房建工程施工组织设计方案样本cfdo.docx

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1、施工组织织设计样样本（房房建工程程）编 制 说 明明本施工组组织设计计根据工工程设计计出图情情况，建建设单位位对本工工程要求求和我司司综合实实力进行行编制；其它未未在图纸纸范围内内内容和和设计修修改另做做说明。编 制 依据、 设计计院设计计的工程程施工图图（建施施、结施施、水施施、电施施）、 施工工合同书书、图纸会会审、混凝凝土结构构施工及及验收规规范、砖石石工程施施工及验验收规范范；、屋面面工程技技术规范范、建筑筑地面工工程施工工及验收收规范、建筑筑装饰工工程施工工及验收收规范、建筑筑安全技技术规程程、采暖暖与卫生生工程施施工及验验收规范范、建筑筑电气安安装工程程质量检检验评定定标准、建筑筑

2、工程质质量检验验评定标标准、其它现现行国家家有关施施工及验验收规范范；、我司现现有经济济、技术术综合实实力情况况。第一章 工程概概况一、有关关单位：建设单位位：设计单位位：施工单位位：监理单位位：二、工程程地理位位置：三、设计计概况大酒店是是一幢集集娱乐、餐餐饮、住住宿为一一体的多多功能综综合楼，该该楼平面形状状呈“”字形形，是大大酒店的的主要工工程，该该建筑总总建筑面面积70072mm2 ，主主体层，总总高为335.88m，防防火等级级为二级级。四、结构构概况）结构体体系本工程为为框架剪力墙墙结构，框框架抗震震等级为为一级，剪剪力墙抗抗震等级级为一级；） 抗震震设防设防烈度度为度；）结构安安

3、全等级级结构安全全等级为为二级。五、具体体详工程程概况一一览表建设单位位 工程程名称设计单位位 司 使用功功能餐饮饮、娱乐乐、住宿宿建筑及结结构特征征建筑面积积 平方方米 总总 高 35.8m层 数 层 外外装饰 外墙面面砖、石石材层 高底底层4.8m、二二层3.3m、三三层七层层3.00m、层层3.33m 内内装饰花花岗岩地地面，防防滑地面面砖水泥泥豆石楼楼地面，大大理石或或石材饰饰面，轻轻钢龙骨骨金属扣扣板吊顶顶等结构类型型 框架架剪力力墙结构构设防烈度度 度砌 体普普通砖、粘粘土空心心砖、加加气砼砌砌块 水水、电讯讯 生活活给水系系统、排排水系统统、热水水系统、消消防给水水系统、消消防控

4、制制、配电电照明、系系统、电电话通讯讯、消防防及背景景音乐系系统第二章施施工条件件一、该工工程紧靠靠，施工工场地较较宽。二、根据据地区的的地理位位置，该该地区交交通不便便利，建建筑物质质不完全全，需在在内地购购买。三、气候候条件较较差，冬冬雨施工工较多。四、“三三通一平平”条件基基本具备备。五、该工工程项目目开工所所需的各各项许可可证及相相关文件件准备齐齐全。六、根据据本公司司经济、技技术、资资金等实实力和该该工程的的建设要要求，人人员、物物质、设设备均能能满足施施工需要要，可随随时进场场施工。第三章施施 工 方 案案第一节 基础及及主体施施工方案案一、基础础及主体体工程概概况该工程设设计标高

5、相相对绝对对标高米米，为全全现浇框框架剪力力墙结构构，长663.660m、宽宽31.14mm，建筑筑面积为为70772m22，建筑筑物总高高度355.8mm，底层层4.88m、二二层3.3m、层层3m、第第八层33.3mm。轴，轴各设设楼梯一一座，轴之之间设两两台上海海三菱型电电梯，速速度为11.5mm，基础采用用独立基基础，独独立基础础、基础础梁砼强强度等级级采用级级，独立立基础的的持力层层为稍密密卵石层层，持力力层的承承载力标标准值，基础础嵌入持持力层的的深度1m，独独立基础础底受力力钢筋的的混凝土土净保护护层厚度度为500mm，基基础梁纵纵向受力力钢筋的的混凝土土净保护护层厚度度为355

6、mm。基础埋深深：除电电梯井基基础埋深深3.88m以外外，其余余均为33.5mm。柱砼强度度等级：标高111.0065标高标高300.6665梁砼强度度等级：层梁砼砼、层梁砼砼至层砼层以上现浇板砼砼强度等等级：层层为层为层以上二、基础础及主体体工程施施工方案案编制依依据、主楼工工程施工工图纸。、混凝凝土结构构施工及及验收规规范、混凝凝土质量量控制标标准、混凝凝土强度度检验评评定标准准、砖石石工程施施工及验验收规范范、屋面面工程技技术规范范、建筑筑工程质质量检验验评定标标准、初步确确定的基基础持力力层为稍稍密卵石石层，其其承载力力标准值值为。、现行国国家及四四川省有有关施工工验收规规范三、基础础

7、及主体体工程施施工流水水段的划划分、根据本本工程特特点，建建设单位位对该工工程工期期要求及及建筑物物整体性性出发，不留留施工垂垂直流水水段。、水平施施工缝留留设，根根据本工工程的特特点，柱柱截面形形状为矩矩形，截截面尺寸寸大，钢钢筋用量量较多，钢钢筋之间间空隙较较小，梁梁、柱、板板一次性性浇筑困困难，为为保证工工程质量量，每层层设置两两道水平平施工缝缝，第一一道设在在柱内距距离梁下下口100cm处处，第二二道设在在板面。四、主体体轴线、标标高、垂垂直度的的控制方方案在施工中中，对主主体轴线线、标高高、垂直直度控制制做以下下安排：轴线、垂垂直度：轴线由由专职放放线员根根据建设设单位提提供的红红线

8、图，总总平面图图将各轴轴线用经经纬仪引引至施工工场地中中，建立立控制网网以控制制精度，各各层轴线线控制均均采用铅铅锤翻引引，施工工中从下下至上，由由底层向向上弹出出各柱外外侧轴线线做为上上层轴线线控制线线，相互互检核；垂直度度采用铅铅锤钢尺尺进行检检核和控控制。标高：根根据建设设单位提提供的水水准点将将该水准准点引测测至场中中固定位位置做施施工用引引测点，做做为本工工程的标标高控制制点。基基础施工工时以本本工程的的标高控控制点作作为施工工控制点点，主楼楼施工时时，在架架管上测测出控制线线，并用用红油漆漆标出，梁梁底模、起起拱高度度、柱高高、板底底标高均均由该控控制线控控制；砼砼浇筑模模板拆除除

9、后，在在柱身弹弹出控制线线，以此此控制各各层砌体体施工，层层高用550m钢钢尺翻引引；主体体完工后后用精密密仪器，测测出工程程总高差差。五、基础础工程施施工方案案因地勘报报告未出出，设计计初步确确定基础础持力层层为稍密密卵石层层，其承承载力标标准值为为。为保保证建筑筑物的安安全，建建设单位位于施工工前补钻钻，提供供正式的的地质勘勘察报告告。经设设计人员员校核基基础埋深深和承载载力均无无误后由由设计单单位出具具变更通通知并签签章后施施工，如如需降水水则根据据实际情情况作降降水方案案；现根根据设计计图纸编编写基础础工程施施工方案案。（一）、基基础工程程施工顺顺序土方开挖挖垫层砼砼浇筑承台支支模、扎

10、扎筋、浇浇筑砼基础梁梁支模、扎扎筋、浇浇筑砼土方回回填（二）、土土方开挖挖施工方方案定位放线线确定基基础开挖挖尺寸后后进行土土方开挖挖。土方方采用机机械整体体大开挖，自卸卸式装卸卸车运输输弃置于于建设单单位指定定的堆场场。、基础开开挖尺寸寸：按设计基基础砼垫垫层尺寸寸，并周周边预留留3000mm作作施工操操作面开开挖基础础。、基础开开挖放坡坡：因无详细细地勘资资料。故故按较为为恶劣的的情况考考虑，土土方开挖挖按：放坡，正正式地勘勘资料出出来后作作适当调调整。、开挖顺顺序：因因工程工工期紧，土土方开挖挖时间较较短，故故采取双双向同时时开挖，土方方分别集集中集放放于两侧侧空地。施工注意意事项：、土

11、方开开挖随挖挖随运，轴轴线及整整个基础础基坑外外0.88m范围围内不堆堆土防止遇水水垮塌；、土方开开挖至设设计标高高30ccm时复复核开挖挖位置，确确定其正正确后继续开挖挖至垫层层顶标高高时及时时会同建建设、设设计、质质监部门门验槽；签字认认定后及及时浇筑筑垫层砼砼封闭；做到随随挖随检检，随验验随浇，避避免雨水水、地表表水浸泡泡土质发发生变化化；、土方开开挖至设设计标高高后，及及时浇筑筑砼垫层层，并在在基坑一一边角设设（净净空尺寸寸）的集集水坑，集集水坑周周边采用用厚红砖砖，水泥泥砂浆砌砌筑护边边，基础础施工期期间水坑坑设一台台一寸水水泵排地地表水。（三）、基基础垫层层砼施工工方案基础承台台及

12、联系系梁垫层层随挖随随浇，采采用搅拌拌机搅拌拌，插入入式动棒振捣捣，浇筑筑前做好好各施工工准备，材材料准备备；运输输采用人人工手推推车运输输；垫层层模板采采用100cm宽宽木模关关注，钢筋60ccm打入入土中固固定模板板。（四）、基基础模板板施工方方案、基础础模板采采用组合合钢模板板并尽量量使用大大规格钢钢模板施施工，局局部梁与承台连连接处采采用木模模板关注注，模板板配制根根据施工工现场不不同基础础的设计计尺寸，选选定相应应不同规规格、模模数的钢钢模；局局部采用用5cmm厚木模模，以确确保基础础外观尺尺寸；基基础上部部预留柱柱采用钢钢管箍固固定；、模板板的安装装顺序：竖直方方向由下下至上，水水

13、平方向向由两端端向中间间进行；、为保保证模板板的刚度度及强度度，模板板背楞采采用钢管脚脚手管支支撑，钩头螺螺栓固定定；具体体支撑详详模板支支撑体系系图；、地梁梁模板同同基础承承台模板板同时关关注，地地梁模板板采用钢钢模，支支撑采用用钢管支支撑。、模板板施工细细部处理理按以下下方式进进行：、基础承承台转角角处设连连结角模模、阳角角转角模模，以保保证模板板支撑系系统的整整体性和和结构设设计截面面尺寸；、模板之之间短边边连结处处形卡不不低于两两扣（在在顶角呈呈现外八八字形卡卡牢），长长边型卡卡连结间间距不大大于；、模板与与砼接触触面在支支模前均均打扫干干净、满满刷隔离离剂；、为保证证构件棱棱角完整整

14、，在砼砼浇筑完完毕后第第二天拆拆模；、模板安安装检验验评定标标准按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范进进行评定定，达到到优良标准准。（五）、基基础钢筋筋施工方方案、钢筋筋材料购购置及材材料检验验钢筋质量量是保证证全现浇浇框架结结构质量量的重要要材料之之一；为为保证工工程质量，每批批钢筋进进场时出出具钢材材材质证证明及检检验合格格证，并并随机按按规范要要求抽样样检验合合格后使使用；、钢筋筋加工方方案、钢筋加加工工艺艺流程材质复验验及焊接接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成成型成品堆放放、钢筋配配料前由由放样员员放样，配配料工长长认真阅阅读图纸纸、标准准图集、图纸会审审、设计计变更、施施工方案案、

15、规范范等后核核对放样样图，认认定放样样图钢筋筋尺寸无无误后下下达配料料令，由由配料员员在现场场钢筋车车间内完完成配料料；钢筋筋加工后后的形状状尺寸，规规格、搭搭接、锚锚固等符符合设计计及规范范要求，钢钢筋表面面洁净无无损伤、无无油渍和和铁锈、漆漆渍等；、钢筋调调直：采采用冷拉拉方法调调直钢筋筋时，级级钢筋冷冷拉率不不大于，、级钢筋筋冷拉率率不大；、钢筋断断料采用用钢筋切切断机，断断料前检检查钢筋筋配料无无误后进进行断料料，断料时按按配料严严格进行行；弯曲角度度 调整值、钢筋焊焊接：调伸长度度的选择择：级钢钢筋级钢筋(直径径小的钢钢筋取大大值)闪光留量量取值连连续闪光光焊为两两钢筋切切断时严严重

16、压伤伤部分之之和。另另加8mmm预热热闪光焊焊为100mm。预热闪光光焊预热热留量为为7mmm，预热热频率适适当。、闪光对对焊注意意事项、对焊焊操作由由持证上上岗操作作熟练工工人专职职操作；、对焊焊前，清清除钢筋筋端部11.5mm范围内内铁锈、污污物，避避免在夹夹具和钢钢筋间接接触不良良引起打打火，另另外对端端部有弯弯曲的钢钢筋，予予以调直直或切除除；、当调调换焊工工或换焊焊接钢筋筋规格和和品种时时，先作作对焊试试件（不不小于件件）进行行冷弯试试验，合合格后正正式成批批焊接；、焊接接完毕后后，待接接头由白白色变为为黑色后后松夹具具，平稳稳取出钢钢筋避免免过热引引起接头头弯曲。、钢筋筋的运输输成

17、品钢筋筋在地面面采用平平板车及及人工相相结合的的运输方方式，垂垂直运输输依靠塔塔吊进行行。、钢筋筋的安装装基础底板板钢筋采采用人工工绑扎的的方式安安装；基基础底板板钢筋网网四周两两行钢筋交叉点点每点绑绑扎，中中间部位位间隔交交错绑扎扎，相邻邻绑扎点点铁丝扣扣成八字字型，以以免网片片因顺峰峰绑扎变变形；柱柱插筋“”形脚脚放在钢钢筋网片片上，电电焊点牢牢；承台台口柱插插筋用扎扎丝在钢钢管箍上上绑牢，防防止砼浇浇筑时跑跑位。钢钢筋保护护层垫块块采用50mmm砂浆浆预制，按按规范规规定布置置；砼浇浇筑时派派专人守守护，避避免钢筋筋变形、移移位；钢筋的绑绑扎：基基础底板板为双层层双向钢钢筋，绑绑扎时钢钢

18、筋支架架用号号槽钢，竖竖向设置置，下部部通长连连接5000mmm长的角钢，每每2m2m布置置一个 号槽槽钢支点点。在槽槽钢上根根据承台台网片标标高焊接接水平号槽台台作为上上部钢筋筋的搁置置点。板厚钢筋筋保护层层厚度钢筋直直径、基础础钢筋施施工质量量检验评评定标准准按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范进进行，达达到优良良标准。（六）、基基础砼施施工方案案本工程基基础砼施施工全部部采用现现场搅拌拌，施工工现场设设三台搅搅拌机，采采用插入入式振动动器振捣捣。该基础尺尺寸达到到10mm10mm以上，厚厚2.00m左右右，属大大体积砼砼，在砼砼硬化过过程中所所释放的的水化热热情况下下，砼外外表面热热

19、量容易易散失，形形成内外外温差而而产生温温差应力力，如控控制不好好会形成成温差裂裂缝，施施工时注注意保温温，内外外温差控控制在。以以内。、施工要要点：、砼浇筑筑前的准准备、用合格格水泥及及相应砂砂、石按按设计标标量进行行试配，试试配结果果及配合合比由建设单单位，监监理单位位签字认认可后浇浇筑砼；、准备备好足量量的水泥泥、砂、石石等材料料；、检修搅搅拌机、捣捣动器等等机械无无故障；、组织各各相关人人员到位位，班组组、施工工管理、检检查人员员、机械械操作人人员分成两两班配备备，并做做好砼浇浇筑安全全技术交交底；、 砼运运输跑道道搭设完完毕、牢牢固；、搭设好好天秤，做做好计量量、取样样准备；、 准备

20、备好雨披披、雨具具、塑料料布、油油毛毡等等以防雨雨、防雹雹；、查询气气象台，确确认浇筑筑砼时间间范围内内无大雨雨等灾害害性天气气；、检查模模板、支支架钢筋筋、预埋埋件等达达到设计计和规范范要求，浇浇筑平台台安装牢固固；做好好隐蔽验验收工作作，备齐齐水泥合合格证、检检验报告告；试验验强度报报告、配配合比，由由建设单单位、监监理、质质监部门门签字认认可。、砼浇筑筑方案：、对基础础面积在在16mm2以内内采用全全面分层层浇筑。、对基础础面积大大于166m2以以内采用用斜面分分层浇筑筑、砼浇捣捣时在基基坑周边边搭设独独立浇捣捣操作台台，避免免踩踏基基础模板板和碰击柱预预留插筋筋；、浇筑砼砼前检查查模板

21、、支支架钢筋筋、预埋埋件等达达到设计计和规范范要求，浇筑平台台安装牢牢固；做做好隐蔽蔽验收工工作，备备齐水泥泥合格证证、检验验报告；试配强强度报告告、配合合比，由由建设单单位、监监理、质质检部门门签字认认可；、砼浇筑筑期间，掌掌握天气气变化情情况，避避免雷雨雨天浇筑筑砼；浇浇筑过程程中准备水水泵、塑塑料布、雨雨披以防防雨；发发电机备备足柴油油及检修修好以保保证施工工用电不不间断；、浇筑砼砼时，砼砼自由倾倾落高度度不大于于2m；振振动器操操作做到到“快插慢慢拔”，防防止发生生分层、离离析现象象；控制制振捣时时间，一一般每点点振捣时时间，当当砼表面面不出现现气泡，泛泛出灰浆浆时停止止振捣；振动棒棒

22、插点间间隔440cmm均匀交交错插入入，按次次序移动动，以防防止漏振振，振动动棒与模模板的距距离不大大于厘米米，避免免碰撞钢钢筋、模模板；砼砼浇筑完完后，小小木锤轻轻敲模板板，检查查砼浇捣捣密实度度，杜绝绝蜂窝麻麻面及狗狗洞的出出现；、砼浇筑筑基础承承台时做做到“换人不不停机”连续作作业；、砼浇筑筑后，在在砼初凝凝时间，及及时根据据砼施工工前抄测测的轴线线依据检检查、复核核、修正正预留插插筋位置置，保证证上部钢钢筋质量量；、砼浇筑筑过程中中，严格格按规定定取样；、对基础础底板施施工时，及及时振捣捣，避免免超出砼砼初凝时时出现蜂蜂窝、麻麻面现象象。、砼养护护：注意意掌握养养护时间间，塑性性砼灰浇

23、浇筑后小时左左右，或或轻轻用用指压无无印痕时时开始养养护，新新浇注的的砼养护护采用二二层新薄薄膜。、砼浇筑筑成型后后，注意意后期养养护温度度和湿度度，防止止水份散散失过快快造成砼砼内外不不均匀收收缩，引引起砼表表面开裂裂。、技术措措施、由于工工程量大大，为避避免施工工中出现现冷缝，施施工前做做好砼配配合比，适适当加入缓缓凝减水水剂，尽尽量减少少每立方方米用水水量，从从而减少少因水份份散失不不均匀而而引起的的收缩裂裂缝。、选用干干缩变形形较小的的矿渣硅硅酸盐水水泥，尽尽量控制制水泥用用量，使使水泥水化热尽尽量降低低。、因含泥泥量大，砼砼收缩也也大，在在规范要要求之内内，严格格控制砂砂子、石石子的

24、含泥量量，尽量量降低砂砂石含泥泥量，安安排专人人冲洗石石子。、基础砼砼底板按按米间距布布设测温温孔，测测温孔采采用钢管加加工预埋如如下图所所示，用用4mmm厚圆形形钢板满满焊封闭闭防水。钢管管、砼保温温养护措措施、基础底底板砼浇浇筑后，前前期（通通常小时时，根据据现场砼砼温度和和湿度定定）覆盖盖二层塑塑料薄膜膜（0.14mmm）密密封保温温保湿，外外加三层层麻袋保保温，表表面覆盖盖一层塑塑料膜防防风，五五天后，揭揭掉底层层薄膜利利用三层层麻袋浇浇灌水，表表面覆盖盖薄膜蓄蓄水蓄热热养护。、加强砼砼浇灌后后的特殊殊养护措措施，采采取不列列特殊措措施进行行养护。、 养养护层次次：、 底层层为一层层塑

25、料编编织袋进进行砼初初期保温温。、中间为为三层麻麻布片进进行保温温保湿。、 面层层为一层层塑料编编织袋防防风。、 养养护用水水：养护用水水温度不不低于度度。、施工注注意事项项） 上、下下二层薄薄膜均封封盖严密密，薄膜膜间搭长长度，将将上平层层薄膜搭搭接处及四四角周边边用木方方压紧盖盖严。）随时观观察砼养养护情况况，保证证水泥水水化作用用所需的的适当温温度和湿湿度条件。）模板拆拆除后，勤勤于浇水水养护，防防止砼表表面出现现泛白和和干缩裂裂缝现象象。、砼浇筑筑质量检检验评定定标准按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范进进行，达达到优良良标准。六、主体体工程施施工方案案（一）、主主体工程程施工顺顺

26、序测量放线线底层柱柱、剪力力墙支模模底层柱柱、剪力力墙扎筋筋浇筑底底层柱、剪力墙砼砼二层梁梁、板支支模二层梁梁、板扎扎筋浇筑二二层梁、板板砼测量放放线顶层层梁、板板支模顶层梁梁、板扎扎筋浇筑顶顶层梁、板板砼（二）、主主体柱、梁梁、板、剪剪力墙模模板工程程施工方方案、工程概概况：本工程柱柱多为方柱，梁梁为矩形形梁，板板多为1120mmm厚，剪剪力墙厚：层层为3000mmm，层及及层以上上为2550mmm。、模板及及支撑材材料选用用：根据工程程特点，本本工程模模板拟采采用钢模模、木模模、竹胶胶板相结结合的方方式进行施工工；根据据拟定工工程进度度计划，并并确保工工程质量量，钢模模计划配配置三层层，木

27、模模计划配配置三套套，竹胶胶板计划划配置三三层进行行周转；支撑采采用钢架架管支撑撑系统，支支撑用架架管、架架料计划划配置三三层。、材料进进场堆码码：模板、支支撑按计计划进场场备齐，现现场如施施工平面面布置图图所示堆堆码整齐齐。、 支模模方法：、方柱柱模板采采用组合合钢模板板关筑，散散装散拆拆，钢夹夹具间距距；柱中60ccm安放放二根的对拉拉螺杆，螺螺杆每边边用1ccm厚钢垫板板，螺栓固固定；柱柱模板用用钢管抱抱箍箍紧紧；、剪力力墙为大大模板，内内外模板板间设拉片片以保证证砼质量量，间距距600mmm，梅梅花型布布置。、梁底底板及侧侧模均用用钢模，梁梁底模4m，按按起拱拱；以保保证砼浇筑外观观质

28、量；模板支支撑采用用钢管架架支撑系系统，钢钢管立柱柱间距11.0MM；横杆杆间距11.5MM；悬挑挑部分采采用斜撑撑支撑，梁梁底用立立杆加固固，梁侧侧用钢管管抱箍箍箍紧；、板底底板采用用厚竹胶胶板；面面铺一层层油毡以以节约成成本；顺顺梁起拱拱，以确保砼砼浇筑外外观质量量；竹胶胶板底用用木枋，以以保证底底模刚度度和强度度；、主体体模板梁梁、柱转转角处钢钢模采用用角模连连接，以以保证结结构设计计尺寸；、模板板采用大大钢模，钢钢模之间间采用型型卡连结结间距小小于；、模板板与砼接接触面在在支模前前清除干干净，满满刷隔离离剂；、柱模模板基脚脚用：水水泥砂浆浆补牢，梁梁、柱之之间的缝缝隙用木木枋及竹胶板补

29、补牢，梁梁侧钢模模如不符符合模数数，与现现浇楼板板现浇相相接缝用用5cmm厚木条条镶嵌，以以防止漏漏浆。、模板支支撑操作作过程中中，施工工管理人人员严格格按技术术规范要要求进行行检验，达到到施工验验收规范范及设计计要求后后签证同同意进行行下道工工序。、模板的的拆除：侧模的的拆除，在在能保证证构件的的表面及及棱角不不因拆模模而受损坏坏时拆模模，对于于跨度大大于8MM的梁板板和悬挑挑部分，砼砼强度达达到设计计强度的的后拆拆模，其其余构件件砼强度度达到设设计要求求强度的的后拆拆模；拆拆除的模模板，人人工检测测、修复复、清除除表面砼砼渣、刷刷隔离剂剂后按施施工总平平面布置置进行堆堆码整齐齐，进行行下次

30、周周转。、模板安安装检验验评定（）保证证项目模板及其其支架有有足够的的强度，刚刚度和稳稳定性，其其支架的的支承部部分有足足够的支承承面积。（）基本本项目模板最大大接缝宽宽度不大大于2.0mmm合格，11.5mmm优良良。清理粘浆浆、漏刷刷隔离剂剂每件计计面积不不大于220000cm合合格，110000cm优优良。（）允许许偏差项项目轴线位移移不大于于5mmm基础截面面尺寸不不大于10mmm相邻两板板表面高高低差22mm（）检验验与评定定按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范进进行，达达到优良良标准。（三）、钢钢筋工程程施工方方案、钢筋材材料购置置及材料料检验钢筋质量量是保证证全现浇浇框架结结

31、构质量量的重要要材料之之一；为为保证工工程质量，每批批钢筋进进场验收收出具钢钢材质量量检验证证明和合合格证，并并随机按按规范要要求抽样样检验合合格后使使用；、图纸的的熟悉项目部在在接到施施工图以以后认真真熟悉理理解图纸纸，达到到项目经经理、钢钢筋主管工长、质质检员等等相关人人员对图图纸了然然于心；、钢筋加加工方案案、钢筋加加工工艺艺流程材质复验验及焊接接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成成型成品堆放放、钢筋配配料前由由放样员员放样，配配料工长长认真阅阅读图纸纸、标准准图集、图纸会审审、设计计变更、施施工方案案、规范范等后核核对放样样图，认认定放样样图钢筋筋尺寸无无误后下下达配料料令，由由配料员员在

32、现场场钢筋车车间内完完成配料料；钢筋筋加工后后的形状状、尺寸寸，规格格、搭接接、锚固固等均符符合设计计及规范范要求，钢钢筋表面面洁净无无损、无无油渍和和铁锈、漆漆溃等；、钢筋调调直延伸伸率、钢筋断断料采用用钢筋切切断机，断断料前检检查钢筋筋配料无无误后进进行断料料，断料时加加上弯起起钢筋延延长部分分，钢筋筋弯曲调调整值如如下：弯曲角度度 调整值 、钢筋焊焊接：柱主筋采采用电渣渣压力焊焊，梁主主筋采用用闪光对对焊焊接接；调伸长度度的选择择：级钢钢筋级钢筋(直径径小的钢钢筋取大大值)闪光留量量取值连连续闪光光焊为两两钢筋切切断时严严重压伤伤部分之之和。另另加8mmm预热热闪光焊焊为100mm。预热

33、闪光光焊预热热留量为为7mmm，预热热频率适适当。、闪光对对焊注意意事项、对焊焊操作由由持证上上岗操作作熟练工工人专职职操作；、对焊焊前，清清除钢筋筋端部11.5mm范围内内铁锈、污污物，避避免在夹夹具和钢钢筋间接接触不良良而引起起打火，另另外，对对对端部部有弯曲曲的钢筋筋，予以以调直或或切除；、当调调换焊工工或换焊焊接钢筋筋规格和和品种时时，先作作对焊试试件（不不小于件件）进行行冷弯试试验，合合格后正正式成批批焊接；、焊接接完毕后后，待接接头由白白色变为为黑色后后松可夹夹具，平平稳取出出钢筋避避免过热热时引起起接头弯弯曲。、钢筋的的运输成品钢筋筋在地面面采用平平板车及及人工相相结合的的运输方

34、方式；钢钢筋垂直直运输采用塔吊吊运至施施工面；施工层层平面钢钢筋由人人工抬运运至施工工点。、钢筋的的安装、绑绑扎钢筋的绑绑扎严格格按国家家现行施施工验收收规范及及设计要要求进行行，钢筋筋绑扎前前检查预预埋钢管管的位置置、尺寸寸、大小小，并调调校；绑绑扎时锚锚固长度度、搭接接接头长长度及抗抗震等按按设计及及混凝土土结构施施工及验验收规范范进行；、垫块处处理柱脚与梁梁柱交接接处均采采用14LL钢筋作作撑铁以以保证柱柱钢筋不不移位；柱脚用根定定位筋固固定；梁梁口采用用一根钢筋以以保证梁梁钢筋位位置和梁梁口宽度度，板用钢筋焊焊接以确确保护层层厚度，两两层钢筋筋之间用脚铁铁支撑（形形状如）；其余垫垫块按

35、规规定设置置；、主体钢钢筋施工工质量检检验评定定（）保证证项目钢筋品种种、质量量符合设设计要求求和有关关规定。钢筋表面面清洁、经经除锈后后无麻点点。钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度和接头头设置符符合设计计和规范范要求。（）基本本项目绑扎缺扣扣、松扣扣的数量量不集中中，数量量不大于于。接头和弯弯钩的朝朝向正确确，任一一搭按长长度不小小于规规定值。（）允许许偏差项项目钢筋网的的长度和和宽度10mmm绑扎网眼眼尺寸20mmm受力钢筋筋间距10mmm，排排距5mmm（）、检检验与评评定按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范进进行，达达到优良良标准。（四）、主主体砼工工程施工

36、工方案水泥、砂砂、石进进场后，按按规定分分批量进进行抽检检，合格格后由我我司质监监部门签签字同意意后用于于施工。、砼浇筑筑前的准准备、用合格格水泥及及相应砂砂、石按按设计标标量进行行试配，试试配结果果及配合合比由建设单单位，监监理单位位签字认认可后浇浇筑砼；、准备备好足量量的水泥泥、砂、石石等材料料；、检修搅搅拌机、捣捣动器等等机械无无故障；、组织各各相关人人员到位位，班组组、施工工管理、检检查人员员、机械械操作人人员分成两两班配备备，并做做好砼浇浇筑安全全技术交交底；、 砼运运输跑道道搭设完完毕、牢牢固；、搭设好好天秤，做做好计量量、取样样准备；、 准备备好雨披披、雨具具、塑料料布、油油毛毡

37、等等以防雨雨、防雹雹；、查询气气象台，确确认浇筑筑砼时间间范围内内无大雨雨等灾害害性天气气；、检查模模板、支支架钢筋筋、预埋埋件等达达到设计计和规范范要求，浇浇筑平台台安装牢固固；做好好隐蔽验验收工作作，备齐齐水泥合合格证、检检验报告告；试验验强度报报告、配配合比，由由建设单单位、监监理、质质监部门门签字认认可。、砼的搅搅拌：本工程砼砼采用现现场搅拌拌，插入入式振动动器振捣捣梁、柱柱、剪力力墙，平平板振动动器振捣捣现浇板板的方式式浇筑。所有准备备工作完完善后，由由项目经经理签发发砼浇筑筑令，开开始搅拌拌砼；砼砼的搅拌拌由持上上岗证的的机操人人员操做做，搅拌拌机搅拌拌；搅拌拌过程中中严格计计量工

38、作作，后台台由专职职质检员员把关控控制砼标标号，黑黑板标明明。砂石石车车过过秤，水水泥专人人投放；砼搅拌拌时间严严格按规规范控制制。、砼的运运输为保证砼砼从出罐罐到成形形的时间间短，人人工手推推车进行行地下水水平运输输，我司司在现场场配备台台塔吊以以保证垂垂直运输输，个别别塔吊不不到位处处由人工工手推车车水平运运输，水水平面施施工砼浇浇筑前跑跑道搭设设完毕。、砼的浇浇筑浇筑砼时时，砼自自由倾落落高度不不大于22m；振振动器操操作做到到“快插慢慢拔”，防止发生生分层、离离析现象象；控制制振捣时时间，一一般每点点振捣时时间，当当砼表面面不出现现气泡、泛泛出灰浆浆时停止止振捣；振动棒棒插点间间隔44

39、0cmm均匀交交错插入入，按次次序移动动，以防防止漏振振；砼浇浇筑完后后，小木木锤轻敲敲模板，检检查砼浇浇捣密实实度，杜杜绝蜂窝窝麻面及及狗洞的的出现；、主体砼砼浇筑做做到“换人不不停机”，采取取两班人人轮流连连续作业业；在浇浇筑柱砼前前柱接头头处先辅辅垫110cmm厚同砼砼相同配配比砂浆浆；浇筑筑时施工工缝留在在跨中范范围内，板板留在次次梁方向向的处；接头时时也先浇浇一层同同浇筑砼砼配合比比相同的的砂浆；现浇板板砼采用用平板振振动器振振捣，拖拖动时浇浇捣人员员用脚踏踏紧；、柱施工工缝的留留设，梁梁下口110cmm处设一一水平施施工缝，板板上口处处设一水水平施工工缝；、结构柱柱和梁板板按二次次

40、浇筑完完成，即即浇筑与与柱连成成整体的的梁板时时，在浇浇筑完毕毕后停歇歇天，再再继续浇浇筑；、砼浇筑筑完毕小小时内用用水养护护，一般般情况下下不低于于七天；、砼浇筑筑过程中中每按规规范要求求取试块块；、搅拌机机由专人人负责操操作，使使用完毕毕后，用用水冲洗洗干净，防防止砼在在搅拌筒筒内凝固固；、主体砼砼工程施施工质量量检验评评定；（）保证证项目水泥、水水、骨料料、外加加等符合合施工规规范及有有关规定定。砼试块取取样制作作和养护护条件和和试验符符合有关关标准规规定，强强度符合合数量统计。砼的配合合比、原原材料计计量、搅搅拌和养养护符合合施工规规范规定定。无设计不不允许出出现的裂裂缝。（）基本本项

41、目任何一处处蜂窝面面积不大大于20000ccm，累累计不大大于40000ccm。任何一处处孔洞面面积不大大于1000cmm，累计计不大于于2000cm。任何一处处露主筋筋不大于于20ccm，累累计不大大于400cm。任何一处处夹渣长长度不大大于200cm，深深度不大大于5ccm，且且不多于于两处。（）检验验评定按混凝凝土结构构工程施施工验收收规范进行，达达到优良良标准。七、砌体体工程施施工方案案、材料的的进场及及试验：本工程所所用砌块块由我司司材料部部门负责责采购，在在采购过过程中我我项目部部做到：优质标标准，严严禁用“三无产产品”，先检检验，后后进场，无无国家产产品合格格证及检检验不合合格均

42、不不使用的的原则；为防止止不同期期砌体材材料材质质不稳定定，在使使用中按按规定批批量抽样样检验；水泥、砂砂、砌筑筑砂浆随随砌体按按规定抽抽样检验验；、砌筑用用砂浆、砌砌块垂直直运输采采用斗车车、塔吊吊、龙门门吊结合合，水平平运输采用人人力手推推车运至至施工点点；、砌体砌砌筑（）砌体体施工前前，先将将楼地面面用细石石砼按标标高找平平，然后后按设计计图纸放出墙墙体轴线线并立好好皮数杆杆，使皮皮数杆上上的楼地地面标高高线位于于设计标标高位置置上；（）对墙墙的转角角和交接接处同时时砌筑，对对不能同同时砌筑筑又必须须留置的的砌成斜槎槎，斜槎槎长度不不小于高高度的，并并设拉结结筋，且且间距；（）砌砖砖时，

43、先先拉准线线，灰缝缝做到横横平竖直直，水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不小于于，垂垂直灰缝缝的砂浆浆饱满度度不低于于，砌砌体水平平灰缝厚厚度和垂垂直灰缝缝控制在在12mmm，埋埋设的拉拉结筋设设置在砂砂浆层中中；（）墙与与构造柱柱沿墙高高每设置置的水平平拉结筋筋，每边边伸入墙内11m；（）每天天砌筑高高度11.8mm。已砌砌好的砌砌块，不不撬动、碰碰撞、松松动；（）在每每一楼层层或2550m33的砌体体中，对对每一种种强度等等级的砂砂浆至少少制作一组组试块；、遇有暗暗埋管线线及需打打洞开槽槽处，由由安装人人员配合合预留避避免事后后处理，影响响墙体安安全。、砌体工工程质量量检验及及评定按砖石石工程施施

44、工及验验收规范范进进行，达达到优良良标准。八、架子子工程施施工方案案、外脚手手架施工工方案：（）、外外脚手架架采用钢管管立柱，扣扣件连接接方式进进行搭设设，搭设外脚脚手架材材料均采采用合格格产品；（）、外外脚手架架搭设的的设计按按安全技技术手册册有关内内容进行行；立杆横距距1.005m，立立杆纵距距1.005m，内内立杆距距建筑物物外墙0.300m；脚手架步步距1.8m，铺铺设压制制钢木脚脚手架板板层数层层；同时时进行装装修施工工层数层层；脚手架与与建筑主主体结构构连接点点布置，竖竖向间距距3.6M，水水平距离离3LL4.550m；根据规规定取样样均布荷荷载；按公式进进行验算算：1.800m，

45、1.05mm，查表表得：；1.055m，1.550m，脚脚手架铺铺设层数数层，查查附表得得：；1.055m，1.550m，因为为两个操操作层同同时施工工，按；查表表得；1.800m，1.550m，查查表得；将、代代入公式式，取 ( ) ( ) 65.88m最大允许许搭设高高度 39.7m 8m可直接搭搭设外架架（）、外外脚手架架搭设方方法、将基脚脚处理平平整，木木垫枋按按规定设设置，不不悬空，局局部将其其放在素素砼垫块上；、搭设顺顺序摆放扫地地杆逐根树树立立杆杆并与扫扫地杆扣扣紧装扫地地小横杆杆并与立立杆和扫地杆杆扣紧装第一一步大横横杆并与与各立杆杆扣紧安第一一步小横横杆安第二二步大横横杆安第二二步小横横杆加设临临时斜撑撑杆，上上端与第第二步大大横杆扣扣紧（在在装设连连墙杆后后拆除）安最后一步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺钢脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。、双排管管小横杆杆离开墙墙面1000mmm，各杆杆件相交交伸出端端头大于于100mmm；、剪刀撑撑按规范范要求进进行设置置，斜杆杆两端扣扣件与立立杆节点点的距离离不大于于2000mm；最下面面的斜杆杆与立杆杆的连接接点离地地面不大大于5000mmm；、随砌墙墙随即设