质量管理实施细则153256.docx

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1、大连九洲房地产有限公司九洲东方水岸质量管理细则为了保证九九洲东方水岸项目目的工程质量量目标能顺利利完成特制定定本管理细则则。一、原材料（构构配件）、设设备的质量管管理1、原材料（构构配件）进场场必须有出厂厂合格证、检检验报告、备备案证，并符符合设计、建建设单位质量量要求。2、所有材料的的取样和送试试，均由建设设单位、监理单位见见证，施工单单位施工员或或试验员完成成，原材料、构构配件、设备备检验合格方方可使用，未未经检验或检检验不合格的的原材料、构构配件及设备备不准用于工工程中，若用用于工程的处处责任单位55000元罚罚款并责令返返工重做，材材料、构配件件、设备使用用前，施工单单位要填写材材料报

2、验单附附有效证件，向向监理报验。3、施工单位在在开工前需制制定试块、试试件的送试计计划并报监理理单位审批。在在工程进行过过程中，若发发现试块、试试件送试不符符合要求，处处责任单位55000元罚罚款。4、所有试块制制作，试件取取样的制作必必须在监理单单位或建设单单位的见证下下进行，若发发现弄虚作假假，处责任方方1000元/次罚款。5、土建各项工工程严格按照照施工质量验验收规范、辽辽宁省建筑工工程施工质量量验收实施细细则和有关图图集施工，每每发现一处不不合格及违反反上述规定的的罚款10000元。二、工程质量管管理（附技术术交底）土方工程技术交交底1、先详细察看看地质勘查资资料，认真审审图，各专业业

3、密切配合，不不准有错误施施工。准备水水泵及降水措措施。2、基础开挖前前必须先验桩桩位，偏差桩桩位，经建设设单位，监理理单位确定措措施后验线后后才能开挖。3、采用机械开开挖时，凡是是桩位的土方方易采用人工工破沟或小挖挖破沟，土方方与桩彻底分分离才能采用用小挖开挖桩桩位土方。4、不准采用大大型挖掘机开开挖桩位土方方防止机械挖挖断管桩。5、采用仪器跟跟踪挖掘机边边挖边确定标标高，不准深深挖或浅挖。 6、机械挖土土时应按有关关规定要求进进行，坑底部部应保留1000mm厚的的土层，采用用人工开挖，防防止扰动地基基土。7、严格按照设设计图纸，设设计要求，达达到的标准严严格执行验收收手续。8、施工过程中中出

4、现的异常常情况时，应应停止施工，由由建设单位组组织监理单位位、勘察、设设计等，有关关单位共同分分析情况，解解决问题，消消除质量隐患患，并应形成成方位资料。9、凡是图纸设设计的室外台台阶，坡道撼撼砂部位随基基础一起施工工。10、回填土必必须分层夯实实。钢筋工程技术交交底一、材料1、钢筋进场时时，应按现行行国家标准钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋GB11499等的的规定抽取试试件作力学性性能检验，其其质量必须符符合有关标准准的规定。2、钢筋进场时时应按国家技技术质量监督督局、当地政政府的有关规规定：生产许许可证明、钢钢筋母材合格格证明、销售售许可证明、进进入当地地区区准进市场证证明，钢筋出出厂证明、

5、出出厂标志牌、炉炉号及按要求求的备案证明明。3、钢筋进场时时，施工单位位取样，必须须有建设单位位的工程师、监监理单位工程程师在现场监监督取样，按按取样规定取取送。试验室室复试合格后后才能卸车进进入工地料场场。检查数量：按进进场的批次和和产品的抽检检验方案确定定。检验方法：检查查产品合格证证、出厂检验验报告和进场场复验报告。4、对有抗震设设计要求的框框架结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求；当设计计无具体要求求时，对一、二二级抗震等级级，检验所得得的强度实测测值应符合下下列规定：（1）钢筋的抗抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值的的比值不应小小于1.255；（2）钢筋的屈屈服强度实测测

6、值与强度标标准值的比值值不应小于11.3；检查数量：按进进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。检验方法：检查查进场复试报报告。5、当发现钢筋筋脆断、焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常等等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他各项检验验。6、当加工钢筋筋弯折时脆断断、焊接试验验焊接末端脆脆断、钢筋有有较大起刺、钢钢筋直径粗细细不一、钢筋筋端部特别等等，应对该批批钢筋进行力力学性能、化化学成分检验验或其他专项项检验。检验方法：检查查化学成分等等专项检验报报告。二、钢筋绑扎1、基础钢筋：（1）、方桩灌灌心钢筋笼按按辽标辽20012SG4405中300页进行施工工。当用于高高层建筑

7、时，填填心钢筋高度度达到2m;钢筋伸伸入基础满足足钢筋锚固要要求。方桩、人人工挖孔桩钢钢筋伸入基础础的角度3300-600（2）、承台钢钢筋按设计施施工外还应符符合图集直角角弯钩的规定定。（3）、筏板钢钢筋必须每扣扣必绑。钢筋筋焊接必须符符合焊接规定定可采用焊接接、直螺纹连连接。筏板钢钢筋高度22m时，中间间部位必须设设加强钢筋。筏筏板钢筋上下下层网片必须须设置支撑钢钢筋，支撑牢牢固。（4）、剪力墙墙钢筋必须保保证钢筋间距距、保证垂直直、保证平直直、保证墙的的尺寸及墙厚厚度，横竖钢钢筋方格对角角线相等。丁丁字墙和直角角拐角墙钢筋筋必须符合规规定。垂直钢钢筋伸于基础础底板伸于顶顶板的直弯钩钩必须

8、符合要要求。2、梁钢筋：（1）、箍筋必必须按图示施施工，箍筋必必须是封闭箍箍筋，端部设设1350弯钩直线长长度10d;梁内钢筋每每扣必绑。（2）、梁的腹腹板高度4450mm时时，应在梁的的侧面沿梁的的高度设置纵纵向构造钢筋筋212钢筋，间间距不大于2200mm；（3）、主梁内内次梁作用处处，箍筋应通通长布置，次次梁两侧各设设5组箍筋，箍箍筋肢数直径径同主梁箍筋筋，间距500mm距主梁梁50 mmm（多层、小小高层设3组组）。箍筋必必须垂直，纵纵向钢筋间距距钢筋直径径。（4）、梁内纵纵向钢筋接头头位置必须合合理，梁内纵纵向钢筋接头头面积受拉区区25%；受受压区50%；梁的保护护层厚度255mm。

9、3、柱钢筋：（1）、框架柱柱的纵向钢筋筋接头应在基基础顶面、楼楼层顶面5500 mmm位置接头，采采用电渣压力力焊，电碴压压力焊必须保保证焊肉均匀匀，钢筋中心心线垂直。接接头搭接间距距（接头面积积50%）必必须保证355d。柱纵向向钢筋必须采采用有效措施施保证钢筋垂垂直位置正确确性，不准偏偏位。（2）、柱箍筋筋必须是封闭闭箍筋，端部部设13500弯钩直线长长度10d;柱内钢筋每每扣必绑。（3）、梁内柱柱箍筋焊钢筋筋笼，防止穿穿梁钢筋柱箍箍筋位置不正正确。（4）、柱头钢钢筋锚固梁内内必须正确，柱柱钢筋的垂直直弯钩应锚入入梁内。柱钢钢筋保护层厚厚度30 mmm。4、板钢筋：（1）、板的底底板钢筋伸

10、入入支座长度5d，且应应伸入支座中中心线。（2）、中间支支座的上部钢钢筋（负筋）两两端设直钩，板板的边支座负负筋应伸至梁梁外皮留保护护层厚度，板板的边支座中中间支座标高高不同时，负负筋在梁内或或墙内应保证证其锚固长度度。，（3）、双向板板底部钢筋，短短跨钢筋置于于下排，长跨跨钢筋置于上上排。（4）、凡在板板上有隔墙时时，当板跨2500时时应设314，当板板跨2500时时设 316，板上上开孔或洞应应在孔洞四边边设加强钢筋筋。（5）、屋面板板的负筋应设设置温度收缩缩钢筋采用8钢筋连接接搭接接头330 d。电电线排管部位位应设钢筋网网片。（6）、各层端端跨板的转角角为消除板面面450斜裂缝在114

11、段跨范范围内配置81000双向钢筋。板板的双向钢筋筋必须每扣必绑，单单向配筋沿梁梁四边必保两两排钢筋没扣扣必绑。保证证板的保护层层厚度15 mm，特别别保证负弯矩矩钢筋支撑强强度措施，保保证负弯矩钢钢筋位置的正正确性。5、其他钢筋：凡是表露二二次浇注的钢钢筋必须保证证间距、尺寸寸、数量、形形状、垂直度度、锚固长度度、感官良好好，必要时采采用焊接。三、安全要求：1、钢筋工程安安全必须符合合有关安全规规定。2、钢筋工程机机械安全、用用电安全、操操作安全3、钢筋工程吊吊装时超过11.500mm长必须采用用双绳起吊。4、钢筋起吊时时注意不要碰碰到高压电线线、电缆、电电箱及架体上上。5、钢筋起吊时时注意

12、不要集集中堆放防止止压塌模板支支撑及楼板。6、高空作业必必须戴安全帽帽、安全带。保保证高空作业业、临边、洞口作业安安全。模板工程技术交交底一、施工准备 工段应熟熟悉施工图、变变更单、工程程联系单和施施工要求，做到心中有有数。进场的的机具设备按按规定进行维维修和保养，不不合格和有可可能危及到作作业人员的机机具设备（圆圆盘锯刨木机机等）不能使使用，不能带带病运转，以以安全第一为为宗旨。工段应根据项项目部所安排排的施工进度度，质量，要要求，班组根根据不同时期期的工作量对对人员进行合合理的安排，但但作业人员必必须保证满足足施工进度的的要求。根据规范要求一一律不准许使使用木支撑及及钢木混合支支撑。二、制

13、制作工艺和技技术要求：工段采用的模模板，支架要要符合以下要要求：11保证工程结结构和各部分分形状尺寸和和位置正确；2模板板，管件应有有足够的强度度，刚度和稳稳定性，能可可靠的承受新新浇砼的重量量和侧压力，以以及在施工进进程中所产生生的荷载；3应满足足构造简单，装装拆方便，并并便于钢筋的的绑扎和安装装，砼的浇筑筑和养护的工工艺要求要做做到合理用材材，厉行节约约；4模模板的接缝严严密，牢固，不不得漏浆，爆爆模。模板的的管件，支架架，支撑应严严格进行检查查，不应因工工作的失误，疏疏忽大意造成成质量事故。三、施工现现浇安装模板板时，因按以以下规定：1按配筋筋板图和施工工顺序进行拼拼装，必须保保证模板系

14、统统的整体稳定定；2管管件，支架，支支撑及斜支撑撑下的支撑面面应平整垫实实，并有足够够的受压面积积；3预埋件件，预埋孔洞洞的位置必须须准确，安装装牢固；4梁两侧模模板保证垂直度，剪力支撑应按按构造与整体体稳定性布置置，上下层对对应的模板支支撑应设在同同一竖向中心心线上。四、模模板和钢管架架的支架应符符合木结构构设计规范（GGBT5773）规定，安安装模板和搭搭设支架时应应考虑以下荷荷载：1、模板及管管架自重2、新浇砼的的重量3、钢筋的重重量4、施工人员员及机具，设设备的重量5、振捣砼时时产生的荷载载6、新浇砼对对模板产生的的侧压力7、倾倒砼时时产生的荷载载五、模板拆拆除时应符合合下列规定：1、

15、不承重的的模板应在同同强度能保证证其表面积棱棱角不因拆除除而受损坏时时，亦可拆除除；2、梁板拆除除模板时砼强强度达到设计计强度的855%时亦可拆拆除； 3、承重结构构、板、悬挑构件件砼强度应达到到设计强度的的100%亦亦可拆除；4、模板拆除除时严禁从上上往下抛掷，以以免造成安全全事故。六、质量要要求1、模板接缝宽宽度不大于225mm，优优良标准不大大于15mmm；2、梁柱轴线位位移允许偏差差为10mm；3、标高允许偏偏差为5mm；梁柱截截面尺寸允许许偏差为（+4mm5mm）；4、每层垂直度度允许偏差为为10mm；5、相邻两板表表面高低差允允许偏差为22mm；6、支模时要根根据已弹好的的中心线进

16、行行复核，按弹弹出的边线支支模，支模后后要拉通线校校正；77、整体式钢筋筋砼梁，板跨跨度等于或大大于4M时，模板板起拱按设计要要求执行，如如设计无要求求时，起拱高高度根据梁板板跨度的大小小，按全跨长长度的13起拱。七、安全措施支模所用的钢管，扣件，木模和支架经检查，成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆，架板和制作台要绑扎牢固，封好板头，扎好防护栏杆，工人戴好安全帽，危险处拴好安全带，吊装模板时，吊具应安全可靠，专人指挥，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人，浇筑梁板时必须专人检查模板，支撑，钢管架是否牢固可靠，发现问题及时处理。混凝土工程技术术交底一、材料：混凝凝土采用商品品砼，系甲指指，为

17、庄河鑫鑫兴、高强、亿亿立三家搅拌拌站提供。二、施工工艺：1、各楼栋技术术员在混凝土土浇筑前应认认真交底，并并做好浇筑前前的各项准备备工作，尤其其对模板、支支撑、钢筋、预预埋件等认真真细致检查，合合格并做好相相关隐蔽验收收后，才可浇浇筑混凝土。2、混凝土的浇浇筑顺序应符符合下列规定定：（1）、当采用用输送管输送送混凝土时应应由远而近浇浇筑；（2）、同一区区域的混凝土土应按先竖向向结构后水平平结构的顺序序分层连续浇浇筑；（3）、当不允允许留施工缝缝时，区域之之间上下层之之间的混凝土土浇筑间歇时时间不得超过过混凝土初凝凝时间；（4）、当下层层混凝土初凝凝后浇筑上层层混凝土时应应先按留施工工缝的规定处

18、处理；3、混凝土浇筑筑与振捣的一一般要求： （1）、混凝土土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2m，浇筑高高度如超3mm时必须采取取措施，用串串桶或溜管等等。 （2）、浇筑混混凝土时应分分段分层连续续进行，浇筑筑层高度应根根据砼供应能能力，一次浇浇筑方量，砼砼初凝时间，结结构特点、钢钢筋疏密综合合考虑决定，一一般为振捣器器作用部分长长度的1.225倍。混凝凝土浇筑分层层厚度，宜为为3005500mm。当当水平结构的的混凝土浇筑筑厚度超过5500mm时时，可按1：61：110坡度分层层浇筑，且上上层混凝土，应应超前覆盖下下层混凝土5500mm以以上。（3）、使用插插入式振捣器器应快插慢拔拔

19、，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍(一般为300-40cm)。振振拇上一层时时应插入下层层510ccm，以使两两层砼结合牢牢固。表面振振动器(或称称平板振动器器)的移动间间距，应保证证振动器的平平板覆盖已振振实部分的边边缘。 （4）、浇筑混混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其问歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。问歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种、气气温及混凝土土凝结条件确确定，一般超超过2h应按按施工缝处理理。(当混凝凝土的凝结时时间小于2hh时，则应当当执行混凝土

20、土的初凝时间间) （5）、浇筑混混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即处理，并并应在已浇筑筑的混凝土初初凝前修正完完好。（6）、振捣泵泵送混凝土时时振动棒移动动间距宜为4400mm左左右，振捣时时间宜为15530s，且且隔20330min后后进行第二次次复振。 （7）、对于有有预留洞、预预埋件和钢筋筋太密的部位位，应预先制制订技术措施施，确保顺利利布料和振捣捣密实。在浇浇筑混凝土时时，应经常观观察，当发现现混凝土有不不密实等现象象，应立即采采取措施予以以纠正。4、梁、板混凝凝土浇筑： （1）、梁、板板应同时浇筑筑，浇筑方

21、法法应由一端开开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。 （2）、和板连连成整体高度度大于1m的梁，允允许单独浇筑筑，其施工缝缝应留在板底底以下2030mm处处，当板下有有梁托时，留留在梁托下部部。浇捣时，浇浇筑与振捣必必须紧密配合合，第一层下下料慢些，梁梁底充分振实实后再下二层层料，用“赶浆法”保持水泥浆浆沿梁底包裹裹石子向前推推进，每层均均应振实后再再下料，梁底底及梁帮部位位要注意振实实，振捣时不不得触动钢筋筋及预埋件。 （3）、梁柱节节点钢筋较密密时，浇筑此此处混

22、凝土时时宜用小粒径径石子同强度度等级的混凝凝土浇筑，并并用小直径振振捣棒振捣。 （4）、浇筑板板混凝土的虚虚铺厚度应略略大于板厚，用用平板振捣器器垂直浇筑方方向来回振捣捣，厚板可用用插入式振捣捣器顺浇筑方方向托拉振捣捣，并用铁插插尺检查混凝凝土厚度，振振捣完毕后用用长木抹子抹抹平。施工缝缝处或有预埋埋件及插筋处处用木抹子找找平。浇筑板板混凝土时不不允许用振捣捣棒铺摊混凝凝土。 （5）、施工缝缝位置：宜沿沿次梁方向浇浇筑楼板，施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间13范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜搓。施工缝缝宜用木板或或钢丝网挡牢牢。 （6）、施工缝缝处须待已浇浇筑混凝

23、土的的抗压强度不不小于1.22MPa时，才才允许继续浇浇筑。在继续续浇筑混凝土土前，施工缝缝混凝土表面面应凿毛，剔剔除浮动石子子和混凝土软软弱层，并用用水冲洗干净净后，先浇一一层同配比减减石子砂浆，然然后继续浇筑筑混凝土，应应细致操作振振实，使新旧旧混凝土紧密密结合。 5、楼梯混凝土土浇筑： （1）、楼梯段段混凝土自下下而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置时时再与踏步混混凝土一起浇浇捣，不断连连续向上推进进，并随时用用木抹子(或或塑料抹子)将踏步上表表面抹平。 （2）、施工缝缝位置：楼梯梯混凝土宜连连续浇筑完，多多层楼梯的施施工缝应留置置在楼梯段113的部位位，负弯矩筋筋的端部，并并

24、和楼梯底板板垂直。 66、水平结构构的混凝土表表面，应适时时用木抹子磨磨平搓毛两遍遍以上。必要要时，还应先先用铁滚筒压压两遍以上，以以防止产生收收缩裂缝。7、混凝土的布布料方法应符符合下列规定定：（1）、在浇筑筑竖向结构混混凝土时，布布料设备的出出口离模板内内侧面不应小小于500mmm，且不得得向模板内侧侧面直冲布料料，也不得直直冲钢筋骨架架；（2）、浇筑水水平结构混凝凝土时，不得得在同一处连连续布料，应应在23mm范围内水平平移动布料：且宜垂直于于模板布料。8、所有浇筑的的混凝土楼板板面应当扫毛毛，扫毛时应应当顺一个方方向扫，严禁禁随意扫毛，影影响混凝土表表面的观感。 9、养护：（1）、混凝

25、土土的养护方法法有自然养护护和加热养护护两大类。现现场施工一般般为自然养护护。自然养护护又可分为覆覆盖浇水养护护、薄膜布覆覆盖包裹养护护和养生液养养护等。（2）、对已浇浇筑完毕的混混凝土，应在在混凝土终凝凝前（通常为为混凝土浇筑筑完毕后 8812h内内），开始自自然养护。（3）、混凝土土采用覆盖浇浇水养护的时时间，不得少少于7天。掺掺有外加剂或或有抗渗、抗抗冻要求的项项目，不得少少于14天。浇浇水次数应能能保持混凝土土处于湿润状状态，混凝土土的养护用水水应与拌制用用水相同。对对于养护不到到位的楼栋，将将处以500010000元罚款。10、混凝土试试块留置：（1）、按照规规范规定的试试块取样要求

26、求做标养试块块的取样。 （2）、同条件件试块的取样样要分情况对对待，拆模试试块(1.22MPa，550，755设计强度度，100设计强度)；外挂架要要求的试块(7.5MPPa)。 11、成品保护护： （1）、要保证证钢筋和垫块块的位置正确确，不得踩楼楼板、楼梯的的分布筋、弯弯起钢筋，不不碰动预埋件件和插筋。在在楼板上搭设设浇筑混凝土土使用的浇筑筑人行道，保保证楼板钢筋筋的负弯矩钢钢筋的位置。 （2）、不用重重物冲击模板板，不在梁或或楼梯踏步侧侧模板上踩，应应搭设跳板，保保护模板的牢牢固和严密。 （3）、已浇筑筑楼板、楼梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保护，必必须在混凝土土强度达到11.2MPa

27、a以后，方准准在面上进行行操作及安装装结构用的支支架和模板。 （4）、在浇筑筑混凝土时，要要对已经完成成的成品进行行保护，则浇浇筑上层混凝凝土时流下的的水泥浆要专专人及时的清清理干净，洒洒落的混凝土土也要随时清清理干净。 （5）、对阳角角等易碰坏的的地方，应当当有措施。 12、应注意的的质量问题： （1）、蜂窝：原因是混凝凝土一次下料料过厚，振捣捣不实或漏振振，模板有缝缝隙使水泥浆浆流失，钢筋筋较密而混凝凝土坍落度过过小或石子过过大，柱、墙墙根部模板有有缝隙，以致致混凝土中的的砂浆从下部部涌出而造成成。 （2）、露筋：原因是钢筋筋垫缺位移、间间距过大、漏漏放、钢筋紧紧贴模板、造造成露筋，或或梁

28、、板底部部振捣不实，也也可能出现露露筋。 （3）、孔洞：原因是钢筋筋较密的部位位混凝土被卡卡，未经振捣捣就继续浇筑筑上层混凝土土。 （4）、缝隙与与夹渣层：施施工缝处杂物物清理不净或或未浇底浆振振捣不实等原原因，易造成成缝隙、夹渣渣层。 （5）、梁、柱柱连接处断面面尺寸偏差过过大，主要原原因是柱接头头模板刚度差差或支此部位位模板时未认认真控制断面面尺寸。 三、报验程序：模板加固、钢钢筋绑扎、及及电工管、水水暖预留洞经经监理部、工工程部验收合合格后，签混混凝土浇筑令令后才能进行行下到工序施施工，违者罚罚款20000.00元。砖砌体砌筑技术术交底一、施工准备：（一）材料1、空心砖、实实心砖：品种种

29、、规格、强强度等级必须须符合设计要要求，规格应应一致，有出出场证明、试试验报告单、备备案证。2、水泥：一般般用425号号普通硅酸盐盐水泥，有出出场证明、复复试报告。3、砂：宜用中中砂，过100mm孔径筛筛子，配制MM5混合砂浆浆，砂浆的含含泥量不超过过5%，并不不含草根等杂杂物。（二）作业条件件：1、砌体具备下下列条件才允允许砌砖：梁下控制线弹弹上。砼缺陷处理完完毕。原材料检测合合格。后植筋拉拔合合格。先砌样板墙，甲甲方、监理检检查合格。砌砖专项交底底。2、弹出轴线、墙墙边线、门窗窗洞口线，经经复核，办理理预检手续。3、在框架柱上上注明门窗洞洞口、过梁的的尺寸标高。4、根据最下面面第一皮砖的的

30、标高，拉通通线检查，如如水平灰缝厚厚度超过200mm，用细细石混凝土找找平，不得用用砂浆找平或或砍砖包合子子找平。5、常温天气在在砌筑前一天天将砖浇水湿湿润。二、施工工艺1、砌筑前，基基础墙或楼面面清扫干净，洒洒水湿润。2、浆配合比应应用重量比，计计量精度为，水水泥2%，砂及及掺和料5%。投料料顺序为砂水泥掺和料水。3、砂浆应随拌拌随用，水泥泥或水泥混合合砂浆一般在在拌合后3-4h内用完完，严禁用过过夜砂浆。4、每一楼层或或250m砌体的各种种强度等级的的砂浆，每台台搅拌机至少少应做一组试试块。5、组砌方法应应正确，上、下下错缝，交接接处咬槎搭砌砌，掉角严重重的空心砖不不宜使用，缝缝用砂浆填实

31、实。6、空心砖墙在在地面或楼面面上先砌三皮皮实心砖，空空心砖墙要求求两次砌完，梁梁下砖7天后后斜砌挤紧，并并用砂浆填实实。7、墙体拉结筋筋、构造柱圈圈梁设置需按按照结构设计计总说明要求求施工。8、各种预留洞洞、预埋件等等，应按设计计要求设置，避避免后剔凿。9、空心砖墙门门窗框两侧用用实心砖砌筑筑，每边不少少于24cmm。10、拉通线砌砌筑时，随砌砌、随吊、随随靠，保证墙墙体垂直、平平整，不允许许砸砖修墙。三、雨期施工水泥、空心砖防防雨淋措施：用苫布覆盖盖。雨后砂含含水率大时，控控制砂浆用水水量，适当增增加砂浆稠度度，砖不宜浇浇水。四、质量要求1、空心砖的品品种、规格、强强度必须符合合设计要求，

32、有有出场合格证证、试验报告告。2、空心砖砌体体水平灰缝砂砂浆饱满900%，立缝885%填塞密密实。3、上下砖错缝缝，接槎处砂砂浆密实，砖砖缝平直，接接槎处水平灰灰缝饱满。拉拉结筋、构造造柱要符合设设计要求。4、允许偏差项项目，见下表表.顶次顶目允许偏差检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检检查3垂直度每层5用2m托线板检检查全高10m10用经纬仪或吊线线、尺量检查查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔楔形尺检查5水平灰缝平直度度10拉10m线，尺尺量检查6门窗洞口（后塞塞口）宽度510m长拉线和和尺量检查高度15，5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较

33、尺尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上上下偏移20用经纬仪或吊线线检查，以底底层窗口为准准五、成品保护及及应注意问题题1、暖卫、电气气管线及预埋埋件应注意保保护，防止碰碰撞损坏。2、预埋的拉结结筋应加强保保护，不得踩踩倒、弯折或或切断。3、手推车应平平稳行驶，防防止碰撞墙体体。4、空心砖墙上上不得放脚手手架，防止发发生事故。六、报验程序1、样板墙完成成后必须工程程部、监理部部验收合格后后，方可组织织大面积施工工。 2、砖砌砌体完成经自自检合格后，报报工程部、监监理部验收合合格后，方可可进行下到工工序施工。七、处罚1、施工中未按按要求报验，擅擅自进行下道道工序的处22000.000

34、元罚款。2、对要求整改改部位没有按按要求整改的的处20000.00元罚罚款。抹灰工程质量技技术交底一、施工准备 （）作作业条件 1、抹抹灰部位的主主体结构均已已检查合格，预预埋的管道已已安装完毕，并并经检查合格格。 2、将将混凝土墙面面凸出部分凿凿平，对蜂窝窝、麻面、露露筋、疏松部部分等凿到实实处，用1：2.5水泥砂砂浆分层补平平，把外露钢钢筋头和铅丝丝头等清除掉掉。3、对干砖墙，应应在抹灰前一一天浇水湿透透，对于加气气混凝土砌块块墙面，因其其吸水速度较较慢，应提前前两天进行浇浇水，每天两两遍以上。二、质量要求 （一）主主控项目 1、抹抹灰前基层表表面的尘土、污污垢、油渍等等应清除干净净，并应

35、洒水水润湿。 2、所所用材料的品品种和性能要要符合设计要要求。水泥的的凝结时间和和安定性检验验应合格。砂砂浆配比严格格按施工图纸纸施工。 3、抹抹灰工程应分分层进行。当当抹灰总厚度度大于或等于于35mm时，应应采取加强措措施。外墙不不同材料交接接处，须在找找平层中附加加一层玻璃纤纤网，而且保保证每边搭接接不少于1550mm。 4、抹抹灰层与基层层之间及各抹抹灰层之间必必须粘结牢固固，抹灰层应应无脱层、空空鼓、面层应应无爆灰和裂裂缝。（二）一般项目目表面质量应符合合下列规定：1、表面应光滑滑、洁净、接接挂平整，分分格缝应清晰晰。 2、护护角、孔洞、槽槽、盒周围的的抹灰表面应应整齐、光滑滑；管道后

36、面面的抹灰表面面应平整。 3、抹抹灰层的总厚厚度应符合设设计要求，设设计要求为115-35mm。宽度度和深度均匀匀，表面应光光滑，棱角应应整齐。 4、抹抹灰施工缝，应应分层甩槎，表表面应光滑，棱棱角应整齐。 5、有有排水要求的的部位应做滴滴水线（槽）。滴滴水线（槽）应应整齐顺直，滴滴水线应内高高外低，滴水水槽的宽度和和深度均不应应小于10mmm。一般抹灰的允许许偏差和检验验方法交底内容：项次项目允许偏差（mmm）普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条（缝）直直线度435墙裙、勒脚上口口直线度43三、工艺流程墙面清理浇水水润湿墙面（提提前2天）刷素水泥浆浆一遍（

37、内参参108胶）吊垂直、套方方、抹灰饼15mm厚抹抹底层砂浆510mm厚水水泥砂浆面层层养护四、操作工艺1、抹灰砂浆应应按设计要求求配比，材料料品种，应按按设计要求选选用。2、室内墙面，门门窗洞的阳角角用1:2.5水泥砂浆浆护角，其高高度同墙面抹抹平，每侧宽宽不小于500mm。3、砖墙与混凝凝土结构的持持平接触面以以及墙中预留留暗管件的槽槽口，先挂网网后抹灰。4、外墙抹灰工工程施工前，应应将墙上的施施工孔洞、架架眼堵塞密实实。5、外墙窗台、窗窗楣、雨蓬、阳阳台、压顶和和突出腰线等等，上面应做做流水坡收度度，下面应做做滴水线或滴滴水槽，滴水水槽的深度和和宽度均不应应小于10 mm，并整整齐一致。

38、6、抹灰前应检检查墙体的平平整度，对个个别砼爆板造造成凹凸部分分先行处理。混混凝土面用11:1的水泥泥砂浆掺100%-15%的108胶拌和和人工洒扫，抹抹灰前应提前前一天淋水冲冲洗砼面的灰灰尘。7、大面积抹灰灰应先做样板板间，经检查查合格后方可可进行大面积积抹灰，既保保证质量又便便于监控后期期工程施工的的对比和目标标。8、抹灰前应提提前一天浇水水湿润墙面砖砖，使砖有足足够的湿润，防防止抹灰时脱脱水形成的空空鼓及裂缝。9、抹灰前应用用相同的砂浆浆做灰饼，过过厚时要考虑虑分层操作。底底层抹灰应分分层施工，每每次一般砖墙墙7-9毫米，砼砼墙不大于88毫米。第二二次抹底灰应应于前次砂浆浆干硬70%后进

39、行，在在每次抹灰之之前必须检查查前一层有无无开裂、空壳壳、赶湿度是是否适宜等。每每次批抹之后后要压实磨平平并要稍带毛毛面。10、抹完成灰灰时立即对作作业层面进行行清理，保证证工尽场清。 11、外墙粉刷刷及贴面材料料详见施工图图或甲方联系系单。内墙瓷砖技术交交底一、施工准备1、材料（1）瓷砖粘结结剂甲方供应应。（2）瓷砖的表表面应光洁、方方正、平整，质质地坚固，其其品种、规格格、尺寸、色色泽、图案应应均匀一致，不不得有缺楞、掉掉角、暗痕和和裂纹等缺陷陷。 （3）原材料进进场复试合格格后方可用于于工程。2、作业条件（1）在抗裂砂砂浆施工完成成后需等488小时的间隔隔期，待其干干硬后且经验验收合格后

40、方方可进行面砖砖镶贴。（2）墙面基层层清理干净，脚脚手眼、预留留孔洞及排水水管等应处理理完毕。 （3）按按面砖的尺寸寸、颜色进行行选砖，并分分类存放备用用。 （4）墙上统一一弹出十1000cm （或或其他标高）水水平线。（5）大面积施施工前应先做做出样板间，确确定施工工艺艺及操作要求求，并向施工工人员做好技技术交底工作作。样板间完完成后必须建建设、监理及及施工单位共共同认定，方方可组织大面面积施工。二、施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂垂直、套方、找找规矩贴灰饼抹底层砂浆浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝、擦擦缝。2、吊垂直、规规方、贴标准准点：从顶层层开始用大线线坠绷铁丝吊吊垂直，然后后根据面

41、砖的的规格尺寸分分层设面层标标准点。横线线则以楼层及及腰线为水平平基准线交圈圈控制，竖向向线则以四周周大角或垛子子为基准线控控制。 3、排排砖：根据样样板及墙面尺尺寸进行横竖竖向排砖，以以保证面砖缝缝隙均匀，注注意大墙面、垛垛子要排整砖砖，以及在同同一墙面上的的横竖排列，均均不得有一行行以上的非整整砖。非整砖砖行应排在次次要部位，如如窗间墙或阴阴角处等。但但亦要注意一一致和对称。如如遇有突出的的卡件，应用用整砖套割吻吻合，不得用用非整砖随意意拼凑镶贴。 4、选选砖：镶贴砖砖前，应挑选选颜色、规格格一致的砖擦擦干净后方可可使用。5、镶贴面砖：镶贴应自上上而下进行。在在每一分段或或分块内的面面砖，

42、均为自自下而上镶贴贴。从最下一一层砖下皮的的位置线先稳稳好靠尺，以以此托住第一一皮面砖。在在面砖外皮上上口拉水平通通线，作为镶镶贴的标准。6、 面砖勾缝缝与擦缝：面面砖勾缝与擦擦缝：应用白白水泥浆进行行擦缝，面砖砖缝子勾完后后，用布或棉棉丝将面砖表表面擦洗干净净，禁止采用用草酸清洗瓷瓷砖表面。三、质量要求1、饰面砖表面面应平整、洁洁净、色泽一一致、无裂痕痕和缺损。 2、阴阳角处搭搭接方式、非非整砖使用部部位应符合设设计要求。3、墙面突出物物周围的饰面面砖应整砖套套割吻合，边边缘应整齐。4、饰面砖接缝缝应平直，填填嵌应连续、密密实；宽度应应符合设计要要求。5、允允许偏差项目目饰面砖粘贴的允允许偏

43、差和检检验方法应符符合下列表中中的规定：序号项目允许偏差（mmm）检验方法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检检查4接缝直线度2拉5m线，不足足5m拉通线用用钢直尺检查查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查四、成品保护1、要及时清擦擦干净残留在在门窗框上的的砂浆，特别别是塑钢门窗窗框宜粘贴保保护膜，预防防污染、锈蚀蚀2、认真贯彻合合理的施工顺顺序，少数工工种（水、电电、）及孔洞洞封堵的活应应做在前面，防防止损坏面砖砖。 3、涂涂料粉刷不得得将浆料喷滴滴在已完的饰饰面砖上，完完工后必须采采取贴纸或塑

44、塑料薄膜等措措施，防止污污染。五、报验程序1、基层处理及及样板墙完成成后必须工程程部、监理部部验收合格后后，方可组织织大面积施工工。2、瓷砖镶贴完完成后，经自自检合格后，报报工程部、监监理部验收。六、处罚1、施工中未按按要求报验，擅擅自进行下道道工序的处5500-50000元罚款款。2、对要求整改改部位没有按按要求整改的的处500-5000元元罚款。外墙瓷砖技术交交底一、施工准备1、材料（1）瓷砖粘结结剂、勾缝剂剂为甲方供应应。（2）瓷砖的表表面应光洁、方方正、平整，质质地坚固，其其品种、规格格、尺寸、色色泽、图案应应均匀一致，不不得有缺楞、掉掉角、暗痕和和裂纹等缺陷陷。 （3）原材料进进场复

45、试合格格后方可用于于工程。2、作业条件（1）在抗裂砂砂浆施工完成成后需等488小时的间隔隔期，待其干干硬后且经验验收合格后方方可进行面砖砖镶贴。（2）墙面基层层清理干净，脚脚手眼、预留留孔洞及排水水管等应处理理完毕。 （3）按按面砖的尺寸寸、颜色进行行选砖，并分分类存放备用用。二、施工工艺1、大面积施工工前应并做出出样板墙，样样板墙面积为为顶层的一个个单元，确定定施工工艺及及操作要点，并并向施工人员员做好交底工工作。样板墙墙完成后必须须工程部、监监理部验收合合格后，方可可组织班组按按照样板墙要要求施工。2、吊垂直、规规方、贴标准准点：从顶层层开始用大线线坠绷铁丝吊吊垂直，然后后根据面砖的的规格尺寸分分层设面层标标准点。横线线则以楼层及及腰线为水平平基准线交圈圈控制，竖向向线则以四周周大角或垛子子为基准线控控制。 3、排排砖：根据大大样图及墙面面尺寸进行横横竖向排砖，以以保证面砖缝缝隙均匀，缝缝隙宽为5-7mm，注注意大墙面、垛垛子要排整砖砖，以及在同同一墙面上的的横竖排列，均均不得有一行行以上的非整整砖。非整砖砖行应排在次次要部位，如如窗间墙或阴阴角处等。但但亦要注意一一致和对称。如如遇有突出的的卡件，