎完完成后，在在每层竖竖向钢筋筋上部标标出标高高控制点点。四、高大大模板支支撑架

35、设设计及施施工方法法1、模板板支撑体体系选材材表4-11序号构件材料1梁1、梁底底及侧模模：155mm厚的的多层板板，梁底底背楞：10001000mm的木龙骨骨；梁侧侧背楞：10001000mm的木木龙骨；主龙骨骨：48.333.6mm双钢钢管。2、支架架：48.333.6mm 钢管，对对拉螺杆杆：M116。配配件：直角、对对接、旋旋转扣件件。2板1、底模模：155mm 厚的多多层板，背背楞：11001000mm的木木龙骨；主主龙骨：10001000mm的木木龙骨。2、支架架：48.333.6mm 钢管。配配件：直直角、对对接、旋旋转扣件。2、模板板支撑体体系设计计 表表4-22序号构件方案设

36、计计1梁1、梁侧侧模采用用15mmm厚多多层板，11001000mm木木方作次次背楞，梁梁高7000mmm以下22道、梁梁高7000mmm（含）至至10000mmm（不含）33道、梁梁高10000mmm（含含）至115000mm（不不含）44道、梁梁高15500mmm上时时5道、梁梁高16600mmm上时时6道。48.333.6双双钢管做做主背楞楞，间距距6000mm。2、梁底底模采用用15mmm厚多多层板，11001000mm木木方做次次背楞。梁梁宽4000mmm且梁高高大于等等于10000mmm时，梁梁底铺设设4根次次背楞。梁梁宽4000mmm且梁高高小于110000mm时时，梁底底铺设3

37、3根次背背楞。梁梁宽大于于4000mm且且小于7700mmm时梁梁底铺设设4根次次背楞。梁梁宽大于于7000mm（含含）时梁梁底铺设设5根次次背楞。48.333.6钢钢管做主背背楞，间间距同支支撑架立立杆间距距。3、梁高高为12200mmm（含含）以下下时，设设二道MM16对对拉螺栓栓（竖向向双钢管管），沿沿梁跨度度方向间间距6000mmm。4、梁高高为12200mmm以上上时，设设三道MM16对对拉螺栓栓（竖向向双钢管管），沿沿梁跨度度方向间间距6000mmm。2板板底模采采用155mm厚厚多层板板， 11001000mm木木方作次次背楞，间间距为3300mmm，11001000mm木木方做

38、主主背楞，间距同支支撑架立立杆间距距。3支架1、板支支撑架搭搭设高度度20.0m以以上时，板底底立杆纵纵、横向向间距为为9000mm。搭搭设高度度20.0m以以下，板底底立杆纵纵、横向向间距为为10000mmm。2、地下下室的截截面尺寸寸为7000112000、800011200大截截面梁，梁梁底增设设一道立立杆，立立杆沿梁梁跨度间间距6000mmm（梁两两侧立杆杆间距112000mm，地地下室部部分梁支支撑采用用碗口式式满堂架架，具体体搭设方方法见模模板工程程施工方方案）。3、梁宽宽4000mm时时（梁两两侧立杆杆间距9900mmm）：梁高9000mm（不不含）以以下时，梁梁底增设设一道立杆

39、杆，立杆杆沿梁跨跨度间距距6000mm；梁高9000mmm（含）以以上时，梁梁底增设一一道立杆杆，立杆杆沿梁跨跨度间距距5000mm。4、梁宽宽6000mm时时（梁两两侧立杆杆间距112000mm）：梁高9000mm时时，梁底底增设两两道立杆杆，立杆杆沿梁跨跨度间距距6000mm；梁高10000mmm（含含）以上上时，梁梁底增设设两道立杆杆，立杆杆沿梁跨跨度间距距5000mm。5、梁宽宽6000mm时时（梁两两侧立杆杆间距112000mm）：梁高9000mm时时，梁底底增设两两道立杆杆，立杆杆沿梁跨跨度间距距6000mm；梁高10000mmm及112000mm时时，梁底底增设两两道立杆杆，立杆

40、杆沿梁跨跨度间距距5000mm；梁高15500mmm时，梁梁底增设设两道立杆杆，立杆杆沿梁跨跨度间距距4500mm。6、梁宽宽8000mm时时（梁两两侧立杆杆间距112000mm）：梁高10000mmm时，梁梁底增设设两道立杆杆，立杆杆沿梁跨跨度间距距500mmm；梁高16600mmm时，梁梁底增设设三道立杆杆，立杆沿梁跨跨度间距距4000mm； 7、立杆杆与同步步、同跨跨水平杆杆纵、横横方向扣扣接牢固固。8、纵向向、横向向水平杆杆步距为为15000mmm，底部部设扫地地杆。9、满堂堂支撑架架在架体体外侧周周边及内内部纵、横横向每77跨（66.3/7.00米）设设置一道道竖向连连续剪刀刀撑，布

41、布置连续续高度至至梁底。10、水水平剪刀刀撑从扫扫地杆处处开始设设置，以以上每五五个步距距设置一一道。11、支支撑架设设两道双双层安全全兜网。4梁板后浇浇带设计计梁板后浇浇带采用用独立支支撑体系系，支设设方法同同其余部部分梁板板模板，后后浇带模模板单独独支设不不影响其其余部分分模板拆拆除，可可加快材材料周转转，后浇浇带模板板直至后后浇带浇浇注完成成达到拆拆模强度度厚方可可拆除。后浇带模模板单独独支设图图3、板模模板支撑撑体系施施工方法法顶板采用用15mmm厚多层层板，11001000mm木木方做次次背楞，间间距为3300，10001000mm木木方做主主楞，间间距同支撑架架立杆间间距。板板支撑

42、架架搭设高高度200.0mm以上时时，板底底立杆纵纵、横向向间距为为9000mm，步步距15500mmm，底底下设扫扫地杆。搭搭设高度度20.0m以以下，板底底立杆纵纵、横向向间距为为10000mmm，步距距15000mmm，底下下设扫地地杆。满满堂支撑撑架纵、横横向每77跨设置置一道竖竖向连续续剪刀撑撑；顶板板满堂架架搭设高高度166.0mm以上时时，满堂堂支撑架架共设四四道水平平向连续续剪刀撑撑，即顶顶部一道道、扫地地杆平面面一道、中中间均匀匀设置两两道。顶顶板满堂堂架搭设设高度116.00m以下下时，满满堂支撑撑架共设设三道水水平向连连续剪刀刀撑，即即顶部、中中部及扫扫地杆平平面各一一道。在不同塔塔设高度度交界处处的支撑撑架体搭搭设示意意图如下下：在所所有搭设设高度不不同的交交界处架架体搭设设应遵循循下图的的原则。4、梁模模板支撑撑体系施施工方法法4.1梁梁底模采采用155mm厚厚多层板板，10001100mmm木方方做次背背楞。梁梁宽4000mmm且梁高高大于等等于10000mmm时，梁梁底铺设设4根次次背楞。梁梁宽4000mmm且梁高高小于110000mm时时，梁底底铺设33根次背背楞。梁梁宽大于于4000mm且且小于7700mmm时梁梁底铺设设4根次次背楞。梁梁宽大于于7000mm（含含）时梁梁底铺设设5根次次背楞。48.333.6钢钢管做主