广东某工业区10KV线路改造电气施工方案(DOC34页)cuna.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 工程概概况1、项目目名称：工业区10KKV线路改改造工程程2、工作作地点：，工程程共分二二段：（1）从站行行政区线线环球支支线38#延伸至F4 24#塔；（2）从站行行政区线线环球支支线18#T接一回回过，再再沿工业业区公路路至桥边边止。3、建设设规模：本工程程为供电电所工业业区10kkV线路改改造工程程，导线线采用LGJJ-2440/330钢芯铝铝绞线，电电缆采用用YJVV22-3*2240-8.77/155kV交联聚聚乙烯绝绝缘电缆缆，按四四回设

2、计计双回架架设、双双回设计计双回架架设。（1）、从从站行政政区线环环球支线线18#T接一回回过大道道，再沿沿工业区区公路至至桥边止止，全长长720米，其其中过大大道敷设设电缆YJVV22 3*2240全长136米，顶顶管二回回60*2米, 直埋管76*1米修电电缆井2个，架架空线长长584米；（2）、从站行政政区线环环球支线线38#延伸至F4 24#塔止，长长374米。（3）、新新立杆塔塔共20基：其其中IVDD83-11铁塔2基、IICC54-11铁塔2基、IICC69-11铁塔2基、Z433-044（15m）杆5基、Z2-2C-15mm杆8基，架架设LGJJ-2440/330钢芯铝铝绞线5

3、7448米，敷敷设YJVV22-3*2240-8.77/155kV交联聚聚乙烯绝绝缘电缆缆长176米(含上塔塔盘圈),其中顶顶管二回回共120米,穿管直直埋一回回共形阵阵天线76米,修电缆缆井2口。（4）、拆拆除原有有线路300米、电电杆4基。4、工作作性质：原旧线线路改造造.第二章 施工工组织机机构（一）、项项目管理理规划1、本工工程完成成的两大大阶段A、施工工前准备备阶段：完成施施工图审审查、报报建、地地方材料料选点采采购、地地方关系系协调。拟拟分三个个小组工工作，一一是技术术组，主主要完成成线路调调查、复复测技术术资料准准备、施施工图审审查；二二是关系系协调组组，主要要配合建建设单位位完

4、成报报建和地地方关系系协调、青青苗赔偿偿工作；三是供供应组，负负责调查查选点采采购和试试验、运运输、机机具准备备等工作作。B、施工工阶段：组建专职职的组织织机构即即项目部部，配备备专职管管理人员员和技术术人员，完完成现场场施工的的全部工工作至工工程竣工工移交。2、本工工程是重重要的配配电工程程，必须须确保工工程质量量合格，争争创优质质工程的的质量目目标完成成，各小小组、各各部门、各各岗位的的工作目目标都必必须是以以此为目目标制定定计划、实实施和检检查。工程的内内容包括括工期、质质量、安安全、投投资（成成本）、服服务（包包括地方方关系、采采购人和和监理的的关系、文文明施工工、售后后服务）。（二）

5、、施施工组织织机构为确保施施工管理理各项目目标的完完成，公公司拟组组织精通通业务的的管理人人员和技技术人员员组成施施工组织织机构即即项目部部，项目目部的组组成如下下：项目管理理班子配配备情况况：施工总指指挥：施工现场场工作总总负责人人：施工技术术总负责责人：公司安全全员：施工现场场安全员员：工程项目目负责人人：材料供应应负责人人：试验工作作负责人人：工作负责责人：施工班组组成员：1、技术术工人配配置技术工人人一览表表序号姓名性别特种作业业操作证证书号发证机关关备注123456789101112第三章 技术措措施一、施工工机械及及工器具具配置表表序号名 称型号规格格数 量主要性能能备注1吊车5T

6、台良好2吊车8T台良好3大货车台良好4人货车台良好5导线压接接钳YQ200-AKK套良好6铝合金紧紧线钳套良好7机动绞磨磨JM300台良好8手板葫芦芦台良好9经纬仪台良好10对讲机对良好11张力机台良好12大小牵引引机3T-112T台良好13钢筋调直直机台良好14弯直机台良好15校直机台良好16半自动气气割机台良好17电动葫芦芦台良好18交流电焊焊机台良好19直流电焊焊机台良好20电动卷扬扬机台良好2122二、基本本施工方方案根据设计计图纸、招招标文件件、施工工技术细细则和甲甲方的要要求，结结合施工工现场的的特点，明明确施工工方案、方方法和工工艺、任任务的划划分、进进度安排排以及资资料配置置等

7、。同同时，按按国家电电力标准准要求编编制本项项目的质质量计划划，创优优措施、作作业指导导书和实实施细则则等，施施工前向向有关人人员进行行技术交交底和安安全交底底。施工顺序序：每一个工工序必须须经现场场工程师师及监理理工程师师验收符符合技术术规范后后方能进进行下一一个工序序，隐蔽蔽施工环环节必须须有现场场原始记记录。根根据本工工程的工工程特点点、工程程质量和和工期要要求，确确定总体体施工顺顺序：（1）、电电缆敷设设施工顺顺序测量 定位划划线 挖电缆缆沟 混凝土土垫层 槽沟安安装埋电电缆保护护管 接地制制作安装装 测试电电缆绝缘缘电阻(敷设前) 电缆敷敷设 盖板（回回填土） 埋电缆缆标示桩桩 测试

8、电电缆绝缘缘电阻(敷设后) 电缆头头制作 电缆耐耐压、泄泄漏试验验 电缆接接火 通电试试运行 清理现现场。（2）、架架空线路路施工顺顺序线路采点点 基坑定定位 挖基坑坑（基础础） 立杆（塔塔） 安装拉拉线 线路架架设（3）、接接火点安安装施工工顺序横担安装装 瓷瓶安安装 隔离开开关安装装 避雷器器安装 连接引引下线 接地安安装 清理现现场。三、电缆缆敷设1、电缆缆敷设准准备（1）、材材料要求求：A、所有有材料规规格型号号及电压压等级应应符合设设计要求求，并有有产品合合格证。B、每轴轴电缆上上应标明明电缆规规格、型型号、电电压等级级、长度度及出厂厂日期。电电缆轴应应完好无无损。C、电缆缆外观完完

9、好无损损，铠装装无锈蚀蚀、无机机械损伤伤，无明明显被拆拆和扭曲曲现象。塑塑料电缆缆皮及绝绝缘层无无老化及及裂纹。D、各种种金属型型钢不应应有明显显锈蚀，管管内无毛毛刺。所所有紧固固螺丝，均均应采用用热镀锌锌件。E、其它它附属材材料：电电缆盖板板、电缆缆标示桩桩、电缆缆标志牌牌，油漆漆、汽油油、封铅铅、硬脂脂酸、白白布带、橡橡皮包布布、黑色色布等均均应符合合质量要要求。（2）、作作业条件件直埋电缆缆沟按尺尺寸挖好好，清除除电缆糟糟沟内杂杂物。2、操作作工艺（1）、工工艺流程程：盖电缆盖板土方夯实际准备工作电缆敷设回填土挂标志牌管口防水处理埋标桩（2）、准准备工作作A、施工工前应对对电缆进进行详细

10、细检查：规格、型型号、截截面、电电压等级级均符合合设计要要求、外外观无扭扭曲、坏坏损等现现象。B、100KV电缆应应事先作作耐压和和泄漏试试验，试试验标准准应符合合GB5501550-991规范的的规定。必必要时敷敷设前仍仍需用22.5KKV摇表测测绝缘电电阻是否否合格。C、电缆缆测试完完毕，应应用橡皮皮包布密密封后再再用黑色色布包好好。D、临时时联络指指挥系统统的设置置：以手手持无线线对讲机机并配合合手持扩扩音喇叭叭指挥。E、电缆缆的搬运运及支架架架设：电缆短短距离搬搬运，一一般采用用滚动电电缆轴的的方法。滚滚动时应应按电缆缆轴上箭箭头指示示方向滚滚动。如如无箭头头时，可可按电缆缆缠绕方方向

11、滚动动，切不不可反缠缠绕方向向滚动，以以免电缆缆松弛。F、电缆缆支架的的架设地地点选好好，以敷敷设方便便为准，一一般应在在电缆起起止点附附近为宜宜。架设设时，应应注意电电缆轴的的转动方方向，电电缆引出出端应在在电缆轴轴的上方方（如图图）（3）、电电缆敷设设A、电缆缆敷设：本工程程的电缆缆较长线线芯较大大因而采采用机械械牵引的的方式展展放电缆缆，电缆缆敷设时时，应注注意电缆缆弯曲半半径符合合规范要要求。B、机械械敷设电电缆时，应应在牵引引头或钢钢丝网套套与牵引引钢缆之之间装设设防捻器器。C、机械械敷设电电缆的速速度不宜宜超过15mm/miin，转弯弯处的侧侧压力不不应大于于3kNN/m，在较较复

12、杂路路上敷设设时，其其速度应应适当放放慢。D、在电电缆终端端头、电电缆接头头、拐弯弯处、夹夹层内、井井内等地地方，电电缆上应应装设标标志牌。E、标志志牌上应应注明线线路编号号。当无无编号时时，应写写时电缆缆型号、规规格及起起迄地点点；并联联使用的的电缆应应有顺序序号。标标志牌的的字迹应应清晰不不易脱落落。F、标志志牌规格格要统一一。标志志牌应能能防腐，挂挂装应牢牢固。G、电缆缆敷设完完毕后，应应及时清清除杂物物，盖好好盖板，必必要时，尚尚应将盖盖板缝隙隙密封。H、电缆缆在沟内内敷设应应有适量量的蛇型型弯，电电缆的两两端、中中间接头头、过管管处、垂垂直位差差处均应应留有适适当的余余度。I、回填填

13、土。回回填土前前，再作作一次隐隐蔽工程程检验，合合格后应应及时回回填土并并进行夯夯实。J、埋标标桩：电电缆在拐拐弯、接接头、交交叉、进进出构造造物处应应设明显显方位标标桩。直直线段应应适当加加设标桩桩。标桩桩露出地地面1550mmm为宜。3、质量量标准（1）、保保证项目目电缆的耐耐压试验验结果、泄泄漏电流流和绝缘缘电阻必必须符合合施工规规范规定定。检验方法法：检查查试验记记录。电缆敷设设必须符符合以下下规定：电缆严严禁有绞绞拧，铠铠装压扁扁，护层层断裂和和表面严严重划伤伤等缺损损，直埋埋敷设时时，严禁禁在管道道上面或或下面平平行敷设设。检验方法法：观察察检查和和检查隐隐蔽工程程记录。（2）、基

14、基本项目目A、坐标标和标高高正确，排排列整齐齐，标志志柱和标标示牌设设置准确确。B、电缆缆转弯和和分支处处不紊乱乱，走向向整齐清清楚、电电缆标志志桩、标标志牌清清晰齐全全，直埋埋电缆的的隐蔽工工程记录录及坐标标图齐全全，准确确。C、电缆缆与热力力管道，热热力设备备之间的的净距，平平行时不不应小于于1m，交叉叉时不应应小于0.55m，当受受条件限限制时，应应采取隔隔热保护护措施。电电缆不宜宜平行敷敷设于热热力设备备和热力力管道上上部。D、直埋埋电缆施施工不宜宜过早，一一般在其其它室外外工程基基本完工工后进行行，防止止其它地地下工程程施工时时损坏电电缆。E、直埋埋电缆敷敷设完后后，防止止其它重重物

15、操作作电缆。并并及时绘绘出竣工工图，标标明电缆缆的实际际走向方方位坐标标及敷设设深度。检验方法法：观察察检查和和检查隐隐蔽工程程记录及及坐标图图。4、应注注意的质质量关键键点和难难点电缆最最小弯曲曲半径和和检验方方法符合合下表的的规定：项次项目弯曲半径径检验方法法1电缆最小小允许的的弯曲半半径塑料绝缘缘电缆10dd尺量检查查控制电缆缆10dd注：d为为电缆外外径电缆之之间，电电缆与管管道、道道路、建建筑物之之间平行行和交叉叉时的最最小净距距应符合合下表的的规定：项 次次项 目最小净距距（m）平 行行交 叉叉1不同使用用部门的的电缆间间0.5000.5002热管道(管沟)及热力力设备2.0000

16、.5003油管道(管沟)1.0000.5004可燃气体体及易燃燃液体管管道(沟)1.0000.5005其它管道道(管沟)0.5000.5006铁路路轨轨3.0001.0007公路1.5001.0008城市街道道路面1.0000.79杆基础(边线)1.000-10建筑物基基础(边线)0.600-11排水沟1.0000.5001）、直直埋电缆缆铺砂盖盖板或槽槽内敷设设时应防防止沟槽槽内杂物物不清除除干净，细细砂或细细土、盖盖板或砖砖不严、有有遗漏部部分。施施工负责责人应加加强检查查。2）、防防止电缆缆标志牌牌挂装不不整齐，或或有遗漏漏，应由由专人复复查。5、质量量记录1）、质质量保证证资料电缆产品

17、品合格证证、电缆缆绝缘摇摇测记录录或耐压压试验记记录、隐隐蔽工程程验收记记录、各各种金属属附件的的材质证证明、合合格证。2）、施施工记录录电缆工程程分项质质量检验验评定记记录。分项工程程（隐蔽蔽）验收收记录。四、100KV电缆户户内、户户外终端端头制作作方法及及工艺要要求1、制作作准备（1）、设设备及材材料要求求：所用设备备及材料料要符合合电压等等级及设设计要求求，要有有产品合合格证。主要材料料：冷缩缩指套、冷冷缩管、户户外（内内）终端端、密封封管、填填充胶、地地线、自自粘带、相相色条、恒恒力弹簧簧、硅脂脂膏、扎扎线、盒盒尺、手手套、清清洁纸、汗汗巾纸、创创可贴、半半导带、砂砂条、PVC胶带、

18、垫垫锥等。（2）、作作业条件件：A、有较较宽敞的的操作场场地，施施工现场场干净，并并备有2200V交流电电源。B、作业业场所环环境温度度在0以上，相相对温度度70%以下，严严禁在雨雨、雾、风风天气中中施工。C、高空空作业应应搭好平平台，在在施工部部位上方方搭好帐帐篷，防防止灰尘尘侵入（室室外）。D、电缆缆均安装装完毕，电电缆绝缘缘合格。2、操作作工艺从开始剥剥切到制制作完毕毕必须连连续进行行，一次次完成，以以免受潮潮。（1）、工工艺流程程绝缘检测缠填充胶固定地线剥除电缆护层材料点件检查固定冷缩管在定屏蔽地线缠自粘带固定冷指套 剥屏蔽、半导层绕半层电带固定冷缩终端因定密封管（2）、材材料点件件检

19、查：开箱检检查实物物是否符符合装箱箱单上的的数量，外外观有无无异常现现象，按按操作顺顺序摆放放在大瓷瓷盘中。（3）、电电缆的绝绝缘测试试：将电电缆两端端封头打打开，用用25000V摇表，测测试合格格后方可可转入下下道工序序。（4）、制制作方法法：A、剥外外护层：将电缆缆校直、擦擦净、剥剥去外护护套，绑绑扎线，留留钢铠30mmm，内护护层10mmm，其余余剥除；铜屏蔽蔽端头用用PCV胶带缠缠紧。从从电缆端端头量取取7500mm（户内内头量取取5500mm）剥去去外护套套。如图：B、剥铠铠装：将将钢铠上上的油漆漆打光，把把卡有“钢铠地地线”标志环环的地线线用大恒恒力弹簧簧固定在在钢铠上上，接地地钢

20、铠要要留1020mmm的头；然后摘摘去填充充物，分分开芯线线，焊接接地线。如如图：C、缠填填充胶：自护套套断口以以下50mmm至整个个恒力弹弹簧、钢钢铠及内内护层，用用填充胶胶缠绕两两层。如如图：D、在定定屏蔽地地线：将将另一地地线的一一头塞进进三线芯芯中间、再再将垫锥锥塞入，然然后用些些地线在在三线芯芯根部包包绕一圈圈，再用用恒力弹弹簧在地地线外环环绕固定定。E、缠自自粘带：在填充充胶及恒恒力弹簧簧外缠一一层黑色色绝缘自自粘带。F、固定定冷指套套：先将将指端的的三个小小支撑管管略拉出出一点（从从里看和和指根对对齐），再再将指套套套入尽尽量下压压，逆时时针先将将大口端端塑料条条抽出，再再抽指端

21、端塑料条条，指套套指头住住2000mm之内缠缠绕PVC胶带。G、固定定冷缩管管：将冷冷缩管套套至指套套根部，逆逆时针抽抽出塑料料条（抽抽时手不不要攥着着未收缩缩的冷缩缩管）。H、剥屏屏蔽、半半导层：保留10mmm铜屏蔽蔽，其余余剥除，保保留15mmm外半导导层，其其余剥。按按端子的的深度的的切除各各相绝缘缘。将外外半导电电层及绝绝缘体末末端用刀刀具倒角角，按原原相色缠缠绕相色色条。半层电带带：在铜铜屏蔽上上缠绕半半导带（和和冷缩管管缠平）。用用砂纸打打磨绝缘缘层表面面，并用用清洁纸纸清洁。清清洁时，从从线芯端端头起，撸撸到外半半导层，切切不可来来回擦；将硅脂脂涂在线线芯表面面（多涂涂）。I、固

22、定定冷缩终终端：慢慢慢拉动动终端内内的支撑撑条，直直到和终终端端口口对齐，将将终端穿穿进电缆缆线芯并并和安装装限位线线对齐，轻轻轻拉动动支撑条条，使冷冷缩终端端收缩；将端子子插上并并压接。J、固定定密封管管：用填填充胶将将端子压压接部位位的间隙隙和压痕痕缠平，从从最上一一个伞裙裙至整个个填充胶胶外缠绕绕一层密密封胶，终终端上的的密封胶胶外缠一一层PVC胶带，否否则支撑撑条和其其粘连；将密封封管套在在此部位位收缩，如如密封管管与端子子间有间间隙，可可把密封封管翻卷卷过来，在在端子缠缠一些密密封胶后后再把密密封管翻翻卷回来来；再翻翻起指套套大端，用用密封胶胶将外护护套缠紧紧，并把把地线夹夹在胶条条

23、中间，防防止进水水；然后后翻回指指套，用用扎线将将指套外外的地线线固定。安安装完毕毕。（5）、送送电运行行验收：试验：电电缆头制制作完毕毕后，按按要求由由试验部部做试验验。验收：试试验合格格后，送送电空载载运行24小时无无异常现现象，办办理验收收手续交交建设单单位使用用。同时时交接产产品合格格证、试试验报告告和运行行记录等等技术文文件。3、质量量标准（1）、保保证项目目A、电缆缆头封闭闭严密、填填料饱满满、无气气泡、无无裂纹；芯线边边接紧密密。耐压压试验验验收结果果、泄露露电流和和绝缘电电阻必须须符合施施工规范范规定。B、电缆缆头的半半导体带带，屏蔽蔽带包缠缠不超越越应力锥锥中间最最大处，锥锥

24、体度匀匀称、表表面光滑滑。C、电缆缆头安装装、固定定牢靠，相相序正确确。检验方法法：观察察检查和和检查安安装记录录、试验验记录。（2）、基基本项目目：电缆头外外型美观观、光滑滑、无皱皱折，并并有光泽泽。检验方法法：观察察检查。4、应注注意的质质量关键键点和难难点从开始剥剥切到制制作完毕毕，必须须连续进进行，一一次完成成，以免免受潮。电缆头制制作中应应注意的的质量问问题如下下表: 序号常出现的的质量问问题防治措施施1做试验时时泄漏电电流过大大清洁芯线线绝缘表表面2三叉手套套、冷缩缩管收缩缩扭皱电缆校直直，表面面平滑3冷缩时出出现气泡泡状按一定方方向转圈圈，拉缩缩时速度度均和 5、应具具备的质质量

25、记录录（1）、产产品合格格证（2）、设设备材料料检验记记录（3）、电电缆试验验报告单单（4）、自自检记录录五、100KV电缆中中间接头头制作方方法及工工艺要求求1、制作作准备（1）、设设备及材材料要求求：主要材料料：电缆缆头附件件要有产产品合格格证及说说明书。其其型号、规规格、电电压等级级符合应应设计要要求。辅助材料料：焊锡锡、焊油油、白布布、芯线线连接管管、清洁洁剂、汽汽油、硅硅脂膏等等。（2）、作作业条件件电缆敷设设完毕，绝绝缘电阻阻测试合合格。作业场所所环境温温度0以上，相相对湿度度70%以上，严严禁在雨雨、雾、风风天气中中施工。施工现场场干净，宽宽敞、光光线充足足。施工工现场备备有22

26、00V交流电电。室外施工工时，应应搭设临临时帐篷篷。2、操作作工艺厂家有操操作工艺艺可按厂厂家操作作工艺进进行。无无工艺说说明时，可可按以下下制作程程序进行行：（1）、工工艺流程程：设备点件检查固定应力管剥除铜屏散半导电层层剥除电缆护层包绕半导带及填充胶压接连接固定应力管固定绝缘管送电运行验收固定护套安装屏散网及地线（2）、设设备点件件检查。开开箱检查查实物是是否符合合装箱单单上的数数量。外观有无无异常现现象。（3）、剥剥除电缆缆护层（如如图）：A、调直直电缆：将电缆缆留适当当余度后后放平，在在待连接接的两根根电缆端端部的两两米处内内分别调调直，擦擦干净、重重叠2000mm，在中中部作中中心标

27、线线，作为为接头中中心。B、剥外外护层及及铠装：从中心心标线开开始在两两根电缆缆上分别别量取8000mm 、5000mm，剥除除外护层层；距断断口50mmm 的铠装装上用钢钢丝绑扎扎三圈或或用铠装装带卡好好，用钢钢锯沿铜铜丝绑扎扎处或卡卡子边缘缘锯一环环痕，深深度为钢钢带厚度度1/2，再用用改锥保保钢带尖尖耗起，然然后用克克丝钳夹夹紧，将将钢带剥剥除。C、剥内内护层：从铠装装口量取取20mmm内护层层，其余余内护层层剥除，并并摘除填填充物。D、锯芯芯线：对对正芯线线，在中中心点处处锯断。（4）、剥剥除屏散散层及半半导电层层（如下下图）：自中心心点向两两端芯线线各量3000mm剥除屏屏散层，从从

28、屏散层层断口各各量取20mmm半导电电层，其其余剥除。彻彻底清除除绝缘表表面的半半导质。（5）、固固定应力力管（如如下图）：A、在中中心两侧侧的各相相上套入入应力管管，搭盖盖铜屏散散层20mmm，收缩缩固定。套套入管材材（见下下图），在在电缆护护层被剥剥除较长长一边套套入密封封套，护护套筒；护层被被剥除较较短一边边套入密密封套；每相芯芯线上套套入内、外外绝缘管管，半导导电管、铜铜网。B、收缩缩固定冷冷缩材料料时，应应注意：收缩时环环境湿度度应在70%左右。电电缆表面面不应有有油污物物，要擦擦干净。拉缩时，力力度均匀匀、速度度平缓。（6）、压压接连接接管：在在芯线端端部量取取二分之之一连接接管长

29、度度加5mm切除线线芯绝缘缘体，由由线芯绝绝缘量取取绝缘体体35mmm，削成30mmm长的锥锥体，压压接连接接管。（7）、包包绕半导导带及填填充胶：连接管管上用细细砂布除除掉管子子棱角和和毛刺并并擦干净净。然后后，在连连接管上上包半导导电带，并并与两端端半导层层搭接。在在两端的的锥体之之间包绕绕填充胶胶厚度不不小于3mm。（8）、固固定绝缘缘管：A、固定定内绝缘缘管：将将三根内内绝缘管管从电缆缆端拉出出分别套套在两端端应力管管之间，由由首端向向尾端收收缩固定定。B、固定定外绝缘缘管：将将外绝缘缘刮套在在内绝缘缘管的中中心位置置上，由由中间向向两端加加热收缩缩固定。C、固定定半导电电管：依依次将

30、两两根半导导电管套套在绝缘缘管上，两两端搭盖盖铜屏蔽蔽层各50mmm，然后后收缩固固定。（9）、安安装屏蔽蔽地线（如如图）。从从电缆端端芯线分分别拉出出屏蔽地地线，连连接两端端铜屏散散层，端端部用铜铜丝绑扎扎，用锡锡焊焊牢牢。用地地线旋绕绕扎紧芯芯线，两两端在铠铠装上用用铜丝绑绑扎焊牢牢，并在在两侧屏屏散层上上焊牢。（10）、固固定护套套（见下下图）将两瓣的的铁皮护护套对扣扣联接，用用铅丝在在两端扎扎紧，用用锉刀去去掉铁皮皮毛刺。套套上护套套筒，电电缆两端端将密封封套套在在护套头头上，两两端各搭搭盖套筒筒和电缆缆外护套套各1000mm，再收收缩固定定。3、质量量标准（1）、保保证项目目：电缆中

31、间间头封闭闭严密，填填料饱满满，无气气泡、无无裂痕、芯芯线连接接紧密。电缆头耐耐压试验验，泄露露电流和和绝缘电电阻必须须符合规规范规定定。检查方法法：观察察检查及及检查试试验记录录。（2）、基基本项目目：电缆中间间头外型型美观、光光滑、无无皱折、有有光泽，并并能清晰晰地看到到其内部部结构轮轮廓。检查方法法：观察察检查。4、应注注意的质质量关键键点和难难点从开始剥剥切到制制作完毕毕必须连连续进行行，一次次完成，以以免受潮潮。常发生生的质量量问题及及防治措措施如下下表: 序号常出现的的质量问问题防治措施施1做试验时时泄漏电电流过大大清洁芯线线绝缘表表面2三叉手套套、冷缩缩管收缩缩扭皱电缆校直直，表

32、面面平滑3冷缩时出出现气泡泡状按一定方方向转圈圈，拉缩缩时速度度均和 5、应具具备的质质量记录录（1）、产产品合格格证（2）、设设备材料料检验记记录（3）、电电缆试验验报告单单（4）、自自检记录录四、架空空线路施施工1、施工工前材料料检查（1）杆杆塔符合合下列要要求a)器材材须有出出厂试验验报告、产产品合格格证。 b)外观检检查无损损坏或变变形； c)型号、规规格正确确； d)文件齐齐全。（2）架架空线应应符合下下列要求求a)导体体紧压，无无腐蚀；b)绝缘缘线端部部应有密密封措施施；c)绝缘缘层紧密密挤包，表表面平整整圆滑，色色泽均匀匀，无尖尖角、颗颗粒，无无烧焦痕痕迹。（3）金金具及绝绝缘部

33、件件符合下下列要求求a)表面面光洁，无无裂纹、毛毛刺、飞飞边、砂砂眼、气气泡等缺缺陷；b)线夹夹转动灵灵活，与与导线接接触的表表面光洁洁，螺杆杆与螺母母配合紧紧密适当当；c)镀锌锌良好，无无剥落、锈锈蚀。（4）绝绝缘子符符合下列列要求a)瓷绝绝缘子与与铁绝缘缘子结合合紧密；b)铁绝绝缘子镀镀锌良好好，螺杆杆与螺母母配合紧紧密；c)瓷绝绝缘子轴轴光滑，无无裂纹、缺缺釉、斑斑点、烧烧痕和气气泡等缺缺陷。2、 杆杆塔基坑坑（1）基基坑施工工前的定定位应符符合下列列规定：a)直线线杆：顺顺线路方方向位移移不应超超过设计计档距的的5%，垂垂直线路路方向不不应超过过50mmm；b)转角角杆：位位移不应应超

34、过550mmm。（2）基基坑底使使用底盘盘时，坑坑底表面面应保持持水平，底底盘安装装尺寸误误差应符符合下列列规定：a)双杆杆两底盘盘中心的的根开误误差不应应超过330mmm；b)双杆杆的两杆杆坑深度度差不应应超过220mmm。（3）在在设计未未作规定定时电杆杆埋设深深度应符符合表11。表1电杆杆埋设深深度表 单位：m杆长8.09.010.0011.0012.0013.0015.0018.00埋深1.51.61.71.81.92.02.32.63.00（4）电电杆基础础采用卡卡盘时，应应符合下下列规定定：a)卡盘盘上口距距地面不不应小于于0.55m；b)直线线杆：卡卡盘应与与线路平平行并应应在线

35、路路电杆左左、右侧侧交替埋埋设；c)承力力杆：卡卡盘埋设设在承力力侧。（5）杆杆塔组立立后，回回填土时时应将土土块打碎碎，每回回填5000mmm应夯实实一次。（6）回回填土后后的电杆杆坑应有有防沉土土台，其其埋设高高度应超超出地面面3000mm。沥沥青路面面或砌有有水泥花花砖的路路面不留留防沉土土台。（7）现现场浇筑筑基础a)基础础钢筋焊焊接应符符合我国国有关国国家标准准的规定定。b)不同同品种的的水泥可可在同一一基础中中使用，但但不应在在同一个个基础腿腿中混合合使用。出出现此类类情况时时，应分分别制作作试块并并作记录录。c)当等等高腿转转角、终终端塔设设计要求求采取预预偏措施施时，其其基础的

36、的四个基基腿顶面面应按预预偏值，抹抹成斜平平面，并并应共在在一个整整斜平面面内。b)浇筑筑混凝土土的模板板宜采用用钢模板板，其表表面应平平整且接接缝严密密。支模模时应符符合基础础设计尺尺寸的规规定。混混凝土浇浇筑前模模板表面面应涂脱脱模剂，拆拆除后应应立即将将表面残残留的水水泥、砂砂浆等清清除干净净。当不不用模板板进行混混凝土浇浇筑时，应应采取防防止泥土土等杂物物混入混混凝土中中的措施施。e)浇筑筑基础中中的地脚脚螺栓及及预埋件件应安装装牢固。安安装前应应除去浮浮锈，并并应将螺螺纹部分分加以保保护。f)主角角钢插入入式基础础的主角角钢应连连同铁塔塔最下段段结构组组装找正正，并应应加以临临时固定

37、定，在浇浇筑中应应随时检检查其位位置。g)基础础施工中中，混凝凝土的配配合比设设计应根根据砂、石石、水泥泥等原材材料及现现场施工工条件，按按有关国国家标准准的规定定。h)同组组地脚螺螺栓中心心对立柱柱中心偏偏移：110mmmi)现场场浇筑混混凝土采采用人工工搅拌时时，应先先将水泥泥、黄砂砂、石子子搅拌数数次后，再再加水搅搅拌均匀匀。浇筑筑混凝土土时，每每隔3000mmm厚度捣捣固一次次，以保保证浇筑筑质量。j)浇筑筑后应在在12hh内开始始浇水养养护，当当天气炎炎热、干干燥有风风时，应应在3hh内进行行浇水养养护，养养护时应应在基础础模板外外加遮盖盖物，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土表面面始终

38、湿湿润。k)基础础拆模时时，应保保证混凝凝土表面面及棱角角不损坏坏，且强强度不应应低于22.5MMPa。b)基础础位置偏偏差：拉拉环中心心在拉线线方向前前、后、左左、右与与设计位位置的偏偏差：11%L，L为3、杆塔塔组装（1）混混凝土电电杆及预预制构件件在装卸卸运输中中严禁互互相碰撞撞、急剧剧坠落和和不正确确的支吊吊，以防防止产生生裂缝或或使原有有裂缝扩扩大。（2）运运至桩位位的杆段段及预制制构件，放放置于地地平面检检查，当当端头的的混凝土土局部碰碰损时应应进行补补修。（3）电电杆起立立前顶端端应封堵堵良好。设设计无要要求时，下下端可不不封堵。（4）铁铁塔基础础符合下下列规定定时方可可组立铁铁

39、塔。a)分解解组塔时时为设计计强度的的70%；b)整体体立塔时时为设计计强度的的1000%，遇遇特殊情情况，当当立塔操操作采取取有效防防止影响响混凝土土强度的的措施时时，可在在混凝土土强度不不低于设设计强度度70%时整体体立塔。（5）自自立式转转角塔、终终端塔应应组立在在倾斜平平面的基基础上，向向受力反反方向产产生预倾倾斜，倾倾斜值应应视塔的的刚度及及受力大大小由设设计确定定。架线线挠曲后后，塔顶顶端仍不不应超过过铅垂线线而偏向向受力侧侧。当架架线后塔塔的挠曲曲超过设设计规定定时，应应会同设设计单位位处理。（6）拉拉线转角角杆、终终端杆、导导线不对对称布置置的拉线线直线单单杆，在在架线后后拉线

40、点点处不应应向受力力侧挠倾倾。向反反受力侧侧(轻载侧侧)的偏斜斜不应超超过拉线线点高的的3%。（7）塔塔材的弯弯曲度应应符合GGB26694的的规定。对对运至桩桩位的个个别角钢钢当弯曲曲度超过过长度的的2时，可可采用冷冷矫正，但但不得出出现裂纹纹。（8）铁铁塔组立立后，各各相邻节节点间主主材弯曲曲不得超超过1/7500。（9）铁铁塔组立立后，塔塔脚板应应与基础础面接触触良好，有有空隙时时应垫铁铁片，并并应灌筑筑水泥砂砂浆。直直线型塔塔经检查查合格后后可随即即浇筑保保护帽。耐耐张型塔塔应在架架线后浇浇筑保护护帽。保保护帽的的混凝土土应与塔塔脚板上上部铁板板接合严严密，且且不得有有裂缝。（10）电

41、电杆立好好后，应应符合下下列规定定：a)直线线杆的横横向位移移不应大大于500mm；电杆的的倾斜不不应使杆杆梢的位位移大于于杆梢直直径的11/2；b)转角角杆应向向外角预预偏，紧紧线后不不应向内内角倾斜斜，向外外角的倾倾斜不应应使杆梢梢位移大大于杆梢梢直径；a)终端端杆应向向拉线侧侧预偏，紧紧线后不不应向拉拉线反方方向倾斜斜，拉线线侧倾斜斜不应使使杆梢位位移大于于杆梢直直径。4、线路路横担的的安装（1）直直线杆单单横担应应装于受受电侧；90转角杆杆及终端端杆当采采用单横横担时，应应装于拉拉线侧。（2）杆杆塔部件件组装有有困难时时应查明明原因，严严禁强行行组装。个个别螺孔孔需扩孔孔时，应应采用冷

42、冷扩，扩扩孔部分分不应超超过3mmm。（3）横横担安装装应平整整，安装装偏差不不应超过过下列规规定数值值：a)横担担端部上上下歪斜斜：200mm；b)横担担端部左左右扭斜斜：200mm。（4）导导线为水水平排列列时，上上层横担担距杆顶顶距离不不宜小于于2000mm。（5）以以螺栓连连接的构构件应符符合下列列规定：a)螺杆杆应与构构件面垂垂直，螺螺头平面面与构件件间不应应有空隙隙；b)螺栓栓紧好后后，螺杆杆丝扣露露出的长长度：单单螺母不不应小于于2扣，双双螺母可可平扣；c)必须须加垫圈圈者，每每端垫圈圈不应超超过2个。（6）螺螺栓的穿穿入方向向应符合合下列规规定。a)水平平方向者者由内向向外；b

43、)垂直直方向者者由下向向上。 c)顺线路路方向者者，双面面构件由由内向外外，单面面构件由由送电侧侧向受电电侧或按按统一方方向； d)横线路路方向者者，两侧侧由内向向外，中中间由左左向右(面向受受电侧)或统一一方向；5、绝缘缘子安装装（1）安安装牢固固，连接接可靠。（2）安安装时应应清除表表面灰垢垢、泥沙沙等附着着物及不不应有的的涂料。（3）悬悬式绝缘缘子安装装，尚应应遵守下下列规定定：a)安装装后防止止积水；b)开口口销应开开口至66090，开口口后的销销子不应应有折断断、裂痕痕等现象象，不应应用线材材或其它它材料代代替开口口销子；c)金具具上所使使用的闭闭口销的的直径必必须与孔孔径配合合，且弹弹力适度度；d)与电电杆、导导线金属属连接处处，不应应有卡压压现象。6、拉线线安装（1）拉拉线安装装应符合合下列规规定：（2）拉拉线与电电杆的夹夹角不宜宜小于445，当受受地形限限制时，不不应小于于30；（3）终终端杆的的拉线及及耐张杆杆承力拉拉线应与与线路方方向对正正，分角角拉线应应与线路路分角线线方向对对正，防防风拉线线应与线线路方向向垂直；（4）拉拉线穿过过公路时时，对路路面中心心的距离离不应小小于6mm，且对对路面的的最小距距离不应应小于44.5mm。（