数控机床故障诊断及其维修gfoa.docx

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1、江西工贸贸高级技技工学校校数控技术术论文题 目：数控机机床故障障诊断及及维修系 （院院）：机电技技术系专 业：数控技技术应用用年 级： 009双证证数控姓 名：郝胜宁宁学 号： 0155810030007377指导教师师： 周伟伟 二零一一一数控机床床故障诊诊断及维维修学校：江江西工贸贸高级技技工学校校班级：009双证证数控姓名：郝郝胜宁E-maail：1066503301667qqq.ccom电话：1130摘 要电话机上上盖是流流线形结结构,使使用二维维绘图难难以描述述，本课课题采用用UG软软件对电电话机上上盖制品品及模具具进行了了三维造造型，结结合生成成凸凹模模的结构构等因素素，用MMas

2、tterccam生生成刀具具轨迹；在Maasteercaam仿真真加工结结果无误误后，使使用后置置处理程程序选取取相应的的配置文文件，将将刀具轨轨迹转化化为数控控机床可可以识别别的NCC程序，为为更加高高速、快快捷的造造型、生生产提供供了一种种切实可可行的办办法。生生成的NNC程序序可以利利用DNNC方式式传输给给数控机机床进行行三维加加工。关键词:电话机机上盖 UGGMassterrcamm 数数控加工工 后后处理AbsttracctPhonne ccoveer ffloww liineaar sstruuctuuress ussingg twwo-ddimeensiionaal ddraw

3、wingg deescrribee thhis subbjecct aadoppts UG sofftwaare, too phhonee cooverr prroduuctss annd mmoulld, thee thhreee-diimennsioonall moodelllinng, commbinned witth tthe strructturee off thhe ddie andd puunchh geenerrateed bby ffacttorss suuch as thee toool patth ggeneerattionn, MMastterccam; Maastee

4、rcaam ssimuulattionn prroceessiing ressultt inn coorreect, usse tthe posstprroceessiing prooceddurees sseleecteed ccorrrespponddingg coonfiigurratiion filles, wiill be traansfformmed intto nnumeericcal conntrool mmachhinee toool patth oof NNC pproggramm caan rrecoogniize, foor mmoree hiigh speeed, e

5、ffficciennt mmodeelliing, prroduuctiion prooviddes a ffeassiblle mmethhod. Geenerrateed NNC pproggramm caan uuse thee DNNC mmodee foor NNC mmachhinee tooolss foor 33d pproccesssingg. Keywwordds:PPhonne ccoveer UG Maasteercaam NCPoost-proocesssinng引 言言UG软件件的特点点及主要要功能UG是UUniggrapphiccs的缩缩写，这这是一个个交互式式C

6、ADD/CAAM(计计算机辅辅助设计计与计算算机辅助助制造)系统，它它功能强强大，可可以轻松松实现各各种复杂杂实体及及造型的的建构。它它在诞生生之初主主要基于于工作站站，但随随着PCC硬件的的发展和和个人用用户的迅迅速增长长，在PPC上的的应用取取得了迅迅猛的增增长，目目前已经经成为模模具行业业三维设设计的一一个主流流应用。 UG的开开发始于于19990年77月，它它是基于于C语言言开发实实现的。UUG NNX是一一个在二二和三维维空间无无结构网网格上使使用自适适应多重重网格方方法开发发的一个个灵活的的数值求求解偏微微分方程程的软件件工具。其其设计思思想足够够灵活地地支持多多种离散散方案。因因

7、此软件件可对许许多不同同的应用用再利用用。MastterCCAM软软件的特特点及主主要功能能MastterCCAM软软件是美美国的CCNCSSofttwarre公司司开发的的基于PPC平台台的CAAD/CCAM系系统，由由于它对对硬件要要求不高高，并且且操作灵灵活、易易学易用用并具有有良好的的价格性性能比，因因而深受受广大企企业用户户和工程程技术人人员的欢欢迎，广广泛应用用于机械械加工、模模具制造造、汽车车工业和和航天工工业等领领域，它它具有二二维几何何图形设设计、三三维曲面面设计、刀刀具路径径模拟、加加工实体体模拟等等功能，并并提供友友好的人人机交互互，从而而实现了了从产品品的几何何设计到到

8、加工制制造的CCAD/CAMM一体化化。是目目前世界界上应用用最广泛泛的CAAD/CCAM软软件之一一。 课题内容容及实施施步骤本设计的的课题是是基于UUG电话话机的设设计及数数控加工工，具体体讲就是是先进行行电话机机原型的的设计，再再通过MMastterccam对对电话机机原型进进行模具具的型芯芯和型腔腔的生成成以及数数控加工工后处理理程序的的编制，最最后根据据生成的的程序进进行数控控加工仿仿真。研究背景景和研究究意义随着科学学技术的的飞速发发展，社社会对产产品多样样化的要要求日益益强烈，产产品更新新越来越越快，多多品种小小批量生生产的比比重明显显增加；同时，随随着航空空工业、汽汽车工业业和

9、轻工工消费品品生产的的高速增增长，复复杂形状状的零件件越来越越多，精精度要求求也越来来越高；此外，激激烈的市市场激烈烈竞争要要求产品品研制生生产周期期越来越越短，传传统的加加工设备备和制造造方法已已难以适适应这种种多样化化、柔性性化与复复杂形状状的高效效、高质质量加工工要求。因因此，近近几十年年来，能能有效解解决复杂杂、精密密、小批批多变零零件加工工问题的的数控(NC)加工技技术得到到了迅速速发展和和广泛应应用，使使制造技技术发生生了根本本性的变变化。努努力发展展数控加加工技术术，并向向更高层层次的自自动化、柔柔性化、敏敏捷化、网网络化和和数字化化制造技技术推进进，是当当前机械械制造业业发展的

10、的方向。数数控技术术是机械械加工现现代化的的重要基基础和关关键技术术。应用用数控加加工可大大大提高高生产率率、稳定定加工质质量、缩缩短加工工周期、增增加生产产柔性、实实现对各各种复杂杂精密零零件的自自动此加加工，易易于在工工厂或车车间实行行计算机机管理，还还使车间间设备总总数减少少，节省省人力，改改善劳动动条件，有有利于加加快产品品的开发发和更新新换代，提提高企业业对市场场的适应应能力和和综合经经济效益益。数控控加工技技术的应应用，使使机械加加工的大大量前期期限备工工作与机机械加工工过程连连为一体体，使零零件的计计算机辅辅助设计计(CAAD)、计计算机辅辅助工艺艺规划(CAPPP)和和计算机机

11、辅助制制造(CCAM)的一体体化成为为现实，使使机械加加工的柔柔性自动动化水平平不断提提高。论文结构构论文主要要研究UUG的设设计与MMastterccam制制造过程程，第一一章与第二章主要要研究的的是电话话机的创创建以及及通过已已创建的的电话机机为参照照生成分分模与定定模的过过程。对对于第三三章和第第四章两两个章节节则是主主要从加加工工艺艺分析和和模拟加加工方面面来进行行研究的的。目 录第一章 电话机机的三维维造型111.1创创建草图图11.2创创建长方方形21.3拉拉伸长方方形21-4倒倒圆角331.5创创建曲线线31.6扫扫琼41.7修修剪体551.8边边倒圆551.9绘绘制草图图61.

12、100拉伸61.111拔模71.122倒圆角角81133抽壳81.144绘制草草图91.155拉伸1001.166正列100第二章电电话机的的分模1112.1模模具设计计准备过过程1112.2初初始化项项目1112.3设设置收缩缩率1222.4设设定坐标标系1222.5工工件设定定132.6型型腔布局局132.7分分型1442.7.1实体体修补1142.7.2编辑辑分型线线152.7.3创建建分型面面152.7.4设计计分型区区域1552.7.5抽取取区域和和分型线线162.7.6创建建型腔和和型芯1172.7.7文件件保存118第三章电电话机模模具的数数控加工工工艺分分析1993.1图图形分

13、析析193.2加加工工艺艺分析1193.3加加工工艺艺卡200第四章电电话机的的数控模模拟加工工214.1电电话机凸凸模的模模拟加工工214.1.1调取取型芯档档案2114.1.2边界界设定2214.1.3曲面面加工2224.1.3.11曲面粗粗加工2224.1.3.22曲面半半精加工工234.1.3.33曲面精精加工2244.2电电话机凹凹模的模模拟加工工254.2.1调取取型腔档档案2554.2.2边界界设定2254.2.3曲面面加工2264.2.3.11曲面粗粗加工2264.2.3.22曲面半半精加工工264.2.3.33曲面精精加工227第五章 结 论3005.1 工作小小结3005.

14、2 工作展展望300致谢词331参考文献献32第一章 电话机机的三维维造型1.1创创建草图图1.在UUG NNX6.0系统统中新建建文件以以diaan hhua ji命命名，选选择主菜菜单栏文文件首选项项草图命命令。2.在图图1-11所示的的对话框框中，将将表达式式改为值值，单击击对话框框中的确确定按钮钮。 1-113.在主主菜单中中点击草草图，选选择现有有平面，点点击确定定，如图11-2所所示。1-21.2创创建长方方形1.在绘绘图区绘绘制一个个长方形形，如图图1-33所示. 1-333.绘制制完长方方形后，单击击左上角角完成草草图命令令。1.3拉拉伸长方方形1.单击击拉伸命令令。2.在出出

15、现的对对话框中中点击选选择曲线线，选择择长方形形。3.在选选择矢量量中选择择。4.拉伸伸起始位位置为00，结束束位置660，单单击确定定，如图图1-44所示。 1-41-4倒倒圆角1单击击边倒圆命命令。2选择择平行于于Z轴44条棱角角，倒220的圆圆角。如如图1-5所示示。 11-51.5创创建曲线线1.在工工具栏中中单击草草图命令令。2.选择择YZ平平面，点点击艺术术样条图图标，绘绘制如图图1-66所示曲曲线。 1-663.点击击艺术样样条对话话框中的的确定的的命令，完完成YZZ平面的的曲线绘绘制。4.继续续在工具具栏中点点击草图图命令，选选择XZZ平面，绘绘制弧线线，完成成草绘，如图1-7

16、所示。1-71.6扫扫琼1.在工工具栏中中单击扫扫琼图标标。2.在扫扫琼对话话框中单单击截面面下的选选择曲线线，选择择XZ平平面所绘绘制的曲曲线，再再单击引引导线下下面的选选择曲线线，选择择YZ平平面所绘绘制的曲曲线，然然后点击击对话框框中的确确定，完完成扫琼琼，如图图1-88所示。 1-81.7修修剪体1.单击击工具栏栏中的修修剪体命命令。2.在修修剪体对对话框中中点击选选择体，选选择长方方体。再再点击对对话框中中的选择择面或平平面，选选择扫琼琼的那个个曲面，点点击确定定，如图图1-99所示，完完成修剪剪。 1-9 1.8边边倒圆1.选择择扫琼后后的曲面面以及长长方形的的线框，XXZ，YYZ

17、平面面所绘制制的两条条曲线用用Ctrrl+BB命令全全部隐藏藏。2.点击击工具栏栏中的边边倒圆命命令，将将修剪后后的曲面面上表面面倒5的的圆角，完完成倒圆圆角，如如图1-10所所示。1-100 1.9绘绘制草图图1.在工工具栏中中单击图图标。2.在草草图对话话框中选选择XYY平面，绘绘制如图图1-111所示示正方形，点点击完成成草图。1-1111.100拉伸1.单击击拉伸命命令。2.在出出现的对对话框中中点击选选择曲线线，选择择两个长长方形。3.在选选择矢量量中选择择。 4.拉拉伸开始始距离为为8，结结束距离离为500。 5.在在布尔后后面选择择求差，单单击选择择体，选选择整个个实体。6.点击

18、击确定，如如图1-12所所示，完完成拉伸伸。1-1221.111拔模1.点击击工具栏栏中的拔拔模命令令。2.点击击在拔模模对话框框中脱模模方向下下指定矢矢量中选选择沿ZZ正方向向。3.点击击在固定定面下选选择平面面中选择择拉伸后后的槽的的底面。4.点击击在要拔拔模的面面下的选选择面，选选择拉伸伸后两个个槽的八八个侧面面。5.拉伸伸角度为为5度。6.点击击确定，如如图1-13所示，完完成拔模模。1-1331.122倒圆角角 11.点击击工具栏栏中的边边倒圆命命令。 22.倒边边长为440的长长方体里里面的八八个角为为5的圆圆角，点点击应用用。 33.倒边边长为330的长长方体里里面的八八个角为为

19、4的圆圆角，点点击应用用。 44.倒两两个长方方体最边边缘的棱棱角为22的圆角角，点击击确定，如如图1-14所所示。1-1441133抽壳 1.点点击工具具栏中的的抽壳命命令。2.在抽抽壳对话话框中，类类型下面面选择移移除面，然然后抽壳壳，再点点击要冲冲裁的面面下的选选择面，选选择下表表面，厚厚度为11.5。3.点击击确定，完完成抽壳壳，如图图1-115所示示。1-1551.144绘制草草图1.点击击工具栏栏中的草草图命令令。2.在草草图对话话框中选选择XYY平面，绘绘制如图图1-116所示示长方形形，椭圆圆及圆，点点击完成成草图命命令。1-1661.155拉伸1.点击击工具栏栏中的拉拉伸命令

20、令。2.选择择草绘完完后的长长方形，椭椭圆，圆圆沿Z轴轴正方各各自向拉拉伸，布布尔运算算选择求求差，完完成拉伸伸，如图图1-117所示示。1-1771.166正列1.点击击工具栏栏中的插插入关联复制实体特特征矩形正正列命令令，选择择左边的的矩形，进进行正列列，点击击确定，如如图1-18所所示。1-1882.正列列椭圆，点点击确定定，如图图1-119所示示。1-199 3完成成正列，电电话机的的外壳如如图1-20所所示。1-200 第二章电电话机的的分模2.1模模具设计计准备过过程1.单击击工具栏栏中的开开始命令令，然后后点击所所有应用用注塑模模导向，调调出模具具设计所所需的所所有指令令。2.2

21、初初始化项项目1点击击模具设设计工具具栏中的的初始化化项目命命令。2.在初初始化项项目对话话框中选选择体选选择电话话机，点点击确定定，如图图2-11所示。2-12.3设设置收缩缩率1.单击击模具设设计工具具栏中的的收缩率率命令。2.在收收缩率对对话框中中输入比比例因子子为1.0055，点击击确定如如图2-2所示示完成收收缩率设设置。2-22.4设设定坐标标系1.单击击模具设设计工具具栏中的的模具CCSYSS命令。2.在模模具CSSYS对对话框中中选择产产品体中中心，锁锁定Z位位置，点点击确定定，如图图2-33，完成成坐标系系设定。 22-32.5工工件设定定1. 单击模具具设计工工具栏中中的工

22、件件命令。2. 直接点击击确定工工件对话话框，完完成工件件设定，如如图2-4所示示。 2-442.6型型腔布局局1.单击击工具栏栏中的型型腔布局局命令。2.在型型腔布局局对话框框中，布布局类型型选择矩矩形，指指定矢量量选择沿沿X正方方向，型型腔数22，缝隙隙0，然然后点击击开始布布局，自自动对准准中心，最最后关闭闭型腔布布局对话话框，完完成型腔腔布局，如如图2-5所示示。2-52.7分分型1.单击击工具栏栏中的分分型命令令。2.7.1实体体修补1.在单单击分型型之后出出现的分分型管理理器中单单击创建建/删除除曲面补补片命令令。2.自动动孔修补补对话框框中环搜搜索方法法选择自自动，显显示环类类型

23、选择择分型边边，然后后点击自自动修补补，点击击确定，完成修补，如图2-6所示。2-6 2.7.2编辑辑分型线线 1.单单击分型型管理器器中的编编辑分型型线命令令。 2.点点击分型型线中的的自动搜搜索分型型线，在在接下来来出现的的对话框框中点击击选择体体，点击击应用，确确定，再再点击确确定，完完成分型型线的设设计，如如图2-7所示示。 2-772.7.3创建建分型面面 1.单单击分型型管理器器对话框框中的创创建/编编辑分型型面命令令。2.点击击对话框框中的创创建分型型面，在在曲面类类型中选选择有界界平面，点点击确定定，完成成曲面分分型，如如图2-8所示示。 2-882.7.4设计计分型区区域1.

24、单击击分型管管理器中中的设计计区域命命令。2.在区区域计算算选项中中选择保保持现有有的，点点击确定定。3.在塑塑模部件件验证对对话框中中选择区区域，为为了区分分型芯和和型腔，可可以在设设置区域域颜色中中设置不不同的颜颜色，在在指派为为下面选选择型腔腔区域，然然后点击击应用，关关闭塑模模部件对对话框。如如图2-9所示示。 2-992.7.5抽取取区域和和分型线线 1.在在分型管管理器对对话框中中点击抽抽取区域域和分型型线命令令.2.在定定义区域域对话框框中点击击Cavvityy reegioon，选选择型腔腔中未选选到的面面，使得得型腔面面和型芯芯面之和和等于区区域面总总和（其其中型腔腔面700

25、个，型型芯面1110个个）。3.在定定义区域域对话框框中的设设置下面面将创建建区域和和创建分分型线全全部打勾勾，点击击应用。4点击击定义区区域对话话框中的的Corre rregiion，将设置下面的创建区域和创建分型线全部打勾，点击确定，关闭定义区域对话框，完成抽取区域和分型线，如图2-10所示。2-1002.7.6创建建型腔和和型芯1.点击击分形管管理器对对话框中中的创建建型腔和和型芯命命令。2.在定定义型腔腔和型芯芯对话框框中点击击Cavvityy reegioon，将将设置下下面的检检查几何何体和检检查重叠叠全部打打勾，点点击应用用，再点点击确定定，完成成型腔的的创建，如如图2-11所所

26、示。 2-113继续续点击定定义型腔腔和型芯芯对话框框中的CCoree reegioon，将将设置下下面的检检查几何何体和检检查重叠叠全部打打勾，点点击应用用，再点点击确定定，完成成型芯的的创建，如图2-12所示。2-1222.7.7文件件保存1.加工工时我们们采用的的是Maasteercaam8.0进行行电话机机的型芯芯和型腔腔加工，所所以保存存时要保保存为MMastterccam88.0默默认格式式，即IIGESS格式。2.先将将文件全全部保存存，点击击文件全部保保存即可可。然后后点击窗窗口，将将电话机机的型芯芯和型腔腔分别调调出来，点点击开始始导出IGEES，存存到自己己盘中，即即完成电

27、电话机的的型芯和和型腔的的保存。第三章电电话机模模具的数数控加工工工艺分分析3.1图图形分析析图3-11 电话话机型芯芯与型腔腔先要对加加工方案案进行整整体规划划，依次次采用什什么样的的加工步步骤才能能更高效效地加工工出整个个型腔。如如图3-1所示示为电话话机的型型芯与型型腔零件件体积块块零件。对于凸模模的数控控加工，其其结构相相对凹模模简单，所以加工也比较简单。因此在加工中以粗加工为主，然后再进行精加工。电话机凹凹模相对对复杂，不不仅有复复杂的台台阶面和和角，还还有宽度度较小的的槽，加加工时应应单独加工工。凹模模加工还还是主要要以粗加加工为主主，分型型面等精精加工到到位。3.2加加工工艺艺分

28、析1.通过过分析电电话机零零件的结结构特点点，采用用如下的的工艺方方案：（1）电电话机凸凸模的工艺方方案本次加加工使用用由线切切割割制制而成的的规则长长方体，预留壁壁余量为为2mm。电话机机凸模顶顶部为凸凸面，因因此采用用12RR1平头头铣刀和10R00.5球球刀分别别进行曲曲面的粗粗加工和和半精加加工，即即快速切切除大量量材料又又为精加加工做好好准备。粗粗加工和和半精加加工所留留余量分分别为00.8mmm和00.3mmm。采用8的球刀进行行曲面外外形轮廓廓精铣削削操作，将将第一步步留下的的零件周周边0.3mmm余量去去除，保保证电话话机零件件周边尺尺寸精度度和表面面粗糙度度.（2）电电话机凹

29、凹模的加加工工艺艺方案凹模的的粗加工工用12的的平头刀刀，快速去去除材料料，预留留加工余余量为00.5mm，加加工方法法为粗加加工。采用8的球头刀半精加加工，去去除材料料，预留留加工余余量五00.1mm，保保证加工工尺寸，采采用重新新粗加工工的方法法加工。采用5的球球头刀将将分型面面中的曲曲面部分分光刀，加加工余量量为0，采采用精加加工的加加工方法法。对于零零件的圆圆角部位位，为了了保证表表面加工工质量，采采用3球铣铣刀进行行曲面环环绕等距距精加工工。曲面面环绕等等距精加加工的时时间较长长，如果果加工该该零件有有时间要要求，可可以考虑虑使用其其他方加加工法代代替；3.3加加工工艺艺卡表3-11

30、 凸模模加工工工序卡序号加工内容容工艺类型型使用刀具具主轴转速速/Rmmin-1进给速度度/mmmminn-11平头刀开开粗体积块加加工12RR1平头头铣刀15000150002球头刀半半精加工工轮廓加工工10RR05球球头铣刀刀18000200003球头刀精精加工轮廓加工工8球头头刀2000025000表3-22 凹模模加工工工序卡序号加工内容容工艺类型型使用刀具具主轴转速速/Rmmin-1进给速度度/mmmminn-11平头刀刀刀开粗粗加工12RR1平头头铣刀15000150002球头刀半半精加工工半精加工工8R005球头头铣刀18000180003球头刀精精加工精加工5R005球头头铣刀

31、20000200004球头刀清清残角精加工3R005球头头铣刀2200022000第四章 电话机机的数控控模拟加工工4.1电电话机凸凸模的模模拟加工工4.1.1调取型芯芯档案1.启动动Massterrcamm8.00。点击主功功能表中中的档案案取档，将将保存好好的电话话机型芯芯调到绘绘图区域域，即完完成型芯芯的取档档。4.1.2边界设设定1.点击击主功能能表中的的刀具路路径工作设设定，在在工作设设定对话话框中，点点击使用用边界盒盒，选择择型芯的的四边和和上表面面，然后后点击对对话框中中的确定定，如图图4-11所示，完完成边界界的设定定。 44-1 4.1.3曲面加加工4.1.3.1曲曲面粗加加

32、工1.点击击刀具路路径中的的曲面加加工粗加工工挖槽粗粗加工窗选，将将型芯放放置到俯俯视面，窗窗选型芯芯，点击击执行。2.在出出现的刀刀具参数数对话框框中右击击空白处处，点击击从刀库库中选取取刀具，选选择12RR1平头头铣刀，刀刀具参数数设置如如图4-2所示示。 4-23. 曲面加工工参数和和挖槽粗粗加工参参数设置置如图44-3所所示，其其中参数数：安全全高度330，下下刀位置置5.00，绝对对坐标，加工预留量0.8，Z轴最大进给量2.5，等距环切，快速提刀，顺铣。4-34.参数数设置完完之后，点点击功能能表中的的执行，CCAM软软件自动动计算走走刀路径径。4.1.3.2曲曲面半精加工工1.点击

33、击刀具路路径中的的曲面加加工精加工工环绕等等距窗选，将将型芯放放置到俯俯视面，窗窗选型芯芯，点击击执行。2.在出出现的刀刀具参数数对话框框中右击击空白处处，点击击从刀库库中选取取刀具，选选择10R05球球头铣刀刀，刀具具参数设设置如图图4-44所示。 4-443.曲面面加工参参数和33D环绕绕等距加加工参数数如图44-5所所示，其其中参数数：加工工预留量量0.33，切 4-5削方向误误差值00.0225，绝绝对坐标标，最大大切削间间距0.8，快快速提刀刀，顺铣铣。 4.参参数设置置完之后后，点击击功能表表中的执执行，CCAM软软件自动动计算走走刀路径径。4.1.3.33曲面精精加工1.点击击刀

34、具路路径中的的曲面加加工精加工工环绕等等距窗选，将将型芯放放置到俯俯视面，窗窗选型芯芯，点击击执行。2.在出出现的刀刀具参数数对话框框中右击击空白处处，点击击从刀库库中选取取刀具，选选择8R05球球头铣刀刀，刀具具参数设设置如图图4-66所示。 44-63.曲面面加工参参数和33D环绕绕等距加加工参数数如图44-7所所示，其其中参数数：加工工预留量量0，最最大切削削间距00.6，绝对坐标，快速提刀，顺铣。 44-74.参数数设置完完之后，点点击功能能表中的的执行，CCAM软软件自动动计算走走刀路径径。5.所有有参数设设置完之之后，点点击操作作管理实体切切削验证证，进行行电话机机凸模的的数控模模

35、拟加工工，加工工完之后后的电话话机模型型如图44-8所所示。4-86.模拟拟加工完完之后，点点击操作作管理执行后后处理储存NNC档确定。4.2电电话机凹凹模的模模拟加工工4.2.1调取取型腔档档案1.点击击主功能能表中的的档案取档，将将保存好好的电话话机型腔腔调到绘绘图区域域，即完完成型腔腔的取档档。4.2.2边界界设定1.点击击主功能能表中的的刀具路路径工作设设定，在在工作设设定对话话框中，点点击使用用边界盒盒，选择择型腔的的四边和和上表面面，然后后点击对对话框中中的确定定，完成成边界的的设定。4.2.3曲面面加工.4.22.3.1曲面面粗加工工 1.点点击刀具具路径中中的曲面面加工粗加工工

36、挖槽粗粗加工窗选，将将型腔放放置到俯俯视面，窗窗选型腔腔，点击击执行。2.在出出现的刀刀具参数数对话框框中右击击空白处处，点击击从刀库库中选取取刀具，选选择12RR1平头头铣刀，刀刀具参数数设置如如图4-9所示。 4-993.曲面面加工参参数和挖挖槽粗加加工参数数设置如如图4-10所示示，其中中参数：安全高高度300，下刀刀位置55.0，绝对坐坐标，加加工预留留量0.5，ZZ轴最大大切削量量2.55，等距距环切，顺顺铣。4-1004.参数数设置完完之后，点点击功能能表中的的执行，CCAM软软件自动动计算走走刀路径径。4.2.3.22曲面半精精加工1.点击击刀具路路径中的的曲面加加工精加工工环绕

37、等等距窗选，将将型芯放放置到俯俯视面，窗窗选型芯芯，点击击执行。2.在出出现的刀刀具参数数对话框框中右击击空白处处，点击击从刀库库中选取取刀具，选选择8R05球球头铣刀刀，刀具具参数设设置如图图4-111所示。 4-113.曲面面加工参参数和33D环绕绕等距加加工参数数如图44-122所示，其其中参数数：加工工预留量量0.11，最大大切削间间距0.8，绝绝对坐标标，切削削误差00.0225，快快速提刀刀，顺铣铣。4-1224.参数数设置完完之后，点点击功能能表中的的执行，CCAM软软件自动动计算走走刀路径径。4.2.3.33曲面精精加工1.点击击刀具路路径中的的曲面加加工精加工工环绕等等距窗选

38、，将将型芯放放置到俯俯视面，窗窗选型芯芯，点击击执行。2.在出出现的刀刀具参数数对话框框中右击击空白处处，点击击从刀库库中选取取刀具，选选择5R05球球头铣刀，刀具具参数设设置如图图4-113所示。4-1333.曲面面加工参参数和33D环绕绕等距加加工参数数如图44-144所示，加加工预留留量0，最最大切削削间距00.6，绝对坐标，切削误差0.025，快速提刀，顺铣。4-1444.参数数设置完完之后，点点击功能能表中的的执行，CCAM软软件自动动计算走走刀路径径。5.所有有参数设设置完之之后，点点击操作作管理实体切切削验证证，进行行电话机机凸模的的数控模模拟加工工，加工工完之后后的电话话机模型

39、型如图44-155所示。4-1556.模拟拟加工完完之后，点点击操作作管理执行后后处理储存NNC档确定。第五章 结 论5.1 工作小小结在国内三三维造型型与加工工市场中中，UGG 以其其参数化化的操作作方式一一直在业业内占有有重要地地位，该该软件的的引入与与应用程程度正日日渐增强强。根据据我们在在网上和和查看了了一些书书籍的后后，不难难看出该该软件的的模块多多，应用用范围大大，所以以想彻底底地掌握握和了解解它有一一定的难难度。而而目前国国内所有有出版的的图书大大都集中中在CAAD模块块上，对对于其在在CAMM方面的的应用则则讲解甚甚少，所所以在这这次毕业业设计中中我选了了个CAAD/CCAM并

40、并存的课课题，借借此机会会能多了了解一些些关于CCAM的的知识和和应用。而而我本次次毕业设设计的目目的就是是：通过过自己设设计电话话机作为为参考零零件生成成模具的的型芯与与型腔，进进而通过过使用CCAM加加工出模模具的型型芯与型型腔。通过学习习，我对对该软件件有了很很深的了了解，该该软件的的CADD/CAAM加工工技术在在生产制制造方面面具有以以下优点点：减少少加工前前的准备备工作；减少操操作程序序及人为为误差；提高加加工灵活活性；减减少产品品检验所所需的成成本；生生产时间间控制容容易；产产品精度度高和加加工重复复性好，造造型思路路严谨。也正因为CAD/CAM制造技术具有上述特点，因此在各方面制造业起到了相当大的作用。尤其是针对模具产品